城中村改造项目装饰装修及屋面工程创优策划
装饰装修工程项目创优方案

装饰装修工程项目创优方案一、项目背景随着社会的快速发展,人们对居住环境和生活品质的要求越来越高,对于装饰装修工程项目也提出了更高的要求。
在这种情况下,如何提升装饰装修工程项目的品质,成为了当前装饰行业亟需解决的问题。
为此,我们在总结了前期的市场调研和项目实践的基础上,提出了以下装饰装修工程项目创优方案。
二、项目目标1.提升装饰装修工程项目的品质和水平,满足客户对居住环境的更高要求;2. 强化装饰装修工程项目的创新能力,提升项目的竞争力和市场地位;3. 加强项目的管理和施工质量,保障项目的顺利进行和完美交付。
三、项目内容1. 引入先进的设计理念和施工技术,提升装饰装修工程项目的设计和施工水平;2. 开展创意设计,满足客户对个性化装修的需求;3. 加强项目管理,确保项目的保质保量交付。
四、项目实施方案1. 引进先进的设计理念和施工技术为了提升项目的设计和施工水平,我们计划引进国内外先进的设计理念和施工技术。
首先,我们将加强与国内外知名设计院所的合作,引进他们的设计理念和方法,为项目的设计注入新的活力和灵感。
其次,我们将加强与国外高端装饰材料供应商的合作,引进他们的施工技术和材料,提升项目的施工质量和技术水平。
同时,我们将加大对项目施工人员的培训力度,提高他们的技术水平和工作素质。
2. 开展创意设计为了满足客户对个性化装修的需求,我们计划在项目中开展创意设计。
首先,我们将成立专门的设计团队,引进国内外优秀的设计师来参与项目的设计工作。
其次,我们将建立客户需求与设计的快速沟通机制,及时了解客户的需求和喜好,并为其量身定制独特的装修方案。
此外,我们还将积极探索新材料和新工艺,为项目带来更多的创新元素。
3. 加强项目管理为了确保项目的保质保量交付,我们计划加强项目管理。
首先,我们将建立项目的全程跟踪管理机制,及时了解项目的进展情况和存在的问题,并及时进行整改和改进。
其次,我们将加强与项目相关的各个环节的协调和沟通,确保项目的顺利进行。
屋面创优策划

屋面创优策划一、背景介绍屋面创优是指通过对屋面进行改造、优化和提升,使其更具美观、实用和环保性,提升建筑物整体形象和价值。
随着城市建设的不断发展,屋面创优成为了提升城市品质的重要环节。
本文将介绍屋面创优的重要性、目标、策划内容以及实施步骤。
二、重要性1. 提升建筑物形象:屋面是建筑物的重要组成部分,其美观与否直接影响到整体建筑物的形象。
通过创优屋面,可以提升建筑物的外观,使其更加吸引人。
2. 增加使用功能:创优后的屋面可以增加建筑物的使用功能,比如可以建设花园、露台等休闲娱乐场所,提供更多的空间供人们使用。
3. 提高居住舒适度:屋面的创优还可以改善室内环境,比如增加隔热层、防水层等,提高居住舒适度。
4. 节能环保:创优屋面可以增加屋面的保温性能,减少能源消耗,降低碳排放,达到节能环保的目的。
三、目标屋面创优的目标是通过对屋面的改造和优化,提升建筑物的形象、功能和环保性,为居住者提供更好的居住环境。
四、策划内容1. 屋面设计:根据建筑物的风格和用途,设计出适合的屋面方案,包括屋面材料、颜色、形状等。
2. 屋面绿化:在屋面上种植花草树木,打造绿色景观,增加居住舒适度和环境美观。
3. 屋面设施建设:根据需求,建设屋顶花园、露台、游泳池等休闲娱乐设施,丰富居住者的生活。
4. 屋面保温隔热:增加保温隔热层,提高屋面的保温性能,降低能源消耗。
5. 屋面防水处理:加强屋面的防水层,确保屋面不受雨水侵蚀,延长屋面使用寿命。
6. 屋面太阳能利用:利用屋面进行太阳能发电,提供建筑物的能源需求,实现节能环保。
五、实施步骤1. 调研分析:了解建筑物的现状和需求,进行屋面创优的可行性分析。
2. 设计方案:根据调研结果,制定屋面创优的设计方案,包括屋面材料、绿化方案、设施建设等。
3. 施工实施:按照设计方案进行屋面创优的施工实施,包括屋面改造、绿化建设、设施安装等。
4. 监督检查:对施工过程进行监督检查,确保施工质量和进度符合要求。
装修质量创优策划方案

装修质量创优策划方案前言装修质量是影响业主满意度的重要因素,因此在装修过程中,我们应该注重提高装修质量,以创造一个优质的居住环境。
本文将从规划、设计、施工、验收等方面,提出一套装修质量创优策划方案。
第一步:规划阶段装修工程的规划是确保装修质量的基础。
在规划阶段,我们应该做到以下几点:1.合理规划空间布局:根据业主的需求和实际情况,合理规划空间布局,确保每个功能区域的布局合理、通风良好。
2.选择优质材料:在规划阶段,我们应该充分考虑材料的质量和耐久性。
选择优质的材料可以有效提高装修质量,减少维修和更换成本。
3.考虑节能环保:在规划阶段,应该考虑到节能环保的因素,例如使用节能灯具、合理利用自然采光等,以减少能源消耗和对环境的影响。
第二步:设计阶段设计阶段是将规划方案转化为具体施工图纸的过程。
在设计阶段,我们应该注意以下几点:1.详细施工图纸:设计师应该绘制详细的施工图纸,包括每个区域的尺寸、材料选择等信息,确保施工过程中没有模糊和误解。
2.考虑实际施工情况:设计师在设计阶段应该充分考虑实际施工情况,合理安排施工顺序和施工细节,以减少施工中的问题和质量隐患。
第三步:施工阶段施工阶段是质量控制的关键环节。
在施工阶段,我们应该注意以下几点:1.严格按照设计图纸施工:施工过程中,施工人员应该严格按照设计图纸进行施工,确保每个细节都符合设计要求。
2.强化现场管理:施工现场应该进行严格的管理,包括工地整洁、材料存放和使用、施工工序的监督等,以确保施工质量。
第四步:验收阶段验收阶段是对装修质量进行评估和确认的过程。
在验收阶段,我们应该注意以下几点:1.严格按照验收标准进行验收:验收过程中,应该严格按照验收标准进行评估,包括质量、安全、环保等方面的要求。
2.及时修复和整改:如果发现装修质量不符合要求的问题,应该及时修复和整改,直到达到验收标准为止。
结论通过以上步骤,我们可以有效提高装修质量,创造一个优质的居住环境。
创优工程装饰部分施工方案

创优工程装饰部分施工方案一、施工准备1.1 制定施工计划根据设计图纸、施工说明和相关规范要求,制定施工计划,明确施工内容、施工过程、施工工期和施工要求。
