论企业物资采购中供应商的选择
物料管理中的物资采购与供应商选择优秀案例
物料管理中的物资采购与供应商选择优秀案例1. 案例物料管理是企业运营中至关重要的环节之一，物资采购与供应商选择是物料管理的核心内容。
优秀的物资采购和供应商选择可以提高企业的采购效率，降低成本，保证物料的质量和供应稳定性。
以下是一些物料管理中关于物资采购和供应商选择的优秀案例。
2. 案例一：汽车零部件采购一家汽车制造企业通过市场调研和供应商评估，选择了一家优秀的汽车零部件供应商。
该供应商具有以下特点：•丰富的经验：供应商在汽车零部件领域拥有多年的生产经验，对零部件的生产工艺和质量要求非常熟悉。
•资质认证：供应商通过了ISO9001质量管理体系认证，能够保证产品的质量和符合国家标准。
•供应能力：供应商拥有先进的生产设备和工艺，能够满足汽车制造企业的大规模订单需求。
•供应稳定性：供应商有稳定的供应链和库存管理能力，能够按时交付物资，确保生产线的正常运行。
•成本控制能力：供应商在提供高质量产品的同时，能够控制成本，给企业带来较大的节省。
通过与该供应商的合作，汽车制造企业在物资采购方面取得了显著的效果：能够按时交付高质量的零部件，大大提高了生产效率，降低了成本。
3. 案例二：餐饮企业食品采购一家餐饮企业面对大规模的食品采购需求，通过多方调研和供应商竞争招标，选择了一家有竞争力的食品供应商。
该供应商具备以下特点：•食品安全：供应商严格遵守食品安全法规和标准，拥有合法的生产许可证和食品卫生安全管理体系认证。
•原材料质量保证：供应商提供的食品原材料经过严格筛选和检测，确保食品的质量和口感。
•供应能力：供应商拥有稳定的供应链和多个供应点，能够满足餐饮企业不同门店的采购需求。
•价格竞争力：供应商通过规模经济效应和高效的物流管理，能够提供有竞争力的食品价格。
•售后服务：供应商及时回应餐饮企业的需求和问题，并提供相应的解决方案，确保供应的顺畅进行。
通过与该供应商的合作，餐饮企业实现了食品采购的高效和稳定，同时确保了食品的安全和质量，给消费者带来优质的餐饮体验。
采购管理中的采购决策模型与供应商选择
采购管理中的采购决策模型与供应商选择采购管理是企业运作中至关重要的一环，直接关系到企业成本控制、产品质量以及供应链的稳定性。
而在采购决策中，采购决策模型和供应商选择是两个核心问题。
本文将探讨采购管理中的采购决策模型以及供应商选择的方法和步骤。
一、采购决策模型1. 经济订货数量模型经济订货数量模型是一种基于成本最小化的数学模型，用于确定最优订货数量。
在采购中，经济订货数量模型可以帮助企业确定合理的订货数量，从而避免库存过多或过少的问题，减少企业的库存成本和缺货风险。
2. 采购决策树模型采购决策树模型是一种结构化的决策分析方法，通过对不同采购决策变量的考虑，帮助企业选择最佳的采购策略。
该模型可以考虑多个因素，如供应商信誉、采购成本、交货时间等，并根据不同因素的重要性进行权衡，最终做出符合企业利益的决策。
3. ABC 分析模型ABC 分析模型是一种基于物资重要性分类的采购决策模型。
它将供应商或物资按照重要性划分为 A、B、C 三类，根据各类物资的重要性制定相应的采购策略。
A 类物资通常是企业运营中最关键的物资，采购决策需要更加谨慎和重视。
二、供应商选择的方法和步骤1. 市场调研在采购开始之前，企业需要进行市场调研，了解市场上的供应商情况、产品质量和价格水平等信息。
通过市场调研，企业可以筛选出合适的供应商候选名单，为后续的供应商选择提供参考。
2. 评估供应商能力企业需要对候选供应商进行全面评估，包括供应商的资质、财务状况、生产能力、技术实力以及过往的业绩等方面。
