起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例
起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例
起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例（参考件）1、绳卡连接法钢丝绳绳卡现被广泛使用，正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。
一般用U型螺栓式或者双马鞍形，对于6股绳，绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%；正确安装绳卡如下图所示：绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm 设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，这样容易发生事故。
第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
2、手工穿插法手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
（现场为三次整股穿插，6股共18针）钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。
也就是说，钢丝绳直径大于等于15MM时其插接长度L1不得小于20d,钢丝绳直径小于15mm时其插接长度L1不得小于30mm.3、铝合金压制接头法铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008,压管长度等数据必须查表确定。
以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。
钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例（参考件）（为了强调起见，许多插图显示了夸张性的缺陷,像图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了）。
图E1 交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移——理应报废图E2 交捻钢丝绳大量断丝伴随着严重的磨损——理应立即报废图E3 顺捻钢丝绳在一股中有断丝，并伴随着轻度的磨损——如果这种情况代表着最严重的缺陷，理应继续使用（但断裂的钢丝应剪去断开端，使钢丝的尾部处在绳股空隙之中，这样就可防止进一步损伤相邻的钢丝）.注：括号内的百分数及程度等级是本标准增加的。
典型吊装事故案例分析及防范措施
典型吊装事故案例分析及防范措施（学习资料）宝冶建设机动分公司安环部2006-10-26一、脱钩事故案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩，将技术员路××砸伤后死亡。
直接原因：未挂牢脱钩。
这次事故发生的时间正值盛夏，气温高，大脑条件反射的潜伏期延长，注意力不易集中，再加上发酵的气味，一般人很难接受，生理心理状态都会受到影响，这些显然是不利因素。
主要原因：司索工安全意识比较淡薄，工作态度不够端正。
其次受害者自我保护意识差。
预防措施：今后有关部门加强对司索工的安全思想教育，端正工作态度。
管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况，以便合理地安排工作，最重要的一点是加强管理工作，如吊运区域内，禁止无关人员工作和逗留。
案例二、挂钩脱落1985年5月4日8时，某市运输公司起重大队司索工李××在装木料时，因挂钩脱掉，木材砸在李身上而死亡。
直接原因：吊挂不牢脱钩。
这次事故的时间是早上8时，一般来说人经过一夜的休息，此时应是精神状况最好的时期，但事故还是发生了。
其原因，还是安全意识不强。
吊装木料一次能吊多少，事先应心中有数。
木材形状是圆形还是方形，在吊装前，应考虑吊装方式的安全性、科学性。
司索工在操作时应加强自我保护意识。
应站在什么地方安全起吊，挂钩吊物应确认挂牢方可起吊。
预防措施：今后加强现场管理，有经验的同志应对青年工人多进行工作方法的指导，加强对青年工人的安全思想教育，使他们养成工作认真、仔细的工作作风，克服冒险蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，减少事故的发生。
二、吊索断裂事故案例一、吊索断裂，摔坏机床事故1981年11月11日点30分，某市石油加工厂装卸队工人在装卸站台吊运4吨机床，当时用两条3分的钢丝绳吊索起吊，当试吊离地时，有一条吊索松一点，机床开始倾斜，工人用木垫格，垫上后又继续起吊，吊起后，机床还是倾斜，司索工用手将机床扶正，但将要放下时，两条钢丝绳吊索突然全部断开，机床掉下，机床底座和主轴摔坏，损失价值36万元。
钢丝绳的连接方法
钢丝绳的连接方法
钢丝绳的连接方法有多种，下面列举几种常见的方法：
1. 扣环连接：使用扣环将两段钢丝绳相连接。
首先，在钢丝绳末端上配备合适的扣环（如螺纹扣环），然后将扣环穿过另一段钢丝绳的环口，最后将扣环旋转紧固即可。
2. 端头脚套连接：将两段钢丝绳的末端分别戴上脚套，并使用特殊的脚套压紧机将脚套压紧，使钢丝绳的末端牢固连接在一起。
3. 绝缘套连接：在连接处使用绝缘套进行连接，绝缘套可以是橡胶或其他绝缘材料制成的套管。
将两段钢丝绳的末端放入绝缘套中，然后使用胶水或压紧机将绝缘套固定在钢丝绳上。
4. 焊接连接：通过焊接方法将两段钢丝绳连接在一起。
首先将钢丝绳的末端清洁干净，然后使用焊锡或其他适当的焊接材料进行焊接。
