设备定期试验和轮换制度
设备定期试验与切换制度范文（3篇）
设备定期试验与切换制度范文一、背景介绍设备是企业生产和运营过程中必不可少的一部分。
为了确保设备能够正常运行并达到预期的效果，定期试验和切换是必需的。
设备定期试验与切换制度是一项重要的管理措施，旨在确保设备的可靠性和安全性。
二、定期试验制度1、试验目的设备的定期试验旨在检验设备的性能和可靠性，找出潜在故障，并采取相应的措施进行修理和更换。
通过定期试验，可以确保设备能够正常运行，并提高设备的寿命和可靠性。
2、试验内容设备的定期试验内容包括但不限于以下几个方面：（1）设备性能试验：对设备的各项性能进行测试，如运行速度、效率、能耗等。
（2）设备安全试验：对设备的安全性进行检验，如各项保护装置的可靠性、应急措施的有效性等。
（3）设备故障排查：对设备进行全面检查，查找潜在故障，对故障进行排查和修理。
（4）设备维护：对设备进行常规维护，如更换润滑油、检修零部件等。
3、试验周期设备的定期试验周期根据具体设备的特点和运行情况而定。
一般而言，设备的定期试验应至少每年进行一次。
对于一些需要高度可靠性和安全性的设备，试验周期可以适当缩短。
4、试验记录与报告每次设备试验都需要进行详细的记录和报告。
记录包括试验的时间、内容、结果以及发现的问题和处理措施等。
报告需要总结试验的情况，并对发现的问题提出解决办法和建议。
三、切换制度1、切换目的设备的切换是指将某一设备从运行状态切换至备用状态，以便进行维护、检修或更换。
切换制度的目的是确保设备的连续性运行，并最大限度地减少生产过程中的停机时间和影响。
2、切换程序设备的切换程序应明确而规范。
常见的切换程序包括：设备停机、备用设备上线、原设备检修和恢复运行等。
（1）设备停机：根据切换计划，提前通知相关人员停机时间，并做好停机前的准备工作，如关闭设备、安全停电等。
（2）备用设备上线：在原设备停机的同时，备用设备需要准备就绪，并按照设备切换程序进行上线操作。
（3）原设备检修：在备用设备上线后，原设备需要进行检修和维护。
设备定期试验和轮换制度
设备定期试验和轮换制度设备定期试验是指根据设备的种类和使用情况，按照一定的周期和标准，对设备进行定期的检查、测试和测量，以评估设备的可靠性和性能。
设备轮换制度是指根据设备的使用寿命、故障率和经济效益等因素，通过合理安排设备的使用和维修，以保证设备的平均负荷率和可靠性。
1.确保设备的正常运转。
通过定期试验，可以及时发现设备的故障和缺陷，以便进行及时修理或更换，从而确保设备的正常运转。
2.保障生产效率和质量。
设备是生产活动中的重要资产，设备的可靠性和性能直接关系到生产效率和质量。
通过定期试验和轮换制度，可以提前识别设备的潜在问题，避免设备故障导致的生产中断和质量问题，从而保障生产效率和质量。
3.延长设备的使用寿命。
定期试验和轮换制度可以及时发现设备的故障和磨损情况，及时进行维修和更换，从而延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。
1.根据设备的使用寿命、故障率和经济效益等因素，制定合理的试验和轮换周期。
不同类型的设备由于使用环境、负荷和工作条件的不同，其试验和轮换周期也应有所区别。
2.建立完善的试验和轮换记录系统。
对于每一台设备，应建立详细的试验和轮换记录，记录设备的试验情况、性能参数、故障和维修情况等信息，以便进行分析和决策。
3.合理安排设备的试验和轮换计划。
试验和轮换计划应根据设备的使用情况、工作负荷和维修情况等因素进行合理安排，以充分利用设备的使用寿命，减少设备的闲置和维修时间。
4.加强设备的维修和保养工作。
定期试验和轮换制度只是设备维护管理的一部分，还需要加强设备的日常维修和保养工作，提高设备的可靠性和性能。
1.建立设备台帐和维护计划。
对每一台设备建立详细的台帐，包括设备的型号、编号、规格、购置日期、使用寿命等信息，并制定相应的维护计划，明确设备的试验和轮换周期。
2.制定试验和轮换方案。
根据设备的使用寿命和性能要求，制定相应的试验和轮换方案，明确试验的内容、方法和频率，以及轮换的条件和要求。
3.配备专业人员和设备。
设备定期试验和轮换制度（5篇）
