皮带输送机安全保护装置介绍
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定1. 前言带式输送机（以下简称“输送机”）是一种用于物料输送的大型设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等工业领域。
为保障输送机的安全性，避免意外事故发生，必须对输送机的安全保护装置进行管理。
本文将详细介绍带式输送机安全保护装置的管理规定。
2. 安全保护装置包括哪些部分？带式输送机的安全保护装置包括以下几个部分：（1）断电保护装置断电保护装置是输送机的必备安全装置，用于保证输送机正常运行时不会发生突然停机，从而避免安全事故的发生。
断电保护装置应当在输送机运行时始终处于工作状态。
（2）紧急停车装置紧急停车装置是用于应对突发危险情况的安全保护装置，一旦发生危险情况，通过操作紧急停车装置可以迅速停止输送机的运行，避免安全事故的发生。
紧急停车装置应当放置在易于触及的地方，并在运行时保持畅通。
（3）速度控制装置速度控制装置可以对输送机的运行速度进行控制，避免输送机在超速运行时对工作人员和设备造成危险。
速度控制装置应当能够限制输送机的运行速度，以满足安全操作的要求。
（4）跑偏保护装置跑偏保护装置主要用于避免输送机因为不平衡或者外力干扰而跑偏。
跑偏保护装置应当自动检测输送机的偏差状态，并能够在出现跑偏情况时及时停机。
（5）防护罩防护罩是为了避免在输送机运行过程中，物料朝着输送机外飞溅，对自身和周围环境造成污染或者危害。
防护罩应当包裹输送机，保护物料在输送机内部运行，减少对外界环境的影响。
3. 安全保护装置的管理规定（1）安全保护装置的使用所有的输送机必须安装有相应的安全保护装置并且进行必要的试运行，每一个安全保护装置都必须处于正常工作状态。
安全保护装置的使用需要进行相关的员工培训工作，确保操作人员能够正确使用安全保护装置。
（2）安全保护装置的检测安全保护装置需要进行定期的检测和维护，以确保其工作状态正常。
具体规定如下：•每个班次对安全保护装置进行检测，确保设备工作正常；•定期对安全保护装置实施例行性检查和维护，维护期间禁止生产；•出现异常情况时，必须立即停机进行处理，并通知相关人员处理。
带式输送机安全规范及防护装置
带式输送机安全规范及防护装置带式输送机是一种用于经济有效地将大量物料从一个地方转移到另一个地方的设备。
然而，它们也可能危及操作员的健康和安全。
为了确保工人在操作此类设备时的安全，需要制定各种安全规范以保护人员。
本文将介绍带式输送机的安全规范和防护装置。
带式输送机的危险因素带式输送机操作过程中可能涉及到的危险因素有：1.运动部件和传动装置可能造成伤害。
2.托辊的轴承可能损坏，并导致带式输送机失效。
3.紧急停止开关和信号不当可能会导致应急情况下无法及时停止带式输送机。
4.带式输送机上的物料可能落下并造成受伤。
带式输送机的安全规范1.保持带式输送机维护良好。
定期检查和维修带式输送机，确保所有配件、传动装置和托辊工作正常。
2.安装防护装置。
对带式输送机的运动部件上进行防护以避免工人被卷入带中，将导致严重损伤或死亡。
3.装置紧急停止装置。
在需要紧急停止带式输送机时，紧急停止开关必须立即起作用的。
4.对工人进行培训。
带式输送机的危险和安全规范必须向工人进行适当的培训，保证员工知道如何避免受伤。
带式输送机的防护装置以下是常见的带式输送机防护装置：1. 防护罩防护罩用于包裹带式输送机的运动部件，如带式、传动器和滚筒。
防护罩是一种保护措施，可防止员工接触到带式输送机的危险部位，避免发生受伤事件。
2. 定位装置定位装置用于帮助控制带式输送机上的物料，并将其从危险区域移开。
该装置可帮助员工更安全地接近带式输送机并避免接触到不该接触的部位，从而提高员工安全。
3. 停止装置停止装置就是紧急停止开关，可以紧急停止带式输送机的运动。
这是非常重要的，因为它可以帮助防止员工被卷入带中，从而保护他们的健康和安全。
结论带式输送机通常在工业环境中使用，因此必须采取适当的安全措施以保护员工免受危险部件的伤害。
本文介绍了带式输送机的常见危险因素，安全规范和防护装置，这些知识可以帮助工人安全有效地操作带式输送机。
不管是在新设备的选择还是现有设备的重新配置或升级时，安全是关键，希望本文为您提供了一些关于带式输送机安全重要性的基础知识。
带式输送机安全保护装置
带式输送机安全保护装置一、打滑、低速、断带保护装置打滑、低速、断带保护装置又叫做防滑保护装置，它的作用是带式输送机在运转过程中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。
有的带式输送机使用专用控制箱及其附属装置实现打滑、低速、断带保护。
二、防跑偏保护装置带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：（一）设置前倾侧托辊。
有些带式输送机在固定托辊架的结构中（储带仓上部槽型托辊）将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°，由于两侧托辊有水平方向的倾角，使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势，这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。
当输送带位于正中时，输送带两边所受的力平衡。
当输送带偏向一边时，则输送带这边所受的横向力大于另一边，因而使输送带又回复到正中位置。
由于倾角较小，横向推力不大，所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。
（二）采用双锥型滚筒。
双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒，其锥度一般为1/100，能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。
（三）采用行程开关式防跑偏保护装置。
带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装置，它由防跑偏传感器和控制箱组成。
当胶带跑偏时，胶带将立辊推向外侧，使传感器的动触头和固定触头接触，控制箱控制带式输送机断电停车。
