(完整版)加气块砌筑施工方案
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案设计
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案设计1.设计要求根据设计要求，确定砌筑墙体的高度、长度、厚度和承重要求。
并根据所在地的气候条件，确定墙体的隔热性能要求。
2.材料准备根据设计要求，准备所需的加气混凝土砌块、水泥、砂浆、石膏粉等材料。
检查材料的质量和数量，并按需储存和保护。
3.基底处理在砌筑之前，对墙体的基底进行处理。
首先清理基底上的杂物和灰尘，然后用水泥砂浆涂抹整个基底以提高粘结力。
4.砌筑墙体将砂浆抹在基底上，用镐子或切割机将砌块切割成所需尺寸，并沿着基底将砌块逐层砌起。
注意在砌筑过程中留出门窗洞口，并根据需要安装门窗框架。
每层墙体砌筑完毕后，用水平仪检查水平度和垂直度，并及时修正。
5.墙体固定在每层墙砌完之后，用金属梁和柱固定墙体，以增加墙体的稳定性和承重能力。
按照设计要求，定期进行固定。
6.砌筑墙体接缝处理砌筑完成后，用水泥砂浆填补砌块间的缝隙，使墙体更加坚固和美观。
填缝时要注意进水口、电线穿过口等位置，应该在填缝前预留好位置。
7.隔热处理根据设计要求，在砌筑墙体完成后，在墙体表面进行隔热处理。
可以使用聚苯板等隔热材料，将其粘贴在墙体表面，并用胶水固定。
隔热材料施工完成后，用石膏粉或抹灰进行表面处理。
8.后续施工砌筑完成后，需要进行后续的装饰和抹灰。
根据设计要求，选择合适的装饰材料和颜色，并进行施工。
以上是关于加气混凝土砌块墙砌筑的施工方案设计。
在施工过程中，需要注意施工质量和安全，确保墙体的稳定性和耐久性。
同时，也要根据实际情况进行调整，确保整个施工过程的顺利进行。
加气块砌体施工方案完整版
一、材料要求:本工程采取蒸压加气混凝土砌块, M5混合砂浆及M5水泥砂浆。
所用材料进场前必需查看是否有合格证, 不合格材料不许可进入施工现场。
材料进场后由监理人员见证现场取样, 然后送试验室作原材检验, 合格后方可用到工程上。
二、工艺步骤三、作业条件及施工操作1砌筑前, 墙基层应验收合格; 砌筑部位楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除洁净。
2、灰缝应横平竖直, 砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宽度不得大于15mm。
3、砌到靠近上层梁、板底部时, 可采取20-40*50*100木楔＠600连接墙体与框架柱, 后用C25细石砼塞填。
4、砌块墙与承重墙或柱交接处, 应在承重墙或柱内埋拉结筋, 每500 mm高设一道2φ6mm钢筋, 伸入砌块墙水平灰缝内大于1000mm。
钢筋端头出墙面3-5mm。
砌块与门口联结: 当采取后塞口时, 将预置好埋有木砖或铁块混凝土块, 按洞口高度2m以内每边砌筑三块, 洞口高度大于2m时, 每边砌筑四块, 安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔, 然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采取先立口时, 在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚积压密实。
同时校正墙面垂直度、平整度和位置。
然后再在每侧均匀钉三个长钉, 与加气混凝土固定6、砌块与楼板或梁底联结, 通常在楼板或梁底每1.5m预留2φ6mm拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时, 可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆, 每砌完一块, 用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢, 将粘结砂浆赛实, 灰缝刮平）。
7、加气混凝土砌块墙天天砌筑高度不宜超出1.8m。
四、质量标准（一）确保项目1、使用加气混凝土块及原材料品种、强度等级（标号）必需符和设计要求; 加气混凝土块质量应满足相关材料技术性能指标, 并有出厂合格证。
2、砂浆品种、强度必需符合设计要求; 砌体砂浆必需饱满密实, 砂浆平均强度大于f m,k, 其中任意一组试块强度大于0.75f m,k。
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)一、前期准备工作1.1 施工前测量在进行砌筑施工之前，首先需要对墙体的位置、尺寸进行精确测量，并进行标记。
