涵洞施工技术方案
涵洞工程施工方案(四段)
涵洞工程施工方案涵洞工程是水利、交通、排水等领域常见的重要工程之一，用于引导、蓄积、排放水流，具有调节水流、保护环境等重要功能。
本文将从施工前准备、涵洞结构施工、涵洞管道安装和涵洞竣工验收四个方面介绍涵洞工程的具体施工方案。
一、施工前准备在进行涵洞工程施工前，首先要认真制定施工方案和施工组织设计，明确工程的施工范围、工期和质量标准。
同时，要对施工场地进行勘察，保证场地平整、无障碍物。
施工前还需准备好所需的施工设备和工具，以及足够的人力物力资源，确保施工进度和质量。
二、涵洞结构施工涵洞结构施工是涵洞工程的核心环节，通常包括基础施工、墙体施工和顶板施工。
在进行基础施工时，需根据设计要求进行地基处理、基础浇筑等工作，确保基础的稳固性。
墙体和顶板施工需要按照设计方案进行模板搭建、混凝土浇筑等工序，同时要保证施工质量和进度，确保结构的牢固性和密实性。
三、涵洞管道安装涵洞管道安装是涵洞工程的重要组成部分，通常包括管道敷设、连接和封闭等环节。
在进行管道敷设时，需按照设计要求进行管道的定位、连接和固定，保证管道的畅通和密封性。
同时，在进行管道连接和封闭时，需注意管道接口的严密性和材料的质量，以确保管道运行的安全和顺畅。
四、涵洞竣工验收涵洞工程施工完成后，需要进行竣工验收，主要包括工程质量、安全和环保等方面的检查。
在进行验收时，需按照相关标准和规定进行验收工作，确保涵洞工程的施工质量和安全性符合要求。
同时，还要进行环保清理和工程档案整理等工作，为涵洞工程的正常运行和管理提供必要的支持。
通过以上四个方面的介绍，我们可以更好地了解涵洞工程施工的全过程及相关要点，为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。
愿涵洞工程施工方案能在实践中得到有效的落实，为保障城市基础设施的建设和运行贡献力量。
涵洞施工技术方案
涵洞施工技术方案第一节施工技术方案一、涵洞基坑开挖1、基础开挖在开挖基础前，用全站仪准确放设出涵洞轴线及基础开挖线的控制点，设置控制桩，并用白灰洒出开挖边线。
基础开挖采用人工配合挖掘机开挖，测量人员及时测量开挖基坑的尺寸及基底高程，当距基底标高10～20cm时，采用人工清底，防止出现超挖。
当基坑有地下水时，地下水位以上部分采用放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应对开挖好的基坑四周进行砂袋围堰，防止基坑坍塌，并在基底四周挖宽40cm，深40cm的排水沟。
基础整平完成后，检验基底的尺寸及高程是否符合设计要求，自检合格后报监理工程师进行检验，合格后在进行下道工序的施工。
2、地基处置根据设计要求，本合同段涵洞基底需要进行碎石换填，换填深度为1米。
碎石换填分3层填筑压实，换填层表面要求密实平整，换填厚度及高程符合设计要求，自检合格后报监理工程师检验。
（一）当地基承载力无法满足设计要求时，报请监理工程师及设计单位批准采取必要的措施（换填碎石，重锤夯实）等。
地基处理后其基本承载力必须满足设计要求。
（二）地基换填施工要求在基底无水的情况下方可进行，采用分层压实法，分层厚度不大于20cm，压实遍数通过试压确定，压实度每层不小于95%。
施工时使用推土机初平、平地机精平，压路机静压1～2遍，振压3～4遍，时速控制在2～3km/h，待检测符合要求后，再填筑上层。
当地形条件无法使用大型机具时，可使用小型夯实设备（如蛙式夯等），但压实度必须满足要求。
换填使用碎石均要符合规范要求。
（三）根据设计文件，当基坑开挖可能遇水时，必须采取井点降水及相应的排水措施，保证开挖过程中工作面无水、无淤泥。
二、钢筋（一）钢筋规格、型号，加工尺寸应符合设计要求。
钢筋除锈应在绑扎前完成。
用于安装的钢筋应保证钢筋表面无锈迹，无油污（二）纵向受力钢筋的接头采用焊接接头，在接头处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋截面积的50%。
涵洞的工程施工方案
涵洞的工程施工方案一、总体设计1.1 工程概况涵洞工程是指在河道、渠道、道路、铁路、城市下沉管廊等地下建筑结构中，用于跨越或穿通一定范围的岩土体的工程结构，由两个端墩（或压顶）围合的空间构成。
涵洞的作用是保证水流或交通畅通，并且保证涵洞上部和周围环境的稳定和安全。
涵洞工程的施工需要根据具体工程的地质情况、施工条件和要求，制定详细的施工方案，包括施工单位、人员管理、设备使用、材料采购、施工工艺、安全防护等内容。
1.2 工程内容本次涵洞工程施工包括以下内容：（1）地基处理：包括机械开挖、爆破破碎、加固处理等，以满足涵洞的开挖和支护需要。
