加气混凝土砌块砌筑施工工艺施工方案
ALC加气混凝土砌块施工方案
ALC加气混凝土砌块施工方案ALC（Autoclaved Lightweight Concrete）加气混凝土砌块是一种轻质、高强度、多孔的建筑材料，具有良好的保温隔热性能和抗震能力。
下面将介绍ALC加气混凝土砌块的施工方案。
1.施工前准备-施工前应进行详细的施工准备工作，包括施工图纸的审查、材料的储存和检验等。
-准备好所需的工具和设备，如切割机、搅拌机、砌筑工具等。
-确定加气混凝土砌块的砌筑方式和层数，并做好标记。
2.混凝土砌块的安装-在施工地点搭建脚手架和支撑架，确保安全施工。
-根据施工图纸和标志线，按照砌筑序列将加气混凝土砌块依次摆放在基础上。
-使用水平仪对砌块进行调整，保持水平和垂直。
-使用腻子或灰浆将砌块粘结在一起，并确保每一层砌块之间的间距和水平度。
-检查安装的砌块是否稳固，是否满足设计要求，如有问题及时进行修正。
3.墙体的处理-在砌好一层砖后，要将墙体的垂直度进行检查，并用施工铰链进行调整。
-墙体的表面要涂刷防水涂料或防潮剂，以保证整个墙体的防水性能。
4.砌块的修整-检查砌块的水平度和垂直度，如有偏差，在施工中随时进行整理和修整。
-使用切割机对砌块进行修剪或切割，以适应建筑物的结构和设计要求。
5.加固处理-在墙体的角部和门窗洞口处，应安装加固钢筋，以增加墙体的抗震和抗震能力。
-使用加固网格布或加固钢筋将加气混凝土砌块墙体进行加固，增强墙体的结构性能。
6.施工过程中的注意事项-施工人员应佩戴工作服、安全鞋和安全帽，避免发生意外伤害。
-施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，以免影响施工质量。
-施工期间应定期检查施工质量，以确保施工符合设计要求。
-在施工完成后，对墙体进行保养和养护，防止破损和脱落。
通过以上施工方案，可以保证ALC加气混凝土砌块的施工质量和工程安全，达到预期的使用效果。
砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)
砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)1. 前言砌筑工程是建筑施工中至关重要的环节之一，而采用加气混凝土砌块进行砌筑，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将重点介绍砌筑工程使用加气混凝土砌块的施工方案。
2. 准备工作在进行加气混凝土砌块的施工前，需要进行充分的准备工作：•确定施工现场的平整程度和强度承受能力。
•准备好所需的加气混凝土砌块、水泥砂浆等材料。
•根据设计图纸确定砌筑墙体的尺寸和结构要求。
3. 施工步骤步骤一：基础处理1.清理基础底座，确保干净平整。
2.涂刷底座防水涂料，提高基础防水性能。
3.制作基础分层垫层，以增加基础纵向强度。
步骤二：砌筑墙体1.根据设计要求，选用适量的加气混凝土砌块。
2.用水泥砂浆在基础上涂抹一层厚度约为10mm的砂浆，作为初级基座。
3.将加气混凝土砌块逐层平整垂直地砌放于基座上，保证墙体整体垂直度和水平度。
4.砌块之间采用搭接方式，确保墙体结构的牢固性。
5.在砌块中间填满水泥砂浆，以提高墙体整体的稳定性。
步骤三：墙体抹灰1.砌筑完墙体后，待水泥砂浆硬化后进行墙体抹灰。
2.首先进行抹灰底层，确保抹灰层与砌筑墙体之间的粘结性。
3.抹灰中途进行找平，保证墙面平整度和垂直度。
4.最后进行抹灰面层，使墙体表面更加光滑均匀。
4. 施工注意事项1.在施工过程中，应注意砌筑工序的顺序和规范，确保施工质量。
2.施工过程中要保持施工现场整洁，确保施工安全。
3.对施工人员进行专业培训，提高其施工技术和安全意识。
5. 总结加气混凝土砌块作为一种常用的建筑材料，在砌筑工程中应用广泛。
本文介绍了使用加气混凝土砌块进行砌筑的施工方案，从准备工作到施工步骤再到注意事项，都进行了详细的描述。
希望本文对读者在砌筑工程中使用加气混凝土砌块有所帮助。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求，安排人员，安排施工进度计划。
2.准备好施工所需的材料和工具，包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。
3.搭好施工脚手架，保证施工安全。
二、基础处理1.检查基础是否符合要求，清除基础表面上的杂物和浮浆。
2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度，并进行标注。
3.在基础上设置石膏粉水准线，保证墙面平整。
三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法，砌筑前需对砌块进行浸湿处理。
2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝，应根据砌块厚度，采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。
3.砌筑墙体时，要注意砌块接缝的选深，保证墙体的整体强度。
