开挖边坡预裂爆破方案
开挖边坡预裂爆破方案

葛洲坝集团第二工程有限公司湖北咸宁核电施工项目部CHINA GEZHOUBA 2nd XNNP PROJECT MANAGEMENT中华人民共和国GEZHOUBA PROJECT MANAGEMENT 电话Telephone:湖北省咸宁市XNNP Site 传真Facsimile:核电咸宁工地xianning City hubei Province 电传Telex:葛洲坝项目部People,s Republic of China 电报Telegram:我方发文编号:CF-SMGF-GXNO-700对方发文编号:Our Ref: Your Ref:共1+18页关于《咸宁核电开挖边坡预裂爆破方案》的报告咸宁核电有限公司工程部:现将我部编制的《咸宁核电开挖边坡预裂爆破方案》上报贵部,请予审批。
谢谢支持!附件:文件信息:《咸宁核电开挖边坡预裂爆破方案》文件编码:CF002B00082MGF242SS,版次:A,状态:CFC王英葛洲坝集团第二工程有限公司湖北咸宁核电施工项目部2010年8月20日编制:审核:D C B A版本Rev 日期Date状态Status编写Drafted by校核Checked by审核Reviewed by批准Approved by修改—说明Modification-Observation 咸宁核电厂场平工程DOC. NO C F 0 0 2 B 0 0 0 8 2 M G F 2 4 2 S S 题目TITLE:湖北咸宁核电开挖边坡预裂爆破方案参考文件编码Reference DocumentRev文件种类A: IdenticalB: ModifiedC: New√葛洲坝集团第二工程有限公司湖北咸宁核电施工项目部内部编码:This document is the property of Gezhouba Group Engineering Co.,Ltd (CGGC),It must not be used、reproduced、transmitted or disclosed without the prior written permission of CGGC. 本文件之产权属于葛洲坝集团第二工程有限公司。
预裂爆破技术

预裂爆破后的岩石破碎程度应满足工程要求, 以达到预期的工程效果。
预裂爆破效果的影响因素
炮眼布置
合理的炮眼布置可以提高预裂爆破效果,减 少对周围环境的影响。
装药结构
装药结构的合理性对预裂爆破效果有重要影 响,包括药包类型、药量等。
炸药性能
炸药的爆速、爆压等性能参数对预裂爆破效 果有直接影响。
特点
预裂爆破技术具有控制爆破规模、减轻爆破振动、减少爆破裂隙和保护岩体完 整性等特点,广泛应用于露天矿开采、路堑开挖、水下爆破等工程领域。
预裂爆破技术的应用范围
露天矿开采
在露天矿开采中,预裂爆破技术常用于控制采场边坡的破裂范围,保护边坡的完整性,提 高采矿作业的安全性和效率。
路堑开挖
在路堑开挖工程中,预裂爆破技术可以有效控制开挖断面的形状和尺寸,减少超挖和欠挖 现象,提高工程质量。
应力释放
当炸药在预裂孔中被引爆时,产生的应力波向四周传播,由于应力 波在预裂孔壁处受到阻碍,使得应力集中进一步增大。
裂缝形成
当应力波的强度超过岩石的抗拉强度时,预裂孔周围的岩石开始产 生拉伸裂缝,随着裂缝的扩展,最终形成预裂面。
预裂爆破的力学机制
应力波传播
炸药爆炸后产生的应力波在岩石中传播,使 岩石内部产生剪切、拉伸等应力状态。
动态挤压
炸药爆炸后产生的高温、高压气体迅速膨胀,对岩 石产生动态挤压作用,进一步促进岩石的破裂。
