爆破工程施工方案.
爆破工程施工技术方案与规范
爆破工程施工技术方案与规范爆破工程施工技术方案与规范如下：1.爆破施工方案：在进行爆破作业前，针对特定爆破工程编制的详细施工计划。
本规范旨在确保施工方案的安全性、科学性和有效性，以保障人员生命财产安全和工程质量。
2.施工方案编制要求：施工方案的编制要依据相关的法律法规、技术标准和合同要求。
在编写施工方案之前，应对工程进行详细调查，了解工程的特征、结构类型、地质条件、施工环境、施工要求、工期要求、质量要求和其他相关因素。
3.施工准备：在施工前，应进行技术交底，确保所有参与施工的人员了解施工方案和相关要求。
同时，应进行安全教育和培训，确保所有参与施工的人员具备必要的安全意识和技能。
4.爆破作业规范：在爆破作业过程中，应严格遵守相关的法律法规和技术标准，确保人员安全和环境安全。
同时，应采取必要的措施，防止飞石等危害的发生。
5.施工现场管理：在爆破施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全和工程质量。
同时，应采取必要的措施，防止因噪音、粉尘等造成的环境影响。
6.质量检测与验收：在爆破施工过程中，应对工程质量进行检测和验收，确保工程质量符合要求。
同时，应采取必要的措施，防止因质量问题造成的安全隐患。
7.安全防护措施：在爆破施工过程中，应采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、穿防护服等。
同时，应加强现场安全巡查，发现安全隐患及时进行处理。
8.环境保护措施：在爆破施工过程中，应采取必要的环境保护措施，如控制噪音、减少粉尘等。
同时，应加强现场环境监测，确保环境质量符合要求。
总之，爆破工程施工技术方案与规范需要严格遵守相关的法律法规和技术标准，确保施工安全和工程质量。
同时，应采取必要的措施，防止因质量问题造成的安全隐患和环境影响。
修路爆破工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某市某县，涉及道路全长约5公里，宽度为32米，路面等级为二级公路。
工程内容包括路基、路面、桥梁、隧道等。
爆破施工主要集中在路基和桥梁基础部分。
二、爆破施工范围及内容1. 路基爆破：主要包括路基挖方、填方、路堑边坡开挖、路基排水沟开挖等。
2. 桥梁基础爆破：主要包括桥墩、桥台、桩基等基础开挖。
三、爆破施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织爆破施工队伍，对爆破人员进行专业培训，确保其具备相应的爆破技能和安全意识。
（2）设备准备：配备足够数量的爆破器材、钻机、装载机、挖掘机等设备。
（3）材料准备：准备好炸药、雷管、导爆索、钻头、钻杆等材料。
2. 施工方法（1）路基爆破1）路基挖方：采用台阶爆破法，先对边坡进行预裂爆破，然后进行挖方作业。
2）路基填方：采用抛填法，将挖方材料运输至填方区域，分层压实。
3）路堑边坡开挖：采用光面爆破法，确保边坡稳定。
4）路基排水沟开挖：采用小型爆破，挖除排水沟底部及两侧土石方。
（2）桥梁基础爆破1）桥墩、桥台爆破：采用预裂爆破法，确保爆破后结构完整。
2）桩基爆破：采用孔内爆破法，挖除桩基周围土石方。
3. 施工注意事项（1）爆破作业前，必须对爆破区域进行严格的安全检查，确保无安全隐患。
（2）爆破作业过程中，严格控制爆破药量，避免对周围环境造成影响。
（3）爆破后，及时进行清方、整平，确保施工质量。
（4）爆破作业结束后，对爆破区域进行安全检查，确认无隐患后方可进行后续施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
2. 爆破作业区域设置警戒线，确保人员、车辆、设备等远离爆破区域。
3. 爆破作业时，设置专门的安全员负责现场指挥，确保爆破作业安全。
