煤矿综掘工作面切眼贯通测量设计
xx采面贯通设计
xx工作面贯通测量设计说明书一、工程概述xx工作面走向长1500米，切眼长182米，贯通距离约3400米。
xx工作面北邻xx采空区，东邻己xx 采空区，西邻井田边界线，南部部分在xx采空区下部，平均煤厚2.0米，煤层倾角3°-6°。
为了保证该巷道的准确贯通，特编制本设计。
1.测量任务要求利用井下现有导线起始边，分别对xx工作面进、回风巷控制导线进行测量，等级为7″；利用井下高程基准点，对xx贯通进行高程控制。
xx为下分层，周边全部为采空区，巷道施工期间压力较大，对巷道顶板导线点的布设、保存以及后期利用带来不便，将给此次贯通测量工作带来较大的困难。
2.作业依据的《规范》及测量控制系统（1）《煤矿测量规程》，中国人民共和国能源部，1989.01；（2）本技术设计书。
二、贯通测量方案1.井下导线测量1.1井下起始边的检校测量采用日本NIKON型防爆全站仪，对井下起始边进行检校，在该起始边可靠的前提下，作为导线测量的起始边。
井下坐标起算资料导线系统来自于一期轨道永3-永4定向边系统，经过一期轨道至xx进风巷开口。
1.2井下导线测量井下导线采用DTM-452C型全站仪按7″精度施测，分别进行两次独立的观测，各种测量数据限差符合技术要求，平差计算导线坐标。
为了减少测角误差对贯通的影响，注意提高垂球对中的精度，巷道风大的地方对中时必须挡风，测站时将温度和气压输入全站仪中。
每测站两测回，测回差不大于12″，如有超限，必须重测。
导线计算严格执行复测复算制度。
2. 井下高程测量十二矿井下高程测量以井下现有已知导线点为高程基点，采用三角高程测量实测，观测垂直角两个测回，测斜距，精确量取仪器高和觇标高。
3.导线的延长随着巷道的延伸，应每掘进50-100m布设一个导线点，施测一次导线。
同时，及时延长巷道施工所用的中心线，以保证巷道按设计方位施工。
4.内业资料整理井下实测后，地面导线计算前需认真检查测量记录本，查漏补缺，记录需两人互检，导线也要做到两人对算，贯通后要及时整理贯通测量台账，计算贯通精度，整理出贯通测量成果。
浅谈井下工作面的贯通测量
浅谈井下工作面的贯通测量摘要：本文主要以9220综采工作面为例，浅析了井下贯通测量。
就井下贯通测量的方法，以及贯通测量误差预计等方面提出了自己的见解。
关键词：井下；贯通测量；测量方案贯通测量，尤其是大型巷道贯通测量是矿山测量工作的一项重要工作，贯通工程质量的好坏，直接关系到整个矿井的建设、生产和经济效益。
因此，井下贯通测量方案及方法日趋引起矿山测绘从业者的重视。
1、贯通测量工作的主要任务及遵循的原则贯通测量工作的主要任务包括：①根据通巷道的种类和允许偏差，选择合理的测量方案和测量方法。
②根据选定的测量方案和测量方法进行各项测量工作的施测和计算，以求得贯通导线最终点的坐标和高程。
各种测量和计算都必须有可靠的检核。
③对贯通导线施测成果及定向精度进行必要的分析，并与误差估算时所采用的有关参数进行比较。
若实测精度低于设计的要求，则应重测。
④根据求得的有关数据，计算贯通巷道的标定几何要素，并实地标定贯通巷道的中线和腰线。
⑤根据掘进工作的需要，及时延长巷道的中线和腰线。
定期进行检查测量和填图，并根据测量结果及时调整中线和腰线。
⑥巷道贯通后，应立即测量贯通实际偏差值，并将两边的导线连接起来，计算各项闭合差。
还应对最后一段巷道的中腰线进行调整。
⑦重要贯通工程完成后，应对测量工作进行精度分析，作出技术总结。
2、如何选择方案和进行误差预计2.1如何更好选择贯通测量方案：1）了解情况，收集资料，初步确定贯通测量方案首先应向贯通工程的设计和施工部门了解有关贯通工程的设计、部署、工程限差要求和贯通相遇点的位置等情况，并检核设计部门提供的图纸资料。
还要收集与贯通测量有关的测量资料，抄录必要的测量起始数据，并确认其可靠性和精度。
绘制巷道贯通测量设计平面图，然后就可以根据实际情况拟定出可供选择的测量方案。
2）选择合适的测量方法测量方案初步确定后，选用什么仪器和哪种测量方法，规定多大的限差，采取哪些检核措施。
