建筑施工钢筋工程
建筑工程钢筋工程施工
建筑工程钢筋工程施工一、钢筋材料准备在钢筋工程施工前，首先需要对钢筋材料进行准备。
材料准备工作包括购买、验收和存放。
购买时需注意材料的规格、强度等符合设计要求，并严格按照图纸和施工方案中的要求选用材料。
钢筋经验过验收后，要按照规范要求进行分类存放，不同规格的钢筋要分开堆放，避免混乱和交叉使用。
二、钢筋加工与预埋钢筋在安装前需要进行加工和预埋工作。
加工包括定尺、剪切、弯曲等，要求精准、准确。
预埋则是将钢筋按设计要求埋入混凝土构件中，需要保持钢筋的位置和间距符合设计要求，同时注意预埋钢筋的保护，避免受到外力损坏。
三、钢筋安装钢筋安装是钢筋工程施工中的重要环节，直接关系到建筑结构的强度和稳定性。
在安装过程中，要根据设计图纸和施工方案要求，严格按照构件位置和尺寸安装钢筋，避免错位和错漏。
同时要注意钢筋的连接方式和节点处理，保证节点的承载力和连接强度。
四、钢筋固定钢筋安装完成后，需要对钢筋进行固定。
固定方式包括焊接、绑扎、模板夹持等，要根据实际情况和设计要求选择合适的固定方式。
固定时要保证钢筋位置的准确和固定牢固，避免因钢筋移动或脱落导致结构强度不足。
五、钢筋验收钢筋工程施工完成后，需要进行验收。
验收内容包括钢筋的尺寸、数量、弯曲度、节点等，要确保钢筋符合设计要求和规范要求。
通过验收可以及时发现和处理存在的问题，保证施工质量和安全。
总的来说，建筑工程钢筋工程施工是一个复杂而重要的环节，需要严格按照设计要求和规范要求进行施工。
只有做好钢筋工程施工，才能保证建筑结构的稳定性和安全性，确保工程质量。
建筑工程钢筋工程施工规范
建筑工程钢筋工程施工规范随着建筑业的发展，钢筋工程在建筑工程中扮演着重要的角色。
为了确保建筑工程的质量和安全，制定一套严格的施工规范是必不可少的。
本文将介绍建筑工程钢筋工程施工规范，并提供相应的技术要求和操作流程，以确保施工过程中的质量和安全。
一、材料准备1. 钢筋的选取应符合设计要求，并满足相关标准的规定。
2. 钢筋的储存应避免与地面直接接触，放置在干燥通风的地方，防止生锈和污染。
3. 钢筋的运输应注意避免碰撞和损坏，严禁与锐利物品共同运输。
二、施工前准备1. 确认钢筋安装位置和数量，核对设计图纸，避免施工误差。
2. 准备好施工所需的工具设备，保证施工的顺利进行。
3. 按照设计要求，进行现场的安全检查，确保施工环境安全。
三、钢筋加工1. 钢筋的剪切、弯曲和焊接等加工应符合相关技术标准和规范要求。
2. 加工后的钢筋要进行检查，确保尺寸、形状和质量满足设计要求。
3. 钢筋加工过程中，应注意保护环境和周边设备，避免造成损坏或污染。
四、钢筋安装1. 钢筋安装前应进行清洁处理，确保与混凝土结构紧密粘结。
2. 钢筋的安装位置、间距和连接方式应符合设计要求，必要时进行精确定位和调整。
3. 钢筋的固定采用可靠的方法，以防止其在混凝土浇筑过程中的移动或脱离。
五、钢筋混凝土浇筑1. 在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑前，应进行验收确认，确保钢筋的正确安装。
2. 在混凝土浇筑过程中，要保证浇筑层均匀、连续，避免出现渗漏、空鼓和气孔等缺陷。
3. 控制混凝土浇筑速度和压实质量，以确保钢筋与混凝土的充分结合和密实性。
六、施工质量控制1. 施工过程中，应进行质量监督和检验，对钢筋的尺寸、形状、数量和连接等进行抽查和验收。
2. 发现质量问题时，及时进行整改，并记录相关处理措施和结果。
3. 对合格的钢筋工程进行标识和记录，确保施工质量和安全。
七、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全标识和警示标志，保证施工期间的人身和设备安全。
施工方案中的钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共12栋住宅楼，建筑高度为18层，层数为地下1层，地上17层。
建筑总面积约为10万平方米。
钢筋工程主要包括：基础钢筋、柱钢筋、梁钢筋、板钢筋等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，提前准备足够的钢筋材料，包括钢筋种类、规格、数量等。
2. 机械设备：准备钢筋加工设备、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋绑扎机等。
3. 人员准备：组织一支经验丰富的钢筋施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：编制详细的钢筋施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲、焊接等。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范要求，将加工好的钢筋绑扎成骨架。