1.2 人力资源组建施工队伍,包括施工队长、木工、油漆工、水电工等专业技术人员,确保施工队伍素质和数量满足施工需要。
1.3 物料准备根据施工计划需求,采购装饰材料、工具设备等,并对其进行验收,确保质量达标。
1.4 施工场地准备清理施工场地,保持施工现场整洁、安全,并设置施工临时设施,如施工棚、施工围挡等。
1.5 安全防护制定安全生产方案,明确施工现场安全要求,配备必要的安全防护用具,对施工人员进行安全生产教育和培训。
二、木工施工2.1 衬砌施工根据设计要求,对墙体、地面等进行衬砌处理,确保衬砌平整、垂直,并使用防水材料进行防水处理。
2.2 木工制作根据设计图纸,进行各种家具、门窗、隔断等木工制作,确保尺寸准确、结构牢固、外观美观。
2.3 木工安装将制作好的木工组件进行安装,包括门窗安装、家具安装等,确保安装牢固、平整、美观。
2.4 龙骨安装根据设计要求,进行龙骨安装,包括吊顶龙骨、隔断龙骨等,确保结构稳固、尺寸准确。
2.5 表面装饰对木工部分进行表面装饰处理,包括涂漆、打磨、装饰线条安装等,确保表面平整、光滑、美观。
三、油漆工施工3.1 基层处理对施工墙面、天花板等基层进行处理,包括修补缺陷、打磨处理、防水涂料处理等。
3.2 涂料施工根据设计要求,进行各种涂料施工,包括底漆、中涂、面漆等,确保涂料质量良好、色泽均匀。
3.3 装饰效果根据设计装饰效果,进行各种艺术涂料处理,如贴纸、艺术画、仿石等,确保装饰效果达到设计要求。
3.4 清理整理施工完成后,对涂料施工过程产生的杂物进行清理整理,确保施工现场整洁。
四、水电工施工4.1 管道安装根据设计要求,进行水管、电线等管道安装,确保安装位置准确、管道畅通。
4.2 灯具安装根据设计要求,进行各种灯具、插座等电器安装,确保安装牢固、线路正确。
装饰装修创优策划

装饰装修创优策划
1. 确定主题:根据客户需求和房屋特点,确定一个适合的主题,如现代简约、欧式风格、中式风格等。
2. 空间规划:根据房屋的格局和客户的需求,进行空间规划,确定每个房间的用途和布局。
3. 材料选择:选择适合主题和客户需求的装修材料,如地板、瓷砖、墙纸、灯具等。
4. 色彩搭配:根据主题和客户喜好,进行色彩搭配,确定每个房间的颜色和配色方案。
5. 家具搭配:根据主题和空间规划,选择适合的家具,确保家具与整体风格协调一致。
6. 装饰品选择:选择适合主题和空间的装饰品,如画、挂件、花卉等,增加房间的美感和温馨感。
7. 灯光设计:根据房屋的格局和客户需求,设计适合的灯光方案,增加房间的氛围和舒适度。
8. 施工监督:在装修施工过程中,进行监督和协调,确保施工质量和进度。
9. 完成验收:在装修完成后,进行验收和整理,确保房屋的整洁和美观。
10. 售后服务:提供售后服务,确保客户满意度和口碑。
装饰工程创优实施方案

装饰工程创优实施方案一、背景分析。
装饰工程是建筑工程中不可或缺的一环,它直接关系到建筑物的美观程度、使用功能和舒适度。
在当前社会发展的背景下,人们对建筑装饰的要求也越来越高,因此,如何提高装饰工程的质量,实施创优方案显得尤为重要。
二、实施目标。
1. 提高装饰工程的质量,确保施工符合相关标准和规范;2. 提升装饰工程的设计水平,满足用户的个性化需求;3. 加强装饰工程的环保意识,推动绿色施工;4. 提高施工效率,确保工程进度。
三、实施措施。
1. 加强人员培训。
为了提高装饰工程的质量,首先需要加强从业人员的培训,提高他们的专业技能和素质。
通过举办各类技能培训班、组织实地考察学习等方式,不断提升从业人员的专业水平,使其能够熟练掌握最新的装饰工程技术和施工标准。
2. 强化质量管理。
建立完善的质量管理体系,加强对装饰工程施工过程的监督和检查,及时发现和解决存在的质量问题。
同时,加强对材料的把控,确保施工所用材料的质量符合相关标准,并对不合格材料进行严格处理,杜绝使用劣质材料。
3. 创新设计理念。
在装饰工程设计中,要注重创新理念的引入,满足用户个性化的需求。
通过与设计师深入沟通,了解用户的喜好和需求,结合当下的潮流和趋势,打造更具有创意和个性化的装饰方案,提升设计水平。
4. 推动绿色施工。
在装饰工程实施中,要注重环保意识的培养,推动绿色施工。
选择环保材料,减少对环境的污染;合理利用资源,降低能源消耗;采取科学施工方式,减少施工对周围环境的影响,努力打造绿色施工的装饰工程。
5. 提高施工效率。
通过合理的施工组织和管理,提高施工效率,确保工程进度。
合理安排施工计划,科学管理施工流程,加强协调配合,减少施工中的浪费和拖延,提高施工效率。
四、实施效果。
通过以上实施措施的落实,将会取得以下效果:1. 装饰工程的质量得到提升,用户满意度得到提高;2. 装饰工程的设计水平得到提升,更加符合市场需求;3. 环保意识得到普及,推动绿色施工的发展;4. 施工效率得到提高,工程进度得到保障。
李沧区城中村改造工程创优施工措施(优秀工程案例)

李沧区文昌阁社区城中村改造B1~06地块商品房项目13号、16号楼工程质量创优保证措施编制:解广廷审核:黄瑞忠江苏南通二建集团有限公司二零一零年三月李沧区文昌阁社区城中村改造B1~06地块商品房项目13号、16号楼工程创优质量保证措施一、工程概况本工程建筑面积为33962.47㎡,其中13号楼20层,建筑面积16170.93㎡、16号楼20层,建筑面积14189.20㎡,建筑标准层层高 2.9米,建筑物总高度 62.50米.为纯商品住宅.a-1地下室为一层,建筑面积6672.29㎡.建筑结构形式:a-1地下车库部分为框架结构,13号、16号楼为短肢剪力墙结构,建筑结构的安全等级为2级,抗震设防类别为丙类,抗震等级为四级,抗震设防烈度为6度 .设计使用年限为50年.建筑结构阻尼比为0.05.地面粗糙度为B类.建筑场地类别为Ⅰ类,场地特征周期0.3S.基础类型:13号楼为条型基础,基础持力层为花岗岩强风化带,地基承载力特征值为1000Kpa.16号楼为人工成孔灌注桩基础,地下室独立柱基、砼墙未达到持力层,距岩石层深度超过3.0米时框架柱、砼墙基础做桩基础,地下室独立柱基、砼墙未达到持力层,距岩石层深度小于3.0米时框架柱、砼墙基础范围采用C15毛石砼浇筑至持力层,以上部分采用筏板基础,筏板厚度有350米米、300米米厚.