地铁接触网刚性悬挂技术交底书

刚性悬挂点定位测量技术交底1技术交底范围;刚性悬挂点定位测量。

2设计情况:1)已有完整的设计图纸和设计文件。

2)已进行了图纸审核和设计技术交底,发现的问题已得到解决。

3)相关各方已共同确认轨道和线路结构的现状和技术条件,已符合线路设计标准。

4)业主代表或驻地监理工程师已确认土建结构定位坐标点(线)。

3施工准备3.1作业准备隧道内接触网系统含刚性接触悬挂和架空地线。

隧道内施工测量含架空“п”型刚性悬挂底座、架空地线底座及中心锚结下锚底座等。

测量工作量大,测量精度要求高且有线下铺轨施工的影响,需成立专项测量作业组,并由测量工程师担任测量组组长,负责与线下单位联系并进行测量指导工作,确保测量的精度。

3.2材料要求说明辅助材料和工器具要求。

3.3人员配置测量人员配备表3.4机具准备主要测量机具表3.5技术准备:测量前技术主管工程师已进行了测量技术交底,所有测量人员都已明白测量方案。

4施工工艺和方法4.1施工工艺流程:隧道内施工测量流程图4.2施工方法隧道内测量可分为纵向测量和横向测量,纵向测量主要是根据隧道平面图中设计跨距,确定每组悬挂的纵向位置以及平面图中中心锚结、隔离开关的安装位置。

横向测量是将每组悬挂处的受电弓中心点、悬挂底座和架空地线底座的中心点测出以及中心锚结下锚固定底座的中心点测出。

(1)纵向测量A.纵向测量时用钢卷尺进行测量,测量工作可从已铺设标准轨道的任一车站或区间内开始。

一般以刚性悬挂锚段关节第一个定位点开始,有绝缘锚段关节区段从绝缘关节处开始起测,有渡线区段从道岔定位处起测,当线路为曲线时,沿曲外钢轨丈量。

测出各悬挂点位置后,用红油漆在钢轨侧面作出明显清晰的标记,并在隧道壁上用红油漆画1cm 宽15×15cm 的“+”字,标明悬挂点号、安装类型、悬挂底座及架空地线底座安装高度等信息。

在车站时,要考虑所标信息不会被其他专业施工覆盖,且不能损坏车站墙壁和站台的装饰工程。

测量过程中,要随时复核测量结果,防止产生积累误差。

B.当悬挂点遇到隧道伸缩缝、连接缝、盾构隧道管片接缝、渗水及漏水部位时,避开。

但最大位移不能超过±500mm ,且必须进行多跨调整,保证不超过设计最大跨距允许值,和相邻两跨距的跨距比不大于1:1.25的设计标准。

中心锚结、锚段关节、道岔定位和交叉渡线处不能移位,需特殊移位时报请监理工程师联系设计单位解决。

C.中心锚结、锚段关节、道岔定位和交叉渡线定位严格按设计要求的位置安装。

如与设计图不符时,报请驻地监理工程师联系设计单位解决。

测量记录 施工测量D.隧道内隔离开关位置测量时,复核侧面限界是否符合车辆限界要求。

如不能满足隔离开关安装的要求时,报请驻地监理工程师联系设计单位解决。

E.在测量过程中,记录每个悬挂点处的隧道类型、隧道净空、曲线外轨超高、设计安装方式等,核实设计装配方式是否正确。

在测量时还须注意观察检测沿线是否有可能影响接触网安装和侵入接触网限界的设备存在。

(2)横向测量A.使用激光测量仪进行定位测量,激光仪设在道尺上,可在道尺槽内滑动。

将道尺卡在轨面上,横向垂直于悬挂处轨道中心线,此时道尺的中心线与受电弓中心线重合,在道尺上滑动激光仪,激光束垂直于两轨面连线,偏差不大于1‰,激光测距精度可达1mm。

根据设计限界数据和道尺刻度即可在隧道顶找到受电弓中心点、悬挂中心点以及各种底座(悬挂定位底座、中心锚结下锚底座、架空地线及其下锚底座)安装中心点,中心点用φ1cm的圆点外加φ10cm圆圈标记。

