煤矿液压支架运输及安装安全措施
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架立柱、阀片和推移千斤顶出现窜液和漏液现象，影响正常使用，须进行更换，为此特制定如下安全技术措施1、先将立柱和推移千斤顶利用刮板输送机运至工作位置，运输时首先将立柱和推移千斤顶运到工作面刮板机尾，将刮板机闭锁。
将立柱和推移千斤顶放到刮板机槽子中部，然后用8＃铁丝将其捆绑牢固，工作面每个扩音电话处必须有人看护，出现异常情况立即闭锁刮板机。
当立柱和推移千斤顶通过采煤机底托架时必须慢慢点动刮板机，以防发生异常情况。
2、当立柱和推移千斤顶运至工作位置后立即闭锁刮板输送机，用3吨导链将立柱和推移千斤顶吊放到架间，拉导链的人员必须站在上方操作，以防物件滑下伤人。
3、换立柱时首先将支架坏立柱的定位销取掉，用2.5M或2.8M 的单体液压支柱支设在支架前梁,并紧靠电缆槽处柱头必须带柱帽以防打滑。
将立柱机械加长杆缩回,拔缩机械加长杆严格执行《综采工作面拔缩机械加长杆的安全技术措施》。
待机械加长杆缩回后，将立柱与顶梁固定销取掉，然后利用2吨导链将立柱吊挂好，然后将立柱慢慢降下到位，取掉供回管路用导链将坏立柱吊出立柱窝并放到安全位置。
4、将新立柱利用导链安全的吊到立柱窝后并装好定位销，接好管路，利用导链稳固将立柱活柱慢慢升起并与顶板机窝处固定好，并调整机械加长杆将立柱活柱量保持在300～800MM之间，最后将立柱达到初撑力。
作业人员作业时必须站在立柱的斜上方，严禁下方有人作业，严禁野蛮操作。
如有不安全的地方必须立即停止作业，待处理完毕后确认无误后方可工作。
煤矿运输大型设备安全措施
煤矿运输大型设备安全措施大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为了进一步保证运输安全,特制定了此安全措施,包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输1、运输液压支架及大型设备必须要使用安全可靠的车辆。
严禁使用不完好或带病运转的车辆。
2、升入井的大型设备严禁使用铁线捆绑运输。
可使用钢丝绳捆绑、螺栓固定、锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时，要用防止设备尖锐的棱角部分剪切断钢丝绳的措施。
捆绑后的设备不能与车体产生相对的滑动。
用U型卡子可靠的固定钢丝绳绳头，严禁用手拉葫芦代替U型卡子固定钢丝绳绳头。
运输支架使用螺栓固定时，使用螺栓直径不得小于M30。
且使用数量不得少于支架底座规定数量，且螺栓必须拧满扣紧固可靠。
用锚链固定大型设备时，应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓，必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3、每辆大件车之间必须要使用专用拉杆或φ21.5绳扣进行连接。
严禁用锚链连接车辆。
二、立井运输1、井上下向罐笼内装卸大件车，推车机不能满足装卸要求时，用车场的调度绞车牵引装卸车。
调度绞车司机应控制速度，缓慢运转，以防调度绞车牵引速度过快损坏四角罐道。
电机车向主副罐笼存车轨道顶车时，电机车的运转速度不得超过0.5米/秒,严禁电机车用惯性甩车。
2、液压支架等大型设备进入罐内后，把罐工要详细检查设备中心线是否位于平板车中心线上，固定大件的扣件螺母是否紧固，发现问题必须立即进行处理，以便保证架体稳定牢固。
3、液压支架等装罐前，需要拆掉罐内阻车器时，要通知机电区罐道班拆除主罐下层出车侧阻车器，同时把罐工要摘掉罐门。
4、在主罐提（放）液压支架时，必须在副罐加4个重车做配重。
5、液压支架等大件车入罐前，罐要对平。
把罐工将支架推入罐后，要设置木楔子将平车可靠的阻住,同时要详细检查平板车位置,大件车最外端不得超出罐笼最外端,以防刮罐道,待一切确保无误后方可通知信号工打点开车。
煤矿安装支架安全技术措施
煤矿安装支架安全技术措施根据矿机电部安排，由安装工区负责安装*****综采工作面支架。
其中zzt4000—14/25型端头支架2架，zza4000—10/21型普通支架96架，zza4000—12/23型普通支架4架，端头支架重10.8吨，普通支架重12.1吨。
工作面采用锚网支护，锚索补强。
为确保安全顺利完成此项任务，特制定以下安全技术措施：一、施工时间及地点1、时间：****年**月**日—****年**月**日（如工程变动工期顺延）2．地点：*****综采工作面二、劳动组织班次人数班组长安全负责人电气负责人单位负责人早班22************午班22*********18点班22*********三、支架车运输路线安装支架运输路线；*****进风巷→*****回风巷→*****工作面。
剩余支架运输路线：*****进风巷→*****工作面→*****回风巷→*****回风横川→二水平主回风巷→二水平材料暗斜井→南大巷→旧主石门→材料平巷。
四、施工工艺流程1、准备和安装好*****工作面安装支架绞车系统，安装好临时乳化液泵站系统，准备进架所需专用工具、液柱、木料、滑轮以及联架配件等。
