第二讲仓库库区总体布局
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
仓储管理实务第二章仓库储存规划仓库布局案例.
表5加工作业区能力和面积
电冰箱
洗衣机
电视机
空调
微波炉
零配件
总量
所需加工的比例
0.1
0.1
0.1Leabharlann 0.120.120.20
加工作业区面积
1.4
1.4
1.6
6.3
3.2
12.0
26
辅助作业区能力和面积
辅助作业区域的面积是仓库面积的5％～8％
综合考虑各个功能区的影响因素，各个功能区的面积取值如下图：
表7各功能区面积表
功能区域
进货暂存区
平面堆放区
货架存储区
加工包装区
发货暂存区
辅助作业区和通道
面积
100
3000
1000
50
120
350
（四）库内办公地点
仓库管理人员需要一定的办公地点，可设在库内也可设在库外。总的说来，管理人员的办公室设在库内特别是单独隔成房间是不合理的，既不经济又不安全。所以办公地点最好设在库外。
五、区域动线分析
动线是指由人或物在仓库内移动形成的一系列的点连接而成的线。
动线优化遵循的基本原则是“不迂回、不交叉”
【提问】根据先前所学知识，说说为什么不能迂回，不能交叉？
其中使用货架存档物品有以下优点
（1）便于充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大存储能力。
（2）物品在货架里互不挤压，有利于保证物品本身和其包装完整无损。
（3）货架各层中的物品，可随时自由存取，便于做到先进先出。
（4）物品存入货架，可防潮、防尘，某些专用货架还能起到防损伤、防盗、防破坏的作用。
四、非保管场所
第二章-仓库布局与库房规划
仓库 规模数量
商品
仓库
仓库
储存规划
规划设计
选址
仓库 平面规划
仓库规划的内容
什么是仓库规划？
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划。
仓库规划规划什么呢？
仓库规划规划什么呢？
（1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围；
（2）确定备选库址； （3）仓库库区平面规划设计； （4）仓库建筑类型及规模确定； （5）仓库设备类型及数量的确定； （6）仓库技术作业流程确定
第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用 后是两翼推动，一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的 模式送货，所有的都是标准化的托盘，标准的周转箱。
二是，立体库具有灵活性和扩展性，刚开始设计立体库想的 只是放空调的东西，但是通过计算机系统管理以后，只占很 少的库容，公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去，一 下减少了这些厂的外租库，整个效果非常明显。
单元一 仓库布局规划
1.1 仓库平面布局规划 1.2 仓库面积及主要参数说明
A公司的仓库布局
A公司是我国著名的洁具产品制造企业。主要生产水龙头、花洒、阀 门和感应洁具等水暖产品。现拥有7家下属子公司，具有从模具、铸 造、压铸、机加工、抛光、电镀、装配到实验检测和污水处理等一系 列先进制造流程的生产体系。公司在国内各大中城市设有两千多个营 销网点，营销网络遍布国内外，产品远销北美、欧洲、东南亚等十几 个国家和地区。随着市场需求的不断增大，A公司原材料和零部件的 采购量、产品的品种和生产量以及销售量都急剧增加。原先的产成品 仓库已不能满足迅速增长的物流仓储需要。为了实现对企业物流更加 高效、快捷、安全和低成本的管理，满足企业发展对物流的迫切需求， 需要对企业物流和新厂房的物流中心进行科学合理的规划。
仓库区域规划总体布局地基本原则
仓库区域规划总体布局地基本原则
1.合理利用仓库空间：仓库区域规划应当充分考虑仓库的实际空间大
小和形状，尽量利用好每一寸空间，避免空间的浪费。
可以通过设置货架、货物堆放、道路布局等方式来实现。