3）进行贯通误差预计根据所选择的测量仪器和方法，确定各种误差参数。
贯通测量设计书 2
10402采面开切眼与10402回风巷贯通测量设计书一、工程概述10402工作面是仁禾煤矿的第二个炮采工作面，该采面机巷总长420m，风巷长总410m，切眼总长140m，该采面从同一条边起始至贯通点距离约1050m。
该采面机、风巷及切眼由仁禾煤矿101掘进队、102掘进队施工。
为保证该炮采工作面10402切眼与10402回风巷准确贯通，特编制《10402采面开切眼与10402回风巷贯通测量方案设计》。
二、设计依据1、《煤矿测量规程》2、《矿井设计规范》3、矿井实测资料等三、人员及设备设计人：陈光华测量时间：2013年6月14日测量地点：10402工作面测量人员：李佑满、郭云富、袁发权、刘远彬测量误差范围：J2全站仪水平角误差不超过30秒，竖直角不超过1′。
注意事项：为保证测量精度，测量人员固定为4人，分工明确，1人观测仪器，1人记录（记录人员要反复校对前视、后视水平角差值和竖直角差值），前、后视各1人，地面验算1人。
每天测量完毕后，及时整理测量数据，由地面验算人员对测量数据重新验算，确保数据无误，并且要对电池及时充电。
仪器设备：全站仪一台、棱镜一台、三脚架两支、垂球两个四、贯通测量方案（一）井下导线测量测量路线：10402回风巷：以副井B8—3甩已知边，B8D1(甩车道)--专用回风巷--10402风巷--10402切眼（贯穿点H18）。
10402运输巷：以副井B8—3甩已知边，从副井B8—3甩—10402运输巷—10402运输巷切眼开口。
1、井下起始边的检校测量采用LTS-352N防爆全站仪对井下起始边进行检校，在该起始边可靠的前提下，作为导线测量的起始边。
2、井下导线采用LTS-352N防爆全站仪按7″导线精度施测，水平角观测两个测回，边长观测两个测回，并进行往返观测，各种测量数据限差符合技术要求，平差计算导线坐标。
3、选点和设点，井下导线点一般设在巷道的顶板上。
选点时至少两人，在选定的点位上用矿灯或电筒目测，确认通视良好后即可做出标志并用油漆或粉笔写出编号。
贯通设计及措施
1E401综掘开切巷《贯通设计书》学习记录B4煤层1E401综掘工作面《开切巷贯通测量设计书》一、工作概况：B4煤层1E401工作面走向长度为1502米，倾向长度200米，该工作面贯通长度为3670米。
上下两顺槽巷道掘进分别由矿综掘一队和综掘二队负责施工，为了保证巷道的准确贯通，矿地测部门承担1E401工作面的贯通测量工作，《贯通测量设计书》编制如下：二、编写依据：1.《煤矿测量规程》2010版2.《煤矿安全规程》2011版3.《呼图壁县石梯子西沟煤矿1E401工作面开切眼机掘作业规程》4.《1E401工作面施工设计图》5. 相关技术规范三、贯通测量方案：1.测量方案（1）地面平面控制采用GPS单频接收机布设E级导线施测。
（2）主副井之间进行复合测量，建立井下控制测点。
（3）以井下采区控制点为起测点，上下顺槽支导线测入，仪器为莱卡防爆全站仪，两个测回，往返观测，达到开切巷贯通测量精度。
（4）地面及井下高程控制测量：使用全站仪三次复合施测后，采用S3水准仪复测。
开切巷贯通沿煤层顶板掘进，只标定方位，高程作为距离计算，不作坡度标定。
2.1E401工作面测量（1）在1E401运输顺槽、1E401回风顺槽巷道开口点布设导线点。
（2）1E401运输顺槽、1E401回风顺槽以方位角98°18′20″沿煤层底板掘进，平均每100米布设一个导线点。
（3）对1E401运输顺槽、1E401回风顺槽进行联系测量，复核测量四次。
（4）对1E401工作面开切眼进行贯通测量。
3.施工顺序由我矿综掘一队和综掘二队分别掘出1E401运输顺槽和1E401回风顺槽，运输顺槽由巷道起始点起算至开切眼中心为1502米，回风顺槽由巷道起始点起算至开切眼中心为1426米。
