电子产品清洗解决方案_MPC水基清洗剂与清洗工艺_(1)
电子设备清洗方法
电子设备清洗方法污染物对电子设备的制造和操作影响很大。
尤其近来发展高密度微型电子设备，一个元件比一粒尘埃还小，因而微粒污染物的影响很大。
在电子设备或线路上，即使有微量的金属屑粒，后果也将是严重的。
在相邻的导体之间，那怕粘上一颗金属粒子也会造成极大的破坏。
这会产生短路，或生成离子型物质从而造成腐蚀。
作为商品销售的清洗剂，在从贮罐取出或从一个容器移至另一个容器时，金属屑粒是会被带进去的。
另外，由于加工方法的不同，也会存在纤维、润滑脂、矿物质等颗粒。
这些颗粒可按文献介绍的方法加以分析。
过滤一定量的溶剂，留在滤纸上的粒小，可按不同大小规格计算。
分离粒子后的测试需要有高度的技术和经验。
一般采用的方法是用显微镜检查微粒，并同标准粒子进行比较的方法。
清除表面污染物的方法，有以下三种：(1)溶解。
例如氯化钠溶解于水。
(2)化学反应。
使污染物变成能够清洗的具有溶解性的物质。
例如用酸处理或碱处理来除去金属氧化物和锈皮的方法。
(3)用液流或气流机械性地清除污染粒子。
例如，用喷气射流或超声波能量清除金属粒子或纤维粒子的方法。
印刷线路板锡焊前的铜箔表面，在摄影感光、蚀刻、机械加工等工序中受到污染，就应使铜箔表面洁净，并涂以焊剂后进行焊接。
这时锡焊的效果将因清洗效果而大不相同。
例如，下面就是过去用的工序同自动化工序的比较。
过去的工序：用清洗剂清洗；使用铜氧化膜除去剂；加3%硫酸；水洗；干燥；涂焊剂。
自动化后的工序：抛光，反射光亮；使用铜氧化膜除去剂；加3%硫酸；水洗；干燥；涂焊剂。
然而，自动化后，表面状态虽很洁净，却往往出现锡焊效果极差的情况。
这是抛光造成的。
因为抛光轮是把研磨剂(氧化铝)浸渍在酚醛树脂内使其固化在尼龙布而制成的，所以不仅抛光时在铜的表面上附着有尼龙和研磨剂，而且在后续工序中它们也不掉落，从而造成锡焊效果不佳。
近来，采用蚀刻铜本身的氯化铜系蚀刻剂代替铜的氧化膜、除去剂以后，获得非常好的锡焊效果。
同时，为除掉抛光的残渣，可用喷射溶剂或碱性清洗剂的方法，从而也有可能改进锡焊效果。
如何清理电子设备
如何清理电子设备我们现今生活中离不开各种电子设备，如手机、电脑、平板等，它们给我们带来了极大的便利，但是我们也要肩负起相应的维护和保养责任。
清理电子设备是维护和延长电子设备使用寿命的重要环节，本文将介绍一些清理电子设备的方法和技巧。
一、为什么要清理电子设备？在使用电子设备的过程中，通过我们的操作或其他外在因素导致电子设备表面会沾上很多的灰尘、污渍、指纹等物质，这些物质会堵塞电子设备的散热口，导致设备温度过高、工作效率下降，甚至导致设备异常关机，损坏电子元件。
清理电子设备有助于维持设备的正常工作状态，彻底解决这些问题，延长设备的使用寿命。
二、清理电子设备的方法1. 清洁工具的选择清理电子设备需要选择比较专业的工具，不宜使用普通的毛巾、拖把等。
理想的清洁工具包括吸尘器、擦拭布、清洁液、酒精、棉签等。
2. 清除表面灰尘及指纹首先需要用清洁布擦拭电子设备表面的灰尘，可以使用稀释后的清洁液或纯净水等，不能用水直接冲洗电子设备。
对于沾有指纹的屏幕和表面，可以用专业清洁液或者酒精擦拭，但不要用力擦拭，以免导致屏幕表面划痕。
3. 去除键盘难清的污渍对于键盘等设备，清洗起来比较麻烦。
可以用吸尘器清理上面的灰尘，对于表面比较难清洗的污渍，可以使用棉签蘸上少量酒精或清洁液擦拭。
