验收大纲

软件项目管理-验收测试大纲

目录第一章概述 (2) 测试目的 (2) 测试范围 (2) 第二章测试组织方案 (3) 2.1测试时间 (3) 2.2测试地点 (3) 2.3测试环境 (3) 2.4人员安排 (3) 第三章功能测试方案 (4) 3.1目标 (4) 3.2 内容 (4) 3.3 数据准备 (5) 3.4 测试流程 (5) 3.5 测试工具 (5) 3.6编写测试案例 (6) 3.7功能测试结果报告 (7) 第四章实际工作模拟综合测试 (9) 4.1柜员 (10) 4.2批量 (10) 4.3客户 (10) 4.4综合测试结果报告 (10) 第五章总体评价 (11)

第一章概述本章主要描述该系统验收测试的目的和范围。测试目的描述测试目的：验收测试的任务是验证该软件的功能和性能及其他特性是否与业务需求一致。在本节必须对系统目前状况进行简略描述，并指明通过什么样的测试以达到什么较具体的目的，预期结果是什么等。测试范围根据该系统需求书和功能说明书所描述的各项功能列出单体测试分类纲目，简单描述对该系统的哪些功能、哪些相关系统进行测试。

第二章测试组织方案有效性测试是在模拟的环境下，运用黑盒测试的方法，验证所测软件是否满足需求规格说明书列出的需求。 2.1 测试时间描述本次测试的进度计划和具体时间安排。 2.2 测试地点描述本次测试的地点。 2.3 测试环境硬件：主机、打印机、终端。软件：操作系统、数据库、工具程序。网络：网络拓扑结构图、网络设备、路由器、交换机、集线器、电话线等。 2.4 人员安排明确说明完成此次测试的人员组成及其任务以及各工作小组的职责。 2.4.1领导小组 2.4.2工作小组（开发部门，需求部，质量检查部，业务部门） 2.4.3项目小组

项目验收方案

项目验收方案 1概述系统通过本次验收工作，测试系统的功能是否达到需求规定的标准，系统是否能够满足日常使用要求，收集系统相关验收资料。 2验收计划 3验收流程 3.1 安装测试由于是Web方式的应用系统，所以安装主要涉及服务端的安装。包括服务端数据库安装、发布软件安装和系统配置发布。提交文档：《系统安装手册》。

按照需求分析说明书、测试大纲的描述，对系统功能进行测试。主要测试功能完整覆盖率是否达到要求。提交文档：《需求分析说明书》《测试大纲》 3.3 界面测试界面测试从友好性、易操作性、美观性、布局合理、分类科学、标题描述准确等方面入手进行测试。主要包括如下几点：第一，背景和前景的颜色是否协调，颜色反差是否用得恰当。第二，软件的图标、按钮、对话框等外观风格是否一致，美观效果所要求的屏幕分辨率。第三，窗口元素的布局是否合理，并保持一致。第四，各种字段标题的信息描述是否准确。第五，快捷键、按钮、鼠标等操作在软件中是否一致。第六，窗口及报表的显示比例和格式是否能适应用户的预期需求。第七，误操作引起的错误提示是否友好。第八，活动窗口和被选中的记录是否高亮显示。第九，是否有帮助信息，菜单导航能否正常执行。第十，检查一些特殊域和特殊控件能否运行。提交文档：《测试大纲》 3.4 性能测试通过数据量和服务请求数来测试软件的移植性、运行速率、稳定性和可靠性。提交文档：《测试大纲》

文档测试主要通过评审的方式检查文档的完整性、准确性、一致性、可追溯性和可理解性。对需要方面进行复审： 1、着重对用户文档（用户手册、操作手册、维护手册、联机帮助文件）进行认真评审。 2、检验文档完整性，主要是文档的种类和内容的完整性。 3、检验文档的一致性和可追溯性，主要是：软件的设计描述是否按照需求定义进行展开的；应用程序是否与设计文档的描述一致；用户文档是否客观描述应用程序的实际操作；关于同一问题的描述是否存在不同的说法。 4、检验文档的准确性，主要是文档的描述是否准确，有无歧义，文字表达是否存在错误。提交文档：《需求分析说明书》《概要设计说明书》《详细设计说明书》《数据字典》《测试大纲》《用户手册》《维护手册》《联机帮助文档》 3.6 源代码走查对主要业务功能的代码进行走查。主要目的是检查编码是否合理。SQL语句写法是否合理。从根源检查系统存在的隐患。提交文档：系统源代码 4提交资料汇总

检验大纲

序号是否N/A 备注 1 2 3 4井架底座底盘绞车，刹车系统提升系统部件其他部件井架底座底盘绞车，刹车系统提升系统部件其他部件底盘试验记录部件试验记录（角箱、绞车、平衡试验）专用性能实验记录 8文件编号：检验日期：检验员：试验报告7NDE 报告56材料报告制造工艺，工艺编号焊接工艺评定（WPS ）井架、底座等主要构件有限元计算质量控制文件检验描述记录：按技术协议验收其他文件的完整性制造图样，记录图号

序号是否N/A 备注各类设备，零部件，连接件装配完整，齐全；安装方法正确，无漏装现象；螺栓、螺母安装正确 2管缆布置布置整齐，走向合理，安装牢固。整体平面度不大于10mm；相邻两台面高度差不大于5mm；间隙均匀不大于 10mm；围栏、扶梯能顺利装拆。无表面缺陷，清除飞边、毛刺；暴露的加工面防腐处理5 6产品铭牌、警示牌、指示牌、编号牌、仪器仪表刻度等液、气、水管线标志电气接口标志井口安装基础标志其他标志（链条节数等标记）油漆颜色、质量和品种符合相关要求表面质量9 其他8 记录：描述 4 加工表面标志7非加工表面焊接结构件完整性 1工作平台喷漆3产品外观检验