1E401工作面开切眼沿倾向方向长度为200米，宽11米，设计贯通点在开切眼正中心（100米处)，巷道掘至开切眼位置后，由综掘二队沿煤层倾向方向(方位角8°18′20″)，沿煤层底板向下掘100米。
贯通测量设计书
12112工作面贯通测量设计书编制日期：2014年09月04日12112工作面贯通测量设计书一，井巷贯通工程概况：李家壕煤矿根据生产实际，为保证矿井正常采煤需要，决定对12112工作面进行准备，设计施工了12112工作面作为下一个接续回采面。
12112工作面回风顺槽（12111辅运顺槽）已经掘进完成，12111主运顺槽和辅运顺槽同时向切眼掘进，12112主运顺槽到位后在切眼与回风顺槽交点处贯通，12112辅运顺槽将作为下一工作面回风顺槽。
本次贯通任务是确保顺槽按照设计精度在贯通处贯通，确保该采面能正常开采。
二，贯通测量方案的选定：接到本次测量任务后，首先对设计图纸进行检查验算，确保设计图准确无误。
本次贯通为同一矿井内的巷道贯通，经过反复研究对比与修改最终确定以下测量方案：1，贯通起始数据：2，井下平面控制测量采用7"导线。
仪器选尼康Nivo2.c型，观测方法为测回法，测回数为2次，导线边长60--200米，半测回限差20",测回间限差12"。
3，井下高程测量采用三角高程观测，倾角指标差限差为15"，倾斜距离由全站仪观测3次取平均值，高差往返观测2测回取平均值。
三，贯通测量误差预计： 1， 水平方向的误差预计贯通测量误差预计就是按照所选择的测量方案与测量方法应用最小二乘准则及误差传播定律对贯通精度的一种估算，它是预计贯通实际偏差最大可能出现的偏度，而不是实际大小。
因此误差预计目的是优化测量方案与选择适当的测量方法，做到贯通心中有数。
根据已知导线点位置，导线的布设应该是由7NF02与7NF01作为起始边到7NF05与7NF06终点边的附合导线，贯通前实际为支导线，所以水平方向上的误差就是支导线终点K 在'x 轴方向的误差k x M ' ①如图一所示由导线的测角误差引起K 点在东西方向的误差为： ∑±=2'''y x Rm M ρββ式中：βm --井下导线测角中误差，βm =7；'y R --K 点与各导线点连线在y'轴上的投影长（数值见下表）；058.02970333*2062657''=±=βx M m 由于导线点独立观测两次所以：m M x 041.02058.0'=±=β②由导线测边误差引起K 点在东西方向的误差为：∑±=l l x m M 2'2''cosα式中：'α--导线各边与X ’轴间的夹角； l m --全站仪的量边误差。
切眼贯通测量设计实施方案书
贯通测量设计书编制：二零一年月日会审表第一节贯通工程概况10101切眼预计2013年12月20日开始施工，以后做10101采面采煤设备安装、采煤用，于10101运输顺槽S24点前37m处开口，方位角00,设计掘进长度150米，由金信一队施工.b5E2RGbCAP此次贯通工程150米，根据《规程》规定，两井贯通在贯通面上两中线允许偏差值为500mm,两井贯通巷道在贯通面上两腰线允许偏差值为200mm.p1EanqFDPw 第二节贯通要求，要求巷道严格按照给定地中心、腰线施工，根据巷道用途、测量规范及矿总工程师要求；巷道贯通点相遇处地中线偏差不超过250mm, 巷道贯通点地高差偏差不超过100mm.DXDiTa9E3d第三节测设方案与观测方法1、选定测量路线：本次贯通导线全长2100余米•全程7〃级导线控制，整个贯通导线独立两次施测到预计贯通停头位置，巷道施工采用激光指向，每100米施测一次，并根据施测结果及时调整巷道方向、坡度，使其与设计方案一致.RTCrpUDGiT2、测量方法：(1)本次贯通工程采用2〃级全站仪测角，光电测距，采用一次对中两个测回，测回差不超过20 〃，取其平均值，高程采用三角高程测量.5PCzVD7HxA (2)为保正工程准确贯通，用全站仪测量放样，激光定向.（3）贯通距离剩50米时，及时联测复测，最后一次标定贯通方向时，两个相向工作面地距离不超过30米.