金属硫化物陶瓷摩擦材料的制备与性能研究_李双君
解析汽车刹车片中的陶瓷基摩擦材料

粘接学术论文Academic papers材料科技与应用ADHESION 解析汽车刹车片中的陶瓷基摩擦材料韩乐(咸阳职业技术学院汽车学院,陕西咸阳712000)摘要:随着人们对刹车片的性能要求越来越高,很多的摩擦材料都在不断的发展过程中被另外一种刹车材料所替代,而陶瓷基摩擦材料凭借其自身的优良性质而受到了人们的广泛关注。
文章主要研究了汽车刹车片中的陶瓷基摩擦材料的性能。
通过研究可以看出,当钛酸钾晶须增加时,陶瓷基摩擦材料的密度、硬度和抗压能力都会有所提升;当钛酸钾晶体的含量适中时,陶瓷基摩擦材料性能最佳;钛酸钾晶须使摩擦材料的各种性能都比较稳定,是一种实用性很强的晶须。
钛基晶须具有很好的性能,各方面都很优秀,不仅具有良好的化学性质,而且非常的不易腐蚀,也很少产生磨损的现象,硬度适中,具有石棉不具备的性能,被世界公认是石棉的代替者之一。
关键词:汽车刹车片;陶瓷基;摩擦材料中图分类号:TQ173.71文献标识码:A文章编号:1001-5922(2019)08-0066-03Analysis of Ceramic-based Friction Materials inAutomotive Brake PadsHAN Le(Automobile College of Xianyang Vocational and Technical College ,Xianyang Shaanxi 712000,China )Abstract :With the increasing demand for the performance of brake pads ,many friction materials have been re⁃placed by another kind of brake material in the process of continuous development.Ceramic-based friction ma⁃terials have attracted extensive attention because of their excellent properties.This paper mainly studies the properties of ceramic-based friction materials in automobile brake pads.It can be seen from the research that the density ,hardness and compressive strength of ceramic-based friction materials will be improved with the in⁃crease of potassium titanate whisker ;when the content of potassium titanate crystal is moderate ,the perfor⁃mance of ceramic-based friction materials is the best ;potassium titanate whisker makes all kinds of properties of friction materials stable ,and it is a practical material.Whisker.Titanium-based whiskers have good proper⁃ties ,all aspects are excellent ,not only have good chemical properties ,but also are not to corrode ,and rarely pro⁃duce wear phenomenon ,moderate hardness ,asbestos does not have the performance ,is recognized as one of the replacement of asbestos in the world.Key words :brake pads ;ceramic matrix ;friction materials收稿日期:2019-07-16作者简介:韩乐(1988-),男,陕西西安人,硕士研究生,助教,研究方向:汽车工程。
纳米过渡金属硫化物在摩擦学应用中的研究进展

纳米过渡金属硫化物在摩擦学应用中的研究进展
李长生;李俊茂;刘艳清
【期刊名称】《润滑与密封》
【年(卷),期】2007(032)002
【摘要】介绍了过渡层状金属硫化物MX2(M=Mo、W;X=S、Se)的结构和独特的性质,综述了无机类富勒烯过渡金属硫化物纳米材料的摩擦学研究现状和近年来的研究成果.通过对包括纳米颗粒、纳米薄膜在内的纳米硫化物摩擦性能研究的介绍,评述了纳米金属硫化物的抗磨减摩机制,如滚动滑动摩擦机制、化学反应、第三体等,并对纳米摩擦学的表征方法和研究手段进行了总结.最后展望了纳米过渡层状金属硫化物在摩擦学应用中存在的问题及发展趋势.