（1）基础钢筋绑扎：先绑扎纵向钢筋，再绑扎横向钢筋，确保钢筋位置准确。
（2）柱钢筋绑扎：先绑扎柱子底部纵向钢筋，再绑扎柱子顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（3）梁钢筋绑扎：先绑扎梁底部纵向钢筋，再绑扎梁顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（4）板钢筋绑扎：先绑扎板底部纵向钢筋，再绑扎板顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
3. 钢筋焊接：按照焊接工艺要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
4. 钢筋保护层：按照设计要求，在钢筋外侧设置保护层，防止钢筋锈蚀。
四、质量控制1. 材料检验：对进场钢筋进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对钢筋加工、绑扎、焊接等施工过程进行检验，确保施工质量。
3. 钢筋保护层厚度检验：使用钢尺或厚度计对钢筋保护层厚度进行检验，确保符合设计要求。
4. 钢筋间距和位置检验：使用钢尺或激光测距仪对钢筋间距和位置进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 严格执行施工安全规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程施工条件
钢筋工程施工条件钢筋工程是指在建筑施工中对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工，然后按设计要求固定在特定位置，以增加混凝土构件的承载能力和抗震性能的工程。
在进行钢筋工程施工时，需要满足一定的条件，才能保证施工质量和工程进度。
下面将介绍一些钢筋工程施工条件。
1. 施工图纸的准备及审核在进行钢筋工程施工前，施工单位需要准备完整的施工图纸，并由专业人员进行审核。
施工图纸应包括构造图、钢筋加工图、节点图等，确保施工过程中钢筋的数量、尺寸和位置符合设计要求。
同时，要注意施工过程中图纸的更新和修改，及时进行审核和确认。
2. 现场的准备施工现场的准备工作很重要，包括场地平整、堆放材料、搭建施工临时设施等。
在进行钢筋工程施工时，施工单位需要保证施工现场的安全性和通行性，确保施工的顺利进行。
3. 施工人员的技术水平钢筋工程属于技术性较高的施工工序，施工人员需要具备一定的技术水平和经验。
在进行钢筋工程施工时，施工单位应对施工人员进行培训和考核，确保施工人员能够熟练掌握施工技术和操作规程。
4. 施工设备的准备钢筋工程施工需要一些专用的设备和工具，如钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等。
在进行钢筋工程施工前，施工单位需要准备好所需的施工设备和工具，并进行检查和保养，确保设备的正常运转。
5. 施工材料的质量钢筋工程施工所需的钢筋、焊条、连接件等材料必须符合相关国家标准和设计要求。
在进行钢筋工程施工前，施工单位需要对材料进行检查和验收，确保材料的质量和性能符合要求。
6. 施工的安全措施钢筋工程施工是一项高危的工程，施工单位需要制定施工安全技术措施，并严格执行。
施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施和器材，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
7. 施工的质量控制钢筋工程施工的质量控制是确保施工质量的关键。
施工单位需要设立专门的质量检查组织，对施工过程中的钢筋尺寸、焊接质量、连接质量等进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
建筑施工手册钢筋工程(3篇)
第1篇一、概述钢筋工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其主要作用是提高建筑物的承载能力和稳定性。
本手册旨在为广大施工人员提供钢筋工程的施工指导，确保工程质量。
二、钢筋材料及规格1. 钢筋材料：应选用符合国家标准的钢筋，如HRB400、HRB500等。
2. 钢筋规格：根据设计要求，选择合适的钢筋直径、长度和间距。
三、钢筋加工1. 钢筋调直：使用钢筋调直机将钢筋调直，确保钢筋直度。
