主水仓外环入水通道砌碹施工安全措施详细版
井底水仓砌碹支护安全技术措施
井底水仓砌碹支护安全技术措施背景井底水仓砌碹是指在储存水资源的深井井口处，使用砌碹技术，将石材或混凝土等材料固定在井壁上，以支撑井口的固定和加强井壁的稳定性。
井底水仓砌碹支护施工在水资源开发中具有重要意义，但施工存在较高的安全风险。
所以，对其支护安全技术措施进行研究和实施，可以有效降低施工风险，确保施工人员的安全。
技术措施以下是在井底水仓砌碹施工过程中，为确保安全而需要实施的技术措施。
地面测量和钻探在施工前，进行地质勘测和地下水位测量，了解地下水位、岩层情况和地下水流等信息。
同时，在定位井口时使用地下探测仪等仪器，以避免掉入已有的井口。
现场设置警示标志在施工现场周围设置清晰明显的警示标志，以提醒附近通行的人员注意安全。
井口支护在施工过程中，必须确保井口处设置了有效的支护措施。
可使用钢管和角铁，或者使用混凝土等材料支撑井口。
同时，为避免工人掉落井内的风险，需要在井口处设置防护栅栏。
安全措施在重要节点，如上下井、井口操作等，需要对操作人员进行培训，确保安全作业，并反复强调操作注意事项。
同时，在施工过程中，要严格执行操作流程和操作规范，确保工人安全。
设备维护施工设备的安全性非常重要。
所以，在进行井底水仓砌碹施工时，需要定期对施工设备进行维护，确保设备能够正常运行。
对于出现故障或漏水的情况，必须停止施工并及时解决。
总结井底水仓砌碹支护安全技术措施是确保水资源开发施工人员安全的重要措施。
采取适当的措施，如地面测量、井口支护和设备维护等，可以有效地保障施工人员的安全。
同时，定期对施工人员进行安全培训，增强操作技能以及提醒安全注意事项，也必不可少。
通过这些技术措施的实施，能够在施工过程中保障施工人员的生命财产安全，促进水资源开发的顺利进行。
水仓料石砌碹的安全技术措施
水仓料石砌碹的安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021水仓料石砌碹的安全技术措施公司安全质量管理人员及施工队组：我公司第一期工程主副水仓段锚网索喷浆支护后，为了工程坚固可靠，还要进行料石砌碹施工。
为确保工程质量与施工安全，特制定以下安全技术措施：1、施工规格巷道半圆拱结构，水平砌进。
净宽3000mm，净高2500mm。
碹厚不得小于250m（超挖段不得小于500mm）。
基础深度不小于500mm。
（施工图附后）2、初次支护为锚网索喷浆支护3、挖底槽砌基础①在控制好两肩之后，再根据中、腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽；②挖底槽只能用风镐、手镐进行。
如必须放炮，则应有专门措施，防止崩坏预留墙体，防止松动或高吊巷道帮；③砌基础应将水排出，底上铺设30mm的砂浆，基础要够深，料石要平、直、坚实可靠（严禁用本工作面矸石填充。
违者必须返工加罚款1000元/次）。
4、砌墙①首先要校正两侧垂线是否与中线的间距相等，够宽后开始砌墙。
料石要平直，灰缝必须饱满，严禁有干缝、瞎缝存在，上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度；严禁对缝砌碹；②壁后充填要用片石或坚硬矸石，并要随砌随充，用砂浆灌实。
直墙砌完后要进行检缝验工；5、立碹胎①首先按规定的放顶步距进行放顶工作，一人放顶，一人观察。
拆除临时支架后，如顶不够高，则需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好临时支护、确认安全后才能进行打眼，打眼工作要根据哪里需要哪里打的具体情况进行；②放完顶找净活石，即可按腰线支托抬棚，棚腿要落在实处。
