六西格玛管理方法及应用分析
如何在实际工作中应用精益六西格玛方法?

如何在实际工作中应用精益六西格玛方法?在快节奏的现代商业环境中,企业竞争日趋激烈,如何保持竞争优势并持续提升效率成为了摆在企业面前的重大课题。
精益六西格玛作为一种先进的管理方法,正逐渐被越来越多的企业所采纳。
那么,如何在实际工作中应用精益六西格玛方法,让它在日常运营中发挥作用呢?天行健六西格玛培训公司解析如下:一、什么是精益六西格玛?精益六西格玛是一种结合了精益生产和六西格玛管理的先进方法。
精益生产注重消除浪费、提高生产效率,而六西格玛则强调通过数据分析和流程优化来减少缺陷、提升产品质量。
二者的结合,使得企业能够在提升产品质量的同时,实现成本降低和时间缩短。
二、如何在实际工作中应用精益六西格玛?明确目标与问题在应用精益六西格玛之前,首先要明确企业的目标和当前面临的问题。
只有明确了目标,才能有针对性地进行改进。
组建跨职能团队精益六西格玛的实施需要跨部门的协作和配合。
因此,组建一个由不同职能部门成员组成的团队是非常重要的。
这样的团队能够更全面地考虑问题,提出更有效的解决方案。
数据收集与分析精益六西格玛强调数据驱动的管理。
通过收集和分析生产过程中的数据,可以发现问题的根源,为后续的改进提供依据。
流程优化与改进根据数据分析的结果,对生产流程进行优化和改进。
这包括消除浪费、简化流程、提高生产效率等。
实施与监控将优化后的流程付诸实施,并对其进行持续的监控和调整。
确保改进措施能够持续有效地发挥作用。
持续改进文化精益六西格玛不仅是一种方法,更是一种文化。
企业需要培养员工的持续改进意识,形成全员参与、持续改进的良好氛围。
综上所述,精益六西格玛作为一种先进的管理方法,为企业提供了一种全新的视角和工具来解决问题、提高效率。
在实际工作中,企业需要结合自身的实际情况,灵活运用精益六西格玛的方法,不断追求卓越,实现持续的创新和突破。
只有这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
六西格玛管理方法在质量管理中的运用

六西格玛管理方法在质量管理中的运用质量管理一直是企业发展的重要环节,高效的质量管理能够提高产品或服务的质量,增强企业的竞争力。
而六西格玛管理方法作为一种广泛应用于各个行业的管理工具,被广泛应用于质量管理中,为企业提供了优化流程、降低变异、提高质量的有效手段。
一、六西格玛概述六西格玛管理方法起源于20世纪80年代的美国,由于戴尔公司的质量管理部门正在研究如何改善其生产过程中的质量问题,六西格玛在此背景下诞生。
六西格玛的核心思想是将问题的发生次数限制在一个很小的范围内,从而提高产品的稳定性和可靠性。
这种方法主要通过统计学工具分析和解决问题,再加以有效的组织和管理来实现。
二、六西格玛的原则六西格玛的原则主要包括:1. 以客户为中心:六西格玛关注的是客户的需求和期望,将客户满意度作为企业成功的关键指标,并以此为导向进行流程的优化和质量的提升。
2. 数据驱动决策:六西格玛强调基于数据和事实的决策,通过数据的分析和挖掘,找到问题的根本原因,并制定相应的改进措施。
3. 过程管理:六西格玛关注的是整个质量管理的流程和环节,通过识别和优化关键过程,确保整个流程的稳定性和可靠性。
4. 不断改进:六西格玛强调持续改进的理念,通过一次又一次的改进活动,推动整个质量管理体系不断演化和提高。
三、六西格玛在质量管理中的应用1. 流程优化:六西格玛通过对流程进行量化和分析,找出其中存在的问题和瓶颈,并提供改进方案。
通过对流程的细节进行关注,找到每个环节的问题,并通过优化措施降低误差的发生率,从而提高整个质量管理系统的效果。
2. 问题解决:六西格玛强调对问题的深度分析和解决,通过数据的分析和挖掘,找到问题的根本原因,并制定相应的改进措施。
通过六西格玛的分析方法,可以快速有效地解决疑难问题,提高问题解决的效率和质量。
