六西格玛管理教程
六西格玛管理的步骤
六西格玛管理的步骤六西格玛管理是一种追求卓越品质和持续改进的管理哲学。
它通过采用数据驱动的方法，利用流程改进来消除缺陷和降低变异，从而提高客户满意度和降低成本。
以下是六西格玛管理的七个步骤：一、定义问题六西格玛管理的第一步是明确要解决的问题或改进的目标。
这一步需要将问题或目标转化为可测量的关键质量特性（CTQ），并确定相应的度量指标。
定义问题的目标是确保团队成员对问题的认识保持一致，并确定改进的方向和范围。
二、数据收集在确定了问题或改进目标之后，需要收集相关的数据以支持后续的分析和改进。
这一步需要关注数据的准确性和完整性，同时还要确保数据来源的可靠性和一致性。
通过数据收集，可以更好地理解问题的本质和程度，为后续的分析和改进提供依据。
三、数据分析在收集到数据之后，需要对数据进行深入的分析。
这一步需要运用统计分析方法，如描述性统计、因果分析、回归分析等，来识别问题的根本原因。
通过数据分析，可以更好地理解流程的运作状况和问题的根源，为制定改进措施提供依据。
四、制定改进措施在分析了数据之后，需要制定相应的改进措施来解决问题或实现改进目标。
这一步需要综合考虑流程、人员、设备、材料、测量等各方面的因素，制定切实可行的改进方案。
改进措施需要明确具体的操作步骤、责任人、时间安排和预期效果等。
五、实施改进在制定了改进措施之后，需要将其付诸实施。
这一步需要确保所有相关人员都清楚自己的责任和任务，同时还需要关注改进过程中的沟通和协调。
实施改进的过程中需要注意监控和调整，以确保改进措施的有效性和可持续性。
六、成果评估在实施改进措施之后，需要对成果进行评估以确定改进是否达到了预期的效果。
这一步需要关注度量指标的达成情况以及客户满意度等方面的评估结果。
通过成果评估，可以了解改进的实际效果和影响，为后续的预防再次发生提供依据。
七、预防再次发生为了确保改进成果的可持续性，需要采取预防措施来避免问题或错误的再次发生。
这一步需要对流程进行持续监控和维护，建立相应的预防机制和制度，并对员工进行培训和教育。
六西格玛管理的六步法
六西格玛管理的六步法六西格玛管理是一种旨在提高组织生产和服务过程品质的方法，它注重质量持续改进的概念，通过减少不必要的浪费来加强企业的竞争力。
这种方法的执行需要六步骤，包括了诊断、测量、分析、改进、控制和标准化。
这六个步骤是相互关联的，需要有严格的执行顺序。
第一步：诊断诊断是六西格玛的第一步，其目的是评估生产或服务过程的风险和机会。
这个过程需要识别问题并确定潜在的影响。
这个过程可能需要收集数据，开发调查问卷，进行设施检查等等。
诊断的目标是确定需要接下来解决的问题，这样才能迅速开始六西格玛过程的下一步。
第二步：测量测量是第二步，其目的是定义生产或服务过程的输出变量，并确定这些变量的测量方法。
这个过程可能涉及制定一份测量计划，使测量过程尽可能准确，以便为进一步的分析提供有效的数据。
在这个阶段，可能需要使用一些测量工具，例如直方图、控制图、散点图等，以帮助收集数据和标准化测量过程。
第三步：分析分析是第三步，其目的是识别生产或服务过程的主要问题。
这个过程通常涉及数据分析和模型构建。
数据分析技术可能包括直方图、控制图、散点图、相关分析、回归分析等等。
模型构建的技术可能包括流程图、因果图、模式识别等等。
这个过程有助于了解问题的根本原因和与问题相关的因素，并确定解决方案以及改进活动的下一步。
第四步：改进改进是第四步，其目的是实施解决方案，并提高生产或服务过程的效率。
这个过程可能包括制定并测试改进方法，评估效果，并确定哪些方法最好实施。
在这个阶段，可能需要使用一些改进工具和技术，例如拟合设计、应用设计、波动设计等等，以帮助改善生产和服务过程。
第五步：控制控制是第五步，其目的是维护和持续改进生产或服务过程。
这个过程可能涉及执行控制计划，识别和纠正问题，并监控生产和服务的效率。