位移场形成
在预裂爆破过程中,由于应力波和动态挤压 的综合作用,使岩石内部形成位移场,导致 岩石破裂并形成预裂面。
03
预裂爆破的设计与实施
预裂爆破设计
01
确定爆破规模
02
设计炮眼布置
03
预裂爆破施工方案

洋山深水港区一期工程小洋山堆场开山填筑工程D2-1区纬三路边坡预裂爆破设计书连云港明达工程爆破公司洋山深水港工程项目部二OO四年十二月十五日目录一、工程概况及爆破施工区段地形地质概述1、工程概况2、地形地质概述二、爆破方案的选取三、施工机具及爆破参数的选择1、施工机具的选择2、爆破参数的选择四、装药结构及爆破网络设计1、装药结构2、堵塞3、爆破网络设计五、质量保证措施六、爆破施工情况七、爆破安全措施八、爆破时间九、附图1、预裂爆破装药结构示意图2、爆破警戒范围与警戒点分布示意图一、工程概况及施工区段地形地质概述1、工程概况D2-1区纬三路边坡设计坡比为1:0.7,坡底最终标高+5.5m,坡顶现标高为+22~+8m,沿坡顶有简易道路与A1、A2区连接,坡顶线至坡底线最宽处约12米。
本施工区段,爆破周边环境相当复杂,在西侧山脚下有施工主干道通过,每天爆破时间段内有大量人员及车辆通过;在南侧约200米处为原小洋山客运码头,来往船只较多,人员及货物装卸频繁;在码头附近海域为1.4KM岸线有大量的施工船机,在施工区的东侧北侧及西北侧200米范围内为密集的施工人员生活居住区,人数众多,且隶属于不同的施工单位,上下班作息时间不一;其中距最近的食为天菜场不足10米,其库房及营业房均为彩板房,并且其内贮有大量的易碎食品等,距中建公司和港工宿舍最近也不足百米,其内施工人员更为密集;边坡顶部离最近的施工住房仅不足20米;各生活区内有不少需要保护的物品,如发电机组、彩板屋顶、塑料贮水罐、电视天线等等。
2、地形地质概述施工区段地形较为平缓,中间最高,两侧较低。
表层覆盖的较厚建筑垃圾已清理。
岩石为钾质花岗岩,呈中等至弱风化,f为8~14,岩石可爆性较好。
二、爆破方案的选取根据以上实际情况,为了确保此处边坡的施工质量和稳定性,拟采用预裂爆破对此边坡进行处理,边坡以前主爆孔采用加强松动爆破,主爆孔和预裂孔之间设缓冲孔。
对于东半部分+10m以下部分采用浅孔预裂爆破方式进行。
预裂爆破施工技术措施

预裂爆破施工技术措施1.概况设计一期主厂房、泄水闸开挖,其基础位于左漫滩和一级台地上,大部分基岩裸露,小部分覆盖有粘性土。
基岩为二叠系下统茅口阶(P1m)中厚层、巨厚层灰岩,局部含燧石结核或条带,岩体完整性较好。
2.施工方案根据所提供的地质资料及设计开挖边坡坡比、施工机械性能,拟定在坡比陡于1:1的岩石边坡进行预裂爆破;单级坡高3m以内用手风钻或液压钻钻孔,单级坡高3-6m由液压钻钻孔,单级坡高6-9m 由液压钻或100B潜孔钻钻孔,单级坡高9m以上用100B潜孔钻钻孔。
3.爆破设计钻孔机械:100B潜孔钻钻孔直径:Φ100mm孔距:0.8~1.0m孔深:按设计马道高程定孔深装药直径:Φ32mm不偶合系数:3.1装药结构:间隔、不偶合装药,低部加强装药量、顶部接近线装药密度:由经验公式计算,取值如下:堵塞长度:0.7~1.0m装药结构见附图《预裂孔装药结构图》。
起爆网络:一组炮孔用导爆索引爆,为减小爆破振动,每10~15孔一组由导爆索连接齐爆,组之间用微差塑料导爆管串联引爆。
钻孔完成后,小药卷乳化炸药不偶合间隔装药,毫秒雷管联网起爆进行预裂爆破。
预裂爆破原则上先于主爆区梯段孔单独起爆,预裂孔若和梯段孔在同一爆破网络中起爆,预裂孔应先于相邻炮孔起爆时间不得小于100ms。