3. 绩效改进:六西格玛通过设定目标、测量绩效、分析绩效和改进绩效的循环过程,实现绩效的连续改进。
通过明确目标,设定关键绩效指标,找出存在的问题,并通过改进措施使绩效得到提高。
六西格玛方法在质量管理中的应用

六西格玛方法在质量管理中的应用引言质量管理是企业发展的重要环节,而六西格玛方法作为一种有效的质量管理工具,被越来越多的企业所采用。
本文将探讨六西格玛方法在质量管理中的应用,以及它对企业质量提升的影响。
一、六西格玛方法的概述六西格玛方法是一种以数据为基础的质量管理方法,旨在通过减少缺陷和变异性,提高产品和服务的质量水平。
它以DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制)的五个步骤为基础,通过数据分析和改进措施的实施,使企业能够持续改进质量管理过程。
二、六西格玛方法在质量管理中的应用1. 问题定义和目标设定六西格玛方法的第一步是明确定义问题和设定目标。
通过对现有质量问题的分析和识别,企业可以确定需要改进的方向和目标。
例如,如果一个企业的产品在生产过程中存在缺陷率较高的问题,那么目标可能是将缺陷率降低到一个可接受的水平。
2. 数据收集和分析在六西格玛方法中,数据收集和分析是关键的步骤。
通过收集大量的数据,并运用统计分析方法,企业可以深入了解问题的本质和原因。
例如,通过收集产品缺陷率的数据,并进行统计分析,企业可以确定导致缺陷率高的主要因素,并制定相应的改进措施。
3. 过程改进和优化在数据分析的基础上,企业可以制定具体的改进措施,并进行实施。
通过优化生产工艺、改进设备和技术,以及培训员工等方式,企业可以有效地降低缺陷率,提高产品的质量水平。
同时,六西格玛方法还鼓励企业与供应商和客户进行合作,共同推动整个供应链的质量提升。
4. 过程控制和持续改进六西格玛方法的最后一步是建立过程控制机制,并持续改进质量管理过程。
通过建立检测和监控机制,企业可以及时发现和纠正问题,防止质量问题的再次发生。
同时,企业还需要建立反馈机制,通过收集客户反馈和市场信息,不断改进产品和服务的质量。
三、六西格玛方法对企业质量管理的影响1. 提高产品和服务的质量水平通过六西格玛方法的应用,企业可以深入分析问题的本质和原因,并制定相应的改进措施。
六西格玛管理方法在质量管理中的应用研究

六西格玛管理方法在质量管理中的应用研究近年来,六西格玛管理方法在质量管理领域引起了广泛的关注和研究。
六西格玛以其数据驱动、过程改进的特点,被越来越多的企业用于提高产品和服务质量。
本文将就六西格玛管理方法在质量管理中的应用进行探讨,从理论与实践两个方面进行分析。
一、理论基础分析六西格玛管理方法最早由美国西南航空公司提出,通过统计学原理与质量管理原则相结合,通过识别和消除缺陷来提高产品和服务质量。
六西格玛的核心理念包括:专注于顾客需求、数据驱动决策、全员参与和持续改进等。
六西格玛管理方法有许多理论基础。
其中最核心的是统计学原理,通过收集大量的数据并进行统计分析,可以了解和控制质量的变异性,从而减少缺陷率。
此外,六西格玛还借鉴了质量管理的其他方法,如PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环、故障模式和效应分析(FMEA)等。
二、应用案例研究1. 六西格玛方法在汽车制造业中的应用以某汽车制造企业为例,该企业通过引入六西格玛管理方法,借助数据分析和流程改进,成功减少了产品的缺陷率。
通过设立六西格玛项目组,对产品生产过程中的重要环节进行了精细化管理,并使用统计工具对生产数据进行分析和评估。
经过几轮的改进措施,该企业取得了显著的成效,产品缺陷率降低了50%以上,进一步提升了产品的市场竞争力。
2. 六西格玛方法在医疗行业中的应用在医疗行业,质量和安全是至关重要的。