在这个阶段，可能需要使用一些控制工具和技术，例如表格、控制图、8D报告等等，以帮助掌控质量和监控生产和服务过程。
第六步：标准化标准化是最后一步，其目的是确立一个标准，使生产和服务过程保持可持续且可重复。
(六西格玛管理)六西格玛教程优质
（六西格玛管理）六西格玛教程一、对6σ的认识1.therealizationfor6SIGMA对6σ的认识：·PPM=0.001（短期）PPM=3.4（长期，即考虑1.5σ的偏移）·过程能力指数C P=2·6σ中包括多种处理问题的方法·6σ方法重视统计的证实作用·应用6σ方法的成功案例是证明6σ效果的最有力证据·6σ是一种哲学，是方法，也是战略6σ中所用的DMAIC业绩改进模型Define—Measure—Analyze—Improve—Control确定—测量—分析—改进—控制1．确定改进活动的目标。
高层次的目标可以是组织的战略目标，如高的投资回报率或市场份额。
在作业层目标可以是增加某个制造部门的产出。
在项目这一级，目标可以是降低缺陷率和增加产出。
2．测量现有体系。
制定合理的、可靠的衡量标准，以监督过程的进展。
首先要确定目前的水准线。
3．分析体系以确定应用哪些方法来消除当前业绩与目标业绩之间的差距。
应用统计工具来指导分析。
4．改进体系。
寻找新方法要具有创造性，以把事情做得更好、更快、更节约成本。
应用项目管理或其他策划和管理工具来应用这些新方法。
应用统计方法来确认这些改进。
5．控制新体系。
通过修订激励机制、方针、目标等使改进后的体系制度化。
可以应用ISO 9000之类的体系来保证文件化体系的正确性。
二、质量经济性--6SIGMA管理的基本原则2.EconomicsofQuality--(BasicPrincipleofSixSigma)质量经济性(EconomicsofQuality)--6SIGMA管理的基本原则(--BasicPrincipleofSixSigma)摘要：本文通过对质量经济性原理的研究，阐述了质量与经济的关系，以及如何通过提高顾客满意度和降低经营资源成本来实现质量经济性管理。
论述了6SIGMA管理与质量经济管理的关系，并结合推行6SIGMA管理理论和方法的运用，描述了6SIGMA管理是致力于把质量和财务业绩联系起来的新概念，提出质量经济是6SIGMA管理的基本原则的观点。
六西格玛品质管理培训教程
六西格玛品质管理培训教程
一、什么是六西格玛品质管理？
六西格玛品质管理（Six Sigma Quality Management）是一种全新的系统性品质工程方法，它一经推出就迅速受到全球企业的重视。
它的目标是让企业的产品和服务得到企业客户的满意。
六西格玛品质管理是一种集项目管理、质量管理、品质管理和精益生产等眾多管理手段於一身的管理方法。
二、六西格玛品质管理的常见模型
1、DMAIC模型
DMAIC模型也被称为六西格玛的“定义，测量，分析，改进，控制”模型，它的目的是为了改善一个现有的过程，让它变得更加稳定，也就是六西格玛的思想：把不良率降低到3.4个错误/一百万件。
2、DMADV模型
DMADV模型也被称为六西格玛的“定义，测量，分析，设计，验证”模型，它的目的是为了创建一个全新的过程，使它最大限度地满足客户的要求。
三、六西格玛品质管理的基本概念
1、CTQ目标
CTQ（Critical to Quality）是六西格玛的基本概念之一，它是对质量的核心要求，也是质量管理的目标，一般而言，CTQ目标是一个客观定量的目标，它描述了品质方面的期望值。
2、CPK指标
CPK(Capability Process)是六西格玛品质管理的一个重要概念，它是对产品质量能力的评价指标，通过它可以衡量一个产品是否达到质量要求。
六西格玛管理的导入
六西格玛管理的执行步骤引言六西格玛（Six Sigma）是一种以改善流程和减少变异的方法和工具集合。