设备定期试验和轮换制度一、设备定期试验和轮换制度的一般规定1、设备的定期试验与轮检查设备运行状况，提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段，是保证安全生产的一项重要工作。
2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责，数据及轮换的结果，岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。
3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。
4、试验与切换应执行操作监护制度，一人操作，一人监护，特殊试验有关人员必须到现场。
5、主要试验及主要动力设备的轮换，要经值长同意后方可进行；间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换，但应做好记录。
6、设备试验与轮换过程中运行工况应稳定，并做好专业、工序间的联系和配合，确保试验数据的准确和操作过程中的安全。
7、应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。
8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。
9、因故不能试验与轮换的设备或项目，要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内，等具备试验或轮换条件时补做。
10、试验中发现问题及时联系有关单位处理，不应无故拖延，并做好异常情况记录。
11、机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。
12、各种试验工作的进行不得违反安规，应确保人身和设备的安全，试验前应联系好，试验后应复原方式。
二、设备定期试验和轮换工作表：设备定期试验和轮换制度（2）是指为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套定期试验和轮换计划的规定。
具体的内容和流程可以根据不同的设备和行业进行调整，但一般包括以下几个方面：1. 定期试验：设备需要定期进行试验，以检查设备的运行状态和性能是否正常。
试验的频率和内容可以根据设备的特点和使用情况进行制定，可以是每周、每月、每年或者其他合适的时间间隔。
试验的内容包括设备的各项参数和功能的测试，如压力测试、温度测试、功率测试等。
2. 维护保养：定期试验的同时，还需要对设备进行维护保养工作。
设备定期试验与轮换制度
设备定期试验与轮换制度设备定期试验与轮换制度为了确保设备运行的牢靠性和安全性，每个企业都应当有一套设备定期试验与轮换制度，以保证设备的健康运转。
下面就来认真介绍一下设备定期试验与轮换制度的相关内容。
一、设备定期试验制度设备定期试验是指对生产设备进行全面、系统的检查和试验，以确定其运行状态和性能指标，适时发觉问题并进行修理、保养，确保设备的正常、安全、高效运行。
实在的定期试验内容应当依照实际情况来订立，一般可以分为以下几个方面：1、日常巡检：对设备运行情况进行日常巡察，适时发觉异常情况并予以处理。
2、定期维护：对设备进行定期的保养和维护，包括更换易损件和润滑等。
3、定期清洗：对设备内部和外部进行定期清洗，保障设备的卫生和清洁。
4、设备调整：对设备进行定期的调整，保障设备实现最佳的性能输出。
5、设备试验：针对特定设备或设备组件，对其进行定期试验，以确保设备正常运行并发觉问题。
二、设备轮换制度设备轮换制度是指依照肯定的时限或规律，对设备进行定期更换，以保障设备的健康运转。
实在来说，设备轮换制度重要包括以下几个方面：1、设备轮换计划：订立设备轮换计划，依据实际情况确定轮换周期和轮换范围。
2、设备评估：对每台设备进行评估，依据设备的使用寿命、维护状态等因素，确定设备是否需要轮换。
3、设备购置：依据实际情况和设备轮换计划，适时进行新设备的购置，确保设备能够依照计划进行轮换。
4、设备拆解：在进行设备轮换时，对旧设备进行拆解和检修，确保设备的牢靠性和安全性。