本工程地下防水工程执行《地下工程防水技术规范》及青岛市有关规程和规定.根据地下部分的使用功能,地下部分防水等级为Ⅱ级,配电间、固定柴油电站防水等级为Ⅰ级.地下室底板、暗梁、基础、侧墙、水池壁及与侧墙、水池壁相连的柱、梁、板均采用级配防水混凝土,添加抗裂防渗防水混凝土外加剂,抗渗等级S6.砌体结构:填土接触部分采用米7.5水泥砂浆砌米U10页岩实心砖;填土以上内外墙采用米5专用混合砂浆砌容重≤7.0KN/加气混凝土砌块,其余填充墙除注明外均为轻质砖墙,轻质砖墙采用米5混合砂浆砌B06加气混凝土砌块.该工程由青岛跃龙升置业有限公司开发建设,青岛北洋建筑设计有限公司设计,人防部分由青岛市人防建筑设计研究院设计,青岛恩地建设工程咨询有限公司监理,江苏南通二建集团有限公司总承包承建.二、质量目标1.本工程质量总目标:确保“青岛市优质结构”,争创“青岛杯”.2.质量目标实施的阶段目标计划3.90%;主体工程优良率均为85%;楼地面工程优良率达到85%;门窗工程达到85%;装修工程优良率达到85%;安装工程优良率达到85%.4.顾客满意程度达85%.5.工程质量目标分解表:见下页表三、质量保证体系百年大计,质量第一,“诚信守法,预防为主,安全环保,追求卓越”是我公司的质量方针.为确保实现质量目标,各级管理人员必须明确创优目标,按GB/R19001-2000质量管理体系的要求,进行事前计划、事中控制、事后分析,同时对影响工程质量的“人、机、料、法”等因素进行全面有效的控制.建立健全有效的质量控制体系是质量控制的前提和基础,它包括质量控制组织机构,质量控制过程和质量控制资源三大基本要素.1.质量控制组织结构:建立以项目经理为首,技术负责人为主的项目管理结构,明确公司的质量方针和本工程的创优目标,服从和积极配合业主、监理和质监站等部门的质量管理,服从集团公司技术质检部门的领导,对现场质量工作全面管理.工程质量管理领导小组成员如下:组长:袁新(项目经理)副组长:顾洪飞解广廷(技术负责人)组 员:苏建明(生产经理)徐连新(质检员) 张建飞(质检员) 季洪飞(施工员) 黄正昌(施工员) 邹 莉(预算员)2、质量控制过程:本工程强调预控,强调工程全过程的 控制,把工程质量自始至终抓紧、抓实、抓好.本工程结构工程质量控制过程如下示:施工准备 质量控制系统组织质量控制 材料及半成品质量控制事前控制 施工方案 、施工计划和施工方法的 编制 图纸会审及 新技术、新工艺、新材料选择 技术交底 测量标志复核开工申请 施工过程质量控制 工序控制 中间产品质量控制 工序之间的 交接 事中控制 分部分项工程质量评定 隐蔽工程质量控制 设计变更及图纸修改基础工程质量评定验收事后控制 主体工程质量评定验收 工程质量文件整理和建档 3.质量保证资源: 3.1人力资源:以技术水平高、施工经验丰富的 管理人员组建领导班子,施工劳动力实行专业化,持证上岗,按照不同工种,不同部位来划分工作班组,使各个专业班组从事性质相同的 工作,不断结构 工 程质量控 制结构工程质量控制提高操作的熟练程度 ,以确保施工质量;以班组为单位进行口头或者书面的质量交底,包括施工工艺,质量验收规范等,以强化质量意识.3.2检测设备等资源:本工程主要检验试验测量设备见下表.主要检测设备一览表四、质量保证措施项目经理部坚持“质量第一,预控为主”的方针,把加强施工质量控制作为各项工作的基础,对影响工程质量的多种因素全面控制,强调材料的质量控制,强调施工过程中质量控制与管理.对作业重点加强工序过程的质量控制,对关键工序,重点部位和质量通病环节进行重点控制和检查.1.材料保证措施:材料是保证工程质量的基础,项目部按照公司GB/T19001-2000质量管理体系《物资采购控制程序》进行材料质量的控制,进入施工现场的原材料、半成品、构件的合格证、建筑材料备案证明、质保书等质量证明材料进行严格核对和检查,对实际质量按《建筑材料规范大全》的要求进行查检和试验,严格防范不合格材料设备进入施工现场.主要材料质量控制内容合格证,400为一组,抽样合格后方可使用.合格证,400为一组, 抽样合格后方可使用.使用前过筛.每个标号均作试配,每250砌体抽样试验.填写试验报告汇总表和强度评定,评定结果符合要求.2.2.1领到施工图纸以后组织施工管理人员熟悉图纸,领会设计意图.分析工程施工的关键工序、重点部位和施工的薄弱环节.对结构质量使用功能影响较大的质量通病、施工重点等单独编制方案 .施工前对各班组进行详细的技术交底,内容包括施工标准,施工准备,质量要求,成品保护以及应该注意的质量问题和控制点,并严格依照交底内容执行.2.2加强施工过程中技术复核控制工作,保证各道工序在技术管理方面处于受控状态.技术复核计划见下表.技术复核计划设置工序控制点进行有效的质量预控,是施工进程质量控制的核心,也是质量保证措施的重中之重,根据结构工程的实际情况,选择对质量影响大的工序设置控制点,并划分A、B、C三个控制等级进行控制.3.1控制点等级划分:A级工序控制点设置在对质量成本影响大、施工完成以后质量参数难以检查的工序,由甲方、监理及我方共同控制.B级设置对以后工序质量影响比较大的工序,由我方单独控制.C级为班组自检、交接检质量控制的工序.3.2质量控制点的具体划分如下示:3.3.1工程测量的控制.3.3.1.1仪器选择:根据工程实际情况,本工程采用DZS型水准仪2台;DJD5型电子经纬仪1台.3.3.1.2工程定位.根据测绘院提供的红线桩定出建筑物轮廓线、轴线控制桩、基坑开挖线.有专业测量员进行施测,测量负责人进行复测,最后由技术负责人进行复核,保证工程定位准确无误.3.3.1.3楼层放线.待楼层作业面底板砼强度达到1.2米pa后将首层控制线引侧至作业面.控制线投测采用电子激光经纬仪竖向激光点进行.每次每栋号设置专人进行控制线投测. 3.3.1.4楼层控制线必须引致外墙外侧面,以控制外墙四角垂直度及外墙体接茬的质量.另外,电梯井、楼梯间、竖向线条处必须设置控制线,以控制墙体接茬及垂直度 .3.3.1.5每层顶板模板支设完成后,必须进行二次投放控制线,以检查各道墙柱的轴线位移,发现位移及时调整过来.3.3.1.6标高点引测.