⑷贯通距离剩30米，放样完毕后，及时下发贯通通知书，要求队组建立贯通进尺台帐，严格执行边探边掘制度，剩余20米时采用小断面掘进，待贯通后再刷大到原设计断面」LBHrnAILg第四节贯通误差预计2、井下平面测量根据《规程》规定，在两井贯通重要方向上地平面限差为纵向限差Mx 限=± 500mm.在贯通测量中一般采用测量中误差Mx测地两倍不超过Mx限，即测量总中误差Mx测v 士250mm.测量总中误差包括地面连测中误差Mx上、斜井连测中误差Mx井、井下平巷测量中误差Mx下，即：（Mx 测）2=（Mx 上）2+（Mx 井）2+（Mx 下）2（1）井上测量当井上测量误差Mx上取测量总中误差地三分之一时，井上测量误差Mx 上对贯通测量地影响很小，所以井上测量误差Mx上取测量总中误差地三分之一，即：XHAQX74J0XMx 上=± Mx 测/3=± 250/3=83.3mm（2）斜井测量斜井布设四等精密导线，其测量角度中误差为M卩士 2.5〃，独立进行两次测量，导线在丫轴上地投影长为2593.307m,则Mx井：LDAYtRyKfEMx 井=± M］；y= ±2.5X 2593.307/、_ 2 x 206265=22mm（3）井下平巷测量斜井布设四等精密导线，其测量角度中误差为M B士 2.5〃，独立进行两次测量，导线投影长为50m,则Mx下：Zzz6ZB2LtkMx 下=± 黑二士 2.5X 60/ 2 x 206265=0.5mm（4）测量总中误差（Mx 测）2=（Mx 上）2+（M X井）2+（M X下）2Mx 测=±、83.32 222 0.52=± 86.2mm经过计算Mx测＜Mx限，证明贯通测量所采用地仪器和测量方法符合贯通要求.3、井下高程测量井下高程测量采用三角高程测量，根据《规程》规定，两井筒贯通重要方向上地高程限差为士200mm.在贯通测量中一般采用测量中误差M H测地两倍不超过M H限，即测量总中误差M H测v士100mm.地面三角高程、平巷高程、斜巷高程测量误差引起地对贯通点高程地误差可按下式计算：M H测=± 0.025S=± 0.025X3= 75mm其中S为地面三角高程、平巷高程、斜巷高程测量地路线总长度，以Km 为单位.经过计算M H测＜M H限，证明贯通测量所采用地仪器和测量方法符合贯通要求第五节起算资料地来源、质量、精度起算地坐标、方位、高程等数据是由新疆龙煤公司总部测量人员经多次测量所得地结果，测量仪器精度符合此次贯通测量地精度要求，测量成果精度满足此次贯通测量精度需要3zfvkwMI1 第六节附图：贯通测量导线设计图版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理. 版权为个人所有This article in eludes someparts, in cludi ng text, pictures, and desig n. Copyright is pers onal own ership. rqyni4ZNxi 用户可将本文地内容或服务用于个人学习、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律地规定，不得侵犯本网站及相关权利人地合法权利.除此以外，将本文任何内容或服务用于其他用途时，须征得本人及相关权利人地书面许可，并支付报酬.EmxvxOtOcoUsers may use the contents or services of this articlefor personal study, research or appreciation, and other non-commercial or non-profit purposes, but at the same time, they shall abide by the provisi ons of copyright law and other releva nt laws, and shall n ot infringe upon the legitimate rights of this website and its releva nt