同时测出隧道净空。

B.梯车上人员使用钢筋探测仪,在所测点上探测是否有隧道主钢筋分布。

如遇有钢筋,需将钻孔位避开钢筋位置,但孔位只能纵向移动(≤500mm),不能横向移动,横向移动会导致设计限界改变。

对于盾构隧道管片区,钢筋分布很有规律,可制作钢筋分布标尺。

C.两孔以上底座使用底板模型,模型孔位于底座相同,并标有中心线。

在所测底座中心点上划出中心线,将模型板中心线与其对齐,通过模板孔位确定钻孔位。

D.复测并记录各底座位置与受电弓中心的距离、导线高度、隧道净空及悬挂点高度,用于核算悬挂吊柱支架高度,并作为下一步悬挂定位安装选择材料的依据。

E.如在车站风管区接触网悬挂锚栓为预埋件时,需对预埋件进行检查,是否符合设计要求。

如不符合要求,需报监理工程师帮助联系施工单位进行改移或变更。

F.中心锚结锚固底座的测量定位,在汇流排安装完毕,并且其所在跨距拉出值和导高已调整到设计位置后进行。

直线上,锚固底座中心线位于汇流排中心线的正上方;曲线上,锚固底座中心线位于中锚在汇流排上锚固线夹处汇流排中心线的延伸线的正上方。

G.隧道内隔离开关及操作机构位置,严格按设计要求测量定位,尽量靠近牵引变电所出线,缩短供电电缆长度,同时注意车辆限界的最低要求。

三台开关成组安装时,使三台开关底座处在同水平线上。

5质量标准(1)纵向偏差不能超过±500mm,且必须进行多跨调整,保证不超过设计最大跨距允许值,和相邻两跨距的跨距比不大于1:1.25的设计标准。

(2)横向偏差不大于1‰6安全、环保、文明施工等技术措施6.1安全技术措施:(1)置安全标识牌、安全工序流程图、消防专用设施等。

(2)进入施工场地的作业人员,戴安全帽,穿防滑鞋,穿工作服,持证上岗,并佩带工作牌。

(3)施工现场清洁整齐,工具、材料摆放井然有序,不得侵限作业,施工完毕要对现场废弃物进行清理,施工过程中所发生的包装废弃物也要及时收回,不随便丢弃废弃物。

(4)施工过程中做好成品保护,保持施工现场清洁。

6.2环境保护措施(1)施工噪音严格控制。

(2)施工垃圾严禁乱扔,要集中堆放,统一回收销毁。

(3)施工现场扬尘及各类设备尾气排放控制在有关规定要求,做好隧道内通风。

(4)施工现场清洁整齐,工具、材料摆放井然有序。

6.3文明施工根据业主文明施工的要求,制定出《文明施工管理办法》,并积极开展争创“绿色环保工地”活动。

施工现场设置“五牌一图”,欢迎和接受业主的指导和社会监督。

施工现场场地严格按照有关文件办理,并采取以下措施:按施工总平面布置图实施定向管理,施工现场内所有临时设施均按平面图布置,使施工现场处于有序状态,保证施工现场整洁,道路畅通,生产、生活设施布局合理,排水系统处于良好的使用状态。

料具堆码存放有序,保证坑有盖、沟有桥、缺口有围栏、高有网和必要的应急措施。

施工机械应按照施工总平面图规定的位置和线路设置,不得侵占场内道路。

施工机械进场必须经过安全检查才能使用。

建立机械人员、操作人员安全生产风险抵押金制。

车辆行人道路有警示标志,限速要求,险路支墩防护。

施工生产、生活用电,做到作业场所光照充足,电气设备和线缆符合安全用电标准,有安全用电管理制度,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。

实行员工上岗挂牌制度,所有管理人员和操作人员必须佩带上岗证。

服从业主领导,主动配合监理工程师对施工过程的监督。

主动与相关单位联系,承担协议规定的义务和责任,严格履行合同,实现各项承诺。

砖墙围蔽遵照有关部门和业主有关规定施工。

除加工房外,其它临时设施均按标准硬化地面,四周设置排水沟。

生活区卫生、通风、照明应按标准设置配备用具,生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后,方可排入城市下水道。

