谷物清选机清选原理和类型
稻谷清选加工机械简介
稻谷清选加工机械简介作者：马根众来源：《农业知识·乡村季风》2014年第12期一、TQLQ系列粮食清选机鱼台县三高机械有限公司生产的TQLQ系列粮食清选机，是依据清杂振动清选筛气吸式比重去石机的工作原理，根据我国粮食加工工业的现状，创新设计出的一种清杂、去石、效率高、能耗少、占地面积小的新型清理设备，可广泛用于稻谷、小麦、玉米、豆类、花生、饲料及食品加工厂原粮的清理，适合我国中、小型粮食加工企业选用。
TQLQ系列粮食清选机主要由机座、筛船、进料吸风斗、无振控专用箱等组成。
机座由方形管及板料折弯焊接而成，重量轻、刚性好、振动小，机座上采用支承弹簧三点支撑振动筛船。
粮食清选机筛船由钢板折弯焊接成型，内有精选装置，能保证空气均匀进入筛船，通过手柄上下调节，使其产生一个速度可变的反吹气流使稻谷悬浮，石子下沉，使谷、石按不同路径流向分离，保证去石效率。
筛船内装有三层筛面以分离各种杂质，并从出杂口排出，更换大杂筛面和小杂筛面时，拆掉压紧块及端面所有螺钉及大杂收集口方可更换。
进料吸风斗与进料口相连，进料口处有一调节闸板，可调节进料量，并使进料沿筛体宽度方向均匀分布，吸风斗起到吸取轻杂的作用。
无振控制箱由龙门架固定在机座上，与振动体分离，除能保证按流量进料外，还能通过旋转阀的调节控制吸风量。
工作时，物料从进料管进入筛体，使物料沿筛面宽度方向均匀分布。
大杂落在大杂筛上，从大收集口排出机外，谷物落在小杂筛上充分筛选，筛下物为小杂粒及稗子，从小杂收集口排出机外，筛上物为净谷，从导料管进入去石筛。
在自上而下的垂直气流和筛体定向往复运动的综合作用下，自动分级，比重较大的砂石沉到下面与筛面接触，比重较小且表面较为粗糙的粮粒浮于上面，呈悬浮状态，较轻的灰尘、稻壳被吸走，上层的粮粒在自身重力和筛面定向运动作用下不断下滑，从出料口流出，仅贴筛面的砂石向上跳至检查区，其中混在砂石中的粮粒在反向气流的作用下吹回分离区，而砂石则从出口排出机器。
清选农业机械
一、按谷粒的基本物理性质分离
根据物料之间的某些基本物理性质，如尺寸、 重量、密度、形状等进行清选。 1.按谷粒的尺寸特性分离 谷粒的尺寸一般以长度、宽度和厚度表示。 下表列出了几种谷粒的尺寸及其特性。根据 尺寸的大小，在谷粒清选机械中，可分别用不同 的方法将谷粒从细小脱出物中分离出来。
表 几种ห้องสมุดไป่ตู้物的籽粒尺寸及特性
图 离心式风机简图
a.清粮型 b.通用型 c.径向进气型
三、风机的型号
通用型离心风机在各工业部门应用很广， 有专业厂生产各种系列的风机，其中有些可在 农业机械及装置中直接采用或用作相似设计的 模型风机。 目前风机产品的称号尚未完全统一，下面 介绍我国风机行业近年来对离心风机的习惯称 号。全称包括名称、型号、机号、传动方式、 旋转方向和出气口位置等六部分，由一组数字 表示其组成。
六、横流风机
横流风机又称贯流风机或径向进气风机。它 由叶轮、蜗壳及蜗舌等组成。叶轮为多叶式、长 圆筒形，一部分敞开， 另一部分为蜗壳包围。 蜗壳两侧没有像离心 风机那样的进风口。 叶轮回转时，气 流从叶轮敞开处进入 叶栅，穿过叶轮内部， 从另一面叶栅处排入 蜗壳，形成工作气流。
图 横流式风机结构及工作原理 1.叶轮 2.蜗舌 3.蜗壳
§8－2 风机
一、风机在农业机械中的应用
风机在农业机械中应用很广。大多数情况下， 是利用风机产生的气流作介质进行工作。例如，在 植保机械上，用气流输送、喷洒药粉和药液，并使 药液雾化；在谷物收获机械及清选机械上，用气流 进行清选及谷粒分级；在谷物干燥机械中，用气流 作热介质传递热能以加温烘干谷物并运出水汽；在 输送装置中，则用气流输送各种农业物料。在某些 情况下，如气吸式播种机，则利用风机产生的真空 度使种子吸附于排种盘而排种。此外，在农业中也 常用风机进行通风换气及物料输送等工作。
机械毕业设计1160农作物种子清选机说明书
摘要随着农业机械化的发展，农作物种子清选机械也日趋成熟，基于摩擦分离清选机理及筛选分级机理，设计出了适用于大豆、红小豆、绿豆等作物清选作业的5XD-2.0 型带式清选分级机,其生产率为2t/h。
带式清选分级机在清选带清选过程中，首先将经过初步清选的大豆、红豆、绿豆等作物种子中杂质清除，尤其是对豆类中的碎半豆，虫蚀严重粒的清除达到了很好的清选效果，其次将清选后的大豆输送到分级机构进行分级筛选，并分别筛选出大、中、小三种豆粒。
本设计主要用于清选分级大豆，设计中简述了该机的工作原理，主要的技术参数及各部件的设计。