如底上是软松岩则要垫板，托胎棚腿和棚头要用扒钉扒紧。
前后棚腿要用扒钉扒牢；③立胎前先检查胎的规格。
立胎时配足人员，由小组长或有经验的老工人统一指挥。
碹胎的组合结构应按规程要求施工；④稳胎工作由卷茬向里进行，第一胎稳在碹茬下并与碹茬墙卡固，然后用碹板、拉杆再稳第二胎，稳好后再测量，调正碹胎方向、高低。
水仓砌碹施工安全技术措施
水仓砌碹施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX水仓砌碹施工安全技术措施一、工程概况：微山湖矿业集团永胜煤矿设计年产量45万吨，井底车场水仓及通道主体现已掘进完毕与泵房配水巷也已贯通浇注完成，根据煤炭院济南设计院下发井底车场水仓及通道施工蓝图，井底车场水仓4-4断面与5-5断面即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。
二、支护说明井底车场水仓5-5断面为直墙半圆拱型，4-4断面为三心拱型。
井底车场水仓及通道其余工程标段断面已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。
施工队要根据项目部测量人员按设计1‰坡度放腰线进行砌碹支护，砼强度等级为C30，支护厚度为350mm，水仓B交岔点浇注厚度为500mm,铺底砼强度等级为C20，铺底厚度为100mm。
三、施工工艺施工顺序：架设工作台--立碹胎并加固--浇注墙、拱部，并充填密实。
1、碹胎支护：（1）根据巷道设计断面，搭设工作台，搭设工作台前，先清理架设工作台工作区内的杂物及浮矸，保证工作台立杆及斜撑杆及点柱在实地上。
工作台站柱采用100×100mm的方木，间距为1.2m，站柱间采用100×100mm方木用扒钉连接，每个接头不少于两个扒钉，两扒钉不得平行钉入，必须有不小于30゜的角度。
第 2 页共 8 页（2）碹胎采用木材加工而成，采用木方斜撑杆固定。
在立柱顶端与碹弓之间，设置的纵向拖梁，梁的规格100×100mm，长度依承担连接至少两架碹弓为宜，纵向拖梁与立柱（或叫碹腿）之间用大扒钉连接。
（3）碹拱的设置应根据模板长度，一般1000～1500mm设置碹拱一架。
碹拱架设第一架时，应防止迈步，应垂直中线。
（4）当碹拱按中腰线立设好后，碹拱之间应互相用50×100mm木板连接（或叫连接固定拉杆），在弓架的上顶部用木板不少于两道。
井底水仓砌碹支护安全技术措施
井底水仓砌碹支护安全技术措施引言井底水仓砌碹支护工程是一项关键的基础设施工程，对于防止实施过程中的事故发生具有非常重要的意义。
而在井底水仓砌碹支护工程的实施过程中，确保工作者的安全是至关重要的。
本文将介绍井底水仓砌碹支护工程的安全技术措施。
井底水仓砌碹支护工程概述井底水仓砌碹支护工程是指在地下井、水井等工程中，采用墙砖、钢架等材料制成的支护系统。
支护系统的作用是保障施工人员在井底安全作业，防止墙体崩坏、坍塌等事故的发生。
井底水仓砌碹支护工程不仅要注意建筑材料的选用，还要注重施工工序和安全技术措施的实施。
安全技术措施施工前的准备工作在开始施工之前，应首先明确施工的任务和目标，确保施工方案的合理性和可行性。
在施工前，应认真做好现场勘察和材料调查，明确井筒的结构和稳定情况，选定适宜的支护方案和支撑工程，并进行相关计算，确保支撑和砌筑的结构安全可靠。
支撑体系设计井底水仓砌碹支护工程的支撑体系通常是由内壁砖、夹缝加固、钢架支撑等构成的。
在支撑体系设计方面，应考虑井筒的尺寸、土质情况、施工环境和施工阶段的变化等多方面因素，确保支撑体系的稳定性和安全性。
施工现场管理在施工现场管理方面，需要根据具体的情况制定相应的管理制度和规定。
施工现场应按照规定布置各项设施，如防护栏杆、警示标识等。