4.施工方法(1)预裂爆破施工工艺如下图(2)工作面整理:由推土机在开挖边线位置进行钻孔工作面整理,尽量使岩石出露,个别位置高差起伏太大,可先用手风钻进行修整,使工作面大致平整。
(3)测量放样:根据设计图纸及实际地面高程,放出设计开挖坡顶线,并红油漆连接画线。
(4)钻孔支架安装:支架用排架管沿开挖坡顶线架设,支架两侧的纵向钢管保持水平或相同坡度,便于钻机安装及就位准确,各接点均用管扣连接。
(5)钻机安装:根据所标示的开挖坡顶线,将开挖边坡面顺延至支架横管上并作出标记,首先安装纵向定位钢管1、定位钢管2,并保持定位钢管1、2平行。
架立钻机后,用管扣固定钻机点脚,按照设计坡比调整钻机倾角至满足设计要求并用管扣固定钻机支腿。
河道疏通开山爆破方案1

关于河道疏通的山体爆破方案边坡控制爆破技术主要包括,预裂爆破、缓冲爆破、减振孔和密集孔爆破法基本上采用深孔梯段微差挤压爆破,按松动爆破或减弱抛掷爆破计算孔网参数及单位耗药量。
本山体表面有50-100cm厚的土层,岩石为紫红色变质岩,和青白色长石石英砂岩。
本段山体开挖属于露天爆破,最大高程477.995最小高程458.051,开挖方量5700m3,开挖山体的石料用于挡土墙的砌筑。
采用分台阶边坡预裂爆破,浅孔松动控制爆破,中深孔爆破法开挖。
爆破施工作业程序(1)、清除台阶平面浮碴,台阶平整;2)、放线布孔;(3)、测量孔位高程;(4)、确定孔深;(5)、穿孔;(6)、清孔、验孔;(7)、检测爆破器材;(8)、确定各孔位装药量;(9)、装药;(10)、炮孔填塞;(11)、网络连接;(12)、清场警戒;(13)、检测网络;(14)、起爆;(15)、爆区安全检查;(16)、撤警;(17)、当次爆破资料整理,爆破器材统计;(18)、剩余爆破器材退库。
施工前,先用挖掘机盘山打道至山顶,从上至下揭出盖山土形成较大的工作面,用挖掘机将爆破区上方能挖去的部分去除。
将钻机上至平台,进行钻孔作业,钻眼深度3~5m,1、钻孔施工(1)浅眼钻孔采用1人1机、质量员随时走动监督各机钻孔质量进度。
炮孔检验合格方可装药,炮孔不合格时需重打或补打。
(2)深孔钻孔采用3人1机。
首先由爆破员在岩面布孔,钻机手根据布孔点穿孔,助手协助换钻杆等工作,质量员监督炮孔穿孔质量适时纠正钻机钻孔角度。
钻孔作业按设计要求,在爆破体上准确地标清孔位和孔深。
按标孔进行钻孔,钻孔中要把握方向和深度。
炮眼钻好后,应将孔内粉杂吹净。
钻孔作业完后,应将炮眼逐个进行检查验收。
超深的应补填到设计深度,眼浅的予以加深,并适当调整药量。
2、石方爆破预裂爆破,保证边坡坡率准确,坡面平顺,减少边坡岩层的破坏及扰动。
孤石爆破,用于大块岩石的解小。
为降低大块产生,采取斜眼钻孔(倾角X=72°),由于炮孔倾斜,存在一个向上分力,有利于岩石破碎的目的。
[整理]5.2预裂爆破
![[整理]5.2预裂爆破](https://img.taocdn.com/s3/m/11257168312b3169a551a42e.png)
5.2 预裂爆破定义:沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之前起爆,在爆破与保留区之间形成一道有一定宽度的贯穿裂缝,以减弱主爆区爆破时对保留岩体的破坏,并形成平整轮廓面的爆破作业,称为预裂爆破。
预裂爆破是露天深孔周边控制爆破的一种主要爆破技术,由于具有明显的降震作用,已被广泛采用。
国内露天预裂爆破一次预裂的深度达25m。
5.2.1 露天预裂爆破参数设计5.2.1.1 孔网参数包括:预裂孔直径、孔间距、孔深、预裂孔的排列方式及预裂孔与主爆孔的相互排列方式。