通过评估供应商的能力，企业可以判断供应商是否能够满足自身的采购需求，并筛选出最有竞争力的供应商。
3. 考虑供应商的稳定性供应商的稳定性对于企业的采购管理至关重要。
企业需要考虑供应商的供货能力、交货准时性以及售后服务等方面，以确保供应链的稳定性和产品质量的可靠性。
4. 进行供应商谈判在候选供应商中选择最有潜力的几家之后，企业可以进行供应商谈判，以达成双方满意的采购协议。
企业物资采购中供应商的选择与管理思路
企业物资采购中供应商的选择与管理思路企业物资采购是企业日常运营中非常重要的一环，而供应商的选择与管理则是影响采购效率和质量的关键因素。
在当前全球化竞争日益激烈的环境下，企业需要做出明智的供应商选择，同时要建立有效的供应商管理体系。
本文将分析企业物资采购中供应商选择与管理的思路，并提供相关的建议。
一、供应商选择的原则1. 信誉和口碑：企业在选择供应商时，首先要考虑供应商的信誉和口碑。
只有信誉好的供应商才能够保证货物和服务的质量，而且对于企业的信任度也更高。
2. 专业能力：供应商是否具备专业的能力和经验是选择的重要因素之一。
通过对供应商的企业背景、生产能力、技术水平和服务水平等方面的考察，以确保供应商的产品和服务能够满足企业的需求。
3. 成本效益：在供应商选择时，成本效益也是一个重要的考量因素。
企业需要综合考虑供应商的价格、交付周期、物流成本等方面的情况，以确保最终选择的供应商能够为企业带来最大的利益。
4. 风险管控：供应商选择时还需要考虑供应商的风险控制能力。
供应商是否具备足够的备货能力，是否有应对突发情况的能力等。
这些都是企业在选择供应商时需要考虑的关键因素。
二、供应商管理的思路1. 建立供应商评估体系：企业应该建立供应商评估体系，明确供应商的评估标准和流程。
通过对供应商的信誉、质量管控、交付能力、服务水平等方面的评估，以确保供应商能够满足企业的需求。
2. 建立长期合作关系：企业在选择供应商时，应该考虑建立长期稳定的合作关系。
通过建立长期合作关系，企业可以更好地与供应商合作，建立信任，共同提高产品和服务的质量。
3. 实施供应商绩效管理：企业需要建立完善的供应商绩效管理体系，通过定期的评估和反馈，对供应商的绩效进行管理和激励。
这样可以激励供应商提高服务质量，降低合作风险，提高企业的竞争力。
4. 加强沟通与协作：企业和供应商之间需要加强沟通与协作，建立良好的合作关系。
通过建立开放的沟通渠道，及时解决问题和开展合作，以确保双方的利益得到最大化。
供应商选择与评价指标
供应商选择与评价指标供应商选择是实施采购的前提，在供应商选择过程中，供应商评价也是关键的一个环节。
供应商的选择和评价方法主要集中在概念型、经验型和决策支持方法这3个方面。
其中，经验型的研究主要是针对评选的指标或准则，而决策支持方法的研究主要是针对评选的方法。
供应商选择与评价问题一直是学术界和业界研究的热点问题。
不少专家学者通过企业调查或切身实践，都提出了各自较为合理的评选指标体系。
其中，对供应商的选择问题研究最早、影响最大的是迪克森(DiCkSOn),他通过分析170份对采购代理人和采购经理的调查结果，得到了对供应商进行评价的23项指标，并对指标的重要性进行了分类。
迪克森认为，质量是影响供应商选择的一个“极其重要”的因素；交货、历史绩效等7个因素则“相当重要”；“一般重要”包括顾客投诉处理程序、沟通系统等14个因素；最后一个因素，“相互之间协商”则归入“稍微重要”之列。
在迪克森的研究中，能够发现在选择供应商时重要性最高的前3个指标分别为质量、交货期和历史绩效。
之后，StanInI和Golhar›ElIrain、Roa和KiSer分别发文指出他们认为重要的供应商选择指标是13、18和60个。
