预制场建设方案详细

预制场建设方案

编制：刘瑞涛

审核：强家宽

批准：罗建梅

浙江交工集团股份有限公司

湖州南太湖产业集聚区吴兴杨渎桥至南浔菱湖公路工程

第 2 标段项目经理部

2017 年 4 月

1编制依据

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2011）

《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）

《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）

《钢筋混凝土用钢第 3 部分：钢筋焊接网》（GB/T 1499.3-2010）

南太湖产业集聚区吴兴杨渎桥至南浔菱湖公路工程第 2 标段施工合同文件

南太湖产业集聚区吴兴杨渎桥至南浔菱湖公路工程第 2 标段施工图设计、

技术交底报告

南太湖产业集聚区吴兴杨渎桥至南浔菱湖公路工程第 2 标段实施性施工组

织设计

2工程概况

湖州南太湖产业集聚区吴兴杨渎桥至南浔菱湖公路工程项目起于吴兴区杨

渎桥、环太湖公路长兜港大桥东侧，与环太湖公路 T 形交叉，终于沈家浜南侧

接青菱公路，路线全长 24.06km。其中：南太湖度假区段长约 3.12 公里；市城

市集团段长约 7.88 公里（新建段长约 3.66 公里，利用段长约 4.22 公里）；吴兴

区段长约 6.55 公里；南浔区段长约 6.55 公里。

第 2 标段起讫桩号为 K3+120～K11+000，其中K5+180～K9+400 段为二环东路利用段，K4+480～K5+180 段为试验路段已开工建设，实际施工长度

2.96km，合同造价为 244172 万元，计划工期为 28 个月。主要施工内容为路基、桥涵、排水、交叉等，主要结构物包括大桥 808.68m/2 座、涵洞 4 道、平面交

叉 3 处，其中控制性工程为长湖申大桥，配跨 2×25+3×20+（84+140+84）

+6×25m，主桥上部采用矮塔斜拉桥，引桥采用预应力混凝土小箱梁，下部采

用实体墩、柱式墩、承台、钻孔灌注桩基础。

标段共有 2 座桥梁，需预制梁板 162 片梁板，预制箱梁 132 个，计划在

K10+500 处设置一座预制梁场，负责全线梁板和小箱梁的预制。同时投入 1 套

架桥机安装梁板。梁板在预制场集中预制，运梁平车运至现场安装。按设计要

3 预制场场地规划

求，考虑预制场设置台座 20 个，每个月产梁 26 片，施工所需时间：

294/26≈11 月。

为了防止反拱度过大，梁板存梁时间不宜超过 90 天。

由于其中的长湖申大桥横跨长湖申Ⅲ级航道，梁板预制场地布置在长湖申 Ⅲ级航道与二环南路的拌合站中，在拌合场预制场进行预制，工程数量及安排

1）预制场场地布

置

航道与二环南路的一处鱼塘处，桩号为 K10+500 右侧 ，面积为 16563m 2，其 中有三个鱼塘面积约 8360m 2, 填土高度为 2 米, 填方约为 16720m 3 分为制梁区、 储梁区、钢筋加工区、吊装作业区、办公区、生活区等功能区域。目前，由场

地需要平整，部分填方未完成，计划预制场线进行了拌合站的基础施工。具体

区域功能划分详见预制场平面布置图。

2）施工、生活用水

施工用水考虑从附近打井取水，在预制场上建高位水池。预制场 T 梁与箱梁的养护采用自动喷淋系统，用水量较大，计划设置循环池，充分利用水资源，另外为保证预制区场地整齐干净，喷淋系统水管预埋在台座中。生活用水采用从附近的小区的自来水管道接入场地

3）施工、生活用电

计划在位置安装 1 台 400KVA 变压器，基本满足预制场施工、生活用电。4）运输道路

运输道路由于拌合站和预制场都处于在二环南路旁，是城市主干路交通方便，在拌合站预制场与二环南路的连接处设置进出道路计划采用采用水泥混凝土硬化处理，满足车辆运输需要。

5）混凝土供应

为了施工方便拌合站和预制场在同一处场地，采用 1 套拌合楼，生产能力较大，处于拟建预制场南侧距离仅 50 米，混凝土供应极为便利，采用 8 m3砼搅拌车进行混凝土运输。

4预制场建设

1）预制场施工工艺流程

钢筋制作及

预埋

生产、生活区

建设

图 1预制场施工流程图

2）场地建设及计划

预制场计划设置置在长湖申Ⅲ级航道与二环南路的一处鱼塘处，桩号为

K10+500 右侧 500 米处，，为保证预制场建设的顺利进行，对预制场和拌合楼施工进行了合理的计划安排，确保预制场建设按期完成。

在已完成填筑、挖方的场地上，场地分层碾压密实。根据标高及坡度，场地硬化按照西侧高、东侧低的原则进行，采用不小于 10cm 厚的 C15 混凝土进行硬化，一般行车道路采用不小于 15cm 厚的 C20 混凝土进行硬化，面层排水坡度不应小于 1%，场地四周设置排水沟，在场地合适位置设置三级过滤池和洗车池，排至场地上设置的排水边沟，确保雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

3）预制场排水系统

预制场内的施工用水主要混凝土养护用水、清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置两条排水沟。排水沟经过三级沉淀池

后进行排放，并设置一定的纵坡度，以便排出预制场内的积水。

1.排水沟

场地两侧设置50×20cm（宽×深）的排水明沟，排水沟底面采用 M7.5砂浆进行抹面，可定时清除沟内的杂物。排水沟设 1%的坡度，保证排水畅通。

4）喷淋养生系统

①预制区设置地埋供水管道，每个台座端头设置供水阀门。

②沿梁长方向，在顶板、横隔板等部位分别布设 PPRΦ15 水管，并等间

距设置喷水孔，根据实际需要控制自动喷淋间隔和时间。

③养护用水进行过滤后方可使用，以避免出现喷嘴堵塞现象。

5梁板预制

1）预制场布置及台座制作

对场地进行平整，四周挖 50×30cm 排水沟，浇筑 10cmC15 砼（注意预埋底座钢筋）。场地砼达到强度后开始制作台座，因为梁板张拉后中间起拱，仅两

头受力，故在台座两端部基础要加固，端部以支座为中心做长 2m、宽 3m、厚

40cm 的砼基础，砼基础底布设 20×20cmΦ14 钢筋网。

台座浇 10cm 厚的水泥砼，纵向每隔 90cm 左右预埋预留孔，以便穿过对拉螺杆，砼上面铺 10mm 厚的钢板作底模。台座宽度比梁板底宽略小，以便台座

边上可以贴一层橡胶或泡沫，防止砼浇捣时漏浆。并按设计要求设置反拱。

2）模板

①采用整体式钢模，每侧边模用两块大钢模组成；对梳形板、预留孔洞、

拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆。

②模板第一次使用前一定要涂上专门混凝土脱模剂，并经实践检验后方可

正式采用。一则防止模板生锈，二则使脱模方便、容易。每次脱模后，立即把

模板表面的砼残渣清理干净，并涂上脱模剂；

③拆模时一定要待砼达到一定强度（或规范规定时间）后，方能进行，以

防弄毛砼表面和掉角，特别要注意一定要使模板与砼全部脱离开，并移到翼板（边梁）外面方能起吊；