(1)炮孔直径d一般孔径越小,孔痕率就越高。
一般采用50~120mm的孔径;国内一些矿山,采用Φ150mm~250mm 也能获得满意的效果。
(2)孔间距a孔间距是直接影响预裂带壁面光滑程度的重要参数,孔间距小则预裂带壁面光滑平整。
①永久边坡宜取:a =(7~10)d ;②3~5年的临时边坡宜取:a =(10~15)d 倍;③其他临时边坡取:a =(15~20)d 。
原则是硬岩取大值,软岩、破碎岩石取小值。
(3)炮孔深度与超深孔深必须考虑减少对台阶底部的破坏。
因此,超深值必须尽量减少。
预裂孔原则不得超深,最多不超过0.5m。
(4)与邻近孔的排距一般为正常炮孔的一半,主要是控制孔底距离不得大于1.5—2.5m。
如果最后一排主爆孔的孔径和装药量都比较大,其值可适当放宽到6~7 m。
其评价标准是,预裂缝与最后一排炮孔之间的岩体能够得到应有的破碎,且不能破坏已形成的预裂面。
5.2.1.2 装药参数(1)不耦合系数k在实际使用中,其控制在2~5,以2~4为多。
硬岩取小值,软岩、破碎岩石取大值。
(2)线装药密度Q线线装药密度指炮孔装药量对不包括堵塞部分的炮孔长度之比。
其一般为0.1~1.5kg/m。
由于孔底岩石夹制作用大,为确保预裂缝贯通到孔底,在孔底:l~2m长度上,应适当增加装药量:当孔深小于5m时,每延米装药量增加1~2倍;孔深为5~10m时,增加2~3倍,孔深大于10m 时,增加3~5倍。
浅析高边坡大型土石方开挖预裂爆破施工技术要点 段江鹏

浅析高边坡大型土石方开挖预裂爆破施工技术要点段江鹏摘要:预裂爆破是高边坡土石方开挖工程中常用的施工方法,通过沿开挖边界按一定的间距布置一排预裂爆破孔,在爆破孔中装少量的不耦合药卷,在主爆破孔起爆前先起爆预裂孔,使岩体的冲击波达到预裂面时被折射、吸收与扩散,以大大衰减破坏作用,从而减少主爆破孔爆破时对预裂面以外的岩体的破坏,进而保证边坡的完整与稳定。
关键词:边坡;预裂爆破;爆破参数;技术问题1、爆破机理预裂爆破其目的是保护预留基岩面的整体稳定性,使预留岩体保持原有的稳定状态,它是控制开挖轮廓线的控制爆破技术。
预裂爆破施工时,预裂孔先行起爆,形成阻断裂隙,使主爆破孔产生的大量振动波不致破坏预裂面以外的原石。
预裂爆破施工的关键是形成贯通的完整的预裂面,有效的屏蔽主爆破孔和缓冲孔的爆破扰动破坏,但是预裂孔是在无自由面的情况下起爆的,在施工中如果设计不当,预裂爆破在密实的岩体中会形成闭合的微缝,不能形成一个贯通完整的预裂面;而在松软、破碎的岩体中起爆时,预裂爆破不是沿预裂面产生裂缝,而是沿着相邻预裂孔的节理、裂隙发展,使得结构面破坏程度加剧,这样预裂爆破作用为其后的主爆破作用的破坏提供了条件,使得边坡受到更严重的破坏作用。
2、预裂爆破的特点相比于其他爆破技术,预裂爆破具有如下特点:(1)预裂爆破的预裂孔先于主爆破孔起爆;(2)从爆破的而边界条件来看,预裂爆破只有一个向上的自由面;(3)从运用领域看,预裂爆破多用于露天高边坡大型土石方开挖施工。
3、预裂爆破参数的选定与质量控制3.1预裂缝的宽度为了有足够的空间来反射主爆破孔爆破产生的冲击波,以减小冲击波对岩体的破坏,预裂缝必须有一定的宽度,通常预裂缝宽度按选定在1~2cm。
3.2爆破基本参数(1)孔径和不耦合系数:炮孔的直径要根据实际地质条件、钻孔深度、孔内情况以及所用的炸药药卷种类规格来选定,考虑到施工装药的方便,一般情况下炮孔孔径在45mm~100mm之间,从实践爆破施工效果看看,炮孔越小越对获得平整的岩面越有利,设计时应根据预裂面的平整度要求来选择合理的炮孔直径,既要保证炸药和孔径的一定不耦合比,又要考虑施工成本,达到施工方便、质量保证的目的。
