边坡预裂(光面)爆破施工方案
边坡预裂(光面)爆破施工方案
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一、编制原则 边坡预裂(光面)爆破施工方案
1、认真执行国家相关的技术规范有关工程管理程序。
2、充分理解设计意图,合理安排施工工序,确保工程顺利施工。
3、根据施工现场存在大量交叉施工的情况, 建立有效的施工协调机构, 及时处理内部、外部接口问题,也是施工方案的重要原则。
4、“安全第一、预防为主”原则。建立、健全安全管理责任制度,落实好安全措施,
确保所有施工活动处于受控状态。
5、质量第一的原则。 采取切实可行的技术措施; 严格按质量保证管理体系的要求做好施工过程的质量控制和检查,以确保工程质量目标的实现。
6、环境保护和文明施工。 编制具体的环境保护和文明施工管理程序, 在施工中加强环境保护和文明施工管理检查和监督,及时消除事故隐患,及时评估环境保护和文明施
工管理措施的有效性并加以完善。
7、合理划分施工段,科学地组织各工序流水作业,以保证工程施工的节奏性、 协调性、均衡性和连续性。加强施工协调,减少或避免施工作业的相互影响。
8、落实雨季施工的技术措施,科学合理地安排冬雨季施工,确保连续施工。
二、编制依据
1)《中华人民共和国环境保护法》 (1989.12)
2)《爆破安全规程》 (GB 6722—2002)
3) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ 33—2001)
4) 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ 46—88)
5) 《质量管理和质量保证标准》 (GB/T1900— ISO9000 1994)
6)《工程测量规范》 (GB 50026— 2003)
7) 《电力建设施工及验收技术规范》 SDJ69-87
8) 《建设边坡工程技术规范》 GB50330-2002
9) 浙江浙能宁波天然气发电厂“四通一平”工程《施工组织设计》
10) 浙江浙能宁波天然气发电厂“四通一平”工程《爆破施工方案》 、《爆破设计》
11) 有关建筑试验的其他规范及检验标准
12) 招标文件 边坡预裂(光面)爆破施工方案
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三、工程概况
本工程主要施工内容为厂区开山(含边坡支护) 、厂区场地回填、平整,部分土石方
运至 LNG 接收站指定地点。设计山体开挖分厂区西侧山体( W1 区)及厂区西北侧公鹅嘴部分山体(W2 区)。其中 W1 区开挖前山顶高程为 66.95m,开挖后厂平高程为 3.75m,
开山方量约为 186 万 m3;W2 区开挖前山顶高程为 31.61 米,开挖后厂平高程为 3.75 米,。
W1 区、W2 区边坡开挖方量约为 7 万 m3,开挖后 W1 区设三级人工边坡,每级边坡高长为 15m,W2 区设二级工边坡,边坡高度自上而下分别为 10m、10m,人工边坡采用锚杆挂网喷锚支护, 人工边坡整个坡面留有泄水孔。 厂区回填前自然地坪标约 1.00m 左右,
厂区分层碾压回填后厂平高程为 3.9m,厂区回填总方量约 58 万 m3。LNG 接收站需求石方总量约为 115.4 万 m3。
整个山体边坡开挖分两部分,即 W1 区边坡和 W2 区边坡,设三级边坡, W1 区 边坡每级高均为 15m,长为 280m、360m、360m,自上而下边坡坡度分别为 1:1、1:0.6、1:0.5,每级边坡设有马道,马道宽为 3m,设计预留光爆保护层厚度为 3m;W2 区边坡每级高均为 10m,长为 80m、100m、120m,自上而下边坡坡度分别为 1:1、1:0.6、1:
0.5,每级边坡设有马道,马道宽为 3m,设计预留光爆保护层厚度为 3m;边坡总开挖面积为 18000m2。
边坡开挖岩石情况: 从已勘察的地质资料上看, 表土层为强风化层, 厚度约 2~3m,
其余为中等风化岩石。但从目前已开挖的岩石情况看,沿开边坡开口线的部分为强风化
层,岩石破碎、节理发育、完整性极差,光面爆破效果较差;其它部位为中等化风岩石,
岩石完整性较好。
开挖边坡坡面的技术要求:开挖后的边坡应平整,不得欠挖,超挖控制在强风化岩
石为 20cm、中等风化岩石为 15cm,开挖后坡面岩石比较完整,光爆眼留下半孔率大于85%。
四、边坡预裂爆破钻孔参数
4.1 孔径 (D)
光面爆破开挖技术的核心是:小孔、密孔、小梯段、小药量、低单耗的爆破方式,