２、支架车运输流程从*****进风到*****工作面用调度绞车运输支架车，工作面运输支架车用机头绞车硐的jd—11.4绞车进行运输到工作面卸车处用卡道器阻车。
上井支架车待工作面支架安装完成后上井。
（附：*****工作面安装支架运输路线示意图）3、支架调向入位工艺流程1）支架正向调向入位，最后4架反向调向，先将端头1#架运输到卸车处阻牢，用工作面靠工溜侧安装的jm-14绞车绳头穿过完好的10t滑轮和支架底梁销孔上的40t大链连接，10t滑轮用730/400大链和托盘固定在机头硐的地锚上，拆除支架固定板，支架车后碰头挂老塘侧或机尾绞车硐jm-14绞车绳，收紧机尾jm-14绞车绳，压紧闸把，开动调向jm-14绞车进行卸架并调向约45度，再用靠老塘侧安装的慢速绞车绳头穿40t大链绕过挂在机头绞车硐的10t滑轮，40t大链栓在支架后四联杆上进行调向入位，用导链组装好端头1#架，端头2#支架调向入位方式同端头1#支架相同，当端头2#支架不到位时用液柱进行调整。
煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施
煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施为确保地面装卸车运输及井下运输工作按期顺利的进行，特制定以下安全技术措施。
一、地面装平板车（一）装车方法1、液压支架在支架车间直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
2、支架必须使用两根Φ２４.5mm专用绳扣配合４个”S”钩起吊装车。
刮板机、转载机传动部、破碎机借助支架车间中的天车用专制Φ24.5mm的绳扣和”S”钩钩在设备的起吊孔内起吊装入平板车，框架溜槽和其它部件用Φ18.5mm绳扣绑牢后，直接用天车吊起装到平板车上并固定可靠，电缆直接装入花栏车。
设备装入平板车时溜槽每车4节，电缆槽每车6节。
3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机、转载机等需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。
4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对楔扣体、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
（二）、捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用Φ28mm的钢丝绳绳扣配合导链捆绑不少于两道。
2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时，平板车上必须垫好板梁，先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合花栏螺丝进行捆绑2道，捆绑时先用导链进行预紧，再用花栏螺丝实施捆绑，直至捆绑牢固为止。
电站装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。
3、端头架部件必须用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合导链(或花栏螺丝)捆绑，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8＃铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。
4、所有捆绑设备的导链都必须是新品导链，捆绑支架和破碎机用10吨导链，捆绑其它设备和解体后的部件均用5吨导链。
煤矿液压支架的井下运输和安装
煤矿液压支架的井下运输和安装1．根据竖进井筒、罐笼或斜井条件，确定煤矿液压支架的下井方式和运输方法。
一般要求整架下井、运输，但由于支架较重，运输困难，可解体下井。
运输时，需对易活动件固定牢靠。
2．试运转的煤矿液压支架，装车下井前必须做动作试验，以免支架到工作面安装时出现故障，影响安装进度。
3．专用运输车，要求装卸方便、重心尽可能低、运输省力，要严防斜井运输和井下运输途中翻倒损坏煤矿液压支架。
专用运输车数量根据安装速度、运输路线长短确定。
4．下井前煤矿液压支架要编号，顺序下井，以煤矿液压支架为单位整理保护管路和阀类元件，防止污染和损坏。
5．井下运输畅通，先用模型煤矿液压支架或实物试运通行，确认煤矿液压支架所经巷道畅通无阻，煤矿液压支架才能正式下井运输。
6．要求扩大工作面开切眼断面，以适应煤矿液压支架安装要求。
7．煤矿液压支架的安装方法，根据具体条件而定。
工作面是否铺设轨道，要根据底板条件和运输、安装方式而定。
8．煤矿液压设备的安装顺序，一般应先安装端头、过渡支架、再安装工作面支架，然后安装工作面输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等，后安装采煤机。
煤矿液压支架安装线要垂直于工作面输送机。