5、设备管理：进行设备轮换时，要注意对设备进行管理，保障设备运转的连续性和稳定性。
三、设备定期试验与轮换制度的优点设备定期试验与轮换制度的实施，有以下几个优点：1、保障设备的健康运转：设备定期试验与轮换制度可以适时发觉设备问题并对其进行处理，保障设备的健康运转。
2、提高设备运行的牢靠性：通过设备定期试验与轮换制度，可以适时发觉设备的问题，并进行修理和保养，提高设备运行的牢靠性。
设备定期试验和轮换制度
设备定期试验和轮换制度第一章总则第一条加强设备定期试验轮换, 使设备处于完好状态。
第二条本制度试运于设备的定期轮换和实验工作。
第二章定义第三条定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动, 以检测运行或备用设备的健康水平。
定期轮换与定期试验统称为定期工作。
第三章目的与要求第四条设备定期试验和轮换制度是“两票三制”的重要组成部分, 班组应认真执行设备定期试验和轮换制度。
第五条对设备实施定期轮换和试验是确保安全生产的重要手段, 认真执行设备定期试验和切换制度, 及时发现设备缺陷, 提高设备健康水平。
第六条定期对备用设备进行切换运行, 不但有利于及时发现设备缺陷, 还能检验设备是否做到真正备用。
第七条根据运行规程及设备的实际情况确定设备切换项目, 在规定时间实施设备切换工作。
第八条在设备进行切换作业前, 应先对即将投运备用进行绝缘测量, 绝缘检测合格方可进行切换作业。
否则应停止该设备切换作业, 进行缺陷处理。
绝缘检测合格后对即将切换的备用设备进行其他检查, 当确认无问题后, 由执行操作人员与在设备就地检查人员通过对讲机取得联系方可实施设备切换操作。
第九条在设备切换过程中如发现缺陷, 应认真分析原因, 并及时汇报值班长和相关领导, 按设备缺陷管理制度进行处理。
第十条设备切换运行后, 就地检查人员应对新投运的设备进行认真仔细检查, 发现异常应立即停止运行。
第十一条如果备用设备启动后工作不正常, 应立即停止运行。
严禁将有缺陷的设备投入运行。
第十二条设备切换运行后, 值班人员适当增加对该设备的巡视次数, 发现异常及时处理。
并做好设备切换后的运行参数记录工作。
第十三条进行重要设备定期轮换与试验时, 应规定相关管理人员现场监护,并做好事故预想。
第四章管理目标第十四条保证运行设备安全可靠运行, 备用设备可靠备用。
第五章设备定期试验和轮换第十五条定期工作必须严格执行操作票制度, 每项工作必须有标准的操作票。
设备定期试验和轮换制度
设备定期试验和轮换制度一、目的和依据本制度的目的是为了保证企业设备的正常运行和安全性能，在规定的时间内进行定期试验和轮换，以确保设备的可靠性和稳定性。
本制度依据企业相关管理制度和法规进行订立。
二、适用范围本制度适用于企业全部设备的试验和轮换管理。
三、管理标准1. 设备试验管理1.1 全部设备的试验计划应在每年度开展之初确定，并依照计划进行执行。
1.2 设备试验由相关部门负责组织执行，由设备管理部门供应技术引导和支持。
1.3 设备试验内容包含但不限于：性能检测、安全检查、运行参数测定等。
实在试验项目和频率应依据设备类型和紧要性确定。
1.4 设备试验结果应及时记录，包含试验日期、试验内容和结果等相关信息，并归档保管。
2. 设备轮换管理2.1 设备轮换计划应由设备管理部门依据设备使用情况和试验结果订立，并报相关部门批准后进行执行。
2.2 设备轮换期限应依据设备类型和使用频率确定。
一般情况下，轻负荷设备轮换周期为3年，中负荷设备为2年，重负荷设备为1年。
2.3 设备轮换执行过程中，应注意设备之间的衔接和过渡，确保轮换后设备的正常运行。
2.4 设备轮换后，原设备应进行全面检查，更新维护记录，并在维护记录上标明轮换时间、轮换设备信息以及新设备的使用情况。
3. 设备试验和轮换考核3.1 设备管理部门应定期对设备试验和轮换的执行情况进行考核，以确保制度有效实施。
3.2 设备试验和轮换考核内容包含但不限于：试验计划执行情况、试验结果合格率、轮换计划执行情况等。
实在考核指标由设备管理部门依据实际情况订立。
