安全仪表sif名词解释
信号报警及联锁系统

1 当传感器采用开关量仪表时,开关一般都选择常闭型,即正常时闭合,达到联锁设定 点时断开,即联锁输入信号触发时布尔量为 "0";
2 逻辑控制器的初始状态或故障状态时,软件中的布尔量为.,0"
2 当用于安全联锁的逻辑控制器采用可编程电子装 置时,其设计、制造、认证等应符合现行国家标准 《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安 全 ))GB/T 20438 的有关要求。
口组成。
2 参与联锁的过程参数应设报警,宜设预报警。
3 安全联锁系统的硬件和软件故障应设报警; BPCS 的硬件和软件故障宜设报警。
4 一般信号报警应在操作员站显示,重要信号报警 除在操作员站显示外,宜在辅助操作台上设灯光显 示单元和音响单元。
二.信号报警系统
2 、发讯器 1 发讯器输出的开关量信号宜为无源接点。 2 发讯器属于电气系统时,在信号引人逻辑控制器
3 复位按钮:如报警信号消失,按动该按钮使该点恢复到正常状态; 4 试验按钮:用于检查音响和全部回路是存完好。
二.信号报警系统
4、人机接口 5 当采用视屏显示器时,功能按钮宜采用显示于屏幕的"
软件按钮",也可采用操作键盘上的专用按键。
6 确认按钮宜采用黑色,试验按钮宜采用白色,其他功
能按钮可根据具体情况采用合适的颜色。
一.术语定义 安全联锁系统: 安全完整性等级为1、2、3的安全仪 表系统。 仪表安全功能(SIF):本规范仪表安全功能是指用一 个或多个传感器、逻辑控制器、最终元件等实现的仪 表安全保护功能,防止或减少危险事件发生或保持过 程安全状态。 安全仪表系统(SIS):用于实现一个或几个仪表安全 功能的仪表系统。
SIS与ESD的区别

个人认为他们的区别应该不是很大Esd(EmergencyShutdownDevice):紧急停车系统,多数应用于石油和化工系统,是一个独立于DCS系统的控制单元,在工艺发生危险状况时,对设备,环境等进行紧急的启挺,开关操作。
配置设备以高档的PLC居多,多数处理DI/DO点,现在多数与DCS进行通讯。
SIS(SIS,safetyinstrumented system):安全仪表系统,主要用于汽轮机,压缩机等高速运转设备,对轴承的转速,震动,位移,温度等进行检测,对设备进行保护,原来设计多为模块组合,相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统,ESD是紧急停车系统,ESD属于SIS的一部分。
SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的,常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分,当然也要是安全设计的。
随便举个例子,不一定合适,但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H硬件,WinCC监控软件,Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7是一系列软件,硬件的组合体,是一个系统的概念。
SIS基本上也是同样的道理。
从本质上来讲,SIS的硬件系统不光包括,SIS控制器及IO(例如Triconex,HIMA,西门子400FH)。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件,例如获得TUVSIL认证的传感器,变送器,检测装置;还应该包括所有输出部件,如获得TUV SIL认证的执行器(液压安全执行器,气动安全执行器,电动型安全执行器),还应该有获得认证的现场设备。
--要求严格的现场,阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格,还应该有核检证书,还应该有TUV的安规证书,明确标明是SIL几等级。
那么,我们现在再来理解这些概念,,, 安全型控制器(目前这个叫法最科学)仅仅是SIS系统硬件中的一环。
仪表安全等级的定义和区别,SIL SIL 与SIL有什么区别?

