双柱墩施工方案
双柱式桥墩专项施工方案
广东省连平（赣粤界）至从化公路S27合同段流溪河2号大桥双柱式桥墩施工方案编制：复核：审核：中铁二局第二工程有限公司大广高速S27合同段项目部二0一四年三月目录第一章编制说明 (1)第二章工程概况 (1)第三章墩身施工总体施工组织 (2)第一节总体施工方案 (2)第二节总体工期安排 (2)第三节人员、机具安排 (2)第四节项目管理组织机构 (4)第四章墩身施工组织 (4)第一节墩柱施工工艺及施工流程 (4)第二节模板组成 (4)第三节钢筋及模板工程 (6)第四节混凝土浇筑 (7)第五节混凝土养护 (8)第五章墩身施工质量保证措施 (9)第一节模板加工及组装质量控制 (9)第二节墩身模板垂直度控制 (10)第三节混凝土外观质量控制 (11)第六章墩身施工安全保证措施 (17)第七章环景保护措施 (18)双柱式桥墩施工方案第一章编制说明一、编制依据1、S27合同《施工图设计》施工设计图纸2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2100；3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1－2004；4、我单位现场调查、施工能力及类似工程施工工法、科技成果；二、编制范围S27合同段流溪河2号大桥墩柱施工。
第二章工程概况流溪河2号大桥设计为六车道整体式桥梁，起止里程为K142+765～K143+101，桥梁全长336米，孔跨布置为：1×25+2×30+（72+125+48）m，1×25+2×30m为预应力混凝土先简支后桥面连续T 梁。
引桥1、2、3号墩下部结构采用双柱式桥墩，其中1号墩左右幅及2号墩右幅墩柱直径为1.4米圆柱，2号墩左幅直径为1.6米圆柱，3号墩左右幅设计直径为2米圆柱。
圆柱墩墩高最高为16.2米，最低为3.7米。
柱间距设计为9米，墩高（含盖梁高）大于7米时设置桩顶系梁。
对于位于横坡较陡处的桥墩，系梁的设置以最低墩柱控制，最低墩柱处墩高超过7米后设置系梁，位于挖方内的桥墩，不设墩柱，桩基直接与盖梁相接。
双柱式桥墩专项施工方案
双柱式桥墩专项施工方案一、背景介绍桥梁是交通基础设施的重要组成部分，桥墩作为桥梁的支撑结构，对桥梁的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本专项施工方案旨在对双柱式桥墩的施工过程进行详细规划，并保证施工期间安全、高效、质量可控。
二、施工准备1.确定施工技术要求：根据桥梁设计方案确定双柱式桥墩的规格、尺寸等技术要求，并制定施工方案。
2.人员安排：调派经验丰富、熟悉桥梁施工的施工队伍，明确各岗位职责。
3.施工设备购置：根据施工需要购置相关设备，包括起重机械、支撑设备、测量仪器等。
4.施工材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋和其他辅助材料，确保施工材料质量。
三、施工流程1.设计建模：根据桥梁设计方案，进行BIM建模，确定双柱式桥墩的结构形式、尺寸和钢筋布置等。
2.施工准备：清理施工现场，搭建临时工棚、灯光设施和安全防护措施。
3.桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，包括钻孔、灌注混凝土和沉井等。
4.桥墩主体施工：根据BIM模型和施工图纸进行模板安装和混凝土浇筑，同时进行钢筋焊接和构造柱体、墩身等的施工。
5.吊装安装：使用起重机械将已浇筑完成的桥墩主体吊装到预定位置，并进行定位和调整。
6.各部位加固：对桥墩各部位进行加固处理，包括纵向和横向的加固筋、构造柱体加固等。
7.装饰饰面：对桥墩表面进行饰面处理，保证桥墩的美观和耐久性。
8.安全检测：对已施工完成的桥墩进行安全检测，确保桥墩的结构稳定和安全可靠。
9.竣工验收：委托第三方技术部门进行桥墩工程的竣工验收，确保质量合格。
四、安全保障措施1.安全教育培训：对参与施工人员进行安全教育培训，强调施工期间的安全意识和操作规范。
2.施工现场管理：制定施工现场管理方案，设置安全警示标志、围挡和临时通道等，保证施工现场的有序和安全。
3.防护措施：针对施工过程中可能出现的高空坠落、物体打击等风险，采取相应的防护措施，包括安装防护网、设置安全带等。
4.施工质量监控：设立专门的质检小组对施工过程进行全程监控，及时发现和纠正质量问题。
双柱式桥梁墩柱施工方案
钢筋正式焊接时，应根据施工条件进行试焊。合格后方可正式施焊。焊接严格按双面搭接焊工艺要求操作，焊工必须持有上岗证，并指定二名焊工负责焊接，按规定频率取样进行接头拉、弯性能试验。
二、编制依据
1、《叙永（震东）至古蔺（二郎）高速公路第A4标段两阶段施工图设计》
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）
4、现场踏勘调查所获得的相关资料.