关键词: 清选机；带式；分级AbstractAlong with the development of agricultural mechanization, agricultural seed cleaning machine also become more mature, based on friction separation and screening grading mechanism. cleaning mechanism was studied and designed for soy, red bean, mung bean crops, such as cleaning homework 5 XD - 2.0 type belt cleaning classifier, its productivity is 2 t/h. Belt cleaning classifier in the process of cleaning with cleaning, will first after the initial cleaning of soybean, red bean, mung bean crops such as seed, impurity removal, especially pieces of beans , insect damage serious particle removal achieved very good cleaning effect, the second after cleaning the soybeans to the classifiers classification screening, and screening large, medium and small three kinds of pea. This design is mainly used for cleaning grade soybeans, introduced in the design of this machine working principle, main technical parameters and the design of the parts.Key word: Qing separator；Belt；Grade目录摘要 (I)Abstract .................................................. I I 前言..................................................... V II 1 绪论................................................. - 1 -1.1常用谷物清选机类型和清选原理..................... - 1 -1.1.1清选机类型.................................. - 1 -1.1.2清选原理.................................... - 1 -1.2谷物清选机的应用现状............................. - 3 -1.2.1国外状况.................................... - 3 -1.2.2 国内清选机发展历程和存在的问题 ............ - 3 -1.3谷物清选机的发展趋势............................. - 4 -1.3.1国外发展趋势................................ - 4 -1.3.2我国清选机发展趋势.......................... - 5 -2 结构与原理........................................... - 6 -2.1基本结构......................................... - 6 -2. 2工作原理........................................ - 6 -2.3 工作性能指标.................................... - 7 - 3带选分级机参数设计.................................... - 8 -3.1输送能力的计算................................... - 8 -3.2清选带宽度的确定................................. - 9 -3.3清选能力的计算.................................. - 10 -3.4清选带不打滑的条件.............................. - 10 - 4传动系统的设计....................................... - 12 -4.1电机的选择...................................... - 12 -4.2带传动的设计计算................................ - 12 -4.2.1确定计算功率............................... - 12 -4.2.2选择V带的带型............................. - 12 -4.2.3确定带轮的基准直径d并验算带速v ........... - 12 -4.2.4确定中心距a，并选择V带的基准长度L d ....... - 13 -4.2.5验算小带轮上的包角α1...................... - 13 -4.2.6确定带的根数............................... - 14 -4.2.7确定带的初拉力F0........................... - 14 -4.3滚子链传动的设计计算............................ - 14 -4.3.1选择链轮齿数............................... - 14 -4.3.2计算当量的单排链的计算功率P ca .............. - 15 -4.3.3确定链条型号和节距p ....................... - 15 -4.3.4计算链节数和中心距......................... - 15 -4.3.5计算链速v，确定润滑方式 ................... - 15 -4.3.6计算链传动作用在轴上的压轴力F P............. - 16 - 5斗式提升机的设计..................................... - 17 -5.1类型和结构...................................... - 17 -5.2工作原理........................................ - 18 -5.2.1进料方式................................... - 18 -5.2.2卸料方式................................... - 18 -5.3 主要的性能参数................................. - 19 -5.3.1生产率（即输送量）......................... - 19 -5.3.2功率....................................... - 19 -5.4主要部件的设计选用.............................. - 20 -5.4.1畚斗....................................... - 20 -5.4.2主动滚筒和从动滚筒......................... - 20 -5.4.3皮带张紧装置............................... - 20 -6 螺旋输送器的设计.................................... - 22 -6.1分类和结构...................................... - 22 -6.2主要性能参数.................................... - 22 -6.2.1生产率（输送量）Q .......................... - 22 -6.2.2所需功率................................... - 23 -6.2.3主要结构参数............................... - 23 - 7圆筒筛分级器的设计................................... - 24 -7.1分类和结构...................................... - 24 -7.2主要工作参数.................................... - 24 -7.2.1圆通筛直径D和长度L ....................... - 24 -7.2.2转速....................................... - 24 -7.2.3倾角....................................... - 24 -7.2.4筛子的类型及尺寸........................... - 25 - 8带选分级机其它部件的设计............................. - 26 -8.1分量器的设计.................................... - 26 -8.2 清选带的设计................................... - 27 -8.3 清选带辊轴的设计............................... - 27 -8.4 倾角调解装置的设计............................. - 28 -8.5清选带张紧装置的设计............................ - 29 -8.6电动机的张紧装置................................ - 29 - 结论.................................................. - 31 - 参考文献.............................................. - 32 - 致谢.................................................. - 34 - 附录...................................... 错误！未定义书签。
农业机械学考纲
全国硕士研究生入学统一考试农业机械化工程硕士专业学位农业机械学考试大纲I 考查目标全国硕士研究生入学统一考试农业机械化工程专业《农业机械学》考试是为我校招收农业机械化工程硕士生而设置的具有选拔性质的考试科目。
其目的是科学、公平、有效地测试考生是否具备攻读农业机械化工程专业硕士学位所必须的基本素质、一般能力和培养潜能，选拔具有发展潜力的优秀人才入学，为国家的经济建设培养具有良好职业道德、法制观念和国际视野、具有较强分析与解决实际问题能力的高层次、应用型、复合型的农业机械化工程专业人才。
考试要求是测试考生掌握典型农业机械的主要结构、工作原理、设计计算和发展动态等。
具体要求考生：1．掌握耕整地机械、中耕机械、种植机械、植保机械、收获机械的主要结构、名称和有关定义。
2．掌握耕整地机械、中耕机械、种植机械、植保机械、收获机械的主要工作原理。
3．掌握耕整地机械、种植机械和收获机械的主要工作部件的设计计算。
4．掌握现代农业装备的发展动态。
II 考试形式和试卷结构一、试卷满分及考试时间试卷满分为150分，考试时间180分钟。
二、答题方式答题方式为闭卷、笔试。
三、试卷内容与题型结构农业机械学150分，有以下三种题型：名词解释5题，每小题6分，共30分填空题5题，每空2分，共40分回答题4题，每小题20分，共80分III 考查内容1、土壤耕作及耕层土壤的物理机械性能2、犁的构造、犁体曲面、犁体外载和犁耕机组3、旋耕机4、中耕机5、播种机和育秧、插秧机械6、植保机械7、谷物收获机械8、农业装备现代技术IV. 题型示例一. 名词解释（6分/每题，共30分）1. 土壤坚实度2. 犁的入土角3. 旋耕机的切土节距4. 谷草比5. 滑切角二. 填空题（2分/每空，共40分）1.与播种机设计有关的种子特性主要有、、、和等。
2.按农艺要求，播种可分为、和。
3.卧式旋耕机上使用的旋耕刀按结构形式大致可分为三种类型，它们是、和。
4.根据对作物脱粒过程的物理现象，归纳起来，脱粒可以靠、、、和等原理进行。
纵轴流式水稻联合收割机清选系统结构设计_毕业设计1 精品
纵轴流式水稻联合收割机清选系统结构设计目录摘要 (1)关键词： (1)1前言 (1)1.1课题研究的目的和意义 (1)1.2国内外发展现状 (2)1.3研究方法 (4)1.4研究内容 (4)2清选装置的总体设计方案 (5)2.1清选装置的工作流程图 (5)2.2工作过程 (5)2.2.1动力输送流程 (5)2.2.2清选装置的整体布局 (5)2.2.3各个零部件的功能 (7)3主要零部件的设计与计算 (7)3.1清选筛的设计 (7)3.2清选筛的主要尺寸 (9)3.3风机的设计与选取 (12)4传动装置总体设计 (13)4.1确定传动装置的传动比 (14)4.2传动装置的运动和动力参数 (15)5轴的结构尺寸设计 (17)5.1输入轴的设计 (17)5.2风机轴的设计 (18)5.3振筛轴的设计 (20)6轴的校核 (21)6.1振筛轴的校核 (21)6.2轴承的校核 (23)7结论 (24)参考文献 (24)致谢 (26)纵轴流式水稻联合收割机清选系统结构设计摘要：水稻是我国的主要粮食作物，具有单产量最高，总产量最稳定的特点；近些年水稻种植面积处于稳步上升的状态。
在目前水稻收获机械多种形式并存条件下，为了满足广大用户的要求，在消化吸收国内外同类机型的基础上，设计一种清选装置。
本文简述了国内、外联合收割机的研究现状和典型清选装置的工作原理。
通过查阅资料了解水稻的农艺、形态参数。
通过对比,选择单风机双层振动筛清选装置，此种装置结构相对简单，但基本能满足此种收割机清选功能的要求。
本课题的研究为指导实际生产，提高轴流清选装置的性能以及降低成本提供了理论依据。
