高温沙漠地区大体积混凝土施工向超
也谈夏季高温条件下大体积混凝土裂缝的控制
也谈夏季高温条件下大体积混凝土裂缝的控制在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，在夏季高温条件下，大体积混凝土裂缝的控制成为了一个重要的问题。
裂缝的出现不仅会影响混凝土结构的外观，还可能降低其耐久性和承载能力，给工程质量带来隐患。
因此，采取有效的措施来控制夏季高温条件下大体积混凝土裂缝的产生至关重要。
一、夏季高温对大体积混凝土裂缝产生的影响夏季的高温环境给大体积混凝土的施工带来了诸多挑战，这主要是因为高温会在多个方面影响混凝土的性能和裂缝的形成。
首先，高温会加速水泥的水化反应。
在夏季，较高的气温使得水泥的水化速度加快，导致混凝土内部温度迅速升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量难以迅速散发，从而形成较大的温度梯度。
这种温度梯度会在混凝土内部产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会引发裂缝。
其次，高温会导致混凝土水分蒸发过快。
在混凝土浇筑和养护过程中，水分的蒸发速度与环境温度密切相关。
夏季的高温会使混凝土表面的水分迅速蒸发，造成混凝土表面干燥收缩。
而混凝土内部的水分则相对较多，这就导致了混凝土内部和表面的收缩不均匀，进而产生裂缝。
此外，高温还会影响混凝土的坍落度和和易性。
为了保证混凝土在高温下的施工性能，往往需要增加用水量或外加剂的用量。
然而，这可能会导致混凝土的水灰比增大，从而降低混凝土的强度和抗裂性能。
二、大体积混凝土裂缝的类型及成因大体积混凝土裂缝主要分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种类型。
表面裂缝通常较浅，宽度较小，一般出现在混凝土的表面。
其主要成因是混凝土表面的水分蒸发过快，导致表面收缩大于内部收缩。
深层裂缝则深入混凝土内部，但未贯穿整个截面。
这类裂缝通常是由于混凝土在降温过程中，内部温度下降不均匀，产生的温度应力超过了混凝土的抗拉强度。
贯穿裂缝是指裂缝贯穿整个混凝土截面，对混凝土结构的整体性和耐久性危害最大。
其形成原因往往是综合的，包括温度应力、收缩应力、荷载等多种因素的共同作用。
夏季高温混凝土施工措施
夏季高温混凝土施工措施夏季高温混凝土施工措施夏季是混凝土施工的高温季节，高温环境会给混凝土的浇筑和养护带来诸多困难和挑战。
在高温季节进行混凝土施工需要采取一系列措施来保证施工质量和工程安全。
本文将就夏季高温混凝土施工的措施进行讨论。
首先，对于混凝土的配比设计，应根据高温条件来进行调整。
高温环境下，水对混凝土硬化时间的影响较大，容易使混凝土开裂。
因此，应减少混凝土配合比中的水泥用量，同时增加矿物外加剂和减水剂的使用量。
这样可以有效地控制混凝土的初凝时间和硬化速度，减少温度升高对混凝土的不利影响。
其次，在混凝土施工过程中，要统筹考虑浇筑、养护和散热等因素的综合影响。
高温环境下，混凝土的散热速度较快，容易出现开裂和温度应力过大的情况。
因此，应采取措施来控制混凝土的温度。
一种常用的方法是采用温度控制剂来降低混凝土的温度。
此外，在浇筑过程中，应注意控制混凝土的浇筑速度和浇注高度，避免大面积的一次性浇筑，以减少温度的快速上升。
另外，加强混凝土的养护工作也是非常重要的。
高温环境下，混凝土的早期硬化速度较快，需要更为及时和有效的养护措施来保证混凝土的正常硬化和强度发展。
首先，在浇筑完混凝土后应立即进行湿养护，可以使用喷水进行覆盖湿养护，以保持混凝土的湿度。
同时，可以通过使用养护剂来增加混凝土的保水性和减缓水分的蒸发。
此外，还需要控制养护时间，避免过早脱模和草率地开始下一次浇筑。
此外，在施工现场的管理上也应加强对高温施工的监督和调度。