9．煤矿液压支架先一架调好位后，即将主进回液管与第一架的进回液截止阀接好，堵住空孔位，然后升架支撑顶板；第二架调好位后用架间管分别接于第一、第二架主进、回液管，用第一架进回液截止阀空孔位的堵头，堵好第二架进回液截止阀空孔位，升第二架支撑顶板，其余支架由下而上依次安装。
10．作业面综采设备的拆除，亦需按具体条件采用适当方式进行，一般是先拆除采煤机、工作面输送机、顺槽转载机和皮带机等，然后由上而下（亦可由下而上）依次拆除煤矿液压支架。
乳化液泵站则要根据煤矿液压支架拆除方式，再确定其位置，确保在拆除过程中继续给煤矿液压支架提供液压运输。
11．作业面设备运输安装要制定严格的安全作业规范，采取安全防护措施。
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施前言在煤矿采煤过程中，需要使用液压支架来加固现场。
随着采矿进程的推进，这些支架需要被拆除和解体，为接下来的工作空间腾出空间。
然而，在拆除和解体液压支架时，需要特别注意安全问题。
本文将介绍工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施。
工作面液压支架拆除1.拆除前需进行安全检查在液压支架拆除之前，需要对现场进行安全检查，了解拆除前的环境条件，如是否有易爆物品等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在拆除液压支架时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的拆卸工具来完成。
拆卸液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架拆卸过程液压支架的拆卸过程中需要注意以下几点：•拆卸液压支架是需要有计划地进行，不能随意拆除。
必须经过考虑和计算，确定拆卸次序，以保证拆卸的安全性。
•在拆卸过程中，需要严格控制每一步，确保拆卸过程稳妥可靠，并时刻注意现场的安全状况。
•在拆卸完一个液压支架后，需立即加固现场，防止支撑点下沉，导致新的安全隐患。
工作面液压支架解体1.解体前需进行安全检查在解体液压支架之前，需要对现场进行安全检查，了解解体前的环境条件，如是否有易爆物、堆积物等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在液压支架解体时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的解体工具来完成。
解体液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架解体过程在解体过程中需注意以下几点：•解体液压支架时，需要遵循煤矿规定操作，对每个部位进行仔细检查和拆卸，避免对关键部位的影响，导致液压支架的功能障碍。
•在拆卸各部件时，需要妥善保存各个部件，减少破损或丢失率，以备后续工作需要。
煤矿运输安全措施4篇
煤矿运输安全措施4篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!煤矿运输安全措施4篇【第1篇】煤矿运输车辆过风门安全措施XXX煤矿为切实加强矿井车辆运输管理，规范车辆运输秩序，保证车辆运输通过风门时的安全，特编制本措施。
措施巷运输液压支架专项安全技术措施
感谢您的观看
THANKS
监控阶段
在运输过程中，安排专人进行全程监控，及时发现和 处理异常情况，确保运输过程的安全可控。
04
现场管理与操作规范
现场管理制度完善
01
制定并完善现场管理制度，确保各项安全措施得到 有效执行。
02
明确各级管理人员和操作人员的职责，确保责任落 实到人。
03
定期对现场管理制度进行评估和修订，以适应现场 安全管理的需要。
数据整理
对收集到的数据进行分类、筛选和整理，使其 更加规范和易于分析。
数据分析
运用统计分析、趋势分析等方法，对整理后的数据进行分析，得出相关结论。
持续改进方向和目标设定
改进方向
根据效果评价指标体系的分析结果，确定液压支架运输的薄弱环节和需要改进 的方面。
目标设定
根据改进方向，制定具体的改进目标，包括降低事故发生率、提高运输效率等 。
对检查中发现的问题及时整改，并追究相关责任 人的责任。
将监督检查结果与绩效考核挂钩，激励员工自觉 遵守安全管理制度和操作规范。
05
应急预案与处置能力提升
应急预案制定及演练实施
1 2
制定详细的应急预案
针对措施巷运输液压支架可能出现的各种紧急情 况，制定具体的应急预案，明确应对措施和责任 人。
定期演练
。
应用智能监控系统，实时监测液 压支架运输过程中的状态和位置
，及时发现和处理异常情况。
利用新型的巷道降尘技术，降低 运输过程中产生的粉尘浓度，改
善作业环境，保障人员健康。
实施步骤及时间安排
准备阶段
进行现场勘查，收集相关资料，制定详细的运输方案 和安全技术措施。
实施阶段
煤矿井下液压支架的运输分析
煤矿井下液压支架的运输分析1. 引言1.1 煤矿井下液压支架的重要性煤矿井下液压支架是煤矿工作面上的重要设备之一，它承担着支撑和维护工作面稳定的重要作用。
煤矿生产过程中，井下液压支架可以有效地支撑围岩，保证矿井工作面的安全和稳定，为采煤提供必要的支持。
由于煤矿井下环境复杂，地质条件多变，井下液压支架的重要性不言而喻。