5、本施工单位拥有的工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的施工经验。
e. 砼拆模及养生
专设人员负责此项工作，模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，系梁达到强度的50%即可拆模板，模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。可适当延长拆模时间，以提高砼外观质量。
砼浇注完毕后，应立即对砼养生，养生期7天以上；
浇砼时可以对外露模板洒水润湿降温；
洒水养生包括对末拆模板洒水和在砼无模板表面上严密地覆盖一层麻袋再洒水；
j． 在钢筋和模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，互相错开；保护层厚应符合设计要求；
k． 浇砼前，应对已安装好的钢筋和预埋件自检，并请监理工程师签认；
l． 非焊接性钢筋骨架的多层钢筋间，应用短钢筋支垫，保证位置准确；
(6)砼的浇筑
I砼浇筑方案
a、墩柱砼浇筑采用泵车输送、吊车提升灌注方案，砼到达现场后，为保证柱子的早期强度，质量外观施工方便要确保砼和易性和塌落度。塌落度控制在8～12cm。
a、施工场地应压实处理，基础经检验合格后，按两阶段施工图纸设计的要求放线定位。
双柱式桥墩施工方案
双柱式桥墩施工方案一、工程任务及背景本次施工任务是在地建设一座双柱式桥墩。
双柱式桥墩是桥梁结构中的重要组成部分，承受桥面荷载并传递至地基，起到支撑和承重的作用。
施工中需考虑桩基施工、桥台施工、桥墩施工等重要工序，建设一个安全、稳定、承重能力良好的桥墩。
二、施工方案概述本施工方案的总体目标是确保施工安全、质量、进度和经济效益。
具体包括以下关键任务：1.桥墩的设计和施工方案在施工前，需要进行桥墩的设计和施工方案制定。
设计要合理确定桥墩的形式、尺寸和材料，并基于地质、水文等环境因素进行评估。
施工方案应考虑到施工操作的安全性和效率，确保施工过程中的安全风险最小化。
2.桥墩基础施工桥墩的基础是桥梁结构的重要组成部分，必须具备足够的承载能力。
基础施工包括桩基施工和桥台基础施工两个阶段。
桩基施工采用钻孔灌注桩，通过排查地质情况确定桩的类型和数量。
桥台基础施工采用C35混凝土浇筑，确保基础的稳定性和强度。
3.桥墩的制作和安装桥墩制作采用预制构件的方式，并在施工现场组装安装。
预制构件的制作要素检查和质量检验，确保构件的质量合格。
在安装过程中，要控制构件的水平度和垂直度，以保证桥墩的准确位置和稳定性。
施工过程中需要建设辅助设施，确保施工过程的顺利进行。
包括施工现场的围护结构、临时工作平台、施工机械等。
同时要合理布置施工人员的休息、食宿等设施，维护施工现场的秩序和安全。
5.安全管理施工过程中的安全管理是至关重要的。
要制定详细的安全管理方案，明确安全管理职责和措施，并进行施工人员的安全教育和培训。
加强现场安全检查和监督，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
三、施工步骤1.基础施工（1）桩基施工：根据地质勘查结果，确定灌注桩的位置和数量。
进行钻孔作业，钻取合适直径和深度的钻孔。
采取预埋钢筋的方式，灌注C40混凝土，形成桩基。
（2）桥台基础施工：对钻孔灌注桩顶部进行开槽处理，使桥台基础与桩基承接。
根据设计要求，进行挡土墙的施工，使用预制混凝土组块进行填充。
双柱式桥墩施工方案