2.分区管理：将仓库按照物品的属性、种类、尺寸等因素划分为不同
的区域，实现不同区域的管理和运作。
例如，可以设置原料区、成品区、
检验区等，方便货物的存放、配送和管理。
3.流线布局：仓库的布局应当考虑货物的流动路径，确保货物能够快速、顺畅地从入库到出库，并减少货物在仓库内部的转移次数。
可以通过
合理设置货物流动线路、仓库出入口的位置等方式来实现。
4.人车分流：仓库内部应当明确人员和车辆的流动通道，并互相分离，避免人车混乱，提高工作安全性。
人员通道应当宽敞、明亮，方便人员的
行走和操作，车辆通道应当宽阔、平整，方便车辆的进出和搬运货物。
5.合理设置设施：仓库应当根据实际需要设置必要的设施，如货架、
托盘、叉车、电梯等，以便于货物的存放、搬运和管理。
这些设施应当布
局合理、便于使用，提高工作效率。
6.考虑环境因素：仓库区域规划应当考虑环境因素，如临近交通、绿化、消防等，确保仓库安全，并减少对环境的不良影响。
7.安全合规：仓库区域规划应当符合安全合规要求，如设置防火墙、
紧急出口、防盗措施等，确保人员和财产的安全，同时满足相关法律法规
的要求。
总之，仓库区域规划总体布局应当围绕提高工作效率、减少人力物力成本和提升管理水平的原则展开，根据仓库的实际情况和运作需求，科学设计仓库的空间布置和流线，在充分考虑仓库的运作效率的同时，确保安全和环保。
643-任务二仓库布局
任务二仓库布局一、仓库总平面布置仓库总平面布置不只包括库区的划分以及建筑物、构筑物平面位置的确定，还包括运输线路的组织与布置、库区安全防护以及绿化和环境保护等项内容。
仓库总平面布置首先是进行功能分区。
根据仓库各种建筑物性质、使用要求、运输联系以及安全要求等，将性质相同、功能相近、联系密切，对环境要求一致的建筑物分成若干组，再结合仓库用地内外的具体条件，合理地进行功能分区，在各个区中布置相应的建筑物。
（一）了解仓库区域的构成仓库不仅仅是存放商品的库房，根据仓库中各区域的主要用途，可以将仓库分为生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分。
1．生产作业区它是仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。
从功能上看，生产作业区可区分为存储区（堆垛区、货架区和高架区）、收货区、发货区、拣货区等。
从结构上看，生产作业区主要包括储货区、铁路专运线及道路、装卸站台等。
（1）储货区储存区是储存保管的场所，具体有库房、货棚和货场。
①库房库房是储存货物的封闭式建筑，根据建筑的结构不同，可以分为砖木结构的库房、水泥混凝土结构的库房和全钢结构的库房，它主要用来储存易受气候条件影响的商品或货物，如一般的消费品和大部分生产原材料等。
②货棚货棚是储存货物的设施，只有顶棚，四周并不是封闭的。
货棚可以用来储存受气候条件影响不大的货物，如桶装液体货物、汽车及机械设备等。
③货场货场是用于储存货物的露天堆场，主要用于储存基本不受气候条件影响的货物，如大型钢材、水泥制品等。
货场不仅可存放商品，同时还起着货位的周转和调剂作用。
储货区是储存保管、收发整理商品的场所，是生产作业区的主体区域；储货区主要由保管区和非保管区两大部分组成。
保管区是主要用于储存商品的区域，非保管区主要包括各种装卸设备通道、待检区、收发作业区、集结区等。
现代仓库已由传统的储备型仓库转变为以收发作业为主的流通型仓库，其各组成部分的构成比例通常为：合格品储存区面积占总面积的40%～50%；通道占总面积的8%～12%；待检区及出入库收发作业区占总面积的20%～30%；集结区占总面积的10%～15%；待处理区和不合格品隔离区占总面积的5%～10%。
仓库管理仓库总体构成及总体规划布局
仓库管理：仓库总体构成及总体规划布局现代化仓库一般可以划分为生产作业区、辅助作业区和行政生活区三大部分。
现代仓库为适应商品快速周转的需要，在总体规划布置时应注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。
1．生产作业区该区是仓库的主体部分，是商品仓储的主要活动场所，主要包括储货区、道路、铁路专用线、码头、装卸平台等。