需要注意的是，钢丝绳的连接需要保证连接处的强度，以确保连接处不会出现松动或断裂，从而确保安全。
在连接钢丝绳之前，建议先咨询专业人员或根据具体情况选择最适合的连接方法。
钢丝绳打结方法
钢丝绳打结方法钢丝绳是一种常见的工业用材料，它的使用范围非常广泛，可以用于吊装、拉拽、固定等多种场合。
而对于钢丝绳的打结方法，也是工作中经常需要用到的技巧之一。
正确的打结方法不仅可以确保钢丝绳的安全使用，还能提高工作效率。
下面将介绍几种常见的钢丝绳打结方法。
一、简单结。
简单结是最基本的打结方法之一，适用于一般的固定和捆绑。
具体操作步骤如下：1. 将两根钢丝绳交叉，形成一个环；2. 将一根钢丝绳穿过环口，然后再穿过自己形成一个环；3. 调整大小，拉紧即可。
二、双折结。
双折结是一种更加牢固的打结方法，适用于需要更大的固定力的场合。
具体操作步骤如下：1. 将两根钢丝绳交叉，形成一个大环；2. 将一根钢丝绳穿过大环，然后再穿过自己形成一个小环；3. 将另一根钢丝绳穿过小环，然后再穿过自己形成一个小环；4. 调整大小，拉紧即可。
三、八字结。
八字结是一种用于连接两根钢丝绳的方法，适用于需要连接的场合。
具体操作步骤如下：1. 将一根钢丝绳打一个环，然后再穿过自己形成一个小环；2. 将另一根钢丝绳穿过小环，然后再穿过自己形成一个小环；3. 调整大小，拉紧即可。
四、滑动结。
滑动结是一种可以调节大小的打结方法，适用于需要灵活调整长度的场合。
具体操作步骤如下：1. 将一根钢丝绳打一个环，然后再穿过自己形成一个小环；2. 将另一根钢丝绳穿过小环，然后再穿过自己形成一个小环；3. 调整大小，拉紧即可。
以上就是几种常见的钢丝绳打结方法，不同的场合可以选择不同的打结方法来满足需求。
在使用钢丝绳进行工作时，务必要掌握正确的打结方法，以确保安全和高效的工作进行。
希望以上内容能对大家有所帮助。
吊装绳子打结方法
吊装绳子打结方法吊装绳子打结方法是在吊装作业中非常重要的一环，正确的打结方法不仅可以确保吊装过程中的安全，还可以提高工作效率。
下面我们来介绍几种常见的吊装绳子打结方法。
一、单股绳打结法。
单股绳打结法是最基本的打结方法，适用于直径较小的绳子。
具体操作方法如下：1. 首先将绳子两端交叉，然后将一端绕过另一端，形成一个环；2. 然后将绳子穿过这个环，形成一个结；3. 最后拉紧绳子，确保结紧固可靠。
二、双股绳打结法。
双股绳打结法适用于直径较大的绳子，操作方法如下：1. 将两股绳子交叉，然后将一股绳子绕过另一股，形成一个环；2. 然后将另一股绳子从环中穿过，形成一个结；3. 最后拉紧两股绳子，确保结紧固可靠。
三、鱼骨结。
鱼骨结是一种常用的吊装绳子打结方法，适用于吊装重物。
具体操作方法如下：1. 将绳子折叠成两股，然后将一股绳子绕过另一股，形成一个环；2. 然后将另一股绳子从环中穿过，形成一个结；3. 最后拉紧两股绳子，确保结紧固可靠。
四、平结。
平结是一种简单易学的吊装绳子打结方法，适用于日常吊装作业。
具体操作方法如下：1. 将绳子折叠成两股，然后将一股绳子绕过另一股，形成一个环；2. 然后将另一股绳子从环中穿过，形成一个结；3. 最后拉紧两股绳子，确保结紧固可靠。
五、蝴蝶结。
蝴蝶结是一种美观大方的吊装绳子打结方法，适用于装饰性吊装。
具体操作方法如下：1. 将绳子折叠成两股，然后将一股绳子绕过另一股，形成一个环；2. 然后将另一股绳子从环中穿过，形成一个结；3. 最后将绳子另一端穿过这个结，形成一个蝴蝶状的结。
总结：吊装绳子打结方法是吊装作业中必不可少的一环，正确的打结方法可以确保吊装过程中的安全和高效。
在实际操作中，我们应根据吊装物体的重量和绳子的材质选择合适的打结方法，并严格按照操作规程进行操作，确保吊装作业的顺利进行。
希望以上介绍的吊装绳子打结方法能对大家有所帮助。
钢丝绳对接方法
钢丝绳对接方法
钢丝绳是一种常见的工业材料，广泛应用于吊装、运输、建筑等领域。
在使用
过程中，钢丝绳的对接方法至关重要，直接关系到使用安全和效果。
本文将介绍钢丝绳对接的几种常见方法，并对其特点和适用场景进行分析。
首先，我们来介绍一种常见的钢丝绳对接方法——机械端部对接。
这种方法通
常使用专门的机械接头来连接钢丝绳的两端。
机械接头有多种类型，包括螺纹连接、卡箍连接、压制连接等。
机械端部对接的优点是连接牢固、安全可靠，适用于各种环境和工况。
然而，这种方法需要专门的设备和操作技术，成本较高，且一旦连接完成，很难拆卸和重新连接。
其次，我们介绍另一种常见的对接方法——焊接对接。
焊接是将钢丝绳的两端
通过熔化金属材料进行连接的方法。
焊接对接的优点是连接牢固、成本低廉，适用于一些特殊工况和环境。
然而，焊接对接需要专门的焊接设备和操作技术，操作要求较高，且焊接后的连接点容易受到热影响区的影响，降低了钢丝绳的使用寿命。
除了以上两种方法，还有一种简便易行的对接方法——绳索结对接。
这种方法
是通过绳索结将钢丝绳的两端连接在一起，操作简单，无需专门的设备和技术。
绳索结对接的优点是简便易行、适用范围广泛，但其缺点也显而易见，连接牢固度较低，适用于一些临时或轻载工况。
综上所述，钢丝绳对接方法有多种选择，每种方法都有其特点和适用场景。
在
实际应用中，我们应根据具体情况选择合适的对接方法，确保连接牢固、安全可靠。
同时，对接过程中需严格按照操作规程进行，确保操作安全。
希望本文介绍的内容对大家有所帮助，谢谢阅读。
钢丝绳对接方法
钢丝绳对接方法钢丝绳是一种常见的起重设备，它广泛应用于吊装、牵引、挖掘和运输等领域。
在实际应用中，钢丝绳的对接方法对设备的安全和使用寿命有着重要的影响。
因此，正确的钢丝绳对接方法是非常重要的。
接下来，我们将介绍几种常见的钢丝绳对接方法。
1. 端部对接法。
端部对接法是一种简单常用的对接方法，适用于直径较小的钢丝绳。
具体操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部平行放置，确保两端平齐。