1.2 材料准备准备好所需的蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料，并确保质量符合要求。
1.3 施工方案设计根据设计规范和要求，设计出符合要求的砌体结构布局，并制定详细的施工方案。
二、砌体砌筑工作2.1 基础处理在进行砌筑之前，需要对基础底层进行清理、处理，确保基础平整牢固。
2.2 砌块涂浆将砌块表面涂覆一层砂浆，以增加墙体的粘结强度。
2.3 砌筑工艺采用横平竖直、错缝砌筑的方式进行，确保墙体结构牢固、整齐。
2.4 加固处理在需要加固的部位，加入加固筋或钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体表面处理3.1 粉刷处理待墙体全部砌筑完成后，进行表面处理，可进行粉刷、涂料喷涂等方式。
3.2 整体验收完成墙体施工后，需进行全面验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全防护施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好相关安全防护工作。
4.2 现场管理做好现场管理，确保施工过程有序进行，避免安全事故的发生。
五、施工注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需合理控制温度，避免对施工质量产生不利影响。
5.2 施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行，确保施工质量达标。
综上所述，蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案关键在于前期准备工作的认真进行，砌体砌筑工作的规范操作，墙体表面处理的精细施工，施工安全和施工注意事项的全面考虑。
只有在严格按照工艺要求进行施工的情况下，才能保证墙体质量，保障工程质量和安全。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案加气混凝土砌块施工方案（一）一、工程概况合肥市妇幼保健中心工程，位于合肥市桐城路与健民巷交叉口，总建筑面积26800m2，建筑总高度为1.（1（2（32.（1（2（3（43.主要机具设备：塔机、人货电梯、龙门架、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺等；4.材料要求：（1）加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用600×300×250（长×高×宽），密度为700㎏/m3；内墙砌体规格采用600×300×200（长×高×宽），密度为600㎏/m3；砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；（2）烧结粘土砖：规格为240×115×53（长×宽×高），有出厂合格证且进场复试合格；（3）砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；（4）水泥：采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格；（5（67天，无5.（1（2（3前1~2（4（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖；（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8~12mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实；（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过150cm；（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌；（5（6（775°，砂（8度，按设（9（10）（11（12梁，（见附图3）；（13）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块；四、成品保护（1）砌块在装运过程中，要轻装轻放，分类整齐堆放，砌块堆至高度不超过2m，防止雨淋；（2）加气混凝土砌块上下不得留脚手眼，搭拆脚手架和搬运物体不得碰撞以砌墙体和门窗边角；（3）落地砂浆要随砌随收，及时清理干净，以免与地面粘结，影响地坪施工；（4）在加气混凝土墙上开凿孔洞和开设管槽应用钻机和开槽机进行，保持砌块完整，若有松动或损坏应进行补强处理；（5）门窗框安装后，在门口两侧0~60cm范围内钉胶合板保护，防止手推车撞坏门框和砌块；（1（