sil安全等级定义
ASIL安全完整性等级

安全完整性等级目录[隐藏]1 SIL的分配2 SIL应用上的误解3 SIL的认证4 用到SIL的安全标准5 参照6 参考资料7 外部链接有许多种分配SIL的方式,一般常会合并使用,包括以下几种:风险矩阵(Risk Matrices)风险图(Risk Graphs)防护层分析(Layers of Protection Analysis,LOPA)SIL分配可以依照英国卫生安全局(Health and Safety Executive,HSE)发行的相关资料[3],用务实、可控制的方式进行测试。
依照英国卫生安全局的资料,利用风险矩阵的方式得到的SIL分配已被证实可符合 IEC EN 61508的要求。
[编辑] SIL应用上的误解对于安全完整性等级的应用,存在有许多的问题及误解,大致有以下几项:在应用安全完整性等级时,无法转换不同标准中标示的安全完整性等级。
依照可靠度的估计来估计安全完整性等级。
系统(特别是软件系统)的复杂度,使得安全完整性等级的估计困难到几乎不可能的程度。
上述误解会带来一些错误的陈述,包括“因为此系统开发时使用的流程是开发 SIL N 系统的标准流程,因此此系统是 SIL N 的系统”,或者断章取义的使用SIL,例如“这是一个 SIL N 的热交换器”。
根据 IEC 61508,SIL 的概念和系统的失效率无关,只和系统的危险失效率(dangerous failure rate)有关。
需要透过安全性分析的方式识别危险失效模式,才能决定其失效率[4]。
SIL等级越高的设备表示其安全可靠越高,但其价格也一定相对提高。
而且若系统的SIL 等级越高,需要的硬件故障裕度也会提高,以确保在部份设备故障时不会有安全性问题。
国际电工协会(IEC)标准IEC 61508(后来变成IEC EN 61508)将SIL依其要求项目分为二大类:硬件安全完整性(hardware safety integrity)及系统安全完整性(systematic safety integrity)。
TUV SIL简介

按照国际标准的规定,将安全等级分为4级即SIL1~4。
其中SIL4等级为最高。
所谓SIL 其全名为安全完整性等级(Safety Integrity Level),英文缩写为SIL,由每小时发生的危险失效概率来区分(SIL2为≥10-7至<10-6;SIL3为≥10-8至<10-7)。
生产过程所需要的安全等级由专门的生产工艺公司来评估确定。
一般对安全要求比较高的工艺生产过程需要的安全等级为SIL3。
基于风险的检验(RBI)是一个识别、评估和影射工业风险的流程(由于腐蚀和压力爆裂),这些风险会在压力设备和结构化元素方面危及设备的完整性。
RBI用于解决那些可以通过正确检查和分析控制的风险。
在RBI过程中,工程师可以设计出与衰退预测或观察机制最有效匹配的检查战略(什么、何时、如何检验)。
以可靠性为中心的维修(RCM),其目标是以最少的资源消耗保持系统的可靠性(规定条件的可靠性)和安全性;全面考察影响装备可靠性与安全性的因素,强调通过改善机件的外在条件延长寿命,延缓故障的发生(尽管不能完全消除故障),提高产品的固有可靠性。
安全完整性等级(SIL 1、2、3和4)提供了系统性能的衡量方式:等级越高,安全性能越好,也就是说所要求的出现错误的可能性越越小。
IEC61508将一个装置的安全度等级划分为4级:SIL1-4级(Safety Integrity Level):SIL 1 级SIL 2 级SIL 3 级SIL 4 级IEC61508与IEC61511对不同的安全度等级所要求的系统发生故障的概率作出了规定。
SIL:Safety Integrity Level 安全度等级SIL.1 SIL.1 AK1 10-1~10-2SIL.1 SIL.1 AK2SIL.1 SIL.1 AK3SIL.2 SIL.2 AK4 10-2~10-3SIL.3 SIL.3 AK5 10-3~10-4SIL.3 SIL.3 AK6SIL.4 AK7 10-4~10-5SIL.4 AK8这个是根据IEC61508在2000年左右推出的相关规范制定的,我最近也在研究,因为现在石化行业都要求有这个认证,一般要求SIL2,要害部位SIL3,是不是冗余配置跟你设备等级有关,比如如果要求系统达到SIL3,而你单体设备是SIL2,那就需要冗余,如果设备本身就是SIL3,则不需要冗余了,这个认证一般是船级社颁发的,据说要求设备厂家有60年以上生产经验等等一些硬件要求,所以国内公司似乎很难申请到,这只是我的一般理解,希望大家多交流,我觉得这个领域以后将在工业中发挥相当大的知道作用。
sil4 安全等级 要求