4. 清理散热口电子设备的散热口经常会积累大量灰尘，导致设备温度过高，影响设备的运转。
清理散热口需要将散热网格拿下来，使用吸尘器或者棉签擦拭。
如果灰尘比较多，可以用刷子轻轻刷洗，但是不要用力过大，以免损坏设备。
5. 清理电源插座电源插座容易积累很多灰尘，很少有人会去注意它的清理。
可以使用小型的吸尘器或者吹风机，吹洗插座上的灰尘。
三、小贴士1. 避免用湿布或者水直接喷洒在电子设备上，这样非常容易将水液渗透到设备内部导致短路。
2. 清洗电子设备的时候要保持手部干燥，避免湿手触摸设备，会将污渍、灰尘带进设备内部。
3. 清洁电子设备的时候，要遵循操作规范，特别注意一些脆弱易损坏的部位，例如屏幕、电池接口以及插孔等部位。
水基电子清洗剂安全操作及保养规程
水基电子清洗剂安全操作及保养规程前言水基电子清洗剂是一种环保、高效的清洗剂，适用于各种电子元器件和电路板清洗，具有快速溶解、快速挥发、不会残留污渍等特点。
但是，使用水基电子清洗剂还是需要一定的安全操作和保养规程，以确保其在使用过程中不会对操作者造成伤害，同时也能够保护清洗剂的性能。
本文将介绍水基电子清洗剂的安全使用和保养规程。
安全操作1. 避免吸入水基电子清洗剂有很强的挥发性，容易在使用过程中产生气体，并且这些气体也可能对人体产生危害。
因此，在使用水基电子清洗剂时需要避免吸入，具体操作如下：•使用时需戴上防毒面罩，并确保面罩密封；•在使用清洗剂时，确保操作环境通风，避免在封闭的空间中使用；2. 避免接触皮肤和眼睛水基电子清洗剂在使用过程中会与皮肤和眼睛接触，因此需要特别注意避免直接接触，操作时需要戴上防护手套和护目镜。
如果不慎接触，应在30分钟内用大量清水冲洗，然后立即就医。
3. 禁止吸烟水基电子清洗剂属于易燃品，因此使用时不能在有火源的地方使用，同时也需要禁止吸烟。
4. 存储注意事项水基电子清洗剂需要保存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温暴晒。
在存储过程中应防止其与其他化学品混放，避免产生反应。
保养规程1. 清理容器使用水基电子清洗剂后需要及时清理容器，避免在容器内形成沉淀和反应产物，影响清洗剂的性能。
清理过程可以采用以下步骤：•先用大量的水将容器内的残余物清洗干净；•用干净的纸巾将容器擦干；•放置在通风干燥的地方，等待其自然挥发水分。
2. 检查存放地点水基电子清洗剂需要保存在密封的容器中，所以在存放的过程中需要检查容器的密封性，确保清洗剂不会因为漏气而影响性能。
3. 监测清洗剂性能在使用水基电子清洗剂的过程中，还需要经常进行性能监测，这样可以及时发现清洗剂性能发生变化的情况，及时更换或者进行其他的处理。
结论水基电子清洗剂是一种高效、环保的清洗剂，但是在使用过程中需要遵守一定的安全操作和保养规程，以确保其安全和性能。
高端集成电路板清洗用环保水基清洗剂研制分析
高端集成电路板清洗用环保水基清洗剂研制分析摘要：随着国民生活水平的提高，人们对电子工业产品的需求不断增大。
同时对电子工业产品各方面的要求也越来越高，电子清洗材料行业也就随着国内电子工业产品行业的发展而逐渐成长起来。
在微电子集成电路板制造领域的清洗应用过程中，安全和环保是至关重要的课题。
关键词：集成电路板，环保，水基清洗剂1 引言高端集成电路板清洗用环保水基清洗剂的研发，意在从清洗剂的组分进行协同增效设计，以提高微电子集成电路板基材的清洗效果，有目的的引入羟基、烷氧基等活性基团，经过改进后，集成电路板基材亲水性和活性都得到很好的提高，实现环保高效的清洗效果。