在施工期间，应注意定期检查现场设备及管线的安全状况，保证其正常运行，减少施工事故的发生概率。
人员培训和安全防护为了确保施工人员的安全，工人在施工前应接受安全培训，掌握一定的安全意识和操作技巧。
在进行井底水仓砌碹支护工程时，应使用个人防护设备，如安全带、安全帽、安全鞋等，以保障施工人员本身的安全。
结论井底水仓砌错支护安全技术措施是保障施工人员安全的重要保障。
在进行井底水仓砌碹支护工程时，应从施工前的准备工作、支撑体系设计、施工现场管理和人员培训等多方面加强安全保护。
只有增强安全意识和措施，才能避免施工过程中的危险和事故的发生。
井底水仓砌碹支护安全技术措施
井底水仓砌碹支护安全技术措施在井下作业中，水仓砌碹是一项非常重要的工作。
水仓的稳定性和安全性对于井下作业人员的生命安全至关重要。
因此，为了保障井下的作业人员的安全，需要采取一系列有效的技术措施来确保井底水仓砌碹的支护安全和稳定。
现状对于井底水仓砌碹支护现状，需要进行现场勘查和调查。
在进行勘查时需要注意安全，遵循安全操作规程。
首先要检查井底的水仓中是否有泄漏情况，其次要观察井底砌碹的状况，看是否存在破损或者缺陷情况。
技术措施针对井底水仓砌碹支护的现状，需要采取一系列技术措施来加强水仓砌碹支护的安全性和稳定性。
1. 确定砌碹技术井下水仓砌碹需要采用科学合理、安全可靠的砌碹技术。
确定砌碹技术需要参考设计规范、施工安全技术规程，以及采用符合国家标准的材料和工具，保证砌碹的质量和稳定性。
2. 加固水仓支护为了加强水仓的支护，可以采用混凝土结构或者钢结构来作为加固材料。
混凝土结构可以使用钢筋、水泥、石头等材料来进行加固，钢结构可以使用钢管、钢板等材料来进行加固，使得井下的水仓可以更加稳定和安全。
3. 安装自动监测设备自动监测设备是一种可以实时获取井下水仓砌碹支护状态的技术设备。
安装自动监测设备可以实时监测水仓的支护情况，及时发现问题并采取措施，保障井下作业人员的生命安全。
4. 经常检查维护井下水仓砌碹支护是一项非常重要的工作，必须经常进行检查和维护。
定期检查砌碹和加固材料的稳定性和强度，及时发现并处理问题。
同时，对于自动监测设备也需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
结语在井底水仓砌碹支护中，要采取一系列有效的安全技术措施，保障井下作业人员的生命安全。
选择正确的砌碹技术，加强水仓的支护，安装自动监测设备，在日常工作中进行检查和维护等，是保障井下作业人员安全需要遵循的重要原则。
水仓料石砌碹的安全技术措施
02
水仓料石砌碹施工安全技术措 施
施工前准备
01
02
03
安全培训
对施工人员进行安全培训 ，提高安全意识，熟悉施 工安全规定。
现场勘查
对施工现场进行详细勘查 ，了解现场环境、地质条 件、施工条件等。
制定施工方案
根据现场勘查结果，制定 详细的施工方案，包括施 工方法、安全措施等。
施工过程中的安全技术措施
实施效果评估结果分析
砌碹稳定性：通过现场检查和数据分析，可以评估砌碹 的稳定性是否符合设计要求，是否存在安全隐患。
裂缝控制：通过现场检查和数据分析，可以评估砌碹的 裂缝控制情况，是否存在裂缝扩展等问题。
施工工艺改进：通过对施工工艺的改进进行检查和分析 ，可以评估施工工艺是否符合设计要求，是否存在改进 空间。
检查设备
02
03
安全检查
对施工设备进行检查，确保设备 完好无损，防止因设备故障造成 安全事故。
对已完成的砌碹进行安全检查， 确保砌碹质量符合要求，防止因 砌碹质量问题造成安全事故。
03
水仓料石砌碹安全管理制度
安全生产责任制
01
明确各级管理人员和员工的安全职责，形成完整的安全生产责 任体系。
02
制定安全生产目标，将目标分解到各部门、班组和个人，确保