2. 钢筋切断：根据设计要求，使用钢筋切断机将钢筋切断至所需长度。
3. 钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状，如直钩、弯钩等。
4. 钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等方法进行钢筋焊接，确保焊接质量。
四、钢筋绑扎与安装1. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构。
绑扎时，注意保持钢筋间距和位置。
2. 钢筋安装：将绑扎好的钢筋网安装到相应位置，确保钢筋与混凝土结构的紧密结合。
3. 钢筋锚固：按照设计要求，将钢筋锚固在混凝土结构中，确保钢筋锚固长度。
五、钢筋连接方式1. 钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等方法进行钢筋连接，确保焊接质量。
2. 钢筋机械连接：使用钢筋机械连接器进行钢筋连接，提高连接效率。
3. 钢筋绑扎连接：将钢筋绑扎成网状结构，实现钢筋连接。
六、钢筋工程质量检验1. 钢筋材料检验：检查钢筋材料的规格、型号、质量是否符合要求。
2. 钢筋加工检验：检查钢筋加工的尺寸、形状、焊接质量等。
3. 钢筋绑扎与安装检验：检查钢筋绑扎的间距、位置、锚固长度等。
4. 钢筋连接检验：检查钢筋连接的质量，确保连接牢固。
七、注意事项1. 钢筋工程应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，注意钢筋材料的保护，避免损坏。
3. 钢筋加工、绑扎、安装等工序应密切配合，确保施工进度。
4. 施工现场应保持整洁，做好文明施工。
5. 加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
总之，建筑施工手册钢筋工程部分为施工人员提供了详细的施工指导，有助于提高钢筋工程的质量和效率。
工地钢筋工程施工
工地钢筋工程施工是建筑工程中至关重要的环节，对于整个建筑工程的质量和安全起着决定性的作用。
钢筋工程包括钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋焊接等多个环节，下面将从这几个方面介绍工地钢筋工程施工的相关知识。
一、钢筋加工钢筋加工是钢筋工程的第一道工序，主要包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等。
在加工过程中，需要注意以下几点：1. 钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求，严禁使用劣质钢筋。
2. 钢筋加工设备应保持良好状态，确保加工精度。
3. 加工过程中，应严格控制钢筋的长度、弯曲角度和焊接质量，确保满足施工要求。
二、钢筋绑扎钢筋绑扎是钢筋工程的核心环节，主要包括钢筋的排列、绑扎、焊接等。
在绑扎过程中，需要注意以下几点：1. 钢筋的排列应符合设计要求，保证受力合理、美观。
2. 钢筋绑扎应牢固，避免在施工过程中发生位移。
3. 钢筋焊接应符合规范要求，确保焊接质量。
4. 钢筋绑扎过程中，应严格按照施工图纸进行，确保工程质量。
三、钢筋焊接钢筋焊接是钢筋工程的重要环节，主要包括钢筋的焊接工艺、焊接质量和焊接安全等。
在焊接过程中，需要注意以下几点：1. 焊接工艺应符合设计要求和规范规定，确保焊接质量。
2. 焊接过程中，应严格控制焊接温度、焊接时间和焊接电流，保证焊接强度。
3. 焊接质量应进行检验，主要包括外观检查、无损检测和力学性能检验等。
4. 焊接作业应严格遵守安全规定，防止发生火灾、爆炸等安全事故。
四、施工质量控制工地钢筋工程施工质量控制是确保工程安全、耐用的关键。
施工质量控制主要包括以下几个方面：1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程监控，及时发现和纠正质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
4. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能和质量意识。
五、施工安全措施工地钢筋工程施工安全措施是保障施工人员生命财产安全的重要环节。
安全措施主要包括以下几点：1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
建筑工程钢筋工程施工规范大全
建筑工程钢筋工程施工规范大全一、施工前准备1. 确定工程图纸和设计要求，明确钢筋的种类、规格和数量。
2. 检查施工现场，确保场地清洁、平整，无危险物品和障碍物。