Esd(Emergency Shutdown Device):紧急停车系统,多数应用于石油和化工系统,是一个独立于DCS系统的控制单元,在工艺发生危险状况时,对设备,环境等进行紧急的启挺,开关操作。
配置设备以高档的PLC居多,多数处理DI/DO点,现在多数与DCS 进行通讯。
SIS(SIS, safety instrumented system):安全仪表系统,主要用于汽轮机,压缩机等高速运转设备,对轴承的转速,震动,位移,温度等进行检测,对设备进行保护,原来设计多为模块组合,相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统,ESD是紧急停车系统,ESD属于SIS的一部分。
SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的,常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分,当然也要是安全设计的。
随便举个例子,不一定合适,但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H 硬件,WinCC 监控软件,Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7 是一系列软件,硬件的组合体,是一个系统的概念。
SIS 基本上也是同样的道理。
?从本质上来讲,SIS 的硬件系统不光包括,SIS控制器及IO(例如Triconex,HIMA,西门子400FH)。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件,例如获得TUV SIL认证的传感器,变送器,检测装置;还应该包括所有输出部件,如获得TUV SIL认证的执行器(液压安全执行器,气动安全执行器,电动型安全执行器),还应该有获得认证的现场设备。
--要求严格的现场,阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格,还应该有核检证书,还应该有TUV的安规证书,明确标明是SIL几等级。
那么,我们现在再来理解这些概念,,,安全型控制器(目前这个叫法最科学)??仅仅是SIS系统硬件中的一环。
安全仪表系统功能安全评估及应用

学术论坛403安全仪表系统功能安全评估及应用刘昊章(广西工联工业工程咨询设计有限公司,广西 南宁 530003)摘要:安全仪表系统是当今工业生产过程中的必不可少的保证措施,本文将详细讲述安全仪表系统的功能安全评估,并以实际工作中碰到的项目为例,论证安全仪表系统的功能安全评估的实际应用。
关键词:安全仪表系统;进展;应用在当今工业化生产的过程中生产事故时有发生,这无论是对企业还是对个人等都有着非常不利的影响,而安全仪表系统功能的安全评估可以很大程度的减少事故发生频率。
1 安全仪表系统的简要概述 安全仪表系统(简称为SIS,全称为Safety instrumentation System)由1个或者多个安全功能相同的仪表组成的,主要作用是及时的将生产过程中的危险状况以某种形式反映出来,进而保证人员、生产、设备等安全。
安全仪表系统(SIS)主要由3部分组成,分别是逻辑控制器和传感器以及最终执行元件,在投入生产前操作人员会将安全生产的相关参数信息设置到逻辑控制器中,逻辑控制器再进行有效的数据分析,当生产过程中有危险事项发生时逻辑控制器便会做出相应的安全连锁,进而达到控制危险的目的。
2 仪表系统功能安全评估技术 2.1 仪表系统功能安全评估的过程 仪表系统功能的安全评估需要遵循2点准则:(1)对危险状况进行确认,并以此进行风险系数分析,对安全仪表系统(SIS)中的每一个安全仪表功能(SIF)所要求的风险降低的水平进行确认。
通常确认的方式为定量或者定性。
(2)对安全仪表功能(SIF)的评估工作进行再次的确认,确定安全仪表功能的评估是可以满足风险降低的具体要求的。
系统安全功能评估的过程主要有8个步骤,(1)对生产工艺的流程资料进行大量的搜集;(2)对生产环境中的安全隐患进行分析;(3)对安全隐患进行风险系数分析;(4)对安全仪表系统的操作模式、结构约束、可靠性数据进行再次检查与确认;(5)计算与评估安全仪表系统的安全完整性(SIL)等级。
仪表安全等级的定义和区别,SIL1 、SIL2 与SIL3有什么区别?

Esd(Emergency Shutdown Device):紧急停车系统,多数应用于石油和化工系统,是一个独立于DCS系统的控制单元,在工艺发生危险状况时,对设备,环境等进行紧急的启挺,开关操作。
配置设备以高档的PLC居多,多数处理DI/DO点,现在多数与DCS进行通讯。
SIS(SIS, safety instrumented system):安全仪表系统,主要用于汽轮机,压缩机等高速运转设备,对轴承的转速,震动,位移,温度等进行检测,对设备进行保护,原来设计多为模块组合,相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统,ESD是紧急停车系统,ESD属于SIS的一部分。
SIS 包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的,常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分,当然也要是安全设计的。
随便举个例子,不一定合适,但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H 硬件,WinCC 监控软件,Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7 是一系列软件,硬件的组合体,是一个系统的概念。
SIS 基本上也是同样的道理。
从本质上来讲,SIS 的硬件系统不光包括,SIS控制器及IO(例如Triconex,HIMA,西门子400FH)。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件,例如获得TUV SIL认证的传感器,变送器,检测装置;还应该包括所有输出部件,如获得TUV SIL认证的执行器(液压安全执行器,气动安全执行器,电动型安全执行器),还应该有获得认证的现场设备。
--要求严格的现场,阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格,还应该有核检证书,还应该有TUV的安规证书,明确标明是SIL几等级。
那么,我们现在再来理解这些概念,,,安全型控制器(目前这个叫法最科学)仅仅是SIS系统硬件中的一环。
sif回路检验测试规程