研究应用“均态复合相”清洗技术，开发高可靠性微电子集成电路板焊后残留物清洗用中性环保水基清洗剂，突破了现有技术碱性清洗剂对敏感材料腐蚀、清洗后助焊剂残留物去除不彻底、清洗剂回收利用困难的技术难点，解决了清洗剂使用寿命短、产品的应用窗口窄等的共性问题。
2高端集成电路板清洗用环保水基清洗剂研究现状如果集成电路板失效将直接带来人们的生命和财产安全，这无疑对微电子集成电路板清洗的可靠性提出更高要求。
当前，电子清洗材料产品的发展在成分上已形成向无卤、环保、功能化方向发展；在产品性价比上向质量可靠、成本低廉方向发展，并且各项评判技术指标也已逐渐细化和完善。
这种发展趋势对电子清洗材料产品的质量和制造技术水平的要求将更为苛刻和严格。
环保水基清洗剂产品作为电子清洗材料的常用形态之一，随着国内电子工业的快速发展，也得到了极大的发展，普通的清洗剂产品与国外产品相比并不逊色，但在更精细化的产品及高端微电子集成电路板清洗用环保水基清洗剂等高端应用领域仍与国外产品有相当的差距，有的甚至完全依赖进口。
3 高端集成电路板清洗用环保水基清洗剂研发核心内容3.1研发核心内容高端集成电路板清洗用环保水基清洗剂的研发，意在从清洗剂的组分进行协同增效设计，以提高对集成电路板基材的清洗效果，有目的的引入羟基、烷氧基等活性基团，经过改进后，集成电路板基材的亲水性和活性都得到很好的提高，以实现安全环保高效的清洗效果；同时，通过对清洗剂中的合成化合材料的优化和微量元素的添加使用，提高了清洗剂的清洗性能和稳定性，达到无卤、无闪点，PH值中性、对敏感金属合金材料兼容性好等特性；研究应用“均态复合相”清洗技术，开发高可靠性微电子集成电路板焊后残留物清洗用中性环保水基清洗剂，突破了现有技术碱性清洗剂对敏感材料腐蚀、清洗后助焊剂残留物去除不彻底、清洗剂回收利用困难的技术难点，解决了清洗剂使用寿命短、产品的应用窗口窄等的共性问题。
电子设备清扫方案
电子设备清扫方案随着现代技术的发展，电子设备在我们日常生活中越来越普及，如何对电子设备进行清扫是非常重要的。
清扫前的准备在进行电子设备清扫前，首先要做好准备工作：关闭设备对于需要清扫的电子设备，首先需要关闭设备，断开电源，并拔掉设备的电源线。
清除重要数据如果需要清扫的设备中存储有重要数据，需要对这些数据进行备份，以免在清扫过程中造成数据丢失。
安全清洁剂在进行清洁过程中，需要确保所使用的清洁剂不会对设备造成损害，因此需要选择专门针对电子设备清洁的安全清洁剂。
材料准备需要准备干净柔软的纸巾或细毛刷等，以便对设备进行细致的清洁。
清扫过程对于使用频繁的电子设备，应定期进行清扫，可以按如下步骤进行：清洁设备外表使用干净柔软的纸巾或专用的电子设备清洁布，轻轻擦拭设备的表面。
对于无法弄湿的地方，可以使用木棒等较小的工具进行清洁。
清洁设备内部对于电子设备内部的清洁，可以使用细毛刷进行清洁。
首先需要把设备打开，并使用小型吸尘器清除灰尘，接着使用细毛刷轻轻清除设备内部的灰尘或碎屑。
注意不要弄湿设备内部。
清洁键盘键盘是电子设备中一个比较难清洁的部件，可以使用专门的清洁剂和小型刷子进行清洁。
在清洁过程中，需要注意避免把清洁剂溅到设备内部。
清洁电脑显示屏电脑显示屏是电子设备中比较容易被污染的部件，可以使用干净软布或专门的清洁布进行清洁。
在清洁过程中需要避免使用过于潮湿的布或使用含酒精等物质的清洁剂。
总结在进行电子设备清扫时，需要注意以下几点：1.关闭设备并断开电源，确保自己的人身安全。