b. 使用专用的钢丝绳夹具将两根钢丝绳的端部夹紧，确保夹紧牢固。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
2. 紧固对接法。
紧固对接法适用于直径较大的钢丝绳对接，操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部重叠放置，重叠长度应符合相关标准要求。
b. 使用专用的钢丝绳紧固夹具将两根钢丝绳的端部夹紧，确保夹紧牢固。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
3. 熔接对接法。
熔接对接法适用于对接长度较长的钢丝绳，操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部进行热处理，使其变软。
b. 将两根钢丝绳的端部放置在熔接机上，进行热熔接。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
4. 环形对接法。
环形对接法适用于对接长度较长的钢丝绳，操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部分别打成环形。
b. 使用专用的环形连接件将两根钢丝绳的环形端部连接起来。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
总结。
钢丝绳对接方法的选择应根据具体情况来确定，同时在对接过程中要严格按照相关标准和操作规程进行操作，确保对接牢固可靠。
正确的钢丝绳对接方法不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障使用安全。
希望以上介绍的几种常见的钢丝绳对接方法能够对大家有所帮助。
详解钢丝绳的连接方法
详解钢丝绳的连接方法钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种。
小接法在接头范围内，是两根绳子的绳股合在一起，因此绳头变粗，它的接头长度较短。
大接法将两个绳头的绳股各剁去一半，然后将两个绳头对在一起插接，它的接头长度较长，用这个方法接出的绳子，绳的粗细保持不变，表面上看不出接头的位置。
钢丝绳用作吊索时，需要经过人工的插接后才能成为吊索，俗称小接法。
钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。
最常用的是一进三插接法，一进五插接法多用于钢丝绳的小结。
钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0、3米，在编结部分应捆扎细钢丝。
钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。
绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。
卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。
(1)钢丝绳出现下列情况之一应予报废：a.对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％。
b.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按a所规定的一半即行报废。
c.钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％。
d.钢丝绳直径减小量达7％。
e.钢丝绳有明显的内部腐蚀。
f.钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在a和b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、50％。
g.整股断裂或烧坏。
h.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
i.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
(2钢丝绳润滑状况良好。
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起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例（参考件）
1、绳卡连接法
钢丝绳绳卡现被广泛使用，正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。
一般用U型螺栓式或者双马鞍形，对于6股绳，绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%；
正确安装绳卡如下图所示：
绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm 设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，这样容易发生事故。
第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
2、手工穿插法
手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
（现场为三次整股穿插，6股共18针）
钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。
也就是说，钢丝绳直径大于等于15MM时其插接长度L1不得小于20d,钢丝绳直径小于15mm时其插接长度L1不得小于30mm.
