化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度模版（2篇）
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度模版第一章总则第一条【目的与依据】为了确保化工生产企业的生产设施安全拆除和报废工作的顺利进行，减少安全事故的发生，规范化工企业的管理制度，根据国家相关法律法规及行业标准，制定本制度。
第二条【适用范围】本制度适用于化工企业的生产设施安全拆除和报废工作，包括生产设备、仪器仪表、管道、容器、电气设备等。
第三条【定义】1. 生产设施安全拆除：将已搁置使用、不再符合安全要求或者需要更新改造的设施拆除。
2. 设施报废：将已不再使用、无法修复或者无法再次投入使用的设施处理掉。
第四条【责任与权利】1. 化工企业的管理人员有责任对生产设施安全拆除和报废工作负责，并有权对其进行管理和监督。
2. 工作人员有责任按照本制度进行生产设施安全拆除和报废工作，并有权要求相关人员提供必要的文件和材料。
第二章生产设施安全拆除管理第五条【拆除策划】1. 安全拆除工作应经过策划，制定详细的拆除方案，根据设施的特点和所处环境确定拆除的方法、工艺和顺序。
2. 拆除方案应提交主管部门进行审核，并在开始拆除工作前获得批准。
第六条【施工准备】1. 在拆除工作开始前，应对现场进行勘察，了解设施的具体情况，制定施工方案。
2. 拆除工作要提前做好防护措施，确保拆除工作的安全进行。
第七条【工作操作】1. 拆除工作由具备相关资质和技能的人员进行，必要时应进行培训和考核。
2. 拆除过程中应注意设施周围的安全，避免对其他设施和人员造成影响。
第八条【搬运和储存】1. 拆除后的设施应按照规定的方法和要求进行分类、清洗和包装。
2. 拆除后的设施应妥善存放，防止损坏和丢失，并进行适当的标识和记录。
第九条【拆除后处理】1. 拆除后的设施应进行必要的检查和测试，确保其不会对环境和人员造成危害。
2. 拆除后的设施可进行适当的处理，包括出售、回收、报废等。
第十条【安全监督】1. 拆除工作应有专人负责监督，确保拆除工作的安全进行。
2. 拆除工作过程中，如有安全隐患或问题应及时进行整改，并报告主管部门。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（5篇）
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度这是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的一个参考范本，具体内容和要求可以根据实际情况进行调整和修改。
一、目的和适用范围：为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，保障员工和环境的安全，制定本管理制度。
本制度适用于化工企业生产设施的安全拆除和报废管理。
二、定义：1. 生产设施：指化工企业用于生产化工产品的设备、容器、管道、仪表、机械设备等。
2. 安全拆除：指对生产设施进行拆除操作，确保员工和环境的安全。
3. 报废管理：指对不再使用的生产设施进行处理和管理，包括销毁、回收、出售等。
三、安全拆除管理：1. 安全拆除前，必须进行综合评估，确定拆除工程的可行性、风险评估和拆除方案。
2. 拆除工程必须由经过专业培训的工作人员进行，操作人员必须持有相关的操作证书和资质。
3. 拆除工程必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反操作规程进行拆除。
4. 在拆除过程中，应使用符合安全要求的工具和设备，保证操作人员的安全。
5. 拆除过程中必须进行监控和记录，及时发现和处理安全隐患。
6. 拆除完成后，必须进行清理和整理工作，确保现场的安全和整洁。
四、报废管理：1. 报废的生产设施必须进行标识和登记，包括设备名称、型号、数量、报废原因等信息。
2. 报废设施必须进行分类管理，区分有价值和无价值的设施。
3. 有价值的设施可以通过出售、回收或其他方式进行再利用，但必须遵守相关法律法规。
4. 无价值的设施必须进行安全销毁或处理，确保不对环境造成污染和危害。
5. 报废设施销毁或处理必须进行监控和记录，确保符合相关法律法规和环境保护要求。
五、安全培训和监督：1. 化工企业必须定期组织安全培训，对参与拆除和报废工作的员工进行必要的安全培训和教育。
2. 监督检查人员必须具备相关的专业知识和技能，对拆除和报废工作进行监督和检查。