序号是否N/A 备注主、捞砂滚筒刹车鼓、筒身参数主、捞砂滚筒钢丝绳参数捞砂滚筒容绳量平衡性，平衡记录温升。温升小于45℃，最高温度小于80℃刹带间隙均匀，1mm—3mm；接合面大于80%刹把操作灵活，夹角在45—70之间4辅助刹车 5润滑系统管路连接正常，无泄漏压力、温度指示7尺寸检验链条等尺寸确认8防碰测试 9绕绳情况排列整齐10其他记录：绞车描述空运转试验，发动机 2100rpm，15min 2设计要求1刹车系统 3 6冷却系统

发电汽轮机制造过程质量验收检验大纲.doc

发电汽轮机制造过程质量验收检验大纲 1 总则 1.1.内容和适用范围： 1.1.1.本大纲主要规定了采购单位（或使用单位）应对石油化工用发电汽轮机制造过程进行质量验收检验基本内容和要求。也可作为委托驻厂监造的依据。 1.1. 2.本大纲适用于石油、化工、煤化工工业使用的功率为12~300MW发电汽轮机制造过程质量控制及验收。 1.2.主要编制依据： 1.2.1.GB 5578---2007《固定式发电用汽轮机规范》； 1.2.2.GB 8117---2008《电站汽轮机热力性能验收试验规程》； 1.2.3.GB/T 6557---2009《挠性转子机械平衡的方法和准则》； 1.2.4.GB /T 11348---1999《旋转机械转轴径向振动的测量和评价》； 1.2.5.GB 13399---1992《汽轮机安全监视装置技术条件》； 1.2.6.GB 8732---2004《汽轮机叶片用钢》； 1.2.7.JB/T 5254---1991《汽轮机超速保护装置技术条件》； 1.2.8.JB/T 1329---1991《汽轮机与发电机连接尺寸》； 1.2.9.JB/T 1330---1991《汽轮发电机组中心标高与安装尺寸》； 1.2.10.JB/T 9637---1999《汽轮机总装技术条件》； 1.2.11.ZBK 54037---1990《汽轮机调节系统技术条件》； 1.2.12.JB/T 7025---2004《25MW以下汽轮机转子体和主轴锻件技术条件》； 1.2.13.JB/T 1265---2002《25∽200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件》； 1.2.14.JB/T 7027---2002《300MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件》； 1.2.15.JB/T 9021---1999《汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验方法》； 1.2.16.JB/T 7028---2004《25MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件》； 1.2.17.JB/T 1266---2002《25∽200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件》； 1.2.18.JB/T 10087---2001《汽轮机承压铸钢技术条件》； 1.2.19.国家及行业相关材料和无损检测标准。 2 汽轮机主机 2.1. 原材料： 2.1.1. 依据采购《技术协议》核对供应商，审查原始质保书，并核对材料

检验、测试、调试及验收方案

检验、测试、调试与验收方案【隐蔽工程检验、测试、验收方案】 1）凡隐蔽工程都必须组织隐蔽验收。—般分部（项）隐蔽工程由施工员组织验收，邀请现场监理工程师参加；重要的请现场监理工程师、建设单位及设计单位派员参加。 2）隐蔽工程检查记录是工程档案重要内容之一，隐蔽工程经三方共同验收后，及时填写隐蔽工程检查记录。隐蔽检查记录由施工员或工程技术负责人填写，监理工程师和建设单位代表共同会签。 3）不同项目的隐蔽工程，应分别填写检查记录表应复写一式五份，建设单位、监理单位各一份，自存三份归档。 4）隐蔽工程项目及检查内容 A 管线、接线盒预埋：导管、位置、规格、标高、弯度、防腐等，电缆耐压绝缘试验、地线、地板的接地电阻。 B 埋地管道工程：位置、标高、坡度、焊接、防锈、防腐及预埋件等。 5）隐蔽工程检查记录表的填写内容 A 单位工程名称、隐蔽工程名称、部位、标高、尺寸和工程量。 B 材料产地、品种、规格、质量等。 C 合格证及试验报告编号。 6）填写隐蔽工程检查记录，文字要简练、扼要，能说明问题，必要时应附三面图（平、立、剖面图）。【系统工程检验、测试、调试、验收方案】 1、检验、测试和调试前的准备（1）仔细确认每一台设备是否安装、连接正确，认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题。（2）再次认真地阅读所有的设备说明书，仔细查阅设计图纸的标注和连接方式。（3）一定要确认供电线路和供电电压没有任何问题。（4）调试前应该保证现场没有无关人员。