4. 爆破作业结束后，及时清理现场，确保道路畅通。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的爆破施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环境保护措施1. 爆破作业过程中，严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。
爆破工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某隧道工程爆破施工，隧道全长m，属于中隧道，最大埋深约为23m。
隧道地质较复杂，IV级围岩占56%，隧道进、出口浅埋，岩溶较发育，地质情况复杂。
为确保施工安全、高效，特制定本爆破工程施工组织设计。
二、施工方案1. 施工方法：采用光面爆破施工，减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力。
2. 爆破设计：（1）爆破参数：根据地质条件及围岩情况，采用3n2b—3（n为炮孔间距，b为炮孔深度）的爆破参数。
（2）炮孔布置：按照光面爆破要求，合理布置炮孔，确保爆破效果。
3. 爆破材料：选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。
4. 爆破作业：（1）炮孔钻进：采用钻机进行炮孔钻进，确保炮孔深度、角度、间距符合设计要求。
（2）装药：按照设计要求进行装药，确保装药量准确。
（3）雷管连接：按照雷管性能和设计要求进行雷管连接，确保连接牢固。
（4）起爆：采用电雷管起爆，确保起爆成功。
三、安全管理1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 爆破施工阶段：2个月。
3. 爆破残渣清理阶段：1个月。
4. 整体施工周期：4个月。
六、质量保证1. 严格按照设计要求进行爆破施工，确保爆破效果。
2. 定期对爆破施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工过程中，对爆破效果进行评估，确保满足设计要求。
通过以上爆破工程施工组织设计，确保本项目爆破施工安全、高效、环保，为隧道工程的顺利进行提供有力保障。
第2篇一、项目背景某爆破工程位于我国某地，工程规模较大，涉及地表和地下爆破作业。
项目主要目的是为了满足周边基础设施建设的需求，包括道路、桥梁、隧道等。
工程爆破设计方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、资源开发等领域对工程爆破技术的需求日益增长。
工程爆破技术作为一种高效、环保的施工方法，在矿山开采、水利水电、交通运输、城市建设等领域发挥着重要作用。
本设计方案旨在为某工程项目提供一套科学、合理的爆破设计方案，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某水利工程2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：总投资XX亿元，建设工期XX年4. 工程内容：主要包括大坝建设、引水隧洞、溢洪道、电站等。
三、爆破工程特点1. 爆破工程量大：本工程爆破工程量约XX万立方米，包括大坝基础、引水隧洞、溢洪道、电站等部位的爆破。
2. 爆破区域复杂：爆破区域涉及高山、峡谷、溶洞等多种地质条件，地形复杂，施工难度较大。
3. 爆破材料要求高：本工程采用乳化炸药、硝铵炸药等多种爆破材料，对爆破材料的质量要求较高。
4. 爆破环境特殊：爆破区域生态环境脆弱，需采取环保措施，降低爆破对环境的影响。
四、爆破设计方案1. 爆破方法选择根据工程特点和地质条件，本工程采用以下爆破方法：（1）洞室爆破：适用于大坝基础、引水隧洞等部位的爆破。
（2）预裂爆破：适用于大坝基础、溢洪道等部位的爆破。
（3）光面爆破：适用于电站等部位的爆破。
2. 爆破参数设计（1）爆破孔径：根据工程需求和地质条件，采用φ76mm、φ89mm、φ102mm等不同孔径。