【总页数】7页(P174-179,188)
【作者】李长生;李俊茂;刘艳清
【作者单位】江苏大学材料科学与工程学院,江苏镇江,212013;江苏大学材料科学与工程学院,江苏镇江,212013;江苏大学材料科学与工程学院,江苏镇江,212013【正文语种】中文
【中图分类】TH117
【相关文献】
1.过渡金属硫化物纳米粒子制备技术研究进展 [J], 何杰;管翠诗;安长华;王宗贤
2.过渡金属硫化物无机类富勒烯纳米材料的研究进展 [J], 陈海芳;宋旭春;王芸
3.工业化生产无机富勒烯过渡金属硫化物纳米材料的研究进展 [J], 张思念
4.无机类富勒烯过渡金属硫化物纳米材料的合成及其摩擦学应用研究进展 [J], 陈卫祥;涂江平;马晓春;徐铸德;陈文录;夏军保;成旦红
5.含无机类富勒烯(IF)过渡族金属硫化物纳米复合涂层的环境摩擦磨损特性 [J], 涂江平
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金属硫化物陶瓷摩擦材料的制备与性能研究_李双君

金属硫化物陶瓷摩擦材料的制备与性能研究李双君,魏明坤(武汉理工大学理学院,湖北武汉430070)摘要:以硫粉、锡粉、三硫化二锑为烧结剂,再加入其他辅助原料,利用金属硫化物的低熔点烧结制备陶瓷摩擦材料。
研究了原料的不同配比对金属硫化物陶瓷摩擦材料的体积密度、气孔率、力学性能、摩擦性能以及显微结构的影响。
硫含量对金属硫化物陶瓷摩擦材料性能有很重要的影响,通过对比寻求较为理想的原料配比,并对其实际应用的可行性进行探讨。
关键词:硫化物陶瓷;摩擦材料;性能Preparati on ofM etal Sulfi des Cera m i c Friction M aterial and its PropertiesLI Shuang-jun,WE I M ing-kun(Schoo l o f Sc i e nce,W uhan Un iversity of Techno l o gy,H ube iW uhan430070,Chi n a)Abst ract:E le m ental su lfur,ti n powder and anti m ony trisu lfide used as sinteri n g agents,and then added other sup-porti n g m aterials,w ith lo w m elti n g po i n tm etal su lfides sinteri n g,cera m ic fricti o n m ater i a lw as prepared.The ra w m ater-i als of different proporti o ns ofm etal su lfide cera m ic friction m ateria l b u l k density,porosity,m echanical properties,friction properties and m icr oscopic structure w ere studied.Su lfur content had a sign ificant i m pact on m eta l sulfi d e cera m ic friction m aterial perfor m ance,By co m pari n g the ratio o f ra w m ateria ls,a m ore satisfactory rati o of ra w m aterials w as found ou,t and the feasi b ility of the ir practical app lication w as discussed.K ey w ords:su lfi d e cera m ic;friction m ateria;l property车载摩擦片发展到现在,大概分为四种类型:石棉基摩擦衬片、半金属摩擦制动衬片、无石棉摩擦制动衬片和金属基烧结摩擦制动衬片[1]。