（5）准备相应的仪器和工具，并保证工作状态优良。 2、检验、测试和调试的项目、方法、程序以及要求音响系统的调试是工程调试的关键，音响系统涉及的设备最多，调试的部位也最多，遇到的问题也可能最多，所以应首先集中精力完成。调试的原则，必须认真阅读产品说明，逐步细致地进行微调，在不破坏基本的声场条件的前下，有选择地使用音频处理设备，以达到设计要求。需要准备的仪器和工具：相位仪，噪声发生器，频谱仪（含声级计），万用表。主要关键设备调试的步骤：（1）单独开机，从音源开始逐步检查信号的传输情况。因为，当信号在各个设备中传输良好，功放和音箱才会得到一个正常以经过正确处理的信号，才可能有一个好的扩声音量。此时，周边处理设备置于旁路状态，音箱和功放与系统断开。检查时顺着信号的去向，逐步检查它的电平设置、增益、相位及畅通情况，保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号，也能为下级提供最佳信号。在检查信号的同时，逐一观察设备的工作是否正常，是否稳定，这项工作意义就在于，单台设备的在此时出现故障或不稳定，处理起来比较方便，也不会危及其他设备的安全，因此，这项检查不要带入下一步进行。（2）上述无误后，就将音箱和功放逐一接入系统，在较小的音量下，利用相位仪首先逐一检查所有立场箱的相位是否一致，为下面的调试作好设备，将噪声发生器的均衡器接入系统，准备好频谱仪，以适中音量开始对均衡器接入系统，准备好频谱仪，以适中的音量开始对均衡器进行调试，频谱仪的测试点要按照有关标准选取，对均衡器的调试原则是：使频谱仪在于20HZ-20KHZ的音频范围内，显示的厅堂频响曲线在各测试点处基本平直。注意：对各个点进行测试时要使音量保持一致，然后记录好调试后的均衡各频点电位器的位置；同样以较小的音量和较大的音量保持一致，然后记录好调试后均衡器各频点电位器的位置；同样以较小的音量和较大的音量分别再进行一次调试，再将均衡器的调试结果记录下来，最后将几种调试结果的数据进行分析，寻找到一个各种音量下均衡量各频点的折中位置，然后再进行测试，并将厅堂频响曲线描绘下来，最终的均衡器各频点位置也要进行记录。在均衡器的调试中，调音台的频率补偿置于0处，其它的周边设备要处于旁路状态。另外需要说明的是：在通常的音响工程中，考虑到厅堂的装饰材料对高频信号的吸收较弱，所以，可以适当将10KHZ以上的信号略做

环保VMAS检测验收大纲

环保VMAS检测验收大纲一、单机设备验收 1、汽车底盘测功机：根据JJF 1221－2009《汽车排气污染物检测用底盘测功机》国家计量校准规范检验：（1）主滚筒直径与表面径向圆跳动、前后滚筒母线平行度（2）主滚筒线速度误差（3）扭力误差（4）基本惯量误差（5）恒载荷加载滑行时间与变载荷加载滑行时间（6）内部损耗功率（7）加载响应时间 2、汽车排放气体测试仪根据GB18285-2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》国家标准，按JJG688-2007《汽车排放气体测试仪》规定的00级测试仪器进行检定：（1）H C、CO、CO2、NO、O2的示值误差（2）H C、CO、CO2、NO、O2的分辨力（3）零位漂移、示值漂移与重复性（4）HC、CO、CO2、NO、O2的响应时间 3、根据JJF 1385－2012《汽油车简易瞬态工况法用流量分析仪》国家计量校准规范检验：

（1）流量漂移及示值误差、示值重复性（2）稀释氧浓度示值误差及重复性（3）稀释氧浓度响应时间【说明】由于软件的测评目前没有实用可靠的手段和方法，所以通过下面三个方面从侧面验证整套系统是否满足相应的要求。二、汽车排放气体测试仪O 2的响应时间与流量分析仪稀释氧浓度响应时间一致性的检验按JJG688-2007方法（改进）对O 2的响应时间进行10次重复性测量，计算10次测量的标准偏差Q σ；按JJF 1385－2012方法（改进）对稀释氧浓度的响应时间进行10次重复性测量，计算10次测量的标准偏差L σ。单次测量标准偏差Q σ与L σ均不得超过1s 。汽车排放气体测试仪10次重复性测量平均值与流量分析仪10次重复性测量平均值值之差不得超过1s 。【理由】因为VMAS 检测方法原理是测量同一瞬间的排放浓度和流量，根据气体密度（固定物理量）三者相乘就得到了排放量。所以，O 2响应时间的一致性非常重要，不然就会造成不知何时的排放浓度（？）和不知何时的流量（？）相乘，得到的结果也不知是什么？三、被检车辆轮胎、底盘测功机主滚筒与VMAS 检测系统（软件）一致性按GB18285-2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》规定的VMAS 检测程序（如下图）。用测量靠轮同步测量、记录被检车辆轮胎、底盘测功机主滚筒的速度－时间曲线，并与VMAS 检测系统进行比对，是否一致？

项目测试验收管理办法

项目测试验收管理办法 1.总则为规范公司项目测试管理工作，提高测试工作效率和质量，促进应用开发更好地为业务发展服务，特制定本办法。 2.适用范围本办法适用于本公司信息系统建设项目的测试验收工作。 3.测试计划 3.1.项目实施单位编写《项目测试计划》。测试计划应考虑测试的目标、风险、范围、测试方案、进度、人力资源安排等，其中测试方案应明确测试内容、测试重点及数据准备、测试方法等。3.2.技术部项目管理员应组织项目组对《项目测试计划》进行评审。涉及业务部门的，评审方还应包括各业务部门。 3.3.项目实施单位负责根据评审意见修订《项目测试计划》，并提交通过评审，并在《项目测试计划评审表》中签字确认。 4.测试过程 4.1.项目实施人员依据《项目实施方案》、《招标文件》、《业务需求说明书》、《系统规格说明书》、《项目测试计划》编写“测试方案”。 “测试方案”范围能覆盖业务功能点和风险点。

4.2.项目管理员组织人员对“测试方案”进行评审。评审人员包括：信息部门、需求部门、实施单位项目组成员。。 4.3.项目实施单位根据评审意见修订“测试大纲”，并提交通过评审，经各方在《测试方案》上签字确认后实施。 5.测试执行 5.1.项目管理员负责监督测试、定期检查测试进度、适时调整测试时间计划；测试人员负责编写测试报告，根据测试步骤、记录测试结果。 5.2.测试结果与预期结果不符，则被确认为缺陷。测试人员应及时提交缺陷报告并持续跟踪直至关闭。 5.3.项目管理员审核缺陷报告，确保缺陷信息描述准确、清晰。 5.4.测试收尾阶段，项目管理员应检查所有的缺陷状态。除经业务需求部门和项目组确认可以作为残留缺陷外，其它缺陷的最终记录均应为“关闭”。残留缺陷确认标准： a)开发方明确回复在补丁中或以后版本中修改的非严重缺陷记录。 b)非本项目问题，属于其他项目或其他因素造成的，本项目周期内不能闭环的缺陷记录。 6.测试总结与验收 6.1.测试执行完成后，项目管理员负责收集整理各项测试资料，组织编写《项目测试报告》。 6.2.《项目测试报告》内容包括：项目名称和编号、测试过程简