2.对于有重要数据的设备，需要进行备份。
3.使用专门的电子设备清洁剂。
4.在清洁过程中，需要注意避免把清洁剂和水溅到设备内部。
5.定期清洁电子设备，避免灰尘堆积。
通过以上的清扫步骤，可以帮助保护电子设备，并增加其使用寿命。
水基金属清洗剂成分分析,金属清洗剂配方研制及技术工艺
水基金属清洗剂成分分析，配方研制及技术工艺导读：本文详细介绍了水基金属清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
金属清洗剂广泛应用于各种金属材料表面油污清洗剂，禾川化学专业从事金属清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。
在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。
此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。
目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。
溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。
氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。
因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。
随着氟氯烃(CFC)替代日期的逼近，水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二、金属清洗剂一般情况下，吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。
前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。
水基清洗剂以表面活性剂为主要成分，同时添加各种添加剂如助剂、稳定剂、缓蚀剂、增溶剂、消泡剂、防霉剂、防冻剂等。
表面活性剂具有浮化、湿润、增溶、渗透、分散、防腐、络合等特性，在清洗液中起主要作用。
电子设备清洁的优质流程
电子设备清洁的优质流程在现代社会中，电子设备已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
然而，由于长时间使用和外部环境的影响，电子设备表面容易积聚灰尘、污垢和细菌。
因此，定期进行电子设备清洁是非常重要的。
本文将介绍一种优质的电子设备清洁流程，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第一步：准备清洁工具在进行电子设备清洁之前，我们需要准备一些必要的清洁工具。
首先，我们需要一块柔软的干净布，以擦拭设备表面。
其次，我们需要一瓶专业的电子设备清洁液，这种清洁液可以有效去除污垢和杀灭细菌，同时不会对设备造成损害。
此外，还需要一根棉签或细毛刷，用于清理设备的细小部分和键盘间隙。
第二步：断电和拆卸在开始清洁之前，务必确保电子设备已经断电并拔掉电源插头。
对于台式电脑，我们还需要将设备拆卸开来，以便更彻底地清洁内部和各个零部件。
对于笔记本电脑和手机等移动设备，我们只需要关机并将电池取出。
第三步：表面清洁将准备好的柔软布沾湿适量的电子设备清洁液，然后轻轻擦拭设备表面。
注意不要用力过猛，以免刮伤设备外壳。