严格执行车行区的施工作业,运输管理办法。

设两名保安,两名清洁工负责临时基地的安全和环境卫生。

严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工场地执行防火管理制度,生活区和施工区必须配备有足够的防火器材等安全设施,并且定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效,严格执行炸药等危险品专人保管制度。

严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,配备足够的劳动保护器具。

施工现场发生的工程建设重大事故的处理,依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》执行。

在隧道内施工时,遵守业主有关规定,产生的废料在施工完毕后带出投放在指定的地方,施工完毕后做到场地整洁。

7成品及半成品保护措施合理安排工序,搞好与各承包商的协调配合,减少对成品和半成品、材料设备的污染和损坏。

视不同情况采取隔离、包裹、覆盖,暂时封存等方法对成品半成品进行保护。

执行上下工序之间,工种与工种之间对成品半成品点收交验制度,谁污染、谁损坏谁负责处理赔偿的制度。

派专人对产品、器材进行看守,防止丢失和损伤。

对埋置的管线、预埋件要进行试验和测试,自检互检。

8刚性要求无9其他应注意的问题地铁施工场所狭窄,预防和避免交叉施工风险。

刚性悬挂隧道打孔预埋技术交底1技术交底范围;刚性悬挂隧道打孔预埋。

2设计情况:⑴已有完整的设计图纸和设计文件。

⑵已进行了图纸审核和设计技术交底,发现的问题已得到解决。

⑶相关各方已共同确认轨道和线路结构的现状和技术条件,已符合线路设计标准。

(4)业主代表或驻地监理工程师已确认土建结构定位坐标点(线)。

3施工准备3.1作业准备隧道打孔安装的准确性是隧道内刚性悬挂接触网安装精确的基础,因此隧道打孔是工程的关键控制工程。

应采用先进的施工方法,规范操作程序,使用隧道打孔安装作业的接触网熟练技工,确保工程的安装质量。

隧道内打孔预埋包括刚性悬挂支架、架空地线托架、中心锚结下锚底座及架空地线对向下锚底座等螺栓打孔安装。

接触网与轨道专业存在同步施工交叉干扰,因此进行隧道打孔作业时,主要考虑使用梯车作业方式进行。

有条件时使用安装作业车。

3.2材料要求(1)核对图纸配料单与配好的材料型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。

(2)说明施工所需材料规格、型号、种类及质量要求。

(3)说明辅助材料和工器具要求。

3.3人员配置人员配置表3.4机具准备主要机具配置表(1) 隧道打孔安装是以轨道为基础,要求轨道整道成形或轨道专业交桩准确,主动请监理、业主和轨道工程施工单位进行施工配合。

(2) 隧道底座固定一般采用新型高强化学灌注锚栓,安装工艺要求高,施工人员必须经培训合格或熟练的技工进行作业。

(3) 钻孔之前还要与土建单位联系,确认隧道壁是否可以钻孔作业,特别是盾构隧道管片区段,是否允许锚栓所要求的钻孔深度。

(4) 打孔时,注意与底座的孔径、孔位一致,锚栓安装完后,要求螺栓与底座平面垂直,且防锈镀锌层完好。

4施工工艺和方法4.1施工工艺流程:4.2施工方法隧道打孔预埋是关键控制工序,在进行施工前,由接触网责任工程师和工程技术人员对施工作业组进行技术交底,编制并下发《隧道打孔及螺栓安装作业指导书》和《打孔及螺栓安装数据表》。

同时请螺栓生产厂方对全体施工人员进行安装培训,并进行打孔安装操作示范。

施工作业人员培训考核合格后,方可参加施工作业。

(1)隧道打孔A.复核隧道内施工测量组所测悬挂底座中心和中心线,无误后方可打孔作业。

B.两个眼孔以上的底座或眼孔不垂直于隧道壁混凝土时,均采用打孔模型来控制孔位。

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接触网安全技术交底模板

接触网安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:XXX铁路电气化改造工程接触网施工2. 工程地点:XXX3. 施工单位:XXX4. 施工内容:接触网附加导线架设、回流线安装、支柱组装等。