双柱式桥墩施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备选择 (6)2.3 施工队伍组织 (7)三、施工方法及工艺流程 (8)3.1 基础施工 (9)3.1.1 地基处理 (10)3.1.2 基础模板安装 (10)3.1.3 基础砼浇筑 (12)3.2 钢柱安装 (12)3.2.1 钢柱制作与运输 (14)3.2.2 钢柱安装前的准备工作 (15)3.2.3 钢柱安装 (16)3.3 桩基施工 (17)3.3.1 桩基定位 (18)3.3.2 桩基开挖 (19)3.3.3 桩基检测与验收 (21)3.4 上部结构施工 (22)3.4.1 模板安装 (23)3.4.2 混凝土浇筑 (24)3.4.3 钢筋加工与安装 (26)3.4.4 模板拆除 (27)四、施工安全与质量保证措施 (29)4.1 安全生产保证措施 (30)4.2 质量保证措施 (31)五、施工进度计划与资源配置 (32)5.1 施工进度计划 (33)5.2 施工人员及物资资源配置 (35)六、环境保护与文明施工 (36)6.1 环境保护措施 (38)6.2 文明施工管理 (39)一、前言随着现代交通事业的飞速发展，桥梁作为连接两地的重要通道，其建设规模日益扩大，技术含量不断提高。
双柱式桥墩作为一种具有较高承载能力和良好抗震性能的结构形式，在桥梁建设中得到了广泛应用。
双柱式桥墩的施工工艺复杂，涉及多个环节和众多技术要点，因此在实际施工过程中需要制定科学合理的施工方案。
本施工方案旨在通过对双柱式桥墩施工过程中的关键要素进行详细阐述，为施工人员提供清晰的操作指南和理论支持。
该方案还将结合具体工程实例，探讨双柱式桥墩施工的技术难点和解决方案，以期为类似工程提供借鉴和参考。
在编制本施工方案时，我们遵循了国家相关法律法规和行业标准，充分考虑了工程施工的实际需要和安全性要求。
双柱墩施工方案
双柱墩施工方案.docx一、系梁施工1、简介：七里潭高XX121、渡坦村左、右幅高架桥墩身均是双柱墩，墩身截面形状均为圆柱形。
其系梁尺寸：5.882m1.0m1.3m(七里潭高XX、渡坦村左幅高架桥)，4.882m1.0m1.3m（渡坦村右幅高架桥），一个系梁的混凝土方量为6.27m3，钢筋数量为：202.372kg，16：102.84kg，10：12.735kg.2、施工程序：桩基检测合格测量放线报检合格系梁施工钢筋安装报检合格模板安装报检合格钢筋制作模板打磨除锈上油灌注系梁混凝土混凝土养生3、具体施工方案：(1)桩基合格后，进行测量放线，定出标高和基坑尺寸，基坑尺寸应满足施工要求，应用人工凿除桩头的水泥浮浆，并冲洗残渣。
(2)钢筋制作：由钢筋班在钢筋棚集中预制，制作好以后，用汽车拉至施工地点，进行绑扎，绑扎好后报检。
(3)模板安装：钢筋制作合格后，进行模板安装，模板采用预制成定型的钢模板，由模板加工厂加工制作好后，拉至施工地点，进行拼装，且模板加固应经过质检工程师自检，合格后方可进行下一步工序。
(4)混凝土浇注：系梁混凝土由拌和站集中拌和，由混凝土罐车运输，然后由溜槽送至系梁中，混凝土捣固用5.0的捣固器进行捣固。
(5)墩身钢筋的预埋：墩身钢筋的预埋要与系梁钢筋一起绑扎、焊接，墩身钢筋预埋承台深度必须大于1.3m，露出部分必须为1.3m以上，且必须满足焊接接头不小于1.0m，墩身预埋钢筋必须按施工图的墩身钢筋布置图埋设，误差不能大于5mm。
(6)混凝土养生：混凝土浇注完毕，模板四周及混凝土表面应全部用塑料薄膜覆盖或洒水养护。
