V型滤池运行步骤
V型滤池工作原理
V型滤池工作原理标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]V型滤池的工作原理发布时间：新闻来源：巩义市清新水处理材料有限公司?浏览次数：??V型滤池的工作原理V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
常用的、石英砂滤料、鹅卵石滤料、锰砂滤料等。
2.工作过程过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲??打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗??在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的特点及设计参数滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15.0m/h。
采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.95～1.35mm，允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。
对于滤速在7～20m/h之间的滤池，其滤层高度在0.95～1.5m之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。
v型滤池过滤和反冲洗的工作过程
v型滤池过滤和反冲洗的工作过程
V型滤池过滤和反冲洗的工作过程如下：
1. 过滤
在过滤时，水流从滤池的进口进入，通过滤料进入滤池内部，其中的微小颗粒被滤料捕获，并且被滤池滤料表面的沟槽所固定。
过滤后的水流从滤池导管的出口排放。
2. 反冲洗
当过滤池滤料表面被过多的物质所覆盖时，需要进行反冲洗。
反冲洗的目的是通过将水流逆向通过池滤料，将堵塞的滤料颗粒冲掉。
反冲洗时，首先关闭滤池的出口和进口，然后打开反洗阀门。
水从倒流阀流入反冲洗管，通过企图以速度和压力的变化来排出滤料污垢。
反洗过程中，底部反洗喷嘴泡泡状的水流要保证均匀分布在整个滤料层上，使浮游物质和有机物质等能够在洗涤过程中被完全冲洗掉。
3. 去泡沫
当反冲洗完成后，需要放出由水流带来的介质杂质，即一些泡沫和残余的有机杂质。
去泡沫的方法是反冲洗喷头微弱的水流连续出水。
在水流出现的同时，泡沫
聚积在浮力罩顶部并通过空气释放，而水由底部喷嘴排出。
4. 再供水
完成上述操作之后，滤池通过渗水方式再供给后续的环节水源。
V型滤池操作规程精修订
V型滤池操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#V型滤池操作规程准备工作清洗滤池底部和气水渠在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。
检查标高及堰的水平状态若在安装时没有进行检查，就应检查及在控制表上记录不同的标高，这是为了保证正常运行所必需的。
重要：注意反冲洗水排水槽的标高，用水平仪检查它们的水平状态，必要时对其校正。
检查澄清水渠上各个滤池的进水堰标高。
必要时，将其校正（滤池之间的流量分配）。
检查滤池进水口的尺寸（澄清水进口）。
必要时进行校正。
检查滤头在放置过滤介质前，若有洁净水时：打开冲洗水进水阀门，向滤池逆向输送水流，以检查经过所有滤头的水流是否相等。
检查机电设备及自控系统检查所有电机的转向（鼓风机等），如有必要检查齿轮箱的油位。
启动压缩空气系统。
检查系统（空压机、压力开关及应急设备等）。
检查手动、气动阀门是否运转正确并操作灵活。
按照供货商的说明调节气动阀门的压力。
检查鼓风机的安全阀的设定。
检查各种传感器的回路（液位计、阻塞计、流量计等）。
检查调节阀的运行（4—20mA回路及行程开关等）。
精密调整阀位变送器的设定。
检查各种阀门（手动、电动或气动）的运行及行程开关位置。
检查不同的自控系统（反冲洗和过滤的继电及程序控制）。
滤板的密闭性和鼓风测试密闭性测试须在装填滤砂之前进行。
开始测试前，检查滤板和滤头的安装以及以下附属设备：鼓风机、水泵、控制器、阀门及排放系统等是否工作正常。
参见上述机电设备检查。
滤板淹没水位应高于滤头3厘米。
打开反冲洗进水阀及旁通阀（如有）进行反向注水，确认各个滤头的布水均匀。
滤头出现大的气泡意味着滤头的损坏。
如有必要，更换问题设备并／或检查滤头的密闭性。
启动鼓风机，然后向滤板下方供气（打开进气阀）。
检查：□ 滤池中所有滤头是否可以正确布气；□ 滤板、连接缝及滤头的密闭性；□ 锚固螺栓的密闭性。
V型滤池运行步骤
第四节v型滤池
V型滤池运行操作规程
一、过滤操作
1.关闭水反冲洗阀和气反冲阀，打开进水阀。
2.打开排气电磁阀。
3.调节清水阀的开度，保证V型滤池恒水位过滤。
二、反冲洗操作
1. 关闭进水阀。
2. 当池内水位降至砂面以上30cm左右时，关闭滤池清水DN500阀。
3. 关闭排气电磁阀。
4. 启动两台风机、三分钟以后启动反冲洗水泵一台。
5. 打开气反冲洗阀，气冲时间为1—3分钟。