现场温度的监测可以提前发现温度过高的情况，并及时采取措施进行调整。
工人的劳动安全也是需要关注的一点，高温环境下工人易疲劳、中暑和脱水，施工单位应加强对工人的保护和关怀，提供必要的防暑降温设施和补给。
最后，夏季高温施工还需要加强对混凝土强度的检测和质量控制。
由于高温环境下混凝土硬化速度较快，施工单位需要加强对每次浇筑的强度检测，及时调整施工工艺，确保混凝土的强度达到设计要求。
总之，夏季高温混凝土施工需要综合考虑各种因素，采取一系列措施来保证施工质量和工程安全。
高温季节戈壁地区混凝土质量控制
． 分散 ， 运输距离远 ， 建设 单位 对混 凝土外观质量 要求非 常严格 ， 因 ３ ４
此必须制定夏季混凝 土施工 措施 ， 来保证 混凝土 的施 工质量符 合
施工规范及设计要求。
混凝 土浇 筑时 的控制 措施
１ 应尽量避免最高温度时 间浇 筑 ， ） 一般 选择在 晚 ７点 左右开
高 温 季 节 戈 壁 地 区 混 凝 土 质 量 控 制
杨 再 兴
摘 要： 介绍 了戈壁地 区在夏季 高温条件下如何确保混凝土施 工的质 量 ， 通过有效控 制原材 料 温度 、 环境 温度和 混凝 土
结 构 物 的 湿 度 环 境 ， 保 了混 凝 土 顺 利 泵 送 和 浇 筑 质 量 。 确
３ ５ 混 凝 土 的 养 护 措 施 ．
夏 季 浇 筑 的混 凝 土 ， 养 护 不 当 ， 造 成 混 凝 土 强 度 降 低 或 如 会
表面 出现塑性 收缩裂缝 等 ， 因此 ， 必须加 强混凝 土 的养 护。基础
混凝 土表 面产 生裂 纹。３ 空气湿度 小 ： ） 空气 湿度非 常小 ， 如混 凝
证 混 凝 土 出 机 温 度 满 足 规 范 要 求 ， 须 采 取 相 应 措 施 ， 则 混 凝 必 否
禁擅 自加水 ， 对不合格 的混 凝土严 禁采 用 。３ 模 板安 装完成后 ， ）
在模板外从上 至下挂 篷布一 道 ， 防止 太 阳直射模板 ， 模板 温度 使
尽 量 降低 。
的影响 ， 如措施不当 ， 阵风会将 包裹材料 全部破坏 。５ 缺水 ： 一 ） 养 护混凝 土需 用大 量水 ， 资 源缺 乏 给混凝 土 养护 工作 增 加 了困 水
难 ， 大增加了施工成本 。 大
戈壁沙漠地区大体积混凝土施工与温控
８ ００） ３ ００
要 】 调水工程三个泉倒虹吸工程位于新疆准噶尔盆地 戈壁 沙漠 中心地带 ，工程所在地为荒无人烟的戈壁沙
漠， 自然环境恶劣 ， 地质条件复杂， 气候特征 为干旱 、 多风、 少雨、 昼夜温差和年温差大。这 对混凝土 的施工极 为不利 ， 极易造成大体积 混凝土建筑物干缩裂缝和温度裂缝。 一旦产生裂缝 ， 混凝土 内的氧化钙就会随裂缝 中的渗水析 出， 使
１ 概
述
三个泉倒虹吸工程为调水工程的 Ｉ 级建筑物 。该工程 为
预应力钢筒混凝 土管 和钢管 的组合方 案 ， 长 １．ｋ 采 用 全 ０ ｍ， ７
双管平行布置 ． 内径 ２７ ２８ｉ， 作压 ．～ ． ｎ 工 力为 １ Ｍ ａ ． Ｐ ．倒虹 吸工程混凝 土总量 ６ 为 １． １ ２万 ， 中进 出口及退 水建筑 其 物混凝 土量为 ６８万 １ 。 ． １ 倒虹 吸进 口镇 １ 墩 ．结 构尺 寸为 ２ ．ｍｘ ９ ｍｘ ３９ ０Ｏ ｌ． ２ ． Ｏ ｍ．
ｄ 施工 期短 （ ～ Ｏ月 ）施工 场地 ． ４１ 、
窄小 、 交叉干扰 大 、 混凝 土施工 强度高
三个 泉 倒 虹 吸 进 口镇墩 纵 剖 面 圈
维普资讯
王
兵 等， 戈壁 沙漠地 区大体积混凝土施 工与温控
表１
＼ 月份
三个泉 多年各月气温
１ ｌ ｍ， １ｍ 空气干燥 、 多风少雨 ， 昼夜 最大 温差 大于 ２ ℃．年最大 温差 ８ ．℃（ Ｏ ２３ 见
表 １表 ２， 、 ）这将 导致 混凝 土温 度应 力 大于混凝土允许抗拉强度 ， 如果发生这 种情况 ， 混凝土开裂不可避免 。