（2）涵洞开挖：根据设计要求和实际地质情况，进行涵洞的拆除、开挖和排土作业。
（3）涵洞支护：采用合适的支护措施，包括锚杆支护、土钉支护、喷锚支护等，确保涵洞施工安全和稳定。
（4）涵洞结构施工：包括涵洞的混凝土浇筑、配筋、模板搭设等工序，确保涵洞结构的质量和安全。
1.3 工程要求本次涵洞工程施工要求如下：（1）施工单位必须遵守国家相关法律法规和工程施工标准，确保施工质量和安全。
（2）施工单位必须设立专门的施工管理机构，负责施工的组织、协调和监督工作。
（3）施工单位必须配备合格的技术人员和施工人员，并定期进行培训和考核。
（4）施工单位必须购买足够的施工材料和设备，并定期检查和维护。
（5）施工单位必须制定详细的施工计划，包括施工过程和时间安排。
二、施工准备2.1 施工单位的选定根据招标文件要求，施工单位经过初步筛选和评定，确定为本次涵洞工程施工单位。
施工单位具有相关的施工资质和技术实力，有丰富的涵洞工程施工经验和成功案例。
2.2 施工人员的组织施工单位根据施工计划和工程要求，组织合适的施工人员参与本次涵洞工程施工。
包括现场监理人员、质量检测人员、安全员、机械操作人员、劳务工人等。
2.3 施工设备和材料的准备施工单位购买或租赁需要的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、支护材料等。
涵洞基础及下部构造施工技术方案
涵洞基础及下部构造施工技术方案涵洞是公路、铁路等交通干线中的重要设施，用于解决交通线路对地形的穿越问题。
涵洞的基础及下部构造施工技术方案为确保涵洞的稳定性和安全性，需要考虑以下几个方面：设计方案：在施工前需要制定涵洞的设计方案，包括涵洞的形式、尺寸、坡度和给排水系统等。
设计方案应根据地质勘察、水文地质条件和交通需求等因素进行合理确定。
基础处理：涵洞的基础是确保涵洞稳定的关键。
在施工前，需要对涵洞基础进行地面处理，包括清除表土和杂草、平整地面、清除杂物等。
对于高地下水位时，需要进行排水处理，以防止涵洞基础受水压影响。
地下水处理：涵洞的基础设计应考虑到地下水位的变化，避免地下水对基础造成冲刷或渗透。
在施工中，可以采用各种降低地下水位的技术手段，如井点降水、输水和排水等。
开挖施工：涵洞的开挖施工应根据设计要求，采用合理的技术手段和施工方法。
首先进行地表开挖，可采用人工或机械方式进行。
然后逐步进行地下开挖，如采用贯入式桩法、隧道法等。
在开挖过程中需要进行支护，以防止地坍塌。
支护结构：涵洞的支护结构是保证其稳定性和安全性的重要环节。
可以采用多种支护方式，如钢筋混凝土喷射支护、喷涂混凝土支护、钢支撑等。
支护结构的施工需要进行严格的控制，确保质量。
尾矿处理：涵洞的尾矿处理往往是需要考虑的问题之一、在设计和施工中，需要确定和采用合适的尾矿处理方式，保证涵洞的通行和安全。
总结：涵洞的基础及下部构造施工技术方案需要综合考虑地质、水文地质和交通条件等因素，通过合理的设计、支护和施工控制，确保涵洞的稳定性和安全性。
其中包括基础处理、地下水处理、开挖施工、支护结构和尾矿处理等方面，通过科学施工，提高涵洞的质量和效益。
涵洞施工方案(完)
涵洞施工方案
一、前期准备工作
在进行涵洞施工前，必须做好充分的前期准备工作。
首先，需要确定涵洞施工
的具体位置和规模，进行勘察和设计。
其次，根据设计方案确定所需的材料和设备，并做好采购准备。
最后，对施工现场进行清理、平整和围护，确保施工顺利进行。
二、施工过程
1. 地面准备
在进行涵洞施工前，首先需要对地面进行准备工作。
这包括清理现场、平整地面、确保施工区域的安全和通风等。
2. 基础施工
接下来是涵洞基础的施工。
根据设计要求，进行基础的开挖、浇筑和加固等工作，确保基础的稳固和承重能力。
3. 结构施工
在完成基础施工后，进行涵洞结构的施工。
这包括涵洞墙体、拱顶、侧墙等部
分的施工，确保结构的稳固和密封性。
4. 铺装施工
最后是涵洞的铺装施工。
根据设计要求和使用需求，进行涵洞的路面铺装，确
保通行的顺畅和安全。
三、施工注意事项
在进行涵洞施工过程中，需要注意以下几个方面：
1.施工期间，严格按照设计方案和施工要求进行，确保施工质量；
2.施工现场要做好安全防护措施，保障施工人员和周围环境的安全；
3.施工过程中，要做好现场管理和协调，确保施工进度和质量；
4.完成施工后，要做好验收工作，确保涵洞的使用安全和效果。
四、总结
涵洞施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工过程，才能确保工
程质量和安全。
