预应力混凝土简支箱梁支架法现浇施工安全PPT课件
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施工方案选定
2011年5月18日，山西中南部通道工程将 军渡黄河特大桥7-48m现浇梁方案会议，讨 论确定了采用墩梁式支架一次浇筑成型方案 。
支架基础采用PHC管桩基础（地质地形条 件好、避开泥浆池的位置可采用混凝土扩大 基础）；支架立柱采用钢管桩；梁部结构采 用六四式军用梁。施工方案图如下：
9
24
12.2支架垮塌事故现场图片
25
12.2支架垮塌事故现场图片
26
12.2事故直接原因
采用预应力支架施工方法，主梁 承载力不够，导致事故发生。
事故幸好发生在支架加载试 验阶段，如果发生在混凝土浇 筑阶段，后果将不堪设想！
27
第四、支架加载、卸载程序
施工支架的静载试验加载程序符合设计 箱梁浇筑顺序符合规范和工艺要求 拆模落架必须在砼强度达到设计后进行 支架卸载顺序遵循对称、均匀的原则，梁
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1.4垮塌事故图片
40
1.4垮塌事故原因
概况二
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概况三
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2
一、支架法施工概念 • 支架法是最常用的一种施工方法
，即在桥孔位置处安装满堂支架 或在支墩上拼装梁式结构,然后 立模就地浇筑混凝土梁的施工方 法。
3
满堂支架法施工现浇箱梁
4
墩梁式支架法施工现浇箱梁
21
第二、钢管柱控制要点 钢管柱焊接质量保证 钢管柱与基础预埋件焊接或螺
栓连接强度 钢管柱与桩顶分配梁连接保证 钢材质 梁片无变形，无旁弯，无下挠 主桁连接销要插上防滑卡 主桁横向连接系保证
23
• 事故案例： 2008年12月2日，武汉天兴洲 大桥引桥5-6号墩施工支架在进 行静载试验时发生钢梁断裂事 故。
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三、工艺原理
• 在桥位处搭设支架,在支架上安装底 模，经预压后安装外侧模板及内模 、钢筋及预应力系统，然后浇筑梁 体混凝土；待梁体混凝土强度达到 设计要求后拆除内模、端模板和施 加预应力及管道压浆；最后拆除支 架。
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四、工程概况及方案选定 我部负责施工的将军渡黄河特 大桥48m现浇简支箱梁共7孔。 梁跨度48m，梁长50.2m，梁 高4.385m，梁宽5.2m。每孔梁 混凝土544.1m3，每孔梁重 1360t。
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二、工艺特点
• （1）支架法施工无需预制场地，而且不需 要大型运输、安装设备。
• （2）支架形式可根据现场实际情况采用满 堂式支架或梁式支架，可多工作面同时施 工，适应性强。
• （3）与挂篮法施工相比，工期较短一些， 经济可比性差一些。
• （4）施工中的支架、内外模板耗用量大， 并且搭设支架影响排洪、通航、通车，施 工期间可能受到洪水和漂流物的威胁。
梁式支架两端利用桥墩承台为基础，施工时做好 承台顶预埋件和钢管柱的连接。
采用扩大基础：扩大基础地基夯实；钢筋混凝土 质量保证；扩大基础顶面做好排水工作。
采用PHC管桩基础： PHC管桩质量保证； PHC 管桩打到设计入土深度。
下面看一个支架基础失稳事故案例
17
• 事故案例： • 2001年9月25日，京福高速公
31
2、施工过程中的人员安全 控制
32
第一、防止高处跌落 施工平台满铺脚手板、无探头板 栏杆、人梯、安全网齐全 临边或悬空作业戴好安全带
33
• 第二、防止触电事故
漏电保护器 电缆绝缘良好，特别是接头包扎不漏电 电工持证作业 电焊工戴绝缘手套作业 雨天作业，做好电气防雨工作 《施工现场临时用电安全技术规范》。
目
录
一、支架法施工概念 二、支架法施工工艺特点 三、支架法施工工艺原理 四、工程概况及方案选定 五、支架法施工安全质量控制要点
1、支架的承载力和稳定性保证 2、施工过程中的人员安全控制 3、箱梁施工过程中原材料质量保证、工序质量 保证，是保证桥梁运营安全的关键
1
整体概述
概况一
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路某A匝道桥34m跨支架在加载 预压时垮塌，造成6人死亡、4 人重伤，16人轻伤的重大事故 。
18
9.25垮塌事故现场图片
19
9.25事故垮塌支架结构形式 • 支架基础：Φ430钢管立柱 • 桩顶分配梁：工字钢I36 • 纵梁：贝雷片
20
9.25事故直接原因
钢管立柱直接支撑在水泥砼 路面上 ，柱基不坚实，在堆荷 过程的外力作用下， 产生了一 定的竖向和水平位移，支撑体 系的局部位移变形引发支撑体 系整体失稳破坏，造成支架垮 塌事故。
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11
