14分段绝缘器
分段绝缘器介绍
经常与隔离开关配合使用，通过隔离开关的 开合使独立的接触网区段停电或者带电，提高了 接触网运行的可靠性和灵活性。
正常情况，受电弓带电滑行通过，当某一接 触网分段发生故障或因施工停电时，打开分段绝 缘器处的隔离开关将该部分接触网断电，而其他 部分能正常工供电。
分段绝缘器的分类
• 4、刚性悬挂分段绝缘器带电体距接地体或不同供电分区带电 体、不同供电分区运行车辆受电弓的距离符合设计要求：静 态不小于150mm；动态不小于100mm；困难情况下不小于 60mm。
检修注意事项
• 刚/柔性悬挂接触网分段绝缘器两侧导流板磨耗均匀， 两极靴之间距离为55mm，误差为2mm。
• 刚/柔性悬挂接触网分段绝缘器整体应与轨面平行(以 分段绝缘器两端的接头线夹处为测量点)，其中心点 应在线路中心的正上方, 其中心点偏离线路中心线不 应大于50mm。
1）分段绝缘器结构应具有消弧能力。消弧分段绝缘器的滑道和绝 缘件不得因此产生电弧烧伤或烧损。
2）分段绝缘器的下部磨耗面应齐平，并不应存在任何击伤通过受 电弓滑板和其它部件的不良结构，在曲线区段安装亦不应有打弓现象。
3）分段绝缘器与接触线或承力索连接线夹在线材额定张力 3倍的情 况下不发生线材与线夹之间的滑移。
• 刚性分段绝缘器距相邻悬挂定位点的距离符合设计 要求，允许误差±200mm 。
• 柔性悬挂接触网分段绝缘器两端接头连接处距轨面 测得的高度应比正常的接触线测得的导高高出20～ 30mm，且分段绝缘器两侧导流板始触点与轨面等高， 整体应与轨面平行，若不等高，调整调节螺丝，使 其与轨面等高。若高度不符合要求，应调整分段绝 缘器前后两侧吊索调节器来处理导高即可。
悬挂点拉出值为：0
分段绝缘器介绍.
注意： 标注点为调整维护时所需检测的基准测量点，所有基准测量点应相对轨面高度等高。（如隧道内接触网导高 为：4040 ，所有基准点导高也应为4040 ）
图一
2、测量分段绝缘器的高度及与轨面等高。（ 下图）
悬挂点处接触点导高 ：4040mm
连接接头处三极接触点 导高：4040mm
过度点处四极 接触点导高 ：4040mm
柔性悬挂分段绝缘器
• 装设位置 双线分段绝缘器适用于车场出入段线双接触线双承力 索悬挂安装处，用于车场和正线接触网的电气分段，分段 绝缘器应具有受电弓双向通过的功能。 单线分段绝缘器适用于渡线、车场各供电分区之间、 车场停车列检库和检修库内单接触线安装处电分段，用于 电气联络和维护检修，分段绝缘器应具有受电弓双向通过 的功能。 • 柔性悬挂采用两种安装方式：链型悬挂分段绝缘器本体嵌 入接触线安装，承力索安装绝缘棒；简单悬挂在悬挂点处 安装，分段绝缘器本体嵌入接触线，吊索安装绝缘棒。分 段绝缘器本体应能沿绝缘棒随温度变化自由窜动。
• 构成 分段绝缘器包括分段绝缘器本体、承力索以及简单悬挂吊索绝缘元 件、连接以及悬吊等配套零件。分段绝缘器和承力索绝缘元件由绝缘 材料和金属附件组成。 • 分段绝缘器结构要求 1）分段绝缘器结构应具有消弧能力。消弧分段绝缘器的滑道和绝 缘件不得因此产生电弧烧伤或烧损。 2）分段绝缘器的下部磨耗面应齐平，并不应存在任何击伤通过受 电弓滑板和其它部件的不良结构，在曲线区段安装亦不应有打弓现象。 3）分段绝缘器与接触线或承力索连接线夹在线材额定张力 3倍的情 况下不发生线材与线夹之间的滑移。 4）安装后的分段绝缘器能自由随接触线窜动。
柔性悬挂分段绝缘器实图
黄兴车辆段洗车库的分段
分段本体与接触线的连接
分段绝缘器的检修与调整