２ 工程特 点
ａ 工程所 处地 区。 风少雨 干燥 ， ． 多
极端气候条件下沙漠地区混凝土施工工艺
混凝土裂缝防治已经制约建筑混凝土施工优化发展的首要
分液芯纤维能够使裂缝自动愈合。基于宏观层面分析，混凝土裂 因素，我们需要在明确裂缝发生原因的前提下展开这一环节的优
缝的自动修复愈合系统为混凝土微裂缝的有效修复带来了新思 化改革，并进一步推进裂缝防治新方法的应用。上文中笔者对此
考。其机敏性自愈功能的顺利发挥主要是下列材料起到了关键 类问题进行了分析探究。
施。根据塔克拉玛干沙漠中部（ 简称塔中） 地区气候特点可知，塔 水化热，配合比设计中可考虑粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料替代。
中的 7 月份，8 月份以及 11 月份 ～ 2 月份施工可分别按高温和冬 期施工考虑，同时 结 合 塔 中 地 区 施 工 特 点，提 出 适 用 于 沙 漠 地 区 混凝土施工的夏季和冬季施工工艺。
水少。夏季温度高，最高温度可达 50 ℃ 以上，地表温度达 70 ℃ 。 这种夏季施工在气温高、湿度低、蒸发量大、沙尘暴活动频繁的恶 劣条件下进行，混凝土浇筑之后极易发生凝结速度加快、开裂、表 观质量差等现象。因此应从混凝土配合比设计及施工角度，采取 措施保证［2］混凝土工程的质量。
材料名称
水泥
掺合料
2 沙漠地区混凝土夏季施工工艺
2． 2 混凝土初始温度控制
对实际浇筑混凝土的出机温度控制在 30 ℃ 以下，并控制混 凝土入模温度在 35 ℃ 以下。为了降低混凝土初始温度，应控制 搅拌用水泥、水、砂、石等原材料入机温度，见表 1。
塔中地区为典型大陆性气候，风沙强烈，温度变化大，全年降
表 1 最高原材料入机温度要求
极端气候条件下沙漠地区混凝土施工工艺
钟仕林 吴志彬 欧海湖 何学渊 江 维
（ 四川蜀渝石油建筑安装工程有限责任公司，四川 成都 610081）
沙特RSGT项目高温环境下大体积混凝土施工质量控制
制在 ０ ～ ．５加少量 的减水剂 （％左右） 每一道孔道灌浆一次 ． ０４ ， ４ ５ 。 性完成， 中途不能停顿 ， 在灌浆过程中喷嘴不能离开关键孔 以免 空气进入形成气泡。待排气孔流 出浓浆并稳压 后撤 除压力并及
１ 项 目概 况
，
（） 头 项 目 由于海 风 中夹 杂 的盐 分 较 大 ， 凝 土 裂 缝 更 易 ３码 混
导致钢筋 的腐蚀。
沙特 Ｒ Ｇ Ｓ Ｔ项 目位 于有 “ 海 新 娘 ” 称 的沙 特 阿拉 伯 第 二 红 之 大 城 市 吉达 市 ， 英 国 和 乐 公 司 （ ａ ｒｗ 设 计 ， 行 Ｂ 由 Ｈ ｌｏ） ｃ 执 Ｓ规 范 ， 主 要 包 括 两 个 重 力 式 集 装 箱 码 头 （ １５ ｍ）３ 共 ０ ２ 、０万 ｍ 的后 方 ： 堆 场和 疏 浚 工 程 ， 我 司主 要 承 担 码 头 和 后 方 堆 场土 建项 目的施 工 ， 中包 括后 方 堆场 ５ ｃ 其 ０ ｍ厚 共 １ ０万 ｍ 的素混 凝 土面 层 浇筑 。 ］
２ ｄ左 右， 若在太 阳下暴晒水泥温度 高达 ９ ℃， ０ 必须通过覆盖遮
阳棚 措 施 ， 水 泥温 度 在 混 凝 土 拌和 时控 制 在 ７ ℃以下 。 将 ０
４） １ －Ｊ ◆ － －・ ● ｆ ・◆ Ｉ ｌ ，◆ ● ｂ ｉ ｌ ｕ ◆ ｊ Ｉ◆ ｉ Ｉ◆ ， ｒ …
６ 结束语
本 工 程 采用 了有 粘 结 预 应 力 技 术 ，很 好 地 解 决 了 大跨 度 混
凝土梁在受荷载较大时的挠度和抗裂 问题，同时也大大减少混 凝土梁 的截面尺寸和混凝土及钢筋的用量，提高了结构 的使用
空 间 ， 低 了工 程 造 价 。 本预 应 力 工 程 已完 工 两 年 多 ， 各 方 面 降 从 观 察 的情 况 来 看 ， 果 是 良好 的 。 预 应 力施 工 应 用 在 民用 房 屋 效 但
