全自动串焊机

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CHn40-培训资料

CHn40-培训资料
164.50±0.05mm;叉子固定座到底板的距离为138.90±0.05mm(测量固定座安装叉子处四个顶端位置);前叉到工作台吸盘台面尺寸1.30±0.05mm;前叉到工作台的间 隙为9.5mm;后叉到工作台吸盘台面尺寸1.20±0.05mm;后叉到工作台的间隙为3.5 mm;移动叉做吹气和负压测试,气路畅通,负压值>70MPa。
73-翻面机构
设备功能及结构
•1 • 21 • 22 • 23 • 24 • 25 • 26 • 03 • 31 • 32 • 33 • 34 • 35 • 41 • 42
供料机构
• 51
旋转机械手
切片传输机构
• 52
• 61
运料机械手
前传输机构
• 65
掰片搬运机构
• 66
• 72
布片机构
气动系统
24部-前传输机构
• 功能:将检测、边沿初定位后的电池片运送至分片运料机械手 抓料位置,途中完成电池片背面助焊剂的喷涂,最终送到23部 分片台。24部提供31部半片拍照台安装以及42部喷涂机构的 安装。
• 动作顺序:25部将电池片搬运至31部半片拍照台,靠边定位之 后,24部移动叉将电池片搬运至42部喷涂机构,对电池片栅线 进行助焊剂喷涂,最终运送至23部分片台。
• 要点描述:侧板之间的距离为223.00±0.2mm;导向板之间的 距离为233±0.2mm;检测板到接近开关的距离0.5-0.8mm
红外对射光检器接收端
红外对射光检器发射端
分层吹气块
B侧分层吹气块
限位柱
电池盒传输电机
调平螺栓 凸轮传动同步带
张紧悬臂轮
挡块 电池盒托起机构 凸轮机构电机
同步带
限位气缸机构

串焊机

串焊机

石家庄冀展新能源有限公司全自动串焊焊接机HC800A型设备型号Device model 单、串焊接一体机HC800A型Single and series integrated welding machine HC800A设备工作形式Forms of work equipment 全自动正负极双面同时焊接Both positive and negative double-sided automatic welding主体结构特点The main structural features 直线精度高运行平稳Smooth operation and high precision linear进料形式Form feed 多个上料盘等待自动移载视觉系统自动检测More waiting feed pan, Automatically set and detects the shift by using the visual system出料、翻转形式The form of discharge and turning 具有多个成品料盒储存机构实现成品料盒自动切换Finished material storage box with multiple organizations and can be switch automatically原料盒供给形式Supply form ofMaterial box自动切换Automatic switching涂锡带供给形式Supply form of Coated with tin 自动供给自动折弯Automatic supply automatic bending助焊剂供给形式Supply form of Fluc 助焊剂自动加注涂锡带自动烘干Automatic filling flux With automatic drying coated with tin焊接方式The form of welding 接触式焊接与非接触式焊接(任选)温度自动控制Contact welding and Non-contact welding (optional) Automatic temperature control适用电池片规格Specifications for Cell 125×125 156×156 (特殊尺寸需另外配置工装件)厚度不小于0.16mm125×125 156×156(An additionalallocation of special tooling size pieces)Thickness of not less than 0.16mm适用涂锡带规格Tin coated with specifications 厚×宽〔(0.18—0.20)mm×2.0mm〕特殊规格需定制Thick × Wide 〔(0.18-0.20) mm × 2.0mm〕be customized special specifications电池片排片定位系统CellPositioning System 视觉(CCD)系统检测PC及PLC控制机械手自动校正Visual (CCD) detection of PC and PLC control system, robot automatic calibration电池片排片精确度The accuracy ofCell arrangement偏差小于±0.2 mm Deviation is less than ± 0.2 mm废片筛查系统Scrapped cell Screening system 视觉(CCD)系统筛查PC及PLC控制机械手收集废片Visual (CCD) system screeningPC and PLC controlled robot to collect scrapped cells涂锡带搭载准确度Equipped withaccurate of coated with tin偏差小于±0.2 mm Deviation is less than ± 0.2 mm最大串焊长度Maximum length of string welding 约2000mm (156×156电池片最大12片)Approximately 2000mm (156 × 156 cells 12 cells maximum) degrees焊接汇流条数量The number ofbus-bar welding2—3条2-3 chips工作效率Efficiency约4.5秒/片About4.5sec / chip破损率Breakage ratio 不大于0.30%(根据电池片质量而有所不同)Not more than 0.30% (based on the quality of solar cells vary)操控形式Control form 人性化界面触屏操作Human interface with touch screen operation system操作人员数量The number of operators 每名操作人员可同时值守3-4台Each operator on duty at the same time3-4 units电源Power交流380V 约20kw AC 380V About 20kw气源Gas source额定不小于0.5MPa Rated not less than 0.5MPa外形shape 长5800×宽1800×高1800mm Length width 5800 × 1800 ×1800mm high。

