克朗斯吹瓶机简绍

吹瓶机组成简介：
吹瓶机由理坯整理、瓶坯加热烘炉和吹瓶圈三大部分组成。

一、瓶坯整理部分
包括升降机和理坯机两部分组成
运行原理：
塑料坯通过滑道和上升输送道传送到理坯器的顶部，然后塑料坯被分开，最后坯口向上滑入倾斜的供给轨道。

二、瓶坯加热烘炉部分
运行原理：
经过理坯机滑道后，瓶坯送入加热炉头部的瓶坯传送星轮，然后在芯轴杆和芯轴头的机械作用下，加载瓶坯，并将其传入加热烘炉。

塑料坯经过加热区域时，被加热到９０－１１５摄氏度。

使用九层排列的可以单个控制的红外线管状辐射器来实现这个加热温度。

这样的排列可以对塑料坯产生不同的温度。

为了防止过热，使用风扇，冷却塑料坯，共有4 组风机进行冷却，分别为瓶坯冷却风机、灯管冷却风机、瓶颈冷却风机及排除热空气风机。

通过加热和冷却，塑料坯上的热量得到了最佳的分配。

然后，星轮将塑料坯传送到吹塑站
三、吹瓶圈部分
吹塑过程介绍：
1、塑料坯进入吹塑站之后，底模上升，整个吹塑模关闭并锁住。

借助于颈环，被加热的塑料坯固定在吹塑模内。

这可以防止颈部部位变型。

2、吹塑模关闭时，吹塑喷嘴下降，拉伸杆顶住塑料坯顶端进行拉伸，然后是一个暂短的预先吹塑空气进入的延迟。

延迟的长短决定着塑料瓶底部的厚度。

根据塑料坯和塑料瓶类型的不同，预先吹塑压力为7-16bar，持续时间为0.2-0.7秒，取决于塑料瓶的尺寸。

预先吹塑阶段结束时，塑料瓶已经成型并完成了材料分配。

（提前预吹角度和增加预吹压力，可以使瓶底变薄）
3、终吹吹塑阶段开始，产生出精细的塑料瓶外形，压力越高，冷却效果越好，冷却时间越短。

压力范围在30-40 巴之间，保持大约2 秒钟。

4、最后，拉伸杆收回。

吹塑模打开之前，释放掉塑料瓶中的压力。

根据压力大小和塑料瓶尺寸的不同，大约为0.2-0.6 秒。

塑料瓶离开吹塑模之后，72 小时之内将会收缩1%-2%。