在夏季沙漠性高温气候下实施大体积混凝土浇筑的体会
在夏季沙漠性高温气候下实施大体积混凝土浇筑的体会摘要：夏季的察尔汗盐湖以其“干旱、沙漠、盐湖、高温、多风”而著称，在此环境条件下，保证大体积混凝土浇筑质量的安全是每一个从事混凝土工作者应进行深入探索的课题。
现就本人在察尔汗盐湖多次实施冬季大体积混凝土浇筑的体会用如下典例做一总结，恳请得到批评指正。
关键词：混凝土浇筑夏季高温察尔汗地区夏季沙漠性高温气候概况：位于我国青海省西部柴达木盆地的察尔汗盐湖，地处戈壁瀚海。
这里气候炎热干燥（年平均降水量24.0mm,年平均蒸发量为3566.3mm,蒸发量是降水量的148.6倍。
其相对湿度只为18%，最高气温33.5℃）,日温差很大，日照时间长，四季干旱、多风（最大风速28.3m/s,年平均风速4.1m/s，实施浇筑时的适时风速为13.1 m/s，属强风天气），夏季少雨、高温，六、七、八、九月份白天气温均在20～33℃左右，地表温度在23 ～51℃之间，为典型的大陆性沙漠性气候。
在此十分严酷的施工环境情况下，做好大体积混凝土的浇筑与施工，严防混凝土裂缝，是一件集专业性、责任心很强的工作，对保证国家在此地区的重点工程质量有着十分重要的意义，笔者现就2012年8月份成功实施大体积筏板基础施工浇筑为典例浅谈有关体会。
二.工程概况：本工程项目为青海盐湖集团新域公司格尔木分公司100万吨粉磨站成品库--水泥散装水泥库筏板基础，长41.2米，宽41.2米，板厚1.8米，整体浇筑混凝土量约为2800m³，混凝土强度等级为C35。
此次大体积混凝土施工方案的编制、大体积混凝土配合比的设计、浇筑实施的一系列工作，分别由中国化学工程第七建筑公司、青海盐湖集团新域公司格尔木分公司联合完成。
二.工程的特点及难点：（一）、工程建筑物面积大，混凝土量大；（二）、为严防高温、干旱、强风下的施工环境引发混凝土出现开裂或龟裂，对混凝土配合比要求很高，混凝土水化热计算严密；（三）、底板为双层网筋且比重较大，钢筋绑扎施工难度大；（四）、为严防混凝土出现裂缝，对连续浇筑过程中浇筑质量的控制要求高；（五）、为严防混凝土出现裂缝，对浇筑后混凝土热工参数发生变化后的应急预案、检测跟踪及后期养护要求高。
高温环境下混凝土施工的应对措施
高温环境下混凝土施工的应对措施一、背景介绍随着气候变化和城市化进程的加速，高温天气对混凝土施工带来的影响越来越大。
高温环境下混凝土的凝固时间变短、强度降低、收缩增加、裂缝易发等问题严重影响了工程质量和进度，因此，采取有效的应对措施非常必要。
二、高温环境下混凝土施工的问题1.混凝土凝固时间变短：高温环境下混凝土的凝固时间会明显缩短，从而影响混凝土的强度和稳定性。
2.混凝土强度降低：高温环境下混凝土的强度会受到损害，出现裂缝、强度降低等问题。
3.混凝土收缩增加：高温环境下混凝土的收缩量会增加，从而增加混凝土裂缝的风险。
4.混凝土裂缝易发：高温环境下混凝土的裂缝风险会增加，这会对工程质量和安全带来严重影响。
三、应对措施1.选用适宜的混凝土配合比和材料：在高温环境下，应选用适宜的混凝土配合比和材料，以保证混凝土的强度和稳定性。
2.降低混凝土温度：在施工过程中，可以采用降温剂、冷却水等方法降低混凝土温度，减少混凝土的凝固时间。
3.控制混凝土浇筑厚度：在高温环境下，应控制混凝土浇筑厚度，避免混凝土内部因温度不均匀而产生裂缝。
4.加强养护工作：在混凝土浇筑后，应及时采取养护措施，保持混凝土湿润，以减少混凝土收缩量和裂缝风险。
5.采用遮阳措施：在高温环境下，可以采用遮阳网、遮阳篷等遮阳措施，以减少混凝土表面的温度和紫外线照射。
6.合理安排工程进度：在高温环境下，应合理安排工程进度，避免在高温时段进行重要施工工序。
四、具体实践案例某市政工程项目位于南方地区，夏季高温多雨，施工难度大。
项目中需要使用大量混凝土，如何应对高温环境下混凝土施工的问题是该项目的重点之一。