分段绝缘器的标准要求_概述及解释说明
分段绝缘器的标准要求概述及解释说明1. 引言1.1 概述分段绝缘器是电力系统中一种常用的电气设备，其主要作用是在电路中提供安全隔离和绝缘保护。
分段绝缘器广泛应用于变电站、输配电网络以及各类工业场所，起着重要的保护作用。
本文将深入研究分段绝缘器的标准要求，旨在全面了解并解释相关标准对于该装置的要求。
1.2 文章结构本文将按照以下顺序进行介绍和讨论：首先，在引言部分对文章的目的和结构进行概述；接着，在正文部分对分段绝缘器的定义、作用、基本构造要求以及材料选择和耐电压要求进行详细阐述；然后，在标准要求详解部分，将涵盖国内和国际两个层面上对于分段绝缘器标准的概述、比较和总结，并进一步讨论常见偏差和问题以及相应解决方法；并且，通过实例分析与讨论部分展示具体项目中所遇到的挑战与解决方案案例分享，同时探讨不同场景下对于分段绝缘器标准要求的变化情况，以及对未来发展趋势的展望；最后，在结论部分进行总结回顾文章主旨、目的和内容，并提供对相关领域的启示与建议，同时探讨未来分段绝缘器标准要求的发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释分段绝缘器的标准要求。
通过深入研究国内和国际标准以及具体案例分析，我们将详细探讨分段绝缘器在材料选择、构造要求、耐电压等方面需要满足的标准。
同时，文章还将进一步讨论常见偏差和问题及其解决方法，并展望未来分段绝缘器标准要求的发展趋势。
通过本文的阐述，读者将能够更好地理解和应用分段绝缘器，并为相关领域中相关技术人员提供指导与参考。
2. 正文：2.1 分段绝缘器的定义和作用分段绝缘器是电力系统中一种重要的电气装置，主要用于将电力线路进行分段隔离，以提供安全可靠的电力输送。
它可以有效地防止线路间的电气连通和相互影响，保障电力传输过程中的操作人员安全，并确保系统运行的稳定性和可靠性。
分段绝缘器通常由导线、支撑结构、绝缘子等部分组成。
导线起到导引电流和隔离功效，支撑结构提供机械强度以及对导线的固定支持，而绝缘子则起到绝缘作用，防止导线与支撑结构之间产生直接接触。
分段绝缘器检修作业指导书课件
01
操作人员必须经过专业培训，熟 悉分段绝缘器的结构和工作原理 。
02
03
04
操作时应穿戴防护用品，如防护 手套、防护眼镜等。
维护安全
维护前应先断电，确保分段绝缘器处于安全 状态。
维护时应遵循维护规程，避免维护不当和过 度维护。
维护时应使用专用工具和清洁剂，避免使用 不合适的工具和清洁剂。
维护后应检查分段绝缘器的性能，确保其正 常工作。
更换磨损件
对于达到磨损极限的部件，应及时更换，防止设备损 坏。
04
分段绝缘器的常见故障及处理方法
故障判断
故障一
分段绝缘器与轨面接触不良
现象
分段绝缘器与轨面接触处出现火花，导致接触电 阻增大。
原因
分段绝缘器与轨面接触部分磨损或脏污，导致接 触不良。
故障判断
故障二
分段绝缘器电气性能下降
现象
分段绝缘器的电气性能参数不符合标准，如绝缘电阻值下降。
处理方法二
更换分段绝缘器
步骤
将损坏的分段绝缘器拆下，更换为新的分段绝缘 器。
结果
彻底解决分段绝缘器的故障问题，确保电气和机械性能 的稳定。
预防措施
措施一
定期检查和维护
01
内容
02 定期对分段绝缘器进行检查，
发现异常及时处理，保持其良 好的工作状态。
目的
03 预防故障的发生，延长分段绝
缘器的使用寿命。
安全措施
确保工作现场安全，如设置围栏、悬挂警示 牌、断电等。
资料查阅