sil4 安全等级要求
SIL认证是依据IEC 61508标准进行认证的,这是由以下部分组成,电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全:
第1部分:一般要求
第2部分:电气/电子/可编程电子设备的要求-安全相关系统
第3部分:软件要求
第4部分:定义和缩写
第5部分:确定安全完整性水平的方法示例
第6部分:第2部分和第3部分的应用指南
第7部分:技术和措施概述
为了符合标准,必须符合第1 - 3部分的要求。
第4 - 7部分仅供参考,可用于理解和应用标准,但不具备一致性要求。
产品制造商通常满足第2节要求,通过FMEDA分析确定其产品适合在给定的SIL水平内使用。
选择认证其工程流程并获得完整IEC 61508认证的公司也将遵守与软件开发相关的第3节。
安全继电器安全等级

安全继电器安全等级
安全继电器是一种用于保护电路和设备的重要安全设备。
安全继电器的安全等级是评价其安全性的一个重要指标,通常会根据其能够提供的安全功能和性能来进行分类和评估。
安全继电器的安全等级分为以下几个级别:
1. SIL(Safety Integrity Level)安全完整度等级,是对继电器能够提供的安全功能和性能的量化指标。
根据其能够提供的安全功能和性能,将安全继电器分为四个等级:SIL 1、SIL 2、SIL 3、SIL 4。
2. PL(Performance Level)性能等级,是对继电器的可靠性和安全性能的量化指标。
根据其能够提供的安全功能和性能,将安全继电器分为五个等级:PL a、PL b、PL c、PL d、PL e。
3. CAT(Category)分类等级,是对继电器的安全性能进行分类的指标。
根据其能够提供的安全功能和性能,将安全继电器分为四个等级:CAT 1、CAT 2、CAT 3、CAT 4。
在选择安全继电器时,需要根据实际的安全需求和使用场景,选择符合要求的安全等级的设备。
同时,在维护和使用过程中,也需要严格按照安全继电器的使用说明和要求进行操作和维护,确保其能够持续提供良好的安全保护。
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《安全完整性等级认证SIL 2

安全完整性等级认证SIL 2什么是安全完整性等级认证SIL 2?安全完整性等级认证(Safety Integrity Level,简称SIL)是一种用于评估和确定工业过程中安全系统的可靠性和完整性的标准。
在工业自动化和安全控制领域,SIL级别通常用于评估可靠性,以确定系统的安全性能。
SIL 2是SIL级别中的一种,它表示系统具有较高的可靠性和安全性。
在工业环境中,使用SIL 2级别认证的安全系统能够有效地减少潜在的危害和风险,从而保护工人和设备的安全。
SIL 2的特点和要求SIL 2级别认证具有以下特点和要求: - 故障率:SIL 2系统的故障率要低于中等水平。
这意味着系统的组件和部件应具有较低的故障率,以确保系统的可靠性和持续运行性。
- 可靠性:SIL 2系统需要具有较高的可靠性。
这要求系统在面对可能的故障和异常情况时能够有效地进行故障检测、隔离和恢复,以确保系统的安全性。
- 测试和验证:SIL 2级别的系统需要经过严格的测试和验证,以确保其功能和性能符合规定的标准和要求。
- 维护和管理:SIL 2系统需要进行定期的维护和管理,以保持其可靠性和性能。
这包括故障排除、备份和更新等操作。
SIL 2的应用领域SIL 2级别的认证广泛应用于工业自动化和安全控制领域。
以下是一些使用SIL 2认证安全系统的常见应用领域:1.石油和天然气工业:在石油和天然气工业中,使用SIL 2认证的安全系统可以有效地保护生产设备和工人的安全。
这些系统可以监测和控制关键过程,以防止事故和泄漏的发生。
2.化学工业:在化学工业中,使用SIL 2认证的安全系统可以帮助控制和管理危险化学品的生产和储存过程。
这些系统可以减少潜在的化学品泄漏和爆炸风险,确保工作场所的安全。
3.铁路和交通工业:在铁路和交通工业中,使用SIL 2认证的安全系统可以提供流畅和安全的运输服务。
这些系统可以监测列车和交通信号,以确保列车和乘客的安全。
4.娱乐设施:在娱乐设施中,如游乐园和主题公园,使用SIL 2认证的安全系统可以保护游客的安全。
仪表安全等级的定义和区别,SIL SIL 与SIL有什么区别?