关键词：水稻；纵置式轴流；清选；理论依据The Structure Design of Vertical Type Axial Flow Rice CombineHarvester Cleaning SystemAbstract:Rice is our country's main food crop, have the highest single output of the most stable, output characteristic; The rice planting area in recent years has steadily risen state. In the current rice harvest machinery various forms to coexist conditions, in order to satisfy the demand of users, digesting and absorbing the basis of domestic and foreign similar type, design a kind of cleaning device. This paper describes the working principle of domestic and outside the combine harvester Research and typical cleaning device. Through access to information to understand rice agronomic, morphological parameters.By contrast, select a single fan double vibrating screen cleaning device, such device structure is relatively simple, but can basically meet the functional requirements of such a harvester cleaning.The study of the subject to guide the actual production, improve the performance of the axial cleaning device as well as reduce the cost of providing a theoretical basis.Key words: Rice ;Vertically mounted axial ;Cleaning ;Theoretical basis1 前言1.1 课题研究的目的和意义水稻是最主要的三大粮食作物之一，播种面积占粮食播种面积的1/5，年产量约4.8亿吨，占世界粮食总产量的1/4，全世界二分之一以上的人口以水稻为主食，同时也是我国最主要的栽培作物之一。
谷物清选机械
＋a
+x
－a
+x
N F
ε
α
Nu
ε
α
u
mg
F mg
1、脱出物沿筛面向前滑动的极限条件
当加速度为正值时，脱出物在惯性力的作用下有 前滑的趋势，由图所示：全部外力向筛面投影得：
+x ＋a
N F
ε
α
u
mg
u cos（ε－α）＋mg sinα= F
u cos（ε－α）＋mg sinα= F
式中：u——惯性力，u = m rω2cosωt； F——摩擦力，F = N tgφ； N——法向反力，
法向反力：N = mg cosα－u sin（ε－α）
同理整理得：r
g
2
＞
sin＋ cos－－
＝K
2
K2为脱出物沿筛面后滑的特征条件， 当K＞K2时，脱出物将沿筛面后滑。
K r 2
g
作为筛子运动的加速度 比，他决定了脱出物在筛面 上的运动特征。在前面讲过 的分离装置的运动特征值也 是这样描述的加速度比，二 者有什么区别吗？
四 窝眼筒分选
• 窝眼筒是按籽粒长度进行分选的工作部件。在 金属板上压成多数口径一致的圆窝，将混合物 平铺其上，稍加振动则较小谷粒即落入窝眼内， 大者留在窝外。如将金属板倾斜至一定角度时， 则长谷粒可由板上滑下，再将板移至他处反转， 则短谷粒亦被倾出。利用这种方法，如将板弯 成圆筒形，使窝在内侧，中间置承种槽和推运 器。即为农业上广泛应用的窝眼式选粮筒（图 10-25）
K=rω2/g在分离装置运动分析时为脱出物抛离 键面的特征值，只能做抛物体运动，决不允 许脱出物在键面上前后滑动。问题：能否允 许脱出物在筛面上也抛起来？
清选与分级机械详解
按原理清选分级分类
气流清选法 筛选法
重力清选法
精选法 光电分选法 果蔬分级机
（一）气流分选机械
1.气流式清粮装置：按照谷物混合物各组成部 分的空气动力特性的不同进行选别。一般用物 料的飘浮速度Vp来表示。
P
物料的飘浮速度 Vp—— 将物 体置于垂直向上的气流场内， 当气流对物体的作用力 P 等 于该物体的重力mg而使该物 体处于相对静止的悬浮状态 时气流所具有的速度（有时 也称为临界速度）。
图4. 4 三辊分级原理图
三辊式果蔬分级机的工作原理