据华中理工大学管理学院CIMS-SCM课题组1997年的一次调查统计数据显示：我国企业对供应商的选择，98.5%的企业考虑了产品质量的准则，92.4%的企业考虑了价格的准则，69.7%的企业考虑了交货提前期的准则；批量大小及品种多样性也是企业考虑的准则之一。
因此，供应商的选择是一个多准则评价问题，是在对各个准则定量和定性分析的基础上对供应商给出综合量化指标，以选择最合适的供应商。
通过多个行业的调查分析，对供应商的评价多集中在质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、价格与批量的权衡、多样性等指标因素。
对于供应商来说，要想在所有的内在特性方面获得最佳是相当困难的，或者说是不可能的，一个高质量产品的供应商就不可能有最低的产品价格。
企业物资采购中供应商的选择与管理思路
企业物资采购中供应商的选择与管理思路企业物资采购的供应商选择与管理是企业采购管理中非常重要的一环，直接影响到企业的运营成本和供应链的效率。
在采购过程中，选择合适的供应商并且进行有效的管理非常关键。
本文将从供应商选择的考虑因素、供应商管理的内容和思路以及供应商评价的方法等方面进行探讨。
一、供应商选择的考虑因素1. 供应商的可靠性供应商的可靠性包括了其交货周期、产品质量、售后服务等方面。
企业在选择供应商时需要充分考察其过往业绩和口碑，尤其是对重要物资的供应商，需要特别谨慎，以确保供应商的可靠性。
2. 供应商的价格价格是企业采购的重要考虑因素，但并不是唯一的考虑因素。
在选择供应商时，企业需要做到价格合理、公平，避免因为价格过低而导致质量问题。
3. 供应商的专业能力供应商的专业能力包括了其技术实力、研发能力、生产能力等方面。
企业需要根据自身的需求情况，选择具有相应专业能力的供应商，以确保所采购的物资能够满足自身的需求。
4. 供应商的合规性企业在选择供应商时需要充分考虑其合规性。
合规性包括了质量管理体系、环境保护措施、社会责任等方面。
企业需要选择符合相关法规和标准的供应商，以确保采购物资符合相关标准和要求。
5. 供应商的稳定性供应商的稳定性包括了其经营稳定性、财务稳定性等方面。
企业在选择供应商时需要充分考虑其经营状况和财务情况，选择具有较高稳定性的供应商，避免因为供应商的经营风险而影响到企业的采购需求。
二、供应商管理的内容和思路1. 合同管理合同是企业与供应商之间的法律约束性文件，是供应商管理的基础。
企业在与供应商签订合需要充分考虑采购物资的数量、质量、价格、交货期等关键条款，确保能够实现双方的合作目标。
2. 供应链管理供应链管理是企业保障供应商在采购物资过程中交付的有效手段，包括了采购计划、订单管理、库存管理等方面。
企业需要建立有效的供应链管理体系，确保供应商能够按时、按量的交付物资。
3. 质量管理质量是企业采购管理中的核心关注点，也是企业与供应商之间合作的重点。
物资采购中的供应商管理存在的问题及对策
物资采购中的供应商管理存在的问题及对策物资采购是企业运营过程中不可或缺的一环，而供应商管理是保证物资采购高效、稳定运行的重要因素。
在实际操作中，供应商管理也会面临一些问题。
本文将探讨物资采购中存在的供应商管理问题，并提出对策。
一、供应商选择问题在物资采购过程中，供应商的选择至关重要。
一些企业在选择供应商时，往往只关注价格，忽视了供应商的质量、信誉、交货能力等方面的评估。
这种短视做法容易导致以价格为导向的采购决策，从而影响到物资采购的质量和稳定性。
对策：1.建立供应商评估体系，综合考量供应商的价格、质量、信誉、交货能力等因素，确定供应商的分值和等级，以此为依据进行供应商选择；2.开展供应商考核，定期对供应商的性能和服务进行评估，并根据考核结果进行分类管理，及时与绩效不佳的供应商进行沟通和整改；二、供应商交付问题供应商的交货能力直接关系到物资采购的正常进行。