三、堆煤保护装置堆煤保护装置又叫煤位保护装置，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处，是为防止堆煤压机头烧电机而设置的一种保护。
当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。
使用时应保证正常落煤，机器振动、滴水、煤尘积聚时不误动作，大块煤矸石撞击不能使其损坏。
堆煤保护装置主要有碳极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置。
四、防撕裂保护装置防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。
防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的上胶带下方其作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止事故扩大。
皮带五防装置
皮带五防装置使用方法及注意事项皮带五防装置包括紧急拉绳开关、跑偏开关、失速开关、溜槽堵塞开关和纵向撕裂开关，将各保护开关常开接点接入PLC，实现胶带输送机的保护及控制。
1．使用方法（1）.紧急拉绳开关：设备集中加煤生产过程中发生危及人身及设备安全时，岗位司机可以迅速拉动拉绳开关使设备停止，处理完事故后拔出保险销使之复位后方可集中启车。
（2）.跑偏开关：设备集中加煤生产过程中，皮带跑偏时触动安装在皮带架上的跑偏开关，跑偏信号传递到集控室并报警，集控员报调度请机修处理。
（3）. 失速开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带发生打滑及其他失速现象发生时，失速信号传递到集控室并报警，集控员报调度请机修处理。
（4）.溜槽堵塞开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带机头溜槽因内积煤过多触动及使堵塞开关坠棒倾斜一个角度时，堵塞信号传递到集控室并报警，集控员通知生产班处理。
（5）. 纵向撕裂开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带输送机的胶带被物料穿透后，随胶带运行面挤压撕裂感知器，感知器输出撕裂信号，撕裂信号传递到集控室并报警，集控员紧急停车。
2．皮带五防装置职责划分：（1）.洗煤车间：现场五防装置：拉绳开关、防堵开关、跑偏开关、防撕裂开关、防打滑开关的除尘清理及各开关的现场管理由洗煤车间负责。
3.机修车间：皮带五防装置（现场五防装置：拉绳开关、防堵开关、跑偏开关、防撕裂开关、防打滑开关、现场防爆电源分线箱、控制箱）的检修由机修车间负责检修注：各生产车间在对现场五防装置进行除尘清理时严禁水冲，如发现因水冲造成开关短路、机构锈蚀、误动作等故障本车间负责维修并列入当月考核。
机电管理部2009年9。
带式输送机安全保护装置管理规定(3篇)
带式输送机安全保护装置管理规定带式输送机作为一种常用的物料搬运设备，在工业生产中起到了重要的作用。
然而，由于其工作原理和特点，带式输送机也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，避免事故的发生，需要建立一套带式输送机安全保护装置管理规定。
本文将从带式输送机的安全保护装置的选择、安装、维护和管理等方面进行详细阐述。
一、带式输送机安全保护装置的选择1. 根据带式输送机的使用环境和工作特点，选择适合的安全保护装置。
常见的安全保护装置包括断电器、紧停开关、限位开关、烟雾探测器等。
2. 安全保护装置的选择应符合国家相关规定和标准，如GB 14851-2014《带式输送机安全保护装置技术条件》。
3. 安全保护装置应具备可靠性、稳定性、敏感性和适用性等特点，并能满足带式输送机的实际工作需求。
二、带式输送机安全保护装置的安装1. 安全保护装置的安装位置应根据带式输送机的结构和工作流程来确定，确保能及时发现和处理潜在的安全风险。
2. 安全保护装置的安装应符合相关标准和规范要求，确保其在工作过程中正常、稳定地工作。
3. 安装安全保护装置时，应避免与带式输送机的传动部件和物料碰撞，防止因安装不当导致的安全事故。
三、带式输送机安全保护装置的维护1. 对安全保护装置进行定期检查和维护，确保其工作正常可靠。
2. 检查安全保护装置的电源线路、接线端子和开关状态等，及时发现和处理异常情况。
3. 定期对安全保护装置进行功能测试，确保其敏感性和响应速度符合要求。
4. 根据安全保护装置的使用情况，合理制定维护计划和维护记录，及时处理发现的问题。
四、带式输送机安全保护装置的管理1. 制定带式输送机安全管理制度，明确安全保护装置的使用要求和管理责任。
2. 对操作人员进行安全培训和操作技能考核，提高其对安全保护装置的认识和运用能力。
3. 建立安全保护装置的档案，包括安装位置、型号规格、检测记录等，便于日常管理和问题排查。
4. 定期开展安全检查和隐患排查，对发现的问题及时整改，确保带式输送机的安全运行。
皮带输送机安全保护装置介绍
皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备,主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义C皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器在皮带输送机I：作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角砰石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辑之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。
撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。
带式输送机的安全保护装置
带式输送机的安全保护装置20世纪80年代以来，随着我国高产高效矿井的建设与发展，运量大、效率高的带式机运输方式的得到了广泛应用，带式输送机已成为我国煤矿井下煤流运输的主要工具，带式输送机的安全监控技术与自动化技术也已成为煤矿生产安全与自动化技术的重要内容。