2024年爆破工程施工方案

一、工程概况本工程位于我国某地区,主要工程内容包括隧道开挖、边坡爆破、基础爆破等。
工程地质条件复杂,隧道围岩等级多为V级,开挖难度大,安全风险高。
为确保工程质量和施工安全,特制定以下爆破工程施工方案。
二、施工目标1. 确保工程质量和施工安全;2. 优化爆破效果,提高爆破效率;3. 降低爆破震动和噪声,减少对周边环境的影响;4. 确保爆破材料合理使用,降低成本。
三、施工方法1. 隧道开挖爆破(1)采用短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、早封闭的施工方法,减少爆破震动和噪声。
(2)根据隧道围岩等级,合理选择爆破参数,如药量、爆破网路等。
(3)严格控制爆破施工时间,避开交通高峰期。
2. 边坡爆破(1)根据边坡高度、地质条件,合理选择爆破参数。
(2)采用预裂爆破、光面爆破等技术,减少爆破震动和噪声。
(3)严格控制爆破施工时间,避开居民区、学校等敏感区域。
3. 基础爆破(1)根据基础结构、地质条件,合理选择爆破参数。
(2)采用预裂爆破、光面爆破等技术,确保基础爆破质量。
(3)严格控制爆破施工时间,避开交通高峰期。
四、施工措施1. 施工人员培训:对爆破施工人员进行专业培训,提高其爆破技能和安全意识。
2. 爆破材料管理:严格按照国家规定,选用合格的爆破材料,确保爆破效果。
3. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保爆破施工安全有序。
4. 监测与控制:安装全方位的信息监控系统,实时监测爆破震动、噪声等参数,确保爆破施工安全。
5. 应急预案:制定爆破施工应急预案,应对突发事件。
五、施工进度安排1. 隧道开挖爆破:预计工期为3个月。
2. 边坡爆破:预计工期为1个月。
3. 基础爆破:预计工期为1个月。
六、总结本爆破工程施工方案旨在确保工程质量和施工安全,提高爆破效率,降低爆破震动和噪声,减少对周边环境的影响。
在施工过程中,将严格按照方案执行,确保工程顺利进行。
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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工难点 (2)4、爆破施工方案选择 (2)5、爆破设计 (3)6、施工工艺流程 (11)7、质量要求 (13)8、爆破质量控制措施 (13)9、爆破安全控制措施 (14)咸宁核电开挖边坡预裂爆破方案1、编制依据(1)《爆破安全规程》(GB6722-2003)(2)我公司多年来承担广东岭澳核电站、连云港田湾核电站、阳江核电场平工程、海阳核电场平工程的施工经验。
(3)《施工组织设计》(4)执行的主要法规、标准和规范①《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)②《爆破振动监测报告》③《核电厂抗震设计规范》(GB50267-97)④《核电厂设计安全规范》(HAF102)⑤《工程测量规范》(GB50026-93)⑥《湖北大畈核电厂可行性研究阶段厂址岩土工程勘察报告(修订版)》(5)《咸宁核电厂场平工程爆破施工方案》(C版)(6)《咸宁核电厂场平工程石夹土山体爆破专项措施》(7)《混装炸药使用方案》(B版)(8)《溶洞山体开挖方案》(9)《咸宁核电观景平台与连接道路爆破方案》(10)《咸宁核电场平工程增加工程量爆破方案》2、工程概况地理概况咸宁核电厂厂址位于富水水库中段北岸,湖北省咸宁市通山县城东北的大畈镇狮子岩,地理坐标为东经114°41′00″、北纬29°40′50″。