从首层开始设置固定标高点,从下至上始终采用此点向上引测标高.每层施工做两次标高投测.第一次在本层竖向钢筋上引测标高线,第二次待顶板模板安装完成浇注砼前在上一层竖向钢筋上再引测一次标高点,以作本层浇注砼和上一层绑扎钢筋用. 3.3.2土方开挖的控制措施:3.3.2.1根据设计总平面图和甲方提供的原始坐标点,在施工现场设立坐标控制网,然后确定主轴线和建筑边线.边线会同规划局验收.3.3.2.2核实土方开挖的基底土质与地质勘察报告是否相符,会同地质勘察院核定.3.3.2.3在坑底设置高程点和坐标控制点,会同设计院对基坑标高,尺寸进行验收.3.3.2.4机械挖土预留底200米米土层由人工清理,防止扰动原基土.3.3.2.5设置明沟、暗沟、集水井相结合的排降水体系,集水井壁由240厚粘土砖砌筑,防止周边砂土流失.3.3.3保证板负弯矩筋移位的措施:3.3.3.1改惯用的几字型马凳为下图所示直径为12的二级钢筋焊成的通长的马凳.如下图:其中马凳腿间距为500,马凳高度=楼板厚度-2倍钢筋直径-15.3.3.3.2在浇注楼板砼时,用手钩将压低的钢筋进行提升,保证其位置的正确.3.3.3.3搭设架空人行通道时,严禁人员踩踏钢筋.3.3.3.4在架设砼输送管马凳时,防止输送泵挤压,碰撞钢筋.3.3.4直螺纹接头操作过程的控制措施:3.3.4.1根据所需加工的钢筋直径,用相应规格的试棒调整剥肋刀及滚丝轮的径向尺寸,而后锁紧.试加工确保质量无问题,放可正常加工.3.3.4.2长度调整:根据所需加工直径调整剥肋退刀块的位置,使剥肋长度达到丝头所需的加工长度 .调整行程调节板使滚丝长度与剥肋长度一致.3.3.4.3钢筋装卡:把进给滑板机构置于操作位置的最后端极限位置,将待加工钢筋位置夹紧在夹钳上,钢筋伸出长度一滚丝头外端面为齐,然后夹紧,钢筋端头的位置不合要求会影响丝头的加工长度 .3.3.4.4钢筋剥肋滚轧加工直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有弯曲及马蹄形,必须用砂轮锯下料齐头.不可用切断机,严禁用手割下料.3.3.4.5钢筋剥肋,用相应规格的调整试棒调整好剥肋头后试加工,剥肋直径不得低于钢筋的底径尺寸,做好滚丝准备.3.3.4.6钢筋滚丝,由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成,钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程.加工简单、方便,普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术.每台班可加工250-300个丝头,为确保加工质量,必须持证上岗作业.3.3.5闪光对焊的质量控制措施:3.3.5.1钢筋闪光速度应由慢到快,闪光过程应当稳定强烈,以防焊口金属氧化;预热过程要充分,频率要适当,以保证热影响区的塑性;顶锻过程应快速有力,以保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形.对焊前应清除钢筋端头150米米范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”.3.3.5.2夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直.焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲.3.3.5.3焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂.3.3.5.4在同一班内,由同一焊工按同一焊接参数完成的 500个同类接头作为一批,不足500个接头时,也按一批计算.3.3.5.5钢筋闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个.同时从每批成品中切取4个试件,2个进行拉伸试验,2个进行弯曲试验.3.3.5.6钢筋的焊接应符合现行标准,同时要求所有从事焊接的操作人员必须持上岗证和考试合格证.对闪光对焊成品进行逐个的外观检查,接头不应有横向裂纹,与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤.接头处钢筋轴线的偏心应小于该钢筋直径的 0.1倍,同时不得大于2米米.焊接的两根钢筋夹角不得大于30.当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品.每个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值,至少有两个试件断于焊缝之外并呈塑性断裂,如有一个试件的抗拉强度低于规定数值或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆裂,应取双倍数量试件进行复试.复验结果如仍有一试件强度达不到上述要求或有三个试件呈脆性断裂,则该批接头不合格.钢筋焊接试件的制作及选样必须符合焊接的验收标准.3.3.6墙体模板施工重点:3.3.6.1墙体模板层间过渡施工缝的处理:在模板施工过程中,特别是外墙层间墙接茬部位,电梯井内墙施工缝部位,楼梯间墙体接茬部位,容易出现涨模、错台、漏浆等质量问题.在本工程施工过程中通过以下措施进行防治:A、严格控制外墙模板的垂直度 ,保证每层外墙顶部偏移在控制误差之内.B、在已浇筑完成的墙体上口,水平粘贴两道海面条,外墙模板下口下落50米米,贴在已浇筑的墙体上,压住海面条,防止漏浆.C、利用下层墙体最上面一排对拉螺杆作为本层墙体最底部的螺杆,将模板下口收紧.此措施可解决外墙楼板过度漏浆错台等质量通病.剪力墙成模1-1剖面(外墙)3.3.7柱模安装防偏扭的措施:“制子”一排,间距以1200米米为宜,应尽量放置在定型模板接缝处.