同时，尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。
4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑，砌筑起始位置应从墙角开始，逐层递增，让墙体整体力均匀传递。
5.在墙体砌筑过程中，需加入钢筋及梯形钢筋，以提高墙体的抗震性能。
四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后，进行墙体的抹灰，可以采用两次抹灰工艺，保证墙面光滑。
2.初次抹灰时，需要使用水泥砂浆，保证墙面与砌块之间的结合牢固。
3.二次抹灰采用石膏粉抹灰，提高墙面的光滑度和美观度。
五、验收与保养1.在墙体完全干燥前，进行验收，检查墙体的垂直度、平整度和强度等。
2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题，如有修补处理。
3.墙体完成后，保养3-5天，每天喷水保湿，保证墙体的强度和质量。
以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。
在施工过程中，要严格按照相关技术要求进行操作，保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。
只有合理施工，才能保证墙体的质量和使用寿命。
加气混凝土砌块工程施工工艺
测量放线
确定标高
根据设计图纸，确定加气混凝土 砌块的标高，并使用墨线标记。
确定轴线
根据设计图纸，确定加气混凝土 砌块的轴线位置，并使用墨线标 记。
基层处理
清理基层
清除墙面的杂物、灰尘等，确保基层 干净、平整。
浇水湿润
在砌筑前，对基层进行浇水湿润，以 增强砌块与基层的粘结力。
制备砂浆
04
CATALOGUE
安全文明施工
安全措施
安全教育培训
对所有参与施工的人员进行安 全教育培训，确保他们了解并
遵守安全操作规程。
安全防护设备
提供并确保所有施工人员配备 适当的安全防护设备，如安全 帽、防护眼镜、手套等。
施工现场安全检查
定期进行施工现场安全检查， 及时发现并消除安全隐患。
应急预案
制定并实施应急预案，以应对 可能发生的紧急情况，如火灾
在砌体与原有结构的连接处，设置连接钢筋，以确保砌体的稳定性。
拉结措施
根据设计要求，采取相应的拉结措施，如设置拉结筋、钢板卡等，以确保砌体的整体稳定性。
03
CATALOGUE
质量要求与验收
质量要求
01
02
03
04
砌块外观质量
砌块外观应平整、无裂纹、无 明显掉角缺棱，色泽均匀。
尺寸偏差
砌块的长度、宽度、高度及厚 度等尺寸应符合设计要求，偏
加气混凝土砌块不燃烧，具有良好的防火 性能，能够提高建筑物的安全性。
加气混凝土砌块的应用范围
住宅建筑
加气混凝土砌块广泛应用于住宅 建筑的内外墙、隔墙等部位，能 够满足住宅建筑的保温、隔音、
防火等要求。
办公楼建筑
加气混凝土砌块也适用于办公楼的 内外墙、隔墙等部位，能够提高办 公楼的舒适度和安全性。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案1.施工前的准备工作在进行施工前，应先对施工现场进行清理，确保施工地点的平整度和清洁度。
同时，对施工设备和工具进行检查和清洁。
2.材料和设备的准备具体的材料包括：加气混凝土砌块、水泥、砂、石灰、水、钢筋等。
这些材料应当符合相关的国家标准。
设备包括：搅拌机、升降机、水平仪、量具等。
3.基础处理在进行加气混凝土砌块墙体施工前，应先对基础进行处理。
确保基础平整度和强度，可以采用混凝土浇筑或其他相关方法。
4.搅拌混凝土根据设计要求和比例配制相应的水泥、砂、石灰和水，并使用搅拌机进行混合。
搅拌时间一般为3-5分钟，直到混凝土均匀。
5.加气混凝土砌块的放置在混凝土搅拌完成后，使用升降机将混凝土送到工地。
然后，根据设计图纸，将加气混凝土砌块按顺序放置在基础上。
6.砌筑加气混凝土砌块在放置好加气混凝土砌块后，使用水平仪和量具测量砌块的垂直度和水平度，调整砌块的位置。
在砌筑过程中，要注意砂浆的均匀涂抹和填充缝隙。
7.加固加气混凝土砌块墙体根据设计要求，在墙体的一定高度和密度处应设置钢筋加固。
在砌筑过程中，应将钢筋嵌入砌块中并与混凝土墙体紧密连接。
8.钢筋混凝土顶梁的施工当完成加气混凝土砌块墙体的施工后，可以根据设计要求进行钢筋混凝土顶梁的施工。
具体的施工方法包括：搭模板、布置钢筋、浇注混凝土等。
9.防水和防腐处理在加气混凝土砌块墙体施工完成后，进行防水和防腐处理。
可以使用防水涂料或防水膜材料进行表面处理，以提高墙体的防水性能。
10.施工记录和验收在施工过程中，应及时记录材料的使用情况、施工工艺和施工质量等。
施工结束后，进行墙体的验收，以确认施工质量是否符合设计要求和相关标准。
总结：加气混凝土砌块施工方案包括施工前的准备工作、材料和设备的准备、基础处理、搅拌混凝土、加气混凝土砌块的放置、砌筑加气混凝土砌块、加固加气混凝土砌块墙体、钢筋混凝土顶梁的施工、防水和防腐处理以及施工记录和验收。