储货区是储存保管、收发整理商品的场所，是生产作业区的主体区域。
储货区主要由保管区和非保管区两大部分组成。
保管区是主要用于储存商品的区域，非保管区主要包括各种装卸设备通道、待检区、收发作业区、集结区等。
现代仓库已由传统的储备型仓库转变为以收发作业为主的流通型仓库，各组成部分的构成比例通常为：合格品储存区面积为4000~50%，通道为8qo—12qo，待检区及出入库收发作业区占总面积的20%~30%，集结区占总面积的10% N15%，待处理区和不合格品隔离区占总面积的5010 ~10%。
库内铁路专用线应与国家铁路、码头、原料基地相连接，以便机车直接进入库内区进行货运。
库内的铁路线最好是贯通式，一般应顺着库长方向铺设，并应使岔线的直线长度达到最大限度，其股数应根据货场和库房宽度及货运量来决定。
现代仓库道路的布局，是根据商品流向的要求，结合地形、面积、各个库房建筑物、货场的位置，再决定道路的走向和形式。
汽车道主要用于起重搬运机械调动及防火安全，同时也要考虑保证仓库和行政区、生活区之间的畅通。
仓库道路分为主干道、次干道、人行道和消防道等。
主干道采用双车道，宽度应在6~7m；次干道为3~ 3.5m的单车道；消防道的宽度不少于6m，布局在库内的外周边。
在河网地区建仓库，应尽量利用水路运输的有利条件。
应对河道的水文资料进行调查，以便确定码头的位置，建筑式样，以及吊装设备。
码头位置应选在河床平稳、水流平直、水域堤岸较宽、水足够深的地方，以便于船舶安全靠离码头，进行装卸作业。
2．辅助作业区该区是为仓储业务提供各项服务的设备维修车间、车库、工具设备库、油库、变电室等。
仓库规划,仓库平面布局,仓库各区域规划图,仓库的规划和布置PPT
60% 10%
配送场
100%
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三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
仓库各场所间相互关系图
收货场所 A 验收场所 B 分类场所 C 流通加工场所 D 保管场所 E 特殊物品存放场所 C D D D C 事务所 E D D C C D D D D C D B D B B
90 15 0 0 0 50 15 0 0 0 0 0 0 0 0
0 55 0 50 0
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三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
2.关系表布局法 物流量与相互关系等级表
物流量
80-100
60-80 30-60 10-30 0-10
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思考题
下图所给出的是凯蒂服饰现有仓库内部布局图，请大家思考该企业 布局方式是否存在问题，有的话体现在什么地方，大家的建议是 什么？
仓库一层平面布局图 仓库社区-仓库管理人员必上的网站
思考题
仓库二层平面布局图 仓库社区-仓库管理人员必上的网站
C
D
C
配送场所
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三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设 计方法
空间关系图 依各作业单位间关系紧密程度，决定相 互间距离的远近，安排各作业单位的位置，
收货场
保管场
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（二）仓库平面布局规划的内容
3.库区道路设置
库区道路的分类 主干道，次干道，支道，人行道 库区道路布置形式 环形式、尽头式、混合式
仓库库区总体布局
仓库库区总体布局仓库库区总体布局是指在一个仓库内部，将货物进行合理的分区布局的一种方法。
通过合理的库区布局，可以提高货物的存储效率和操作效率，减少工作人员的运动距离和时间消耗。