某大型医院通过引入六西格玛管理方法,改善医疗服务的质量和安全性。
医院通过对医疗过程中的关键环节进行测量和分析,找出潜在问题所在,并制定改进措施。
同时,通过培训医护人员,提高其质量意识和改进能力。
结果显示,医疗服务的质量指标得到显著改善,患者的满意度和安全性均得到提升。
三、优势与挑战六西格玛管理方法在质量管理中的应用具有许多优势。
首先,六西格玛通过数据分析,可以从源头上识别和消除缺陷,避免浪费和成本增加。
其次,六西格玛强调全员参与,使得质量管理变成一种文化,不再局限于少数管理者的职责。
六西格玛质量管理体系

六西格玛质量管理体系六西格玛(Six Sigma)是一种全面的质量管理体系,以精益的方法、数据驱动的分析和持续改进为基础,旨在减少变异、提高质量水平并实现业务的全面优化。
本文将针对六西格玛质量管理体系展开详细论述,从定义、原理、方法以及实施步骤等方面进行阐述。
一、定义六西格玛质量管理体系是一种以减少缺陷和变异为目标,通过使用统计方法和项目管理的原则来改进业务过程的管理方法。
它将关注点放在了减少质量问题、提高产品和服务质量以及降低成本上。
这一管理体系的核心目标是将过程的极限变异控制在六个标准差之内,以确保质量的稳定和一致性。
二、原理六西格玛质量管理体系遵循了一系列原理和理念,包括:1. 以客户为中心:六西格玛强调将客户需求作为一切工作的核心,并通过不断改进来满足客户的期望和需求。
2. 数据驱动决策:六西格玛依赖于数据来支持和指导管理决策,通过统计方法和数据分析来解决问题,提高过程和产品的性能。
3. 过程优化:六西格玛将业务过程视为关键要素,通过流程分析和改进来提高效率和质量,并降低变异性。
4. 团队协作:六西格玛倡导团队合作和协作,通过多学科和跨职能的团队合作来实现改进目标。
三、方法六西格玛质量管理体系采用了一系列方法和工具来实现质量的改进和持续优化,其中主要包括:1. DMAIC方法:DMAIC是六西格玛最常用的实施方法,包括定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)五个步骤。
通过这一循环过程,团队可以识别问题、收集数据、分析原因并实施改进措施,最终达到质量改进的目标。
2. 流程映射:流程映射是用于显示和分析业务流程的工具,它通过绘制流程图和标识关键环节,有助于识别瑕疵和问题以及改进的机会。
3. 统计分析:统计分析是六西格玛中常用的工具之一,通过收集和分析数据,应用统计技术来了解过程的性能和变异性,并找到优化的机会。
4. 设计实验:通过设计实验来测试和验证假设,确定最佳的工艺参数和条件,以实现过程的优化和稳定。
六西格玛管理方法在供应链质量管理中的应用分析

121六西格玛管理方法在供应链质量管理中的应用分析■ 滕国明摘要:随着市场经济发展,企业之间竞争日趋激烈,为了提升产品质量,必须要加强管理。
对于供应链质量管理而言,传统模式存在落后性,已经无法满足实际需求,要有效运用六西格玛管理方法,可以取得更好成效。
文章先介绍六西格玛管理方法概念及特点,再分析六西格玛管理及与供应链质量管理的联系,最后论述在供应链质量管理中的具体应用。
关键词:六西格玛管理方法;供应链质量;管理应用在企业发展过程中,质量管理成为工作重点,只有生产出好的产品,才能增强在市场中竞争力,获得更多经济效益。
六西格玛管理方法具有独特优势,受到了各大企业的重视,并被应用在实际管理工作中。
加强对六西格玛管理方法的研究,和供应链质量管理情况结合起来,对于企业自身发展具有重要意义。
一、六西格玛管理方法企业运用六西格玛管理方法,有助于提升自身管理水平,促进管理模式改革,朝着现代化方向迈进。
将六西格玛管理方法运用在企业管理中,坚持以人为本理念,追求客户的满意程度,同时要增强成本意识,获得最佳经济效益,企业在发展中要发挥出管理和经营的作用,采用科学合理方法,制定有效发展规划,确保实现预期目标。