通过以上施工方案，可以确保加气混凝土砌块墙体的施工质量和工期的控制。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程概况及规模 (3)二、施工准备工作 (4)1. 施工队伍组织 (5)2. 施工材料准备 (6)3. 施工设备检查与准备 (7)三、施工技术方案 (8)1. 施工流程设计 (10)1.1 前期准备 (10)1.2 加气混凝土砌块施工流程 (11)1.3 后期处理与验收 (12)2. 施工方法与工艺要求 (13)2.1 砌体施工要点 (14)2.2 砌筑质量与要求 (15)2.3 加气混凝土砌块施工工艺参数 (17)四、质量控制与验收标准 (18)1. 质量控制措施及方法 (19)1.1 质量管理体系建立与实施 (20)1.2 质量检查与验收流程 (22)1.3 质量问题的处理措施 (23)2. 验收标准及流程 (23)2.1 验收标准依据 (24)2.2 验收流程及步骤描述 (25)五、安全措施与环境影响分析 (26)一、项目概述本项目旨在通过科学合理的施工方案，完成加气混凝土砌块的铺设工作，构建起坚固、稳定且具有一定节能与环保效益的建筑结构。
加气混凝土砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、高强、隔音、保温等优点，符合现代建筑发展的绿色、低碳、环保理念。
本项目施工区域将严格遵循设计图纸及国家相关规范进行施工，确保砌块铺设的准确性与稳定性。
我们将采取有效措施保障施工安全，降低环境污染，保证施工进度与质量，以期为业主交上一份满意的答卷。
在施工过程中，我们将充分发挥专业优势，注重细节把握，确保每一个环节都精益求精，为打造高品质的建筑工程贡献力量。
1. 项目背景介绍随着城市化进程的加快，建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
加气混凝土砌块作为一种轻质、高强、保温隔热的新型建筑材料，因其优越的性能和节能环保的特点，越来越受到建筑行业的青睐。
本项目旨在建设一座具有现代化水平的办公楼，采用加气混凝土砌块作为墙体材料，以提高建筑物的整体质量和舒适度。
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇篇一：加气砼砌块砌筑抹灰施工方案本工程外墙采用自保温节能设计，±0.000以上外墙为250厚蒸压轻质加气砼砌块，内墙为200厚加气砼砌块，卫生间为100厚加气砼砌块，M5水泥混合砂浆,具体按结构施工图。
具体做法为：蒸压轻质加气砼砌块；1-2厚界面剂；15厚1：3防水水泥砂浆；5厚1：1水泥砂浆贴外墙砖。
一、材料要求：（1）砼砌块进场必须抽样送检作抗压强度、导热系数试验，合格后方可使用；（2）尺寸偏差不得大于±2MM，表面平整，颜色基本一致，孔洞必须垂直于受压面；缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20MM，裂纹宽度大于1MM，长度不得超过70MM的；（3）加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。
（4）混合砂浆用水泥为普通硅酸盐水泥，中砂并过筛；用现场材料提前做好配比。
砌筑用石灰膏熟化时间不得少于10天，并用不大于3×3的网过滤。
二、砌筑操作工艺：（1）材料严格按要求验收，合格后方可施工。
（2）墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
（3）加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心砖砌筑120mm高。
按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）砌筑时先试摆，竖缝采用灌浆法；灰缝横平竖直，灰缝厚度控制15MM左右，灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得小于90%；竖缝灰缝饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝。
大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。
（5）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理（1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。
（2）砌筑前1〜2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
2、墙体砌筑（1）墙体拉接在柱、墙中设置2 4）6.5的墙体拉结筋，竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。
（2）墙体构造柱构造柱设置按照设计执行，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中，上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。
窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。