一些供应商在交货上存在不诚信、不稳定的问题。
延迟交货、交付不符合要求的产品等，这些问题会导致采购计划的延误，影响到项目的正常运行。
对策：1.与供应商签订明确的交货合同，明确交货时间、数量、质量要求等，加强对供应商的约束；2.与供应商建立密切的合作关系，保持良好的沟通和协调，及时了解供应商的生产和交货情况，做好交货进度的跟踪和监控；3.开展供应链管理，与供应商共享信息，实现供需资源的快速反应和协调，以提高交付的稳定性和准确性。
三、供应商质量问题供应商的产品质量直接关系到采购物资的可靠性和安全性。
一些供应商存在质量控制不到位、未能提供符合规定的产品等问题，这给企业的运营带来了一定的风险。
对策：1.建立供应商质量管理体系，要求供应商提供相关的质量控制文件和合格证明，加强对供应商质量工作的监督和检验；2.与供应商进行质量沟通，明确产品的质量要求，确保供应商能够提供符合要求的产品，并及时处理和纠正质量问题；3.开展定期的供应商质量评估和审核，对于质量问题频发的供应商，可以考虑更换合作伙伴。
供应链中供应商选择的策略与方法
供应链中供应商选择的策略与方法王晓俨摘要：供应商选择是供应链管理中至关重要的组成部分，在供应链管理中扮演着关键的角色。
论文根据企业与供应商关系的不同和采购物品的不同来制定相应的选择策略，然后在此策略的基础上采用定性与定量相结合的方法，对供应商进行选择。
论文中在阐述定量方法时，具体以ANP法为中心，介绍其在供应商选择中的应用，为企业选择合理的供应商提供有力参考，使得供应商的选择更加能反映实际。
关键词：供应链；供应商选择；网络分析法随着市场竞争的全球化激烈化，产品需求日新月异，生产周期越来越短，建立优质高效的供应链已成为现代企业实现以用户为中心、提升用户价值、增强自身竞争力的重要战略手段。
供应商的选择是构筑供应链的第一步，也是关键的一步。
合理的选择供应商将影响到企业降低成本、增加企业柔性、提高企业竞争力。
因此，如何选择供应商、怎样选择最适合企业发展的供应商，已成为核心企业构建自身价值链的关键环节。
论文根据企业与供应商关系的不同和采购物品的不同来制定相应的选择策略，然后在此策略的基础上采用定性与定量相结合的方法，对供应商进行选择。
一、供应商选择的步骤供应商的选择是复杂的决策活动，因为企业自身情况各有不同，供应商也存在着多样性，因此，在选择时要注意到各方面的约束条件，结合企业实际有计划、有步骤地周密进行。
不论对于一般选择还是特殊选择，其过程可归纳为以下几个基本步骤，如图1-1所示。
图1-1 供应商选择的基本步骤二、供应商选择的策略供应商选择的目的是为了优化整个供应链，降低成本（包括那些直接的和间接的成本），因此进行选择之前，必须首先根据企业发展的长期战略来制订相应的供应商选择策略。
供应商的选择主要基于以下几个策略：等级策略、替补策略（风险策略）。
1、等级策略维持多个供应商的竞争局面，可使企业获得较多的选择权和灵活性；保持同某个特定供应商的长期协作关系，可以使企业享受长期合作的好处。
通过区分不同类型的供应商来进行等级划分，对不同等级的供应商给予不同的策略。
企业物资采购中选择供应商的策略研究
包括：
（ １ ）企业 常 常会 无 故 拖 欠 采 购 款 ，严 重影 响 着 供 应 商 经 营规模 的扩 大 。 （ ２ ）物资供应商的问题投诉机制 尚需健全。对 于供 应 商 的投诉 ，如 果相关 管 理机构 不进 行及 时处 理 ，会严重 影 响到 物资 采购 机制 的改 革与 推行力 度 。 （ ３ ） 采购 部 门常 常 会 单 方 面 的 更 改 采 购 合 同 ，对 因 此造 成 的供应 商 的经济 损失却 不 闻不 问 ，不 进行 实 际的经 济 补偿 。供应 商 的合 法权 益 受 到侵 害 ，得 不 到 必 要 的补