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13
五、支架法施工安全质量控制要点
14
1、支架的承载力和稳定 性保证。
15
• 支架整体失稳或局部不均匀沉降，将 会发生灾难性事故。在设计、安装、 使用、卸载各个阶段都必须保证支架 稳定性，支架投入使用前必须经过检 查验收办理签证手续（支架施工要点 如下）。
16
第一、支架基础控制要点
得入内
36
• 第五、防止火灾发生
设置消防器材 模板和钢筋绑扎焊接时，加强消防检查 防火安全教育、安全检查
37
3、箱梁施工过程中原材 料质量保证、工序质量保 证，是保证桥梁运营安全 的关键。
38
• 事故案例：
• 1999年1月4日，重庆市綦江县虹桥突 然整体垮塌，死亡40人，轻重伤14人 。这座长约102米的中承式拱形桥，是 綦江县城主要的人行桥，建成还不足 三年。
34
• 第三、防止起重伤害
吊机钢丝绳、刹车可靠 吊机不超载，模板连接螺栓没有拆干净前
不得起钩 起重臂、吊物下方是危险区域，不得站人 起重千斤绳、卡环的可靠 起重司机持证上岗，严禁无证乱动设备
35
• 第四、防止落物等打击伤害
严禁高处随意抛物，高处物料机具放稳妥 栏杆四周设围网、栏杆地脚设跌脚板 预应力张拉作业，千斤顶的后面严禁站人 支架模板拆除区域专人监护，无关人员不
跨从中间向桥墩进行
下面看一个卸载存在问题的事故案例
28
• 事故案例： 2007年8月13日，湖南省湘西 自治州凤凰县堤溪沱江大桥发 生坍塌事故，造成64人死亡22 人受伤，直接经济损失3974.7 万元。
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8.13垮塌事故现场图片
30
8.13垮塌事故原因
为了州庆缩短大桥养护期，大桥 拱圈承载能力不足，提前卸载，拆 除施工支架导致了事故发生。
施工方案选定
2011年5月18日，山西中南部通道工程将 军渡黄河特大桥7-48m现浇梁方案会议，讨 论确定了采用墩梁式支架一次浇筑成型方案 。
支架基础采用PHC管桩基础（地质地形条 件好、避开泥浆池的位置可采用混凝土扩大 基础）；支架立柱采用钢管桩；梁部结构采 用六四式军用梁。施工方案图如下：
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12.2支架垮塌事故现场图片
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12.2支架垮塌事故现场图片
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12.2事故直接原因
采用预应力支架施工方法，主梁 承载力不够，导致事故发生。
事故幸好发生在支架加载试 验阶段，如果发生在混凝土浇 筑阶段，后果将不堪设想！
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第四、支架加载、卸载程序
施工支架的静载试验加载程序符合设计 箱梁浇筑顺序符合规范和工艺要求 拆模落架必须在砼强度达到设计后进行 支架卸载顺序遵循对称、均匀的原则，梁
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1.4垮塌事故图片
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1.4垮塌事故原因
概况二
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概况三
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一、支架法施工概念 • 支架法是最常用的一种施工方法
，即在桥孔位置处安装满堂支架 或在支墩上拼装梁式结构,然后 立模就地浇筑混凝土梁的施工方 法。
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满堂支架法施工现浇箱梁
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墩梁式支架法施工现浇箱梁
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第二、钢管柱控制要点 钢管柱焊接质量保证 钢管柱与基础预埋件焊接或螺
栓连接强度 钢管柱与桩顶分配梁连接保证 钢材质 梁片无变形，无旁弯，无下挠 主桁连接销要插上防滑卡 主桁横向连接系保证
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• 事故案例： 2008年12月2日，武汉天兴洲 大桥引桥5-6号墩施工支架在进 行静载试验时发生钢梁断裂事 故。
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三、工艺原理
• 在桥位处搭设支架,在支架上安装底 模，经预压后安装外侧模板及内模 、钢筋及预应力系统，然后浇筑梁 体混凝土；待梁体混凝土强度达到 设计要求后拆除内模、端模板和施 加预应力及管道压浆；最后拆除支 架。
