仓库布局规划
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
仓库区域规划方案
仓库区域规划方案
一、仓库区域规划方案概述
1.1合理布局是仓库规划的关键。
本文设计了一个仓库区域规划方案，目的是以更有效率的物流流程，实现有效的仓储管理和利用有限的场地，
获得最大的仓库利用率。
1.2该方案重点考虑仓库货架区、包装区、入库区、出库区、人员进
出口、仓库设施维护区、仓储管理设施区等的布局，并考虑到各个部分之
间的相互依存关系，以提高仓库效率。
二、仓库布局规划
2.1仓库货架区：仓库货架区用于存放原材料和成品。
为了提高存储
效率，建议采用按类别以层架式和立体式组织分区布局方式布局该区域，
以便更好地管理货架内的货物，提高存储效率。
需要考虑的因素还包括货
架的横向和纵向布局，以及放置货架的间隔，以确保安全。
2.2包装区：用于包装出库货物的包装区，应该设置在出库区的附近，以保证包装效率。
包装区需要设置足够大的空间，以容纳包装物料和运输
车辆。
2.3入库区：入库区负责接收原材料和半成品，并将其存储在仓库货
架中。
考虑到货物的收发以及搬运工作，该区域应该设置在仓库入口的附近，以便有效地进行收发工作。
2.4出库区：出库区负责将成品从仓库货架中取出。
仓库的规划与布局ppt课件
（2）空间布局
空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其 目的在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的主要 形式有：就地堆码、上货架存放、空中悬挂等。
9
（2）空间布局
架上堆码优点
1）便于充分利用仓库空间，提高库 容利用率，扩大存储能力；
2）物品在货架里互补挤压，有利于保 证物品本身和其包装完整无损；
5
（三）货区布置的形式
• （1）平面布置
• 平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货 区等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。平 面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。
• （2）空间布局
• 空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的 在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的主要形式有 ：就地堆码、上货架存放、空中悬挂等。
（1）根据物品特性分区分提类高储仓存库，平将面特和性空相间利近用的率物品 集中存放；
目的 （ 层2，）并C将且o单m靠m位近u体n出a积l 库V大o区ic、e和单通位道方质；便量进大出的库物作品业存，放提高在速货度架底
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷 的位置； （4）将同一供应商或者同一提客高保户管的质物量品，集降中低存成放本，以 便于进行分拣配货作业。
仓库的布局和规划研究
清水荷叶
1
讲解框架
1 仓库布局的概念及意义 2 仓库布局的影响因素及布局原则 3 货区的布置 4 案例分析
2
一、仓库布局规划概念及意义
• （（二一））仓仓库库布库局区规由划三的个意区义域构成
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
仓整库个布仓局库规所划有是设根施据进仓行库用速生途度产规和划管，有理确效的定利需生用要产仓，、库对辅的存储能 助生产、行政等场所，仓库、作业力、，道提路高、货门物卫的周转速 等分仓布库和规确划定，并储对运各生类产质设区量施和建度方辅筑。便助进作生行业产区、区别提。高库场 如仓库货场编号、道路命名、行政利办用公率区和识作别业等效率、
仓库规划的内容与要点
仓库规划的内容与要点在企业物流管理中，仓库规划是至关重要的环节。
仓库规划的好坏，直接影响到企业库存管理、物流成本、客户满意度等方面。
本文将分别从仓库规划的内容和要点两个方面进行介绍。
一、仓库规划的内容1.1 仓库布局规划仓库布局规划是指如何合理的利用仓库空间，达到最小的占地面积，最大的存储效果和最优的物流运转效率。