井下液压支架的稳定性对矿工的生命安全和矿井的生产安全至关重要。
在采煤过程中，矿工需要在井下作业，井下液压支架的稳定性直接关系到矿工的生命安全。
一旦井下液压支架发生倾斜或者失稳，将会对整个矿井的安全产生严重影响，甚至引发事故。
加强对煤矿井下液压支架的重视，提高其稳定性和安全性，确保矿工的生命安全和矿井生产的持续安全是至关重要的。
只有不断改进和优化井下液压支架的运输和使用方式，提高其运输效率和安全性，才能更好地保障煤矿生产的顺利进行。
1.2 井下液压支架的运输问题井下液压支架的运输问题主要包括以下几个方面。
由于煤矿井下空间狭小，地质条件复杂，井下液压支架的运输路径通常比较曲折，存在许多转弯和坡道，因此运输过程中存在受阻、碰撞等问题。
井下液压支架本身具有较大的重量和尺寸，运输起来需要使用特殊的设备和工具，如运输车辆、吊车等，这增加了运输的复杂度和成本。
井下液压支架属于矿山设备，对设备的振动和冲击有一定的要求，如果在运输过程中振动过大或者受到冲击，可能会导致设备损坏，影响设备的使用寿命。
井下存在有害气体和高温等环境因素，这也给井下液压支架的运输带来一定的风险和困难。
在运输井下液压支架时，必须加强对运输路线的规划和评估，确保能够顺利到达目的地。
需要提前做好设备保护措施，避免设备在运输过程中受到损坏。
运输人员也需要接受专业的培训，了解运输过程中可能遇到的问题及应对措施，确保运输的安全和顺利进行。
在实际运输过程中，还需要不断总结经验，优化运输方案，提高运输效率，降低成本，保障井下液压支架的运输顺利进行。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-08013
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
煤矿液压支架运输及安装安全
措施
Coal mine hydraulic support transportation and installation safety measures
煤矿液压支架运输及安装安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况
经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z
整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制
订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织
组长:XXX
副组长：XXX
成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXX
三、运输方案及步骤
1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→
六部车→12020工作面
2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。
四、运输安全技术措施
1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。
检查平板车是否完好，对不符合要求的禁止运行。
6、供电单位对供电线路进行一次全面检查，保证线路可靠供电，
防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时，绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系，信号不清严禁开车。
车司机必须安排培训合格、有工作经验的人员担任，并持证上岗。
操作过程要精力集中，辩清信号，做到准确无误。
行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的情况下，严禁开车。
8、运输液压支架时，必须使用正规销子，保险绳必须符合要求(与主绳绳径一致),并与平板车牢固连接。
9、提升、下放液压支架时，速度要慢。
快到平台或底弯处要将绞车的速度放到最低，以防发生意外事故。
10、提升或下放支架时,巷道底部的信号工必须躲进躲避峒内操作。
并由各地点信号工负责清理巷道内或底部附近人员,确保无人停留或作业。
绞车的底部的挡车装置若无特殊情况要处于常闭状态。
11、下放架子期间，所有司机、信号工不得随意更换岗位和离岗,特殊情况必须与跟班队干请假。
12、各绞车司机操作时，注意力必须集中，发现钢丝绳跳动必
须停车检查，无问题后再运转。
13、绞车司机、信号工、把钩工要严格执行本工种的操作规程及安全岗位责任制中的规定。
14、信号工操作时，按下列规定进行：
（1）待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。
摘挂钩时，先摘保险绳，后摘钩头；挂钩时，先挂钩头，后挂保险绳。
（2）摘挂钩操作时站立的位置：严禁站在道心内，，必须站立在轨道外侧进行摘挂钩。
单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。