sif回路检验测试规程SIF回路检验测试规程一、引言SIF(Safety Instrumented Function)是指安全仪表功能,用于监控和保护工业过程中的安全系统。
为了确保SIF的可靠性和有效性,需要进行回路检验测试。
本文将详细介绍SIF回路检验测试规程。
二、测试目的SIF回路检验测试的目的在于验证SIF的正确性和可靠性,以确保其在工业过程中能够准确响应并执行相应的安全功能,从而保护生产系统和人员的安全。
三、测试准备1. 确定测试对象:根据安全需求和风险评估,确定需要进行回路检验测试的SIF。
2. 编写测试计划:根据SIF的功能和性能要求,编写详细的测试计划,包括测试方法、测试环境、测试时间等内容。
3. 准备测试设备:准备必要的测试设备,如模拟器、测量仪器等。
4. 准备测试材料:准备测试所需的文件、记录表格等。
四、测试步骤1. 准备测试环境:按照测试计划要求,搭建好相应的测试环境,并确保测试设备正常工作。
2. 进行功能测试:根据SIF的功能要求,使用模拟器或实际触发条件,测试SIF的功能是否符合设计要求,包括输入信号的正确性、输出信号的准确性等。
3. 进行性能测试:通过模拟或实际操作,测试SIF的性能指标是否符合设计要求,包括响应时间、系统可用性等。
4. 进行可靠性测试:通过模拟或实际故障注入,测试SIF的可靠性和容错性,包括识别和处理故障的能力等。
5. 进行回路完整性测试:测试回路的完整性和连通性,确保信号传输的可靠性和稳定性。
6. 进行记录和分析:及时记录测试结果,并进行数据分析和评估,找出存在的问题和改进方案。
五、测试结果和分析1. 根据测试记录和分析结果,评估SIF的功能、性能和可靠性是否符合设计要求。
2. 对于测试中发现的问题,及时进行整改和改进,并重新进行测试,直至满足设计要求为止。
3. 对于测试结果良好的SIF,进行测试报告的编写和归档,以备后续参考和审查。
六、测试总结1. 总结SIF回路检验测试的过程和结果,包括测试中遇到的问题、解决方案和改进措施等。
一起聊聊SIF的安全性与可用性

法规、标准要求安全,业主需要安全和可用,可用并不意味着妥协安全。 SIS 由一个或多个 SIF 构成,SIS 用于监控过程值的状况以及工厂的相关 参数。当风险条件触发时,它们会触发警报并将整个工厂(或受影响的部 分)置于安全状态。有时,为了达到这种安全状态,必须完全关闭。SIS 已 广泛应用于过程工业,可自动实施安全仪表功能(SIF),以防止或减轻潜在 危险事件的后果。 安全性和可用性是评估 SIS 性能的两个重要方面。 安全是必不可少的属性,表明 SIS 防止意外事故的能力。具有高安全性的 SIS 可以有效地感知危险条件并采取措施将过程及时转移到安全状态。 可用性是 SIS 的基本要求,表明正常运行的保证。没有可用性,系统可以 在没有实际需求的情况下动作,即虚假动作。SIS 的虚假动作可能导致部分 或整个生产过程停工,将影响正常生产并带来巨大的经济损失。 总之,不应该将安全性和可用性视为相互排斥。
一起聊聊 的安全性与可用性
说起 SIF,大家都应该清楚,安全仪表功能。今天来和大家一起聊聊 SIF 的安全性与可用性。 关于 SIF 什幺是 SIF? SIF 代表安全仪表功能。SIF 是旨在预防或减轻特定危险风险的设备。换 句话说,这是一个安全循环。 SIF 有三个目的: 当某些条件得不到满足时,工业过程就会恢复到安全状态。 由于许可功能,当满足特定条件时,它允许过程安全地前进。
它采取具体行动,以尽量减少工业危害的后果。 简单地说,SIF 检测到事件的紧急情况,决定采取特定行动且采取行动使 过程恢复到安全状态,这一能力由功能的 SIL 指定。 以上,是安全部分,那幺,这里有一个小问题:可用性。 安全 VS 可用 在内部故障的情况下,功能安全描述了安全设备的行为(硬件和软件), 主要目标是达到安全状态。为了到达,设备本身应检测其自身的内部故障并 发出信号。但问题在于:标准中唯一的要求是安全性,而不是可用性。 思考一下:安全设备能够关断它监控的整条工艺过程,甚至整个化工厂, 以防危险的发生。这样,该设备是安全的,它符合标准,甚至达到高 SIL。 但,生产呢?
安全仪表系统(SIS)的设计与应用