1. 带式输送机的有关安全规定采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定(1) 必须使用阻燃输送带。
(2) 巷道内应有充足照明。
(3) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(4) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(5) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(6) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
(7) 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(8) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(9 ) 应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
2 对带式输送机安全防护装置的规定根据井下机电运输设备的结构特点，以及电气设备所处的不同位置，为保证人身和设备的安全必须设立良好的防护装置。
下面主要是针对电气设备的转动部分、裸露部分，及有人横越带式输送机的地点和机房硐室等作的规定。
(1) 在一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护栏。
(2) 经常有人横越带式输送机的地点，应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3) 机房硐室应备有必要的消防器材。
硐室内必须配备不少于0.2 m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器。
(4) 主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20 m范围内，都必须用不燃性材料支护。
(5)使用带式输送机液力偶合器的巷道应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。
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皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备，主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义。
皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器
在皮带输送机工作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置
皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角矸石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辊之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置
双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
四、防跑偏保护装置
输送带跑偏是皮带输送机运行过程中普遍存在的问题，输送带跑偏的主要危险是：造成输送带边缘的早期撕裂损坏、沿线撒料不能正常运行、严重时会因过度摩擦引起火灾。
为防止输送带跑偏，除提高安装质量外，还可在输送机上配备前倾式托辊、调心托辊等，但为防止皮带输送机跑偏造成事故，在输送机沿线还必须装设跑偏防护监控装置，当产生持续跑偏时能自动停机。
五、逆止器
一定条件下，皮带机倾斜角超过一定值需加上，防止停电时皮带倒转物料倒流，避免物料洒落以及产生安全事故。
可安装到滚筒轴上，或者减速机自带逆止器。
为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。
逆止器的内部有多个异形块分布在由内、外圈所形成的滚道中，当内圈正向运转时，带动异形块一起旋转，出于安全或功能上的要求，许多机器和装置通常状态下只允许单向旋转。
逆止器主要起到防止减速机发生倒转的情况，一般有角度的皮带机以及提升机（如斗提）上均需要安装带有逆止器的减速机。
单向离合器用于逆止器的主要目的是组织和正常运转方向相反的旋转运动；超越离合器主要安装在辅传与主减速机联接位置，起到联接辅传与主减速机的作用；滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机。
其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大中形倾角式输送机的首选逆止器。
广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。
六、溜槽防堵塞开关
头部漏斗，特征是在斗体内的三个物料主要冲刷壁的内壁上安装有齿形挡板，用于将输送机头部卸下的物料导入后续设备中、料仓内或下一台输送机上，防止物料飞溅和粉尘逸出。
头部漏斗在进料口下方设有导料板，导料板在进料口端固定有柔性刮板，刮板上端与头部滚筒下缘返回段的胶带接触，其宽度不小于胶带宽度。
采用柔性刮板与滚筒下缘胶带紧密接触，从而避免了胶带上的残余物料随胶带运行落至沿途地面而造成环境污染，提高了胶带的使用寿命，还减少了不的人工操作维护而提高了工作效率。
溜槽防堵塞开关是安装在出料斗（头部漏斗）的物料抛不到的侧面，用来检测头部漏斗内物料是否堆积过满，当过满后物料压迫开关发出信号。
小结
皮带输送机的保护装置种类虽多，但其基本工作原理却非常相似，随着皮带输送机在各行业的迅猛发展与运用，大运量、高带速的皮带输送机更是得到广泛应用。
由于皮带输送机的工作环境和工作条件相当复杂、恶劣，难免会出现各种突发事故，如何减少、杜绝事故的发生以及发生事故后如何及时响应、减少损失，是皮带输送机在使用过程中一个很重要的问题。
皮带输送机工程设计规范中明确规定，在皮带输送机的输送线路中，必须装设的检测保护装置有输送带防跑偏装置、输送带纵向撕裂保护装置、输送带打滑检测装置和拉线保护装置，这些保护装置为输送机高效、安全生产提供了可靠的保证。