二、安全技术交底1. 人员安全(1)所有施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书后方可上岗。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(3)高空作业人员必须经过体检,符合高空作业要求。

2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(2)施工区域应设置安全通道,确保人员疏散畅通。

(3)施工材料、工具应整齐堆放,不得占用消防通道。

3. 施工设备安全(1)施工设备必须符合国家相关标准和规定,并定期进行检修、保养。

(2)设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程,严禁违章操作。

(3)设备操作过程中,必须确保设备处于正常状态,防止意外事故发生。

4. 施工材料安全(1)施工材料必须符合设计要求,严禁使用不合格材料。

(2)施工材料应按照规范要求存放,避免受潮、受腐蚀。

(3)施工材料搬运过程中,应采取防滑、防倾倒措施。

5. 接触网施工安全(1)接触网附加导线架设1)导线展放过程中,防护人员应注意观察,防止摩擦、背扣、断股等现象发生。

2)回流线肩架安装高度为8.0米,确保安全。

3)导线在同一截面处操作,符合规定条件时,可不做处理。

4)导线驰度应符合设计张力曲线要求,断线时预留足够回头长度。

(2)回流线安装1)回流线非绝缘悬挂时,采用杵座鞍子铝衬垫固定回流线。

2)回流线安装过程中,注意防止回流线与其他设备发生碰撞。

(3)支柱组装1)支柱组装前,检查支柱是否存在损伤、变形等问题。

2)支柱组装过程中,确保支柱与基础连接牢固。

3)支柱组装完成后,进行整体调试,确保接触网系统正常运行。

三、注意事项1. 施工过程中,严格执行安全技术操作规程,确保施工安全。

2. 施工人员应加强安全意识,严格遵守各项安全规定。

接触悬挂调整技术交底书

接触悬挂调整技术交底书
9、限位定位器限位抬升量为160mm,定位环安装高度为导高+360mm,限位定位器定位环螺栓紧固力矩为70Nm,止钉紧固力矩为
50Nm,定位线夹螺栓紧固力矩为25Nm,U形销向上弯曲60度。
10、定位器防风拉线安装在下锚侧,长环在定位管ห้องสมุดไป่ตู้,短环在定位器端。
11、吊弦按照设计要求布置吊弦,吊弦间距、数量详见附表,安装位置误差为±50mm,吊弦安装应垂直、顺直、受力,顺线路偏移量不得超过20mm,不得有断股散股。吊弦线夹螺栓紧固力矩为25Nm。
6、定位管正、反定位均要求水平(特殊情况除外),正定位允许0~30mm抬头,反定位允许0~30mm低头,定位管外露为200~400mm
7、定位管支撑按设计型号选用,中间柱定位管支撑要求与腕臂支撑平行。
8、定位管斜拉线上端位于承力索座定位钩内,反定位斜拉线下端距定位支座内侧为200mm。斜拉线固定钩螺栓紧固力矩为35Nm。
12、载流吊弦载流环长度为310mm,承力索导电环迎着来车方向,接触线导电环顺来车方向,导电环应与承力索接触线在同一垂面内,连接线夹与吊弦本线成45度角,吊弦螺栓统一从线路穿入田野侧。
13、定位点接触线距轨面连线高度为6450mm,施工偏差±30mm,定位点两端的第一根吊弦的接触线高度与定位点等高,相对该定位点的接触线高度施工偏差±10mm。
3、承力索,接触线在线夹的接触范围内的涂电力脂。
4、平腕臂水平、套管双耳到承力索间距为250mm,误差控制在-100mm~+50mm,平腕臂外露长度200~300mm。
5、腕臂支撑按设计选型选用,其下端距定位环距离为120~150mm,上端距棒瓷铁帽边沿距离为<300mm,安装时优先保证下端安装距离要求,尽量做到正定位与正定位、反定位与反定位一致。