达到炸药能量在被爆岩中均匀分布, 降低爆轰波强度, 减少爆破能量对边坡岩石的破坏。为此,依据钻机性能、台阶高度和地质条件,以及以往施工经验,采用 ф42mm 的孔径可以获得较好的爆破效果和很好的经济效益,本边坡采用 D=ф42mm。 边坡预裂(光面)爆破施工方案
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4.2 孔距 (a)
孔距一般取 8~12 倍的孔径,可初步取 0.3~0.4m。
4.3 孔深
采用手风钻打孔,钻孔深度为 5m。
4.4 预裂孔与主爆孔的间距 b
根据以往类似工程施工经验,取 0.8~ 1.2m。
4.5 预留保护层厚度的确定
由于第一级边坡坡度较缓, 与台阶爆破孔成 45 度角,且岩石比较破碎, 中深孔孔底爆破岩石破碎带影响可达到 5m,为确保开挖后的边坡坡面平整、 岩石完整, 确保开挖后的边坡不失稳、不滑坍,因此,沿边坡开口线 15 米范围内的边坡预留保护层厚度为 5
米,其余部分边坡预留保护层厚度为 4m。
五、边坡预裂爆破装约参数
5.1 药卷直径 d
药卷直径选取 Ф32mm 的乳化炸药。
5.2 线装药密度 q 线
根据公式 q = k[ δ压]α[a]β[D] γ
式中 δ压——岩石的极限抗压强度取第一级边坡取 20 MPa,第二级边坡取 60 MPa,
第三级边坡取 100MPa
a ——预裂孔间距取 0.33m
D ——钻孔直径选取 0.042m
k、α、β、γ为系数,分别取 0.127、0.5、0.84、0.24,
经计算 q 线=0.11kg/m、0.13kg/m、0.17kg/m。
5.3 底部线装药密度 q 底和顶部线装药密度 q 顶
根据经验,底部线装药密度一般为线装药密度的 3~5 倍,顶部的适当减小,本工程取 q 底=0.45kg/m, q 顶=0.1kg/m。
5.4 不耦合系数 (f)
不耦合系数为钻孔直径与药卷直径的比值,经计算 f=1.31。 边坡预裂(光面)爆破施工方案
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5.5 填塞长度 L
根据岩石地质情况及类似工程经验确定,可初步取 0.7~1.0m。
5.6 装药结构
预裂孔采用不耦合的空气间隔装药, 将一节ф32 的乳化炸药小药卷沿直径方向切成两瓣,再将每一瓣分成四段, 每段长约 5 cm、重约 25 克,绑在导爆索上, 间距约为 25cm,
由导爆索实现导传爆功能,相邻的药孔连接采用导爆索串联连接。
25cm 5cm
导爆索 填塞物 孔口起爆药包 炸药 孔底起爆药包
5.7 装药方法
为了使炸药爆炸时能够有良好的不耦合效应,药柱应置于炮孔的中央,为达到此目的,将药卷串绑在竹片上,再插入孔中,竹片置于孔中的下侧面。在炸药装填完以后,
先用纸团等松软的物质盖在炸药柱上,再进行填塞。
预裂孔在主炮孔前 50ms 起爆, 以上参数在实际施工时根据爆破效果进行及时调整。
六、预裂爆破施工进度计划
根据本工程的实际地形、地貌和地质情况以及本工程的施工要求,为了保证在有限的施工场地内快速施工,合理投入机械,以满足施工进度的要求,确保各施工工序合理流畅的进行,拟采用的施工顺序如下:
1) 边坡预裂爆破与主山体爆破(中深孔爆破)平行交叉施工作业,边坡预裂爆破退后主山体爆破(中深孔爆破)一个台阶。
2) 边坡预裂爆破每次爆破进尺为 4.5m,自上而下依次进行。
3) 按照爆破施工的顺序和进度采用分区分层挖运。
边坡预裂爆破总体施工进度与主山体爆破施工进度一致,且晚主山体爆破 15 天 结 边坡预裂(光面)爆破施工方案
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束。
七、边坡预裂爆破资源需求量计划
7.1 施工人员计划安排
7.1.1 健全的组织机构
在本着精干合理完备的组织原则下,组织建立了项目经理部,本边坡预裂爆破在项目经理部的管理下精心施工。
7.1.2 管理人员职责
我公司将选派出具有边坡预裂爆破施工管理经验的管理和技术队伍组成本边坡预裂爆破施工小组。在项目经理部的统一集中协调下,对质量、安全、工期和成本等四大工程控制目标进行组织管理,配备先进齐全的机械设备,以科学的管理理念和先进的技术来确保本工程建设优质高效、安全快速地完成,维护本企业的良好形象。拟投入本边坡预裂爆破的管理人员 2 人,技术人员 2 人。
7.2 劳动力计划表
拟用于本边坡预裂爆破的主要施工人员一缆表 单位:人月份 按工程施工阶段投入劳动力情况
工种 2006 年 4 月 2006 年 5 月 2006 年 6 月 2006 年 7 月 2006 年 8 月
钻 孔工 10 15 15 15 15