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四、工程概况及方案选定 我部负责施工的将军渡黄河特 大桥48m现浇简支箱梁共7孔。 梁跨度48m，梁长50.2m，梁 高4.385m，梁宽5.2m。每孔梁 混凝土544.1m3，每孔梁重 1360t。
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二、工艺特点
• （1）支架法施工无需预制场地，而且不需 要大型运输、安装设备。
• （2）支架形式可根据现场实际情况采用满 堂式支架或梁式支架，可多工作面同时施 工，适应性强。
• （3）与挂篮法施工相比，工期较短一些， 经济可比性差一些。
• （4）施工中的支架、内外模板耗用量大， 并且搭设支架影响排洪、通航、通车，施 工期间可能受到洪水和漂流物的威胁。
梁式支架两端利用桥墩承台为基础，施工时做好 承台顶预埋件和钢管柱的连接。
采用扩大基础：扩大基础地基夯实；钢筋混凝土 质量保证；扩大基础顶面做好排水工作。
采用PHC管桩基础： PHC管桩质量保证； PHC 管桩打到设计入土深度。
下面看一个支架基础失稳事故案例
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• 事故案例： • 2001年9月25日，京福高速公
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2、施工过程中的人员安全 控制
32
第一、防止高处跌落 施工平台满铺脚手板、无探头板 栏杆、人梯、安全网齐全 临边或悬空作业戴好安全带
33
• 第二、防止触电事故
漏电保护器 电缆绝缘良好，特别是接头包扎不漏电 电工持证作业 电焊工戴绝缘手套作业 雨天作业，做好电气防雨工作 《施工现场临时用电安全技术规范》。
目
录
一、支架法施工概念 二、支架法施工工艺特点 三、支架法施工工艺原理 四、工程概况及方案选定 五、支架法施工安全质量控制要点
1、支架的承载力和稳定性保证 2、施工过程中的人员安全控制 3、箱梁施工过程中原材料质量保证、工序质量 保证，是保证桥梁运营安全的关键
1
整体概述
概况一
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路某A匝道桥34m跨支架在加载 预压时垮塌，造成6人死亡、4 人重伤，16人轻伤的重大事故 。
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9.25垮塌事故现场图片
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9.25事故垮塌支架结构形式 • 支架基础：Φ430钢管立柱 • 桩顶分配梁：工字钢I36 • 纵梁：贝雷片
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9.25事故直接原因
钢管立柱直接支撑在水泥砼 路面上 ，柱基不坚实，在堆荷 过程的外力作用下， 产生了一 定的竖向和水平位移，支撑体 系的局部位移变形引发支撑体 系整体失稳破坏，造成支架垮 塌事故。
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五、支架法施工安全质量控制要点
14
1、支架的承载力和稳定 性保证。
15
• 支架整体失稳或局部不均匀沉降，将 会发生灾难性事故。在设计、安装、 使用、卸载各个阶段都必须保证支架 稳定性，支架投入使用前必须经过检 查验收办理签证手续（支架施工要点 如下）。
16
第一、支架基础控制要点
得入内
36
• 第五、防止火灾发生
设置消防器材 模板和钢筋绑扎焊接时，加强消防检查 防火安全教育、安全检查
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3、箱梁施工过程中原材 料质量保证、工序质量保 证，是保证桥梁运营安全 的关键。
38
• 事故案例：
• 1999年1月4日，重庆市綦江县虹桥突 然整体垮塌，死亡40人，轻重伤14人 。这座长约102米的中承式拱形桥，是 綦江县城主要的人行桥，建成还不足 三年。
34
• 第三、防止起重伤害
吊机钢丝绳、刹车可靠 吊机不超载，模板连接螺栓没有拆干净前
不得起钩 起重臂、吊物下方是危险区域，不得站人 起重千斤绳、卡环的可靠 起重司机持证上岗，严禁无证乱动设备
35
• 第四、防止落物等打击伤害
严禁高处随意抛物，高处物料机具放稳妥 栏杆四周设围网、栏杆地脚设跌脚板 预应力张拉作业，千斤顶的后面严禁站人 支架模板拆除区域专人监护，无关人员不
跨从中间向桥墩进行
下面看一个卸载存在问题的事故案例
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• 事故案例： 2007年8月13日，湖南省湘西 自治州凤凰县堤溪沱江大桥发 生坍塌事故，造成64人死亡22 人受伤，直接经济损失3974.7 万元。