验收重点提纲

分部工程重点控制提纲一、基础控制重点： 1、控制开挖深度，严禁超挖，基底应留20cm人工开挖或人机配合清理基槽，避免机械扰动基底 2、检验基坑的位置、尺寸、深度、形状是否与设计图纸要求一致， 2、基坑侧壁剖面的土质情况，有无流沙或松动、裂纹， 3、检验基底情况，基坑内有无坑洞、墓穴、管、线， 4、检验基坑内有无漏水渗水，如需排水，检验排水方案是否合理， 5、与地勘单位协调配合勘验基底土质，确定是否能作为持力层， 6、如需换填、强夯，确定换填、强夯用土质量，控制分层铺土厚度、洒水湿润、机械碾压或夯实遍数，最终以土密度测试结果为准，确定压实系数， 7、桩基础 8、检查基坑周边安全围护情况，避免坠落伤害， 9、检查基坑周边材料堆放以及道路通行情况， 10、检查回填土土质是否为素土，应采用不含垃圾、根植的素土，分层铺土夯实，二、钢筋控制重点： 1、重点检验钢筋材料的三证，即出厂合格证、质量证明书、复检报告，

2、现场重点检验钢筋的规格、型号、尺寸、形状、位置、间距， 3、检验柱、梁、板、墙等构件钢筋保护层厚度， 4、检验钢筋搭接、连接及锚固的长度、位置、形式及质量， 5、检验构柱、墙体等部位插筋的数量、位置、形式、长度 6、砌筑墙体植筋钻孔、植筋参数应按照现场情况及植筋规范进行控制三、模板控制重点： 1、重点检验钢管、卡扣等材料的三证，必要时跟踪复检， 2、现场重点检验模板的尺寸、位置、刚度、平整度及垂直度， 3、检查模板缝隙、孔洞的封堵，严禁漏浆， 4、检查脚手架刚度、稳定性，立杆及水平杆的间距、垂直度，剪刀撑以及扫地杆的设置，垫木、垫板设置， 5、脚手架严禁与塔吊、上料机、龙门架等吊装设备连接， 6、检查卡扣螺丝的紧固程度，避免出现爆模垮塌事故， 7、模板表面清理干净并涂刷脱模剂，严禁涂刷废机油，避免因拆模过早对混凝土的粘连，造成蜂窝麻面等情况， 8、检查预埋件、预留洞的位置、数量、尺寸， 9、伸缩缝处隔板必须用不易破损的高密度泡沫板，四、混凝土控制重点： 1、重点检验搅拌站的原材及砂石级配设置是否符合现场要求， 2、施工过程应监控商混的送货单，批次、品种、强度，超过终凝时间的坚决不用，

验收测试报告(含测试大纲及测试报告)

密级：国防基础科研计划项目测试大纲项目编号：与批复项目编号一致项目名称：与批复项目名称一致项目类型：与批复项目类型一致所属专题：与任务书一致起止时间：20xx年—20xx年，与批复起止时间一致经费概算：与批复总经费一致xx万元（其中国拨：与批复国拨经费一致xx万元）项目负责人：与任务书一致联系电话：带区号固定电话，移动电话（主）承研单位：与批复一致通讯地址：具体邮寄地址和邮政编码填报日期：20xx 年xx月xx日

编写提纲1、范围 1.1 主要内容 1.2 适应范围 2、试验目的 3、试验依据（引用标准） 4、试验方案 5、测试项目及测试方法 5.1 测试项目 5.2 测试仪器设备状态 5.3 测试方法 5.4 测试数据的记录 5.5 测试数据有效性判定 5.6 测试数据的处理 6 试验场地布局及要求 7 试验步骤 8 试验人员、时间、地点及分工 9 保密管理措施 10 安全注意事项

密级：国防基础科研计划项目测试报告项目编号：与批复项目编号一致项目名称：与批复项目名称一致项目类型：与批复项目类型一致所属专题：与任务书一致起止时间：20xx年—20xx年，与批复起止时间一致经费概算：与批复总经费一致xx万元（其中国拨：与批复国拨经费一致xx万元）项目负责人：与任务书一致联系电话：带区号固定电话，移动电话（主）承研单位：与批复一致通讯地址：具体邮寄地址和邮政编码填报日期：20xx 年xx月xx日

一、测试结果 ××××年×月×日，测试专家组在×××××（地点），按测试大纲要求对×××××（单位）承担的“×××××”项目任务书提出的技术指标进行现场测试，主要结果如下：二、测试组结论根据测试结果，测试专家组一致认为：该项目的测试结果全部（部分/未）达到任务书的技术指标要求。测试组成员（签字）：附：验收测试意见表（需放入验收书中）

验收工作大纲

河南省河口村水库主体工程上游围堰防渗墙工程验收工作大纲河南省河川工程监理有限公司河口村水库主体工程监理部二〇一一年九月

一、验收依据： 1、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）； 2、《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》（SL176-2007）； 3、经批准的设计文件及相应的工程变更文件； 4、工程施工合同文件及监理合同文件； 5、其他有关法律、法规、规章和技术标准。二、验收组织 1、验收参加单位建设单位：河南省河口村水库工程建设管理局设计单位：黄河勘测规划设计有限公司监理单位：河南省河川工程监理有限公司施工单位：中国水电基础局有限公司 2、验收工作组成员验收主持人：王为然河南省河川工程监理有限公司副总经理、项目总监理工程师验收组成员：曹先升河南省河口村水库工程建设管理局副局长/验收工作组组长褚青来河南省河口村水库工程建设管理局总工严实河南省河口村水库工程建设管理局质量安全科科长