3、铝合金压制接头法
铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008,压管长度等数据必须查表确定。
以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。
钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例（参考件）（为了强调起见，许多插图显示了夸张性的缺陷,像图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了）。
图E1 交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移——理应报废
图E2 交捻钢丝绳大量断丝伴随着严重的磨损——理应立即报废
图E3 顺捻钢丝绳在一股中有断丝，并伴随着轻度的磨损——如果这种情况代表着最严重的缺
陷，理应继续使用（但断裂的钢丝应剪去断开端，使钢丝的尾部处在绳股空隙之中，这样就可
防止进一步损伤相邻的钢丝）
注：括号内的百分数及程度等级是本标准增加的。
图E 4 交捻钢丝绳的磨损和外部腐蚀的发展过程举例
磨 损
外层钢丝轻度磨平，绳径略微减小(丝径减小10％属轻度)
腐蚀
外部腐蚀表面刚开始氧化 (轻度)
各外层钢丝上磨平的长度有所增加 (丝径减小15％属中等)
钢丝摸起来感觉粗糙，整个表面氧化 (中等)
钢丝上的磨平面更长，影响到每股中所有隆起的钢丝。
绳的尺寸明显减小 (丝径减小25%属重)
氧化已更为明显 (重)
各钢丝上被磨平的面几乎连成一片，绳股轻微变平和钢丝明显变细(丝径减小35％属很重，理应报废，再对其他报废标准仔细观察。
如继续使用，则应增加检验次数)
钢丝表面已严重受氧化影响 (很重)
磨平面相互衔接，钢丝变得松弛(丝径估计减小了40%，立即报废)
表面出现深坑，钢丝相当松弛(立即报废)
图E5 靠近平衡滑轮的局部地区，若干绳股有断丝（有时断丝被滑轮挡住）——理应报废
图E6 靠近平衡滑轮的局部地区，在两支绳股上有断丝，且伴随着因滑轮卡住而引起的局部
严重磨损——理应报废
图E7 内部严重锈蚀之一例：绳股中许多外层钢丝的面积减小，这些钢丝与绳芯接触，
明显地看出挤压严重且绳股的空隙减小——理应立即报废
图E8 波浪形：钢丝黾的纵向轴线呈螺旋状的一种变形。
如果变形超过2.5.10的所列值，钢丝绳应报废。
图E9 多股绳的笼状（鸟笼形）畸变——理应报废
图E10 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废
图E11 虽然对某一段长度的钢丝绳所作的检验表明，看到变形间距（通常为捻距）尚有规律，但仅在一支
绳股中有钢丝挤出
图E12 上述缺陷严重恶化——理应立即报废（打桩机用起重钢丝绳是一典型）
图E13 顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废
图E14 钢丝强直径的局部增大：是由于维芯在退化状态在外层股间突出而引起的——理应报废图E15 严重扭结：标志钢丝绳搓捻过紧而引起纤维芯的突出——理应报废
图E16 钢丝绳在安装时已遭到扭结但仍装上使用，以致产生局部磨损及钢丝松驰——理应报废
图E17 绳径局减小：由于外层绳股取代了已经散开的纤维绳芯而引起，
注意尚有断丝——理应立即报废
图E18 部分被压扁：是由于局部被压裂造成绳股间不平衡加之断丝而引起的——理应报废
图E19 多股绳的部分被压扁：由于在卷筒上卷绕不当造成。
注意外层绳股的捻距离增加的程度，在载荷状
态下应力将处于不平衡——理应报废
图E20 严重弯折之一例——理应报废
图E21 当钢丝绳已跳出滑轮绳槽并被楔住的典型示例：已经形成“部分被压偏”形式的变形
并有局部磨损和许多断丝——理应立即报废
图E22 若干种损坏因素累积的后果：特别注意外层钢丝的严重磨损导致钢丝的松弛，以致笼状畸变正在形成，并有若干处断丝——理应立即报废。