3. 对违反安全拆除和报废管理制度的行为，必须进行相应的处罚和纠正。
六、违规处理：对违反安全拆除和报废管理制度的行为，将根据严重程度采取相应的处理措施，包括纠正、处罚甚至解除劳动合同。
生产设施拆除和报废安全管理制度（三篇）
生产设施拆除和报废安全管理制度生产设施的拆除和报废是一项重要的安全管理工作，它关系到企业的生产安全和环境保护。
为了确保拆除和报废工作的安全可靠进行，制定相关的安全管理制度势在必行。
下面是一个简要的生产设施拆除和报废安全管理制度：一、总则1.1 目的：为了确保生产设施的拆除和报废工作安全可靠进行，保障员工人身安全和环境的可持续保护，制定本制度。
1.2 适用范围：本制度适用于企业内所有需要进行设施拆除和报废的项目和场所。
二、拆除和报废工作的组织和管理2.1 任命专责人员：企业应当指定专门负责拆除和报废工作的人员，具备相关技术和管理能力。
2.2 编制拆除和报废方案：在拆除和报废工作开始前，需要编制详细的拆除和报废方案，明确工作步骤、安全防护和环境保护等。
三、拆除和报废工作的安全措施3.1 人员防护：对从事拆除和报废工作的人员，应提供必要的安全防护装备和培训，确保其个人安全。
3.2 设施防护：根据实际情况，采取合适的防护措施，如搭设护栏、设置警告标志等，防止人员进入危险区域。
3.3 安全操作：拆除和报废工作需严格按照操作规程进行，避免操作失误导致安全事故发生。
3.4 废物排放和处理：对于拆除和报废产生的废物，企业应按照相关法律法规和环境保护要求进行分类、储存、运输和处理。
四、设施拆除和报废工作的检查与监督4.1 定期检查：企业应组织定期对设施拆除和报废工作进行检查，发现问题及时进行整改。
4.2 安全培训：对从事设施拆除和报废工作的人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
4.3 外部监督：接受有关监管部门的检查和监督，配合其进行安全检查和调查，对发现的问题积极整改。
五、安全事故的应急措施5.1 事故报告：发生设施拆除和报废工作安全事故后，立即向企业相关人员进行报告。
5.2 应急处理：根据事故情况，采取相应的应急措施，确保事故不扩大并尽快得到控制。
5.3 事故调查与分析：对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，防止和减少生产安全事故，保护人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业生产设施的安全拆除和报废管理工作。
第三条化工企业生产设施安全拆除和报废工作，必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则，严格执行相关法律法规和标准规范，确保生产设施安全拆除和报废工作顺利进行。
第四条企业应设立生产设施安全拆除和报废管理领导小组，负责组织、协调和监督生产设施安全拆除和报废工作。
领导小组成员由企业主要负责人、安全生产管理人员、技术负责人、相关部门负责人等组成。
第二章职责与权限第五条企业主要负责人对本企业的生产设施安全拆除和报废工作全面负责。
第六条安全生产管理人员负责组织制定生产设施安全拆除和报废方案，组织实施安全拆除和报废工作，并监督整改措施的落实。
第七条技术负责人负责组织生产设施安全拆除和报废的技术工作，对安全拆除和报废方案的技术合理性、可行性负责。
第八条相关部门负责人负责本部门职责范围内的生产设施安全拆除和报废工作，配合领导小组开展相关工作。
第九条企业应建立健全生产设施安全拆除和报废工作考核制度，对工作成效显著的部门和个人给予奖励，对工作不力的部门和个人进行问责。
第三章安全拆除和报废管理第十条企业应根据生产设施的实际情况，制定生产设施安全拆除和报废方案，明确拆除和报废的目标、任务、措施、时间节点等。
第十一条安全拆除和报废方案应包括以下内容：（一）生产设施的基本情况，包括设施名称、型号、使用年限、运行状态等；（二）拆除和报废的原因和目的；（三）拆除和报废的工艺流程和技术要求；（四）拆除和报废的安全措施和应急预案；（五）拆除和报废的环境保护和职业健康要求；（六）拆除和报废的施工单位资质要求和相关责任；（七）拆除和报废的监督和验收要求。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（4篇）