二、墩身施工1、墩身简介：七里潭高XX从121墩、渡坦村左、右幅高架桥墩身均是双柱墩，其中渡坦村右幅高架桥的810墩身截面为1.5m圆柱形状，其余均为1。
4m的墩身截面，尺寸均相同，墩柱高度在515m之间。
2、施工程序：测量放线脚手架搭设绑扎钢筋钢筋加工模板安装定位模板打磨上油检查合格后浇注砼砼生产养生预埋钢筋基础顶面处理3、具体施工方案(1)脚手架搭设方案对于10m高度以内的墩柱采用搭设满堂脚手架进行施工，脚手架采用40钢管拼装，钢管底部摆放枕木，应将枕木搁置于坚实的地基上，墩身施工时钢筋及混凝土材料通过卷扬机提升至工作面上。
双柱式桥墩专项施工方案
XX省XXX（XXX界）至XXX公路双柱式桥墩专项施工方案编制：复核：批准：双柱式桥墩专项施工方案一、编制依据1、X合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2100；3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1－2004；4、我单位现场调查、施工能力及类似工程施工工法、科技成果；5、为完成本标段工程，我单位所投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源。
二、编制范围XXXXXXXXXXXXX公路五合同段墩柱施工。
三、工程概述第X标段，起讫里程K64+000～K71+113.369，全长7.113km。
主要桥梁工程：大桥408.5m/1座；预应力空心板式中桥106m/2座，天桥117m/1座，XXX互通立交一处。
主线采用双向四车道高速公路标准建设，设计行车速度100km/h，本项目主线路基采用整体式断面型式与分离式断面型式，整体式路基标准横断面宽26m，分离式路基标准横断面宽为2X13m。
汽车荷载：公路—I级，设计洪水频率：特大桥1/300，大、中、小桥及涵洞、路基1/100。
四、施工组织和进度计划（1）、主要人员安排：管理人员10人，钢筋班组：20人，模板班组20人，混凝土工人：20人，其他：15人。
（2）、主要机械设备配置情况：机械设备配置表（3）、施工现场布置1）施工调查：我项目部已对施工现场进行了调查，对现场情况进行了细致的调查研究。
对施工场地、临时道路、临时用水、临时用电等都做了相应的安排。
2）现场准备：A．沿线地下水源受季节影响水量较丰富，水质好，能基本满足生活用水及施工用水，水缺乏时拟利用附近水源或洒水车运送。
B．沿线均为电网覆盖区，用电以电网供电为主，发电机发电为辅的方针。
C．施工道路：利用现有道路及征用临时施工便道。
D．施工通讯：项目部、搅拌站配置多部手机及固定电话机和对讲机，测量人员施工采用对讲机联络。
（4）、施工进度计划本项工程计划开工时间：2011年4月1日，计划完成时间：2012年10月31日完成。
双柱墩施工方案
双柱墩施工方案1. 引言本文档旨在提供双柱墩施工方案的详细规划和步骤。
双柱墩是在桥梁建设中常见的一种支撑结构，用于承载横梁或横向力的结构。
通过合理的施工方案和控制措施，确保施工安全和施工质量的同时，提高施工效率。
2. 施工准备在进行双柱墩施工之前，需要进行必要的施工准备工作，包括但不限于：•仔细研究工程设计图纸、施工方案和相关技术文件，确保对整个施工过程有清晰的了解。
•获得施工所需的材料和设备，并对材料和设备进行检查，确保其符合规范要求，并做好相关记录。
•组织施工人员进行安全培训，强调施工安全的重要性，并制定相应的安全管理措施。