具体应对措施如下：1.选用适宜的混凝土配合比和材料：根据地区气候和施工环境，采用适宜的混凝土配合比和材料，确保混凝土的强度和稳定性。
2.降低混凝土温度：在施工过程中，采用降温剂、冷却水等方法降低混凝土温度，减少混凝土的凝固时间。
3.控制混凝土浇筑厚度：根据环境温度和混凝土浇筑厚度，合理控制混凝土浇筑厚度，避免混凝土内部因温度不均匀而产生裂缝。
沙漠高温环境下大体积水池混凝土施工
沙漠高温环境下大体积水池混凝土施工摘要本文重点介绍阿尔及利亚南部撒哈拉沙漠地区高温炎热气候条件下50000m3水池混凝土降温、浇筑、养护方法，为今后同条件、同类型工程提供可借鉴经验。
关键词沙漠高温混凝土施工 50000m3水池Desert heat environment large volume concrete construction of poolZhou Zhenguo Shao Hongxu( twenty China Metallurgical Group Company Limited ( ) twenty China Metallurgical Group Company Limited )This paper introduces the Algeria Southern Sahara area high temperature and hot climatic conditions 50000m3 pool concrete cooling, pouring, maintenance method, for the future with conditions, the same type of engineering provides referential experience.Key words: desert high temperature concrete construction 50000m3 pool 一．工程概况本工程是因萨拉市到塔曼拉塞特市饮水项目4标段， 50000M3起点水池位于阿尔及利亚南部撒哈拉沙漠腹地，南距因萨拉市65公里，北距首都阿尔及尔1200公里，该水池由两个独立单层大空间框架箱形结构组成，平面尺寸为118.6m×105.1m，水池高度为6.8m、底板及墙板厚度为0.5m、顶板厚度为0.3m，水池内纵横向间距5.6m范围内均匀分布242个混凝土框架柱，每个水池内有两道混凝土隔墙,混凝土强度fc28=25MPA，抗渗等级P6，钢筋采用Fe500。
在较高海拔地区夏季大体积混凝土的温控措施
在较高海拔地区夏季大体积混凝土的温控措施1 夏季施工特点夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，这些对于新拌以及硬化后的混凝土除有利的一面外也产生许多不利影响：（1）在高温下拌和和浇筑混凝土，水分蒸发快，诸多原因引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度，抗渗和耐久性。
若掺用减水剂的混凝土，温度高，气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。
（2）由于夏季气温高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。
（3）混凝土养护非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，混凝土脱水将影响水化的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。
（4）混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。
在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