（2）孔距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同孔距。
（3）排距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同排距。
（4）炸药单耗：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用0.6kg/m³、0.8kg/m³、1.0kg/m³等不同炸药单耗。
3. 爆破施工工艺（1）钻孔施工：采用钻机进行钻孔，确保钻孔精度和垂直度。
（2）装药施工：采用人工装药，严格按照爆破参数进行装药，确保爆破效果。
施工爆破方案
施工爆破方案一、工程概述本次施工爆破项目位于具体地点，旨在为具体工程目的进行爆破作业。
施工现场周边环境复杂，附近有周边建筑物或设施描述，需要在确保安全的前提下，高效完成爆破任务。
二、爆破设计原则1、安全第一：在整个爆破过程中，必须确保人员、周边建筑物和设施的安全。
2、高效经济：在保证安全和质量的前提下，选择合理的爆破参数和方法，以提高施工效率，降低成本。
3、环保优先：采取有效措施减少爆破产生的粉尘、噪声等对环境的影响。
三、爆破参数设计1、炮孔布置根据岩石性质、地质条件和工程要求，合理布置炮孔。
炮孔间距一般为具体间距数值，排距为排距数值。
采用三角形或矩形布孔方式，以达到良好的爆破效果。
2、炮孔深度炮孔深度根据岩石厚度和工程要求确定，一般为深度范围。
对于分层爆破，每层的炮孔深度应根据分层厚度进行调整。
3、炸药单耗根据岩石的硬度、节理裂隙发育情况等因素，确定炸药单耗。
一般情况下，炸药单耗为单耗数值千克/立方米。
4、装药量计算每个炮孔的装药量根据炮孔体积、炸药单耗和填塞长度计算得出。
公式为：Q ＝ q × V （Q 为装药量，q 为炸药单耗，V 为炮孔体积）四、起爆网络设计1、起爆方式采用电雷管起爆或导爆管起爆方式，确保起爆的可靠性和准确性。
2、起爆顺序根据炮孔布置和工程要求，确定合理的起爆顺序。
一般采用逐排起爆或分区起爆的方式，以减少爆破振动和飞石的影响。
3、延期时间合理设置延期时间，使爆破能量得到充分利用，减少爆破振动的叠加。
延期时间一般为具体时间数值毫秒。
五、安全防护措施1、爆破振动控制通过控制最大单响药量、优化起爆网络等方式，将爆破振动控制在安全允许范围内。
在爆破前，对周边建筑物进行振动监测，根据监测结果调整爆破参数。
2、飞石防护在爆破区域设置双层防护排架，外层采用钢管脚手架，内层挂设竹笆或铁丝网。
在炮孔上方覆盖沙袋或胶皮等防护材料，减少飞石的产生和飞散距离。
3、爆破警戒在爆破前，划定警戒范围，设置明显的警戒标志。
爆破工程施工方案施工措施
爆破工程施工方案施工措施一、爆破方案的制定：根据工程地形、岩石性质、爆破任务等情况，制定科学合理的爆破方案，包括爆破的时间、地点、爆破装置的选择等。
二、现场勘查：在进行爆破施工之前，必须对工程现场的地质状况进行详细勘查，了解岩石的硬度、结构以及施工中可能出现的困难，为制定合理的爆破工艺提供依据。
三、安全措施：爆破作业涉及到风险较大的工程，因此在施工过程中必须严格遵守相关的安全规定，建立健全的安全生产制度，培训工人的安全意识，确保人员的生命安全。
四、现场准备：在爆破前，需要对爆破地点进行现场准备工作，包括清理周围的物体，保持爆破场地的整洁，设立警示标志和警戒线，防止无关人员进入。
五、钻孔：根据爆破方案，选择适当的钻机和钻头，按照一定的钻孔距离和深度进行钻孔，保证钻孔的质量和准确度，同时要注意保护工人的安全。
六、装药：在进行装药时，需要根据爆破方案确定药量和药性，将炸药装入钻孔中，保证装药的均匀和紧密，同时注意装药的安全操作，防止炸药的泄漏。
七、引爆：引爆是爆破施工的最关键环节，必须由专业的爆破人员负责操作，采用可靠的引爆装置，保证爆破的精确和安全，同时要进行预警和疏散工作，确保周围人员的安全。
八、后期处理：在爆破完成之后，需要进行爆破碎石的清理工作，清理爆破物和碎石，恢复现场的整洁。
同时需要进行爆破后的检查，评估爆破效果和工程安全情况。