Esd(Emergency Shutdown Device):紧急停车系统,多数应用于石油和化工系统,是一个独立于DCS系统的控制单元,在工艺发生危险状况时,对设备,环境等进行紧急的启挺,开关操作。
配置设备以高档的PLC居多,多数处理DI/DO点,现在多数与DCS 进行通讯。
SIS(SIS, safety instrumented system):安全仪表系统,主要用于汽轮机,压缩机等高速运转设备,对轴承的转速,震动,位移,温度等进行检测,对设备进行保护,原来设计多为模块组合,相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统,ESD是紧急停车系统,ESD属于SIS的一部分。
SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的,常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分,当然也要是安全设计的。
随便举个例子,不一定合适,但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H 硬件,WinCC 监控软件,Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7 是一系列软件,硬件的组合体,是一个系统的概念。
SIS 基本上也是同样的道理。
?从本质上来讲,SIS 的硬件系统不光包括,SIS控制器及IO(例如Triconex,HIMA,西门子400FH)。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件,例如获得TUV SIL认证的传感器,变送器,检测装置;还应该包括所有输出部件,如获得TUV SIL认证的执行器(液压安全执行器,气动安全执行器,电动型安全执行器),还应该有获得认证的现场设备。
--要求严格的现场,阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格,还应该有核检证书,还应该有TUV的安规证书,明确标明是SIL几等级。
那么,我们现在再来理解这些概念,,,安全型控制器(目前这个叫法最科学)??仅仅是SIS系统硬件中的一环。
调节阀sil安全等级

调节阀sil安全等级
调节阀sil安全等级是指调节阀在工业控制系统中的功能安全
性等级。
调节阀是工业控制系统中常用的一种执行元件,用于控制流体流量、压力等参数。
在工业控制系统中,调节阀的安全等级直接关系到整个控制系统的安全性和可靠性。
为了保障调节阀在工业控制系统中的安全性,国际标准ISO 13849-1提出了安全性能水平(SIL)的概念,用于评估控制系统中各
元件的安全性能等级。
调节阀的SIL等级越高,其安全性能就越好。
评估调节阀的SIL等级需要考虑多个因素,包括调节阀的结构、控制方式、电气控制系统等。
一般来说,调节阀的SIL等级越高,其成本也就越高。
在选择调节阀时,需要根据实际应用场景和需求,综合考虑成本和安全性能等因素。
总之,调节阀的SIL安全等级是工业控制系统中非常关键的指标。
在实际应用中,需要根据具体情况进行评估和选择,以保障整个控制系统的安全性和可靠性。
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确定安全完整性等级(SIL)需求的方法