撑块样式详见下图:剪力墙模板定位支撑做法大样3.3.8砼楼板厚度的控制措施:用直径10米米的圆钢制作长为60厘米左右前端磨成半尖状,后端焊上同一直径圆钢,长度 12~15厘米使之呈“T”形,作为把手,根据楼板的厚度在前端焊接一根10厘米左右长的横向钢筋,使之呈十字形,作为板厚标志,辅助控制楼板厚度 .3.3.9楼地面砼平整度的控制:3.3.9.1重点落实模板龙骨和支撑系统标高控制,预先在满堂脚手架支撑系统杆件上设标高点,龙骨方木进行刨光,到达平整要求,通过现场验收合格后方可进行下道工序.3.3.9.2在平台模板铺设前,在柱子钢筋上测出标高点,由专职质检员检查龙骨标高,合格后方可铺设平台模板.3.3.9.3梁、板模板支完以后,认真自检、互检和验收,验收合格后方可进行钢筋绑扎.3.3.9.4在柱纵向钢筋测出标高点,刷上醒目的红油漆标记,每道墙不少于3个控制点,沿房间四周布点控制;各点由工程线连接拉平,以便控制砼板面的平整度 .3.3.9.5根据板面控制点,投测到板顶面,用大于2米的刮杆粗略找平,待初凝前二次找平,然后压光,搓毛.3.3.9.6在压光搓毛前由质量员负责,进行砼楼板标高复核,现场测量板面平整度 .3.3.10砼柱防止跑、漏浆、烂根的措施:3.3.10.1在浇筑梁板砼时,柱四周的砼标高平整度误差均控制在3米米以内.3.3.10.2柱模板拼装时,四块板底部要拼装平整、严密.3.3.10.3柱模支护完毕底部如有裂缝,提早用高标号砂浆堵严.3.3.10.4四周柱外侧模拼装时,应下挂5厘米,并在支模前在砼侧面上粘贴海绵条,模板支完后,柱外侧模板最下层柱箍上加斜楔.3.3.10.5柱子砼浇筑时要按要求接浆,在接浆后先倾入不超过50厘米高的砼,振捣密实并继续浇筑.3.3.11保证砼强度的措施:3.3.11.1要求商砼厂家严格按照配合比配料,加强计量管理,控制误差率.3.3.11.2严格控制原材料质量,特别是水泥质量、砂石含泥量、外加剂质量.3.3.11.3控制好砼的搅拌、运输时间.严禁任意加水、外加剂.3.3.11.4加强砼的养护工作.3.3.12防止砼气泡的措施:3.3.12.1加强砼的振捣,严格按国家相关规范、标准要求执行.3.3.12.2严格控制砼配合比的准确,保证水灰比.3.3.13保证砌体强度的措施:3.3.13.1使用的原材料和加气砼块品种、强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证.3.3.13.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求.砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度 ,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75%.3.3.13.3转角处必须同时砌筑,交接处应留斜槎.3.3.13.4通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝,灰缝给予一致.3.3.13.5接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动、做到接槎部位严实.3.3.13.6拉结筋:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求.位置、间距的偏差不得超过一皮砌块.3.3.13.7加气砌块砌筑时,在其下部先砌不小于200米米同材料实心砖,门窗框四周一砖范围内采用同材料实心砖砌筑.4.质量检查和验收:施工队组逐日进行自检、互检、交接检,做好自检、自评记录,作为分项工程评定的依据.现场质量员与技术员进行经常性的质量检查,发现问题及时处理,在检查整改合格后报监理、甲方检查.质量管理小组对施工重点、难点组织定期、不定期质量大检查,召开质量分析会,将检查的内容,检查的问题,质量分析情况处理意见,处理结果等认真做好记录.基础工程和主体工程验收时,应有质监站、甲方、设计、监理及施工等单位参加.5.质量保证资料的管理:5.1质量保证资料是反映工程施工中,各个施工环节的基本依据和原始记录,是评价工程质量的客观依据和管理有效性的重要依据.因此项目经理部有专职资料员负责技术资料的整理、收集.标识、编目、归档、传文规范化、标准化.各项技术资料根据施工内容及责任分工明确.5.2砼试块按照施工部位及时留设.每一施工层按照竖向与顶板分开留设的原则的基础上,做到标养试块留置组数与同条件试块留置组数一致.施工现场设置标准标养室,内设标养箱.同条件试块放置在相应楼层部位,做到充分同条件养护.5.3施工过程中从定位放线开始每一关键部位均留置影像资料.五、质量通病及预防措施1、回填土下沉:1.1严格控制回填土料和含水率.1.2按设计、规范要求分层铺土、压实;铺土厚度和压实遍数符合要求.2、砌体结构裂缝:2.1强化图纸会审力度 ,对易出现结构裂缝的部位从设计上采取技术措施.2.2采用后塞干硬性砂浆方法消除砼墙和填充墙结合处裂缝.2.3填充墙和顶板间砌斜砖,并在墙体砌筑完成7天后施工.2.4按照设计和规范要求设置圈梁、构造柱.3、钢筋保护层厚度不符合要求:3.1按规定制作砂浆垫块,保证垫块尺寸准确和垫块强度 .3.2按方案设置几字形和条形马凳.3.3墙体设限位钢筋,保证模板位置,满足保护层厚度要求.4、砼强度等级不符合要求:4.1加强对商品砼的质量控制.4.2加强施工过程中的振捣、接浆、保温、养护等工作.5、砼蜂窝、孔洞、露筋、裂缝:5.1控制商品砼的质量,要求严格按照设计配合比.5.2模板表面应平整、洁净;模板拼缝严密,木模板在浇筑砼前湿润,钢模板刷脱模剂.5.3按规范要求加强振捣.5.4严格控制拆模时间,严禁过早.5.5按规定绑扎砂浆垫块;振捣时注意不要移动钢筋.6、地面空鼓、裂缝:6.1面层铺设前,认真清理基层表面的浮尘、垃圾.6.2基层表面过于光滑应凿毛,尽量使面层砂浆铺设厚度一致.6.3面层施工前一天,对基层浇水湿润,并严格涂刷水泥浆.6.4控制面层材料质量.6.5按规定设置钢筋网片.6.6做好地面的浇水养护.7、地下室、屋面渗水:7.1控制原材料的质量.7.2严格按照施工规范、设计要求、施工方案要求施工.7.3施工前做好对基层的处理.7.4加强对施工缝、后浇带、附加层、泛水、出屋面管道等的细部处理.7.5做好成品保护.8、抹灰空鼓、墙面裂缝:8.1墙体与砼交接处严格按设计和方案要求设置拉结筋.8.2砼表面的油污、脱模剂等在在抹灰前要清除干净.8.3抹灰前对墙面进行浇水湿润.8.4各种原材料的质量要有保证.8.5严格控制砂浆配合比.8.6按规定进行分层抹灰.8.7电气管线暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10~15米米,暗管要固定牢固,不得松动,嵌填的砂浆用1:3水泥砂浆分遍填实,认真养护.