3.3 设备试验和轮换考核结果应及时汇总并向上级汇报，搭配相关部门进行问题整改和优化提升工作。
四、责任与义务4.1 设备管理部门应负责订立设备试验和轮换计划，并组织实施。
4.2 相关部门应乐观搭配设备试验和轮换工作，供应必需的支持和帮助。
4.3 执行设备试验和轮换的人员应依照规定的时间和方法进行操作，确保试验和轮换工作的顺利进行。
设备定期试验和轮换制度
设备定期试验和轮换制度设备定期试验和轮换制度是现代企业管理中的关键环节之一，它的重要目的是确保企业的设备处于正常的工作状态，避开因设备故障造成的生产停滞或工作事故。
本文将从设备定期试验和轮换制度的定义、实施、管理等方面进行论述，以期为企业管理者供给参考和借鉴。
一、设备定期试验和轮换制度的定义设备定期试验和轮换制度是企业为维护设备良好状态和正常工作运转而订立的一项制度。
该制度的重要内容包括设备定期检测、设备维护和修理、设备更新等方面。
设备定期试验是指对企业设备进行定期检测、维护和维护和修理，以保障设备的正常运转。
设备轮换则是指对设备进行轮换更新，使得设备总是处于最新的状态，从而提高企业的生产效率和经济效益。
二、设备定期试验和轮换制度的实施1.设备定期检测设备定期检测是设备定期试验和轮换制度中的一项紧要内容。
企业应当依据设备种类、工作环境和工作量等因素，订立合理的设备检测计划。
同时，为了确保检测质量，企业应当配备专业的检测人员以及专业的检测设备。
2.设备维护和修理设备维护和修理是设备定期试验和轮换制度中的另一项紧要内容。
设备维护和修理应当依据检测结果以及实际生产情况，适时实行维护和修理措施。
同时，企业应当积极引进兼具技术和管理阅历的专业人员，以确保设备维护和修理质量。
3.设备更新设备更新是设备定期试验和轮换制度中的另一项紧要内容。
企业应当依据设备寿命周期、技术水平、生产量等因素，确立设备更新计划。
同时，企业应当积极引进新技术、新设备，以不断提升设备质量和生产力。
三、设备定期试验和轮换制度的管理设备定期试验和轮换制度的管理是确保该制度的有效实施的关键环节。
该管理的重要内容包括：1. 订立合理的管理规章制度，并确保全体员工遵守该制度。
2. 建立专业的设备维护和修理和技术支持团队，确保设备维护和修理质量和技术水平。
3.不断引进新技术、新设备，并进行考核、评估，以确保企业设备更新和升级的顺当实施。
4. 加强设备管理和维护和修理的监督和检查，确保设备处于正常的工作状态。
设备定期试验维护与轮换管理制度（4篇）
设备定期试验维护与轮换管理制度1. 导言设备定期试验维护与轮换管理制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一项管理制度。
本制度的目的是规范设备的定期试验维护工作，并制定相应的轮换计划，以确保设备能够持续高效地运行。
2. 适用范围本制度适用于企业或组织内使用的各类设备，包括但不限于生产设备、办公设备、通信设备等。
3. 设备定期试验维护管理3.1 设备分类按照设备的性质和用途，将设备分为A类、B类和C类三种类型。
A类设备：对生产工艺和产品质量影响较大的设备，如核心生产设备等。
B类设备：对生产工艺和产品质量影响较小的设备，如辅助设备、通讯设备等。
C类设备：对生产工艺和产品质量影响较小的设备，如办公设备、安全设备等。
3.2 设备定期试验维护计划根据设备的类型和使用频率，制定设备的定期试验维护计划。
A 类设备每月进行一次维护，B类设备每季度进行一次维护，C类设备每半年进行一次维护。
3.3 设备定期试验维护内容设备的定期试验维护应包括以下内容：1) 设备的基本清洁：定期对设备进行清洁，清除灰尘和污垢，确保设备的正常运转。
2) 设备的润滑保养：定期对设备的润滑部位进行润滑保养，减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
3) 设备的电气检查：定期对设备的电气部分进行检查，确保电气系统的正常运行。
4) 设备的机械检修：定期对设备的机械部分进行检修，修复或更换磨损的部件，确保设备的正常运转。
5) 设备的性能测试：定期对设备的性能进行测试，检查设备是否满足规定的工作要求。
6) 设备的安全检查：定期对设备的安全防护装置进行检查，确保设备的安全可靠。