链带在链轮的驱动下连续运行，同时各辊轴因两 侧的滚轮与滑道间的摩擦作用而连续自转。果蔬通过 进料斗送上辊轴链带，小于菱形孔的果蔬直接穿过而 落入集料斗内。较大的果蔬由理料滚筒整理成单层， 果蔬进入因升降辊处于低位而在菱形孔处形成的凹坑 ，随后被连续移至分级工作段，此段内的升降滑道呈 倾斜状，使得升降辊逐渐上升，所形成的菱形孔逐渐 变大。各孔处的果蔬在辊轴摩擦作用下不断滚动而调 整与菱形孔间的位置关系，当某方向尺寸小于当时菱 形孔尺寸时，即穿过菱形孔落到下面横向输送带的由 隔板分割的相应位置上，并被输送带送出。大于孔的 果蔬继续随链带前移，在升降辊处于高位时仍不能穿 过菱形孔的果蔬将从末端排出。
光束遮断式果蔬分级机
原理如图所示。有两对由L和R构成的光 电单元，平等横装在输送带上方，两者相 距d(d由分级尺寸决定)。随输送带经过分 级区域的果实，若经过的果实尺寸大于d， 则会同时将两条光束遮挡,这时， 光电元件可发信号给控制系统，使分级执行机构(如推板或 喷嘴)工作，将果实从横向排出输送带，分级得到尺寸大于d 值的果实。 如果要将果实分成n级，则需要沿输送带前进方向设n组 双光束检测单元。并且大尺寸的单元在前，小尺寸的单元在 后。这种分级机适用于单方向尺寸分级。
清选机原理
清选机原理清选机是一种常见的用于分离杂质和颗粒物的设备，其原理主要基于物料的物理特性。
清选机的工作原理可以简单概括为：利用物料在流动过程中的重力、风力、震动等力的作用，使杂质和颗粒物在不同的工作部位产生不同的运动轨迹，从而实现分离的目的。
清选机的主要组成部分包括进料装置、分选装置和排料装置。
进料装置用于将混合物料送入清选机内部，分选装置则通过不同的力的作用将杂质和颗粒物进行分离，排料装置则将分离后的物料进行分类输送或排出。
清选机根据物料的特性和分离要求的不同，可以采用多种不同的工作原理。
常见的清选机工作原理包括重力分离、风力分离、震动分离等。
在重力分离原理下，物料在进料装置的作用下进入清选机内部，通过斜面、筛网等装置的引导，物料受到重力的作用，根据其重量的大小而产生不同的运动轨迹，从而实现分离。
重力分离原理常用于分离密度不同的物料，如矿石中的矿石和石头的分离。
在风力分离原理下，清选机通过风机产生的气流作用于物料，根据物料的重量和形状的不同，使其在气流中产生不同的运动轨迹，从而实现分离。
风力分离原理常用于分离轻质物料和重质物料，如谷物中的杂质和籽粒的分离。
在震动分离原理下，清选机通过振动装置对物料进行震动，使物料在振动力的作用下产生不同的运动轨迹，从而实现分离。
震动分离原理常用于分离颗粒物料，如矿石中的细粒矿石和粗粒矿石的分离。
除了以上几种常见的工作原理外，清选机还可以根据物料的特性和分离要求采用其他的工作原理，如离心分离、电磁分离等。
清选机是一种利用物料的物理特性进行分离的设备，其工作原理主要包括重力分离、风力分离、震动分离等。
不同的工作原理适用于不同的物料和分离要求，通过合理选择和组合，可以实现高效、精确的分离效果。
清选机在矿山、冶金、化工等领域有着广泛的应用，为物料的分离和提纯提供了重要的技术支持。
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谷物清选机清选原理和类型
导读：谷物清选是谷物收获后不可缺少的环节，谷粒经过清选以后，可以获得质量均匀、尺寸一致的种子。
清选后的种子已经清除掉其中大部分病虫害的子粒，减少了今后感染的可能性，使田间杂草含量减少，作物生长整齐，成熟一致，有利于机械化作业。
一、类型
谷物清选机的产品种类很多。
按清选原理分为常规分选法和电分离法。
常规清选法是利用种子的几何尺寸、空气动力学特性及比重等物理机械特性进行清选，主要有风选、筛选、风筛选、风筛窝眼选、比重选、窝眼选、风筛比重组合选、光电选、之形板选、螺旋分离器等10余种几十个产品。
现在应用广泛的清选机有风筛式清选机、比重式清选机、窝眼筒式清选机、复式清选机4大类。
电分离法是按生物学特性(种子发芽率、活力等)进行清选。
按清选对象分为稻谷、大豆(SXDF-1型)、玉米、小麦、花生、油菜(SXF-1.5型)、蔬菜种子、谷物种子、林木种子、牧草种子、油菜种子等专用清选机以及多功能清选机(SXD2型)。
二、清选原理
(1)风筛式清选机风筛式清选机主要利用种子与夹杂物的几何尺寸和悬浮速度差异进行清选和风选。
筛选是根据种子几何尺寸的差异，配置适当规格的筛片，在筛片往复运动下达到分离的目的。
筛选同时利用悬浮速度的差异去除轻杂。
风筛式清选机主要用于小麦、大豆、玉米等种子的初选和基本清选。
型号有SX-40(30/4.0),SXP-3,SX-3.0(1.0/5.0/7.0/30/50),UB系列种子清选机。
(2)比重式清选机比重式清选机主要利用物料中各成分的比重不同进行分离。
当具有一定压力的空气流过种子时，种子因与空气质量不同而进行升降分层，筛面的振动推动与筛面接触的较重种子从进料端至排料端向高处走，而较轻的种子向低处走，从而达到分离目的。
比重式清选机主要用于清选种子中外形尺寸与其相同而比重不同的各类轻杂和重杂。
如虫害的种子，发霉、空心、无胚的种子，以及碎砖、土、石块、沙粒等。
比重式清选机既可单机使用，也可为种子加工厂及种子处理中心配套。