主要包括以下几个方面：1.1.1 仓库地面面积仓库地面面积是指仓库的地面面积，计算方法为仓库的长度与宽度的乘积。
仓库地面面积大小直接影响到仓库的收益和物流效率。
1.1.2 仓库高度规划仓库高度规划是指仓库内部的层高，即从地面到楼顶的高度。
仓库高度规划的合理性，直接影响到仓库的存储能力和物流效率。
1.1.3 仓库通道规划仓库通道规划主要是指仓库内部的通道宽度和通道长度。
通过合理的路面规划，可以提高仓库的运营效率和安全性。
1.2 仓库管理规划仓库管理规划是指仓库运营中的管理规划。
主要包含以下几个方面：仓库库存管理规划主要是指如何控制库存水平，降低存储成本和提高存储效率。
包括合理的存储设备，科学的存储布局等。
1.2.2 仓库物料管理规划仓库物料管理规划是指物料在仓库内的流通规范，包括进货、存储、出货等方面的规划。
1.2.3 仓库车辆管理规划仓库车辆管理规划是指如何规范车辆进出仓库，如何使车辆在仓库内转运更加安全便捷。
1.2.4 仓库设备管理规划仓库设备管理规划是指如何合理配置仓库设备，使设备在仓库内起到最大的收益和最好的效果。
1.3 安全管理规划仓库内存在很多危险因素，如设备的安全性、货物的安全性、工人的安全性等等。
因此，安全管理规划是仓库规划中极为重要的一环。
1.3.1 设备安全管理规划设备安全管理规划是指如何保证设备在仓库内的长期稳定运转和防止设备损坏等不利因素的影响。
1.3.2 货物安全管理规划货物安全管理规划是指如何保证货物在仓库内的安全存储和不损失等问题。
仓库工人在操作仓库设备的过程中，往往存在着很大的危险。
《仓库布局规划》课件
效率性原则
以作业效率为优先，合理规划货 物流线，减少重复搬运和距离。
安全性和环保原则
确保作业安全，遵守环保法规， 合理设置通风和排污设施。
Part
02
仓库布局的要素
货物特性
货物种类
了解不同货物的特性，如大小、 重量、存储要求等，以便合理安 排存储空间和选择适当的存储设 备。
仓库布局主要涉及货物的存储、 分拣、配送等环节，以及相应的 设备和人员配置。
仓库布局的目的和意义
提高仓库的作业效率和空 间利用率，降低仓储成本 。
优化库存管理，提高库存 周转率。
提高客户服务水平，提升 企业竞争力。
仓库布局的原则
功能性原则
根据仓库的功能需求进行布局， 确保各功能区域配置合理。
经济性原则
提高员工培训与安全意识
加强员工培训，提高员工对仓库布局和货物管理的专业知 识和技能。
培养员工的安全意识，确保货物存储和操作过程中的安全 与合规。
绿色仓库布局
考虑环保因素，合理规划仓库布局，降低仓储对环境的影响。 采用绿色建筑材料和节能设备，提高仓库的能效和环保性能。
Part
05
仓库布局的未来发展趋势
采用合适的堆放方式，如层叠、平铺等，提高空间利用率。
标识管理
标识制作
使用清晰、简洁的标识，方便员工快速识别物品。
标识维护
定期检查和更新标识，确保其准确性和完整性。
照明与通风
要点一
照明设计
合理布置照明设备，确保仓库内光线充足且均匀分布。
要点二
通风设计
根据仓库内温度、湿度等环境因素，合理设置通风设备， 确保空气流通。
新仓库规划方案
新仓库规划方案随着企业的发展和扩张，对于仓储空间的需求也越来越大。
为了更好地管理和利用仓库空间，特制定了新的仓库规划方案。
本方案旨在提升仓库运作效率，优化空间利用，并兼顾环境保护和人员安全。
以下是具体的规划内容：一、仓库布局设计1. 仓库整体布局根据仓库所存储物品的种类和特点，将仓库划分为不同的区域，并设立相应的标识。
合理划分区域可以提高存储物品的分类管理和查找效率，减少操作人员的走动路径和时间。
2. 存储货架设置在仓库内部设置合理的存储货架，根据物品的性质和所需存储方式，选择适合的货架类型。
对于易碎物品或者化学品等特殊物品，应考虑安全因素并采取相应的保护措施。
3. 地面标识在仓库的地面上进行合理的标识，包括通道划分、储物区域标识等。
标识清晰明确可以提高仓库的易操作性和安全性。
二、设备投资和管理1. 仓库管理系统引入先进的仓库管理系统，实现对仓库物品的全程跟踪和信息化管理。
系统可以记录物品的出入库情况、库存量、货物位置等信息，方便快速查询和监控，并提供数据支持进行仓库运营分析和决策。
2. 物料搬运设备根据仓库规模和操作需求，配置适当数量和类型的物料搬运设备，例如叉车、输送带等。
使用这些设备可以提高搬运效率，降低操作人员的劳动强度。
3. 安全设施配备必要的安全设施，包括消防设备、监控系统等。