明露箱盒背面,预埋管线,填充墙与砼墙结合处按规范钉钢丝网增强处理.9、门窗渗漏:9.1必须按照企口法施工.9.2做好密封材料的嵌填,并在嵌填前清除垫块、垫片.9.3在窗下槽设排水孔,并保持畅通.六、质量保证的方法与手段1.图纸会审关:各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸,了解设计意图,做好图纸会审,掌握施工及验收规范、规程.2.施工方案关:施工方案切实可行,经审批后实施.3.技术交底关:认真做好技术交底及施工方案的交底.4.责任关:质量分级管理,责任明确.5.自检关:严格执行“三检制”,确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键.6.材质关:严格按设计、规程要求对材料进行检验和试验.着重抓好刚材、水泥、外加剂和防水材料的复试.7.计量关:抓好计量管理,保证配合比的正确性,重点抓砂浆级配的计量以及砼配合比的抽查、控制.8.样板关:坚持先样板,统一要求、统一工艺、以点带面,提高全员素质.9.季节性施工措施关:做好季节性施工技术方案 ,能在较差的施工环境下确保工程质量.10.成品保护关:抓好成品的保护,重点是抓好职工教育和成品的防护措施.11.旁站关:各质量控制点由专门管理人员全程旁站.。
屋面创优策划实施方案范本

屋面创优策划实施方案范本一、方案背景。
屋面作为建筑物的重要组成部分,其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此,对屋面的创优工作显得尤为重要。
本方案旨在提出一套切实可行的屋面创优策划实施方案,以确保屋面工程的质量和安全。
二、目标和原则。
1. 目标,提高屋面工程的质量,延长使用寿命,确保安全。
2. 原则,科学规划、合理布局、严格施工、持续监管。
三、具体措施。
1. 技术规范,根据建筑设计要求和国家相关标准,制定屋面工程的技术规范,明确材料选用、施工工艺、验收标准等内容,确保屋面工程质量达标。
2. 施工组织,制定详细的施工组织设计方案,包括施工进度计划、安全生产方案、质量保证措施等,确保施工过程安全、有序进行。
3. 质量监管,设立专门的质量监督部门,对屋面工程施工过程进行全程监管,及时发现和解决施工中存在的质量问题。
4. 安全管理,加强对施工现场的安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
5. 环保措施,在屋面工程施工过程中,采取环保措施,减少对环境的影响,保护生态环境。
四、实施步骤。
1. 制定方案,由专业技术人员制定屋面创优策划实施方案,明确目标、措施和责任。
2. 宣传培训,对施工人员进行相关安全、质量和环保方面的培训,提高他们的专业素养和责任意识。
3. 施工实施,按照施工组织设计方案和技术规范,组织施工人员进行屋面工程的施工。
4. 监督检查,建立监督检查制度,对施工过程进行全程监管,确保施工质量和安全。
5. 质量验收,在屋面工程竣工后,进行质量验收,确保工程质量符合相关标准。
五、风险预案。
1. 施工安全事故,建立健全的安全管理制度,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识,减少施工安全风险。
2. 质量问题,加强质量监督,及时发现和解决施工中存在的质量问题,确保屋面工程质量达标。
3. 环境污染,采取环保措施,减少对环境的影响,保护生态环境,避免环境污染。
六、总结。
屋面创优策划实施方案的制定和实施,对于提高屋面工程的质量、延长使用寿命、确保安全具有重要意义。
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编号:SJ/安F.WJB.04.2016吴家堡城中村改造项目装饰装修及屋面工程创优策划审批:审核:编制:一、工程概况二、施工规范、标准、图集三、质量验收标准四、分部分项工程做法一、工程概况本工程为山西国雅房地产开发有限公司吴家堡城中村改造项目启动区R01-2、3标段住宅楼项目,是两座板式住宅楼,每座两个单元。
2#楼地上一~二十九层、3#楼地上一~二十二层均为住宅,地下一层均为戊类储藏室,地下二层平时为自行车库,战时为甲类核六级人防。
低压配电室及弱电间位于地下一层。
小区消防控制室、弱电机房、变电所设于其他处。
剪力墙结构,防火类别:一类。
2#楼地下一层为3.3m,地下二层为3.3m,一~二十九层均为3.0m.建筑面积:21467.91㎡。
建筑高度:89.1m。
3#楼地下一层为3.3m,地下二层为3.3m,一~二十二层均为3.0m.建筑面积:18738.80m2。
建筑高度:66.6m。
二、施工规范、标准、图集2.1 施工规范2.2 主要标准:2.3 标准图集三、分部分项工程做法3.1管道部分3.1.1管道支吊架安装3.1.1.1 管道支、吊、托架安装应符合下列规定1 位置正确,埋设平整牢固。
2 与管道接触应紧密,固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。
4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。
5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
6 固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