2（3（1交底；（2（3（4（5七、工期保证措施由于该工程施工工期紧，施工任务量大，为了保证砌筑工程优质高效地进行；采取以下措施：（1）加大劳动力投入，确保时刻有着充足的施工人员；（2）把技术精湛、工作负责的操作人员放到重点和难点部位，既保证施工进度有控制了施工质量；（3）实行生产进度与班组经济挂钩；（4）对供需材料进行早预算、早采购、早进场，确保材料供应及时；（5）增加生产劳作时间，节假日不放假，阴雨天不停工；（6）采用塔机、龙门架、人货电梯、手推车等先进运输工具立体联合作业；使材料快速传递；八、施工注意事项：（1（2（3砂浆；（4（5=1：0.2：2（1量应满足（2fm，k，（2）墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过三处；（3）砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于五处；（4）拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。
加气块砌墙施工方案
加气块砌墙施工方案加气块是一种由水泥、沙子和发泡剂组成的人造建筑材料，具有轻质、保温、隔声和防火等优点，广泛应用于房屋建设和墙体建造。
加气块砌墙施工方案包括下面几个方面的内容：施工前准备、材料准备、工具准备、施工步骤和注意事项。
一、施工前准备1.安排好施工计划，确保施工进度和质量。
2.对施工现场进行清理，确保建筑基地平整、干净。
3.搭建好施工脚手架，保证施工安全。
二、材料准备1.加气块：选择规格、品牌好的加气块，确保质量。
2.水泥：按照比例准备好混凝土砂浆。
3.沙子：选择细砂，用于混凝土砂浆。
4.水：用于调制混凝土砂浆。
5.发泡剂：选择适当的发泡剂，按照要求控制发泡率。
三、工具准备1.砌筑工具：包括抹灰板、砌筑刀、砂浆盘、抹子等。
2.测量工具：包括水平仪、直尺、铅垂线等。
3.安全工具：包括安全帽、手套、安全鞋等。
四、施工步骤1.清理基底：将墙体要砌的地方清理干净，确保墙体基底平整。
2.准备砂浆：按照一定比例将水泥、沙子和适量的水混合搅拌均匀，调制成砂浆。
3.确定基准线：使用水平仪和直尺测量，确定基准线。
4.加气块摆放：按照砌墙的要求，将加气块摆放在基准线上，用砂浆粘牢。
5.粘接加气块：将砂浆均匀涂敷在加气块的接触面上，按照要求粘贴到基底上。
6. 置换纵横缝：在每一层加气块水平和垂直接触的地方，留出5-10mm的缝隙。
7.砌墙：按照设计要求和图纸指示，逐层砌墙，注意块与块之间的错缝砌法。
8.测量：使用测量工具，确保砌墙的水平和垂直。
9.抹灰：在墙体两侧均匀地抹上一层砂浆，以增强墙体的强度和美观。
10.阳角、洞口处理：根据设计要求和图纸指示，将阳角和洞口进行加固和处理。
五、注意事项1.施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，安全设施齐全。
2.按照施工计划和图纸要求进行施工，不得随意改变。
3.砂浆要均匀涂敷，确保加气块与基底粘贴牢固，不得出现空鼓。
4.砌墙时要注意加气块的水平和垂直，保持墙面平整。
5.砌墙过程中要及时清理墙体和工具上的浮泡和污物。
加气块砌墙施工方案
加气块砌墙施工方案加气块砌墙是目前常见的一种建筑施工方式，它具有保温隔热、轻质坚固等特点，在建筑行业得到了广泛应用。
本文将介绍加气块砌墙的施工方案，并从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述，以期帮助读者了解加气块砌墙施工的步骤和要点。
一、施工准备1.施工图纸：根据建筑设计图纸，准备好各个部位的砌筑尺寸、要求等相关信息。
2.材料准备：包括加气块、砂浆、水泥、钢筋等材料。
其中，加气块是主要材料，需选择质量可靠、符合标准的产品。
3.设备准备：砌筑加气块需要用到砌筑工具，如石灰刀、镐等，还需要搭建脚手架等设备，确保施工的安全与顺利进行。
二、施工工艺1.清理基层：将建筑基础上的积水、杂物清理干净，确保基层平整、干燥，以便加气块的砌筑。
2.混凝土基础施工：根据设计要求和现场实际情况，进行基础施工，例如地面铺垫混凝土，提升基础强度和稳定性。
3.爬墙架设：根据设计要求和安全要求，搭建适当的脚手架以供施工。
脚手架要求稳固可靠，并满足操作人员操作的需要。
4.砌筑加气块：根据设计要求，采用砂浆将加气块逐层砌上，注意墙体垂直度、平整度，确保砌筑质量和外观效果。
5.保温层施工：根据设计要求，进行保温层的施工。
常见的保温材料包括挤塑板、聚苯颗粒等，选择合适的保温材料并按要求施工。
6.砂浆抹灰：完成砌筑后，进行墙体表面的抹灰工作。
抹灰是为了提高墙面的平整度和美观度，同时还有防水、防火等功能。