（5）由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。
2 夏季混凝土浇筑温控重要性在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达40～50℃，甚至更高，夜间温度也在25～30℃左右。
混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达50℃以上，乃至更高。
因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。
随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。
混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3类。
如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此，做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键3 混凝土浇筑设计温控要求坝体和外界内外温差主要受坝体混凝土水泥水化热、初始温差、气温年变化和寒潮等因素的影响。
在不考虑外部保护的条件下，混凝土内部允许最高温度在低温季节受内外温差控制，坝体混凝土内外温差控制在20℃之内，坝体内允许最高温度控制在39℃之内，以下为混凝土各个时段和各个部位设计允许最高温度表。
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高温沙漠地区大体积混凝土施工向超喀土穆炼油厂位于非洲苏丹国北部沙漠边缘,常年处于酷暑天气。
夏季平均温度42℃,午间温度达45~55℃,冬季平均温度32℃,午间温度33~38℃,年平均相对湿度为20%,且时有沙漠风暴发生。
这些因素制约了大体积混凝土的施工。
炼油厂的反-再构架、分馏塔联合支架及催化剂储罐支架混凝土基础底板的结构尺寸分别为39.4 m×39.3m×1.9m、19.6m×16.0m×2.0m、24.0m×10.0m×1.2m,混凝土强度等级为C25,设计要求混凝土一次浇筑,不留施工缝,最大一次浇筑量为2200m3,施工中我们采取了如下措施。
1加强混凝土的现场试验由于苏丹国不能做水泥水化热及混凝土收缩实验,工地实验室模拟现场高温干燥条件,做了一系列实验。
1.1原材料检验严格控制混凝土骨料,选用含泥量不大于2%的粒径5~50mm、级配合理的卵石,含泥量不超过3%的中砂,符合混凝土搅拌条件的施工用水。
1.2混凝土配合比试验经反复试配,选定出不同品种水泥的混凝土施工配合比,最终选定的配合比为1∶2.27∶4.13∶0.47∶0.086(水泥∶中砂∶卵石∶水∶外加剂)。
1.3在较小体积混凝土基础中做试验在不同品种水泥的施工中,试验混凝土的可泵性及和易性,测定混凝土的坍落度、入模时坍落度的损失值、初凝时间及中心温度,观察混凝土的水化热和裂缝情况。
2改善地基约束条件本地基为花岗岩,这种地基与基础的刚性连接摩擦约束力很大,为减小地基对基础的摩擦约束力,避免大体积混凝土收缩裂缝,采取了改善地基约束条件的措施,其作法如下:(1)在爆破后凹凸不平的地基上做素混凝土找平层,使整个地基成一水平面;(2)在找平层上铺100mm厚普通砂,作为大体积混凝土基础的柔性滑动层;(3)在滑动层上做100mm厚的混凝土基础垫层,在垫层上按5m方格网留设20mm宽、100mm深的伸缩缝,在伸缩缝中加入聚苯乙烯泡沫板。
3降低混凝土水化热(1)大体积混凝土出现温差应力裂缝的根本原因是水泥的水化热高,应选用低水化热的水泥,为此选择沙特产425号抗硫酸盐水泥,其水泥最终水化热为330 kJ/kg。