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8.13垮塌事故现场图片
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8.13垮塌事故原因
为了州庆缩短大桥养护期，大桥 拱圈承载能力不足，提前卸载，拆 除施工支架导致了事故发生。
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现浇箱梁施工技术PPT课件
(五)、模板施工
❖ 模板采用竹胶板，并按1.2米间距用肋木及拉 筋加固
（1）底、箱式内模板：采用18mm厚竹胶板。底 模板直接固定于纵向方木小分配梁上，箱式 内模板支撑采用0.1×0.1m方木作为骨架。
（2）侧模板：采用6mm厚Q235钢板加工而成。
（3）模板安装采用汽车吊机配合，安装顺序是 先装底模，从箱梁中轴线开始往梁端延伸； 再安装侧模、内模。
四、施工质量控制
❖ 1 、建立健全完善的质量保证体系，实行质量责任制。 ❖ 2、基础施工先清除表面松碎石块、淤泥、苔藓，表面
平整干净；倾斜地段，将地表整平或挖成台阶。易风化 的岩层基底，按基础尺寸凿除已风化的表面岩层。
❖ 3、基础地质情况和承载力应满足设计承载力要求。 ❖ 4、支架搭设完后，节点连接牢固，整体稳定可靠。
六、施工安全防护及环保措施
❖ 1 、成立以项目经理为首的安全生产领导小组；施工中 设专职安全员，进行不定时检查，并在施工现场设兼职 安全员，进行全程安全监督。
(七)、混凝土养生
❖ 由于本工程是箱形梁现浇施工，混凝土养生 采用自然养护
(八)、模板拆除
❖ 当梁体混凝土强度达到设计强度的50%， 混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温 度与环境温度之差均不大于15℃，且能保 证构件棱角完整时方可拆除侧模和端模。 气温急剧变化时不宜进行拆模作业。
❖ 拆除前先检查卷扬机等设备的性能，并清 理好拟进入的作业面。
二、编制依据
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建 设（2010）241号 《施工图设计文件》
三、箱形梁现浇施工流程
支架地基处理
支架安装 底模铺设、侧模安装 支架预压及沉降观测 底板、腹板钢筋绑扎
预应力混凝土施工图文并茂PPT
计算伸长值：△L= Pj×L/Ap×Es
实际伸长值：10％初应力时开始量测 。 10％以下 推定。
钢丝：不做伸长值校核，只检查预应力值；5%
第25页，共69页。
实际伸长值量测
第26页，共69页。
（3）张拉注意事项
1） 台座中间向两侧对称进行，防止过大偏心损坏台座；多根成组 张拉时，各预应力钢筋的初应力应一致；
台座准备
刷隔离剂
放预应力筋
张拉
侧模安装
浇筑混凝土
制作试块
养护
堆放
出槽
脱模
放张
试块试压
第22页，共69页。
1.预应力筋铺设 在台面涂隔离剂，不得污染预应力筋。 2.预应力张拉 （1）预应力筋张拉 钢丝：0→1 .0 3～1 .0 5σcon锚固 钢绞线：0→105％σcon（持荷2min）→σcon 超张拉：减少预应力筋的松弛应力损失。
2）张拉机具与预应力筋应在一条直线上；每隔3～4m放垫块，
防止预应力筋因自重而下垂，污染预应力筋。
3）预应力筋位置偏差：≯5mm，且≯构件截面短边的4%； 4）在张拉过程中发生断丝或钢丝滑脱，应予以更换。 5）台座两端应有防护设施。张拉时沿台座长度方向每隔4～5m
放一个防护架，张拉时严禁正对钢筋张拉的两端站立人员，也不准进入 台座，防止断筋回弹伤人。
预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。 3）如不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错的放
张，以防止在放张过程中构件发生翘曲、裂纹及预应力筋断裂等 现象。
第29页，共69页。
（3）放张方法 配筋不多的中小型构件，钢丝可用砂轮锯或切断
机等方法放张。 配筋多的钢筋混凝土构件，钢丝应同时放张，放
4级加载（0.25, 0.50, 0.75及1.0），每级加载均应量测张拉伸长 值。
实际伸长值：10％初应力时开始量测 。 10％以下 推定。
钢丝：不做伸长值校核，只检查预应力值；5%
第25页，共69页。
实际伸长值量测
第26页，共69页。
（3）张拉注意事项
1） 台座中间向两侧对称进行，防止过大偏心损坏台座；多根成组 张拉时，各预应力钢筋的初应力应一致；
台座准备
刷隔离剂
放预应力筋
张拉
侧模安装
浇筑混凝土
制作试块
养护
堆放
出槽
脱模
放张
试块试压
第22页，共69页。
1.预应力筋铺设 在台面涂隔离剂，不得污染预应力筋。 2.预应力张拉 （1）预应力筋张拉 钢丝：0→1 .0 3～1 .0 5σcon锚固 钢绞线：0→105％σcon（持荷2min）→σcon 超张拉：减少预应力筋的松弛应力损失。
2）张拉机具与预应力筋应在一条直线上；每隔3～4m放垫块，
防止预应力筋因自重而下垂，污染预应力筋。
3）预应力筋位置偏差：≯5mm，且≯构件截面短边的4%； 4）在张拉过程中发生断丝或钢丝滑脱，应予以更换。 5）台座两端应有防护设施。张拉时沿台座长度方向每隔4～5m