李泽民黄河勘测规划设计有限公司设代处副主任王为然河南省河川工程监理有限公司副总经理、项目总监理工程师江永安河南省河川工程监理有限公司副总监理工程师陆涛河南省河川工程监理有限公司监理工程师王建生中国水电基础局有限公司项目经理崔文光中国水电基础局有限公司项目总工三、验收程序 1、验收准备（1）承包人向监理单位提出验收申请；（2）发包人（或监理单位）审批申请报告，明确验收时间、验收安排；（3）分部工程验收前，通知相关单位参加。 2、分部工程验收（1）召开验收预备会，介绍验收成员、分工和验收工作安排；（2）听取承包人施工过程和工程质量评定情况汇报；（3）听取施工监理过程情况汇报；（4）现场检查工程完成情况；（5）检查资料的完整性和规范性；（6）召开验收会，对监理单位起草《分部工程验收鉴定书》草稿进行讨论，并最终形成《分部工程验收鉴定书》；（7）验收组成员在《分部工程验收鉴定书签名表》上签字。

项目测试验收方案

17.16项目测试验收方案 17.16.1验收流程在验收阶段，平台系统所有应用系统将按照用户和我公司都认可的《系统需求分析》，组织验收小组，进行功能和性能的验收测试。从系统的实用性、稳定性、可维护性、灵活性、可操作性、和安全性及系统文档、代码、规范及注释说明等方面组织全面验收。验收测试安排分为系统初验和系统终验。 17.16.1.1系统初验经过系统内部试运行，我公司对内部试运行期间发现的问题改正后，提出系统初验书面申请。验收标准将按照“需求说明书”和双方认可的有关系统设计文档所提的要求进行。用户在收到我公司验收申请后，尽快组织系统初验。初验前我公司提供全部的工程文档和安装测试报告，并提供初验测试文档，在用户认可后进行初验测试，初验通过后，系统进入正式试运行期。我公司应解决试运行期间所反映出的问题，若系统达不到合同规定要求，试运行期将继续顺延，直到系统完善，但试运行期最长不得超过三个月。 17.16.1.2系统试运行初验合格后，经用户同意，系统进入试运行阶段，试运行周期不超过三个月。在试运行期间，我公司按用户要求提供培训和技术支持，保证用户能够正确理解和使用系统；我公司对试运行中出现的任何问题及用户提出的修改意见将及时做出响应，并提交解决方案，在用户确认后实施。试运行期间如出现重大故障，则试运行期从故障排除之日起重新计

算。 17.16.1.3系统终验标准正式试运行期结束后，如系统无功能缺陷，能够正常运行，在具备终验条件下进行系统终验，由我公司提出终验书面申请，用户在收到我公司验收申请后，尽快组织系统终验。成立项目全面验收小组，由用户、我公司以及外部专家等组成，对项目进行全面验收。系统终验前，我公司提交终验测试标准和终验测试计划，内容包括：测试对象及应达到的测试指标、测试方法和测试条件、测试资料和数据，并以图表说明每一测试对象或过程的功能输入输出测试进度。 17.16.1.4系统终验内容 1) 系统实用性：项目验收最关键的指标，检查系统是否符合当前业务的需要，特别是业务流的整体性和数据流的一致性，并前瞻性提供未来业务接口。 2) 系统稳定性：硬件环境的稳定性、软件运行异常处理和正常运行情况。 3) 系统可维护性：含网络系统管理与维护、服务器系统平台管理与维护、操作系统管理与维护、应用系统软件管理与维护、数据库管理与维护以及数据库备份、应用系统备份，灾难事件处理与解决实施方案等。 4) 系统文档：验收文档是否齐全、规范、准确、详细，主要的文档包括：需求分析报告，框架设计报告，数据库物理及逻辑设计报告，详细设计报告，编码规范及技术选型报告，测试报告，系统部署和发布报告，集成方案，软件用户使用手册，系统维护方案和操作文档等。 5) 代码规范及注释说明：程序代码编写是否规范；注释说明或代码文档是否详细全

系统测试与验收方案

1.系统测试与验收方案 1.1.测试方案 1.1.1.单元测试 1.1.1.1.单元测试说明在计算机编程中，单元测试（又称为模块测试）是针对程序模块(软件设计的最小单位)来进行正确性检验的测试工作。程序单元是应用的最小可测试部件。在过程化编程中，一个单元就是单个程序、函数、过程等；对于面向对象编程，最小单元就是方法，包括基类（超类）、抽象类、或者派生类（子类）中的方法。单元测试的目标是隔离程序部件并证明这些单个部件是正确的。一个单元测试提供了代码片断需要满足的严密的书面规约。因此，单元测试带来了一些益处。单元测试在软件开发过程的早期就能发现问题。 1.1.1. 2.单元测试方法与内容单元测试主要采用白盒测试技术，用控制流覆盖和数据流覆盖等测试方法设计测试用例；主要测试内容包括单元功能测试、单元性能测试和异常处理测试等。 1.1.1.3.单元测试流程图15-1 单元测试流程图从配置库获取源码文件，设计测试用例，执行测试用例，并利用相关测试工具对单元代码进行测试，将测试结论填写到单元测试报告和软件Bug清单中。