(2)在混凝土中加入8%HEA防水剂(缓凝型),代替等量水泥,降低混凝土温升,同时降低水灰比,延缓水化热峰值,将混凝土的初凝时间延至5~6h。
(3)在混凝土中掺入20%毛石,应均匀分层放置,毛石直径150~200mm,且抗压强度不小于30N/mm2。
4原材料降温(1)用防晒布遮盖砂、石料堆,避免太阳直射。
(2)让水泥在水泥库房内通风冷却至室温。
(3)砌一个凉水池(100m3),池上搭设遮阳棚,让水管中的热水在水池中通风冷却。
5控制混凝土入模温度(1)在混凝土搅拌设备上搭设遮阳棚,在运输设备及泵管上覆盖湿麻袋布,阻止热量倒灌,减少冷量损失。
(2)选择最短线路,保障道路畅通,尽量缩短混凝土的装运时间,减少装运的温升值。
(3)科学选择施工时间, 5~6月及9~10月为最热季节,施工选在7~8月,以避开酷热。
根据苏丹国的天气预报,大胆选择了下雨天施工,使混凝土入模温度降低10℃左右。
结合沙漠地区雨量少、下雨时间短等特点,我们在基坑四周用土做成0.5 m高的防护坡,并挖排水沟。
下雨时,用防雨布遮盖新浇筑的混凝土,尽量避免雨水浇淋。
混凝土表面的雨水流至基础边的积水坑中,用潜水泵及时抽出。
雨停时,立即在被雨淋的新浇筑的混凝土表面浇上一层20mm厚同强度的砂浆,均匀振捣,使被雨水剥离的石子层(约20mm厚)被砂浆充分包裹,成为新混凝土,因混凝土初凝时间为6h,没有形成施工缝。
6混凝土的运输浇筑(1)用3台混凝土搅拌运输车和6台翻斗车,由1台泵车和1台吊车将混凝土送至各浇筑点。
(2)根据设计要求,混凝土不能分块跳打,不能留施工缝,只能一次浇筑成型。
结合现场情况,采用阶梯斜面分层施工(图1)。
(3)浇筑时设专业技术员监督混凝土坍落度,严格控制在80~100mm,使混凝土流淌距离不超过9m,保证阶梯斜面分层的形成;设专人监视现场混凝土初凝情况,使混凝土上下层浇筑间歇时间不超过混凝土的初凝时间,防止形成施工缝;设专人观察混凝土振捣情况,每一个浇筑斜面由8个振捣手从斜面底部振捣至顶部,防止漏振和过振。
(4)为避免混凝土的干裂和风裂,在浇筑完的混凝土表面压实两遍后,立即用塑料布封盖。
7控制混凝土的综合温差(1)为降低混凝土内部温度,在混凝土中预埋垂直换热水管。
在混凝土中垂直预埋Φ89钢管(此钢管兼作上层钢筋网的支架),钢管以1.8m的间距呈星形布置。
换水时将冷水胶皮管插入钢管底部,置换钢管中的热水,换出的热水用于对混凝土表面进行保温,换进的冷水又可对混凝土起降温作用。
养护时每隔30min换水1次,共换水10d。
待养护结束后,在钢管中灌入细石混凝土。
(2)由于沙漠地区昼夜温差达20℃以上,势必造成夜间混凝土内部和表面温差加大,故夜间保温尤为重要。
在混凝土表面加盖2层麻袋布,用冷水将钢管中55℃以上的热水置换出混凝土表面,保持混凝土表面水温在38℃左右,蓄水深度100 mm,蓄水保温养护15d。
8监测混凝土温度为监测混凝土的内外温差,采用热电偶电子测温仪对大体积混凝土进行测温并指导换水养护。
(1)根据基础的具体结构尺寸,确定测温点的布置,每一测温点埋设上、中、下3根测温导线,上、下点距混凝土上下表面100mm,中点在混凝土中心。
(2)搅拌时每2h对砂、石、水泥、水及混凝土出机温度测量1次。
(3)混凝土浇筑时测入模温度,浇筑后5h开始测混凝土的中心、上部、下部、表面温度及水管中水的温度。
(4)将测温记录填表,并绘成混凝土龄期-温度曲线。
9制定切实可行的施工布署9.1施工布署原则一次连续浇筑2 200m3混凝土,必须遵循以下原则:加强组织工作;增加装备投入,提高工效;做好劳动力的平衡工作;选择技术水平高、作风过硬的队伍;严格按措施及规范要求施工。
9.2施工方案布署按反-再构架、分馏塔联合支架、催化剂储罐支架的顺序施工,形成3个流水段进行交叉流水作业。
机具设备分两个组同时工作, 1座混凝土搅拌站、3台混凝土搅拌运输车及1台泵车为第1组;2台混凝土搅拌机、6台翻斗车及2台吊车为第2组;另有1台拖式混凝土输送泵及1台吊车作为应急使用。