南西距通山县城19km,北西距咸宁市38km,武汉市100km,北东距阳新县城51km,东距九江市120km(均指直线距离)。
咸宁核电场平工程开挖边坡主要集中在场平四区。
随着工程的进展,爆破开挖区逐步降低,边坡施工也将陆续开始。
气候条件厂址所在地湖北省通山县属亚热带大陆性季风气候。
气候特征是:季风气候显著,冬冷夏热,四季分明;雨热同季,干湿分明,变率较大。
冬季受欧亚大陆北部南下的冬季风控制,气候干燥寒冷,呈现明显的大陆性气候。
夏季受南方海洋来的夏季风影响,潮湿多雨,气温较高。
由于每年夏季风的强弱和进退的早晚的不同,温度、湿度和降水的变率很大。
地质条件2.3.1 地层概况厂址区主要出露上白垩统~第三系地层及其上覆第四系土层,其周边还出露有寒武系、侏罗系、志留系和第四系地层。
2.3.2 不良地质作用岩溶为厂址内的主要不良地质作用,主要发育于灰质砾岩中。
根据工程地质测绘,测区内浅表层岩溶发育,主要的岩溶型式为溶沟、溶槽、溶蚀洼地、落水洞、岩溶泉等。
厂址区地下水位高程▽,地下水位高程以上受降雨影响,岩层裂隙水极丰害,且泉眼较多,岩层随风化程度减弱,透水率降低。
2.3.3现场地质揭露现我部场平六区临近场平四区已形成4层开挖平台,最低已开挖至,从现场开挖过程中地质揭露,顶部为粘土夹杂块石覆盖物,再向下挖土夹石、大孤石现象比较严重,现阶段石夹泥、大孤石现象突出。
此种不良地质对边坡爆破施工影响巨大,施工难度也相对增大,对预裂爆破的钻孔,装药等作业增加了很大的难度。
3、施工难点复杂的地质条件造成爆破效果不理想,严重降低施工效率,增加施工成本。
在接近边坡的临近开挖面的开挖过程中,大孤石、泥夹石、石夹泥地质现象突出,使得钻机造孔困难、成孔率较低,成孔深浅不一,直接影响爆破效果。
这样对我们后续的预裂爆破施工,边坡修护增加了很大的施工难度。
爆破施工环境复杂,安全风险控制难度大。
开挖边坡进行预裂爆破的施工部位,基本全在临边位置。
在场平六区和北侧开挖边坡东侧坳头村临建区,距场平六区和边坡施工区的爆破区距离基本都在300 m之内,最近的不可移动设施距爆区只有75m,严重影响了正常的爆破施工。
4、爆破施工方案选择根据招标文件要求和现场地形、地质条件、周围环境,特别是我公司长期在核电土石方工程施工中,积累的丰富的爆破施工经验,确定本标段土夹石、石方边坡开挖采用边坡预裂爆破,马道平台采用保护层一次爆破。
5、爆破设计爆破设计原则根据边坡开挖区地形条件、开挖区石料类别,以及爆破控制标准,确定以下原则:5.1.1根据爆破区石方开挖工程的实际情况,采用成熟的新的科学技术和新的施工工艺,特别是近几年里集团公司开发获奖的多项爆破先进技术;5.1.2边坡预裂爆破采用带吸尘设备的CM351高风压钻机,主爆孔钻孔直径φ138mm,预裂孔和缓冲孔均采用钻孔直径φ115mm;5.1.3严格按照边坡开挖施工要求,进行爆破施工,防止破坏边坡原始岩体,马道平台岩体;5.1.4由于岩石破碎、节理发育或岩性变化较大,要严格控制飞石方向和距离;5.1.5选择合理装药结构,控制堵塞长度及堵塞质量,采取一定的防护措施,有效控制飞石的范围;5.1.6石夹土地质段,应遵循多打孔、打浅孔、弱爆破的原则,特别在预裂爆破施工过程更应及时做好爆破参数调整,以保证边坡稳定。
爆破台阶高度(H)的确定根据设计边坡高度,爆破台阶高度为10m。