双道操作时，应站在双道之间；如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应站在人行道一侧。
（3）摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。
（4）每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开车场（或井口）挡车器（或挡
车栏），进入躲避硐、信号硐室等安全地带，方准发出开车指令。
（5）车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常或事故，及时与信号工颇为发送紧急停车信号，立即赶赴现场详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。
15、备好专用工具，以备处理平板车掉道。
处理掉道时，不能站在轨道中间，应站在轨道两侧。
处理斜巷掉道时，严禁站在车辆下方。
处理掉道时，必须采取可靠支护措施，并派专人观察支架情况，发现支架倾倒或其他情况时及时通知人员躲避。
16、所有绞车进行日检，机电检修工做好检修记录。
钢丝绳必须有专人进行检查，并认真做好检查记录，若出现安全隐患必须停止运输。
17、液压支架搬运时应注意以下几点：
（1）液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖好注液口、包扎好主液接头及过液口，以免进入赃物、杂物。
（2）搬运液压缸将液压支柱时，应把活塞杆收回栓牢。
（3）液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液
接头等关键及各类阀体结合面，以防损坏密封件和镀层。
17、其他未尽事宜按领导审批意见和《煤矿安全规程》相关规定执行。
五、液压支架在地面转运时的安全措施
（1）起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断丝变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。
（2）在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
（3）装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静，发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。
（4）装车后，应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。
（5）设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
（6）运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
六、液压支架在工作面调向入位的安全措施
1、每班开工前，班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。
（1）班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查，检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况，确认无危险后，方准工人进入施工地点施工。
（2）每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况发现不安全因素，先处理好后再施工。
（3）使用绞车前，司机必须对绞车的所有部件进行认真检查，如：信号、闸、绳、绳头、保险绳、绞车大底、地脚螺栓、压戗柱、压板、护绳板等，发现问题必须及时处理好，无问题后再开工进行工作。
（4）开工前，班组长必须检查好工作地点、运输线路的轨道，安全设施是否齐全、完好、可靠，是否灵活有效、巷道的支护情况，发现问题必须及时安排人员处理好后再开工。
使用工具规定：
（1）使用前，各种工具必须检查，如不完好禁止使用。
（2）绳扣不得有弯曲严重、锈蚀。
断丝、断股、压扁、磨损严重等现象，如发现不得使用。
（3）专用连接挂钩使用前检查不得有裂纹、显著变形；不得有焊补、缺陷、钻孔等。
（4）绳扣使用时注意调整使用长度，找好物体重心，同时注意保护垫好柔软物，防止压坏或割伤绳扣。
（5）卸扣严禁横向受力。
绳扣或绳应套在销子上。
使用时，不准销子有被旋转可能。
销子必须戴满扣，紧固牢，带缧纹的一头朝向底板方向，使用时，挂钩不得抛扔。
3、特殊工种作业必须经培训合格后持证上岗。
小绞车司机必须集中精神，听清信号后开车。
4、液压支架与绳头连接：绳头必须连接在液压支架的固定结构上，连接时，必须做到专人检查监视，两人以上作业，一人操作，一人观查。
5、信号：在与运输巷道交叉的巷道口必须设置声光信号，运输巷道声光信号必须灵敏可靠。
6、绞车绳严禁在绞车滚筒上出现绳套，绞车司机在开车的同时，严禁用小级别绳或干其它工作。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。