九、环保措施：在施工过程中，要注重保护环境，减少对周围环境的影响。
当施工环境为敏感区域时，需要采取一些措施，如水喷雾降尘、使用环保炸药等，减少对周围环境的污染。
十、监测和评估：在爆破施工完成之后，需要对工程进行监测和评估，了解爆破效果和施工质量，确保工程的顺利进行。
通过以上十个施工措施，能够合理有序地进行爆破工程施工，确保工程的安全性和高效性。
同时，要注意在施工中严格遵守相关规定，注重环保和安全，保护工人和周围环境的安全。
修路爆破工程施工方案
一、工程概况本项目为某路段道路改造工程，全长5公里，道路宽度为24米。
本次施工需对原有路基进行爆破，以扩大道路宽度，提高道路通行能力。
爆破工程主要包括爆破设计、爆破材料准备、爆破施工、爆破监测等环节。
二、爆破设计1. 爆破设计依据（1）相关规范：《爆破安全规程》（GB6722-2014）、《公路路基施工规范》（JTG F10-2006）等。
（2）现场实际情况：道路地质、地形、周边环境等。
2. 爆破设计内容（1）爆破工程量：根据设计图纸，计算爆破工程量，包括路基爆破、边坡爆破等。
（2）爆破方式：采用深孔爆破，孔径不小于70mm，孔深不小于5m。
（3）爆破参数：根据岩石性质、地质条件、爆破工程量等因素，确定爆破参数，如孔距、孔深、炸药单耗等。
（4）爆破顺序：先爆破路基，再爆破边坡。
三、爆破材料准备1. 炸药：选用2号岩石乳化炸药，满足爆破工程要求。
2. 爆破器材：雷管、导爆索、导爆管等。
3. 供水、供电：确保爆破施工过程中供水、供电正常。
四、爆破施工1. 施工准备：按照爆破设计要求，进行施工人员、设备、材料等准备工作。
2. 钻孔：根据爆破设计，采用钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
3. 爆破：按照爆破顺序，进行路基和边坡爆破。
爆破过程中，严格控制炸药单耗，确保爆破效果。
4. 爆破监测：采用振动监测仪、噪声监测仪等设备，对爆破振动、噪声进行实时监测，确保爆破安全。
5. 爆破后处理：爆破后，及时清理爆破废弃物，对爆破区域进行平整、压实，为后续施工创造条件。
五、爆破监测1. 振动监测：对爆破振动进行实时监测，确保振动值不超过规定标准。
2. 噪声监测：对爆破噪声进行实时监测，确保噪声值不超过规定标准。
3. 安全监测：对爆破施工过程中的安全隐患进行监测，确保施工安全。
六、施工注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉爆破操作规程和安全知识。
2. 爆破施工过程中，严格遵循“一炮一清”的原则，确保爆破安全。
3. 施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2024年爆破工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，主要工程内容包括隧道开挖、边坡爆破、基础爆破等。
工程地质条件复杂，隧道围岩等级多为V级，开挖难度大，安全风险高。
为确保工程质量和施工安全，特制定以下爆破工程施工方案。
二、施工目标1. 确保工程质量和施工安全；2. 优化爆破效果，提高爆破效率；3. 降低爆破震动和噪声，减少对周边环境的影响；4. 确保爆破材料合理使用，降低成本。
三、施工方法1. 隧道开挖爆破（1）采用短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、早封闭的施工方法，减少爆破震动和噪声。
（2）根据隧道围岩等级，合理选择爆破参数，如药量、爆破网路等。
（3）严格控制爆破施工时间，避开交通高峰期。
2. 边坡爆破（1）根据边坡高度、地质条件，合理选择爆破参数。
（2）采用预裂爆破、光面爆破等技术，减少爆破震动和噪声。
（3）严格控制爆破施工时间，避开居民区、学校等敏感区域。
3. 基础爆破（1）根据基础结构、地质条件，合理选择爆破参数。
（2）采用预裂爆破、光面爆破等技术，确保基础爆破质量。