防护措施
在施工现场设置安全网 、安全栏杆等防护设施 ，确保施工人员安全。
脚手架搭设
按照规定搭设脚手架， 确保脚手架的稳定性和
承重能力。
料石运输
采用合适的运输工具， 确保料石在运输过程中
的稳定性和安全性。
料石堆放
将料石堆放在指定位置 ，确保料石的稳定性和
安全性。
施工后的安全技术措施
砌碹支护安全技术操作规程注意事项(7篇)
砌碹支护安全技术操作规程注意事项（7篇）篇11.工作前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2.使用测量工具时要准确无误，确保砌碹位置的精确性。
3.施工过程中要注意砖石的排列方式，保证结构的稳定性。
4.砂浆配比要严格按比例进行，避免影响砌碹的强度和耐久性。
5.在高处作业时，务必使用安全带，防止坠落事故。
6.砌碹完成后，及时清理剩余材料，保持工作场所整洁。
7.定期检查砌碹的完整性，发现问题应及时修补，防止安全隐患。
8.保持良好的沟通，确保团队协作顺畅，避免因误解或沟通不畅导致的错误。
9.遵守休息时间，避免过度劳累，保证作业人员的健康和安全。
砌碹支护工的操作规程是确保工程质量和安全的重要指南，每一位工人都应认真执行，以实现高效、安全的施工目标。
在实践中，应结合具体工程条件灵活应用，不断优化操作方法，提升工作效率。
篇21.遵守操作规程，不得擅自更改作业方法或忽视安全规定。
2.在特殊地质条件下作业时，需加强监测，灵活调整施工方案。
3.注意个人卫生，避免尘肺等职业病的发生。
4.不得在疲劳状态下作业，保证充足的休息，以维持良好的工作状态。
5.保持与同事的沟通，及时汇报作业进展和问题，协同解决现场问题。
以上规程需每位掘进砌碹支护工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
篇31.严禁酒后作业，保持清醒的头脑，确保操作准确无误。
2.不得擅自改变支护设计方案，如有疑问，应及时向上级或专业人员咨询。
3.砌碹过程中，注意砂浆的配比，过稀或过稠都可能影响支护效果。
4.作业时应保持良好的沟通，避免误操作或相互碰撞。
5.注意观察周围环境变化，如发现异常情况，应立即停止作业，采取应急措施。
6.收工后，清理现场，妥善存放工具，防止意外发生。
以上规程应严格遵守，每位工人都需熟悉并执行，以确保砌碹支护工作的安全和效率。
篇41.不得擅自修改支护设计方案，必须遵照工程师的指导进行作业。
2.在狭窄空间作业时，要保持通风良好，预防窒息危险。
砌碹支护工作业安全操作规程范本（2篇）
砌碹支护工作业安全操作规程范本砌碹支护工作是在土壤环境中进行的一项重要工作，为了确保工作场所的安全，保障工人的生命财产安全，制定并严格执行砌碹支护工作的安全操作规程是十分必要的。
本文将就砌碹支护工作业的安全操作规程进行详细阐述。
一、施工前准备1. 确保施工现场的平整，无杂物、垃圾，确保施工道路畅通无阻。
2. 对施工现场进行全面的勘测和评估，了解地质及环境情况，制定相应的支护方案。
3. 完善施工现场的安全设施，包括安全警示标识、防护栏杆等，保证施工现场的安全性。
二、砌石支护工作的安全操作规程1. 砌碹选材与质量管理1.1 砌碹选用的石料按照规范进行挑选，要求石料质量合格，无明显裂纹和表面破损。
1.2 砌碹的石料应按规定尺寸进行挑选和加工，确保石料之间的配合和连接紧密可靠。
2. 砌碹支护操作规程2.1 在进入施工现场前，必须配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，并对个人防护装备进行检查。
2.2 确认砌碹支护工作的详细方案，包括石料的选择、砌石的顺序和方法等。