Al_2O_3/WC-Co金属陶瓷的制备与性能研究

Al_2O_3/WC-Co金属陶瓷的制备与性能研究
熊震;邵刚勤;段兴龙;史晓亮
【期刊名称】《稀有金属材料与工程》
【年(卷),期】2006(35)A02
【摘要】以亚微米Al2O3粉末和WC-Co粉末为原料,经热压烧结制备了
Al2O3/WC-Co金属陶瓷。
用XRD、SEM测试了物相组成和显微结构,用VSM测试了磁滞回线。
获得了断裂韧性为6.042 MPa·m1/2、洛氏硬度为92.0 HRA 的金属陶瓷。
【总页数】4页(P79-82)
【关键词】金属陶瓷;Al2O3;WC-Co;力学性能
【作者】熊震;邵刚勤;段兴龙;史晓亮
【作者单位】武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TG146.4
【相关文献】
1.冷喷多尺度WC-Co金属陶瓷涂层结构与性能研究 [J], 王洪涛;陈枭;白小波;纪岗昌;董增祥;仪登亮;杨凤根
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水润滑陶瓷滑动轴承材料配副摩擦学性能的研究

水润滑陶瓷滑动轴承材料配副摩擦学性能的研究
李云鹤;谭雁清;马廉洁;赵资恒;姚景馨
【期刊名称】《轴承》
【年(卷),期】2024()6
【摘要】陶瓷滑动轴承由于材料化学性能稳定,适合在各种与水直接接触的场合下运行。
为找到边界水润滑条件下摩擦学性能较优良的陶瓷轴承材料配副及其适合的运行工况,对Al_(2)O_(3),ZrO_(2)陶瓷分别与不同陶瓷材料组成的配副开展了摩擦学性能试验。
结果表明:1)Al_(2)O_(3)系列配副的磨损机制为从前期的机械磨损为主逐步过渡到以摩擦化学磨损为主;Al_(2)O_(3)/Si_(3)N_(4)配副的摩擦系数最小,耐磨性好且摩擦接触面较光滑;在选取的4种速度条件下,当摩擦副相对滑动速度为0.157 m/s时,润滑效果最好。
2)ZrO_(2)系列配副的磨损机制以磨粒磨损为
主,ZrO_(2)/Si_(3)N_(4)配副的摩擦系数和磨损体积最小;在选取的4种速度条件下,当摩擦副相对滑动速度为0.136 m/s时,摩擦系数最小,但其摩擦系数曲线不稳定。
【总页数】6页(P73-78)
【作者】李云鹤;谭雁清;马廉洁;赵资恒;姚景馨
【作者单位】东北大学机械工程与自动化学院;东北大学秦皇岛分校控制工程学院【正文语种】中文
【中图分类】TH133.31;TG115.58
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UHMWPE_SiAlON陶瓷摩擦副的生物摩擦学特性及机理的研究

U HMWPE-SiAlON陶瓷摩擦副的生物摩擦学特性及机理的研究 王昌祥1,郑昌琼1,周 馨1,尹光福1,李家杰21四川大学无机材料系,四川成都610065;2自贡硬质合金厂科研所,四川自贡643011摘 要: 为了探索SiAlON陶瓷与超高分子量聚乙烯(U N MW-PE)组合作为人工关节置换材料的可能性,利用Falex摩擦磨损实验机测定了Si AlON陶瓷与UH MWPE在37℃、血浆润滑条件下的生物摩擦学性能。
同时,在扫描电镜下观察了摩擦副表面形貌。
实验结果表明U H MWPE-SiAlON陶瓷摩擦副的摩擦系数为0.06,UH MWPE的磨损系数小于8.45×10-10mm3/(N·m)。
表面轮廓仪对摩擦磨损前后SiAlON陶瓷表面测试,未发现明显变化,说明陶瓷磨损甚微。
根据XPS分析结果,提出了生物摩擦磨损机理。
关键词: 超高分子量聚乙烯;SiAlON陶瓷;血浆;生物摩擦学特性;机理1 引 言自1960年英国医生Charnley采用聚甲基丙烯酸甲酯(PM-M A)作为骨水泥以来,关节置换,特别是全髋置换,已广泛应用于关节炎晚期治疗、外伤致残和骨瘤切除手术中,并已成为一种常规的外科手术。