对于键盘和鼠标等有凹槽的部分，可以使用棉签或细毛刷进行清理。
如果有顽固的污渍，可以将清洁液喷洒在布上，然后用布轻轻擦拭。
第四步：内部清洁对于台式电脑等需要拆卸的设备，我们可以使用吹气罐或气体喷雾器将灰尘吹出设备内部。
同时，可以用棉签蘸取少量清洁液，清理内部零部件和散热器等。
然而，需要注意的是，对于一些敏感的零部件，如电子元件和内存条等，最好不要直接使用清洁液清洁，以免造成损坏。
第五步：干燥和组装在清洁完成后，将设备表面和内部用干净的布擦干，确保没有残留的清洁液。
然后，根据拆卸时的记录，将设备重新组装起来。
对于移动设备，将电池重新插入，并将电源插头连接上。
第六步：定期清洁为了保持设备的清洁和卫生，我们应该定期进行清洁。
根据使用频率和环境条件的不同，一般建议每隔一到两个月进行一次全面的清洁。
此外，在日常使用中，我们还可以使用防尘罩或键盘膜等保护设备，以减少灰尘和污垢的积聚。
电子类产品清洁方法包括
电子类产品清洁方法包括电子类产品已经成为我们生活中必不可少的一部分，比如手机、电脑、电视等。
然而，随着使用频率的增加，这些电子类产品也会变得越来越脏乱，并且存在着一定的健康风险。
因此，我们需要学习和掌握正确的清洁方法，以确保这些电子类产品的正常运作和寿命。
下面我将介绍一些常见电子类产品的清洁方法。
1. 手机和平板电脑的清洁方法手机和平板电脑是我们日常生活中最常使用的电子类产品之一。
由于它们经常接触我们的手和脸部，所以很容易积累污垢和细菌。
首先，我们应该关闭手机或平板电脑，并将其与电源断开。
然后，可以使用柔软的干净布或专门的电子产品清洁布擦拭屏幕和外壳。
尽量避免使用含酒精、酮或酸的清洁剂，因为它们可能会损伤设备表面的特殊涂层。
如果屏幕上有顽固的污渍，可以考虑使用专门针对电子产品的清洁剂，但要遵循清洁剂的使用说明。
2. 电脑的清洁方法电脑是我们工作和娱乐时使用频率最高的电子产品之一。
由于电脑的结构复杂，清洁需要更为小心和细致。
首先，关闭电脑，并将其与电源断开。
然后，使用软毛刷或气球轻轻清除键盘和屏幕上的灰尘和污垢，避免使用湿布或水。
对于电脑机箱，可以使用抗静电布擦拭，去除表面上的灰尘和污渍。
如果要清洁内部零件，最好是请专业人员进行维修和清洁。
3. 电视和显示器的清洁方法电视和显示器是我们娱乐和学习的重要工具，也需要定期清洁保养。
首先，关闭电视或显示器，并将其与电源断开。
然后，使用柔软的干净布轻轻擦拭屏幕，避免使用湿布或水。
如果屏幕上有顽固的污渍，可以考虑使用专门的显示屏清洁液，但要遵循清洁液的使用说明。
对于电视机的外壳，可以使用抗静电布或湿布擦拭，并确保彻底干燥。
4. 电子类产品通用的清洁方法除了以上提到的具体电子类产品清洁方法之外，还有一些通用的清洁方法。
首先，不论清洁何种电子产品，都要关闭电源并断开电源连接。
其次，在清洁过程中，要使用柔软的干净布或专门的电子产品清洁布，避免使用有研磨颗粒的清洁剂。
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专为水基MPC 技术而设计
TIETOP
• PCB板清洗 –TP150技术参数:
外形尺寸 电源
清洗槽容量 沉积槽容量 超声波 PCB 板尺寸(max.) 清洗时间设置范围 干燥时间 噪音标准 总功率 总重(空机) 结构材料
表面活性类清 洗剂
表面活性类清洗剂清洗有效成分会损失消耗，同时会留下残留物 MPC-清洗剂不会像表面活性类清洗剂.