3. 施工步骤3.1 踢脚线安装1.根据设计要求，确定双柱墩位置，并在地基上进行标注。
2.在标注的位置挖掘出适当的基槽，确保其深度和宽度符合设计要求。
3.在基槽底部铺设适当的防护层，以防止土壤侵蚀和墩基移动。
4.根据设计要求，在基槽底部浇筑混凝土，形成踢脚线。
5.确保踢脚线的强度和平整度符合规范要求，并进行必要的养护。
3.2 墩柱施工1.在踢脚线的基础上，按照设计要求和图纸指示，搭建墩柱的模板。
2.安装钢筋骨架，按照设计要求进行连接和固定，确保其稳固和符合规范要求。
3.按照设计要求，在模板内浇筑混凝土，形成墩柱的主体结构。
4.在混凝土浇筑完成后，根据混凝土凝固的需要，进行必要的养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
5.根据设计要求和图纸指示，拆除墩柱的模板和辅助支撑结构。
3.3 墩顶横向连梁施工1.在墩柱之间按照设计要求和图纸指示，搭建墩顶横向连梁的支撑架。
2.安装钢筋骨架，按照设计要求进行连接和固定，确保其稳固和符合规范要求。
3.根据设计要求，在支撑架上浇筑混凝土，形成墩顶横向连梁的主体结构。
4.在混凝土浇筑完成后，根据混凝土凝固的需要，进行必要的养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
5.根据设计要求和图纸指示，拆除墩顶横向连梁的支撑架。
4. 施工质量控制为确保双柱墩施工质量符合设计要求和规范要求，在施工过程中需要进行严格的质量控制工作，包括但不限于：•对施工材料进行检验，确保其符合规范要求并具备良好的质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双柱墩施工方案
一、系梁施工
1、简介：七里潭高架桥1#～21#、渡坦村左、右幅高架桥墩身均是双柱墩，墩身截面形状均为圆柱形。
其系梁尺寸：5.882m×1.0m×1.3m(七里潭高架桥、渡坦村左幅高架桥)，4.882m×1.0m×1.3m（渡坦村右幅高架桥），一个系梁的混凝土方量为6.27m3，钢筋数量为：Ф20：223.72kg，ф16：102.84kg，ф10：127.35kg.
2、施工程序：
3、具体施工方案：
（1）桩基合格后，进行测量放线，定出标高和基坑尺寸，基坑尺寸应满足施工要求，应用人工凿除桩头的水泥浮浆，并冲洗残渣。
（2）钢筋制作：由钢筋班在钢筋棚集中预制，制作好以后，用汽车
拉至施工地点，进行绑扎，绑扎好后报检。
（3）模板安装：钢筋制作合格后，进行模板安装，模板采用预制成定型的钢模板，由模板加工厂加工制作好后，拉至施工地点，进行拼装，且模板加固应经过质检工程师自检，合格后方可进行下一步工序。
（4）混凝土浇注：系梁混凝土由拌和站集中拌和，由混凝土罐车运输，然后由溜槽送至系梁中，混凝土捣固用5.0的捣固器进行捣固。
（5）墩身钢筋的预埋：墩身钢筋的预埋要与系梁钢筋一起绑扎、焊接，墩身钢筋预埋承台深度必须大于1.3m，露出部分必须为1.3m以上，且必须满足焊接接头不小于1.0m，墩身预埋钢筋必须按施工图的墩身钢筋布置图埋设，误差不能大于5mm。
（6）混凝土养生：混凝土浇注完毕，模板四周及混凝土表面应全部用塑料薄膜覆盖或洒水养护。
二、墩身施工
1、墩身简介：
七里潭高架桥从1#～21#墩、渡坦村左、右幅高架桥墩身均是双柱墩，其中渡坦村右幅高架桥的8～10#墩身截面为1.5m圆柱形状，其余均为1。
4m的墩身截面，尺寸均相同，墩柱高度在5~15m之间。