据不完全估计,全世界每年有几十万人进行了关节置换[1,2],而需要进行关节置换的患者远超过此数。
虽然关节置换材料具有许多优异的性能,但由于置换关节长时间承受着载荷的冲击,置换关节和骨水泥,骨水泥和骨之间均存在着界面。
在外力和机体环境作用下,它们之间必然产生摩擦磨损,即生物摩擦磨损。
研究表明,置换材料经生物摩擦磨损的产物——磨屑,直接引起置换关节晚期松动,是导致关节置换失败的重要原因之一[3]。
磨屑对关节置换的影响,促使人们寻求生物摩擦磨损性能更优异的人工关节置换材料或对材料表面进行表面改性,以达到提高材料耐磨性的目的[4,5]。
Si AlON陶瓷是近二十年来发展起来的一种新型结构陶瓷,它以Si3N4为基础,通过Si+N被Al+O部分取代而形成固溶体。
陶瓷摩擦材料摩擦性能影响因素探讨

陶瓷摩擦材料摩擦性能影响因素探讨摘要:本文探讨了外部因素和纤维对结构陶瓷摩擦磨损的影响,旨在促进在特定工况下正确使用相应的陶瓷材料作为摩擦学部件。
关键词:陶瓷摩擦材料摩擦性能陶瓷是一种无机非金属材料,陶瓷材料一般具有较高的摩擦系数。
陶瓷及其复合材料所具有的高熔点、高硬度、良好的化学稳定性、高温机械性能等特点,使其在众多领域中得到了实际应用,作为高温耐磨结构件具有比金属基材料更加广阔的应用前景。
其中陶瓷纤维更是以其良好的抗老化性能、强度和在各种工作温度下保持稳定的摩擦能力而引起摩擦材料行业的广泛注意。
将陶瓷材料用于制造阻摩器件,可利用其强度高、高温性能好、耐磨损等优良性能。
另外,陶瓷材料的密度较低,如果将陶瓷材料制造的制动器在高速列车上成功应用,可使每个转向架上制动盘的总重量由1560kg下降到750kg。
1外部因素对工程陶瓷摩擦学特性的影响外部因素是指一个完整的摩擦学系统中除了摩擦材料自身特性以外的因素,主要包括法向载荷、滑动速度、滑行距离、滑行时间、界面介质、环境气氛、温度、对摩材料、摩擦方式等。
1.1法向载荷的影响研究者们普遍发现摩擦因数、磨损量随载荷增加而增加,但变化规律不是简单的线性递增关系,而是在某个载荷下摩擦因数有一明显跃变,磨损率也呈量级增加,国外的研究者们将之称作磨损突变(Wear Transition)。
磨损率的突变对应着磨损机制的变化,即由塑性变形、犁耕、微切削和微断裂磨损转变为断裂磨损。
研究表明在干摩擦条件下Y-TZP陶瓷材料在法向载荷大于142N时,轻微磨损突变为严重磨损,磨损机制由塑性变形转变为脆性断裂。
同时,滑行速度对磨损行为有较大影响,在高速(≥1.26m/s)条件下发生了磨损突变。
磨损由塑性变形转为断裂发生。
在石蜡油润滑条件下A1203陶瓷在50N(10min)、ZTA复合陶瓷在320N(150min)时,磨损率发生突变。
Kong等采用环一块式摩擦副,研究了自相配莫来石陶瓷在不同的介质和载荷下的摩擦磨损特性,实验结果表明:莫来石陶瓷以水为介质时在20N、以机油为介质时在1000N附近存在磨损突变。
坡缕石负载金属硫化物光催化剂的制备及其性能研究

坡缕石负载金属硫化物光催化剂的制备及其性能研究坡缕石负载金属硫化物光催化剂的制备及其性能研究引言光催化剂是一种在太阳光照射下能够激发化学反应的材料,具有非常广阔的应用前景。
其中,坡缕石负载金属硫化物光催化剂因其特殊的结构和优异的性能,已经成为研究的热点之一。
本文将探讨坡缕石负载金属硫化物光催化剂的制备方法及其在光催化反应中的应用性能。
一、坡缕石和金属硫化物的介绍坡缕石是一种层状硅酸盐矿物,有着特殊的层状结构和大扩展平面,这使得其在催化剂载体方面具有独特的优势。
金属硫化物作为一类重要的光催化剂,具有较窄的禁带宽度和高的光吸收效率。
因此,将金属硫化物负载在坡缕石上能够构建出具有良好光吸收性能和较高表面积的光催化剂。