obligees. In additi on, when any content or service of this article is used for other purposes, writte n permissi on and remun erati on shall be obta ined from the pers on concerned and the releva nt obligee. SixE2yXPq5转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目地地合理、善意引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改，并自负版权等法律责任• 6ewMyirQFLReproducti on or quotatio n of the content of this articlemust be reas on able and good-faith citati on for the use of n ews or in formative public free in formatio n. It shall notmisinterpret or modify the original intention of the contentof this article, and shall bear legal liability such as copyright. kavU42VRUs。
综采工作面贯通测量方案设计及应用
269井下测量是煤矿生产中的关键一环，确保测量数据真实准确对于合理制定生产计划、安全生产、提高开采效率、提高产量等都具有极为重要的作用。
但在实际煤矿井下测量过程当中，因主客观原因，会出现种种测量失误，得到的测量数据偏差较大，从而引起后续计算、分析错误，影响煤矿实际开采工作，直接造成经济损失，严重情况下甚至因错误数据引发煤矿安全事故，威胁工人生命安全。
随着矿井大型机械化设备的推广应用，回采工作面圈定范围不断增大，甚至部分矿井回采巷道长度超过3000 m，超前距离采煤工作面给巷道掘进、围岩支护以及贯通测量等工作开展带来新的挑战。
贯通测量会直接影响矿井煤炭开采效率，给巷道贯通带来一定影响。
文中以斜沟矿23108工作面回采巷道贯通为工程背景，制定贯通测量方案并给出辅助测量及安全保障措施，采用的贯通测量方案满足了采面回采巷道高质量贯通需求[1]。
1 贯通工程概况斜沟矿位于山西省吕梁兴县北50km处，矿区南北长约22km，东西宽约3-4km，矿井面积约88.6km 2，矿井设计生产能力1500mt/a。
23108工作面位于斜沟矿井田南部，工作面南北布置，北邻皮带巷，切眼紧邻井田南部边界。
23108工作面由材料巷、运输巷和切眼构成，巷道掘进总长度为3813m，其中23108材料巷、运输巷设计长度分别为1870 m、1753m，采用综掘工艺施工，围岩采用锚网索支护；23108切眼设计长度190m，采用综掘工艺施工，使用锚网索+单体支柱+π梁联合支护。
23108工作面预计贯通导线总长度约4050m，属大型贯通。
2 贯通测量方案确定根据《煤矿测量规程》该贯通属大型贯通，文中根据2205工作面贯通测量需求制定测量方案。
2.1 测量方案设计根据以往的贯通测量经验，采用7″级导线测量可以满足贯通精度要求，本次贯通设计选用 7″级导线施测。
利用现有巷道和待掘巷道分别在轨道巷、23106运输联巷、23108材料巷、23106材料联巷、23108运输巷及23108切眼布设测量导线，已有巷道按实际测量导线点，待掘巷道一般（平均）每 90 m 布设一点，贯通施测导线全长约4050 m，预计共施测导线点50个。
浅析王家岭煤业18101工作面切眼长距离贯通测量