3.4 设备定期试验维护记录对于每次设备的定期试验维护，都应制作一份维护记录。
维护记录应包括设备的基本信息、维护内容、维护人员、维护日期等信息，以及设备在维护过程中发现的问题和解决方案。
4. 设备轮换管理4.1 设备分类按照设备的使用年限和状况，将设备分为A类、B类和C类三种类型。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备定期试验和轮换制度【管理目的】做好设备有关项目的定期工作，可及时发现设备的故障和隐患，及时处理或制定防范措施，从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。
【适用范围】本制度适用于鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心设备的定期试验、轮换工作。
【术语涵义】定期试验：指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动，以检测运行或备用设备的健康水平。
定期轮换：指将运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。
定期轮换与定期试验统称为定期工作。
定期工作包括每值、每日、每周、每轮班、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。
1 管理要求：1.1定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有标准的操作票。
1.2发电运行根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。
1.3在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠。
1.4 发电运行应明确制定出每类试验方案、技术措施等。
1.5 定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。
1.6要建立《设备定期轮换与试验台帐》（我中心在MIS管理系统中），完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。
1.7 对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。
1.8 根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。
工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录，对试验结果进行分析总结（在MIS管理系统中）。
1.9 由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录中记录其原因，并必须由发电运行相应专业人员批准。
1.10 定期工作结束后，如无特殊要求，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。
1.11 进行重要设备定期轮换与试验时，要求相关管理人员现场监护。
1.12 符合下列情况时，应经总工程师或主管生产的领导批准后可不进行定期试验和设备轮换，但必须将原因记录清楚。
1.12.1设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化，影响机组安全、经济运行。
1.12.2设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若经试验或轮换，可能造成设备异常或事故。
1.12.3备用设备失去备用。
1.12.4执行单机保安全措施，涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作。
1.12.5其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。