7.油漆喷涂：根据设计要求，对墙体进行油漆喷涂工作，以达到装饰和保护的效果。
三、质量控制1.加气块的质量检验：在施工前，对加气块进行质量检验，包括外观、尺寸、抗压强度等，确保符合标准要求。
2.砌筑工艺的控制：在砌筑加气块的过程中，要控制好水泥和砂浆的用量和配比，确保砌筑质量。
3.墙体的垂直度和平整度控制：在施工中要使用水平仪等工具，控制墙体的垂直度和平整度，确保墙体质量达标。
4.抹灰和油漆施工的质量控制：抹灰和油漆施工要求施工技术熟练，注意施工过程中的细节，如受潮、温度等因素的影响。
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇篇一：加气砼砌块砌筑抹灰施工方案本工程外墙采用自保温节能设计，±0.000以上外墙为250厚蒸压轻质加气砼砌块，内墙为200厚加气砼砌块，卫生间为100厚加气砼砌块，M5水泥混合砂浆,具体按结构施工图。
具体做法为：蒸压轻质加气砼砌块；1-2厚界面剂；15厚1：3防水水泥砂浆；5厚1：1水泥砂浆贴外墙砖。
一、材料要求：（1）砼砌块进场必须抽样送检作抗压强度、导热系数试验，合格后方可使用；（2）尺寸偏差不得大于±2MM，表面平整，颜色基本一致，孔洞必须垂直于受压面；缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20MM，裂纹宽度大于1MM，长度不得超过70MM的；（3）加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。
（4）混合砂浆用水泥为普通硅酸盐水泥，中砂并过筛；用现场材料提前做好配比。
砌筑用石灰膏熟化时间不得少于10天，并用不大于3×3的网过滤。
二、砌筑操作工艺：（1）材料严格按要求验收，合格后方可施工。
（2）墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
（3）加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心砖砌筑120mm高。
按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）砌筑时先试摆，竖缝采用灌浆法；灰缝横平竖直，灰缝厚度控制15MM左右，灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得小于90%；竖缝灰缝饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝。
大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。
（5）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
(完整版)加气块砌筑施工方案
一、工程概况西安维伽酒店位于北二环未央路立交以东400米路南, 工程性质属旧楼改造工程。
用地南北长54.8米, 东西宽64.2米, 总建筑面积6270 M2。
1.1本工程二次结构砌筑采用加气块混凝土砌块和小红砖混合砌筑内隔墙, 除卫生以外的隔墙, 墙下用小红砖(240×115×53)砌筑200mm高, 往上砌体至3米高用600×160×240的加气块, 3米以上用600×120×240的加气块砌筑。
1.2卫生间内隔墙、管道井采用240×115×53的小红砖砌筑, 墙下用200mm高的素混凝土。
1.3门窗洞上部加横梁, 现场进行预制, 梁下窗边、门边用加气块和小红砖错差砌筑, 窗台部位加2φ6拉结筋。
1.4抹灰前砌体接缝处、转角处、管线开槽等部位必须铺网, 避免墙体干燥后, 表面不平直、有裂缝。
1.5按甲方指定位置布置现场搅拌站、堆放材料, 水源从就近的临时水源接取, 电源从就近的临时电箱接取。
二、施工总体安排2.1施工准备2.1.1测量准备在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线, 并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。
2.1.22.2机具和材料进场计划2.3料场安排砌块必须分规格码放, 堆垛上设立标牌, 注明砌块的规格, 使用部位。
堆放场地必须平整, 并作好排水, 堆放高度≤1.6m, 堆垛之间设1000mm宽的通道。
在砌筑前两天适量喷水湿润, 至砖、砌块表面出现明水时止。
2.4审图施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范, 找出施工中技术质量、安全施工注意点(特别是墙体上预留洞口尺寸及标高), 做到施工中重点突出, 心中有数。