它通过统计分析和质量管理技术来提高组织的效率和质量，并最大限度地减少不良产品或服务的发生。
本文将介绍六西格玛管理的执行步骤，帮助读者了解如何应用这种方法来提高组织的绩效。
步骤一：定义（Define）六西格玛管理的第一个步骤是定义阶段。
在此阶段，团队应该明确问题或目标，并确保每个人都对项目的范围和目标有清晰的了解。
定义阶段的关键活动包括确定关键绩效指标（KPIs）和目标，以及建立一个多功能的改进团队。
在定义阶段，团队应该收集数据和信息，以便更好地了解问题的根本原因，并确定解决方案的方向。
此外，定义阶段还需要制定一个项目计划，确保项目按时按质完成。
步骤二：测量（Measure）测量阶段是用于确定当前过程性能的阶段。
在此阶段，团队应该收集并分析数据，以了解当前的绩效水平，并建立一个基准线。
这些数据应该是准确和可靠的，以便在后续阶段进行分析和改进。
在测量阶段，团队还应该确定关键过程指标（KPIs），以了解哪些因素对绩效产生最大的影响。
通过测量阶段，团队可以识别出造成问题的主要因素，并确定改进的重点。
步骤三：分析（Analyze）分析阶段是识别问题根本原因的关键阶段。
在此阶段，团队应该使用统计工具和技术来分析之前收集的数据，并找出问题的真正原因。
通过分析阶段，团队可以确定哪些因素对绩效产生最大的贡献，并确定采取什么措施来解决问题。
在分析阶段，团队还应该评估可能的解决方案，并选择最具有潜力的方案来改进绩效。
这需要团队的协作和创造性的思维，以确保找到最佳的解决方案。
步骤四：改进（Improve）改进阶段是实施解决方案的阶段。
在此阶段，团队应该制定一个详细的实施计划，并跟踪实施的进度和结果。
改进阶段的目标是通过实施改进措施来提高绩效并解决问题。
在改进阶段，团队应该积极参与并采取必要的行动，确保实施计划按计划进行。
六西格玛管理DMAICPPT课件
❖六西格玛 DMAIC 流程
Statistics@SIAS
▪ 一、界定（Define）
如何准确地定义顾客的需求及其要求，是黑带及其团队的职责。 一个过程可能会有许多类型的顾客同时存在。 按照产品接受者的情况，顾客可以分为外部顾客和内部顾客。 外部顾客是指组织外部接受产品和服务的组织和个人，如消费 者、最终使用者、委托人、零售商等。 内部顾客是指组织内部依次接受产品和服务的人员或部门。通 常我们描述为过程输出的内部接受者。如产品生产线上的装配 工，下道工序的操作者是上道工序的顾客。
收集“顾客的声音”的方法包括：
顾客调查：书面邮件调查、电话调查、专人访问、焦点小组等。
顾客抱怨和投诉的处理：积极主动地收集顾客的抱怨和投诉， 了解顾客的真实需求。
同类产品质量跟踪和售后服务信息分析。
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❖六西格玛 DMAIC 流程
❖六西格玛 DMAIC 流程
Statistics@SIAS
▪ 一、界定（Define）
供方（supplier）：提供输入的组织和个人。专指向过程提供 关键信息、材料和其他资源的个人和组织。供方可以内部的和 外部的。 输入（input）：供方提供的信息和资源，包括人员、机器、材 料、方法、环境等。 过程（process）：将输入转化为输出的活动。 输出（output）：过程的结果。 顾客（customer）：接收输出的人、组织或过程。
Statistics@SIAS
▪ 一、界定（Define）
许多情况下，需要在顾客调查的基础上，对顾客需求进一步展 开，以便将其转化为具体可测量的要求，并细化到团队可以把 握的层次，便于项目工作的开展。
6Sigma培训教程(PPT64页)
改善表现
衡量市场要求
探索设计其他方案进行Fra bibliotek细的设计控制表现
否
是
是
否
实施新设计
现有流程是否能满足客户要求？
这是否是新产品、流程服务或工厂?