6. 打开排水阀。
7. 打开水反冲洗阀，气水混冲时间一般为3—5分钟（关闭一台风机、增加启动一台反冲洗水泵）。
8. 关闭气反冲洗阀，关闭风机。
9. 打开进水阀，调节其开度，保证表面扫洗强度为1.5l/ m2.s。
10.单独水反冲洗时间一般为5—7分钟（视滤池砂面反冲洗水清洁度适时确定）。
11.关闭反冲洗水泵，关闭水反冲阀，停止反冲洗恢复过滤。
12.关闭排水阀。
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v型滤池工艺流程
v型滤池工艺流程v型滤池工艺流程是一种常用的水处理技术，用于处理各种废水和含悬浮颗粒的水。
下面是一份700字的v型滤池工艺流程。
首先，将需要处理的废水通过管道引入到v型滤池中。
废水经过进水管进入滤池，在滤池内形成一个水底混凝固体层。
然后，通过上面的管道将废水送入滤池内的混凝剂流加装置。
混凝剂流加装置可以根据需要调整混凝剂的投加量，以达到最佳的混凝效果。
混凝剂流加装置将混凝剂均匀地注入滤池中，混凝剂与废水中的悬浮固体发生化学反应，使固体颗粒迅速聚集在一起形成较大的团块。
接下来，废水在v型滤池内的水面上产生旋转流动，使聚集在一起的固体颗粒逐渐下沉到滤池底部。
随着废水继续进入v型滤池，滤池底部的固体颗粒层逐渐增厚。
同时，滤池内压力也会逐渐增大，促使水通过固体颗粒层，进一步净化。
经过一段时间的滤池运作，废水中的固体颗粒将被完全过滤掉，达到预期的净化效果。
当滤池内的固体颗粒层增厚到一定程度，为了保持滤池的滤池效果，需要进行清污操作。
清污操作可以通过向滤池内注入反冲水来实现。
反冲水可以由滤池本身的废水供应系统提供，也可以从外部供水系统中提供。
当反冲水进入滤池时，水流倒流进入固体颗粒层，将固体颗粒冲击到滤池顶部。
同时，用于收集固体颗粒的排泥管也要打开，将固体颗粒排出滤池。
经过清污操作后，过滤池内的固体颗粒层将重新被形成，待到废水再次进入滤池时，整个滤池过滤工艺将被重新启动。
维护工艺是v型滤池工艺流程中不可忽视的一部分。
每隔一段时间，需要对滤池进行检查和维护，确保其正常运行。
维护工艺包括更换损坏的部件，修复滤池的漏水问题，以及调整滤池的运行参数，以提高滤池的过滤效果。
最后，经过v型滤池工艺处理后的废水将被送入下一个处理单元进行进一步净化，或者直接排入水体中。
总结来说，v型滤池工艺流程是一种高效的水处理技术，通过混凝、过滤和清污等操作，能够有效地去除废水中的固体颗粒。
这一工艺流程的应用可以使废水得到有效净化，符合环境保护的要求。
v型滤池操作手册
V型滤池深圳市清泉水业股份有限公司1. 系统总体设计1.1系统结构净水间自控系统采用“集中管理、分散控制”的集散控制策略，分⑴加药站（1台）⑵滤池公共控制主站（1台）⑶滤池就地控制从站（6台）⑷中控上位机（1台）滤池就地控制从站和公共控制主站构成国际标准现场总线PROFIBUS网络，主站采用轮询的方式周期性地同从站交换数据。
公共控制主站和上位机、加药控制系统采用以太网的方式通讯。
1.2．功能概述各个站负责数据采集和必要的控制，中控上位机负责采集现场数据并以动画的形式反映在上位机画面中，操作员或管理者可以通过上位机直观地了解到现场设备的运行状况，且上位机能够就非正常工况显示报警，提示值班人员及时采取措施。
1.3净水间V型滤池1.3.1概述滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
V型滤池是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。
V型滤池采用均粒滤料，通过V型槽布水，采用小阻力的滤头滤板分配反冲洗的气和水，滤池中间设H槽排水槽，采用低强度水反冲洗，反冲时滤料微膨胀，边反冲边排水。
它的主要特点是：（1）采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强与普通级配滤料相比，均质滤料颗粒比较均匀，有效粒径较大，能有效消除冲洗时的水力筛分现象，使滤层孔隙率增大，从而提高滤层的整体含污能力，延长过滤周期，降低洗砂水耗，增加产水量。
（2）丫型滤池过滤能力的再生，采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。
气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
丫型滤池最大的特点是在冲洗过程中引入了气洗，整个冲洗过程分三步进行：①单气洗：松动整个滤层，水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落；②气水联合冲洗：气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲效能；③水冲：单水冲把脱落的杂质带出滤料层。
V型滤池操作规程