2.6进度安排按照甲乙双方签订的合同工期要求, 向甲方上报总进度计划表, 月进度计划表、周进度计划表。
三、主要施工方法3.1砌筑砂浆3.1.1砂浆用料1．本工程采用M5水泥砂浆, 砂浆的品种必须符合设计要求, 强度必须符合验评标准的规定。
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一、工程概况
西安维伽酒店位于北二环未央路立交以东400米路南，工程性质属旧楼改造工程。
用地南北长54.8米，东西宽64.2米，总建筑面积6270 M2。
1.1本工程二次结构砌筑采用加气块混凝土砌块和小红砖混合砌筑内隔墙，除
卫生以外的隔墙，墙下用小红砖(240×115×53)砌筑200mm高，往上砌体至3
米高用600×160×240的加气块，3米以上用600×120×240的加气块砌筑。
1.2卫生间内隔墙、管道井采用240×115×53的小红砖砌筑，墙下用200mm高
的素混凝土。
1.3门窗洞上部加横梁，现场进行预制，梁下窗边、门边用加气块和小红砖错
差砌筑，窗台部位加2φ6拉结筋。
1.4抹灰前砌体接缝处、转角处、管线开槽等部位必须铺网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。
1.5按甲方指定位置布置现场搅拌站、堆放材料，水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。
二、施工总体安排
2.1施工准备
2.1.1测量准备
在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。
2.1.2
2.2机具和材料进场计划
2.3料场安排
砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。
堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。
在砌筑前两天适量喷水湿润，至砖、砌块表面出现明水时止。
2.4审图
施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中技术质量、安全施工注意点(特别是墙体上预留洞口尺寸及标高)，做到施工中重点突出，心中有数。
2.6进度安排
按照甲乙双方签订的合同工期要求，向甲方上报总进度计划表，月进度计划表、周进度计划表。
三、主要施工方法
3.1砌筑砂浆
3.1.1砂浆用料
本工程采用M5水泥砂浆，砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。
砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家标准和有关规定。
1．水泥：采用425#普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试，并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
2．砂：用中砂、并过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前进行复试。
3．水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.1.2砂浆试块制作
在搅拌机出料口随机取样，每层做两组砂浆试块(每组6人)。
3.2施工工艺
3.2.1施工顺序
基层处理找平放线、立皮数杆构造柱钢筋绑扎墙体砌筑现浇腰带钢筋绑扎构造柱、现浇腰带模板支设构造柱、现浇腰带
混凝土浇筑拆模养护砌筑上部墙体上部构造柱、现浇
腰带施工砌至梁板附件(待砌块沉实后用红砖斜砌封闭) 检查验收3.2.2构造柱的设置
1.砌体填充墙跨度大于4米以上，应在墙体中间设置构造柱。
2.内墙用加气块砌筑的隔墙与外墙用空心砖砌筑的隔墙之间的连接，必须设
置构造柱。
3.砌体填充墙构造柱，一般断面为240×160、160×120，内设纵向钢筋4φ15(四角)，上、下由楼板、梁或底板留出插筋，箍筋φ6＠200.构造柱砼C20．3.2.3拉结筋的设置
1.柱子与填充墙、隔墙连接，按建筑施工图位置，沿柱高每隔500mm墙高范
围留出2φ6拉结筋，拉结筋锚入柱内≥60mm，伸入隔墙内1000mm。
2.与墙柱相连的非承重墙沿墙全长设φ6＠600与框架柱留出的拉结筋搭接，
拉结筋端部作60mm弯钩。
3.构造柱、柱芯每隔600mm(3皮砖)设一道拉结筋(φ6＠200)，伸入两侧隔墙内1000mm。
3.2.4钢筋砼腰带设置
1.外墙空心砖砌体，在窗台处设一道钢筋砼腰带，断面200(宽) ×120(高)，内设丛向钢筋4φ10(四角)，箍筋φ6＠200。
混凝土强度C20.