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度【一、制度目的和依据】1. 为确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，维护企业生产环境的安全和稳定，制定本管理制度。
2. 本制度的依据为《中华人民共和国安全生产法》、《化工行业生产设施安全操作规程》等相关法律法规和标准。
【二、适用范围】本制度适用于化工企业内部所有生产设施的安全拆除和报废管理工作。
【三、责任主体】1. 所有化工企业员工必须遵守本制度，并按照相关安全管理要求履行相应的职责。
2. 企业安全管理部门负责制定安全拆除和报废管理方案，并指导、监督和检查其实施情况。
3. 相关部门负责各自区域的生产设施安全拆除和报废管理工作，并落实安全责任。
【四、安全拆除和报废管理流程】1. 生产设施安全拆除管理流程(1) 提出申请：责任部门根据生产设施的具体情况，提出拆除申请，并填写《生产设施安全拆除申请表》。
(2) 安全评估：企业安全管理部门按照规定，对拆除申请进行安全评估，评估结果应写入《生产设施安全拆除评估报告》。
(3) 制定拆除方案：企业安全管理部门结合安全评估报告，编制《生产设施安全拆除方案》，明确拆除的步骤、措施和安全防护要求。
(4) 安全措施落实：责任部门根据拆除方案要求，组织相关人员实施拆除工作，并按照要求配备必要的安全防护设备和工具。
(5) 安全监控：企业安全管理部门和相关部门进行现场监督，确保拆除过程中的安全措施得以落实，并及时处理和纠正存在的安全风险。
(6) 记录和归档：拆除完成后，责任部门及时填写《生产设施安全拆除记录》，并将相关资料归档备查。
2. 生产设施报废管理流程(1) 提出申请：责任部门根据生产设施的具体情况，提出报废申请，并填写《生产设施报废申请表》。
(2) 安全评估：企业安全管理部门按照规定，对报废申请进行安全评估，评估结果应写入《生产设施报废评估报告》。
(3) 制定报废方案：企业安全管理部门结合安全评估报告，编制《生产设施报废方案》，明确报废的处理方式和安全要求。
化工企业生产设施拆除和报废管理制度
将拆除计划报送企业负 责人审批，经批准后方 可实施。
对拆除现场进行管理， 落实安全措施，确保拆 除过程安全有序。
对拆除项目进行验收， 确保拆除结果符合预期 和安全要求。
报废管理流程
申请报废
由设施使用部门提出报废申请，说明报废原因和影响， 报送企业负责人审批。
安全评估
对报废设施进行安全评估，确定报废方案和安全措施， 明确责任部门和人员。
化工企业生产设施拆除和报废管理制度实施办法 化工企业生产设施拆除和报废管理责任清单
化工企业生产设施拆除和报废管理流程图 化工企业生产设施拆除和报废管理应急预案
附件
生产设施拆除和报废管理计划模板 生产设施拆除和报废管理报告模板
生产设施拆除和报废管理记录表格 生产设施拆除和报废管理评估报告
THANKS
对报废的生产设施进行清 理，确保现场无残留物、 污染物等有害物质。
对可回收利用的废弃物进 行回收利用，实现资源节 约和循环利用。
对报废过程和现场进行环 保监测，确保符合相关排 放标准，对环境不产生不 良影响。
建立完善的环保管理体系 ，加强对报废过程中的废 弃物、污染物的监测和管 理，防止环境污染。
06
制定报废计划
根据安全评估结果，制定详细的报废计划，包括报废时 间、方式、顺序等，确保报废过程安全可控。
审核批准
将报废计划报送企业负责人审批，经批准后方可实施。
现场管理
对报废现场进行管理，落实安全措施，确保报废过程安 全有序。
验收
对报废项目进行验收，确保报废结果符合预期和安全要 求。
04
拆除和报废申请与审批
记录形式
记录应以纸质或电子形式进行， 并确保记录的真实性理规定，将记 录分类、编号、装订成册，并存 放在指定的档案室内，以方便查 阅。
生产设施拆除和报废管理制度（5篇）
生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。
生产设施安全拆除和报废制度(3篇)
生产设施安全拆除和报废制度主要是为了确保生产设施在拆除和报废的过程中能够安全进行，避免产生人员伤亡或环境污染等问题。
制定该制度可以有以下几个方面的内容：1. 拆除和报废程序：确定拆除和报废的具体程序和步骤，包括编制拆除和报废计划、进行风险评估和安全审查、制定作业指导书并进行监督等。
2. 安全设施和防护措施：确定拆除和报废过程中需要采取的安全设施和防护措施，包括临时安全围挡、警示标志、个人防护装备等，确保人员在作业过程中的安全。
3. 人员培训和证书要求：要求参与拆除和报废的人员必须经过相应的培训，了解安全操作规程和应急处置程序，并取得相应的证书或合格证明。