3. 准备好所需的施工机具和设备，包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接机等。
4. 对施工人员进行安全教育和培训，确保他们具备必要的技能和知识。
5. 制定施工计划和安全措施，包括施工顺序、作业区域划分、人员配备等。
6. 根据钢筋的种类和规格，准备好相应的连接件和配件。
二、钢筋加工和安装1. 钢筋的切断和弯曲应按照设计要求和标准进行，确保尺寸精准。
2. 钢筋的连接应采用焊接或绑扎的方式，确保连接牢固、无缺陷。
3. 钢筋的间距和交叉点应符合设计要求，确保钢筋的受力良好。
4. 钢筋的安装应按照施工图纸和设计要求进行，避免错位和错位。
5. 钢筋焊接应符合相关标准和规范，保证焊接质量。
6. 钢筋的保护应及时进行，避免生锈和腐蚀。
7. 钢筋的固定应牢固可靠，避免发生脱落和移位。
8. 在进行混凝土浇筑前，应进行钢筋的验收和记录，确保符合设计要求。
三、施工现场管理1. 确保施工现场秩序良好，保持通道畅通，避免杂物堆积。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，强调安全意识和责任。
3. 定期检查施工现场，确保设备和机具的安全和正常使用。
4. 加强施工现场的防火防爆工作，确保施工安全。
5. 对施工人员的作业行为进行监督和管理，确保施工质量。
6. 配合相关部门进行安全检查和评估，及时整改存在的问题。
7. 对施工现场的环境污染进行控制和治理，做好环保工作。
8. 在施工结束后，及时清理施工现场，做好交接和记录工作。
建筑工程钢筋工程施工规范就是以上内容，对建筑工程中钢筋工程的施工过程进行规范，确保施工质量和安全，提高工程质量和效率。
希望施工人员按照规范进行作业，确保工程的顺利进行和圆满完成。
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其塑性逐渐降低。为便于识别，在不同级别的钢材端头涂有不同的油漆。
6： 常用的钢丝有刻痕钢丝、碳素钢丝和冷拔低碳钢丝三类，而冷 拔低碳钢 丝又分为甲级和乙级，一般皆卷成圆盘。
钢绞线一般由七根钢丝捻成，钢丝为高强钢丝。
二：钢筋的验收
1：验收内容包含钢筋出厂质量证明，外观检查，并按有关规定取样进行机械 性能试验。
3：钢筋在加工使用中如发现机械性能或焊接性能不良，还应进行化学成分分 析，检验其有害成分如硫(S)、磷(P)和砷(As)的含量是否超过规定范围。
4：钢筋进场后在运输和储藏时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分 别挂牌堆放，并标明数量。
三：钢筋冷加工
为了提高钢筋的强度、节约钢材、满足预应力钢筋的需要，工程上常采用 冷拉、冷拔的方法对钢筋进行冷加工，用以获得冷拉钢筋和冷拔钢丝。冷 拉I级钢筋用于结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋用作预应力筋。 （一）：钢筋冷拉
第二节 钢筋工程
一：钢筋的种类 1：钢筋的种类很多，建筑工程中常用的钢筋按化学成分可分为碳素钢钢筋和
普通低合金钢钢筋。 1）： 碳素钢钢筋按其含碳量多少又可分低碳钢钢筋(含碳量小于0.25％)、 中碳钢钢筋(含碳量为0.25％～0.60％)和高碳钢钢筋(含碳量大于0.60％， 一般不宜用在建筑工程中)。 2）：普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入某些合金元素(如钛、 钒、锰等，其含量一般不超过总量的3％)冶炼而成，可提高钢筋的强度， 改善其塑性、韧性和可焊性。 2：钢筋按轧制外形可分为光面钢筋和变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹)。 3：按生产加工工艺可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、 冷轧带肋钢筋和精轧螺旋钢筋等。 4：按供应方式，为便于运输，φ6～10的钢筋卷成圆盘，称盘圆钢筋；大于 φ12的钢筋轧成6～12m长一根，称为直条钢筋。 5：钢筋按强度分为I～Ⅳ级，而且级别越高，其强度及硬度越高。
15－槽式台座；16－回程卷扬机；17－电子秤；18－液压千斤顶
（二）钢筋的冷拔 1．钢筋冷拔的特点与应用 （1）钢筋冷拔的特点与应用