六西格玛管理方法兼顾企业和客户的利益,从两方面去考虑,为企业创造出更大经济效益[1]。
二、六西格玛管理模式分析(一)定义过程这是六西格玛管理的第一步,定义的准确性直接决定了项目管理成败,所以要提高重视程度。
企业发展要有清晰目标,例如在生产产品时,要了解客户的实际需求,在此基础上才能生产出好产品,保证后期可以顺利销售出去,避免出现滞销问题,很大程度上提升了企业生产效率,实现经济效益的持续增长。
市场经济环境下,企业之间竞争非常激烈,为了获得优势,可以采用降低成本的方式来压低价格,扩大市场份额,促进效益的稳步增长[2]。
企业管理人员要对发展规划实现掌控,提升管理重视程度,才能改善实际效果。
定义过程中,企业要对市场进行全面调查,主要目的是掌握客户需求发生的变化,有更加准确的了解,全面分析后得出重要结论,便于对生产模式、产品质量等做出调整,不断提高满意程度。
六西格玛的行动步骤与应用

六西格玛的行动步骤与应用1. 什么是六西格玛?六西格玛(Six Sigma)是一种管理思维和方法论,旨在通过过程改进来提高组织的效率和质量。
它起源于1980年代的美国汽车制造业,后来被广泛应用于各个行业和领域。
六西格玛的目标是在不断缩小过程的变化范围,从而减少缺陷和浪费,提高产品和服务的一致性和质量。
2. 六西格玛的步骤六西格玛的实施通常采用DMC方法(Define、Measure、Analyze、Improve、Control)来引导项目团队进行改进工作。
下面是各个步骤的详细说明:2.1 定义(Define)在六西格玛项目中,定义阶段的主要目标是确定问题的范围和目标。
在这一阶段中,需要识别关键影响问题的因素,并和相关利益相关者进行沟通和协商。
具体的步骤包括:•确定项目的目标和范围•界定关键利益相关者和他们的需求•确定问题的规模,并制定解决问题的目标2.2 测量(Measure)测量阶段的目标是收集相关数据,并确定问题的基础水平。
通过数据的测量和分析,团队可以更好地了解问题的实际状况。
具体的步骤包括:•确定关键的测量指标(KPIs)•收集问题相关的数据•分析数据,了解问题的规模和现状2.3 分析(Analyze)分析阶段的目标是深入分析问题的根本原因,并确定改进的机会。
通过统计分析和数据挖掘技术,团队可以找出问题的根本原因,并分析存在的模式和关联。
具体的步骤包括:•使用统计工具进行数据分析•确定问题的主要原因•分析问题的模式和关联2.4 改进(Improve)改进阶段的目标是根据分析结果制定改进方案。
通过创新和优化现有的业务流程和方法,团队可以减少缺陷和改进效率。
具体的步骤包括:•制定改进方案和行动计划•实施改进方案,并收集反馈数据•持续改进和优化方案2.5 控制(Control)控制阶段的目标是确保改进措施的可持续性,并建立相应的控制和监控机制。
通过监控和纠正措施,团队可以保持改进的效果,并及时发现和解决问题。
六西格玛质量管理方法的原理和实践

六西格玛质量管理方法的原理和实践六西格玛(Six Sigma)是一种旨在提高组织绩效和质量的管理方法。
它通过减少产品或服务的缺陷和变异性,以及最大限度地提高过程的稳定性和性能,来实现质量的持续改进。
本文将介绍六西格玛方法的原理和实践。
一、六西格玛方法的原理六西格玛方法的核心原理是以数据驱动的方式来改进业务过程,以达到满足客户需求的目标。
其基本原理包括以下几点:1. 专注客户需求:六西格玛方法鼓励组织以客户的需求和期望为导向,将客户的满意度作为衡量业务过程成功与否的关键指标。
只有深入了解客户需求,才能为客户提供更好的产品和服务。
2. 测量和分析数据:六西格玛方法注重收集和分析数据,通过量化和定量化的方式来评估业务过程的性能和稳定性。
通过收集和分析数据,可以深入了解过程存在的问题和变异,从而采取有针对性的改进措施。