2.3 在进行砌碹工作时，应确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
2.4 要注意砌碹过程中的平衡和稳定，严禁夸张姿势或过度伸展身体。
2.5 施工人员应与砌碹面保持平行，在石料上工作时，膝盖要贴近石料，保持身体平衡。
2.6 砌碹过程中，应定期检查支护结构的稳定性，如发现问题应及时采取措施进行修复。
3. 砌碹支护的安全防范措施3.1 施工现场周边设置安全警示标志，严禁未经授权的人员进入施工区域。
3.2 对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
3.3 对施工现场的设备和机械进行定期维护保养，确保其正常运行和安全性能。
3.4 对施工现场进行有效的防护措施，如设置安全防护栏杆、隔离带等，确保人员和设备的安全。
4. 应急处理和事故报告4.1 发生事故时，应立即停止工作，确保人员撤离安全。
4.2 发生事故后，应及时向相关部门报告，并采取必要的救助措施，保障人员生命安全。
水仓施工安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水仓施工安全措施正式版水仓施工安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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因7311煤仓斜巷在施工中涌水量较大，影响7311煤仓斜巷的安全施工，经研究决定，在，开始施工水仓，满足该采区正常涌水量储存及抽排，为确保工程质量和施工安全，特拟如下安全技术措施。
一、技术要求1、水泵房规格：3.4×2.7m（宽×高），半圆拱形断面，工程量5m，锚喷支护，锚杆￠18、长度1500mm，锚杆间排距为600×600mm，锚喷层厚度为100mm锚固力不低于50KN/根，泵房底板高于车场底板500mm；水沟布置在巷道底板中心，规格为400×500mm（宽×深），采用矸砖、沙浆砌筑，水沟顶部加盖板；为方便吊装水泵，在位于水泵房中部设置一根水平横梁（钢轨型号43KG/m，长度3.3m），横梁（底面）距泵房底板为2m，两端嵌入岩体深度不低于300mm。
2、吸水井工程量2.5m,规格为￠1.2m，采用矸砖、沙浆砌筑，在其西帮安装爬梯，爬梯间距为500mm。
3、引水巷工程量24m，坡度为-25度和+23度，掘进断面规格为3×2.8m(宽×高),半圆拱断面,锚杆作临时支护；二次支护后的巷道规格为2.5×2.5(净宽×净高),密厢支护。
水仓料石砌碹的安全技术措施
水仓料石砌碹的安全技术措施水仓料石砌碹是一种常见的压实结构，一般用于水利工程中的水利桥、孔洞、隧洞、渡槽等建筑。
然而，这种结构的施工却存在一定的安全隐患。
本文将围绕水仓料石砌碹的施工过程，探讨一些安全技术措施，以确保工人的安全。
材料准备在进行水仓料石砌碹施工前，首先要进行材料准备。
对于不同的水仓料石砌碹，要根据其具体特点和技术要求，选择合适的材料。
一般来说，水泥、碎石等构建材料的选用应符合国家相关标准。
材料的质量也需经过检验。
设备检查施工现场要定期对所使用的设备进行检查，检查设备是否有损坏或存在其他安全问题。
施工过程中，要注意设备的正确使用，操作人员应按照正确的方法和顺序进行操作，否则可能会发生破坏设备或者危及其人生命的事故。
施工围栏和警示标识在施工现场周围应设置好施工围栏和警示标识。
施工围栏需要将其围成统一的区域，避免施工区域混乱。
同时，可以在围栏内外设置不同颜色的警示标识，以提醒路人或其他施工人员注意此处为危险区域，以免发生事故。
工作平台和攀爬设备在进行水仓料石砌碹的施工时，需要设置一些工作平台，以保证工人在高度操作时的安全。