查阅相关技术资料，了解分段绝缘器的结构 、原理和常见故障。
检修作业步骤
电气性能测试
使用绝缘电阻测试仪等工具，测 试分段绝缘器的电气性能。
分段绝缘器原理
分段绝缘器原理
分段绝缘器是一种电气设备，用于在电力系统中隔离电力设备。
其原理是通过将绝缘材料嵌入到电力设备之间，形成一个绝缘隔离区域，阻断电流的流动，从而实现电气设备的保护和隔离。
分段绝缘器通常由几个绝缘子组成，绝缘子之间以金属接头连接。
绝缘子是由绝缘材料制成的，例如玻璃纤维增强塑料或陶瓷。
这些绝缘子将电力设备分割成若干个段落，每个段落都被绝缘子隔离，并且与其他段落之间存在一定的绝缘距离。
当电力系统中有电流流过时，电流将在绝缘子之间的绝缘隔离区域中流动，而不会通过设备。
这样，如果设备发生故障、短路或其它故障情况，电流也不会通过分段绝缘器流过，从而起到保护设备的作用。
分段绝缘器的原理是根据电路的开断特性设计的。
当有电流流经绝缘隔离区域时，绝缘材料内的电场会将电流阻挡在绝缘隔离区域内。
这种电场效应可以在高电压下实现更好的绝缘效果。
因此，分段绝缘器的原理是通过将绝缘材料嵌入到电力设备之间，形成一个绝缘隔离区域，阻断电流的流动，从而实现电气设备的保护和隔离。
这种绝缘器在电力系统中广泛应用，可以保护电力设备免受电流的损坏，提高设备的可靠性和安全性。
分段绝缘器检修作业指导书
菱型分段绝缘器检修作业
菱型分段绝缘器调整项目 :
（三） 主绝缘滑道底面有炭化通道
当分段绝缘器的绝缘滑道底面形成一条炭化通道时，如果分段一 侧停电，将会在分段绝缘器的绝缘滑道底面发生爬电闪络现象，严重 时可能烧毁绝缘滑道，如有炭化通道，应使用酒精将主绝缘滑道或绝 缘杆底平面擦干净，待酒精完全会发后即可使用。
二、工具准备:
序 号 名 称 规格或型号 单位 数 量 备 注
11
12 13 14 15 16 17
扭面器
钢锯 煨弯器 梅花扳手 专用紧固工具 弹簧秤 链式手扳葫芦 0.5t 1.5t 10-16mm
套
把 台 套 套 把 台
2
1 1 2 1 1 1 分段用六内角
18
19 20
水平尺
安全带 安全帽
600mm
菱型分段绝缘器检修作业
菱型分段绝缘器调整项目 : （六） 分段绝缘器导线接头处过渡不平滑 1、 用平锉锉平，用模拟受电弓沿分段绝缘器滑行，检查过渡是 否平滑。
2、 严重磨损时应及时更换。
菱型分段绝缘器检修作业
菱型分段绝缘器调整项目 : （七) 消弧角缺陷 1、 消弧角变形，损坏：对分段绝缘器进行整体更换。 2、 如有放电痕迹，用砂纸进行打磨。
2、 检查导流板的下部球状部分磨损高度。 3、 检查分段绝缘器的绝缘滑道底面是否形成一条炭化通道。 4、 检查分段绝缘子伞裙有无破损、撕裂、气泡、老化，接缝有无开 胶等缺陷，电镀层有无剥落现象等。
菱型分段绝缘器检修作业
菱型分段绝缘器检查项目 :
5、 检查分段绝缘器与接触线连接是否牢固、过渡是否平滑，各接头 线夹有无裂纹和烧伤、腐蚀现象；若有则视情况处理。
H4
H5
分段绝缘器性能比较及安装调试运行注意事项
分段绝缘器性能比较及安装调试运行注意事项一、分段绝缘器的性能比较1.基本概念：2.产品种类：目前市面上常见的分段绝缘器有气体隔离式分段绝缘器、真空隔离式分段绝缘器和光纤测温分段绝缘器等。
这些不同类型的分段绝缘器在性能上各有优劣。
3.隔离效果：4.耐受电压能力：5.故障处理能力：当系统发生绝缘故障时，分段绝缘器需要能够及时切除有故障的段，确保其他段的正常运行。
在故障处理能力方面，光纤测温分段绝缘器具有较好的性能，能够快速准确地定位故障点。