把软件Bug清单和测试用例执行结果提交测试负责人，并进入纳入质量管理。对源码文件进行的测试，视程序存在缺陷的情况，可能要重复进行，直至问题解决。单元测试的执行者，一般情况下可由程序的编码者进行，特殊情况可由独立于编码者的测试人员进行。 1.1.1.4.单元测试用例编程组组长组织、指导开发人员根据《系统设计说明书》，编写所负责代码设计模块的《单元测试用例》，设计单元测试脚本。 1.1. 2.代码评审代码评审也称代码复查，是指通过阅读代码来检查源代码与编码标准的符合性以及代码质量的活动。评审的内容： 1)编码规范问题：命名不规范、magic number、System.out等； 2)代码结构问题：重复代码、巨大的方法和类、分层不当、紧耦合等； 3)工具、框架使用不当：Spring、Hibernate、AJAX等； 4)实现问题：错误验证、异常处理、事务划分、线程、性能、安全、实现过于复杂、代码可读性不佳、扩展性不好等； 5)测试问题：测试覆盖度不够、可测试性不好等。评审的优点： 1)提高代码质量：在项目的早期发现缺陷，将损失降至最低 2)评审的过程也是重新梳理思路的过程，双方都加深了对系统的理解 3)促进团队沟通、促进知识共享、共同提高

工程竣工验收大纲

工程竣工验收大纲目录一、简介二、竣工验收备案表（封面）三、备案目录由备案部门填写。（表一）四、工程概况（表二）五、单位工程验收通知书（表三）六、单位工程竣工验收证明书（表四）七、整改通知书（表五）八、整改完成报告书（表六）九、工程质量监理评估报告（表七）十、工程质量评估报告十一、建筑工程质量保修书（表八）十二、有关质量检测和功能性试验资料十三、其他文件资料十四、法规、规章规定必须提供的其他文件。

一、简介二、竣工验收备案表（封面）由建设单位在提交备案文件资料前按实填写。三、备案目录由备案部门填写。（表一）四、工程概况（表二） 1.其中备案日期：由备案部门填写。 2.竣工验收日期：与《竣工验收证明书》竣工验收日期一致。建设工程规划许可证（复印件）（原件提交验证）建设工程施工许可证（复印件）（原件提交验证）公安消防部门出具的验收意见书建筑工程施工图设计审查报告五、单位工程验收通知书（表三）由建设单位加盖公章，市建设工程质量监督站项目主监员签名，并要求详细填写参建各方验收人员名单，其中包括建设（监理）单位、施工单位、勘察设计单位人员。六、单位工程竣工验收证明书（表四） 1.由建设单位交施工单位填写，并经各负责主体（建设、监理、勘测、设计、施工单位）签字加盖法人单位公章后，送质监站审核通过后，提交一份至备案部门。 2.验收意见一栏，须说明内容包括：该工程是否已按设计和合同要求施工完毕，各系统的使用功能是否已运行正常，并符合有关规定的要求；施工过程中出现的质量问题是否均已处理完毕，现场是否发现结构和使用功能方面的隐患，参验人员是否一致同意验收，工程技术档案、资料是否齐全等情况进行简明扼要的阐述。七、整改通知书（表五）上面要求记录质量监督站责令整改问题的书面整改记录，系指工程是否存有不涉及结构安全和主要使用功能的其他一般质量问题，是否已整改完毕。八、整改完成报告书（表六）要求详细记录整改完成情况，并由建设方签字加盖公章、主监员确认整改完成情况，若在工程验收过程中，未有整改内容，也需要业主（监理）单位、签字盖章确认九、工程质量监理评估报告（表七） 1.监理单位在工程竣工预验收后，施工单位整改完毕，由总监理工程师填写。 2.质量评估意见一栏： (a).项目监理部是否已严格按照《建设工程监理规范》、监理合同、监理规划及监理实施细则对该工程进行了全面监理。

测试和验收大纲(机械部分)

技术文件文件名称：中钢滨海48MV A矿热炉测试和验收大纲（电炉主体设备）文件编号：ZBHJ-48.0M-01YY 编制部门：中钢集团吉林机电设备有限公司技术管理部编制时间：2010年1月编制：丛佩森审核：批准：

中钢滨海48MV A矿热炉测试和验收大纲（电炉主体部分） 1.测试和验收大纲文件的适用范围：本测试和验收大纲文件适用于《中钢集团滨海镍铁项目（一期）工程设备采购-48MVA镍铁熔炼矿热炉》主体设备的初步验收和最终验收。在招标文件第2.1定义中对矿热炉设备初步验收和最终验收做了规定。初步验收：是指货物经热负荷试运转后达到了设计要求，买方对设备质量的验收。最终验收：是指货物质保期满后，买方对设备质量的验收。 2. 编制测试和验收大纲文件的依据：编制本矿热炉主体设备测试和验收大纲文件的设计依据如下：2.1 本设计依据《中钢集团滨海镍铁项目（一期）工程设备采购-48MVA镍铁熔炼矿热炉》招标书，招标编号：0840STCBH277。2008年3月21日的《澄清文件》和2008年3月30日的《答疑之二》之技术规格要求。 2.2 中钢集团吉林机电设备有限公司的投标文件，时间2008年4月8日，文件名称《48MVA镍铁熔炼矿热炉设计依据及原则》。 2.3 中钢集团吉林机电设备有限公司提供的本项目的设计图纸和有关技术文件，设计图纸必须是履行了签字手续的。由卖方（设计方）提出并经买方同意并签字的设计变更单。 2.4 现行有效的国家法律和法规。 3. 测试和验收所使用的标准：