构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”，“马牙槎”留设时应先退后进。
Q I J H构造柱模板支设大样（3）墙体砌筑a、砌块砌筑时，应提前2天对普通砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。
加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。
提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。
b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。
水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。
c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格。
最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。
d、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。
e、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
g、砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
h、门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。
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加气混凝土砌块砌筑施工工艺施工方案
加气混凝土砌块砌筑施工工艺
1、施工前准备：
1）砌筑前将楼地面基层垃圾及混凝土浆清理干净；
2）墙线，门窗洞口位置应按控制轴线弹出,并且已通过项目检查验收；
3）检查拉墙筋，门头过梁，构造柱插筋设置是否符合要求，遗漏的插筋已经按要求后植，且后植部分按要求进行检测。
检查要求：构造柱钢筋预埋或植筋，对于构造柱要求上下端均锚入混凝土结构内，其他要求按设计要求预留或植筋；
4）砂浆配合比已通过实验，所用的水泥、砂、加气混凝土砌块等材料已经按要求送检，且合格；
5）根据门窗洞口的数量配备混凝土砌块（一般尺寸为20cm×20cm×20cm（墙厚））；
6）卫生间、厨房等有水房间的混凝土反坎已经浇捣：卫生间、厨房周边墙体下设200mm高同墙体厚C20混凝土反坎。
对于外墙墙根位置可根据条件采用此类处理。
2、施工工艺流程
弹线→排砖搁底→砌筑→加浆勾缝→顶砖砌筑→组织柱混凝土浇捣→砖面清理→搜检验收
3、施工及其注意事项
3.1砌块的现场堆放
1）施工现场的堆放
按强度等级及规格分别堆放在平整的场地上，做好下垫上盖工作，堆放高度不得超过 1.6m，且垛与垛之间保持适当的距离，并分别设标示牌。
现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。
不得使用被雨水淋湿的砌块。
2）施工楼层堆放
必须按图纸统计出需要各种规格的砌块的用量，按需要位置堆放，减少二次搬运。
砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。
3.2砌块墙体砌筑
1）砌筑前，必需先复核墙线洞口位置，并经施工工长确认；
2）砌筑时，所采用的砌块必须达到28天龄期，并严格控制砌块的含水率和浸水深度（约为10mm左右，宜洒水不得采用淋湿的方式）；
3）有防水和防潮要求时，加气混凝土砌块墙底踢脚板部位处应用烧结砖砌筑，高度为三皮砖，或用细石混凝土浇筑200mm高等墙厚混凝土坎；
4）砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实；
5）砌筑砂浆配合比应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂浆应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合；
6）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不该小于砌块总长的1／3；
7）断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，长度小于等于150mm的砌块不得上墙；
8）当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配Φ4钢筋网片或2Φ6钢筋，长度宜为700mm；
9）砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋拉接筋，当墙厚为120mm及以下时设1根6mm钢筋，当墙厚大于120mm时应设置2根6mm钢筋，两端伸入墙内不小于700mm；
10）当砌筑高度超过1.5m时，应在1.5m左右处设置2Φ6通长钢筋拉结，以防止缩短拉裂墙体。
11）跨度或高度较大的墙中应设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，应在中间设置钢筋混凝土构造柱。
凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过40cm（即两块砖的高度）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高40～60cm设置2根Φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，应在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁（腰梁宽度同墙厚，高度200mm，混凝土采用C20，钢筋按照构造钢筋配置）。
12）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（图13-50）。
13）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，应在窗台处设置钢筋混凝土现浇带压顶，每边伸入墙内250mm；加气混凝土砌块外墙的窗口
下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。
14）门窗洞口需求按每隔2~3块砖（通常是40cm～60cm）设置一块配一块混凝土砌块（不答应形成通逢，见上图），用于门窗五金件牢固。
若门窗又上部有设置过梁，则最上一皮混凝土砌块可省略。
15）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
16）每日砌筑高度应控制在1.5m以内，雨季施工每日砌筑高度控制在 1.2m以内，下雨天停止砌筑。
砌筑至梁底约160～200mm左右处，应静停很多于7天，待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块两端向中央挤紧顶牢斜砌（角度60°～75°）。
17）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
18）内外墙砌体必需双面勾缝，缝深为4～5mm，灰缝应横平竖直，沙浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制为8～12mm，最大不得大于15mm，竖向灰缝最大不得大于20mm。
灰缝饱满度，水平灰缝应大于90%，竖向应大于80%；
弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
对于纵横墙交错位置，如无构造柱均应加设拉接筋，间距为400～600mm；
20）砌筑前应先砌筑榜样墙，挑选一套有代表的房间砌筑，砌筑完自检合格后，由建筑工程部技术总工告诉产品设计中心、工程管理中心、工程工程部现场组织榜样引入验收，待砌筑的榜样墙验收合格后，才答应以榜样间为施工标准睁开大面积施工（砌筑质量不得差于榜样墙）；
4、质量标准
4.1主控项目：
加气混凝土砌块、砖和砌筑沙浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查其产品合格证，产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4.2一般项目：
1）加气混凝土砌块墙面允许偏差应符合下表规定
加气混凝土砌块墙面允许偏差
允许偏差
序号工程
（mm）
轴线位置偏移
1
垂直度
大于3m
2
3
4
表面平整度
门窗洞口高、宽（后塞口）
外墙上、下窗口偏移
水平
5砌体砂浆饱满度
垂直≥80%痕迹面积
10
8用2m靠尺和楔形塞尺检查
用尺搜检
用经纬仪或吊线检查
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结小于或等于3m
10
5
用2m托线板或吊线、尺量搜检
用尺量搜检
检验方法
5
20
≥80%
抽检数量：
a、对表中1、2项，随机抽查10％，但很多于2间。
b、对表中3、4项，随机抽查10％，但很多于5处。
c、对表中5项，每步架不少于3处，且每处不应少于3块。
2）拉结筋预埋位置和长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砖。
4）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，间隔7天后再将其补砌挤紧。
5产品保护
1）加气混凝土砌块在运输和堆放过程中，应轻装轻缷。
2）室内设备和水电装置以预留为主，因漏埋或未预埋时，应采用专用的镂槽工具，不得随意剔凿而损坏砌体的完整性。
3）拆除施工架子时，注意保护砌筑完成的墙体及门窗角。
6质量控制点
1）砌体粘结不牢：砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
2）拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范要求的划定，设置拉结钢筋及压砌钢筋网片。
3）砌体错缝不符合设计和规范的划定：砌筑前，未按图排列砌块。
4）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度即掌握灰缝厚度；同时还要控制砌筑砂浆稠度。