确定安全完整性等级(SIL)需求的⽅法确定安全完整性等级(SIL)需求的⽅法——优势与弊端1简介安全完整性等级(SIL)的概念是随着BS EN 61508的发展被引进的。
对于具有安全功能的系统,SIL是对其质量或者说靠性进⾏的⼀种度量,具体来说,就是对系统能否按预期执⾏相应功能的可信赖程度的⼀种度量。
本⽂主要讨论在过程⼯业设备领域流⾏的两种确定SIL需求的⽅法:风险图表法和保护层级分析(LOPA)法并指出两种⽅法各⾃的优势和局限,特别是针对风险图表法。
同时也给何种情况下应选择何种⽅法的推荐标准。
2SIL的定义相关标准承认,不同的安全功能,其所需的运作⽅式也迥然不同。
很多功能的实际使⽤频率⾮常低,⽐如汽车的如下两项功能:防抱死系统(ABS)。
(当然,这跟司机也有关系)安全⽓囊(SRS)另⼀⽅⾯,有些功能的使⽤频率很⾼,甚⾄是持续运作的,⽐如汽车的这两项功能:?刹车转向如此,⼀个根本性的问题便是:这两种类型的功能,其发⽣故障的频度达到多⼤会导致事故的发⽣?针对⼆者的答案是不同的:对于使⽤频率低者,事故频率由两个参数构成:1)功能的使⽤频率2)当使⽤时,该功能发⽣故障的概率——故障概率(PFD)因此,这种情况下,PFD便能恰当地衡量该功能的性能表现,⽽PFD的倒数则称为:风险消除因数(RRF)。
对于使⽤频率⾼者,或持续运作的功能,能恰当地衡量其表现的数据则是故障频率(λ),或者平均⽆故障时间(MTTF)。
假设故障的发⽣呈指数分布,则MTTF与λ互为倒数。
当然,以上的两种表达⽅式并不是独⽴的,⽽是相互关联的。
最简单地,假设可以以⼀个⽐正常使⽤频率⾼的频度对某功能进⾏检验,则以下关系成⽴:PFD = λT/2 = T/(2xMTTF)或者:RRF = 2/( λT) 或 = (2xMTTF)/T其中T是检验间隔(注意:若要将事故速率显著降低到故障速率λ以下,检验频率1/T应⾄少为正常使⽤频率的两倍,最好是能达到5倍或更⾼。
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sil安全等级定义
SIL安全等级定义
SIL(Safety Integrity Level)是指安全完整性等级,是对于安全相关系统的可靠性要求进行分类和评估的一种方法。
SIL安全等级定义了系统需要满足的可靠性指标和要求,以确保系统在特定的操作条件下能够达到预期的安全性能。
SIL安全等级的定义是基于对系统的风险分析和安全性能评估的结果,从而确定系统所需的可靠性水平。
SIL安全等级一共分为4个等级,分别是SIL1、SIL2、SIL3和SIL4,等级越高代表系统要求的可靠性越高。
在确定SIL安全等级时,需要考虑以下几个方面:
1. 风险分析:通过对系统的风险进行分析,确定系统在不同操作条件下可能发生的故障和事故,并评估这些故障和事故对人员、设备和环境的影响程度。
2. 安全功能:根据风险分析的结果,确定系统需要具备的安全功能,即在故障发生时能够保护人员、设备和环境的功能。
3. 可靠性指标:根据安全功能的要求,确定系统需要满足的可靠性指标,包括故障率、故障恢复时间等。
4. 安全层次:根据可靠性指标的要求,确定系统中各个组件的安全层次,即对系统进行分层设计,确保每个组件的可靠性要求得到满
足。
SIL1是最低的安全等级,适用于一些对人员、设备和环境的影响较小的系统。
SIL1的系统要求较低,可靠性指标相对较松,可以通过一些简单的设计和措施来满足。
SIL2是中等的安全等级,适用于一些对人员、设备和环境的影响较大的系统。
SIL2的系统要求相对较高,可靠性指标要求较为严格,需要采取一些较为复杂的设计和措施来实现。
SIL3是较高的安全等级,适用于一些对人员、设备和环境的影响非常大的系统。
SIL3的系统要求非常严格,可靠性指标要求非常高,需要采取一些高级的设计和措施来保证系统的安全性能。
SIL4是最高的安全等级,适用于一些对人员、设备和环境的影响极其重大的系统。
SIL4的系统要求非常严苛,可靠性指标要求极高,需要采取一些最高级的设计和措施来确保系统的安全性能。
在实际应用中,确定系统所需的SIL安全等级是非常重要的。
如果对系统的风险和安全性能估计不准确,可能导致系统的设计和实施与实际需求不符,从而引发严重的安全事故。
因此,在进行SIL安全等级定义时,需要充分考虑系统的风险特征和安全要求,进行全面的风险分析和安全性能评估。
SIL安全等级定义了系统需要满足的可靠性指标和要求,是对安全相
关系统进行分类和评估的一种方法。
SIL安全等级的确定需要进行全面的风险分析和安全性能评估,以确保系统能够在特定操作条件下达到预期的安全性能。
不同的SIL安全等级对应不同的系统要求,需要采取不同的设计和措施来满足。
在实际应用中,准确确定系统所需的SIL安全等级非常重要,以保障系统的安全性能。