3. 过程改进:六西格玛方法强调通过分析数据和识别关键因素,改善业务过程中的问题和缺陷。
采用六西格玛方法可以帮助组织减少变异性和缺陷,提高过程的效率和质量。
4. 实施控制:六西格玛方法强调过程的监控和控制,通过建立有效的控制措施,确保改进效果的可持续性和稳定性。
只有在掌握管理过程的关键要素和建立适当的控制措施下,业务过程才能实现长期的质量改善。
二、六西格玛方法的实践六西格玛方法的实践通常包括以下几个步骤:1. 定义阶段:在六西格玛项目中,首先需要明确定义项目的目标和范围,以及关键的业务指标(CTQ)。
同时,确定项目团队和项目负责人,并确保他们得到六西格玛培训和指导。
2. 测量阶段:在测量阶段,收集和分析与项目相关的数据,了解业务过程的当前状态,并确定过程中存在的问题和缺陷。
通过数据分析可以确定关键因素和主要的变异源,并为后续的改进措施提供依据。
3. 分析阶段:在分析阶段,深入研究业务过程中的变异和缺陷,通过根本原因分析和统计工具的运用,找出造成问题的关键因素。
通过分析数据,可以确定改进措施的方向和优先级。
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2012届工商管理专业毕业生毕业作业课题名称:六西格玛管理方法及应用分析学生姓名:吴小洁指导教师:黄明江南大学网络教育学院2011年8月六西格玛管理方法及应用分析摘要:六西格玛管理是一个以顾客为中心,以数据为基础,用统计分析方法追求企业完美目标的新的管理理念。
六西格玛管理方法通过正确识别顾客需求、工作流程再造和倡导管理创新等有力措施提升企业的核心竞争力;通过建立DMAIC业绩改进模型来测量问题、分析原因、改进优化过程和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。
六西格玛管理方法的应用,不是单纯的统计技术方法的引用,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。
其方法体系的应用不仅局限于解决质量问题,而且包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、服务等各个方面。
关键词:六西格玛管理方法应用分析六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。
六西格玛管理作为一种全新的企业管理系统,1987年诞生于当时面临破产边缘的摩托罗拉公司。
这一系统的实施为该公司带来1 10亿美元的节约利益,并获得了美国国家品质领域的最高奖“鲍得里奇奖”。
摩托罗拉公司最终凭借其优异的产品质量和工作质量赢得了很高的顾客满意度和巨大的市场份额,成为行业的领导者。
六西格玛管理在GE公司的实施成功使GE公司的总市值排名和净收益排名都进入了世界的前列,并把公司CEO韦尔奇推上了全球第一CE0的宝座。
韦尔奇说:六西格玛管理的推行是GE公司有史以来最重要的变革,它也带来了最大的变化和收益。
SONY、东芝、IBM 等国际性大公司都先后效法GE公司实施六西格玛管理,取得了数以亿计的收益并提升了市场份额。
现在,国外的许多中小公司,国内的海尔、华为等大公司也在积极地推进六西格玛管理并取得了不俗的业绩。
一、六西格玛管理方法主要特点(一)以数据为基础,注重量化管理六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。
从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。
不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。
(二)以顾客为中心,充分关注顾客六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。
顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。
所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。
(三)以流程为核心,注重持续改进六西格玛管理方法的重点是将所有的重复性活动作为一种流程。
不管是设计产品还是提供服务、评估绩效、提高顾客满意度,六西格玛管理法都把业务流程作为关注的对象,所谓的非增值的、甚至是危害较大的“隐蔽工厂”就存在于每个流程当中。
六西格玛方法就是运用统计工具分析各个流程中的影响因素,采用量化的方法找到最关键的因素,然后加以改进,通过改进流程或者流程再造,从而提高产品或服务的质量水平。
当然,流程的改进不是一朝一夕就能实现的,必须通过运用DMAIC方法,不断地对关键因素进行分析、改进,逐步地一个流程一个项目地进行持续改进。
只有通过不断地持续改进,才能解决一个又一个问题,消灭一个又一个缺陷,逐步提高产品或服务水平,最终实现持续改进的目标。
(四)主要采用DMAIC方法,运用统计工具六西格玛改进通常采用“定义、测量、分析、改进、控制”,即DMAIC过程方法,系统应用各种适宜的统计工具,建立原因与结果之间的数学模型,找出主要影响因素并予以优化。
整个流程中充分运用统计技术的各种分析工具,保证了分析改进的目的性和系统性。
(五)以效益为目标,注重改进效益六西格玛管理法不是目的,而是手段。
它围绕着顾客的需求所做的一切都是以实现企业减少损失、提高效益为目标。
纵观质量管理近百年的发展史,除了六西格玛,还没有一种质量管理方法能与财务指标联系如此密切。
六西格玛管理具体目标都是围绕着消灭隐蔽工厂,提高质量水平,增加销售收入,降低库存,缩短周期时间,提高劳动生产率进行质量改进的。
它强调在控制质量成本的同时还要增加收入,即从降低成本和增加收入两条途径进行质量改进活动。
它非常注重降低劣质成本,克服潜在浪费。
六西格玛管理把质量、成本和效率都作为过程的输出,在所有的六西格玛改善项目中,都要有明确的量化改进结果,而这些结果都充分体现在财务指标中。
如:劣质成本是多少?改进后成本降低了多少?销售额增加多少?资金周转快了几倍?库存周转提高了多少?等等。
(六)以专家为龙头,发挥团队作用六西格玛管理运用多种统计技术方法,建立模型的技术比较复杂,而且六西格玛管理项目又是一个从上而下展开的庞大工程,需要跨部门的团队组织形式进行协调运作,因此需要最有掌握一定专业知识,特别是具备一定统计技术的管理人才,他们既要有管理能力,又要有技术专长。
在六西格玛项目实施过程中,“黑带大师”和“黑带”是必不可少的专家。
这些专家精通于数据分析,具有解决顽固品质问题的作用和能力。
因此,有人把六西格玛管理称之为“专家公关活动”。
但是仅靠专家的作用是不行的,六西格玛工程中的大量工作还需要充分发挥团队的作用。
需要大量的专业知识的支持,所以我们在选择绿带和核心成员时就充分考虑到选用与项目相关的知识型人才,来确保我们项目在专业知识方面有着强大的支持。
(七)把波动视为质量的“敌人”波动的表现形式是离散性,标准差反映了产品质量特性值的离散程度。
过去我们关注较多的是均值。
事实证明,均值往往掩盖了波动,掩盖了质量方面的真正问题,而降低波动才是质量管理不懈追求的目标。
六西格玛管理法关注波动,把波动视为质量真正的“敌人”。
因此,我们首期项目中在立项时,已经不再用均值作为衡量目标,而是以命中率和波动率作为衡量目标的标准,从而保证项目更加有意义。
二、六西格玛管理在企业中的应用(一) 必须重新认识“市场、质量与成本”三者之间的关系六西格玛管理说它是一种先进的管理理念,就是因为它重新界定了“市场、质量与成本”三者之间的关系。
该理论认为:顾客的满意度与产品或服务的质量成正比,质量越高,顾客就越满意,市场份额就越大。