放一个防护架，张拉时严禁正对钢筋张拉的两端站立人员，也不准进入 台座，防止断筋回弹伤人。
预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。 3）如不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错的放
张，以防止在放张过程中构件发生翘曲、裂纹及预应力筋断裂等 现象。
第29页，共69页。
（3）放张方法 配筋不多的中小型构件，钢丝可用砂轮锯或切断
机等方法放张。 配筋多的钢筋混凝土构件，钢丝应同时放张，放
4级加载（0.25, 0.50, 0.75及1.0），每级加载均应量测张拉伸长 值。
现浇箱梁施工PPT课件
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1、横隔梁段验算截面各部位断面面积（CAD图直接量取） （1）一侧翼缘板面积S1＝0.66m2 （2）中板面积S2＝20.78m2 2、验算截面各部位每延米重 按图纸要求，梁体混凝土容重按2.6t/m3考虑（图纸没有 明确要求时，砼自重取25KN/m3） （1）一侧翼缘板每延米重 g翼缘板＝0.66m2×2.6 t/m3×1m＝1.72t （2）中板每延米重 g中板＝20.78m2×2.6 t/m3×1m＝54.03t
b、编束后的钢绞线绑扎成锥形。
c、在钢绞线切口30~50mm处用绑线捆扎。
d、编束的钢绞线每隔1.5米左右整体捆扎一次，捆扎扣向 里。
e、编束后的没根钢绞线编号，号码牌悬挂于钢绞线两端。
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支架施工注意事项： 1、支架搭设前： 2、支架搭设过程中： 3、支架搭设完成后验收： 4、混凝土浇筑过程中看护：
计算技巧：
--
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圆环的回转半径还可以利用此公式计算：
==15.78mm 杆件长细比：==158.2＜230 则立杆稳定系数查表得:=0.281
--
25
ห้องสมุดไป่ตู้
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26
由上面支撑立杆轴向计算表得，最不利部位立杆承受力为25.46kN
验算结论：支架自由高度选择0.65m，按上述纵向、横向和步距 搭设碗扣架不满足要求。 注意：立杆稳定性验算不满足设计要求，可以将自由高度降低， 即在顶层增加横杆，只外露上托螺杆，且螺杆外露高度控制在 30cm。对比计算如下：
现浇箱施工
--
1
腹板
--
底板 翼缘板
2
伸缩 缝预 埋钢 筋
--
端横梁
3
焊点
人孔
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概况二
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一、支架法施工概念 • 支架法是最常用的一种施工方法
，即在桥孔位置处安装满堂支架 或在支墩上拼装梁式结构,然后 立模就地浇筑混凝土梁的施工方 法。
3
满堂支架法施工现浇箱梁
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墩梁式支架法施工现浇箱梁
得入内
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• 第五、防止火灾发生
设置消防器材 模板和钢筋绑扎焊接时，加强消防检查 防火安全教育、安全检查
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3、箱梁施工过程中原材 料质量保证、工序质量保 证，是保证桥梁运营安全 的关键。
38
• 事故案例：
• 1999年1月4日，重庆市綦江县虹桥突 然整体垮塌，死亡40人，轻重伤14人 。这座长约102米的中承式拱形桥，是 綦江县城主要的人行桥，建成还不足 三年。
目
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一、支架法施工概念 二、支架法施工工艺特点 三、支架法施工工艺原理 四、工程概况及方案选定 五、支架法施工安全质量控制要点
1、支架的承载力和稳定性保证 2、施工过程中的人员安全控制 3、箱梁施工过程中原材料质量保证、工序质量 保证，是保证桥梁运营安全的关键
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2、施工过程中的人员安全 控制
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第一、防止高处跌落 施工平台满铺脚手板、无探头板 栏杆、人梯、安全网齐全 临边或悬空作业戴好安全带
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• 第二、防止触电事故