二、坡缕石负载金属硫化物光催化剂的制备方法1. 化学沉积法:此方法是通过可控的化学反应,在坡缕石表面形成金属硫化物纳米颗粒。
首先,将坡缕石分散在溶液中,并添加金属离子前驱体。
然后,通过搅拌和控制反应温度,使金属硫化物纳米颗粒沉积在坡缕石的表面。
最后,用水洗涤和干燥的方式得到坡缕石负载金属硫化物光催化剂。
2. 水热法:水热法是利用高温和高压的环境,使金属离子和硫源在坡缕石上反应生成金属硫化物。
首先,将坡缕石与金属离子和硫源一起放入高压釜中,在高温和高压的条件下反应一段时间。
随后,将反应物体取出,并用水洗涤和干燥的方式制备坡缕石负载金属硫化物光催化剂。
三、坡缕石负载金属硫化物光催化剂的性能研究1. 光催化活性测试:使用分解有机染料来评价坡缕石负载金属硫化物光催化剂的活性。
首先,将染料溶液与催化剂悬浮液混合,并在紫外光照射下进行反应。
通过监测吸收光谱中染料浓度的变化,确定催化剂的降解效果。
2. 光吸收性能测试:使用紫外-可见光分光光度计测试坡缕石负载金属硫化物光催化剂的光吸收性能。
结果显示,该催化剂在可见光和紫外光区域均有较高的吸收率,表明其适应各种光照条件。
3. 循环使用性能研究:通过连续进行多次光催化反应,评估坡缕石负载金属硫化物光催化剂的循环使用性能。
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金属硫化物陶瓷摩擦材料的制备与性能研究李双君,魏明坤(武汉理工大学理学院,湖北武汉430070)摘要:以硫粉、锡粉、三硫化二锑为烧结剂,再加入其他辅助原料,利用金属硫化物的低熔点烧结制备陶瓷摩擦材料。
研究了原料的不同配比对金属硫化物陶瓷摩擦材料的体积密度、气孔率、力学性能、摩擦性能以及显微结构的影响。
硫含量对金属硫化物陶瓷摩擦材料性能有很重要的影响,通过对比寻求较为理想的原料配比,并对其实际应用的可行性进行探讨。
关键词:硫化物陶瓷;摩擦材料;性能Preparati on ofM etal Sulfi des Cera m i c Friction M aterial and its PropertiesLI Shuang-jun,WE I M ing-kun(Schoo l o f Sc i e nce,W uhan Un iversity of Techno l o gy,H ube iW uhan430070,Chi n a)Abst ract:E le m ental su lfur,ti n powder and anti m ony trisu lfide used as sinteri n g agents,and then added other sup-porti n g m aterials,w ith lo w m elti n g po i n tm etal su lfides sinteri n g,cera m ic fricti o n m ater i a lw as prepared.The ra w m ater-i als of different proporti o ns ofm etal su lfide cera m ic friction m ateria l b u l k density,porosity,m echanical properties,friction properties and m icr oscopic structure w ere studied.Su lfur content had a sign ificant i m pact on m eta l sulfi d e cera m ic friction m aterial perfor m ance,By co m pari n g the ratio o f ra w m ateria ls,a m ore satisfactory rati o of ra w m aterials w as found ou,t and the feasi b ility of the ir practical app lication w as discussed.K ey w ords:su lfi d e cera m ic;friction m ateria;l property车载摩擦片发展到现在,大概分为四种类型:石棉基摩擦衬片、半金属摩擦制动衬片、无石棉摩擦制动衬片和金属基烧结摩擦制动衬片[1]。