以下列出本设备招标和投标文件中要求采用的国家标准和技术规范，也就是本测试和验收大纲文件所执行的标准和技术规范：GB50056-93 《电热设备电力装置设计规范》 GB10067.7.2—88 《电热设备基本技术条件炼钢电弧炉》 GB5083—85 《生产设备安全卫生设计总则》 GB50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50309-92 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 GB 10066.1-88 《电热设备的试验方法通用部分》 GB5959.1-86 《电热设备的安全第1部分通用要求》 GB 50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB5959.2-1998 《电热设备的安全第2部分对电弧炉设备的特殊要求》 GB/T 10066.1-88 《电热设备试验方法通用部分》 GB 10066.1-88 《电热设备的试验方法通用部分》 GB 10067.1-88 《电热设备基本技术条件通用部分》 GB 5959 《电热设备安全其它部分》 GB50056-93 《电热设备电力装置设计规范》 GB1800～1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等 GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定 GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB/T1804 一般线性尺寸的未注公差 GB324 焊缝代号

3.往复式压缩机质量验收大纲.doc

往复式压缩机制造过程质量验收检验大纲 1 总则 1.1 内容和适用范围 1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或使用单位）应对石油化工用往复式压缩机制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的主要依据。 1.1.2 本大纲适用于石油化工工业使用的工艺用往复式压缩机组。 1.2 主要编制依据 1.2.1 API 618-2003《石油、化工及气体工业用往复压缩机》； 1.2.2 API 614-1999《石油、化工及气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及其辅助设备》； 1.2.3《压力容器安全技术监察规程》；. 1.2.4 GB150－1998《钢制压力容器》； 1.2.5 GB151－1999《管壳式换热器》； 1.2.6 GB/T 7777－2003《容积式压缩机机械振动测量及评价》； 1.2.7 国家及行业相关材料及无损检验标准等。 2压缩机主机 2.1 原材料 2.1.1 依据采购《技术协议》核对供应商，审查原始质保书，并核对材料牌号、规格、热处理状态、化学成分、机械性能、无损检验等内容。 2.1.2 检查材料外观质量及标识。 2.1.3 根据采购《技术协议》审查曲轴、十字头、十字头销、连杆及连杆螺栓、活塞杆、气缸等主要零件的化学成分、机械性能、无损检验等复验报告。 2.1.4 需在制造厂内进行性能热处理的材料，必须以最终性能热处理数据为验收结果。 2.2 无损检验 2.2.1 无损检验验收按采购《技术协议》有关规定执行； 2.2.2 曲轴毛坯粗加工后应进行超声波检查，精加工后应进行磁粉检查； 2.2.3 活塞锻件粗加工后应进行超声波检查；

2.2.4 活塞杆毛坯粗加工后应进行超声波检查，精加工后应进行磁粉检查； 2.2.5 连杆毛坯粗加工后应进行超声波检查，精加工后应进行磁粉检查； 2.2.6 连杆螺栓及螺母精加工后应进行磁粉检查。 2.2.7 十字头销毛坯粗加工后应进行超声波检查，精加工后应进行磁粉检查； 2.2.8 锻件气缸毛坯粗加工后应进行超声波检查； 2.2.9 活塞杆锁紧螺母精加工后应进行磁粉检查。 2.3 消应力 2.3.1 按制造厂工艺规定验收； 2.3.2 机身、活塞、中间接筒、气缸及缸套等铸件清砂后应进行消应力处理； 2.3.3 曲轴、连杆粗加工后应进行消应力处理； 2.3.4 活塞杆、合金缸套等半精加工后应进行消应力处理。 2.4 几何尺寸 2.4.1 按制造厂图纸及工艺规定验收； 2.4.2 活塞及活塞杆配合部位尺寸应逐一进行检查； 2.4.3 曲轴与联轴器、主轴承、连杆配合尺寸应逐一检查； 2.4.4 机身主轴承孔尺寸及同心度应逐一检查； 2.4.5 气缸的配合尺寸应逐一检查； 2.4.6 中间接筒端面配合尺寸应逐一检查； 2.4.7 连杆配合尺寸应逐一检查； 2.4.8 连杆螺栓配合尺寸应逐一检查。 2.5 外观 2.5.1 活塞、活塞杆、曲轴、连杆、连杆螺栓、十字头、十字头销、气缸及缸盖、机身、中间接筒等材料标识检查； 2.5.2 所有零部件应进行铁屑、毛刺和清洁度检查，深油孔口应光滑过渡，合格后才能转入总装工序。 2.6 机身煤油渗漏试验 2.6.1 机身油池应进行煤油渗漏试验。 2.7 气缸部件压力试验 2.7.1 冷却水腔与气腔应单独进行水压试验，冷却水腔试验压力为0.8MPa，气腔试验压力为最大设计压力的1.5倍，保压时间≥30min，无渗漏；

竣工验收大纲

竣工验收大纲一、施工单位工程竣工报告（施工单位编制） 1、本表为A4页面打印。 2、施工单位自评报告内容附后。自评报告应包括以下内容：（1）工程基本概况；（2）符合设计文件及合同履约情况；（3）工程建设各环节执行法律、法规及国家强制性标准情况；（4）工程实体质量情况；（5）有关质量验收文件、质量证明文件等技术资料完整情况。 3、实行监理的工程，总监理工程师签署意见并加盖监理单位公章；未实行监理的工程，建设单位项目负责人签署意见并加盖建设单位公章。二、工程竣工验收报告（施工单位申请，建设单位、监理单位审核） 1. 2. 3. 4.工程完成情况；验收条件检查结果；验收组织准备情况；验收时间、地点和参加单位。三、工程竣工验收会议纪要 1.现场组进行工程实体验收后提出现场是否存在问题，整改措施等；《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设强制性标准》、《城镇供热管网工程施工及验收规范》、设计文件、施工合同。管网验收要求对以下事项进行鉴定：（1）、供热管网输热能力及热力站各类设备应达到设计参数，输热耗损应符合国家标准规定，管网末端的水力工况，热力工况应满足末端用户的需求；（2）、管网及站内系统、设备在工作状态下应严密，管道支架和热补偿装置及热力站、电气及控制等设备应正常、可靠；（3）、计量应确定，安全装置应灵敏、可靠；（4）、各种设备的性能及工作状况应正常，运转设备产生的噪声应符合国家标准规定；（5）、供热管网及热力站防腐工程施工质量应合格；（6）、工程档案资料应齐全。 2.资料组进行工程资料验收后提出相关问题，资料是否齐全，如何规范等。竣工资料主要内容包括： ①施工技术资料：施工组织设计及审批文件、图纸会审记录、技术交底记录、工程变更记录； ②施工管理资料：工程概况、施工日志、施工过程中的质量事故相关资料；③ 工程物资资料：工程用原材料、构配件等质量证明文件及进场检验或复试报告、主要设备合格证书及进场验收文件、设备竣工图、安装说明书、技术性能说明书、专用工具和备件的移交证明； ④施工测量监测资料；工程定位及复核记录、施工沉降和位移等观测记录； ⑤施工记录：检查及清理处理记录(隐蔽工程检查记录、地基处理记录、验槽记录、钢管焊接检查和管道排位记录、管道无损检测报告、管道强度和严密性试验记录等；