爆 破工 3 4 4 4 4
人工修理 4 4 4 4 4
机 修 1 2 2 2 2
合 计 18 25 25 25 25
7.3 机械设备配备
拟用于本边坡预裂爆破的主要施工设备表
备注
1 风 钻 YT — 26 20 台 浙江 自有
2 空气压缩机 9m3/min 3 台 浙江 10M 3 自有
3 液压挖掘机 PC-200 型 3 台 日本 1M 3 自有
4 水准仪 1 台 自有
5 全站仪 SET5F 1 台 自有
6 材料车 2 台 自有
7 碘钨灯 20 套 自有 序 设备名称 规格型号 数量 国 别 制 造 定额 生产 施工
号 产地 年份 功率 能力 部位
路基高边坡专项施工方案(完整版)
路基高边坡专项安全施工方案
第一章 总则
一、编制依据:
1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令70号)
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000)
3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076--95)
4、《爆破安全规程》(GB722-2003)
5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JCJ46-2005)
6、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)
7、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》和《职业病目录》
8、《高沁高速公路路基施工设计文件》
二、工程概况:
高平至沁水高速公路路基ZB1合同段四分段(K48+950-K53+750),长4.75Km。路基工程主要内容有:路基挖土石方、路基填土石方、特殊路基处理、坡面排水、护坡、挡土墙、边坡加固等。其中:路基挖土石方430万m3;路基填方98万m3,路基防护砌体6.36万m3。
三、编制说明:
我合同段高边坡施工主要集中在K52+230-K53+500段,此处存有较大的危险隐患这一施工特点,为规范高边坡安全施工,切实保障施工人员及设备安全,防止事故发生,特制定《高边坡安全专项施工方案》。以下简称本安全技术措施。
在编写施工组织设计时,经全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素,制定能满足高边坡施工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。必要时聘请专业机构对高边坡施工进行安全风险评价,以便于采取相应的防范措施。
在高边坡的部位进行施工作业,除执行本安全技术措施外,还都执行有关的规范和规程。
第二章 危险源辩识及分析
一、危险源
高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂、从业人员的素质较低、因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析识别确认有 6个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:
1、机械伤害
机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成的人身伤害或机械损害。
预裂爆破和光面爆破
预裂爆破和光面爆破
为保证保留岩体按设计轮廓面成型并防止围岩破坏,须采用轮廓控制爆破技术。常用的轮廓控制爆破技术包括预裂爆破和光面爆破。所谓预裂爆破,就是首先起爆布置在设计轮廓线上的预裂爆破孔药包,形成一条沿设计轮廓线贯穿的裂缝,再在该人工裂缝的屏蔽下进行主体开挖部位的爆破,保证保留岩体免遭破坏;光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体,然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包,将光爆层炸除,形成一个平整的开挖面。
预裂爆破和光面爆破在坝基、边坡和地下洞室岩体开挖中获得了广泛应用。
(一)成缝机理
预裂爆破和光面爆破都要求沿设计轮廓产生规整的爆生裂缝面,两者成缝机理基本一致。现以预裂缝为例论述它们的成缝机理。