确保仓库的安全性，防范火灾等事故，并保护仓库内储存的物品和人员的安全。
三、环境保护和节能措施1. 照明系统采用节能型照明设备，并合理设置照明布局，确保仓库内部明亮且能够满足操作需求，同时降低能耗。
2. 通风系统安装通风系统，提供良好的空气流通和湿度控制，维护仓库内环境的舒适度和物品的质量。
3. 废弃物处理制定废弃物处理方案，对于产生的废纸、包装材料等进行分类和回收利用。
合理处理废弃物可以减少对环境的污染，并降低企业的运营成本。
四、人员培训和安全管理1. 培训计划制定员工培训计划，包括仓库管理知识、货物搬运技能、应急处理等方面。
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仓库布局规划
一、背景资料
某企业将要投资建设一个600平方米的物流仓库，试根据提供的相关资料和要求完成仓库的布局规划。
1、仓库整体布局符合仓储作业流程。
2、仓库同时实现普通仓库与自动化立体仓库功能。
3、仓库能完成货物存储、分拣、配送功能。
4、设备体现先进性。
5、托盘货位不低于150个。
6、预计存储货物种类：纸张、眼镜架、镜片等。
存储货物最大尺寸为800mm ×1000mm 。
最大重量200千克
图一
二、仓库布局规划方案
为使其成为一个以仓储为主要功能的现代化仓库，经过小组成员综合分析及讨论，我们对仓库进行充分规划利用，得到以下方案：
（一）、仓库总体规划
仓库总体分为上下两层，下层可利用面积600平米，上层可利用面积约为300平米。
整个仓库共有12个功能区域，其中7个功能区域作用相同，均为储货区，其分别为：
米
⑴自动化立体仓库储货区⑵横梁式货架储货区（2个）
⑶贯通式货架储货区⑷搁板式货架储货区
⑸流利式货架储货区⑹残、次品货物堆放区。
另外5个功能区域分别为：
消防区域（4平米）、收货区域（12平米）、包装区域（40平米）、发货区域（30平米）、自动传送及分拣区域（约为50平米）
（二）、仓库内通道的规划方案
仓库下层设有主通道，形状为Z型，主通道宽3米，上层设有2米过道，另外搁板式货架储货区有1.5米过道若干条
（三）、各个功能区域的详细规划方案
1、自动化立体仓库储货区域
自动化立体仓库是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。
它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运消耗、有效的减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。
货架：用于存储货物的钢结构，焊接式货架
托盘（货箱）：用于承载货物的器具（参数：长1.2米、宽1米、高1米----加托盘厚）
道堆垛机：用于自动存取货物的设备，分为单立柱和双立柱两种基本形式
送机系统：立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走
该区域面积为160平米，设有纵向货架8排，如图
高为6.5米，可放货物7层，每层有8个货位，则该立体仓库的存储货位448个。
图二图三
2、横梁式货架储货区域
横梁式货架由柱片（立柱）、横梁组成。
其结构简单安全可靠，
具有空间利用率高，存取灵活方便的特点
该区域货架采用横列的排放方式，如图
面积为18平米
货架高5米，可放托盘4层，每层货位
为8个，则该区域货位有32个
托盘尺寸：长 1.2米宽1米图四
高（加托盘厚）1米
该区域配有平衡重电瓶叉车一辆，进行存取作业。
3、横梁式货架储货区域
该区域面积32平米，货架排列方式也为横列式，如图
图五
高5米，可以放4层托盘，每层货位14个，该区域货位4*14=56个
另配有前移式电瓶叉车一辆进行存、取货作业。
注：2、3区域内叉车可自由分配、调度。
4、贯通式货架储货区域
贯通式货架是一种不以通道分割的、连续性的整栋式货架，货架采用钢结构，立柱上有水平突出的构件，叉车将托盘货物送入，有货架两边的构件托住托盘。
在支撑导轨上，托盘按深度方向存放，一个紧接着一个，这使得高密度存储成为可能。
货物存取从货架通一侧进出，“先存后取，后存先取”。
该货架采用纵列排列方式，主要用于纸张的存取作业。
托盘尺寸：长：1.2米宽：1米高（含托盘厚）1米。
货架高
5米则可存放货物4层，该区域长16米，可设置14
个宽度为1.2米的货架，每个货架每层可放托盘个数
为9个，则该区域货位个数为4*14*9=504