浅析王家岭煤业18101工作面切眼长距离贯通测量摘要：矿山测量是煤矿建设中不可或缺的一部分，而贯通测量是矿山测量中的重要工作，本文以山西煤销王家岭煤业公司18101首采工作面切眼贯通为例，概述分析在高瓦斯矿井下风速大条件下的大型贯通测量以及为提高贯通测量精度所采取的措施，并总结本次切眼长距离贯通过程中测量方法，为以后巷道高精度安全贯通提供可靠方案。
关键词：贯通测量；切眼；误差预计；1、工程概况山西煤销王家岭煤业公司年设计能力为500万吨，矿井采用斜、立井综合开拓方式，目前未投入生产，18101首采工作面辅运顺槽、胶带顺槽、1#回风顺槽由中煤五公司一处施工，2#回风顺槽由温州矿山建设公司施工，四个顺槽沿4#煤层底板掘进，工作面设计走向长度为2075米，倾向长度为200米。
四条顺槽施工进度基本保持一致，为了王家岭煤业提早投入生产，要求中煤五公司一处将胶带、1#回风顺槽施工到位后，进行18101首采工作面切眼对掘贯通。
该矿为高瓦斯矿井，通风系统刚进行了调整，顺槽内风速较大，且巷道距离较长，为保证巷道精确贯通，必须克服风速大、距离长等不利条件。
本次贯通测量工作由中煤五公司一处工程技术组测量人员完成。
2、贯通方案的选择王家岭煤业为未投产矿井，贯通路线选择比较单一，可供选择路线共有两条：贯通路线1：辅运大巷→18101辅运顺槽→10横贯→18101胶带顺槽→切眼贯通点K←18101 1#回风顺槽←辅运大巷。
贯通路线2：辅运大巷→18101辅运胶带1#横贯→18101胶带顺槽→切眼贯通点K←18101 1#回风顺槽←辅运大巷。
图1、18101首采工作面切眼贯通导线示意图表1、贯通路线方案为保证贯通精度，该切眼贯通选择了第1条贯通路线，该路线有效的避开了风门、短边，避免了测量中短边的测角误差和量边误差，前期导线均为附合支导线，贯通后导线自成闭合。
3、贯通误差预计王家岭煤业公司地测防治水中心给定贯通重要方向允许偏差为±0.3m，高程方向允许偏差为±0.3m，因为巷道沿4#煤层底板掘进，故高程误差不做为主要考虑误差。
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煤矿综掘工作面切眼贯通测量设计
综掘工作面切眼贯通测量设计的目的是为了保证切眼的位置准确、切
眼沿线的关键节点得到控制，确保切眼贯通的质量和进度。
其主要内容包
括切眼位置的确定、切眼贯通的监测与控制等。
首先，切眼位置的确定需要根据煤层的地质条件、矿井的开采要求和
工艺流程等因素进行综合考虑。
在进行切眼位置确定时，需要进行地质勘
探和地质预测，通过地质勘探获得的地质资料对矿体形态进行分析，并结
合综掘工作面的布置和进退空间等因素，确定切眼的位置。
其次，切眼贯通的监测与控制是确保切眼贯通顺利的关键环节。
在切
眼贯通的过程中，需要对切眼的位置、切眼贯通的进度、切眼的质量等进
行实时监测和控制。
在切眼贯通的过程中，可以使用全站仪等测量设备对
切眼的位置进行测量，对切眼的贯通进度进行监测，并结合工作面的进度
和矿层的地质情况进行及时调整和控制。
在切眼贯通测量设计的过程中，需要注意以下几点：
1.切眼位置的确定应该符合煤层的地质条件和矿井的开采要求。
在确
定切眼位置时，需要充分考虑煤层的倾角、煤层的结构和断层等地质因素，确保切眼位置的准确性和合理性。
2.切眼贯通的监测与控制应该密切结合工作面的进度和矿层的地质情
况进行调整和控制。
在切眼贯通的过程中，需要实时监测切眼的位置和贯
通进度，并根据测量结果进行及时调整和控制，确保切眼贯通的质量和进度。
3.切眼贯通的测量设计需要考虑矿井的施工环境和条件等因素。
在进
行切眼贯通的测量设计时，需要充分考虑矿井的施工环境和条件，选择合
适的测量设备和方法，确保测量结果的准确性和可靠性。
4.切眼贯通的测量设计需要与其他相关科学研究和技术手段相结合。
在进行切眼贯通的测量设计时，需要结合其他相关的科学研究和技术手段，如地质勘探、地质预测、测绘技术等，以提高测量设计的精准性和可操作性。
综合以上几点，煤矿综掘工作面切眼贯通测量设计是确保切眼顺利贯
通的重要环节，通过对切眼位置的确定和切眼贯通的监测与控制，可以提
高切眼贯通的质量和进度，确保矿井开采工作的安全和高效进行。