预裂爆破采用不耦合装药结构,其特征是药包和孔壁间有环状空气间隔层,该空气间隔层的存在削减了作用在孔壁上的爆炸压力峰值。因为岩石动抗压强度远大于抗拉强度,因此可以控制削减后的爆压不致使孔壁产生明显的压缩破坏,但切向拉应力能使炮孔四周产生径向裂纹。加之孔与孔间彼此的聚能作用,使孔间连线产生应力集中,孔壁连线上的初始裂纹进一步发展,而滞后的高压气体的准静态作用,使沿缝产生气刃劈裂作用,使周边孔间连线上的裂纹全部贯通成缝。
(二)质量控制标准
1)开挖壁面岩石的完整性用岩壁上炮孔痕迹率来衡量,炮孔痕迹率也称半孔率,为开挖壁面上的炮孔痕迹总长与炮孔总长的百分比率。在水电部门,对节理裂隙极发育的岩体,一般应使炮孔痕迹率达到10%~50%;节理裂隙中等发育者应达50%~80%;节理裂隙不发育者应达80%以上。围岩壁面不应有明显的爆生裂隙。
2)围岩壁面不平整度(又称起伏差)的允许值为±15cm。
3)在临空面上,预裂缝宽度一般不宜小于1cm。实践表明,对软岩(如葛洲坝工程的粉砂岩),预裂缝宽度可达2cm以上,而且只有达到2cm以上时,才能起到有效的隔震作用;但对坚硬岩石,预裂缝宽度难以达到1cm。东江工程的花岗岩预裂缝宽仅6 m m,仍可起到有效隔震作用。地下工程预裂缝宽度比露天工程小得多,一般仅达0.3~0.5cm。因此,预裂缝的宽度标准与岩性及工程部位有关,应通过现场试验最终确定。
预裂爆破
预裂爆破
进行石方开挖时,在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝,以缓冲、反射开挖爆破的振动波,控制其对保留岩体的破坏影响,使之获得较平整的开挖轮廓,此种爆破技术为预裂爆破。预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用;在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。
预裂爆破要求:
(1)预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。对于中等坚硬岩石,缝宽不宜小于1.0cm;坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右;但在松软岩石上缝宽达到1.0cm以上时,减振作用并未显著提高,应多做些现场试验,以利总结经验。
(2)预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm。预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之预裂面的凹凸程度,它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标,可依此验证、调整设计数据。
(3)预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80%,且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。
预裂爆破主要技术措施如下:
(1) 炮孔直径一般为50~200mm,对深孔宜采围较大的孔径。
(2)炮孔间距宜为孔径的8~12倍,坚硬岩石取小值。
(3)不耦合系数(炮孔直径d与药卷直径d0的比值)建议取2~4,坚硬岩石取小值。
(4)线装药密度一般取250~400g/m。
(5)药包结构形式,目前较多的是将药卷分散绑扎在传爆线上(图1-21)。分散药卷的相邻间距不宜大于50cm和不大于药卷的殉爆距离。考虑到孔底的夹制作用较大,底部药包应加强,约为线装药密度的2~5倍。
(6)装药时距孔口1m左右的深度内不要装药,可用粗砂填塞,不必捣实。填塞段过短,容易形成漏斗,过长则不能出现裂缝。
预裂爆破和光面爆破
为保证保留岩体按设计轮廓面成型并防止围岩破坏,须采用轮廓控制爆破技术。常用的轮廓控制爆破技术包括预裂爆破和光面爆破。所谓预裂爆破,就是首先起爆布置在设计轮廓线上的预裂爆破孔药包,形成一条沿设计轮廓线贯穿的裂缝,再在该人工裂缝的屏蔽下进行主体开挖部位的爆破,保证保留岩体免遭破坏;光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体,然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包,将光爆层炸除,形成一个平整的开挖面。
龙马水电站工程左岸高边坡预裂爆破技术
龙马水电站工程左岸高边坡预裂爆破技术
摘 要:龙马水电站工程左岸高边坡开挖,在工程地质和水文地质条件十分复杂的情况下,采用合理直径的钻机造孔,合理选用爆破参数,做到精心施工,采用预裂爆破,达到了边坡稳定、成型好、并控制了超欠挖,取得了良好的效果。