检验大纲

江苏天雨铸造股份有限公司检验大纲编制审核批准日期日期日期1目的本大纲用作铸钢件检验验收依据 2 引用文件 GB5676 一般工程用铸造碳钢的1)、化学成分2)、机械性能3)、热处理GB5680 高锰钢铸件的1)、化学成分2)、机械性能 GB2100 不锈耐酸钢铸件的1)、化学成分2)、机械性能 GB5678 铸造合金光谱分析取样方法 GB6414 铸件尺寸公差 GB228 金属拉伸试验法 GB6060 铸造表面粗糙度样块 GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB9443铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 GB7233铸钢件超声探伤及质量评级方法

ISO3452无损探伤—液体渗透探伤—一般原理 ISO无损挥伤—用X射线或γ射线进行的金属材料射线照相探伤—基本规则 3 技术要求 3、1 牌号与试棒本公司生产GB5676 GB5680 GB2100 标准中各牌号铸钢件,各牌号的试样生产的方法及尺寸见各自标准。 3、2机械性能各标准中的各牌号铸钢的机械性能见各自标准,客户有特殊的要求时,铸件的性能应符合客户的确定的要求。 3、3 化学成分金相组织热处理各标准中的各牌号铸钢的化学成分,金相组织热处理,必须达到各自标准中的要求,除非客户对上述三项中的一项不要求时,可不做该项检查。 3、4无损探伤各种探伤液体渗透探伤,磁粉探伤,射线照相探伤,超声波探伤见各自标准,并且根据客户要求决定采用何种探伤。 3、5 几何形状与尺寸铸件的形状与尺寸应符合图纸样品或订货协议中规定的要求。 3、6 尺寸公差 3、6、1公差铸件图纸尺寸带有公分差的应符合其公差,示注公差的尺寸,水玻璃砂按CT12-14级选用公差,铸件基本尺寸小于等于16MM时,铸件的公差等级选用CT10-12级,铸件基本尺寸小于等于25时,铸件的公差等级选用CT11-13级。 3、6、2 公差带的位置公差带应对称于铸件基本尺寸,有斜度要求的部位,公差带应沿斜度倾斜方向对称。3、6、3内外圆角公差内外圆角公差的上限就是铸件公差,下限就是0。 3、6、4 壁厚公差壁厚公差按照选用的铸件公差降一级。 3、6、5 错型值错型值不得大于2MM且必须位于铸件尺寸公差内。 3、6、6 起模斜度

XX项目测试调试验收方案

测试调试验收方案编制单位：XXXXXXXXXXX 编制时间：XXXX-XX-XX

目录第一章弱电系统的测试、调试、验收 (3) 1.1 设备安装、测试与调试 (3) 1.2 设备检验 (5) 1.3 系统初步验收 (6) 1.4 系统试运行和最终验收 (6) 第二章综合布线系统的测试 (7) 2.1 综合布线测试的标准 (7) 2.2 综合布线测试内容 (7) 2.3 综合布线测试仪器选择 (8) 2.4 测试报告 (9) 第三章安全防范系统的测试、调试 (10) 3.1 外观鉴定 (10) 3.2 性能测试 (10) 3.3 功能测试 (10) 3.3.1 电视监控系统功能测试 (10) 3.3.2 门禁系统功能测试 (11) 3.3.5 防盗报警系统功能测试 (12) 3.4 其他测试 (12) 第四章楼宇自控系统的测试、调试 (14) 4.1 中央工作站的检测 (14) 4.2 子系统的检测 (15) 4.3 现场设备的检测 (17) 4.4 功能检测 (19) 第五章有线电视系统的测试、调试 (22)

第一章弱电系统的测试、调试、验收 1.1 设备安装、测试与调试系统的检验和测试是保证系统建设成功的必要手段，也是系统验收前的必经步骤。系统的测试和检验主要包括主要设备工厂检验、出厂前测试、设备运抵现场开箱检验和测试、安装验收检验、现场子系统测试、完工测试、试运行测试以及竣工验收测试等。测试检验内容包含：外观鉴定、功能测试、性能测试等。在后面的章节我们将对各个子系统的测试、调试作详细的阐述。我们给出了部分子系统的调试、测试应该遵循的规范、步骤和方法手段，所阐述的测试项目包括但不限于本次项目中应用的各个子系统功能。弱电系统一般安装、测试指标标准： A.弱电系统的接地应采用综合接地，接地电阻应不大于１Ω； B.电缆桥架应有５０％的余量； C.弱电系统的设备机柜安装标准： ◆机柜的安装要平稳、牢固，应按施工图的防震要求进行加固； ◆机柜背面离墙距离应不小于0.8m，以便于安装和检修； ◆各种接线端子的标志应齐全；