而质量与成本之间的关系却比较复杂。
传统观点认为;随着产品质量水平的提升,产品的总成本会逐步降低;但当超过了合理的水平后,产品成本反而会大幅上升。
因此,大多数企业都把产品质量控制在一个合理水平上,比如三个西格玛水平。
但是,六西格玛管理理论发现,随着科技水平的发展,产品的制造设备和制造工艺都有了很大的改进,现在把产品的质量水平提升到三西格玛以上,产品的总成本仍然可以降下来,甚至质量水平越高,成本降得越低。
因为实施六西格玛管理以后,企业消除了许多在低质量阶段所必须存在的“隐蔽工厂”,减少了大量的劣质成本,使产品的总成本降了下来。
市场竞争是残酷的,但市场又是公正和公平的,只有具有强大核心竞争力的公司才能在市场竞争中始终立于不败之地。
而企业的核心竞争力最终就体现在产品质量、价格、交货期和服务等项目上,体现在顾客的满意度上。
一个哲人说过:给我一个支点,我能撬动地球。
六西格玛管理理论就是“市场、质量和成本”之间的一个新支点。
中国许多企业目前的产品质量水平基本处于二西格玛至三西格玛之间,与国际先进水平有相当一段差距造成这个问题的主要原因,是中国的许多企业领导对质量与市场关系的认识还停留在传统观念上,不愿意加大对质量基础设施方面的投资,喜欢靠价格战争夺市场,造成市场无序竞争和混乱。
为了贯彻党中央“走出去”战略,在世界市场上与跨国公司展开公平竞争,中国企业必须重新认识“市场、质量和成本”之间的关系,逐步加大对产品质量基础设施的投入,积极导人六西格玛管理,用十到二十年的时间,把中国一流企业的产品质量水准提升到四西格玛与六西格玛之间,赶上和超过跨国公司。
(二) 成立六西格玛管理专家小组中国企业必须全面成立六西格玛管理专家小组,系统地研究中国企业开展六西格玛管理的重要性和可能遇到的各种问题,提出适合中国国情的六西格玛管理解决方案。
中国的优秀企业美的、TCL、海尔等公司都是在公司副总裁的领导下,由年轻高素质人才组成专家小组开展工作,取得了良好的效果。
在市场经济中,只有投入才会有产出。
企业实施六西格玛管理后,必须投入相当数量的经费和资源,才能够提高产品质量,降低成本,提升顾客满意度,为顾客和股东创造价值。
所以,专家小组的重要工作之一,是要以充分的数据向企业领导表明本企业实施六西格玛管理后可以为企业带来的巨大收益,以争取企业领导的支持和在资源投入方面的保证。
(三) 开展全员六西格玛管理知识培训六西格玛管理知识培训的重点是黑带和黑带主管的高级培训。
实践证明,只有黑带和黑带主管对六西格玛管理的知识理解透彻,对六西格玛管理的统计学知识掌握熟练,才能带领和指导企业的绿带和其他职工进行六西格玛管理项目的开发和管理。
因此,美国质量学会对黑带教员提出了很高的要求:具有研究生学历,有十年或以上开展六西格玛项目管理的经验,有讲授高级统计学和实验设计的经验等。
中国企业应当结合自身实际,选择统计专业的学士和管理专业的硕士委托专门从事六西格玛管理的专业咨询机构进行黑带和黑带主管的培养;应积极组织,研究国内外企业开展六西格玛管理工作的经验和教训,努力提高实施六西格玛管理工作的实战能力。
这样,中国企业的六西格玛管理活动从一开始就可以站在一个比较高的起点上,为将来中国深入开展六西格玛管理活动创造良好的条件。
中国企业绿带培训的关键是人员的挑选。
在中国企业中应当挑选知识面广、主观能动性强、积极肯干的科技工程人员和有丰富实践经验、动手能力强的技师担当。
通过统计学方面的专业知识培训,这些人员能够把六西格玛管理理论与生产技术实践结合起来,攻克六西格玛管理项目实施中遇到的各种技术难题。
中国企业六西格玛管理知识的全员普及培训,应当与企业文化建设结合进行。
通过培训,企业员工能够理解开展六西格玛管理工作的重要性,熟悉六西格玛管理的先进理念,明确“市场、质量和成本”之间的正确关系,树立正确的价值观,学习基本的统计学知识,打好开展六西格玛管理活动的群众基础。