接触网的安全技术交底范本模板

接触网的安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保接触网施工、维护及检修过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象接触网施工、维护及检修人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项:(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、工作服,穿防滑鞋,高空作业人员必须系好安全带。

(2)施工过程中,禁止酒后作业、疲劳作业,确保人员精神状态良好。

(3)施工现场严禁吸烟、动火,如需动火作业,需办理动火作业许可证,并做好防火措施。

(4)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 接触网施工安全要求:(1)施工前,对施工人员进行安全教育和技能培训,确保其具备相应的安全知识和操作技能。

(2)接触网施工前,应检查施工设备、工具是否完好,施工场地是否符合要求。

(3)接触网施工过程中,严禁擅自移动接触网支柱、设备,确保施工安全。

(4)接触网施工时,应遵循以下顺序:先安装接触网,再安装支柱,最后安装接地装置。

(5)施工过程中,接触网支柱与设备的间距应符合设计要求,确保安全。

3. 接触网维护及检修安全要求:(1)维护及检修前,对维护及检修人员进行安全教育和技能培训,确保其具备相应的安全知识和操作技能。

(2)维护及检修过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

(3)维护及检修时,应先切断接触网电源,确认无电压后,方可进行作业。

(4)维护及检修过程中,注意观察接触网设备状态,发现问题及时上报。

(5)维护及检修结束后,应检查现场设备状态,确保恢复正常。

四、交底程序1. 项目部安全工程师对施工、维护及检修人员进行安全教育和技能培训。

2. 施工、维护及检修人员参加安全教育和技能培训,了解并掌握安全知识和操作技能。

3. 项目部安全工程师对施工、维护及检修人员进行安全技术交底,确保其掌握安全注意事项。

4. 施工、维护及检修人员签字确认,表示已了解并掌握安全技术交底内容。

五、交底时间根据施工、维护及检修计划,提前安排安全技术交底。

六、交底责任人1. 项目部安全工程师负责安全技术交底的组织和实施。

接触网安全技术交底模板

接触网安全技术交底模板

一、交底项目:接触网施工安全技术交底二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:____________________四、分项工程名称:接触网架设及维护五、交底提要:为确保接触网施工安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。

以下为接触网施工安全技术交底内容,请各施工人员认真阅读并严格遵守。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)熟悉施工图纸,了解接触网的结构、技术参数及施工要求。

(2)检查施工设备、材料,确保符合国家相关标准和规定。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工过程中的安全注意事项:(1)高空作业:施工人员必须佩戴安全帽、安全带,严格按照高空作业规程操作。

(2)接触网施工区域应设立安全警戒线,禁止无关人员进入。

(3)施工过程中,注意检查导线、绝缘子、悬挂装置等设备,确保其完好。

(4)施工人员应遵守现场交通规则,不得在施工现场随意穿行。

(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 接触网架设及维护技术要求:(1)导线展放:导线在展放过程中,防护人员应注意观察,防止发生摩擦、背扣、断股等现象。

如发生异常,应立即停止展放,做好标记,及时处理。

(2)回流线肩架安装:回流线肩架安装高度为8.0米(以地面起测),确保肩架与支柱密贴,紧固牢靠。

(3)导线驰度:导线驰度应符合设计张力曲线要求,张力不得大于12KN。

(4)绝缘子:绝缘子应经电气试验合格,零配件齐全,规格型号应符合设计要求。

(5)附加导线架设:附加导线安装高度严格按照相关规定执行,确保附加导线肩架与支柱密贴,紧固牢靠。

4. 施工结束后的安全措施:(1)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

(2)对施工人员进行安全检查,确保其身体状态符合工作要求。

(3)定期对接触网进行巡视、检查,发现问题及时处理。

七、检查执行情况:请各施工人员认真执行以上安全技术交底内容,确保施工安全。

施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报。

铁路接触网施工技术交底书(很实用)

铁路接触网施工技术交底书(很实用)