通过前期准备、施工过程和注意事项的合理安排和执行，可以顺利完成涵洞施工任务，保障道路交通的顺畅和安全。
以上是涵洞施工方案的相关内容，希望对相关人员在工程实施过程中有所帮助。
涵洞工程技术方案
咸宁市北京路、三元路建设工程涵洞施工方案第一章工程概况1、咸宁市北京路、三元路建设工程共设涵洞5道，共436.1延米。
其中盖板涵3道共295.6延米。
其中2道为旧涵接长，1道（K0+780.974）为新建。
设圆管涵2道140.5延米，为旧涵接长。
2、工程结构形式为: 涵洞基础为单层整体式C25商品混凝土厚80cm，涵台身为C25商品混凝土，台帽与盖板为C25商品钢筋混凝土。
涵洞基底要求处理后地基承载力不低于0.3MPa。
基础、台身及台帽每4~6m 设置一道上下贯通2cm宽沉降缝，台帽与盖板设置一道上下贯通2cm宽伸缩缝。
3、本工程涵洞大部分位于菜地及稻田里面，有很多淤泥，地下水位比较丰富，测量放线后清理、平整场地，将杂物、垃圾运至指定地点，同时将附近的水流改移，防止水流倒流入基坑内，钢筋堆放在预制场地，位置较原地面高出50cm，红砖铺底且配备雨布，按照钢筋的规格、型号、种类，分批堆放。
施工现场配备足够的动力设备；试验室作好各种砼、砂浆配合比及原材料试验，并报监理工程师批准。
施工区域内的水电必须接通，以及施工区域内的临时道路。
第二章施工方案一、盖板涵施工1、施工准备1.1 测量放样：在建设单位的领导下复测导线点闭合后，进行通道基础测量定位。
首先准确定出通道中心位置及进出口方位，再确定出开挖轮廓线，基坑四周设置控制桩控制基坑方位、尺寸，标高控制桩设在比较稳固的位置，防止毁坏，便于施工过程进行复位。
同时测量出开挖深度。
1.2 快速组织施工人员、机械设备进场，集中力量突击扩宽改造进场道路、施工便道修筑、临时生产生活房屋修建、供水、电力的安装；储备工程所需碎石、砂、水泥、钢材等材料。
为工程施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。
1.3 主要劳动力使用计划及施工任务划分见下表。
1.3.1 主要劳动力使用计划表1.3.2施工任务划分表1.4 主要技术人员、材料进场计划、机械设备进场计划、及试验、检测、测量、监测仪器配备等分别报验（附报验资料表9-12）。
涵洞修复工程施工技术方案
涵洞修复工程施工技术方案一、前言随着城市化进程的不断加快和人口的增加，城市交通建设越来越受到重视。
在城市交通建设中，涵洞作为城市交通要道的重要组成部分，起到了非常重要的作用。
然而，由于涵洞长期使用和环境的影响，涵洞也会出现一些问题，需要进行修复工程。
本文将针对涵洞修复工程施工技术方案进行详细的介绍，以期为涵洞修复工程施工工作提供参考。
二、涵洞修复工程施工前的准备工作1. 材料准备在进行涵洞修复工程施工前，需要对施工材料进行充分的准备。
根据涵洞的具体情况，选择合适的材料，如水泥、砂浆、砖块等。
同时，还需要根据涵洞的材质和尺寸，确定需要修复的具体位置和范围，以便提前准备好所需的材料，并确保材料质量符合要求。
2. 设备准备在进行涵洞修复工程施工前，还需要对施工设备进行充分准备。
根据涵洞的具体情况，选择适合的施工设备，如混凝土搅拌机、起重设备、打桩机等。
同时，还需要对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 施工人员准备在进行涵洞修复工程施工前，还需要对施工人员进行充分准备。
选派具有相关经验和技能的人员进行施工，确保施工人员熟悉涵洞修复工程的施工技术，能够熟练操作施工设备，确保施工的安全和质量。
4. 安全措施在进行涵洞修复工程施工前，还需要对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全措施。
确保施工现场的安全生产，防止发生意外事故。
三、涵洞修复工程施工流程1. 施工准备在进行涵洞修复工程施工时，首先需要对施工现场进行清理和准备工作。
清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场整洁，为施工提供良好的条件。
2. 检查涵洞的损坏程度在进行涵洞修复工程施工时，需要对涵洞的损坏程度进行详细的检查。
根据涵洞的具体情况，确定需要修复的具体位置和范围，以便进行下一步的修复工作。
3. 进行涵洞的修复在对涵洞的损坏程度进行检查后，需要根据涵洞的具体情况，选择合适的修复方法。
根据涵洞的具体情况，可以选择使用水泥、砂浆、砖块等材料进行涵洞的修复，确保修复的质量和效果。
涵洞墙身施工技术方案
涵洞墙身施工技术方案一、工程概况我们要明确涵洞墙身施工的基本情况。