4. 环境保护措施：制定环境保护措施，确保拆除和报废过程中不会对周围环境造成污染，包括合理处理废弃物、减少二次污染等。
5. 事故应急处理措施：制定事故应急处理措施，包括应急救援方案、事故报告和处理程序等，以应对可能发生的意外事故。
6. 管理和监督机制：建立相应的管理和监督机制，对拆除和报废过程进行监督和检查，确保制度的有效执行，以及对于违反制度的行为进行处罚和整改。
总之，生产设施安全拆除和报废制度应该是一个全面的制度体系，涵盖了拆除和报废的各个环节，以确保人员和环境的安全。
生产设施安全拆除和报废制度（2）(1)生产设备、容器由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；或者由于设备结构改造和改型，并已被国家明令禁止使用的设备；另外在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器，长期搁置、闲置的无使用价值的设备、容器，都可作为拆除和报废设备。
(2)设备的拆除、申报：由使用单位写出书面申请，生产技术部门组织有关人员进行鉴定，报部门经理批准，然后报主管副总批准报废。
(3)公司在报废设备和容器拆除前，要由作业单位会同相关部门共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险，然后由施工单位制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施，配备相应的防护用品和应急设施。
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化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度这是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的一个参考范本，具体内容和要求可以根据实际情况进行调整和修改。
一、目的和适用范围：
为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，保障员工和环境的安全，制定本管理制度。
本制度适用于化工企业生产设施的安全拆除和报废管理。
二、定义：
1. 生产设施：指化工企业用于生产化工产品的设备、容器、管道、仪表、机械设备等。
2. 安全拆除：指对生产设施进行拆除操作，确保员工和环境的安全。
3. 报废管理：指对不再使用的生产设施进行处理和管理，包括销毁、回收、出售等。
三、安全拆除管理：
1. 安全拆除前，必须进行综合评估，确定拆除工程的可行性、风险评估和拆除方案。
2. 拆除工程必须由经过专业培训的工作人员进行，操作人员必须持有相关的操作证书和资质。
3. 拆除工程必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反操作规程进行拆除。
4. 在拆除过程中，应使用符合安全要求的工具和设备，保证操作人员的安全。
5. 拆除过程中必须进行监控和记录，及时发现和处理安全隐患。
6. 拆除完成后，必须进行清理和整理工作，确保现场的安全和整洁。
四、报废管理：
1. 报废的生产设施必须进行标识和登记，包括设备名称、型号、数量、报废原因等信息。
2. 报废设施必须进行分类管理，区分有价值和无价值的设施。
3. 有价值的设施可以通过出售、回收或其他方式进行再利用，但必须遵守相关法律法规。
4. 无价值的设施必须进行安全销毁或处理，确保不对环境造成污染和危害。
5. 报废设施销毁或处理必须进行监控和记录，确保符合相关法律法规和环境保护要求。
五、安全培训和监督：
1. 化工企业必须定期组织安全培训，对参与拆除和报废工作的员工进行必要的安全培训和教育。
2. 监督检查人员必须具备相关的专业知识和技能，对拆除和报废工作进行监督和检查。
3. 对违反安全拆除和报废管理制度的行为，必须进行相应的处罚和纠正。
六、违规处理：
对违反安全拆除和报废管理制度的行为，将根据严重程度采取相应的处理措施，包括纠正、处罚甚至解除劳动合同。
七、附则：
1. 本制度的解释权归化工企业所有。
2. 本制度的实施日期由化工企业根据实际情况确定。
3. 本制度的修订必须经过相关部门的审核和批准。
以上就是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的一个参考范本，希望对您有帮助。