国内各大串焊机优势对比

国内各大串焊机优势对比

国内各大串焊机优势对比近年来,随着电子制造业不断发展壮大,各类电子产品迅速普及,传统的手工焊接已经无法满足需求。

而串焊机作为一种自动化的焊接设备,逐渐取代了传统的手工焊接,成为电子制造业中不可或缺的重要设备。

目前市面上有许多不同品牌、不同型号的串焊机,各有各的优势。

下面将对国内各大串焊机的优势进行分析对比。

首先,来看看蓝清串焊机。

蓝清串焊机是国内较早进入串焊机市场的品牌之一,具有以下优势:1.技术成熟:蓝清串焊机在技术上积累了较长时间,具有一定的技术优势。

其控制系统稳定可靠,焊接精度高,操作简便,适用性广。

2.可靠性高:蓝清串焊机采用高品质的组件和部件,经过严格的质量控制,保证了设备的可靠性和稳定性,可以长时间连续工作。

3.服务完善:蓝清公司拥有完善的售后服务体系,可以及时处理设备故障,为用户提供技术支持和维修保养服务。

接下来是天津电子好先生串焊机。

天津电子好先生串焊机是国内串焊机市场的领军品牌之一,其优势主要有:1.速度快:天津电子好先生串焊机采用了先进的高速焊接技术,可以实现高效快速的焊接,提高了生产效率。

2.稳定性强:天津电子好先生串焊机采用了先进的控制系统和稳定的焊接工艺,保证了设备的稳定性,减少了焊接中的误差。

3.节能环保:天津电子好先生串焊机采用了先进的节能技术,减少了能源的消耗,对环境友好。

最后是北京创锐串焊机。

北京创锐串焊机是国内焊接设备制造商中的佼佼者,其优势主要有:1.创新性强:北京创锐串焊机不断推出新型的焊接设备,引领着行业的发展潮流。

其具有许多自主研发的专利技术,在性能和质量上具有一定的优势。

2.灵活性高:北京创锐串焊机可以根据客户需求进行个性化定制,可以满足各种不同规格和需求的焊接工艺。

3.系统集成能力强:北京创锐串焊机不仅提供串焊机,还能提供整套焊接系统的配套设备和工艺流程,实现了从焊接工艺设计到设备制造的一站式服务。

综上所述,国内各大串焊机品牌各具优势,蓝清串焊机技术成熟、可靠性高;天津电子好先生串焊机速度快、稳定性强;北京创锐串焊机创新性强、灵活性高。

全自动串焊机操作指导书

全自动串焊机操作指导书
关闭放气口,打开送气口。
关闭进气口
打开出气口
打开上盖
关闭上盖
检查完后放进:打开气缸时一定要将气缸内的气给排出!
打开出气口
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全自动穿串机原理