混凝土分两个组同时浇筑,从基础的一端向另一端递进,整个浇筑作业面都控制在泵车和吊车的作业半径内,施工平面布置见图2。
9.3施工组织及劳动力平衡设大体积混凝土工程指挥部,下设6个职能部门,施工人员分8个班组,大体积混凝土浇筑期间投入劳动力密集,要求打破工种界限,集中人力物力,确保浇筑顺利进行。
浇筑时施工人员分两个梯队,每人每天工作两个班次,休息两个班次,每班次6 h。
每班混凝土浇筑前台41人,后台67人,司机25人,管理人员15人,高峰期间投入劳动力共计300人。
10加强技术质量管理(1)建立大体积混凝土工程技术质量管理体系,按ISO9002质量体系展开工作,严格按照设计及规范要求施工。
(2)施工前进行详细技术交底,认真检查现场的施工准备工作,按交接制度办理交接手续,明确各人的岗位和责任。
(3)施工中严格按施工技术措施和技术交底办事,做好施工记录,以及自检、互检、专检记录。
加强计量工作,定时检测砂、石、水泥及水的温度,以及混凝土的入模温度和混凝土的中心、上部、下部、外表及大气温度,并及时处理施工中发现的问题。
(4)定期组织质量分析会,对发现的质量问题及时分析原因并纠正。
(5)建立大体积混凝土施工质量专项奖金,优质重奖,劣质重罚。
(6)施工中及时收集、整理交工资料,施工完毕将竣工资料成册上交有关部门。
11实施效果及施工体会本工程施工结束验收时至投入使用以来未发现任何裂缝,承载及抗震效果很好。
通过该工程施工有下列体会。
(1)将施工时间安排在7~8月,混凝土浇筑大胆地选择下雨天施工非常有利,可降低混凝土入模温度,避免施工人员中暑现象的发生,虽增加了防雨措施的成本,但与效益相比是微不足道的。
(2)改善地基约束条件的措施相当成功。
在1.8~2 m厚的混凝土底板根部未发现裂缝。
(3) HEA防水剂(缓凝型)的缓凝效果非常明显,混凝土初凝时间达6 h,但HEA降低了混凝土的和易性。
(4)实践证明,大体积混凝土浇筑采用阶梯斜面分层法是成功的。
混凝土坍落度控制在80~100 mm,保证了斜面混凝土流坠控制在9m以内。
在缓凝剂作用下,只要注意混凝土上下层的浇筑间歇时间,就可避免施工冷缝,严格分层,仔细振捣,阶梯斜面分层施工是可行的。
(5)在大体积混凝土中预埋垂直换热水管置换混凝土中的热量(相当于每立方米混凝土中70kg水泥产生的水化热),降低混凝土内部温度,又提高了表面温度,对表面起保温作用,缩小了内外温差约10℃,避免了混凝土的温差应力裂缝,此管还兼作基础钢筋网架支撑,节约钢材约为钢筋马凳的68.3%。
(6)以2 400个测温数据绘制成混凝土的龄期-温度曲线81条,从中可以看出:混凝土浇筑后24~30 h,温度达到峰值(68℃),持续4~6 h后开始降温。
降温近月余才接近大气温度。
龄期-温度曲线是不对称于龄期轴线的近似抛物线,升温快(曲线陡),降温慢(曲线缓)。
此水泥水化热峰值比国内相应水泥提前48 h到来。
从温度曲线看出:混凝土上下部(距表面100 mm处)温度受大气影响不大,这是蓄水保温养护的结果。
(7)大体积混凝土没有裂缝的原因是:混凝土降温慢,降温梯度小,温差收缩应力小; HEA的早期微膨胀,使混凝土储蓄了膨胀应力,能抵消部分收缩应力;混凝土的徐变和塑性变形消除了部分收缩应力;混凝土强度增长快,高出设计值11.2%;其最终收缩应力小于混凝土的抗拉强度,则混凝土不裂缝。
(8)规范要求大体积混凝土的入模温度不高于28℃,内外温差不高于25℃,实际施工时混凝土入模温度为32~38℃;实测混凝土内外最大温差达35℃,混凝土也未出现裂缝。
实践表明,保证大体积混凝土的质量,不能仅根据混凝土的入模温度、内外温差来控制,还应考虑其他因素,如混凝土的原材料、底板处的约束条件及施工工艺等的影响。
同时还要合理选用混凝土的施工配合比,加强组织和管理,严格执行工艺措施。