漏电保护器 电缆绝缘良好，特别是接头包扎不漏电 电工持证作业 电焊工戴绝缘手套作业 雨天作业，做好电气防雨工作 《施工现场临时用电安全技术规范》。
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二、工艺特点
现浇箱梁预应力作业培训课件
现浇箱梁后张法预应力作业培训课件第一节预应力材料1、预应力钢绞线技术性能应符合国家现行《预应力砼用钢绞线》(GB/T5２24－２014）的规定和满足设计要求;２、钢绞线有出厂合格证，进场后应进行外观检查,对钢绞线按每批号进行检测弹模和屈强。
3、每批钢绞线由同一批号、同一强度的钢绞线组成。
４、锚具、夹具和连接器应符合国家现行《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（ＧB/T1437０-20０７)的有关规定并经检验合格后方可使用。
5、钢绞线进场后应进行外观尺寸检查，除直径不得超过规定偏差外，其表面不得带有润滑剂，油渍等减低钢绞线与混凝土黏结力的物质，也不得有机械损伤、死弯、气孔、锈迹、氧化皮等，允许有浮锈但不得成目视可见的麻坑。
取弦长为１m的钢绞线，放在一平面上其弦与弧的最大矢度不大于２５mm。
钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。
6、钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。
7、钢绞线应置于干燥处存放，高出地面２00mm以上并及时盖好,分批堆放,并标识。
8、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验。
第二节预应力设备选用及校正１、张拉千斤顶在整拉整放工艺中,单束初调及张拉宜采用穿心式双作用千斤顶。
整体张拉和整体放张宜采用自锁式千斤顶，额定张拉吨位宜为张拉力的１.5倍,且不得少于１.２倍，张拉千斤顶前必须经过校正,校正系数不得大于1.０5。
校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业，拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。
２、压力表应选用防震型，表面最大读数应为张拉力的1.5至2.0倍，精度不低于1．0级,校正期有效期为一周。
当用0.4级时,效正有效期可为一个月。
压力表发生故障后重新校正。
3、压力表应与张拉千斤顶配套使用。
预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。
4、油泵的邮箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍,额定油压数宜为使用油压数的1.4倍。
预应力混凝土工程施工技术PPT课件
预应力混凝土工程施工技 术ppt课件
• 预应力混凝土工程概述 • 预应力混凝土的施工材料 • 预应力混凝土的施工工艺 • 预应力混凝土的质量控制 • 预应力混凝土的工程案例 • 预应力混凝土的未来发展
01
预应力混凝土工程概述
预应力混凝土的定义与特点
总结词
预应力混凝土是一种通过施加预应力来提高混凝土构件承载 能力的混凝土。它具有高强度、高刚度、抗裂性好的特点。
安全性和稳定性。
建筑工程案例
总结词
高层建筑、大跨度结构、抗震性能要求 高
VS
详细描述
预应力混凝土在建筑工程中用于建造高层 建筑和具有大跨度结构的大型公共设施。 这些建筑对承载力、抗震性能和稳定性要 求极高，预应力混凝土能够提高结构的承 载力和刚度，增强建筑的抗震性能。
其他工程案例
总结词
特殊结构、大跨度空间、技术要求高
混凝土的养护
在浇筑完成后，对混凝土进行适当的养护，以保证其强度和耐久性。
预应力筋的锚固与切割
预应力筋的锚固
将预应力筋锚固在混凝土中，以保持预应力的持续作用 。
预应力筋的切割
在施工完成后，按照设计要求对预应力筋进行切割，确 保结构的安全性。
04
预应力混凝土的质量控制
材料质量控制
水泥
选用高强度等级、低水化热的水 泥，确保混凝土的抗压强度和耐
久性。
骨料
选用级配良好、质地坚硬的骨料， 控制骨料的含泥量和杂质含量，提 高混凝土的密实度和耐久性。
添加剂
选用高效减水剂、缓凝剂等添加剂， 改善混凝土的工作性能和耐久性。
施工过程质量控制
01
02
03
04
混凝土搅拌
严格控制混凝土的配合比，确 保混凝土搅拌均匀，无离析现
• 预应力混凝土工程概述 • 预应力混凝土的施工材料 • 预应力混凝土的施工工艺 • 预应力混凝土的质量控制 • 预应力混凝土的工程案例 • 预应力混凝土的未来发展
01
预应力混凝土工程概述
预应力混凝土的定义与特点
总结词
预应力混凝土是一种通过施加预应力来提高混凝土构件承载 能力的混凝土。它具有高强度、高刚度、抗裂性好的特点。
安全性和稳定性。
建筑工程案例
总结词
高层建筑、大跨度结构、抗震性能要求 高
VS
详细描述
预应力混凝土在建筑工程中用于建造高层 建筑和具有大跨度结构的大型公共设施。 这些建筑对承载力、抗震性能和稳定性要 求极高，预应力混凝土能够提高结构的承 载力和刚度，增强建筑的抗震性能。
其他工程案例
总结词