关键词:高边坡 ; 预裂;爆破 ; 技术
abstract: longma hydropower project left bank slope
excavation, in the case of very complex engineering
geological and hydrogeological conditions, the use of
reasonable diameter rig pore, a reasonable selection of
blasting parameters, so that the careful construction, the
use of pre-splitting blasting to achieve aslope stability,
molding, and control overexcavation achieved good
results.keywords: high slope; presplit; blasting; technology
中图分类号:tv73 文献标识码:a
一.工程概况
龙马水电站位于云南省思茅地区墨江哈族自治县(左岸)与江城哈尼族彝族自治县(右岸)的界河把江河段上。坝址位于距离把边江右岸支流勐野江汇口处下游7.5km、墨江县文武糖厂约3km的旧家箐口上游侧的河段上,河流流向为n560e,至旧家箐沟口后转为n800e。枯水期河面高程约521.5m,河水面宽度一般约30m~50m,水深一般3m~4m。河谷呈“v”型,两岸山体雄厚,延绵不绝,左
[整理]5.2预裂爆破
-------------
------------- 5.2 预裂爆破
定义:
沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之前起爆,在爆破与保留区之间形成一道有一定宽度的贯穿裂缝,以减弱主爆区爆破时对保留岩体的破坏,并形成平整轮廓面的爆破作业,称为预裂爆破。
预裂爆破是露天深孔周边控制爆破的一种主要爆破技术,由于具有明显的降震作用,已被广泛采用。
国内露天预裂爆破一次预裂的深度达25m。
5.2.1 露天预裂爆破参数设计
5.2.1.1 孔网参数
包括:预裂孔直径、孔间距、孔深、预裂孔的排列方式及预裂孔与主爆孔的相互排列方式。
(1)炮孔直径d
一般孔径越小,孔痕率就越高。一般采用50~120mm的孔径;国内一些矿山,采用Φ150mm~250mm也能获得满意的效果。
(2)孔间距a
孔间距是直接影响预裂带壁面光滑程度的重要参数,孔间距小则预裂带壁面光滑平整。
①永久边坡宜取:a =(7~10)d ;
②3~5年的临时边坡宜取:a =(10~15)d 倍;
③其他临时边坡取:a =(15~20)d 。
原则是硬岩取大值,软岩、破碎岩石取小值。
(3)炮孔深度与超深
孔深必须考虑减少对台阶底部的破坏。因此,超深值必须尽量减少。预裂孔原则不得超深,最多不超过0.5m。
(4)与邻近孔的排距
一般为正常炮孔的一半,主要是控制孔底距离不得大于1.5—2.5m。
如果最后一排主爆孔的孔径和装药量都比较大,其值可适当放宽到6~7 m。其评价标准是,预裂缝与最后一排炮孔之间的岩体能够得到应有的破碎,且不能破坏已形成的预裂面。
5.2.1.2 装药参数
(1)不耦合系数k
在实际使用中,其控制在2~5,以2~4为多。硬岩取小值,软岩、破碎岩石取大值。
爆破工程组织施工方案
爆破工程组织施工方案
爆破施工方案
一、 爆破作业施工程序及爆破说明:
作业程序:场地清理平整→炮孔测定放线→钻机就位→钻机钻孔→吹孔→装药→堵塞→联接起爆网→爆破。
由于该工程岩体占95%且均为石方,在爆破施工时,应采用中深孔微差爆破技术。由于最终台阶边坡形成后为工程的永久边坡,因此爆破施工时,先对岩体台阶边坡线采取预裂爆破技术,才能保证边坡的稳定。为了便于装运,对于爆破后形成的大块必须进行二次爆破。
二、爆破施工前的准备工作
根据爆区的工程地质条件及考虑到潜孔钻的作业要求,首先用大型推土机或挖掘机在爆区顶部进行场地平整,形成爆破区作业面。一方面尽量为潜孔钻提供较为宽阔平整的作业场地,减少不必要的爆破量,另一方面也为爆区的施工便道提供土方来源。然后依据平整后的顶面标高和爆区的设计标高,进行至上而下的平台划分.为了便于流水线作业,应将作业区域划分成至少4个区域,并且每个区域第1次爆破时应考虑形成同一底面标高台阶,便于大型设备施工和后期爆破施工。
三、爆破施工设计
深孔爆破参数的选择 (一)、钻孔形式确定:
由于本工程工期只有4个月,钻孔采用平行于台阶边坡进行钻孔,设备用阿特拉斯或英格索兰潜孔钻,边角地带、根部、2次解炮采用小孔爆破.