［ 关键词】企业 ；物资采购；供应 商选择
［ 中 图分类 号 ］Ｆ ２ ５ ２ ［ 文 献标 识码 】Ａ ［ 文章编 号 】 １ ０ ０ ５ — ６ ４ ３ ２（ ２ ０ １ ３ ）３ ４— 应 商的 管理 问题
１ ． １ 不平 等的 交易 地位 虽然 供应 商和 企业 之间是 平等 的买 卖关 系 ，但 在实 际 采购 工作 中 ，物 资 供 应 商 常 常遭 到 企业 采 购 部 门 的 不 平 等 、不 公 正对待 ，造 成损 害供应 商切 身利 益和 合法 权益 的
个 别 隐性 条 款有 时也会 威胁 到企 业 的 自身利 益 。
（ １ ）企业 采 购人 员 能 力 不 高。 物 资 采 购 工 作 涉 及 多
个领域 的知识和见识 ，包括合同签订、质量鉴定以及物资
验 收等 环节 。如果 企业 采 购人员 的工 作 能力达 不到 相应 的 采 购需 求 ，就会 造成 较 大的采 购风 险 ，影 响采 购工 作 的顺 利 开展 。
（ １ ）采购中的预付风险。在进行物资采购工作时，当企
供应商的选择策略论文3000
一、引言进入21世纪以来，在经济全球化的背景下。
进行全球采购的公司数量、其全球采购的产品数量和种类增长迅速、JIT采购战略上升为新市场战略的一个重要部分。
在此背景下、供应商作为一种宝贵资源、越来越得到企业的重视。
供应商选择对JIT采购的成功与否并进而对实现企业的战略目标至关重要。
倘若供应商提供的品质无法保证、延长交货和服务。
势必导致企业停工待料。
而这种无形的损失，折算为成本也将是企业巨大的损失。
因此。
供应商管理是JIT采购管理中一个很重要的问题、它在实现JIT采购中有很重要的作用。
二、正文JIT采购又称为准时化采购，它是由准时化生产(Just In Time)管理思想演变而来的。
准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”、也就是通过生产的计划和控制及库存的管理。
追求一种无库存、或库存达到最小的生产系统。
它的核心是追求一种无库存的生产系统、或使库存达到最小的生产系统。
然而。
准时制生产方式以准时生产为出发点。
首先会暴露出生产过量和其他方面的浪费、然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。
在生产现场控制技术方面、准时制的基本原则是在正确的时间、生产正确数量的零件或产品，即时生产。
它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货。
改为后道工序根据“看板”向前道工序取货、看板系统是准时制生产现场控制技术的核心。
但准时制不仅仅是看板管理。
准时生产制是一种理想的生产方式。
这其中有两个原因。
一是因为它设置了一个最高标准。
一种极限。
就是“零”库存。
实际生产可以无限地接近这个极限。
但却永远不可能达到零库存。
二是因为它提供了一个不断改进的途径。
即。
降低库存、暴露问题，解决问题，降低库存······这是一个无限循环的过程。
传统采购是填充库存。
并以一定的库存来应对企业需求。
为了保证企业生产经营的正常进行和应付物资采购过程中的各种不确定性(如市场变化、物资短缺、运输条件约束等) 、常常产生大量的原材料和外购件库存。
供应商的选择标准
供应商的选择标准首先，质量是选择供应商的重要标准之一。