这个工程位于某重要交通干线上，地理位置特殊，对施工质量要求极高。
涵洞墙身是整个工程的核心部分，关系到整个工程的稳定性和使用寿命。
二、施工目标我们的目标是确保涵洞墙身施工质量，达到设计要求，保证工程顺利进行。
具体来说，就是要在规定工期内完成施工，确保墙身结构稳固，防水性能良好，满足交通荷载需求。
三、施工方法1.准备工作施工前，要做好准备工作。
这包括对施工现场的勘察，了解地形地貌、地质条件、气候特点等。
同时，要对施工人员进行技术培训，确保他们掌握涵洞墙身施工的技术要领。
2.施工流程（1）基础处理：对涵洞墙身基础进行加固处理，确保基础稳定。
这包括对地基进行平整、压实，达到设计要求。
（2）模板制作与安装：根据设计图纸，制作模板，并按照施工顺序进行安装。
模板要保证尺寸准确、拼接严密，确保混凝土浇筑质量。
（3）混凝土浇筑：采用高性能混凝土，严格按照配比要求进行配料。
混凝土浇筑过程中，要保证搅拌均匀、浇筑密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（4）养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后，要进行养护，保证混凝土强度。
养护期间，要注意保持湿润，防止混凝土开裂。
养护结束后，拆除模板，进行检查。
（5）防水处理：在墙身表面进行防水处理，确保防水层质量。
这包括选用合适的防水材料，严格按照施工工艺进行施工。
3.施工质量控制在整个施工过程中，要注重质量控制。
这包括对施工材料、施工工艺、施工人员进行严格把关。
对于关键部位，要进行重点监控，确保施工质量。
四、施工安全1.安全培训：施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们掌握安全知识，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
同时，对施工人员进行个人防护，如佩戴安全帽、安全带等。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
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汕(头)湛(江)高速公路清远清新至云浮新兴段TJ16合同段涵洞工程施工方案编制：______________复核：______________审批：______________中国铁建港航局集团有限公司清云高速公路TJ16合同段项目经理部2016年11月目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工组织及部署 (3)五、模板及支架力学计算 (11)六、质量保证措施 (16)七、安全保证措施 (20)六、环保、水保措施 (21)涵洞工程施工方案一、编制说明1.1 编制依据1、汕湛高速公路清远清新至云浮新兴段路基土建工程TJ16标段施工合同文件；2、汕湛高速公路清远清新至云浮新兴段路基土建工程TJ16标段设计图纸及图纸勘误反馈；3、建设单位组织的标前会议精神及补遗书、答疑书内容。
4、依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)；《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）;5、清云高速公路项目建设标准化管理指南；6、其他现行公路设计及施工规范、验收标准、公路规程、规则；7、现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。
1.2 编制原则1、以设计文件、施工规范为依据组织施工；2、规范作业程序，强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保护目标等控制措施，确保各项工程目标的实现；3、采用新技术、新结构、新材料、新工艺简化施工环节。
1.3 编制范围汕湛高速公路清远清新至云浮新兴段路基土建工程TJ16标段涵洞工程施工。
二、工程概况汕头至湛江高速公路清远至云浮段TJ16标段路线起于新兴县车岗镇布马村，顺接第15标段，起点桩号K151+000,路线向南在云洞村设新兴北互通，并设置新兴北互通连接线连接省道S276，经双巷、西江林业局良洞迳林场，在车岗镇良洞设置良洞枢纽互通与正在建设的江罗高速公路交叉，跨越省道S113，终点桩号K159+359.126，路线全长8.329km。
为四车道高速公路，设计时速100km/h。
本标段本工程有34道钢筋混凝土盖板涵及通道，24道圆管涵。