全自动穿串机原理

全自动穿串机原理
全自动穿串机是一种用于电线和电缆加工的机器,它能够自动将裸露的电线或电缆穿入绝缘管或护套中,提高了生产效率和工作质量。

其主要原理包括以下几个方面:
1. 传动系统:全自动穿串机采用马达传动系统,通过传递旋转力将电线或电缆送入绝缘管或护套中。

传动系统中的齿轮和链条能够带动针头前后运动,实现对电线的穿插。

2. 穿针系统:全自动穿串机的关键部件是穿针,它能够将裸露的电线或电缆精准地穿入绝缘管或护套中。

穿针一般由金属制成,具有强度和耐磨性,并且可以根据不同的要求进行调整。

3. 控制系统:全自动穿串机采用计算机控制系统,能够对整个加工过程进行精确控制。

通过设置不同的参数,如速度、长度、角度等,可以实现对加工过程的调整和优化。

4. 感应系统:为了保证加工质量和安全性,在全自动穿串机中还设置了感应系统。

通过检测电线或电缆的位置和状态,能够及时发现异常情况并进行处理,避免出现安全事故。

总之,全自动穿串机是一种高效、精准、安全的电线加工设备,它的
主要原理包括传动系统、穿针系统、控制系统和感应系统等方面。


实际应用中,要注意对设备进行维护和保养,以确保其长期稳定运行。

全自动串焊机设备温度控制系统设计

全自动串焊机设备温度控制系统设计
参考文献 [1] 任现坤,徐振华,姜言森,等.晶体硅太阳电池焊接工艺研究[J].
当代化工,2013,42(6):781-783. [2] 王海东,帅争锋,王鹤,等.晶体硅太阳能电池焊接技术及其发
展趋势[J].电子工艺技术,2012,33(3):136-138.
(编辑:赵婧)
Design of Temperature Control System for Automatic Welding Machine
预热 焊接
ห้องสมุดไป่ตู้
放片位 1 段 2 段
4段
6段
8段
3段
5段
7段
温区 预热 1 段 预热 2 段 预热 3 段 焊接平台 预热 5 段 预热 6 段 预热 7 段 预热 8 段
温度 /℃ 90 105 125 135 115 100 90 85
图 1 焊台温度分段示意图
然后分别进入各温控区域完成电池片的焊接。 焊台温度控制系统采用接触式加热方式,8 段
本设备的温度控制系统由两大部分构成:传送 电池片的焊台温度控制和焊接电池片的焊头温度控 制。焊台温度控制采用温区分段的方式,分步加热, 逐步降温。焊头温度控制采用红外加热方式,升温后 还能同时完成电池片正反两面的焊接。 2 温度控制系统设计
如图 1 所示,焊台设置 8 段独立温控加热区域, 采用梯度升温、梯度降温的方式。第 1 段和第 2 段是 电池片焊接前的预热升温区域,第 3 段和第 4 段是 电池片焊接区域,第 5 段—第 8 段是电池片焊接后 的缓慢降温区域。电池片与焊带在放片位完成敷设,
图 6 焊头温度监测界面
3 结论 在太阳能电池组件制造过程中,对于温度的控
制一直是一个瓶颈。温度控制的好坏对电池片焊接 质量起决定性的作用。本文讨论的串焊机设备温度 控制系统可实现如下功能:一是系统采用温区分段 加热控制方式,避免了由于温度分布不均匀造成的 电池片变形;二是系统采用红外加热焊接方式,降低 了电池片的虚焊以及隐裂问题。