TIETOP
• MPC微相清洗技术-MPC原理
表面活性类清洗剂
MPC®-微相技术清洗剂
污染物 “被溶解了”
→ 不能被过滤
污染物被分解、沉淀、分化
→ 过滤可以使清洗剂再生
TIETOP
• MPC微相清洗技术-MPC原理
TIETOP
• 清洗对象- 误印PCB板上的锡膏
- 去除各种锡膏助焊剂残留
- 对的OSP双面板不会造 成损坏
误印线路板
- 助焊剂残留
TIETOP
• 清洗对象-焊后的 PCB板助焊剂残留
有铅与无铅焊锡膏助焊剂残留
TIETOP
元件底部的清洗
悬高间隙
清洗前
50 µ
清洗后
100 µ
200 µ
Copyright® 2003 by ZESTRON
TIETOP
• 清洗的对象-钢网上的锡膏和SMT贴片胶
工艺技术参数:
- 清洗时间: 2 – 6 分钟
- 清洗温度: 20° - 30°C
- VIGON® SC 200 / ZESTRON® SD 301
- 适合各种类型的有铅、无铅锡膏
网板上结壳的锡膏 孔洞里残留的胶水
60%
工艺技术参数: - 清洗时间: 4 – 10 minutes - 清洗温度: 20° - 30°C - VIGON® SC 200 / ZESTRON® SD 301 - 适合各种类型的SMT胶水 工艺技术参数: - 网孔尺寸: 0,5 mm - 网板厚度: 厚至 5 mm - 清洗时间: 8 – 20 分钟 - 清洗温度: 20° - 30°C - VIGON® SC 200 / ZESTRON® SD 301 -适合各种类型的SMT胶水
推荐使用丙烯酸苯酚不均匀分布压铸滤芯
TIETOP
• MPC® 清洗剂系列
VIGON® SC202
闪点
无
pH-值
碱性
应用温度
25 - 50° C
漂洗
水
清洗设备方式 推荐应用于:
SiA / US / SuI
焊锡膏 (未固化的)
+
SMT 胶水
+
水溶性助焊剂残留
+
松香基助焊剂残留
+
低固化助焊剂残留
+
VIGON® SC 200
TIETOP
• 网板清洗- 清洗结果(宏观): SMT胶水 & 锡膏
清洗前
清洗后 干燥后
TIETOP
• 网板清洗-清洗效果(微观): 焊锡膏
清洗前
清洗后
TIETOP
PCB板清洗设备
北京泰拓公司的TP150 循环过滤超声波清洗设备
TIETOP
VIGON® A200
清洗
VIGON® A200
水基清洗工艺
世界唯一一家 在美国、欧洲、亚洲设有技术中心的
清洗剂供应商
TIETOP 适用于世界最新的材料
应用广度范围: 用我们的核心产品可 以有效清洗:
> 200 种助焊剂 > 360 种焊锡膏 > 100 种SMT贴片胶
TIETOP
BAE SYSTEMS
主 要 应 用 客 户 ...
世界范围内有25种不同类型的清洗设备上和500 种以上的清洗工艺
TIETOP
MPC 微相清洗技术
（MPC=Micro Phase Cleaning / 微相清洗）
TIETOP
• MPC微相清洗技术-原理
微相
微相激活条件: 温度20 – 50° C 在喷淋或超声波作用下
该技术已申请国际专利
Copyright® 2003 by ZESTRON
TIETOP
无 中性 25° C VIGON® SC 200 / 水 SiA / US / SuI
+ + + + –
VIGON® A200
无 碱性 40° C – 50° C 水 SiA / US / SuI
+ + + + +
SiA = Spray-in-Air喷淋 / US = Ultrasonic超声波 / SuI = Spray under immersion水下喷流
TIETOP
Core brands
溶剂型清洗剂
水基型，非表面活性类，MPC®清洗剂 表面活性类清洗剂
TIETOP
高精密电子清洗
清洗剂
技术支持与服务
TIETOP
ZESTRON的服务 工艺过程开发
(如清洗测试)
工艺技术支持
(如工艺优化)
技术分析服务
(如污染物残留量分析)
讲座与现场培训
TIETOP 每个工艺过程都可重复实现
而且:
根据IPC M108 标准,超声波允许用在组成线路板的清洗!!!