布孔方式在临空面方向采用多排、梅花型布孔,爆破孔采用垂直孔。
对于石夹土现象突出地段,适宜加密布孔。
布孔形式见下图5-1梅花形布孔一字型起爆网络图(排式起爆):梯段爆破起爆网络详见图5-1。
1 1注:图中1、3、5为起爆雷管段号。
图5-1 梅花形布孔一字型起爆网络图爆破参数的确定5.3.1主爆孔爆破设计(1)单位炸药消耗量(q)q的选取与岩性、台阶高度、自由面数量、炸药种类、炮孔直径等多种因素有关,通过本工程其它类似地质区域出现大块情况分析,发现由于岩石的节理破碎及石夹土现象,使炸药爆破产生的高压气体过早泄露而消弱了对岩石破碎能量,常规的炸药单耗量不能满足本段的破碎效果,因此,q值在~0.60kg/m3选取。
利用炸药压力在数微秒内达到的几十万个大气压以及强大的拉伸应力波,瞬间急剧冲击药包周围的岩石而达到良好的破碎效果。
(2)孔径(d)、炮孔深度(L)及超钻深度(h′)炮孔直径d=138mm,炮孔深度L=h+h′,式中:h为台阶高度,h′为炮孔超钻深度,取h′=~。
(3)孔距a和排距b由于施工区域地质破碎、节理复杂而且伴有石夹土现象,适宜采用密集性布孔,以达到良好的破碎效果。
孔深5~7m时,a=,b=;孔深8~10m,a=,b= ,根据现场实际爆破情况,对爆破参数可作适当调整。
(4)底盘抗拒线(W1)底盘抗拒线W1=~,根据现场实际情况数值可进行调整。
(5)堵塞长度(L c)堵塞长度L c=~。
(6)单孔装药量(Q)第一排单孔按公式(1)计算,其它排单孔按公式(2)计算:Q=qaW1H (1)Q=KqabH (2)其中K 为考虑受前面各排孔的岩渣阻力作用的装药增加系数,取。
(7)装药结构由于北侧开挖边坡都处于临边位置,而且对周围临建设施影响很大,所以我们爆破施工采用控制爆破技术,装药结构采用分层装药,即孔底部装药量占单孔总装药量 70 %左右 , 在孔深 1/ 2~1/ 3 的部位装 30 %左右。
主爆孔(干孔)采用2#岩石乳化炸药分层耦合装药结构,在每个分层装药段上部采用部分混装铵油炸药,每个分层起爆药包使用2#岩石乳化炸药实施反向起爆,并在孔口堵塞段加辅助药包;(水孔)采用2#岩石乳化炸药分层耦合装药结构,每个分层使用全乳化装药,每个分层起爆药包使用2#岩石乳化炸药实施反向起爆,并在孔口堵塞段加辅助药包。
孔内每个分层采用8#微差非电毫秒雷管或导爆索。
具体爆破参数及装要结构参照下表5-1:表5-1 主爆孔爆破参数名称 符号 单位 取值范围 装药结构示意图台阶高度 H m 5~10 孔距 a m ~ 排距 b m ~底盘抵抗线 W 1 m ~钻孔倾角 α ︒ ≥75︒ 单耗 q Kg/m 3 ~钻孔超深 h′ m ~1.5m 孔深 L m ~11.5m 孔径 D mm φ138 堵塞长度 L c m ~最大段药量Kg根据监测结果确定(8)起爆网络整个网络采用非电毫秒雷管,实施逐排微差挤压爆破。
由于本段石质节理破碎,为防止爆破气体因雷管延期太长而过早泄露,因此孔间微差及各排间微差均取稍小值。
5.3.2缓冲孔爆破设计缓冲爆破是为了减少主爆炮孔爆破对后侧边坡的影响,在主爆孔(梯段爆破)非电雷管或导爆索堵塞段爆孔分层炸药非电导爆管起爆药包爆孔分层炸药与边坡开挖爆破孔(主要为预裂爆破孔)之间增加1~3排缓冲爆破孔,其规模比主爆孔(梯段爆破)爆破规模要小,本工程采用1排缓冲爆破孔。
(1)缓冲孔爆破参数缓冲爆破排数与主爆孔的孔径有关,主爆孔孔径越大,缓冲爆破排数越多。
因本工程主爆孔(梯段爆破)孔径φ138,即采用1排缓冲爆破孔,孔径φ115mm。