全自动热熔焊机使用方法

全自动热熔焊机使用方法

全自动热熔焊机使用方法全自动热熔焊机是一种高效、便捷的焊接设备,广泛应用于各种金属材料的加工和焊接。

然而,对于初次使用的人来说,这种焊机操作起来可能有些困难。

下面,我们就来看一看全自动热熔焊机的使用方法,以便能够更好地利用这一工具。

步骤一:准备工作在使用全自动热熔焊机之前,我们需要对其进行一些准备工作。

首先,确保其已经联接至电源,并检查其电源线是否无损、导线接头是否接好。

其次,检查焊接头部位是否有生锈或者污垢等;并清理干净,以保证焊点更加牢固。

最后,我们需要获得焊接材料、电极等必要的工具。

步骤二:调节全自动焊机全自动热熔焊机具备多种方法和功能,使用前,我们需要对其进行调节等工作,确保使用效果更佳。

首先,前环形焊头的大小、高度和温度,都需要根据焊接对象的质地、形状来进行调整。

其次,我们需要确保焊接速度以及工作功率等等参数,都进行正确的设置,这样才能够使其正常运作。

步骤三:开始焊接当整个全自动焊机运作起来以后,我们就可以开始对焊接对象进行操作了。

首先,将焊接材料放到焊机上,将电极与材料连接好,等待焊机预热。

当焊机达到合适的温度以后,我们将焊接对象放入焊接头处,并启动焊机。

这时候,焊机会自动地开始热融材料,并将其焊接在一个一完美的角度和位置。

步骤四:收尾工作当焊接完成后,我们需要对设备进行一些收尾工作。

首先,将焊接头处的渣滓和其他废弃物清理干净,以确保焊接处的美观度。

在清理过程中,最好使用铜刷等刷头进行清理,这样可以保护焊接头部不被磨损。

其次,将全自动热熔焊机进行停止操作,并切断电源等其他运作。

综上所述,全自动热熔焊机虽然看起来复杂,但只要按照正确的步骤来进行,就能够完美地焊接出各种金属材料。

因此,在日常工作中,多熟悉并练习焊接技巧,才能够真正掌握这种全自动焊接设备。

串焊机的工作原理和工作流程

串焊机的工作原理和工作流程

串焊机的工作原理和工作流程串焊机是一种常用于焊接工业中的自动化设备,用于将两个或多个金属工件连接在一起。

下面是串焊机的工作原理和工作流程的简要介绍:工作原理:串焊机的工作原理基于电阻焊接技术,利用电流通过两个或多个工件产生热量,使它们融合在一起。

通常,焊接过程中需要使用焊丝或焊条作为填充材料,以增加焊缝的强度和密封性。

工作流程:1. 准备工件:在开始焊接之前,需要准备待焊接的工件。

这包括清洁工件表面,确保无油污、氧化物等物质附着。

同时,根据焊接要求,对工件进行精确定位和夹紧。

2. 设置参数:根据焊接材料和工件的特性,设置适当的焊接参数。

这些参数可能包括焊接电流、焊接时间、焊接压力等。

参数的选择将影响焊接质量和效率。

3. 焊接过程:a. 电流传导:通过电极将电流引入工件,形成电流回路。

电流的大小和方向取决于焊接参数的设置。

b. 产生热量:电流通过工件,产生焊接区域的热量。

这会使工件局部融化,形成焊缝。

c. 填充材料加入:在焊接过程中,可以使用焊丝或焊条将填充材料引入焊缝。

填充材料的选择根据所需的焊接强度和材料特性来确定。

d. 压力施加:合适的压力可以帮助焊接区域的金属更好地接触和融合在一起。

通常,焊接机械装置会施加一定的压力。

4. 冷却与固化:当焊接完成后,焊接区域会迅速冷却,使焊接金属重新固化。

这有助于焊缝的稳定性和强度。

5. 检验和清理:进行焊接质量检验,确保焊接的强度和密封性符合要求。

同时,清理焊接区域,去除可能存在的焊渣或其他残留物。

需要注意的是,具体的串焊机工作流程可能因不同品牌和型号的设备而有所差异。

在实际操作中,应严格按照设备制造商提供的操作手册和指导进行操作,并遵守相关的安全规定和标准。

请记住,使用焊接设备时要注意安全,确保操作人员穿戴适当的防护装备,并遵守相关的安全操作规程。

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特性包括
∙德国设计和工程技术
∙自动上载电池片
∙电池片助焊剂喷涂
∙烘干台
∙焊带铺设及定位
∙焊接台预热及红外线焊接∙自动卸载电池串
∙成品自动摆放到收集盒内
全自动串焊机
技术数据
∙ 压缩空气
∙ 尺寸容量
∙ 产能片
小时
智能自动化解决方案源于卓越的工艺技术
全自动串焊机适用的电池片尺寸为

条主栅线以及

条或
条主栅线。

高性能全自动串焊机已在全球范围内太阳能模块设备行业得到广泛运用及认可全自动上载处理系统使电池片上载轻松快捷的得以实现在焊接工艺过程中焊带保持定位并固定在电池片上这样既有效的缩短了生产周期并确保了焊带的定位精度电池片外观检测喷涂助焊剂烘干焊接台预热红外线焊接和成品自动收集到产品料盘中等等一系列程序均由自动化控制
对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素如焊台的温度助焊剂的涂
布电烙铁的温度人员的熟练程度等等全自动串焊机均能得到良好解决从而整个生产过程得以最大程度的优化另外
还能为客户提供量身订制的配套升级自动化控制方案
全自动上载装置 喷涂助焊剂焊带铺设及定位。

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