（3）严格控制爆破施工时间，避开交通高峰期。
四、施工措施1. 施工人员培训：对爆破施工人员进行专业培训，提高其爆破技能和安全意识。
2. 爆破材料管理：严格按照国家规定，选用合格的爆破材料，确保爆破效果。
3. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保爆破施工安全有序。
4. 监测与控制：安装全方位的信息监控系统，实时监测爆破震动、噪声等参数，确保爆破施工安全。
5. 应急预案：制定爆破施工应急预案，应对突发事件。
五、施工进度安排1. 隧道开挖爆破：预计工期为3个月。
2. 边坡爆破：预计工期为1个月。
3. 基础爆破：预计工期为1个月。
六、总结本爆破工程施工方案旨在确保工程质量和施工安全，提高爆破效率，降低爆破震动和噪声，减少对周边环境的影响。
在施工过程中，将严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
爆破工程施工方案
爆破工程施工方案一、工程概述本次爆破工程的施工任务是拆除一栋18层高的建筑物。
该建筑物周围有一些停车场和人行道，同时附近也存在一些住宅和商业街区，所以施工需要充分考虑环境保护和安全问题。
二、拆除方案1.前期准备：在进行爆破拆除前，需要在建筑物内进行清理，包括物品、设备和材料的移除。
清理接近建筑物的区域，确保施工过程中不会有人员和设备受到危险。
2.安全保护措施：①确定安全保护区域，禁止无关人员进入，确保周围的住户和商铺得到充分通知和警示。
②制定详细的爆破方案，考虑风向、倒塌方向，以及建筑物对周围环境的潜在影响。
③在爆破设备周围设置警戒区，确保人员不会接近或触碰设备。
④安排专业爆破工程师进行爆破前的安全审查，确保施工符合相关法规和标准。
3.爆破步骤：①制定详细的药剂方案，并确保药剂的质量符合标准。
②按照爆破方案的要求，布置好引爆装置和连接线，保证安全可靠。
③在爆破区域周围设置控制点，对未授权人员进行限制和管理。
④在爆破前，采取静爆措施，即采用炸药的非爆炸性形式，以减少爆破对周围建筑物和环境的影响。
⑤在爆破过程中，严格控制引爆的时间和顺序，确保建筑物以适当的顺序倒塌。
⑥爆破完成后，及时清理爆破产生的碎片和杂物，确保施工现场整洁。
4.环境保护：①采取降尘、降噪措施，避免施工过程中对环境造成污染和噪音。
②对管道、网络和电力设备等进行有效保护，避免爆破过程中对周围设施造成损害。
5.风险控制：①对爆破区域周围的建筑物和设施进行全面调查，了解潜在的风险因素，采取措施减少可能的破坏。
②设置监控设备和安全警报系统，及时发现和处理可能的风险事故。
③在施工现场设置安全疏散通道，以防发生紧急情况时人员能够安全撤离。
三、工期和费用：本次爆破工程的施工时间预计为一个月，具体根据爆破进度进行调整。
费用预算主要包括爆破药剂、设备租赁、工程管理、环境保护等方面，总计为XX万元。
四、主要措施和预计效果：1.主要措施：①制定详细的爆破方案，确保安全施工。
建筑爆破工程施工方案范本（二篇）
建筑爆破工程施工方案范本一、工程概况、周围环境：二、控制目标1、控制___振动，确保周围建筑及设施的安全。
2、控制___时间，尽量不扰民、少扰民。
3、控制___飞石在基坑内。
4、控制噪声并尽可能减少。
三、___施工___安排1、按甲方与设计的程序安排，划分区域，分块、逐段进行___。
2、___时，先通知联系周边的住户使他们注意防范3、严格控制飞石、响声、冲击波。
采用多层麻袋直接覆盖及竹笆多层隔空遮护，达到减少声响及冲击波，确保飞石基本在基坑内。
防护棚由甲方按照我方设计搭设。
4、___时，甲方及监理部门，可进行监测，发现情况及时联系研究，以确保在安全前提下完成支撑___拆除工程。
5、每天的起爆时间，根据协调会上各单位负责人协商后确定，爆前作好安民告示工作。
四、安全技术措施（一）___参数设计1、根据工程的地质条件合理采用采用___技术。
2、总的处理原则是：结点处孔距、排距作些调整，使布孔尽量均匀。