7 钢管水平安装的支架间距按下表执行:钢管水平安装的支架间距公称直径15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 保温 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 8.0 不保温 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 9.0 9.08 立管管卡安装,层高小于或等于 5m,每层安装 1个;层高大于 5m,每层不少于 2个。
管卡安装高度,距地面1.5~1.8m,2个以上管卡可以匀称安装。
9 管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
10 管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。
11 塑料管道应按照塑料管的要求进行安装。
12 塑料管道用铁支架固定时,应在管道和支架间垫上 3mm的橡胶垫。
管道支吊架安装方法a 成排立管安装,管道垂直,支架高度一致,抱卡严密美观。
b 如有管道保温应留出保温间距。
C UPVC排水管道吊装应使用专用吊卡。
d 吊架间距应符合规范要求。
e 管卡接口应严密a成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。
b吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。
c吊架排列整齐,吊杆垂直固定牢固美观。
a管道固定支架。
b采用角钢门形架固定,牢固美观。
3.1.2 管道竖井管道布置1 管道竖井布置应合理,管道间距合理。
2 管道阀门安装高度应便于操作。
3排水管检查口朝向应便于检修。
4管道穿楼板处,除排水管外均应加套管,。
5管道保温应均匀,平整。
6管道支架布置合理,成排管道应安装在同一个支架上。
a成排管道安装应在同一个支架上,并保证支架牢固,支吊架成排成线,排列美观整齐。
b管道间距合理,并留出保温距离。
a竖井内管道排列整齐。
b管道保温平整,各接口严密。
c管道外缠玻璃丝布均匀,压边合理。
d 管道外防火涂料均匀。
3.1.3 管道焊接1 按要求对管道加工坡口,当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等,对凹凸不平处进行打磨。
2 管道焊接应焊肉饱满,光华。
焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔,焊波均匀一致。
3 管道对口应平直,间隙符和要求;错口偏差不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。
4 管道组对时,在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管;弯曲部位不得有焊缝;接口焊缝距起弯点不应小于一个管径,且不小于 100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。
a管道焊接焊肉饱满,焊缝高度、宽度符合设计要求。
b焊缝外观美观,无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。
3.1.4管道油漆控制要点1 设计有要求的按照设计要求进行。
2 明装管道防腐:一丹二银(一道防锈漆、两道面漆)。
3 暗装管道防腐:二丹(两道防锈漆)。
4 埋地管道:冷底子油一道、沥青漆两道。
5 管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象,管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。
镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。
a保温管道刷漆之前应彻底除锈。
b刷第一遍油漆时不要漏刷。
c管道安装完毕以后,进行刷第二遍油漆,油漆应均匀,无流坠。
a管道油漆涂刷均匀,漆膜厚度符合要求。
b管道油漆无流坠,无漏涂,符合规范要求。
3.1.5 管道保温控制要点1 管道保温层与管道应紧贴、密实,不得有空隙和间断,表面平整、园弧均匀。
管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板,保温层与支架处接缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。
管道保温用金属壳做保护层,其搭口应顺水,咬缝应严密、平整。
2 保温时,所用工具应足够锋利,下料应准确合理,胶和保温钉的分布应均匀。
3 法兰处保温必须单独下料粘接,保温层厚度必须与保温材料相同。
4 室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位,均应做防结露保温,防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管,保温后能保证其外观平整,但施工时应注意,聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密;用板材缠绕时,应保证板材拼缝接触严密,缠塑料布或玻璃丝布时,其缝隙应与板材缝隙错开;用管材时应保证对口处用胶封严。
.a管道保温平整,过度部分均匀。
b管道法兰应单独保温。
c保温材料各接口严密。
3.2 电气工程3.2.1管内穿线1导线选择(1)应根据设计图纸选择导线,严禁擅自改变导线规格、型号。
(2)为保证施工方便,线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色:LI为黄色,LZ为红色,L3为绿色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色线,开关控制线为白色或其他区别色线。
穿人管内的干线可不分色。
(3) 颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上(如:端部或可接触到的部位)。
2穿线(1)穿线前,先将管子用布进行清扫,避免管内的脏物污染导线;穿线前应先穿好带线,带好护口。