特殊结构、大跨度空间、技术要求高
混凝土的养护
在浇筑完成后，对混凝土进行适当的养护，以保证其强度和耐久性。
预应力筋的锚固与切割
预应力筋的锚固
将预应力筋锚固在混凝土中，以保持预应力的持续作用 。
预应力筋的切割
在施工完成后，按照设计要求对预应力筋进行切割，确 保结构的安全性。
04
预应力混凝土的质量控制
材料质量控制
水泥
选用高强度等级、低水化热的水 泥，确保混凝土的抗压强度和耐
久性。
骨料
选用级配良好、质地坚硬的骨料， 控制骨料的含泥量和杂质含量，提 高混凝土的密实度和耐久性。
添加剂
选用高效减水剂、缓凝剂等添加剂， 改善混凝土的工作性能和耐久性。
施工过程质量控制
01
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03
04
混凝土搅拌
严格控制混凝土的配合比，确 保混凝土搅拌均匀，无离析现
预应力混凝土工程PPT课件
2020/4/17
8
第二节 先张法
槽式台座 生产吊车梁、屋架、箱梁等预应力混凝土构件时，由于张拉力和倾
覆力矩都较大，大多采用槽式台座。由于它具有通长的钢筋混凝土 压杆，可承受较大的张拉力和倾覆力矩，其上加砌砖墙，加盖后还 可进行蒸汽养护（见图4-8），为方便混凝土运输和蒸汽养护，槽 式台座多低于地面。为便于拆迁，台座的压杆亦可分段浇制。 设计槽式台座时，也应进行抗倾覆稳定性和强度验算。
单根粗钢筋预应力筋的制作，包括配料、对焊、冷拉等工序。
单根粗钢筋的下料长度 计算时要考虑锚具种类、对焊接头或镦粗头的压缩量、张拉伸长值、
冷拉的冷拉率和弹性回缩率、构件长度等因素。 螺丝端杆外露在构件孔道外的长度，根据垫板厚度、螺母高度和拉
伸机与螺丝端杆连接所需长度确定，一般为120～150mm。固定 端用帮条锚具和镦头锚具时，其长度视锚具尺寸而定。
抗倾覆验算的计算简图如图4-7所示，台座的抗倾覆稳定性按下式 计算：
K0 = M' /M
(4-1)
式中
K0 —— 台座的抗倾覆安全系数； M —— 由张拉力产生的倾覆力矩，
M=T·e
e —— 张拉力合力T的作用点到倾覆转动点0的力臂;
M'—— 抗倾覆力矩，如忽略土压力， 则 M’=G1l1+G2l2
在切断前，在切口两侧各50mm处，应用铅丝绑扎，以免钢绞线 松散。编束是将钢绞线理顺后，用铅丝每隔1.0m左右绑扎成束， 在穿筋时应注意防止扭结。 预应力筋的下料长度，主要与张拉设备和选用的锚具有关。一般为 孔道长度加上锚具与张拉设备的长度，并考虑100mm左右的预应 力筋在张拉设备端部外露长度。
2020/4/17
2
第四章 预应力混凝土工程
现浇箱梁施工技术ppt课件
现浇箱梁施工技术
15
门型梁式支架安装
（1）钢管立柱的安装 门型支架的立柱均采用Φ480×10mm热轧卷制钢管。在钢管立柱顶与横梁间 设一高800mm的砂箱，以便支架拆除；钢管立于钢筋砼条件基础之上，在立柱处 预埋700×700×10mm钢板，立柱安装时与立柱焊接连接。立柱上下钢板均需焊 接100×150mm三角形加筋板。为加强立柱的稳定性，立柱间用[14槽钢进行支撑 焊接连接支撑。
箱 梁 翼 缘 板 Φ 4 8 m m 立 杆 的 步 距 为 9 0 X 6 0 c m Φ 4 8 m m 的 满 堂 支 架
箱 梁 底 板 Φ 4 8 m m 立 杆 的 步 距 为 6 0 X 6 0 c m
I 4 0 b 工 字 钢 @ 6 0 c m 单 层 双 排 贝 雷 片
现浇箱梁施工技术
是 现浇箱梁施工技术
模板支架拆除
4
一、施工准备：
1.各种所需施工材料的检测，运到施工现场。 2.各种施工机械、设备的检测及就位。 3.技术人员安排到位，并熟悉工程概况和施工程序。
现浇箱梁施工技术
5
二、地基处理
现浇箱梁支架基础形式根据现有地形、地质条件分为五种：
城市既有道路路面
Байду номын сангаас
清表回填处理基础
藕塘和稻田清淤换填基础
现浇箱梁施工技术
9
门洞砼条形基础
跨越既有道路的现浇箱梁钢管支架基础采用 60cm*80cm的C30钢筋砼条形基础。
现浇箱梁施工技术
10
现浇箱梁门架墩条形基础断面图
现浇箱梁施工技术
11
现浇箱梁门架墩条形基础断面布置图
现浇箱梁施工技术
12
钢管桩基础
现浇箱梁支架基础位于河流上时，现浇箱梁基础采用 φ630×8mm钢管桩。
建筑施工预应力混凝土工程(共84张PPT)
2021.9
2021.9
2021.9
2、预应力筋制作
预应力钢筋制作：包括配料、对焊、冷拉等工艺过程。 下料长度计算
2）孔道留设方法
钢管抽芯法 胶管抽芯法
预埋管法
预埋金属波纹管 预埋塑料波纹管
2021.9
（1）钢管抽芯法
适用于留设直线孔道，钢管长度不宜超过15m 。
施工方法：
在需留设孔道处预埋钢管， 在混凝土浇筑、养护中定期慢 转钢管，以防粘结，待混凝土 初凝后，终凝前抽出钢管，形 成孔道。
2021.9
施工要点：
钢筋束锚具 预应力钢丝束锚具
2）对锚具的要求：
尺寸准确；
钢绞线锚具
有可靠的锚固能力不致产生预应力筋的滑移；
有足够刚度和强度；
部件的互换性好。
2021.9
① 单根钢筋锚具
张拉端：螺丝端杆锚具。 固定端：帮条锚具或墩头锚具。