（二）、振动控制在本工程___防振动采取的对策：1、采取多段、小药量延时___。
为确保基坑围护体系及周边管线的安全，为满足集团总公司的“___不扰民”的要求，采取多段、小药量延时___。
将___振动影响控制在国标所规定的允许范围5cm/s之内。
2、为减小___振动，确保___质量，先进行密孔、小药量___，在此形成裂缝或断口，使以后___的振动波传递被减轻。
（三）飞石的控制1、加强对炮孔的预埋和补钻的技术管理，严格控制炮孔的位置与深度。
2、严格把握好装药关，对于特别的位置，由富有经验的技术人员进行药量的调整，确保___的质量和安全。
3、严格执行防护方案，双重全封闭防护棚，并由指定的人员检查防护质量，决不放过任何一个漏洞。
（四）噪声的控制由于工程的特殊环境，___工作必须控制___声响，以避免___引起不必要的惊慌和执行市政府的少扰民的指示。
控制具体措施为：1、精确计算装药量，避免多余能量向空中的发散，但也要尽可能减少爆后清凿工作量，减少空压机噪声。
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爆破工程施工方案一、设计原则及依据1、设计原则根据施工现场勘查实际情况，编写本爆破设计方案。
2、设计依据（1）施工合同文件及有关图纸；（2）《爆破安全规程》（GB6722-2003）（3）新《民用爆破物品安全管理条例》国务院20006年9月；（4）、爆破施工现场勘查实际情况。
二、工程概况本工程位于永顺县老司城遗址骡子湾地区，爆破区域内需爆破的方量大约再1393.48m3左右。
爆区地处偏僻山区，附近有居民须控制好爆破范围。
三、爆破方案简介根据施工现场的地形、地貌、岩石类别、岩层层理与路堑断面形状，确定不同的施工部位选择不同的爆破方式。
对深度小于5m的路堑，采用浅孔爆破；深度大于5m的路堑采用深孔爆破；边坡采用预裂爆破和光面爆破，石质路堑路床顶面采用密集小型排炮施工。
起爆方法主要采用火雷管与电雷管起爆。
炸药选用2#岩石销铵炸药与乳化油炸药，雷管选用火雷管与电雷管，钻孔机具以多功能潜孔钻为主，风功凿岩机、风镐为辅，辅助设备有空气压缩机与风管。
四、爆破前施工安全准备1、调查了解清楚施爆区域周围的安全情况。
查明有无空中电缆、地下光缆等管线，如有应查明空中电缆的平面位置和高度，地下管线的平面位置和埋置深度，研究是否需采取安全防护措施。
2、充分了解邻近爆破区的建筑物、水电管路、交通便道等设施对爆破的安全要求，是否需要采用防护或隔离措施，必要时还应考虑进行安全验算。
3、根据施工现场条件，对爆破有关资料与图纸进行校核，进行施工放样，确定爆破开挖范围。
4、事先了解爆破区的环境情况及施爆时的天气预报，确定合理的爆破时间。
5、了解爆破区周围的居民情况，会同当地公安部门和村委会做好安民告示，消除居民对爆破存在的紧张心理，并做好爆破时危重病人转移的安排。
6、根据设计要求，准备相应品种和足够数量的爆破器材，并在施爆前对其质量和性能进行必要的检验。
五、爆破器材的检验与注意事项1、炸药的检验与使用注意事项检验方法：（1）外部检验：包装有无损伤、封缄是否完整和有无浸湿痕迹等。
（2）爆炸性能检验：炸药的爆力、猛度、爆速和殉爆距离的检验。
使用注意事项：（1）硝铵类炸药的货垛高度不准超过1.8米。
（2）硝铵类炸药应贮存在通风、干燥的库房内，发现硝铵类炸药吸潮结块应及时处理。
2、火雷管的检验与使用注意事项检验方法：（1）外观检查：有裂口、锈点、砂眼、受潮、起爆药浮出等不能使用。
（2）松动试验：松动5mm不允许爆炸、洒药、加强帽移动。
使用注意事项：（1）火雷管应贮存在干燥、通风良好的库房内，以防受潮降低爆炸力或产生拒爆。
（2）火雷管壁口上如有粉末或管内有杂物，只允许放在指甲上轻轻敲击，严禁用嘴吹或用其他物品去掏，不得重倒或重扣。
3、电雷管的检验与使用注意事项检验方法：（1）处理检查：金属壳雷管表面有绿色斑点和裂缝、皱痕或起爆药浮出，纸壳雷管表面有松裂、管底起爆药有碎裂以及脚线有扯断者，均不能使用。