在设置平台时，需要注意严格按照施工要求和相关规定进行设置。
对于需要攀爬的设备，如脚手架和架桥机，需要进行定期的检测和维护，松动和损坏的部分应及时更换或加固，以确保其运行的稳定性和安全。
安全员的职责在水仓料石砌碹的施工现场，需要配备专业的安全员，其职责是监督施工现场的安全条件和人员，确保施工现场的安全。
同时，安全员还要对工人进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，避免发生事故。
个人防护必备在进行水仓料石砌碹施工之前，工人必须进行必要的个人防护。
不仅需要穿上防护服、护目镜、安全鞋等劳动保护用品，还需要携带好头盔、安全带等防护设备。
这些防护设备可以在工人进行操作时，保护他们的安全。
总结水仓料石砌碹的施工过程中存在一定的安全隐患。
为了最大程度地减小安全风险，我们需要在施工前进行充分的准备，检查设备及材料是否符合标准，确保设备的正常运行。
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主水仓外环入水通道砌碹施工安全措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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主水仓外环入水通道砌碹施工安全
措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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由于主水仓外环入水通道砌碹失修，经矿领导研究决定，对该巷进行砌碹支护维修。
巷道断面设计为半圆拱型，巷道净宽2.6米，净高2.7米，墙高1.40米（不含根基），墙厚0.40米，根基0.4米，从上向下20°方向，进行作业砌碹，确保安全，砌碹好后由下向上铺地拱0.35米厚，（详见施工断面图）。
为保证安全施工，特制订以下安全措施：
一、拉顶前的准备工作
1、备足钎椽、荆梢、荆芭和长杆等所需材料，并准备好各种所需的施工工具；
2、料场的所有物料摆放整齐，保证行人、过
车、运料畅通；
3、加固工作面前方5米内的巷道，清理附近的木料、钎椽、梢子等杂物，确保退路畅通。
特殊情况下砌碹工作面前方老巷道内要架设木垛，架设木垛时应注意操作安全；
4、巷道下支设铁板凳，必须牢固可靠，并随工作面向前移，架设的铁板凳不能影响正常的物料运输；
5、拉顶前，探明前方是否有空顶现象，若有空顶现象应及时采取有效措施，以防止冒顶事故发生；
6、砌碹施工时，必须由外向里。
7、遇到松软干燥煤层时，应充分注水，保持一定的超前距；
8、该条巷道空顶多，顶板变化复杂，施工时要及时采取有效措施防止冒顶事故发生。
二、拉顶刷帮安全措施
1、拉顶时，必须有一名有技术的人进行观察，严格执行敲帮问顶制度；
2、每次拉顶长度不得超过2米；
3、拉顶后及时进行支护，并把所有杂物及时清走；
4、拉顶后，支护时长杆与“神仙柱”之间必须用抓钉钉牢；
5、拉顶需放炮时按以下措施执行：
①坚持少装药，多放炮的原则；
②检查碹胎稳设是否牢固；
③放炮员必须最后一个离开现场；
④作业人员必须撤离距放炮地点120米以外，并由班组长负责在所有通往作业地点的有效距离内设置警戒，专人把守；
⑤放炮前发出信号，至少再等5秒后方可起爆；
⑥放炮前先用旧皮带保护好爆破地点临近20米内的电缆及所有电器设备；
⑦放炮后及时除掉帮顶活煤、矸；
6、在拉帮和挖墙基工作中，作业人员应时刻注意煤壁变化情况，发现煤质松软、煤体破碎时及时采取措施，查明是否压力增大或有空顶现象，应加强顶班管理，确保安全施工。