石棉基摩擦材料因为有致癌作用已遭淘汰。
半金属摩擦材料中钢纤维容易生锈,锈蚀后易出现粘着对偶或者损伤对偶,使摩擦片强度降低,磨损加剧,摩擦系数稳定性变差;当摩擦温度高于300e时,易出现剥落现象,密封圈软化和制动液发生气化而造成制动失灵;易产生低速下的低频噪音。
金属基摩擦材料磨损率高、摩擦传载力矩低、高温下性能衰退严重等,难以适用在重载干式离合器中[2]。
目前,虽然很多无石棉摩擦材料的综合性能已得到进一步提高,但仍存在很多问题,如有的材料在性能提高的同时,成本也大幅度提高,有的材料则出现粘结强度不够、噪声大等问题,所以全面提高新型摩擦材料的性能仍是亟待解决的一项任务。
本课题利用硫化锡、三硫化二锑的熔点较低,以其为烧结剂,添加其它助剂在较低的温度下烧结制备金属硫化物陶瓷摩擦材料,有利于降低能耗及生产成本,使其具有良好的摩擦性能,有良好的应用前景。
并研究了不同配比的原料对金属硫化物陶瓷性能的影响。
1实验部分1.1试样制备金属硫化物陶瓷材料的配比见表1。
表1金属硫化物陶瓷材料的配比(w t%)试样编号升华硫锡粉三硫化二锑铁铝粉钢钎氧化铝粉石墨二硫化钼100253530532 213213530532 325183530532 437153530532 549123530532 6511935305321.2实验过程按照表1所示配方配料,然后进行球磨搅拌混料,将配好的原料装入模具中,在压力320M P a用粉末压样机压制成型,于可控硅高温炉中常压烧结,温度500e。
保温2h后自然冷却,再将#101#2010年38卷第6期广州化工烧结体磨切成所需尺寸进行各种性能测试。
1.3 性能测试用A rch i m edes 法测定烧结体的体积密度以及气孔率,所用分析天平为FA /J A 电子天平,精度为0.0001g 。
用i nstron5882材料试验机对材料的抗压强度进行测试,试样的尺寸为直径13.0mm @10mm 的圆柱体。
用HBa -I 巴氏硬度计对材料的表面硬度进行测试。
用盘-销式摩擦试验机以对磨方式进行摩擦试验。
试样的尺寸为直径10mm @18mm 柱体,偶件盘试样为GCr15钢环,试验温度为常温,试验载荷为0176M Pa ,转动速度为400rPm i n (0184m /s),试验时间为15m i n ,每30s 取点一次。
用JS M -6700F 扫描电镜观察试样的表面微观形貌。
2 结果与讨论211 体积密度、气孔率和膨胀率图1、图2是不同配方试样的体积密度、气孔率和体积膨胀率变化图。
从体积密度曲线上看,体积密度随硫与锡含量的增加,先增大后减小。
原因是由于液相烧结促进材料的致密化,但随硫含量的增加,整体呈减小趋势。
气孔率呈先减小后增大的规律,是由于锡液相的出现填充了部分气孔,但随着硫含量的增加膨胀加剧而导致气孔率增大。
硫的熔点低密度小,含量过高时升温过程中膨胀会阻碍整体试样的收缩,故体积膨胀率随硫的增加不断增大。
图1试样的体积密度及气孔率图2 试样的体积膨胀率212 力学性能图3、图4是不同配方试样的抗压强度与硬度变化图。
由曲线上可见,随硫与锡配比的增大,抗压强度与硬度曲线趋势大致相同,整体呈减小的趋势。
4号样中,原料硫3%锡7%(质量%),抗压强度与硬度均较其他配比高。
强度的提高可能是由于细粉有效地填充粗粉的孔隙,使得材料的表面比较光滑,接触条件优越。
4号样与3号样相比,可能是因为硫与锡的量较多,生成的硫化锡烧结后有利于材料强度的提高。
6号样,由于硫的含量过高,在升温过程中受热膨胀明显,从而导致了材料强度的降低。