(二)、布孔方式:
为了改善爆破质量,充分利用爆破能量,选择梅花布孔方式。布孔纵向与台阶边坡线平行。
(三)、
爆破参数的确定:
以下按孔直径Φ110mm潜孔钻机确定爆破参数。
1、 孔径
孔径为直径Φ110mm
2、 台阶高度:
台阶高度为10m。
3、 底盘抵抗线:
按台阶高度确定底盘抵抗线公式:
W1=kd
=35×0。11
=3.85m
K—系数,取35,d—钻孔直径,为110mm。
4、炮孔超深:
根据经验公式确定炮孔超深 h=(0.15~0.35)W1
=(0.15~0。3)×7
=0.15~2.1(m) 因是斜孔,超深
爆破参数的选择原则:为确保爆破安取2~3m。
预裂爆破和光面爆破 2
预裂爆破和光面爆破
预裂爆破和光面爆破有哪些不同?
进行石方开挖时,在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝,以缓冲、反射开挖爆破的振动波,控制其对保留岩体的破坏影响,使之获得较平整的开挖轮廓,此种爆破技术为预裂爆破。光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体,然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包,将光爆层炸除,形成一个平整的开挖面,是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法,达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。预裂爆破和光面爆破都要求沿设计轮廓产生规整的爆生裂缝面,两者成缝机理基本一致。
预裂爆破是首先起爆周边眼,在其他炮眼未爆破之前先沿着开挖轮廓线预裂爆破出一条用以反射爆破地震应力波的裂缝而得名。预裂爆破的目的同光面爆破,只是在炮眼引爆的顺序上,光面爆破先引爆掏槽眼,再引爆辅助眼,最后引爆周边眼,而预裂爆破则是首先引爆周边眼,使其沿着周边眼形成平顺的预裂面。由于这个预裂面的存在,对后爆的掏槽眼、辅助眼的轰爆波能起到反射和缓冲作用,可以减轻爆轰波对围岩的破坏作用,保持岩体的 完整性,使爆破后的开挖面整齐规则。
预裂爆破及光面爆破的使用条件和效果评价
工程爆破的目的或原则,是在保证开挖质量的前提下,以最简捷的爆破方式来获得良好的社会效益和经济效益。预裂爆破与光面爆破亦不会违背上述原贝U。
(一)预裂爆破与光面爆破效果的评价
预裂爆破与光面爆破的目的是沿设计轮廓线形成整齐的轮廓面,其质量标准应符合以下条件:
(1)裂缝必须贯通,壁面上不应残留未爆落岩体。
(2)相邻孔间壁面的不平整度小于土15mm。
(3)为使壁面达到平整,钻孔角度偏差应小于loo(4)壁面应残留有炮孔孔壁痕迹,且应不小于原炮孔壁的1/3
(5)残留的半孔率,对于节理裂隙不发育的岩体应达到85%以上;对于节理裂隙较发育和发育的岩体,应达到50~85%;对节理裂隙极发育的岩体,应达到10~50%o
爆破施工方案(报公安局)
西部开发省际通道重庆绕城公路北段
N1合同段
编制:
审核:
审定:
施工单位:重庆渝通公路工程总公司
建设单位:重庆高速公路发展有限公司垫利分公司
编制日期:2006年2月20日
西部开发省际通道重庆绕城公路北段N1合同段 爆破施工方案
重重庆庆桥桥梁梁工工程程总总公公司司 第第1页 实实施施性性爆爆破破施施工工方方案案
一一、、工工程程概概况况
本项目为西部开发省际公路通道,重庆绕城公路北段N1合同段,起于K0+000(鱼嘴大桥),下穿渝宜高速公路(隧道),中设复盛互通式立交,用N连接线通过复盛互通式立交与渝宜高速公路相接,本项目共有石方爆破865000m3,其中隧道石方爆破约320000m3,道路平基爆破约545000m3,止于k3+540(复盛镇),路线全长3.54公里。
((一一))、、地地形形、、地地貌貌
本项目路线经过地区位于四川盆地东南部、重庆市北郊,地形上主要呈现狭长条形山脉与丘陵相间的“平行岭谷”景观。本区地貌单元属于构造剥蚀,其发育受构造和岩性的控制明显,具有差异显著的多层地貌景观。可划为河谷侵蚀区、构造剥蚀丘陵区及构造剥蚀低山区。
((二二))、、地地质质、、地地震震