三、砌碹施工安全措施
1、碹胎稳设必须牢固可靠，迎山有力，支撑柱应用不小于16cm的方木；
2、每个碹骨焊四个圆环，三个碹胎之间用钢丝绳连接牢固，发现碹胎与碹胎之间有松动或不安全因素时，必须及时处理；
3、每个碹胎设3个撑杆
和4个拉杆，以增加其牢固性；
4、砌碹的工作台必须搭设牢固，要有足够的强度和牢固性，应根据现场实际情况采取加固措施，以防工作台塌落伤人；
5、砌碹需拆除临时点杆前，必须加强原巷道支护，并采取防止片帮措施；
6、砌碹工作地点大断面施工时请专人加强对巷道围岩的观测监视，并随时进行“敲帮问顶”，发现危岩、危煤要及时处理，否则不准施工；
7、遇到煤岩破碎时，尽量减少帮顶暴露时间，尽快砌碹，若有大面积开裂时，要打代冒柱进行帮顶的管理，随砌碹随替柱回柱；
8、合碹时每间隔半小时检查临时支护，发现异常情况及时停工处理，确保安全后才可进行作业；
9、砌碹作业完成后，必须在安全确保砌体已经
凝固的条件下，方可拆除碹胎，原则上每见四个碹骨回一个碹骨；
10、砌碹材料的强度必须达到工程要求，砂浆配比符合规定；
11、在冒顶地段施工时，充填厚度不得小于
0.40米，超高部分用木垛接顶。
四、巷道发生冒顶时，除执行以上措施外，必须执行：
1、首先观察顶板情况，加固冒顶区附近的支架，敲帮问顶后再进行支护；
2、当冒顶面积较大时，要用风筒吹散顶部瓦斯，然后方可作业；
3、作业前，清理好安全退路，并检查冒顶区板瓦斯情况，必须悬挂便携式瓦斯报警仪；
4、掘工施工时，必须严格执行敲帮问顶制度，
并由专人监护顶板，一人递料一人操作，发现问题及时处理；
5、冒顶后超高部分，用长杆架设，小木垛接顶，荆芭、钎椽背实。
栅梁顶上的空隙背实后，清除浮煤、活矸，打好贴帮柱，支护栅梁；
6、冒顶区域较大时，由调度室指定专职人员统一指挥，并由技术业务较高的人员作业。
五、通风防瓦斯安全技术措施
（1）风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风巷口不小于10米。
风筒口距掘进工作面不得超过5米。
（2）通风监测仪器仪表及瓦斯探头安装于迎头不超过5米的行人帮，距帮300㎜，距顶200㎜。
（3）配备专职瓦检员，每班检查不少于3次。
设瓦斯记录牌板。
（4）安全员必须佩带便携瓦斯报警仪，置于工作面5米内正确使用。
（5）所有工作人员不准携带易燃、易爆危险品下井作业。
在工作地点不准随意拆卸矿头，金属物体不准任意抛打、敲掷、碰撞，以防止出现火花，引起瓦斯爆炸事故。
（6）无论工作或交接班时，都不准停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，证实无危险后，方可恢复工作。
若遇临时停工，临时停工地点不得停风。
否则，必须切断电源，设置警标，禁止人员进入。
严禁在停风或瓦斯超限区域内进行作业。
（7）发生片帮冒顶的空洞，及时充填和接顶，严防瓦斯积聚。
（8）所有电器设备台台完好、防爆。
六、其他措施
1、安全员技术员加强监督检查和技术指导，确保施工安全；
2、地测组及时放线、验线，施工队严格按线施工；
3、在作业过程中若遇到特殊情况，应及时采取措施，并报调度室处理。
除以上规定外，还必须按《砌碹工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》等有关法律、法规相关规定执行。
专业实施方案/ Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-6430郑州新登冶上煤业有限公司
20xx年6月6日
可在这里输入个人/品牌名/地点
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