序号项目单位数量1 涵身开挖m3 41389.582 砂砾垫层m3 1597.83 碎石垫层m3 7034.94 C20混凝土m3 25975 C30混凝土m3 31616 C35混凝土m3334737 C40圆管砼m37968 钢筋t 2233.43.1 技术准备1、测量工作导线复测和水准联测工作已完成，根据现场的实际情况，在涵洞附近已埋设了导线点及水准点，便于涵洞施工放线及高程控制。
2、图纸与设计文件审核设计施工图纸交接后,我们对设计图纸及设计文件进行了认真审阅，深入了解设计意图、设计要求和技术标准。
3、现场技术交底开工之前，对施工队伍进行全面技术交底，将项目的总体安排、安全操作规程，质量规划、环保文明施工、施工工艺等相关技术问题进行交底。
必须将设计意图与项目的总体安排、质量、安全、进度、环保、文明施工等要求全面贯彻到施工队的每个参战职工的头脑中，确保各项工程指标按照预订的计划完成。
3.2 施工便道与通信1、施工便道沿路线修建施工便道，便道宽度3.5m，以满足材料物资运输。
2、通信施工现场移动电话网络覆盖较好，工地主要负责人员都已配备手机，随时与项目部保持联系，信息畅通，确保施工的有序、不间断的进行。
3.3 生产、生活房屋计划安排5个涵洞施工队，租用工地附近村民住房。
3.4 临时用水、用电1、生活用水取村民生活饮用水作为生活用水，施工用水取自涵洞附近河沟，可满足施工需要。
2、涵洞施工采用自行配黑的30kw发电机。
3.5 施工人员培训施工人员进场后，在经过强制性安全技术培训，并经考核合格后方可允许上岗。
项目部筹备专项培训费用，专款专用，对各工种、各操作人员定期进行总时间不底于40小时的培训。
四、施工组织及部署4.1 施工组织管理机构根据本标段涵洞位置特点和现场考察情况，涵洞工程施工设五个专业施工队，归属项目部直接管理。
各涵洞队伍工程划分见表2。
序号专业施工队施工任务划分1 涵洞工程一队负责标段起点至K152+960、新兴北互通A匝道涵洞2 涵洞工程二队负责K153+262至K154+465段及连接线部分涵洞3 涵洞工程三队负责K154+678至K154+717段及连接线部分涵洞4 涵洞工程四队负责K155+015至K156+665段涵洞5 涵洞工程五队负责K156+930至K159+080段涵洞涵洞工程根据施工环境尽早安排施工，为路基填筑创造条件。
计划2016年11月15日开工，2017年7月30日完工。
涵洞施工所需便道原则上就近使用施工便道和乡村道路；施工用混凝土由拌合站供应，砼输送车运至施工现场，钢筋在钢筋加工厂内制作成半成品运至工地，现场安装；施工用电以接入高压电为主辅以自发电；施工用水来源主要是使用附近山沟水源。
涵洞基坑采用挖掘机开挖，人工辅助基地清理，基地采用换填加固处理；基础垫层采用槽钢模板，涵身采用大块钢模板，盖板采用现场支架现浇施工；圆管涵管节采用预制，现场安装工艺；砼采用自动计量拌和站拌和，同时采取措施控制砼的入模温度。
砼罐车运输，汽车吊提升入模。
防水层按照设计施工，确保涵洞不渗不漏，涵洞检验合格后进行锥坡、台背回填进出口附属工程的施工。
图3 施工组织管理机构图办公室 何佳富物资部 李俊茂 计划部 曹 志 安环部 周 强 工程部 邱 文项目经理:蒙庆辉项目常务副经理：唐卫民 总工程师：梁东海各涵洞施工队模板工班混凝土工班钢筋工班4.3 主要施工方案4.3.1 盖板涵施工 1、施工工艺流程施工工艺见《盖板涵施工工艺流程图》。
图4盖板涵施工工艺流程图2、施工方法 （1）基坑开挖根据测量人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小、现场地质情况和放坡要求及基坑底的工作宽度（每边至少放宽50cm ），确定基础开挖位置，用滑石粉撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。
涵洞基础采用机械开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。
基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置；必须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。
测量放线涵洞回填场地布置基坑开挖 基础处理现浇台基台身浇筑盖板现浇出入口施工八字墙施工测量放样材料准备基坑挖到接近设计标高时，停止机械开挖，改由人工清底、平整。
遇有地下水时，在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。