铁路接触网施工技术交底书编制:审核:批准:一、接触网上部技术规定1、一般规定1、接触网接触悬挂采用全补偿链形悬挂,正线接触悬挂导线组合:JTMH120+CTS150,额定工作张力接触线25kN,承力索20kN;站线接触悬挂导线组合:JTMH95+CTS120,额定工作张力接触线15kN,承力索15kN,附加导线类型:正馈线LBGLJ-240,保护线LBGLJ-120,最大工作张力正馈线15kN,保护线8kN.1.2、接触网悬挂接触线工作支悬挂点高度除注明者外,均为6450mm;结构高度1600mm;1.3、支柱基坑处地下电缆的处理,尽量采用排移的方法.排移困难时,可适当调整支柱的侧面限界,调整范围:区间腕臂柱3。

1m~3。

5m(含),站场腕臂柱2.5m ~3.5m(含),硬(软)横跨柱按3.0m~5。

0m,但牵出线上支柱的侧面限界不应小于3.1m。

1.4、车挡后的支柱距车挡不应小于10m,如受地形、地貌限制,在保证线路上接触网有效长的情况下可将车挡后的支柱设于线路一侧。

1。

5在进行上部安装前,工程所用金属零部件、线材及绝缘子应按《铁路电力牵引供电施工规范》有关规定进行检查和试验,规格质量及电气性能均应符合设计要求后,方可安装使用。

1.6接触网上部安装施工不得使用活口扳手,应采用呆扳手、梅花扳手和力矩扳手.安装后的金具各部连接紧固螺栓、螺帽紧固力矩均应符合设计要求,新零件应符合该产品安装使用说明书的要求,并应配齐螺帽、止动垫片.1.7为保证工程质量,本线在部分零件试用放松效果好的止动垫片机械防松措施。

1。

8开口销安装后的劈开角度不应小于60度,开口后不得有裂纹、断裂现象.销钉安装时,垂直设置时应钉帽在上,水平设置的两销钉头应相互倒置安装。

1。

9接触线的平直度直接影响弓网受流质量和接触线的使用寿命。

上部安装及悬挂调整不应给接触线施加外力,严禁踩踏接触线.1。

10凡与接触线、承力索及附加导线接触的零配件,均应清除表面氧化物,并在接触面涂电力复合脂。

接触网的安全技术交底模板

接触网的安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:XX接触网工程2. 施工单位:XX公司3. 施工地点:XX4. 施工时间:XX二、安全技术交底目的为确保接触网施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育(1)加强施工人员的安全教育,提高安全意识,使施工人员充分认识到接触网施工的危险性。

(2)对施工人员进行安全技术培训,使施工人员掌握接触网施工的基本技能和安全操作规程。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:“高压危险”、“止步,高压危险”等。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全网、安全带、安全帽、防护眼镜等。

(3)施工现场应设立安全员,负责施工现场的安全管理工作。

3. 接触网施工安全操作规程(1)施工人员必须穿戴合格的个人防护用品,如:安全帽、防护眼镜、安全带等。

(2)施工前应检查施工设备、工具、材料是否符合要求,确保施工过程中设备、工具、材料的安全可靠。

(3)施工过程中,严禁施工人员单独作业,必须两人以上同时作业。

(4)施工过程中,严禁施工人员跨越接触网导线,严禁在接触网下方作业。

(5)施工过程中,严禁施工人员携带金属物品,如:钥匙、手机等。

(6)施工过程中,严禁施工人员接触带电体,如:接触网导线、绝缘子等。

4. 接触网施工事故应急处理(1)发生触电事故时,立即切断电源,并进行现场急救。

(2)发生火灾事故时,立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

(3)发生高处坠落事故时,立即进行现场救援,并采取必要措施防止事故扩大。

四、安全技术交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录,并妥善保存。

2. 施工单位应将本次安全技术交底内容告知施工人员,确保施工人员了解并掌握。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 施工单位应加强施工现场的安全管理,确保施工过程中安全无事故。