冷拔是使直径6～8mm的HPB235钢筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔， 使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。钢筋冷拔后横向压缩纵向 拉伸，内部晶格产生滑移，抗拉强度可提高50%～90%；塑性降低，硬度 提高。这种经冷拔加工的钢丝称为冷拔低碳钢丝。与冷拉相比，冷拉是纯 拉伸线应力，而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。冷拔后冷拔低碳钢丝没 有明显的屈服现象，它分甲、乙两级，甲级钢丝适用于作预应力筋，乙级 钢丝适用于作焊接网，焊接骨架、箍筋和构造钢筋。 （2）钢筋冷拔工艺 钢筋冷拔的工艺流程为轧头→剥皮→拔丝。轧头是用一对轧辊将钢筋端部 轧细，以便钢筋通过拔丝模孔口。剥皮是使钢筋通过3～6个上下排列的辊 子，剥除钢筋表面的氧化铁渣壳，使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔 丝模的使用寿命，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。 剥皮后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模进行冷拔。 常用的拔丝机有卧式和立式两类，其鼓筒直径一般为450～600mm，拔丝 速度为0.4～1m/s。常用的润滑剂由生石灰、动植物油、肥皂、水和石蜡 组成。
钢筋冷拉的冷拉控制应力和最大冷拉率
钢筋级别
I级d≤12mm
Ⅱ级
d≤25mm d＝28～40mm
Ⅲ级d＝8～40mm
Ⅳ级d＝10～28mm
冷拉控制应力(MPa)
280 450 430 500 700
最大冷拉率(%) 10.0 5.5 5.0 4.0
3：钢筋冷拉设备
1）：冷拉设备主要由拉力装置、承力结构、钢筋夹具及测量装置等组成。 拉力装置一般由卷扬机、张拉小车及滑轮组等组成。
6):为安全起见，冷拉时钢筋应缓缓拉伸，缓缓放松，并应防止斜拉，正对1－卷扬机；2－滑轮组；3－冷拉小车；4－夹具；5－被冷拉的钢筋 6－地锚；7－防护壁；8－标尺；9－回程荷重架；10－连接杆 11－弹簧测力器；12－回程滑轮组；13－传力器； 14－钢压柱
2：钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌， 并按品种、批号及直径分批验收。每批热轧钢筋重量不超过60t，钢绞线 为20t。
做机械性能试验时应从每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选两根，每根取 两个试件分别进行拉力试验(包括屈服强度、抗拉强度和伸长率的测定)和 冷弯或反弯次数试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋 中另取双倍数量的试件重新作上述四项试验，如果仍有一个试件不合格， 则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。
钢筋冷拉原理图
钢筋冷拉后有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整， 经过调整，屈服强度又进一步提高，这种晶体组织调整过程称为 “时效硬化”
2：冷拉控制。 1）：钢筋冷拉后强度提高，塑性降低，但仍有一定的塑性，有明显的流幅， 其屈服强度与抗拉强度应保持一定的比值，即使钢筋有一定的强度储备 和保持软钢特性。钢筋的冷拉方法可采用控制冷拉应力或控制冷拉率的 方法。 2）：对不能分清炉批号的热轧钢筋，不应采取冷拉率控制的方法。 3）：当采用控制应力的方法时，其冷拉控制应力下的最大冷拉率应符合规 定。 4）： 当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定。对同 炉批钢筋，测定的试件不宜少于4个。
2）：当缺乏卷扬机时也可采用普通液压千斤顶、长冲程千斤顶或预应力用 的千斤顶等代替。但用千斤顶冷拉时生产率较低，且千斤顶容易磨损。
3）：承力结构可采用钢筋混凝土压杆；当拉力较小或临时性工程中，可采 用地锚。
4）：冷拉长度测量可用标尺，测力计可用电子秤或附有油表的液压千斤顶 或弹簧测力计。
5）：测力计一般宜设置在张拉端定滑轮组处，若设置在固定端时，则应设 防护装置，以免钢筋断裂时损坏测力计。
1：冷拉原理。 钢筋的冷拉原理是将钢筋在常温下进行强力拉伸，使拉应力超过屈服点b， 达到图中的k点，然后卸荷。由于钢筋已产生塑性变形，卸荷过程中应力应变曲线沿ko1下降至o1点。如再立即重新拉伸，应力-应变曲线将沿 o1kde变化，并在高于k点附近出现新的屈服点，该屈服点明显高于冷拉前 的屈服点b，这种现象叫做“变形硬化”(冷硬)。其原因是冷拉过程中，钢 筋内部结晶面滑移，晶格变化，因而屈服强度提高，塑性降低，弹性模量 也降低。