一个仓库通常可以根据不同的货物属性和存储需求，划分为不同的库区。
常见的库区包括原料库区、半成品库区、成品库区、退货库区等。
每个库区内部可以再细分为若干个货架、储位或者堆放区，以便更加精细地管理和存储货物。
首先，仓库的总体布局应该考虑货物的进出流程。
通常仓库的进出流程分为两个部分，即接收和发货。
因此，应该设计两个独立的区域用于接收和发货操作。
接收区通常位于仓库的前部，方便货车进出，并与库区之间设置可以随时搬运货物的通道。
发货区通常位于仓库的后部，并设置与车辆装载接口相连的区域。
其次，仓库库区布局需要根据货物属性和存储需求划分不同的库区。
不同库区之间应该设立相应的标识或者划定明确的界限，以避免混淆和错乱。
例如，原料库区可以根据货物种类划分为不同的储位，以便管理不同的原料。
成品库区可以根据订单或者产品类型进行分组，方便快速发货。
另外，库区内的货物存储方式也需要考虑。
根据货物的存取频率以及堆放方式的技术要求，可以选择合适的货架、储位或者堆放区。
一般来说，存取频率较高的货物应该放置在离操作通道较近的位置，以提高操作效率。
而存取频率较低的货物可以放置在离操作通道较远的位置，以节约有限的操作空间。
最后，在库区布局中还需要考虑货物的安全和防火问题。
应该设置合适的消防器材和灭火设施，并确保库区通道畅通、灯光明亮、通风良好。
此外，库区内的货物应该按规定的安全要求进行分类和标识，以便运输和操作人员能够快速准确地找到所需的货物。
总之，在仓库库区总体布局中，需要合理划分不同的库区，安排接收和发货区域，选择合适的货架和堆放方式，并确保货物的安全和防火措施。
通过科学合理的布局，可以提高仓库的运作效率，提升货物存储和操作的效果。
继续完善仓库库区总体布局相关内容，进一步讨论仓库的优化设计、货物分类和标识、操作流程、运输设备等方面的考虑。
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备选方案A
备选方案B
备选方案C
二、仓库作业区布局
（一）能力需求分析 （二）区域面积规划
1.能力需求分析
仓容量 年年仓周储转运次转数量 安全系数 仓容量
年仓储运转量 年周转次数
安全系数
2.区域面积规划
①实用面积
a.计重物品就地堆码。实用面积按仓容定额计算，
S实
Q N定
式中：S实—实用面积(平方米)
N定
560 1000 0.80.8
0.75(吨)
b.计件物品就地堆码。 有效面积按可堆层数计算，公式为
S实
单件底面积
总件数 可堆积层数
c.上架存放物品。上架存放物品要计算货架占 用面积，公式为
S实
Q
l b h k
• l
b
Q
hk
就地堆码面积 600 20（0 平方米） 3
90
货架数
0.2
12.5 1（ 3 个）
10 2 3 0.6
货架所占面积 13 210 26（0 平方米）
实用面积 200 260 46（0 平方米）
设计有效面积
实用面积 面积利用系数
460 0.4
115（0 平方米）
③建筑面积
如果要求仓库的建筑面积，还要除以建 筑系数，这与采用的建筑形式密切相关。
A.建筑结构 B.仓库站台的主要参数
三、库房内部布置
（一）储备型库房——提高储存面 积占库房总面积的比例
（二）流通型库房——充分考虑提 高作业效率
四、仓库分区分类规划
（一）分区分类规划的方法 1.按库存物品理化性质不同进行规划 2.按库存物品的使用方向或按货主不同进
部门 面积
1
2
3
4
5
20平方米 40平方米 40平方米 60平方米 20平方米
已知条件：物流量划分标准
等级
标准（千克）
A
80-100
E
60-80
I
40-60
O
0-40
U
=0
基本步骤：
1.形成从至表 2.按照已给物流量划分标准等级 3.形成物流相关表和部门关系图 4.形成部门之间的线型关系图 5.根据面积约束条件，形成空间布局图 （备选方案） 6.根据具体情况进行调整
式中：S实—货架占用面积(平方米) Q—上架存放物品的最高储备量(吨)
l，b，h—货架的长、宽、高(米)
k—货架的容积充满系数
γ—上架存放物品的容重(吨／立方米)
②有效面积