地铁接触网刚性悬挂技术交底书

刚性悬挂点定位测量技术交底1技术交底范围;刚性悬挂点定位测量。

2设计情况:1)已有完整的设计图纸和设计文件。

2)已进行了图纸审核和设计技术交底,发现的问题已得到解决。

3)相关各方已共同确认轨道和线路结构的现状和技术条件,已符合线路设计标准。

4)业主代表或驻地监理工程师已确认土建结构定位坐标点(线)。

3施工准备3.1作业准备隧道内接触网系统含刚性接触悬挂和架空地线。

隧道内施工测量含架空“п”型刚性悬挂底座、架空地线底座及中心锚结下锚底座等。

测量工作量大,测量精度要求高且有线下铺轨施工的影响,需成立专项测量作业组,并由测量工程师担任测量组组长,负责与线下单位联系并进行测量指导工作,确保测量的精度。

3.2材料要求说明辅助材料和工器具要求。

3.3人员配置测量人员配备表3.4机具准备主要测量机具表3.5技术准备:测量前技术主管工程师已进行了测量技术交底,所有测量人员都已明白测量方案。

4施工工艺和方法4.1施工工艺流程:隧道内施工测量流程图4.2施工方法隧道内测量可分为纵向测量和横向测量,纵向测量主要是根据隧道平面图中设计跨距,确定每组悬挂的纵向位置以及平面图中中心锚结、隔离开关的安装位置。

横向测量是将每组悬挂处的受电弓中心点、悬挂底座和架空地线底座的中心点测出以及中心锚结下锚固定底座的中心点测出。

(1)纵向测量A.纵向测量时用钢卷尺进行测量,测量工作可从已铺设标准轨道的任一车站或区间内开始。

一般以刚性悬挂锚段关节第一个定位点开始,有绝缘锚段关节区段从绝缘关节处开始起测,有渡线区段从道岔定位处起测,当线路为曲线时,沿曲外钢轨丈量。

测出各悬挂点位置后,用红油漆在钢轨侧面作出明显清晰的标记,并在隧道壁上用红油漆画1cm 宽15×15cm 的“+”字,标明悬挂点号、安装类型、悬挂底座及架空地线底座安装高度等信息。

在车站时,要考虑所标信息不会被其他专业施工覆盖,且不能损坏车站墙壁和站台的装饰工程。

测量过程中,要随时复核测量结果,防止产生积累误差。

接触网附加悬挂架设安全技术交底

接触网附加悬挂架设安全技术交底前言近年来,随着城市轨道交通建设规模的扩大,接触网附加悬挂架设作为轨道交通设施的重要组成部分,对城市交通的安全、稳定运行起到了极其重要的保障作用。

因此,我们必须高度重视接触网附加悬挂架设的安全技术交底工作,认真落实必要的安全措施,确保轨道交通的安全运营。

接触网附加悬挂架设的安全要求接触网附加悬挂架设的建设须满足以下安全要求:1.安装前需进行技术检查并进行验收;2.悬挂架的安装必须符合设计要求和规范标准;3.悬挂架安装过程中必须保持施工环境的安全卫生;4.安装材料均需符合国家标准,并进行质量检测;5.安装后应进行安全测试并验收合格。

接触网附加悬挂架设的安全措施为保障接触网附加悬挂架设的安全运行,必须采取以下安全措施:1.施工过程中需要设置安全警戒线,并定期检查其完整性;2.安装前需对施工作业人员进行岗前培训,确保其具有相关技能和操作知识;3.悬挂架安装前必须进行周密计划和安全演练;4.安装材料应在严格质量控制下,保证符合设计和使用要求;5.悬挂架安装完成后需进行全面的试验和验收。

悬挂架施工安全操作注意事项在接触网附加悬挂架设的施工过程中,为了保障安全,必须注意以下事项:1.在施工之前应进行完整的检查,确保所用材料完全符合国家标准;2.在施工过程中,必须严格落实安全措施,确保施工环境的安全卫生;3.安装完成后,必须进行全面的安全测试,确保其安全、稳定运行;4.在使用过程中,应严格按照使用规范进行操作,如有问题应及时报修。