沿线地质构造较为复杂,为新华夏系第三沉降川东褶带范围,是四川台坳的川东陷褶束的南部,主要构造由一系列北东—北北东向的近于平行的不对称的线形的梳状或箱状褶皱组成。褶皱的背斜紧凑狭窄,向斜开阔平缓,在横剖面上,成为隔挡式,背斜形成低山,向斜构成丘陵谷地,它们共同组成右行雁列褶皱,构成线方向北北东向,多延伸至长江倾没。拟建线路区走廊带内构造形式以褶皱变形为主,而断裂构造不发育。拟建线路走廊通过地质构造主要为大盛场向斜、铜锣峡背斜、重庆至沙坪向斜、龙王洞背斜、悦来场向斜、观音峡背斜,在局部地段发育有小断层。
路基工程施工爆破专项施工方案
新建福州至平潭铁路FPZQ-4标
路基工程爆破专项施工方案
编制
审核
批准
中铁十三局集团福平铁路FPZQ-4标项目经理部
2014年 4 月 9日新建福州至平潭平铁路工程FPZQ-4标 路基工程爆破专项方案
目 录
一、工程概况 ........................................................................................................ 1
1、编制依据 ................................................................................................. 1
2、工程概况 ................................................................................................. 1
3、地形、地貌 ............................................................................................. 2
4、主要工程数量 ......................................................................................... 2
5、主要技术指标 ......................................................................................... 2
光面爆破作业指导书
1 1、光面爆破的技术要点
光面爆破是周边眼同时起爆,各炮眼的冲击波向其四周作径向传播,相邻炮眼的冲击相遇,则产生应力波的叠加,并产生切向拉力,拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线上形成裂缝,随后,爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展,形成平整的爆裂面。
周边眼常用参数的选择
1.1爆破参数选定原则
1.1.1周边眼间距E
它是直接控制开挖轮廓面平整度的主要因素。一般情况下E=(12~15)d,其中炮眼直径d=35~45mm。对于节理发育、层理明显的围岩地段,周边眼间距可适当减小,也可在两炮眼之间增加一个不装药的导向空眼。
1.1.2最小抵抗线W(光面层厚度)
W直接影响光面爆破效果和爆碴块度。其取值在(13~22)d范围内,且W≥E。
1.1.3周边眼密集系数K
取K=E/W=0.7~1.0。
1.1.4装药集中度q
采用2号岩石炸药进行光面爆破时,若预留光爆层,q=0.15~0.20kg/m;若全断面一次爆破,则q=0.2~0.3kg/m。如果采用其它炸药,则需进行换算,其换算系数C按下式求得:
C=1/2(2#岩石炸药猛度/换算炸药猛度+2#岩石炸药炸力/换算炸药炸力)
1.2周边眼装药结构
1.2.1软岩周边眼装药结构
一般采用两种形式:一种是较破碎围岩采用空气间隔装药,导爆索传爆。导爆索作为炮眼装药时,按10g/m折算为2号岩石硝铵炸药。另一种是较完整的软弱岩层采用小直径光爆炸药连续装药。
分别如下图所示: 2
1.2.2硬岩周边眼装药结构
硬岩一般采用导爆索间隔装药,装药结构如下图:
炮泥导爆索药卷周边眼间隔装药结构 (单位:cm)