有效面积是指仓储作业占用面
积，包括实用面积、通道、检验 作业场地面积之和。
a.比较类推法
S
S0
•
Q Q0
•k
式中：S—拟新建仓库的有效面积(平方米) So—参照仓库的有效面积(平方米) Q—拟新建仓库的最高储备量(吨) Qo—参照仓库的最高储备量(吨) k—调整系数(当参照仓库的有效面积不足时，
三、仓库内部布置 四、仓库规划资料分析
一、仓库总平面布局
（一）仓库总体布局的主要内容
warehouse layout
在一定区域或库区内,对仓库 的数量、规模、地理位置和仓库 设施、道路等各要素进行科学规 划和总体设计。
（二）仓库总体布局的设计方法
（1）摆样法 （2）数学模型法 （3）图解法 （4）系统布置设计SLP
某企业准备建一综合型仓库，其中就地堆码 货物的最高储存量为600吨，仓容物资储存定额为 3吨/平方米，上架存放的货物最高储存量为90吨， 货架长10米、宽2米，高3米，货架容积充满系数 为0.6，上架存放货物的单位质量为200公斤/立方 米，若面积利用系数为0.4，则该仓库的设计有效 面积应为多少平方米？
例题：设计仓库空间布局备选方案
仓库中有共储存三类商品A、B、C，其在仓库库区 中的作业路径及日作业量为下表1所示：
商品名称 作业路线 日作业量（个） 单件质量（千克）
A
1-2-5
20
2
B
1-2-4-5 50
1
C
1-3-2-5 30
0.5
注：1-5指5个相关部门
经过面积需求计算，5个部门的面积分别如表2所示：
●货垛倾斜式布局
●通道倾斜式布局
（三）影响仓库总平面布局的主要因素
1.周围环境 2.存货特点 3.仓库类型 4.作业流程 5.作业手段
（四）仓库总平面布局的要求
1.尽量单向直线运动； 2.方便仓库作业和商品储存安全； 3.最大的利用空间和设施设备； 4.最少的装卸环节； 5.最短的运距； 6.安全生产； 7.符合长远利益要求。
Q—该种物品的最高储备量(吨)
N定—该种物品的仓容定额(吨／平方米)
仓容定额是某仓库中某种物品单位面积上的最高 储存量，单位是吨／平方米。
计算——关于最高储存量
仓库储存电冰箱，电冰箱的底面积为800毫米*800 毫米，最高可储存5层，每个电冰箱为60千克，该仓 库计划用200平方米来储存电冰箱，求电冰箱的最高 储存量为多少？
架底层，并且靠近出库区和通道； （3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最
便捷的位置； （4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，
以便于进行分拣配货作业。
2．货区布置的形式
（1）垂直式布局： 横列式布局 纵列式布局 纵横式布局
●横列式布局：
●纵列式布置：
●纵横式布局
（2）倾斜式布局：
行规划 3.混合货位规划 （二）分区分类规划的原则 1.存放在同一货区的物品必须具有互容性 2.保管条件不同的物品不应混存 3.作业手段不同的物品不应混存 4.灭火措施不同的物品决不能混存
（三）货位管理 货位管理的基本步骤
如图所示：
储存目标 储存策略 储存形式 确定存储条件
空间评估 规划设计
规划储存空间
设备选型 成本评估
确定位置和作业方式 分区编码 分类编码 地址确认
进行货位编号
电脑分配 人工调整
确定货位分配方式
自动控制 表单应用
货位管理与维护
定期检查 随机检查
检查改善
（四）仓库货区布局的基本形式
1．货区布置的基本思路 （1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的
物品集中存放； （2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货
k>1；当参照仓库的有效面积有余时，k<1。)
b.系数法 S S有
式中：S—拟新建仓库的使用面积(平方米) S有—有效面积(平方米) α—仓库面积利用系数， 即仓库有效面积占使用面积的比重
c.直接计算法
先计算出货垛、货架、通道、 收发作业区、垛距、墙距所占用 的面积，然后将求和得总面积。
综合计算题：