2.加气块内隔墙高度大于4米以上，应在墙体中间设置腰带或通长筋。
3.2.5过梁设置
在门窗洞口上部设置一道现浇砼C20过梁，伸入隔墙两侧250mm，过梁做法见
下表：
3.2.6砌体砌筑主要施工方法
实心砖规格为240×115×53，240厚砖墙砌筑形式为一顺一丁，即一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下竖缝相互错开1/4砖长。
120厚砖墙砌筑形式为全顺，即全部顺砖砌筑，上下竖缝相互错开1/2砖长。
加气块规格600×160×240、600×120×240，墙厚为砖块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/3砖长，上下及砌块空洞相互对准。
1.砌筑前根据砖及砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。
2.绑扎构造柱柱筋，并与上下楼板或梁上预留钢筋绑扎或焊缝搭接。
3.砌块灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于90%。
竖向
灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。
4.在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块面露头。
5.墙体转角处及交接处应同时砌起，接错搭接，如不能同时砌起时，则应留
置斜搓，斜搓长度≥斜搓高度。
并沿墙高每隔600mm设2φ6钢筋，钢筋沿墙全长，置于灰缝内。
6.砌至梁板附近，待砌块沉实后(一般五天)，用红砖斜砌封闭。
砂浆同砌块
砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。
3.2.7砌筑要点：
1.外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。
2.需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。
3.每天砌筑高度不超过1.6米。
4.在砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。
5.砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰捅内的砂浆。
如有泄水现象，
则重新拌合。
砌筑砂浆在拌成后3h 内用完，施工期间气温超过30℃，必须
在2h内用完。
3.3砌筑脚手架的搭设
砌筑脚手架采用双排扣件式脚手架，内外墙砌筑均搭设在楼层内，立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧
200mm.
4.1砌筑材料质量标准
4.1.1砌块的质量要求
1.砌块的品种，标号必须符合设计要求，规格一致。
应有出厂证明及复试报告。
2.砌块应保证有28天以上龄期。
3.砌块的容量＜1200kg/M2.
4..1.2其他材料的质量标准
1.构造柱、钢筋砼腰带、过梁钢筋、各种预埋件应作好防锈处理。
2.皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
立完后应复核，并办预检手续。
3.第一次砌至3米高，等安装完设备后，(120厚墙)砌至
4.5米以内高。
4.2砌体砌筑的质量标准
砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301执行。
4.2.1保证项目和基本项目
1.砌体砂浆必须饱满。
2.外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范
规定。
3.接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为10±2mm。
4.拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.2.3砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：
1.对水电管线机其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。
2.对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
3.运输砌块机砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4.施工前，在地面上铺一层木板或塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。
4.4其他
未尽事宜，执行相关质量规程、规范及标准。
5.1安全防护措施
脚手架防护材料用φ48的钢管，防护栏杆高1.2米，两道栏杆间隙相等，
加250mm高的挡脚板、防止邻边杂物坠落。
5.2安全注意事项
1.施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。
2.墙身砌筑高度≥1.2m时，必须搭设脚手架。
超过4m时，须搭设安全网。
3.搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。
脚手架严格按相应安全规范进行施工。
4.脚手架上的砌块码放整齐，允许承载2.6KN/M2.
5.3其他
未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。
6.1环境及文明施工措施
1.施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。
2.尽量避免夜间(22：00-7：00)施工，减少噪声及灯光污染。
3.外墙开窗事宜双方协商后再定。