该储货区配有前移式叉车3台，作业时可自由分配图六
图七
5、残次品堆放区
为防止残次品与正品货物掺杂，残次品堆放区应与其他货物隔开，周围加围栏，该区域面积16平米，靠近出口，该区域的残次品货物加托盘分类就地堆码。
6、搁板式货架储货区域
搁板式货架由横梁、立柱及层板等组成。
其货架
分布如图所示
本区域主要用于散件货物的存储，如眼镜片、眼镜架图八
总面积约为140平米，货架采用横列的排列方式。
每个货架宽1米，长16米
高3米。
每个货架可放货物三层，托盘尺寸：高0.8米长1米宽1米该区域可用来存储货物的区域约为180个。
货物上架均为人工作业，配有一台手动堆货机
7、流利式货架储货区域
流利式货架料架朝出口方向向下倾斜，货物在重力作用下向下滑动，可实现先进先出。
该类货架存储效率高，货物流动周期短。
该功能区域面积约为120平米，高3米主要用于散件货物的存放，流动周期较短。
其货架分布大致如图空白区域表示过道，
内嵌传送带数条。
所有货架均安装电子标签显示，
可以实现计算机辅助拣货作业。
上层均无叉车，所有货架货物的上货、补货工作由图七
人工完成，流利货架拣货工作可由计算机辅助完成，拣完的货物经由传送带传送至包装区域，由工作人员统一进行再次分拣、包装。
该区域约有小货位500个。
货物尺寸长0.5米宽0.6米高0.4米的小箱主要支持的业务为快速流动的眼镜片、眼镜架的小包装货物。
8、收货区域
收货区主要负责货物到库入库前核对检查及进库准备。
该区域面积约为12平米。
能同时容纳两辆货车的卸货暂存工作，该区域配有叉车一台，以备卸货之需。
卸下的货物应尽快入库，进入存储区域堆码存储。
不能有大量货物堆放，影响下一批货物的卸货工作。
工作人员同时做好货物的检查工作，严格按收货程序接收供应商货物，确保收货商
品名称与订单一致，确保收货数量、重量准确无误，严格把好收货商品的质量关，优先验收易化、易腐的生鲜商品及食品，保证条形码与商品准确无误，按条形码规则在相应商品正确位置贴平、贴牢条形码，严格按商品码放原则码放商品，保证送货车及叉车运送工作的畅通，保证周转仓内商品码放有序，通道顺畅，要保持收货区域的清洁卫生。
9、包装区域
该区域主要负责对货物进行再分拣、包装。
面积约为40平米。
本区域配有封口机、喷墨打码机、激光打码机、贴标机、胶带封箱机等各一台，用于货物的包装工作。
①货物经多次装卸、堆码、翻仓和拆检，会使部分包装受损，不适宜运输要求。
视情况进行加固包装和整理工作。
②货物需要拆零后出库，为此事先做好准备，备足零散货物，以免因临时拆零而延误发货时间；有些货物则需要进行拼箱。
为此，应做好挑选、分类、整理和配套等准备工作。
③在发货前根据性质和运输部门的要求，准备各种包装材料及相应的衬垫物，并准备好钉箱、打包等工具。
10、发货区域
该区域只要对即将离开仓库的货物进行临时堆码检验区域。
面积约为30平米，配有重型电瓶叉车一台，用于货物的装车，工作人员对出库的货物应做好检查工作，严格按发货程序接收供应商货物，确保发货商品名称与订单一致，确保发货数量、重量准确无误，保证条形码与商品准确无误，保证货车及叉车运送工作的畅通，保证周转仓内商品码放有序，通道顺畅。
11、消防区域
该区域配有消防栓两个，灭火水管（80米长）两条、灭火器五个。
主要应对仓库内应急措施，以防万一，争取把损失降低到最小。
该区域面积虽小，但是不可忽略。
工作人员要定期检查各个设施的状况，以防到关键时刻掉链子。
此区域周围不能堆码任何货物，保证此处的畅通。
12、分拣线
该区域主要负责散件货物从下层到上层的运输工作，以及上层货物出库时的分拣工作。
配有自动分拣设备四个。
货物上货时两条分拣线，分拣完成后由工作人员将货物堆码到一定的货架上，上层仓库内货物出库时，工作人员在计算机管理系统的辅助下，完成对上层仓库的分拣工作。
（四）、仓库主要支持的业务量及各种参数
1、仓库主要对眼睛片、眼睛架以及纸张的存储、管理、分类、加工的
业务。
2、仓库约有存储货位1700个，其中标准托盘货位1200个，散装小货
物货位500个。
3、仓库内有各式叉车8台,主要负责货物的装卸、上架等作业。
其中上
层仓库货物上架等作业均由人工完成。
4、仓库内托盘尺寸两种：长 1.2米宽 1米高 1米
长1米宽1米高0.8米
（注：高度均为加托盘厚度之后的高度）
5、上、下层仓库的高度分配为：下层5米上层 3米
自动化立体仓库高6.5米
三、仓库设计平面图
一层平面设计图
二层平面设计图
仓库截面示意图。