比重式清选机又分正压式(如SXZ-3.0)和负压式(如SXZ-1.0)两大类。
代表机型由TFQX66,TQSX70(100/150/200),SXZ-0.5(1.0/1.6/2.5),SXZ-3.0(5.0),SXD-1.0(2.5)型、重力分选机徽型系列422-SS,SXZC系列种子加工车和SXZC-10系列种子加工车。
(3)窝眼筒式清选机窝眼筒式清选机主要利用种子在窝眼筒做旋转运动时，种子、杂质长度尺寸和运动途径不同来达到分离长杂、短杂的目的.喂入筒内的种子进入窝眼筒底部时，要清除的草籽、碎种子等短杂陷入窝眼内并随旋转的简上升被排出.而未入窝眼的种子则沿筒内壁成螺旋线轨迹向后滑移从另一端排出，长杂沿窝眼筒轴方向移动从另一端排出.在种子加工流程中，窝眼筒式清选机既可作为分离长短杂的精选主机，又可做精选中的种子分级机使用。
代表机型有SXWS-1.5和SXW-3.0(2.5)。
(4)复式清选机复式清选机主要是利用种子的外形尺寸和空气动力学特性进行精选.首先，通过改变吸风道截面积的大小，得到不同的气流速度分离轻重杂质;然后，利用种子和混杂物几何尺寸的差别，通过一定规格的筛孔来分离杂质和瘦弱籽粒;最后，通过窝眼筒按种子的长度不同分离长杂、短杂，达到分离的目的。
代表机型有SXF-1.5(0.5/0.7/1.3A),SXF-2.0,SXF-5.0(3.0),SXQ-3.0,SXFZ-5(4/15)和TXQZ100。
三、谷物清选机的应用现状
（1）、国外状况
目前，在欧美发达国家己形成多种系列化的种子清选机，具有清选精度高、分级效果好、工艺精良、性能稳定、可靠性强、噪音相对较低的特点，除传统的机械调节外，现己开发出液压调节系统，操作更加灵敏。
比较著名的比重式清选机生产厂家有奥地利的HEI公司、丹麦的WESTRUP公司、德国的PETKUS公司、美国的OLIVER公司、IMC公司和CRIPPEN 公司[[g]020世纪70年代以来，种子加工业的兴起使风筛式清选机在一些发达国家有了较快的发展。
其中，西欧、北美的一些国家，如丹麦、瑞典、奥地利、瑞士、意大利、德国、美国等，在生产和使用方面均居领先地位。
目前，制造风筛式清选机的厂家很多，其中以美国的布朗特(BLOUN'1}公司、德国德勒贝尔(ROBOR)公司、丹麦的达马斯(DAMAS)公司、意大利的巴拉里尼(BALLARINI)公司历史较为悠久，他们生产风筛式清选机己有100多年，其产品经久耐用、性能可靠。
这些公司的产品除满足国内需要外，还远销世界各地。
他们在技术上各有发展，产品也各有特点。
（2）、国内状况
我国对粮食清选机械的研究、生产起步较晚。
20世纪50年代引进首批样机，最早的产品是手动风车、溜筛，生产率低、清选效果不佳；60年代的产品是电动扬场机，虽提高了生产效率，但清选效果仍不理想；70年代开始了对粮食振动分选机、滚筒筛选机的研制；80年代，进入了新的发展阶段，在引进消化国外清选机械先进技术的基础上，研制出了具有一定先进水平的粮食清选加工机械；进入90年代，新技术、新产品、新工艺不断涌现，为粮食清选加工业的发展提供了技术保证。
经过半个多世纪的发展，基本形成了具有我国特色、适应我国广大用户需要、品种规格较齐全、自行研究和生产的加工体系，比较好的产品有石家庄市绿炬种子机械厂生产的SXJC-3A种子清选机、无锡市天地自动化设备厂生产的SX-3风筛式种子清选机、青岛亚诺机械工程有限公司生产的SXD-3.0风筛式清选机、佳木斯联丰农业机械有限公司生产的SXF-15复式清选机、石家庄三立谷物精选机械有限公司生产的SXZC-3A种子清选机、石家庄市科星清选机械有限公司生产的SXZC-5种子清选机、河北省种业集团种子机械有限公司生产的SXZ-3种子清选机。
从历年的国家监督抽查结果来看，大部分产品主要性能指标均能达到企业明示执行标准的要求，基本能满足用户需求。
抽查中也反映出清选机产品目前存在的差距：首先，产品对物料的清选加工范围不大，大部分产品只适用于几种主要作物，如水稻、小麦、玉米、大豆等清选加工，对花卉、烟草、牧草种子、葵花种子等的清选效果不十分理想；其次，产品质
量与国外产品相比，在原材料质量、加工工艺、企业加工能力、加工成套设备的配套性、新技术开发应用方面都存在一定差距。
此外，企业的技术进步缓慢，产品与当前用户的多种需求(加工物料多样化、精细化)不相适应。
2002年第4季度国家监督抽查清选机，国家质检总局2003年3月10日公布了清选机的国家监督抽查结果:清选机产品抽样合格率为58.3%，产品质量水平有待进一步提高，产品安全性问题较为突出。
安全防护装里不规范，整体制造、装配质量不高，产品振动大，可靠性较低。
如SXZ-1.0和SXZ-2.5负压重力式清选机，由于能耗、噪音较大，振动不易平衡，操作不便，目前己逐步被淘汰。
总的来说，我国现有的清选机普遍存在的问题：功能单一、适应性差；技术性能不稳定；产品零部件制造水平低、工艺设备落后，可靠性差；产品的安全性差，产品外观质量较差。
因此，清选机不能很好地满足我国现阶段的实际需求。