TIETOP
网板清洗设备
法国 M.B. Tech N29SA2 循环过滤超声波清洗机
TIETOP
• 网板清洗- N29SA2 工作原理
超声波,2 槽
清洗对象:
网板 (有网框钢网, 无网框钢网, Pump print )
误印PCB板
TIETOP
• 为什么清洗?- 免清洗工艺的局限性
以下工艺
Wire Bonding
保证高可靠寿命
Conformal Coating
高频产品的应用
(信号完整传输)
军事与航天工业
高安全标准要求的产品
例如：汽车、医疗等行业
Copyright® Dr. O. K. Wack Chemie GmbH
TIETOP
电子产品清洗解决方案
MPC 水基清洗剂与清洗工艺
TIETOP
北京泰拓科技发展有限公司 BEIJING TIETOP TECHNOLOGY LTD.
专业电子辅材及工艺供应商
TIETOP
ZESTRON 环保清洗剂
TIETOP
Heraeus 贺利氏贴片胶及半导体材料
TIETOP
Almit 阿米特无铅焊锡产品
粗漂洗
精漂洗
工艺特点: - 消耗量低 - 水基清洗
烘干
去离子水
去离子水
热风
清洗 超声波: 15 – 20 W/l T温度.: 50 °C 循环量: 2 x 槽溶液 / h
处理系统
漂洗 超声波: 15 – 20 W/l
Copyright® 2003 by ZESTRON
TIETOP
PCB板清洗 –TP150 工作原理
TIETOP
• 工艺控制 – pH值的影响
中性pH值适合钢网的材料相容性
碱性pH值适合去除焊后助焊剂残留
Copyright® 2003 by ZESTRON
TIETOP
• 工艺控制-干燥速度的比较
TIETOP
• 工艺控制-超声波清洗与其他方式的比较
清洗方法
剩余残留物
CLEANING METHORDS RESIDUES (%)
TIETOP
• 为什么要选择自动清洗?-手工清洗与自动清洗的对比
手工清洗
优势
- 不需要设备投资
劣势
- 清洗结果不能稳定复制，没有特定的工艺 - 会残留碎屑、杂质 - 会造成机械损坏 - 费劳力 - 操作者暴露在有害环境下
自动清洗
- 清洗结果可稳定复制，可制定工艺规范
- 适合高精密 PCB板的清洗 - 人力消耗低 - 对工作环境挥发物质少 - 操作者没有暴露危险
喷淋式清洗
86
SPRAYING
浸润式清洗
70
IMMERSING
蒸汽式清洗
65
VAPOUR
刷子清洗
8
BRUSH
超声波清洗 ULTRASONIC
0-0.5
资料来源:《近代超声原理与应用》
TIETOP • 误印线路板和钢网的清洗-喷淋方式的局限性
喷淋清洗留下的清洗死角
超声波清洗彻底干净，不会留下死角
Copyright® 2003 by ZESTRON
TIETOP 满足最新的ROHS和WEEE环保要求
TIETOP
为什么清洗以及清洗的对象 ?
TIETOP
• 对稳定运行的清洗工艺影响的几个方面：
清洗剂
60%
废物处理
清洗设备
工艺控制
目标:稳定运行的清洗工艺
TIETOP
为什么清成的铜斑腐蚀
电子迁移 气候、湿度与灰尘的影响
TIETOP
• MPC微相清洗技术-过滤推荐
去除焊锡膏
焊锡膏类型
2-4 5
锡球最小直径 [µm] 滤芯孔径 [µm]
20-45
10
15
5
去除 SMT 胶水:
10 µm / 20“ 推荐使用丙烯酸苯酚不均匀分布压铸滤芯，
壳体采用PP材料
助焊剂残留清洗:
粗过滤 20 µm 精过滤 5 µm
TIETOP
• 工艺控制- 超声波与PCB板材料相容性
过去 10 年中
德国:
5千3百万 块PCB板用我们的产品清洗过
世界其它地方:
1亿1千万 块PCB板用ZESTRON / VIGON的产品清洗过
总计:
成功清洗了 1亿4千万 – 1亿5千万块PCB板