（2）导电检查：用小型电阻表检查电阻，同一线路中各电雷管电阻差应小于0.2Ω。
（3）震动试验：震动5min，不允许爆炸、结构损坏、断电短路。
使用注意事项：（1）使用电雷管时必须了解其号数、电阻、齐发性、安全电流、发火电流。
（2）电雷管制线如为沙包装，只可用于干燥地点爆破；如为绝缘线，可用于潮湿地点爆破。
（3）在制作起爆体时，电雷管的脚线要防止与地面磨擦，要轻拿轻放。
（4）导火索的检验与使用注意事项。
检验方法：（1）在1m深静水中浸泡4h后，燃速和燃烧性能必须正常。
（2）燃烧时，无断火、透火、外壳燃烧及爆声。
（3）外观检查：粗细均匀，无折伤、变形、受潮、发霉、严重油污、剪断处散头等现象。
包裹严密、纱线编制均匀，外观整洁、包皮无松开破损。
（4）使用前作燃速检查：先将原来的导火索头剪50—100mm,然后根据燃速将导火索剪开所需的长度，两端平整，不得有毛头，检查药芯是否正常。
使用注意事项：在温度不超过40℃、通风、干燥条件下存放，保证期为两年。
六、爆破程序及安全操作规定（一）火雷管起爆安全操作规定1、加工导火索。
将经检验质量合格的导火索，用锋利清洁的刀子按需要长度切断，插入火雷管的一端要平齐，另一端根据需要而定，若逐个点火要切成斜形，若用点火筒点火切成平顶，导火索长度最短不得小于1.2米。
2、加工起爆雷管。
将加工好的导火索插入认定是合格的火雷管中，并使其与加强帽接触，插入时不准挤压和扭转，以免引起雷管爆炸。
在雷管和导火索连接处要用电工胶布同时将导火索与雷管缠好，严禁用牙咬或石头、铁器等物体乱敲打。
3、加工起爆药包。
在工作面或其附近安全地点，由技术熟练的爆破员专门进行。
当雷管全部插入起爆药包后，需用胶布和细绳捆好。
4、装填工作。
在装药或填塞前，先用炮根检查炮眼是否畅通或是否符合设计要求，若一切正常，按规定装药和堵塞。
5、警戒和信号。
装药填塞完毕后，现场指挥人员确认无误时，发出音响和视觉信号，警戒人员到达指点岗位，必须使周围人员都知道，做到安全生产，万无一失。
6、点火起爆。
点燃导火索可采用点火绳、点火棒、点火筒进行。
为确保安全，不论是单个点火还是一次点火方式，都必须首先点燃警告雷管，其长度应比其它最短起爆药包的导火索再短80cm，以保证点火人员在警号雷管炸响后，有足够的时间退避到安全地区。
（二）电雷管起爆安全操作规定1、电雷管的准备。
用电雷管测试仪检测电路的电阻值，不得超过0.25Ω,当电路不通或电阻超过0.25Ω时，该雷管不得使用。
检测时要在专门的工房内进行。
2、领取爆破器材及装填用的工具。
如炸药、导线、棍、铁铲等。
3、在爆破现场及附近安全的地方加工起爆药包。
加工起爆药包时，用木质的锥子在药包中心或旁侧扎一个孔，此孔要使雷管全部插入炸药中，利用雷管脚线打扣缠在药上，并用电工胶布固定。
4、装填。
在装填前要对炮孔进行检查验收，检查它们的断面、位置、深度是否符合设计要求，不符合时，要对药量进行调整，然后检查周围环境是否安全后，才能进行装药。
在装药和充填过程中，必须保护好电爆网路。
炮眼爆破时，严防有坚硬的物质混入炮泥中，以免损坏脚线。
5、网路连接。
接头一定要削去绝缘层，用砂纸擦亮，两接头反向缠绕，不少于8扣，用胶布扎好。
6、网路导通检查。
网路连好后，均要用导通仪或电雷管测试仪进行检查，网路是否畅通，网路电阻值是否与设计电阻值相吻合。
7、警戒与信号。
一切准备完成后，发现预备信号，警戒人员按设计要求到达预定地点，有关人员都撤到安全地点后，指挥人员确认无误后，才能发出起爆信号。
爆破后，按照“爆破安全规定”规定，指挥人员与爆破人员对爆破现场检查无任何异议时，发出解除信号。
七、爆破施工安全技术措施（一）防震措施1、分段爆破：减少一次爆炸的炸药量，选择较小爆破作用指数N，必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行。
2、合理布置药包和孔眼位置：使爆破震动的强度与爆破抛掷方向相同。
3、开挖防震沟：在爆破区邻近建筑物的一侧开挖防震沟，以减弱震动波的传播，或采取预裂爆破降低地震影响，预裂孔宜比主炮孔深。