基坑开挖不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。
当基底达到设计标高时及时报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑检验单，报请专业监理工程师检查；合格后，技术人员对合格基坑进行拍照，作为以后的竣工文件照片，并立刻组织劳动力进行下道工序施工。
若承载力达不到设计要求，则根据四方会议确定的施工方案进行基底处理，基底处理合格后方可进行下一步工序。
（2）基底处理根据设计图纸要求涵洞基础填筑砂砾或碎石，砂砾采用汽车运至基坑旁边，在换填施工前要对基地进行整平，砂砾用装载机运至基坑内人工进行摊平，每层施工厚度不大于30cm，填筑时挂线施工，压实采用压路机压实，边角处采用平板式夯实机补压，压实度采用沉降差观测法控制，每层压实质量合格后进行下层施工。
（3）基础施工基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封底找平（若基底为岩石可不封底），再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。
基础模板采用组合钢模，模板接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后砼表面平整美观。
模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇注砼时模板不变形不跑模。
测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。
砼采用集中拌合，严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。
砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，高度超过2米时，根据现场地形情况，使用串筒或溜槽等设施浇筑砼。
（4）台身施工基础施工完成后，即可进行台身立模。
台身模板采用钢模板，模板接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身砼表面平整美观。
模板四周采用钢管及方木组合支撑，顶部用对拉筋加固，内部加部分PVC管穿对拉筋固定模板，防止浇注砼时胀模。
模内应干净无杂物，立模后必须对板缝、对拉筋、支撑进行检查，确认模板安装准确牢固后方可进行下一工序的施工。
砼浇注方法同基础浇注相同，振动棒在每一个位置上的作用时间以砼不再下沉，不出现气泡为准。
砼浇注应连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。
施工过程中，必须密切注意砼是否由板缝流出，并及时调整模板封堵缝隙。
混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
（5）盖板施工台身拆模后，搭设盖板支架，进行盖板施工。
支架钢管组成，沿涵洞轴线布置横向钢管架，纵向根据涵洞沉降缝的长度调整间距。
钢管顶部铺设方木，方木上摆放胶合板作为盖板底模。
模板加固后进行模板刷油处理，以保证脱模方便。
模板经监理工程师检查合格后，进行盖板钢筋绑扎。
钢筋在钢筋加工厂加工成半成品，现场绑扎。
当钢筋需接长时，采用双面搭接电弧焊接长，为了防止钢筋中心线偏位，在接头部位的钢筋应反向弯曲，弯曲角度宜为12°，双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d，焊缝深度、宽度及焊条型号应符合规范要求。
在进行钢筋安装时,按照设计施工图进行布筋、绑扎，在钢筋布筋、绑扎时，要求主筋、箍筋间距均匀，焊接接头在同一截面内，不能超过钢筋截面积的50％，紧邻的焊头纵向间距不能低于50cm。
主筋必须按规定垫好保护层垫块，以确保砼保护层厚度，垫块间距不大于1m。
以上各道工序自检合格后，报请监理工程师验收，验收合格后进行砼浇砼。
浇注砼时根据沉降缝的设置按一、三、五、二、四、六的施工顺序进行浇注。
砼浇注方法同基础、台身浇注相同，振动棒在每一个位置上的作用时间以砼不再下沉，不出现气泡为准。
混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
（6）防漏、防渗水沉降缝处防水按设计要求施工，施工防水层时必须在混凝土养生结束后进行，其砼表面应平整、洁净，并至少晾干10天，然后用一层冷底子油彻底封闭。
当冷底子油的溶剂完全挥发后，连续洒布一层热沥青混合物，做到边涂热沥青边铺油毡。