图3 试样的抗压强度图4 试样的硬度213 摩擦性能图5为不同试样的摩擦性能变化曲线。
可以看出摩擦系数随硫含量的增加而降低,磨损率是先降低后增大。
材料中锡的熔点很低,只有232e ,制动中摩擦片的温度迅速上升,在250e 左右时锡变为液态,在摩擦片和制动盘间形成液态润滑膜从而降低了材料的摩擦系数。
随着温度的升高,析出的液体锡越多,润滑效果越明显[3],摩擦系数的降低同时也导致了磨损率的减小。
图5 试样摩擦系数与磨损率214 显微结构分析图6和图7分别为4号样与6号样陶瓷摩擦材料的扫描电(下转第120页)超声波作用后的乳状液表现为剪切稀释性,为假塑性流体,服从幂律流体规律,这与加剂处理得到的乳状液性质相似,见图5。
从拟合结果看,超声波处理得到的O /W 乳状液,n 值较大,相比于加乳化剂转相得到的乳状液,非牛顿性较弱,见表1。
表1 两种配置方式配置的O /W 乳状液流变参数配制方式K n R 2加乳化剂012416017061019941超声波处理0113420185420199264 结 论超声波对高含水的油包水乳状液转相有明显的影响。
主要表现为:(1)超声波对稠油本身的性质产生影响,使得稠油的重组分有所下降,粘度有较为明显的下降;(2)通过控制超声波作用时间可以使高含水的水包油乳状液脱水或者转相形成不太稳定的水包油乳状液;(3)通过超声波处理形成的乳状液和加乳化剂转相形成的相比,微观粒子主要以单独的球形存在,液滴簇少,而没有参与形成乳状液的小水珠多;粒径大小分布总体上范围有所变宽,而主要分布范围较窄;(4)通过超声波处理形成的乳状液和加乳化剂转相形成的相比,其流变性遵循幂律流体规律,但非牛顿性有所减弱。
参考文献[1] 任智,陈志荣1非离子表面活性剂HLB 乳化规则的研究(Ò)HLB界面模型验证与影响乳状液稳定的各种实验因素[J].日用化学工业,2000,30(1):7-9.[2] 祁高明,吕效平.超声波原油破乳研究进展[J].化工时代,2001,6(1):11-14.[3] 高文庆,高东民,魏凤兰.超声波原油破乳的影响因素[J].内蒙古石油化工,2008,12(23):36-37.[4] 闫向宏,张亚萍.D3功率超声对稠油流变性影响的研究[J].声学技术,1996,15(4):194-195.[5] Neh al S .Ahm ed ,Am alM.Nassar ,N ael N .Zak ,i H ussei n Kh .Ghar -i eb.For m ation of fl u i d heavy iol-i n -w ater e m u l s i on s f or p i peli netransportati on .Fue,l 1999,78:593-600.(上接第102页)镜显微结构图。
在烧结过程中硫与锡会反应生成硫化锡。
配方中锡均过量,其液相的生成温度低,因而也促进了材料在较低烧结温度。
硫化锡的烧结温度为356e 。
而随着温度的升高,达到硫化锡的烧结温度,从而使硫化锡被烧结形成类陶瓷烧结材料。
根据烧结温度大概为019TC [4],硫化锑亦在较低温度下烧结。
当烧结材料后,使得材料的颗粒细化、致密,颗粒的分布更加均匀,从而提高了材料的结合强度。
对比可以看出,4号样从显微结构上看比6号样的孔隙结构少,并且烧结材料与钢钎的结合也比较紧密。
这说明当硫的含量过高时,会导致封闭在气孔内的气体向外膨胀以及液相的外溢[5],而使得试样的致密性有所下降,这也是影响试样强度及性能的主要原因。
3 结 论(1)在金属硫化物陶瓷摩擦材料中,随着原料中硫与锡配比的增大,材料的体积密度在小范围内增大但整体呈减小趋势,气孔率则呈先减小,后增大的趋势,体积膨胀率则随着硫含量的增加而增大。
(2)随硫锡配比增大,金属硫化物陶瓷摩擦材料的抗压强度与硬度整体呈减小趋势,在硫z 锡z 硫化锑为3z 7z 15(质量%)时各方面性能较其它配比理想。