2、施工程序：
3、具体施工方案
（1）脚手架搭设方案
对于10m高度以内的墩柱采用搭设满堂脚手架进行施工，脚手架采用Φ40钢管拼装，钢管底部摆放枕木，应将枕木搁置于坚实的地基上，墩身施工时钢筋及混凝土材料通过卷扬机提升至工作面上。
对于10m以上的墩柱采用提升架进行施工，经现场考核，搭设双柱墩6m脚手架需要18个工时，即需要6人2天时间，故搭设1m需要工时为2人1天。
脚手架搭设具体方案见附图。
（2）钢筋制安
双柱墩的墩身主筋为ф22，在预制场下好料，下料时，一定要根据墩身高度来统一计划下料，并且要符合施工规范要求，然后由卡车送至墩身
下，用2T的葫芦提升，再利用人工焊接，焊接一根9m长的墩身钢筋需要有4个劳动者才能共同完成整个施工过程，必须符合施工规范要求。
墩身钢筋绑扎1米，初步估算需要工时0.5个。
（3）模板施工方案
模板采用特制组合钢模板，每节高为2.0m，模型截面尺寸为圆柱形，每节分两块拼装，用螺栓连接，上节与下节之间的连接，也是用螺栓连接，独柱墩的墩身模板，要20节（40米），变截面模板5节共10米。
模板的技术要求：重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、接缝不漏浆和表面平整光滑，模板的接缝都应按一致的形式位于水平或垂直平面上。
任何翘曲的或隆起的模板在重复使用前必须校正好，且每次用完后，都要进行除锈打油进行保养，不符合以上要求的模板不应再利用。
模板的加固，模板除适当的加一些拉杆以外，还应在四周用ф40的钢管进行相互连接加固，并让与脚手架连成一个整体，使模板满足施工要求。
安装1m独柱墩墩身模板，初步估算需要工时0.5个。
（4）混凝土的施工
双柱墩的混凝土标号为C30，严格按照试验室定出的配合比施工，其碎石粒径必须控制在2cm～4cm范围之内，砂必须采用黄砂，水泥必须用规定的水泥厂家生产的水泥。
（5）混凝土由拌和站集中生产，由混凝土罐车送至施工墩身处，然后放到手推车中，再利用提升架把混凝土送到施工平台，用人工把混凝土倒入墩身里，整个工作循环要4～5台手推车。
灌注1m3混凝土，大约需要30分钟，工作效率比较低，如果条件允许的话，渡坦村左、右采用泵
送混凝土灌注，冬季施工时，拌和用水不能低于5℃，若低于5℃时，必须采用温水（10℃左右）拌和，并且做好混凝土的保温养护工作。
三、盖梁施工
1、施工程序
盖梁施工工艺流程见下图“盖梁施工工艺流程框图”。
（1）盖梁的模板制安
盖梁模板是由机械加工厂预制完成，满足施工要求，用3～4台5T 葫芦或吊车吊装，若墩身超过10m，盖梁不用搭设脚手架，在墩身顶下来2.0 m处预留孔，孔径为80mm，施工盖梁时墩身预留一节墩身模板，在孔内插入ф60MM钢棒支承模板，当盖梁施工完成后采用水泥砂浆堵塞孔道。
预埋示意图如附图中所示。
主要的目的是为节约脚手架，在此处可进行焊接盖梁模板的加固钢筋，以及施工平台的架设作好准备。
（2）盖梁钢筋的制作：
双柱墩盖梁共计为35个，其钢筋总量为：
Ф22：79030kg Ф12：6720kg ф16：22750kg
盖梁的主筋为Ф22、Ф12、ф10,钢筋的制作安装必须符合施工规范，在安装盖梁的钢筋时，应同时预埋锚下垫石钢筋和挡块钢筋.（3）盖梁混凝土的施工
盖梁混凝土的标号为C30，与墩身施工方法一样，混凝土施工过程中.
(4)垫石施工
支承垫石钢筋在盖梁施工时进行预埋，待盖梁混凝土浇注后，强度达5MPa时，立模浇注垫石混凝土，混凝土浇注时采用水平仪控制抹面，确保垫石标高控制在设计内。