当出现以下情况时，应进行工艺调整： (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时； (2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度，影响工艺有效性 时； (3) 有特殊要求时； (4) 工艺过程出现明显异常时； (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报《工艺调整单》，按要求调整并作好记录。工艺设 备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按《设备操作规 程》执行。 4.4 具体工艺规程 4.4.1 反冲洗风机操作规程 一、反冲洗风机作用及组成 1、作用：提供V型滤池反冲洗鼓气 2、反冲洗风机组成：风机有两台，分别为1#、2#；每台风机对应 有一个出风阀门和一个放空阀门。每台风机均可供应所用池子的鼓风， 可通过调节放空阀门的开度调节气冲强度的大小。 二、反冲洗风机控制 1、运行：阀门控制分手动和电动，手动时通过驱动装置上手轮开 启和关闭。电动时通过电动阀门控制箱控制，电动离合。通常采用电 动，电动故障或停电时可采用手动。 2、工艺控制：出风阀门一般全开，放空阀门的开度根据需要气量 确定，原则上根据所需反冲洗气强度调节开度。 开风机的具体操作如下：例如，开1#风机，需检查该风机的出风阀 门和放空阀门是否全开启，同时检查2#风机的出风阀门和放空阀门是否 关闭。当上述状态确定无误后，开启1#风机，同时调整1#风机放空阀门 开度，直至达到所需反冲洗气强度。（备注：两个风机放空阀门是连通 的。）
过滤是水厂净水工艺的主要关键环节，滤池运行状态的好
坏将直接影响悬浮固体、浊度、细菌、病毒等的去除率，也直 接影响出水水质的提高 。而V型滤池是由法国德利满公司首创 的专利技术，由于其截污量大，冲洗效果好等明显优势，近年 来在我国新建的大、中水厂大都采用了这种滤水工艺，特别是 广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程一、滤池过滤操作规程（一）自动操作规程自控系统可完全不依赖人工而完成整个滤水周期的动作。
（二）手动操作规程为满足对突发事件或特殊要求的处理，自控系统配有手动操作功能。
在电脑的滤池站中可进行参数设置、阀门开关等人工操作。
1、参数设置：在主画面上，按“关于FIXH”键，可调整滤池滤水周期，堵塞度限值，池面阀门动作时限，管道阀门动作时限。
此外还可设定滤池反冲洗各阶段的时间参数。
2、阀门操作（1）滤阀操作：在“一期滤池”画面上可进行滤阀的手动/自动转换，滤池的滤水/停池状态控制。
1）手动/自动转换：点击“自动/手动”状态栏中某滤池的“自动”方式键后它会转为“手动”方式，此时点击该滤池“滤阀手动值”，根据实际需要输入滤阀开度值，再点击“输入”即可，滤阀将稳定在设定的开度值处。
此后应经常观察滤池水位，防止出现水位过高或露砂现象。
操作人员需根据实际情况调整滤阀开度值。
2）滤水/停池转换：点击“滤水/停池”状态栏中某滤池的“滤水”方式后，它会转为“停池”方式，此时滤阀将完全关闭。
如需要滤池不进水，尚需关闭手动进水闸板阀。
（2）进水阀、排水阀开关操作：在“一期滤池”画面上点击相应的池号，即进入该操作。
点击“排水阀手动”，再点击“开排水阀”画面中排水阀将由蓝色转为红色，表明此时排水阀在执行开阀动作。
再次点击“排水阀手动”，排水阀将关闭。
进水阀操作与排水阀一致。
（三）滤阀就地手动操作：若因自控系统不能实现上述操作，操作人员根据实际情况到滤阀上执行开/关操作。
按下开或关按钮就可控制其全开或全关。
若因自控系统混乱而导致滤阀开度不断变化，在设定好开度之后应关闭该滤阀的进气管的球阀。
二、滤池反冲洗操作（一）自动操作规程：自控系统可独立完成整个反冲洗过程。
（二）手动操作规程为了满足对突发事件的处理，自控系统均配有手动操作，在滤池站中可进行画面调节器用、参数设置、冲洗控制、阀门开关等人工操作。
（1）强制反冲操作：在中控室监控电脑画面上若有一格滤池符合反冲洗要求时，按“禁止反冲”键，随后该键变为绿色的“允许反冲”，当该池号出现在“反冲排队”档后，表示强冲申请已被PLC接受。
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V型滤池运行操作规程
一、过滤操作
1.关闭水反冲洗阀和气反冲阀，打开进水阀。
2.打开排气电磁阀。
3.调节清水阀的开度，保证V型滤池恒水位过滤。
二、反冲洗操作
1. 关闭进水阀。
2. 当池内水位降至砂面以上30cm左右时，关闭滤池清水DN500阀。
3. 关闭排气电磁阀。
4. 启动两台风机、三分钟以后启动反冲洗水泵一台。
5. 打开气反冲洗阀，气冲时间为1—3分钟。
6. 打开排水阀。
7. 打开水反冲洗阀，气水混冲时间一般为3—5分钟（关闭一台风机、增加启动一台反冲洗水泵）。
8. 关闭气反冲洗阀，关闭风机。
9. 打开进水阀，调节其开度，保证表面扫洗强度为1.5l/ m2.s。
10.单独水反冲洗时间一般为5—7分钟（视滤池砂面反冲洗水清洁度适时确定）。
11.关闭反冲洗水泵，关闭水反冲阀，停止反冲洗恢复过滤。
12.关闭排水阀。
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