创新流程(DMEDI）
确定是否要改进或重新设计
6 Sigma精益生产
什么是精益生产？精益生产是一种观念，它设法将生产产品或提供服务的运营资本减到最小。 换句话说，流程中的增值时间应大大超过非增值时间。什么是6 Sigma精益生产？6 Sigma精益生产是DMAIC方法的应用，并与从精益生产原理中提取出来的概念一起实施。 这两者结合在一起，就能够提供一个提高速度、管理库存/生产量并降低损耗的可持续的流程。
DMAIC: 改善流程
定义机会
衡量表现
分析机会
改善表现
控制表现
“实际问题”的焦点直接与底线相关 在4~6个月内取得结果 需要时使用包括精确的统计法在内的多种工具和方法 保持长期改善 在整个组织机构普及改善 担当改革的代表
1.0 定义机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
4.0 改善表现
5.0控制表现
今天会怎么做？
在所有事实和数据都没有的情况下进行业务决策用非正式的团队承担具体的题目在不去控制保持收益的情况下进行改善
在竞争日趋激烈的业务领域中的
至关重要的问题
你是否始终满足客户的要求…… 或者你的表现中是否存在这些差距？你的改善努力是否不断获得回报…… 或者这些努力的财务效益是否已经实现，并且创新和竞争收益已经停止？
目的
主要活动
潜在工具和方法
主要成果
1.0 定义 机会
2.0 衡量表现
3.0 分析机会
六西格玛管理的实施步骤
六西格玛管理的实施步骤1. 引言六西格玛是一种以质量为中心的管理方法，通过减少变异性和不良生产成本，以提高效率、质量和顾客满意度。
在实施六西格玛之前，组织需要明确目标、定义问题，并明确项目的范围和时间。
2. DMAIC方法六西格玛的实施通常使用DMAIC方法，即Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制）五个阶段。
2.1 定义阶段在定义阶段，团队成员确定项目范围和目标，并明确问题陈述。
他们将制订详细的项目执行计划，并明确团队成员的角色和任务。
2.2 测量阶段测量阶段的目标是收集关于问题的数据，并分析当前过程的性能。
团队成员使用统计方法和工具来测量因素，并建立基准线。
2.3 分析阶段在分析阶段，团队成员通过仔细分析数据和因素之间的关系，找出根本原因。
他们使用统计技术来确定影响质量和性能的关键因素。
2.4 改进阶段改进阶段的目标是制定解决方案，以减少变异和提高过程性能。
团队成员通过实施改进措施来验证解决方案，并跟踪结果。
2.5 控制阶段在控制阶段，团队成员确保改进措施的持续效果，并制定控制计划以防止问题再次发生。
他们还制定度量指标和监控过程，以确保质量和绩效的持续改进。
3. 其他相关步骤3.1 项目选择在实施六西格玛之前，组织需要选择合适的项目。
通常选择那些对组织目标最为重要的项目，以便优化业务流程。
3.2 团队构建团队构建是成功实施六西格玛的重要因素。
组织需要选择具有专业知识和技能的成员，并为他们提供培训和支持。
3.3 数据收集数据收集是测量和分析阶段的关键步骤。
团队成员需要使用合适的方法和工具来收集准确可靠的数据。
3.4 统计分析统计分析是六西格玛方法的核心。
团队成员需要使用统计技术和工具来分析数据，并找出关键因素和改进方案。
3.5 持续改进六西格玛不是一次性的项目，而是一个持续改进的过程。
组织需要建立一套持续改进的机制，以确保质量和绩效的持续提升。
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Team Charter
Identify Customers and Requirements
Input Supplier Reqmt. Measures
Quality Cost Time
Outputs Customers Value Measures
Establsh Process Priorities
6 Sigma Awareness Training
Six Sigma Awareness Program 6了解纲要
WHY ARE YOU HERE?此行目的为何？
Flextronics Corporate Presentation 2022/3/23
To understand the why and how of Six Sigma so you can help to keep our momentum growing
“它是由数据推动的分析问题解决的技巧，它采用结构的和系统的方法 来减少缺陷，这将影响什么对客户来说是重要的！”
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Premise of 6 6的前提
Flextronics Corporate Presentation 2022/3/23
All processes contain variation. Variation leads to waste, scrap, and defects.