安全仪表系统 (SIS) 的设计与应用摘要:按照国家最新要求,对涉及“两重点一重大”的化工企业和危化品储存单位,无论是新建项目还是存在安全隐患需要改造的在役项目,在进入设计阶段之前或初期都要进行风险和安全评估。
一般都是通过有相关资质的单位做危险和可操作性分析(HAZOP)以及保护层分析(LOPA),出具正式的分析报告,以此来确定该项目的安全仪表功能(SIF)及其安全完整性等级(SIL),作为设计院进行施工图阶段的设计依据。
基于此,文章对安全仪表系统(SIS)的设计与应用进行了研究,以供参考。
关键词:安全仪表;设计原则;应用管理1安全仪表系统的定义根据IEC 61511的定义,安全仪表系统(SIS)是指实现一个或者多个SIF 的仪表系统,通常由传感器,逻辑运算器和执行元件组成。
该定义可以这样理解:将用于安全保护的现场各类检测仪表,其信号传输至独立于基本过程控制系统(BPCS)的用于过程安全的控制系统中,通过逻辑运算,使负责安全功能的执行器执行安全保护动作,最终保障整个系统的安全运行。
2安全仪表系统相关概念SIF是为了防止和减少危险事件的发生,由SIS执行具有特定SIL等级的安全功能。
通过现场检测仪表、逻辑控制器、执行元件及相关软件等,应对特定的危险状态,保持安全状态运行。
SIF运行模式分为低要求操作模式和高要求(或连续)操作模式。
举个完整的SIF的例子:液位开关—输入卡件(DI)—逻辑控制器—输出卡件(DO)—继电器—电机/开关阀,便是一个完整的SIF回路,回路中的每一个组成部分都需要满足SIF回路的SIL等级要求。
3安全仪表系统(SIS)的设计要点3.1设计原则安全仪表系统的各个组成部分都必须要满足《石油化工安全仪表系统设计原则》,尤其是在信号报警器和联锁点的设置方面,在进行动作设计以及阀值量值调整方面,必须要做到符合相关生产工艺的严格要求。
做好安全生产是大前提,在进行线路设计和各类元器件安排之后,应该尽量做到简单。
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安全仪表sif名词解释
SIL代表安全完整性等级。
SIL是安全系统性能或SIF 或SIS的按需失效概率(PFD)的度量。
有四个与SIL相关的离散完整性级别。
SIL等级越高,对安全系统的需求失败概率越低,系统性能越好。
同样值得注意的是,随着SIL水平的提高,系统的成本和复杂性通常也会增加。
SIL级别适用于整个系统。
个别产品或组件没有SIL评级。
在执行SIF时使用SIL水平,必须将现有的不可耐受的过程风险水平降低到可承受的风险范围。
SIF代表安全仪表功能。
SIF旨在通过将流程提升到可承受的风险水平来预防或减轻危险事件。
SIF由逻辑解算器,传感器和最终元素组成。
SIF具有指定的SIL级别,具体取决于需要降低的风险数量。
一个或多个SIF包含SIS。