1.13 由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班组要及时补做。
2 定期试验与轮换主要内容包括：2.1汽轮机设备定期试验、轮换工作。
主要包括汽轮机系统各项定期试验、汽轮机辅助设备试验、切换、检查、加油、热工定期试验等工作。
2.2电气设备定期试验、轮换工作。
主要包括电动机测绝缘、事故照明定期切换、变压器冷却器电源切换试验等工作。
2.3 锅炉设备定期试验、轮换工作。
主要包括锅炉试投油枪试验、锅炉系统主、辅设备的试验、切换、检查、加油、部分安全门试验、热工定期试验等工作。
2.4 化学设备定期试验、轮换工作。
主要包括运行水泵切换、阴阳床大反洗、树脂补充及清洗、气动、电动阀门传动试验等工作。
2.5 燃运设备定期试验、轮换工作。
主要包括皮带停止按钮可靠性试验、集控室停止按钮可靠性试验、拉线开关试验、辅线设备及筒前设备试验等工作。
2.6公用系统定期试验，应包括消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验。
2.7 蓄电池定期测电压。
2.8 110kVGIS避雷器在线监测表计分析。
3 各专业设备定期试验和轮换工作内容:附：各专业定期定期试验、轮换工作内容集控设备定期试验、轮换工作内容时间工作内容班次操作人监护人备注星期一冷渣器冷却水泵切换白班主操副值长星期二空冷风机测振白班巡检主操冲洗水位计白班巡检主操如不清晰随时冲洗压缩空气罐排污白班巡检主操除灰压缩空气罐排污白班除灰值班员副值长冬季根据情况随时星期三主油箱放水白班开机前仪用风过滤器切换白班除灰值班员副值长每周四给水泵测振前夜巡检主操星期五冲洗水位计白班巡检主操如不清晰随时冲洗除灰压缩空气罐排污白班除灰值班员副值长冬季根据情况随时星期天各转动设备油质检查白班巡检主操油质恶化随时1 真空严密性试验白班副操、主操值长2 所有滤水器排污冲洗白班巡检主操3 轴加风机切换白班巡检主操4 热网循环泵、凝结泵、补水泵切换白班巡检主操冬季5 供油泵定期切换白班巡检主操冬季根据油罐温度随时启动疏水泵定期切换前夜主操副值长6 低油压联锁试验白班副操、主操值长7化工区除盐水泵切换白班巡检主操110kV电缆沟检查白班巡检副值长8 汽机房压缩空气罐排污白班巡检副值长定期吹灰白班副操主操省煤器后烟气温度高于正常温度16℃时及时地吹灰、排烟温度高于138℃时，每天白班进行吹灰，排烟温度低于138℃时，按照定期工作执行定排井排污泵切换白班主操副值长9 运行给水泵正常切换白班主操值长10 EH油泵定期切换白班巡检主操备用电动机测绝缘白班副操、巡检副值长备用高压流化风机定期切换白班主操副值长空压机定期切换白班除灰值班员副值长石灰石库顶风机定期切换白班巡检主操11 备用变压器与工作变压器定期切换双月白班副操、巡检值长备用变压器定期测绝缘白班副操、巡检值长12 凝结泵切换后夜巡检主操#0炉公用变、启备变有载调压传动试验白班副操、巡检主操变压器充电前向空排汽电动门试验白班主操副值长13真空泵切换后巡检主操顶轴油泵试验白班巡检主操机组启停机前14 主汽门、调门活动性试验白班副操、主操值长110kV电缆沟检查白班巡检副值长蓄电池定期测电压白班巡检主操15 抽汽止回阀动作试验白班巡检主操主变冷却器工作备用电源切换白班副操、巡检主操#1、2机、网控事故照明切换白班巡检主操16 排烟风机切换白班巡检主操110kVGIS避雷器在线监测表计分析白班巡检主操17 所有滤水器排污冲洗白班巡检主操18轴加风机切换白班巡检主操定期吹灰白班副操主操省煤器后烟气温度高于正常温度16℃时及时地吹灰、排烟温度高于138℃时，每天白班进行吹灰，排烟温度低于138℃时，按照定期工作执行20 除氧器水位保护试验白班巡检主操联系热工进行信号传动热网循环泵、凝结泵、补水泵切换白班巡检主操冬季备用高压流化风机定期切换白班主操副值长空压机定期切换白班除灰值班员副值长石灰石库顶风机定期切换白班巡检主操供油泵定期切换白班巡检主操冬季根据油罐温度随时启动疏水泵定期切换前夜主操副值长21 高低加水位保护试验白班巡检主操联系热工进行信号传动110kV电缆沟检查白班巡检副值长22 EH油泵定期切换白班副操、巡检主操23 