(2) 导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣,严禁出现死弯。
(3)接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15CM。
配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
出户线的预留长度为1.5M。
(4)为保证截流导体良好的散热性,导线外径总截面积不应超过管内面积的40%,线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%,且不宜超过30根。
(5)导线在变形缝、伸缩缝处,补偿装置应灵活自如,导线应留有一定的余度。
(6)在任何情况下,导线均不得明露(金属软管的保护地线除外),箱盒须用盖板封闭,盖板螺丝齐全紧固。
3导线的连接(1)沾锡缠头法连接①缠绕时应保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈。
②焊锡要饱满,表面光滑,不得有虚焊、夹渣,涮锡要均匀,接头部位清洁,要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层,之间的间隙要缠绝缘带。
③涮锡后要马上包扎,内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带,外用黑胶布包扎严密。
④多股软线和硬导线相连接处,潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线,必须采用涮锡缠头法接线。
(2)压线帽压接法①要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。
②导线剥削后,要清除氧化膜,将线芯插人压线帽内,若填不实,可将线芯折回头,填满为止,线芯必须插到底,导线绝缘层与压线帽平齐。
③必须用专用的压线钳压接,要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数,以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。
⑶套管压接连接导线要从两端插人,各插入到一半处,用压接钳和压模压实,压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。
⑷导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上,可不涮锡,根据螺丝的大小偎圈,一定要做满圈,不应反圈压接,不能开口,压接牢固,盘圈开口不得大于2MM。
建议一根接线柱压接一根导线,同一接线柱上不得压接2根以上的导线,多根单芯导线压接在同一根接线柱上时,导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接,并应采用涮接线鼻子法压接。
4多芯硬线,可采用压接或涮接线鼻子与接线柱连接,要保证接线柱与线鼻子匹配,弹簧垫、平垫齐全。
3.2.1.4线路检查及绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为1-500MΩ表线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。
动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
3.2.2成套配电柜安装1配电柜的材料要求⑴柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆元脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5M,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求,接线质量符合规范要求。
⑵二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排,离地宜大于350MM。
⑶基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。
2配电柜的布置及安装要点⑴配电室内不应有其它的管道通过。
⑵低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
⑶单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。
找正时采用 0.5MM铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。
然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般苦无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺孔固定。
成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。
3基础型钢安装⑴调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
⑵按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方不能超过3片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜,手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。
③基础型钢与接地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引人室内与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍,然后将基础型钢刷两遍灰漆。