4、分层递减开挖厚度法：为减轻爆破震动对基岩的影响，采取分层递减开挖厚度的方法，或预留厚度200～300mm的保护层，采用人工或风镐清除。
（二）防护覆盖措施1、在爆破部位上铺盖草垫或草袋（内装少量砂土）作第一道防线，再在草垫或草袋上铺设胶管帘作第二道防线，最后用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶管帘和帆布用铁丝或绳索拉紧捆牢。
2、爆破时为防止大块抛掷，在爆破体上采用橡胶防护垫覆盖。
3、对崩落爆破和破碎性爆破，为防飞石可用韧性好的爆破防护网覆盖。
4、为防止爆破时飞石将邻近建筑物打坏，可在其周围用厚度为5cm的坚固木板加以防护，并用铁丝捆牢。
（三）防止产生瞎炮的措施1、改善爆破网路质量及连接方式：网路设计应保证准爆条件，设置专用爆破线路，防止接地和短路，加强对网路的测定或敷设质量的检查工作。
2、改善保管条件：防止雷管、导火索和导爆索受潮，发放前严格检验爆破材料质量，对质量不合格的应予报废，发放时对电雷管应注意同厂同批，对燃速不同的导火索要分批使用。
3、改善操作技术：对火雷管要保证导火索与雷管紧密连接，避免导火索与雷管脱离或雷管与药包脱离，对电雷管应避免漏接、接错和防止折断脚线。
4、在有水工作面装药时，应采取可靠的防水措施，避免爆破材料受潮。
（四）瞎炮的处理方法发现瞎炮应及时处理，处理方法要确保安全，并力求简单有效。
1、炮眼法瞎炮处理方法：（1）如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时，可以重新起爆。
（2）用木制或竹制工具掏出堵塞物，另装起爆药包重新起爆，严禁掏出或拉出起爆药包。
（3）在距离原炮眼不小于0.4米处，重新钻平行眼孔装药起爆，但重新钻孔前必须搞清原炮眼的方位。
（4）硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失去爆炸能力。
2、深孔法瞎炮处理方法：（1）当由于外部爆破网路破坏造成瞎炮，检查最小抵抗线变化不大时，可重新连线起爆；如果最小抵抗线变化较大，应加大危险警戒范围，在不会危及附近建筑物时，仍可进行连线爆炮。
（2）在距离原深孔瞎炮不小于2米处重新钻平行孔装药起爆。
（3）当采用导爆索起爆硝铵类炸药时，可用机械清除附近岩石，取出瞎炮中的炸药。
（4）当采用硝铵类炸药，如孔壁完好，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。
八、爆破施工安全要求（一）爆破工作的一般安全规定1、爆破员、安全员必须持证上岗，严禁无爆破证和监督安全人员实施爆破业。
2、所有爆破器材必须具备出厂合格证，无合格证的产品禁止使用。
3、爆破物品使用前应根据规定进行质量检验，过期、变质失效的爆破物品禁止使用。
4、爆破施工根据批准的爆破方案进行，每个爆破点都设专人负责放炮指挥和组织安全警戒。
5、必须在规定的时间内实施爆破，在爆破作业时必须提前5—10分钟发生撤离信号，使其他人员撤至安全地点，同时在道路上设置专人警戒和标志。
爆破后，由爆破员检查现场，确认安全后，才能发出解除警戒信号。
6、在浓雾雷雨和黑夜时，不得进行露天爆破作业。
7、起爆导爆索所用的雷管应用线绳牢固地和导爆索捆扎在一起。
在潮湿条件下使用导爆索，索头应涂上防潮剂。
8、爆破器材的组装、拆卸等危险作业必须按操作规程在专门场所由经专业培训，持有爆破操作证的人员操作。
严禁在放炮现场工棚和库房内进行，严禁无证操作。
9、爆破员应根据炮眼大小、深浅确定炸药用量。
严禁超量用药，导火索一般不得短于1.2米，严禁早炮、哑炮现象。
10、严禁边打眼、边装药、边放炮。
11、爆破前必须划定警戒区，其警戒距离、一般小炮不得近于200米；葫芦炮不得近于300米；裸露药包爆破不得近于400米。
12、相邻几个工序同时放炮时，必须有专人统一指挥，起爆顺序为由里向外，里面的施工人员未撤出前，外面严禁起爆。
13、爆破后必须待有害的气体排出后，方可进入工作面。