6.操作便捷性：1.安装前准备：安装分段绝缘器前，需要认真阅读产品的安装说明书，并了解具体的安装要求和操作流程。
此外，还需准备好必要的安装工具和设备。
2.安装位置选择：安装位置的选择对于分段绝缘器的正常运行至关重要。
需要确保安装位置能够满足产品的安装尺寸要求，并且具备良好的通风条件。
此外，还需要考虑维修和检修的方便性。
3.安装步骤：根据产品的安装说明书，按照正确的安装步骤进行安装。
需要注意的是，安装时需要确保各个部件的连接牢固，且紧固螺钉不可过紧或过松。
4.调试运行：安装完成后，需要进行调试运行，确保分段绝缘器的正常工作。
在调试过程中，需要仔细检查各个部件的接线是否正确，电气连接是否可靠。
此外，还需要检查绝缘器的隔离效果是否满足要求。
5.定期维护：为了保证分段绝缘器的长期稳定运行，需要进行定期的维护和保养工作。
定期检查绝缘器的电气连接和机械部件，确保其良好的工作状态。
同时，定期清洁绝缘器表面的污物，保持其良好的绝缘性能。
总结：分段绝缘器是电力系统中非常重要的设备，其性能比较和安装调试运行都需要我们特别注意。
合理选择分段绝缘器的类型和规格，按照正确的安装步骤进行安装，进行必要的调试和运行检查，定期维护和保养，才能保证分段绝缘器的正常运行，提高电力系统的可靠性和稳定性。
风区分段绝缘器安装技术标准
分段绝缘器安装技术标准
1、本图为侧线分段绝缘器安装位置图
2、当安装于中间悬挂处时，该跨的承力索应位于接触线的正上方，即按直链形悬挂安装。
分段绝缘器处的导高应稍高于绝缘器两侧悬挂点接触线的导高（10-30mm）
3、当安装在渡线处时，分段应中心应安装在两正线线路中
心等距离的位置。
当绝缘器安装于交叉渡线位置时，a值为分段中心距较近线路中心间的最小距离，施工时应考虑导线温度伸缩量对a值的影响。
a值见下表。
4、分段绝缘器安装必须端正水平，过渡板上不得有硬点。
渡线处安装平面位置示意图
中间悬挂处安装位置立面示意图
悬瓶
5000mm
da=l×t×f×Sin(arctg(lx)) ×103
l---分段中心距中锚的距离。
t---最高温度与吊弦正常位置的温度之差。
f---接触线的线胀系数。
L x--道岔类型。
d a--a值的修正值。
即施工时分段中心距线路中心的距离a值不小于（a+d a）
经计算：da约等于２５ｍｍ；。
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2、消弧分段绝缘器（2）
• • • • • • • • • • • • • • • 相关参数：单件绝缘体技术数值 消弧型 1 工频干耐受电压不小于(kV) 180 2 工频湿耐受电压不小于(kV) 150 3 全波冲击耐受电压不小于(kV) 300 4 人工污耐受电压不小于(kV) (盐密为0.4mg/cm2) 40 5 泄漏距离不小于(mm) 1600 6 绝缘电阻(MΩ) >50000 7 泄漏电流(μA) <1 8 5分钟耐压 ≥180kV 9 耐弧性能 ≥180s 10 表层材质耐漏电起痕性和耐电蚀损性能 1A3.0级 11 抗漏电性能 3 12 吸水率 ＜0.005% 13 吸红性能 15分钟/10mm 14 允许最大通过速度 120km/h