供应商提供的产品或服务质量直接影响到企业的产品质量和声誉。
因此，企业需要对供应商的质量管理体系进行评估，包括生产工艺、原材料采购、质量控制等方面。
另外，企业还可以通过参观供应商的生产基地或者实地考察来了解供应商的生产情况，以确保供应商符合企业的质量要求。
其次，价格也是选择供应商的重要考量因素。
企业需要在保证质量的前提下，尽可能选择价格合理的供应商。
在选择供应商时，企业可以通过比价、谈判等方式来获取更优惠的价格。
同时，企业还需要考虑供应商的支付条件、结算方式等与价格相关的条款，以确保双方利益的平衡。
除了质量和价格，交货周期也是企业选择供应商时需要考虑的重要因素。
供应商的交货周期直接关系到企业的生产计划和客户交期的保障。
因此，企业需要对供应商的交货能力、生产能力、物流配送能力等方面进行评估，以确保供应商能够按时交付产品或服务。
此外，服务水平也是选择供应商的重要考量因素。
供应商的服务水平包括售前咨询、售中服务、售后服务等多个方面。
企业需要考察供应商的服务态度、响应速度、问题处理能力等方面，以确保供应商能够给予企业及时、有效的支持。
最后，可靠性和稳定性也是企业选择供应商时需要考虑的因素。
企业需要考察供应商的资质、信誉、经营状况等方面，以确保供应商具有一定的可靠性和稳定性。
同时，企业还可以通过与供应商建立长期合作关系，共同发展，提高供应商的稳定性和可靠性。
综上所述，选择供应商是一个综合考量的过程，企业需要全面考虑质量、价格、交货周期、服务水平、可靠性、稳定性等多个方面的因素。
只有综合考虑，才能选择到与企业需求相匹配的供应商，为企业的发展提供有力支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
量 的要求是 符合企 业生 产所 需 ，要求 过 高或过 低都 是错
误 的。评价供应 商产 品的质量 ，不仅要 从商 品检验人 手 ，
而且要从供应 商企 业 内部 去考察 。例如 ，企业 内部 的质
量检测 系统是否完善 ，是否 已经通 过了三项体 系认证 等。
２ １２ 成 本 低 ．
企业 经营 与项 目管理
论企 业物 资 采购 中供应 商 的选 择
渗王莉敏 ／ 中国水利水电第十三工程局有限公司） （
ｔ －１ 善 警 藏赢警理 是企 皋甄窀理 酶一 妥 虹蓉 ，柱企 韭窜理 占 奄举 疋轻熏确 地证 誊 地 挟 盘商 镰ｌ 搬 快 碾熏 ｌ 阻Ｉ 冬 ￥ 链失京． 毂穰夫程葭 移畹 裔。 企皿整产的 稳 定性 、连 喙妊 苯 文通 过畸侠 照商选择 媳黥 砒｜ 与方法的 分精 ｔ§ 蛰 皋呶过 程 呐 映良 惑髫理 球平’娃 确保瀚赘抉 盥 痕熏 々鬻 ｜ 尊 薯 ｌｔ ｉ ｊ ｊ 警荔 ｊ毫毫 ｉ 笺 ｊ 薯曩 ｜｜ ｌ ｜ 笺 蝴 赘 皋嘲羲挟赶商 逸 甍 企受譬理 ｔ § 毫ｉｉ ｉ誊 ； 鼍 警 誊 鬻 ｜警 鼍譬｜ｊ 甍毫 《
合格的产品在投 入使 用过程 中，往 往会 影 响施工 生产 连 续 性的产成品质 量 ，这些 最终都 将会 反 映到 企业 总成本 中去 。但是反之 ，质量 过 高并 不意 味着 采购 产 品适 合企
业 生产所用 ，如果 质量 过高 ，远 远超 过 了生产 要求 的质 量 ，对 于企业而 言也是 一 种 浪费 。因此 ，对 于采 购 中质
得稳定 的原材料 和零 配件 的供应 保 障 ，必须 了解 供应 市
场的结构与变化 ，洞 察市 场 的动 向 。与 此 同时 ，采 购 活 动也相 应地开始采取 减少 供应 商数 量以及 集 中精 力 于核 心活动 ，也就是发展 伙伴 型供 应 商 的策 略。这样 ，企业 的采购 活动 就能有 效地 优化供 应 商结构 、提高 供应 商 的