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② 钢筋束锚具
钢筋束采用的锚具有：XM型、QM型、BS型和固定 端镦头锚具。 ① XM型：可锚固钢绞线束、钢丝束、单根预应力筋、
钢丝。 III. 钢质锥形锚具:用于锚固以锥锚式双作用千斤顶张拉的钢丝
束，适用于锚固6、12、18或24根直径5mm的钢丝束。
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三、后张法的施工工艺
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关键工序
1、孔道留设 1）目的：
构件中留设孔道主要为穿预应力钢筋(束)及张拉锚固后 灌浆用。
（1）钢管预埋前应除锈，刷油，保证平直，光滑，位置正 确。每根长度小于15米，以便于旋转、抽管。 （2）恰当掌握抽管时间 ：（早：坍孔；晚：抽管难，抽不出来）
2021.9
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2、预应力筋制作
预应力钢筋制作：包括配料、对焊、冷拉等工艺过程。 下料长度计算
2）孔道留设方法
钢管抽芯法 胶管抽芯法
预埋管法
预埋金属波纹管 预埋塑料波纹管
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（1）钢管抽芯法
适用于留设直线孔道，钢管长度不宜超过15m 。
施工方法：
在需留设孔道处预埋钢管， 在混凝土浇筑、养护中定期慢 转钢管，以防粘结，待混凝土 初凝后，终凝前抽出钢管，形 成孔道。
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施工要点：
钢筋束锚具 预应力钢丝束锚具
2）对锚具的要求：
尺寸准确；
钢绞线锚具
有可靠的锚固能力不致产生预应力筋的滑移；
有足够刚度和强度；
部件的互换性好。
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① 单根钢筋锚具
张拉端：螺丝端杆锚具。 固定端：帮条锚具或墩头锚具。
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② 钢筋束锚具
钢筋束采用的锚具有：XM型、QM型、BS型和固定 端镦头锚具。 ① XM型：可锚固钢绞线束、钢丝束、单根预应力筋、
钢丝。 III. 钢质锥形锚具:用于锚固以锥锚式双作用千斤顶张拉的钢丝
束，适用于锚固6、12、18或24根直径5mm的钢丝束。
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三、后张法的施工工艺
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关键工序
1、孔道留设 1）目的：
构件中留设孔道主要为穿预应力钢筋(束)及张拉锚固后 灌浆用。
（1）钢管预埋前应除锈，刷油，保证平直，光滑，位置正 确。每根长度小于15米，以便于旋转、抽管。 （2）恰当掌握抽管时间 ：（早：坍孔；晚：抽管难，抽不出来）
现浇箱梁施工培训课件
张拉、压浆、封锚
• 梁体混凝土强度达到设计规定的张拉强度和弹性 模量（以梁体同条件养生的试件为准）。设计未 规定时按施工规范的要求不低于设计强度的75%。
• 预应力筋张拉采用双控，即以张拉力控制为主， 以伸长值作为校核。实测伸长值与理论伸长值的 误差不得超过规范要求的±6%或设计要求。
• 张拉程序按技术规范的要求进行，一般为0 初 应力 σcon（控制应力） 持荷2min锚固。
• 压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇筑封锚混 凝土。
油表读数、实际伸长 量的计算
1 由检定结果显示的回归方 程分别计算出初始应力 （一般为10% σcon）、20% σcon、100% σcon所对应的油 表读数。（如果千斤顶行 程小于钢绞线伸长量，则 还需计算出50% σcon所对应 的油表读数）。
注：对于曲线筋应将曲线段和 直线段从切点分开，分别计算 其伸长量，最后总伸长量由各 段累加得出。
预应力张拉
压浆及封锚
1 压浆时，每一工作班应 制取不小于3组尺寸为 40mm×40mm×160mm 的试件，标准养护48d， 进行抗压试验和抗折强 度试验，作为质量评定 的依据。
2 压浆完成后，应及时对 锚固端按设计要求进行 封闭保护或防腐处理， 需要封锚的锚具，应在 压浆完成后对梁端混凝 土凿毛并将其周围冲洗 干净，设置钢筋网浇筑 封锚混凝土。
全站仪或经纬仪：3处 水准仪：检查3---5处
尺量：没跨检查1—3个 断面
支架搭设
• 支架的总体构造和细部构造均应设置成几何不变体。
• 根据支架所承受的实际荷载选择立杆的间距和步距，并通 过计算确保支架的强度、刚度、稳定性满足要求。
• 立杆底部设置可调底座或固定底座，底层纵横向水平杆作 为扫地杆时，距离地面的高度应小于或等于350mm。立杆 上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不应大于0.7m。