• A system of management to achieve lasting business leadership and world-class performance 实现持久经营领导能力和世界级业绩的管理系统
9
Six Sigma - Breakthrough Improvement
Map Product Flow
4
2
1
3
Product/Process Flow Summary and Analysis
Step
Type: Operati on ¶ Decision u Del ay ð
Cust.
TRec.
Value
Intrin- Right Distance Time
Q C sic First Time
.... A means to stretch our thinking with respect to quality
.…一个扩展注重质量理念的方法
6
Flextronics Corporate Presentation 2022/3/23
WHAT IS SIX SIGMA? 何为六西格玛？
7
6 is Three Things 6的三层含义
Oxid time Acid number Color Viscosity Reactor temp Temp profile Offgas flow Offgas comp HT coeff Resp time
Output
Stab time Acid number Color Viscosity Reactor temp Temp profile Offgas flow Offgas comp HT coeff
Activity Based
Management
A
B
CDE
Lean Enterprise
9. Acknowledge Team and Communicate Results
Project Report
TEAM RESULTS
GOAL
1.
2.
2. Form Team and Scope the Project
所有过程均有波动。波动会导致浪费、废品和缺陷。
These sources of variation can be:
这些波动来源有可能：
Identified被识别 Quantified被量化 Reduced by control; and通过控制来减少；及 Eliminated by prevention通过预防来消除
A level of performance that reflects significantly
reduced defects in our products 一个反映产品缺陷显著减少的性能水平
Sigma is a letter in the Greek
Alphabet
为希腊字母
Vision远景 Goal目标
Flextronics Corporate Presentation
6 - 突破改进
2022/3/23
Six Sigma 6
Breakthrough突破 Strategy
{70% }
5%
Continuous Improvement 持续改进
1
2
3
4
5
Time (Years) 时间（年）
10
The 6 Philosophy 6 基本原理
- 15 mins
2. Benefits and advantages of embracing 6 奉行6 的裨益 - 15 mins
3. Why 6 in Flextronics ? Flextronics为什么使用6？
- 15 mins
4. Who is in 6 Council ? 6委员会成员？
11
6 Methodology 6方法论
Flextronics Corporate Presentation 2022/3/23
“ It is a data-driven analysis problem solving
technique which undergo a structural and Systematic Approach to Reducing Defects which Affect What is Important to the Customer !”
Establish Process Baseline
MSE; Gauge R&R
2
1
C 4
0
-1
-2 Index
13
The DMAIC Process DMAIC过程
Flextronics Corporate Presentation 2022/3/23
Define定义 what’s important什么重要？ Measure方法 how we’re doing我们如何做？
1. Identify Opportunities
• A statistical measurement of the performance of a process or a product; 过程能力或产品性能的统计测量法；
• A goal that reaches for near perfection in performance; 使性能达到几近完美的目标；
Align Goals and Resources
STRAP
Select Critical Projects
Quality
Cost
Pareto Chart
NVA $ = Process Based COPQ
Time
N VA Time
Takt
Costs Time
A B C DE Category
A
B
CDE
A set of statistical “tools” to help us measure， analyze, improve, and control our processes 一套有助于测量、分析、改进及控制过程的 统计“工具”
A commitment to our customers to achieve an acceptable level of performance 一个达到客户满意性能水平的承诺，
3. Analyze the Current Process
Identify Key Variables
Input
Wax grade Amt wax Charge rate Agit speed Rxn temp Pressure Air flow % O2 in air Viscosity Wax temp
Flextronics Corporate Presentation 2022/3/23
Everything, whether an invoice or a PCBA, is produced
through a process
每
样东西，无论是成品还是PCBA，都是经过程生产出来的
Inputs process
Type
SOP Contr Contr Contr Contr Contr Contr Noise Noise Noise
Prepare Reactor
Charge melted wax Bring to reaction temp
Output
Prep time Acid number Viscosity Reactor temp Temp profile HT coeff
AN target Agit speed * Temperature * Pressure * Air flow * % O2 in air Air temp Air humidity
SOP Contr Contr Contr Contr Noise Contr Noise
Input
Agit speed Temperature Pressure Air flow % O 2 in air Air temp
- 30 mins
Questions & Answers …. 问题与回答
4
Flextronics Corporate Presentation 2022/3/23