本低 ，但实际上导 致 了企业 总成 本 的增加 。因为 质量不
＿ 柱挺
１ 引 言
随着社会经 济和技 术 的发 展 ，供应 市 场在 过去 的几 十年 中发生 了深刻 的变化 ，企 业采 购受 市场 导 向的趋 势 更加 明显 。为 了在 日益 变化 的市 场 中争取 主 动地位 ，获
时问时 ，一方 面要 降低 原材 料 的库存 数量 ，另一方 面 又 要 降低 断料 停工 的风 险 ，因此要 审慎 考 虑供应 商 的交货 时间 ，以决定其 是否 能成 为公 司往来的对象 。
２ １４ 整体服务水平好 ．．
资料 ，把获得的信 息制 成一 览表 ，并就 这几 个方 面进 行 比较 ，并依据 比较结论作 出正确决策 。
供应质量 和 供应 配 套 的保 障 能力 ，同 时大 大 降低 成 本 、
缩短产 品开发周期 ，从 而最大 限度地利 用供 应商的能力 。
多年来 ，水 电十 三局 在施 工生 产过 程 中高度 重视 物
对供应商 的报 价进 行成 本分 析 ，是 有效 甄选 供应 商
的方式之一 。不过 ，成 本不 仅仅 包 括采 购价 格 ，而且包
９ ・ ７
・
罐
水 水 施 ０ ・ 期 第１ 期 利 电 工 ２ ０ 第１ 总 １ １ ８
供应 商的整体 服务水平 的主要指标有 ：
（ ）处理订单的速度及正确性 。 Ｉ （）采 购流程、生产 流程 、会计流程 、后勤支援系统 ２ 等 ，企业交易各流程的弹性与健全程度 。 了解程度 、采购物 品的 特点 、采 购 的规模 以及 采购 的时 间性要求等具体确定 。下面列举 几种选择方法 ：
２ １１ 商量质量适合 ．．
采购产品的质量 是否合 乎需 用单 位 的要 求是 企业 施 工生产正常进行 的必要 条件 ，是 采购 单位 进行 采 购时 首 要考虑的因素 。质量 次且 价格 偏低 的产 品，虽然 采购 成
供应商 的整体服 务水 平是指供应 商 内部 各作业环 节 ， 能够配合购买 方 的 能力 与 态 度 ，如 各 种 技术 服 务 项 目、 方便购买方 的措施 、为订 购方 节约 费用 的措 施等 。评 价
查访 、评选供应 商的支出 ） 、采购价 格 、运输 成本 、检验
２ 供 应 商 的 选 择 标 准
２ １ 供应 商选 择的 短期 标准 ．
选择 、评价 供应 商 的短期 标准 一般 是 ：产 品质 量合 适 ，价格水 平较 低 ，交 易费 用少 ，交 付及 时 ，整 体服 务
水平好 。采购单位 可 以通 过市 场调查 获 得有 关供 应商 的
３ １ 直观 判断 法 ．
直 观判 断法是 指通 过调 查 、征 询意见 、综合 分析 和
（）公 司内部人员 的责任心与服务水准 ，如派往购买 ３
方 国内外各施工现 场 的维保 人员 ，应具 有 高度 的责 任感 和服务水平。
２ ． 履 行 合 同的 承 诺 与 能 力 １５
判断来选择供应 商 的一种 方法 。主要是 采纳 有经 验 的采
括原材 料或零部件 使用 过程 中或生命 周期 结束 后所 发生 的一切 支出即总 成本 。所谓 总成 本包 括取 得成 本、作业
成本 和 处置 成 本 。取 得成 本 包 括 ：开 发成 本 （ 即寻 求 、
资采购管理工作 。针对 国内、外工 程项 目物 资供 应 和管 理工作 ，现就供应商 的本 （ 括 仓 储 成 本 、操 作 成 本 、维 修 包 成本） 。
２ １３ 交 货及 时 ．．
供应商能否按约定 的交货期 限和交货 条件组 织供货 ， 直 接影 响企业生 产和 供应 活动 的连续 性 ，因此交 货时 间
也是选 择供应 商所 要 考虑 的因素 之一 。企 业 在考虑 交货