2. 尽量避免硬点办法 （1）一般分段绝缘器安装于直线跨距中部，中心线和线路中心重 合，允许误差为±100mm 。 （2）相对于两侧吊弦点具有5－15mm的负弛度 。 （3）分段绝缘器处接触线应比两侧定位点处接触线高70mm。 （4）绝缘间隙：两长滑道间320±10mm,长短滑道间300±10mm。 （5）绝缘子清洁无闪络，磨损深度不超过2mm。 （6）滑道底平面低于绝缘子2-5mm。 （7）四滑道顺时针编号，1和2水平，3和4水平，1和3不一定水平。 （8）滑道底平面和轨平面平行，最大误差不超过10mm 。 （9）导线接头处过渡平滑，受电弓要同时摩擦接触线和两滑道。
三、分段绝缘器造成硬ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ问题分析（1）
1.接触线硬点的形成 （1）由于施工，接触线形成的死弯形成了接触线 上突出的点。 （2）接触线上安装的零部件的自重使接触线下垂 形成突出的点。 （3）安装的零部件位置有偏差形成的突出的点。 （4）两接触线转换点形成的冲激点。
三、分段绝缘器造成硬点问题分析（2）
分段绝缘器
一、分段绝缘器的安装位置及作用
• 分段绝缘器在电气化铁道区段形成安全作业区， 如机务段机车整备线、货场等；或形成若干供电 分区，如编组场或大型站场、车站、到发场等。 • 分段绝缘器安设在上述独立区段的两端，其结构 既能保证供电的分段（电气分段），又能使受电 弓平滑地通过该设备（机械连接）。分段绝缘器 大多应配合隔离开关使用，以便使分段绝缘器两 端的接触线当开关闭合时都能带电；当隔离开关 打开时，独立的区段中则没有电，便于在该独立 区段中进行装卸或停电作业。
四、分段绝缘器的技术要求
1.绝缘器的主绝缘应完好，其表面放电痕迹应不超 过有效绝缘长度的20%。主绝缘严重磨损应及时更换。 2.绝缘器应位于受电弓中心，一般情况下误差不超 过100mm。 3.滑道应平行于轨面，最大误差不超过10mm。 4.绝缘器相对于两侧的吊弦点具有5－15mm的负 弛度。 5.绝缘器导线接头处过渡平滑。 6.不应长时间处于对地耐压状态，尤其在雾、雨、 雪等恶劣天气时，应尽量缩短其对地的耐压时间，即当作 业结束后应尽快合上隔离开关，恢复正常运行。
二、分段绝缘器的分类
分段绝缘器按绝缘材料分为玻璃钢分段绝缘 器、高铝陶瓷分段绝缘器和硅橡胶分段绝缘器。 随着线路通过速度的不断提高，新型分段绝缘器 也在不断地研制和生产。 硅橡胶绝缘子，整体结构紧凑、重量轻、便 于安装和维护，目前被广泛采用。目前我国主要 采用菱形分段绝缘器和消弧分段绝缘器。
菱 形 分 段 绝 缘 器
1、菱形分段绝缘器
引进英国的滑道式菱形分区绝缘器 ，由绝 缘滑道、导流滑道、桥绝缘子、引弧棒、接头线 夹、连接线夹和吊弦组成。绝缘滑道和导流滑道 相间联接成菱形结构，绝缘滑道由芯棒外表面设 有包覆层构成，连接线夹与导流滑道连接端延伸， 其与导流滑道折转α角，其端头为尖形，端头上 表面与连接线夹平齐，下表面向上倾斜，桥绝缘 子两端连接线夹上方设有可调节高度的吊弦。 分段绝缘器通过接头线夹连接在接触线中， 承力索由绝缘子实现两侧绝缘。菱形分段绝缘器 消弧能力较差，消弧率33%。
消弧分段绝缘器
2、消弧分段绝缘器（1）
消弧分段绝缘器弥补了菱形分段绝缘器消弧 差的不足，消弧率可达90%以上，是目前广泛使 用的分段绝缘器。 消弧分段绝缘器种类较多，主要有XTK型、 XKFHL-1600型等。 XTK消弧分段绝缘器是郑州铁路局西安科研 所在充分消化、吸收进口设备的基础上，结合我 国电气化铁路的特点研制而成的接触网设备。主 要由分段绝缘器绝缘体、长导流滑道、短导流滑 道、接触线夹、压线板、紧线器（调整螺栓）、 鞍形线夹、L形支架、消弧棒、悬挂组合件等组 成。