化工区除盐水泵切换白班巡检主操低油压联锁试验 白班 副操、主操 值长 定排井排污泵切换白班 主操副值长24 运行给水泵正常切换 白班 副操、巡检 主操 25凝结泵切换 后夜 巡检 主操 27真空泵切换后夜 巡检主操定期吹灰白班副操主操省煤器后烟气温度高于正常温度16℃时及时地吹灰、排烟温度高于138℃时，每天白班进行吹灰，排烟温度低于138℃时，按照定期工作执行28110kV 电缆沟检查 白班 巡检 副值长 蓄电池定期测电压后夜 巡检 主操 29110kVGIS 避雷器在线监测表计分析白班巡检主操30#1、2机、网控事故照明切换白班 巡检 主操备用高压流化风机定期切换白班主操副值长石灰石库顶风机定期切换白班巡检主操 每班热工信号的报警试验 接班后 主操 值长 转动机械定期加油接班后 巡检 主操给煤机清扫接班后 巡检 主操 清扫退出自动时 变压器高低压侧接头红外线测温接班后巡检 主操每轮班锅炉水冷风室定期排渣第一个前夜 巡检 主操 特殊情况随时 输渣斗提机定期清理第一个前夜 巡检 主操 特殊情况随时 每轮班 定期排污第二个后夜巡检主操开机前发电机转子绝缘电阻测量巡检主操每月6kV、380V厂用母线备用定期切换试验主操、巡检值长6kV停机前、380V停机后检修转运行后双电源供电MCC电源切换副操、巡检主操每年3月、8月、11月28日白班空冷岛冲洗巡检主操风沙过大时可适当增加冲洗次数化学设备定期试验、轮换工作内容序号内容执行时间备注1 运行水泵切换每月5日、10日、15日、20日、25日、月底最后一天白班2 罗茨风机切换每月1日、11日、21日白班3 阳床大反洗10周期后4 阴床大反洗20周期后5 纤维过滤器反洗(1)水浊度>2FTU(2)进出口压差>0.15MP(3)制水量达10000m3(4)每班第一个前夜(1)满足四个条件之一时即可开始反洗(2)程控故障时手动进行反洗6 气动、电动阀门传动试验(1)设备连续备用该规定指设备所时间长达48小时以上加入运行时(2)设备检修后的试运行属阀门。
7 树脂补充每年5月10月，发电运行部根据树脂使用情况提出申请，经设备技术部批准后实施检修维护部负责实施，运行部配合8 树脂清洗视情况而定由检修维护部负责9 运行计量泵切换每月1日、11日、21日白班10 转动设备补充油脂每月5日、10日、15日、20日、25日、月底最后一天白班(1)油面控制在油标中心线上下２mm范围内(2)发现缺油时应及时补加(3)发现油质变质应及时联系检查清洗换油11 压缩空气贮罐排水每周一白班12 炉内取样排污每班一次停炉、停机后应及时把取样管存水排尽13 凝结回水器排污冬季汽暧投运后每周一白班出水清澈透明无杂物、无异味14 酸碱储存罐及各酸碱计量箱呼吸器检查每月1日、11日、21日白班燃运设备定期试验、轮换工作内容序号工作内容执行时间备注1 皮带停止按钮可靠性试验每月10日（白班）各皮带停止按钮，皮带上无煤。
2 集控室停止按钮可靠性试验每月15日（白班）集控室停止按钮，皮带上无煤。
3 拉线开关试验每月20日（白班）皮带上无煤。
4 辅线设备及筒前设备每月7、14、21、28日各一次（白班）蓄电池定期测绝缘记录表#1机组蓄电池≥20组室内温度浮充电流备注编号电压编号电压#2机组蓄电池≥20组室内温度浮充电流备注编号电压编号电压110kV变电站≥20组室内温度浮充电流备注编号电压编号电压通讯机房（全部）室内温度浮充电流备注编号电压编号电压分析操作人：监护人备注每月14日、28日后夜测量，记录浮充电流数据、蓄电池室温度，单瓶电压数据记录小数点后3位；对单瓶电压数据进行分析，找出2V蓄电池组端电压和平均值相差大于50mV, 2V电池组出现3～5只以上，应进行一次均衡充电。
110kVGIS避雷器在线监测表计分析记录填报日期：填报单位：避雷器名称避雷器动作次数(000000)避雷器电导电流结果分析A相(mA) B相(mA) C相(mA)应急变169110kvI母110kvII母#1负荷变103 #1发变组101 #0炉及公用变107启备变100甲#2负荷变104 #2发变组102 乌煤I线151 乌煤II线152 #3负荷变105 #4负荷变106备注：每月16日、29日白班进行执行人：。