总结接触网附加悬挂架设作为轨道交通设施的重要组成部分,一旦安装不当,将会带来严重的安全风险。

因此,在接触网附加悬挂架设的安装和使用过程中,必须高度重视安全技术交底工作,制定完整的安全措施和流程,确保轨道交通设备的安全稳定运营。

刚性悬挂分部技术交底


施 工 现 场 针 对 性 内 容
1.现场从事特种作业人员必须持证上岗。 2.在操作时,必须正确穿戴好各种防护用品。 3.现场用电必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开关控制两台以上用电设备。 4.安装时遵守轨行区管理办法。
交底人签名
接受交底 负责人签名
交底时间
作业人员 签名
注:交底人应为项目技术负责人或方案编写人,本表一式两份,交底人、被交底人各一份。
技术交底书
表格编号
技术交底书
项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 哈尔滨轨道交通 3 号线一期工程供电系统 HG-3.1-CW-01 供电系统-刚性悬挂 CW-01-01~08 城乡路站~医大二院站站台及区间
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12)所有接触网非带电部分金属底座须与架空地线进行接地连接,接地跳线的安装应根据具体土 建结和安装情况选用不同的安装方式。 13)图中所示拉出值指接触线相对于受电弓运行轨迹中心线的距离,安装调整中必须保证控制悬 挂点的拉出值和设计值保持一致,一般悬挂点作调整安装参考使用。 14)在进行接触网施工时,应注意校核接触网与周围其他设施之间的空气绝缘距离。接触网带电 部分和结构体、车体之间的最小净距不小于150mm。 15)隧道内每个悬挂点需喷涂号码,喷涂号码处墙壁应找平、清理干净并在干燥情况下进行。一 般喷涂高度距轨面4200mm,困难情况下,可适当调整位置,但应力求统一、美观、便于观望。 16)每股电化线路的末端应设置终端警示牌,终端警示牌应安装牢靠,不得侵入基本建筑限界。 终端警示牌采用铝板制作,厚度1.5mm,板面(双面)采用反光膜,其逆反射系数应在IV级以上, 颜色为兰色、白字、白框,双面显示。
技术交底书
表格编号

接触网带电安全技术交底模板

一、交底目的为确保接触网带电作业的安全,提高作业人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与接触网带电作业的作业人员及管理人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)检查作业现场,确保无障碍物,安全通道畅通。

(2)检查作业工具、设备,确保其完好、可靠。

(3)检查个人防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等,确保其符合国家标准。

2. 作业过程中的安全注意事项(1)严格遵守《接触网带电作业安全规程》及相关法律法规。

(2)作业前,应进行现场风险评估,制定相应的安全措施。

(3)作业人员应穿戴好个人防护用品,佩戴安全帽,正确使用绝缘工具。

(4)作业过程中,禁止擅自改变作业计划,确保作业安全。

(5)作业人员应保持通讯畅通,及时向现场指挥人员报告作业情况。

(6)作业人员应掌握紧急情况下的应急处置措施,如触电、火灾等。

3. 作业后的工作(1)作业结束后,清理作业现场,确保无遗留物品。

(2)检查作业工具、设备,确认无损坏,并妥善存放。

(3)整理作业记录,总结经验教训,不断提高作业水平。

四、应急处置措施1. 触电事故(1)立即切断电源,隔离故障点。

(2)对触电人员实施心肺复苏,并尽快拨打急救电话。

(3)对事故现场进行隔离,防止其他人员受到伤害。

2. 火灾事故(1)立即切断电源,关闭燃气阀门。

(2)使用灭火器、灭火器材进行灭火。

(3)迅速疏散人员,确保人员安全。

(4)拨打火警电话,报告火灾情况。

五、交底人及接受人交底人:XXX接受人:XXX六、交底时间XXXX年XX月XX日七、注意事项1. 本安全技术交底适用于接触网带电作业,作业人员应严格遵守。

2. 作业人员应定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。

3. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向现场指挥人员报告。

4. 作业结束后,对作业现场进行安全检查,确保无安全隐患。

5. 本安全技术交底由XXX负责解释,如有未尽事宜,按相关规定执行。

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