梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案
大跨度混凝土浇筑方案
大跨度混凝土浇筑方案
大跨度混凝土浇筑方案
1、砼浇筑采用管道泵，浇筑过程以尽量降低冲击荷载和逐步均衡增载为原则，故管道泵在楼面上用轮胎等柔性材料支垫于梁上减震。
2、框架柱先浇筑，再绑扎梁板钢筋，后浇筑梁、板砼，以便整体支撑架与柱连接在一起以提高整体稳定性。
3、梁板砼浇筑由两端向中间对称浇筑。
避免荷载不对称造成支撑架体倾斜或失稳。
浇筑过程中须及时移动管道泵，砼虚铺厚度控制在设计标高＋15cm以内，并须随浇筑随振捣摊开，避免局部堆载过高，造成局部荷载过大。
4、浇筑砼过程中，派专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发现变形位移时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结之前修整完好，才继续浇筑。
5、通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采用两种方式：指示灯和对讲机，以保证砼浇筑工作顺利进行。
6、现场施工管理人员、操作人员计划及安排
负责姓名负责姓名
总指挥长康双庆后勤负责人z
现场总协调许万全材料负责人z
砼负责人2人振捣每班4人
模板负责人1人下料每班6人
钢筋负责人1人模板值班2人
质量监督员王文龙机修1人
安全监督员徐德华
7、支架监视：在确保安全的前提下，在浇筑开始后，派人检查支架及其支承情况，发现有下沉、松动、变形或异常响声情况时，及时做出处理后才允许继续施工。
8、按照施工规范要求留置于标养、同条件及拆模试块。
混凝土结构增大截面施工措施
混凝土结构增大截面施工措施本工程原结构框架柱采用增大截面方法,对桩截面满足的柱纵筋植入原结构桩内,对桩截面不足的柱增设桩帽锚固柱纵筋；局部结构框架梁采用增加截面法,增设的纵筋植入框架柱内或锚入新增剪力墙内。
种植锚固件的胶粘剂:粘贴胶粘剂必须采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂(包括或改性氨基甲酸酯胶粘剂),其安全性能指标必须符合《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)表4.5.6对A级胶的要求,种植锚固件的胶粘剂,其填料必须在工厂制胶时添加,严禁在施工现场掺入。
(一)增大截面法加固框架柱施工1、施工工艺施工放线→清理、修整原结构柱→原结构柱表面凿毛→加固柱周围楼板开洞→植筋成孔→涂刷结构界面胶→钢筋制作、安装→模板安装→灌浆料及养护→模板拆除→检查、验收2、施工工序（1）清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。
新旧混凝土结合面凿毛或打成沟槽，凿毛深度达混凝土基层新面。
采用砂轮打磨的沟槽方向尽量垂直于构件受力方向，深度约为4-6mm，间距不应大于箍筋间距或150mm。
采用三面或四面新浇筑混凝土外包柱子时，应凿除柱截面的棱角。
为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰。
（2）安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接①钢筋要求：钢筋有出厂质量保证书和试验报告书，按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
②钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻译工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所形成钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
③钢筋连接：工程中新增受力钢筋保护层，受力钢筋在加固楼层范围内通长设置，中间不得断开。
新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接。
梁柱增大截面加固施工方案1..
梁柱增大截面加固施工方案近年来，随着城市建设的快速发展，许多老旧建筑的结构安全问题日益凸显。
其中，梁柱增大截面加固是一种常见的施工方案，可以有效提升建筑物的结构稳定性和承载力，确保人们的生命财产安全。
本文将介绍梁柱增大截面加固的施工方案及相关注意事项。
加固原理梁柱增大截面加固是通过在原有梁柱结构的外侧加设新的混凝土或钢筋混凝土增大截面，提升结构的承载能力和抗震性能。
这种加固方法可以有效地延长建筑物的使用寿命，降低发生结构灾害的风险。
施工步骤1.方案设计在进行梁柱增大截面加固前，首先需要进行详细的方案设计。
根据建筑物的实际情况和结构要求，确定增大截面的尺寸、材料和加固方式。
2.准备工作在正式施工之前，需要进行现场的准备工作。
包括清理现场、搭建施工平台、准备材料和设备等。
3.加固施工•梁柱裂缝处理：对原有的梁柱结构进行裂缝处理，清除附着杂物，确保增大截面的结构完整性。
•增大截面施工：根据设计方案，对梁柱结构的外侧进行增大截面的施工，采用合适的施工工艺和材料进行加固。
•梁柱连接：加固完成后，需要对新旧结构进行连接，确保结构的整体性和稳定性。
4.验收和监测完成施工后，需要进行验收和监测工作。
对加固后的梁柱结构进行质量检测和力学性能测试，确保施工质量和加固效果。
注意事项•施工过程中需要遵守相关的安全规定和施工标准，确保工人和建筑物的安全。
•在选择施工材料和设备时，应根据设计要求和实际需要进行合理选择，确保施工质量和效果。
•施工过程中应密切监测加固效果，及时调整施工计划和措施，确保施工顺利进行和加固效果达到预期。
总之，梁柱增大截面加固是一种有效的结构加固方式，可以提升建筑物的结构安全性和使用寿命。
在施工过程中需要严格遵守相关规定和标准，确保施工质量和加固效果。
加固完成后，还需要进行定期监测和维护，保障建筑物的长期安全使用。
施工方案梁柱增大截面加固施工方案
施工方案梁柱增大截面加固施工方案概述本文档旨在提供一种施工方案，针对建筑物中梁柱的梁柱截面进行增大，以提高其承载力和抗震能力。
本施工方案的目标是确保建筑结构的安全性和可靠性，提高梁柱的承载能力，以适应更高的负荷要求。
1. 引言梁柱是建筑物中最重要的组成部分之一，承担着传递和分配负荷的重要功能。
然而，在某些情况下，由于设计不当、材料老化或自然灾害等原因，梁柱的截面可能不足以满足承载要求。
因此，为了确保建筑结构的安全和稳定，必须采取措施对梁柱进行加固。
2. 目标本施工方案的主要目标是通过增大梁柱的截面，提高其承载能力和抗震能力，以满足更高的负荷要求。
具体目标包括：2.1 增加梁柱的截面面积，提高其承载力；2.2 提高梁柱的抗震能力，增强结构稳定性；2.3 保证施工过程中的安全性和质量。
3. 施工准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前，必须进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：3.1 确定增大截面的梁柱位置和范围；3.2 根据设计要求和工程需求，选择合适的增大截面的方法；3.3 准备所需的施工材料和设备，确保其质量和数量满足工程要求；3.4 制定详细的施工计划，并安排好施工人员和工作时间表；3.5 进行现场勘察和测量，确保施工工作的准确性和可行性。
4. 梁柱增大截面加固方法根据具体的梁柱结构情况和工程需求，可以采取多种方法来增大梁柱的截面。
以下是一些常用的加固方法：4.1 外包加固法：通过在现有梁柱外侧添加钢板、钢筋网等材料，增加梁柱的截面面积和强度；4.2 套筒加固法：在现有梁柱外侧增加混凝土套筒，增加梁柱的截面尺寸和抗压能力；4.3 纵向加固法：在现有梁柱纵向增加钢筋和混凝土，提高梁柱的截面积和强度；4.4 组合加固法：结合多种加固方法，根据具体情况进行灵活组合，达到增大梁柱截面的目的。
5. 施工步骤在进行梁柱增大截面加固施工时，必须按照以下步骤进行操作：5.1 清理梁柱表面的灰尘和脱落物；5.2 根据设计要求，对梁柱进行切割或穿孔；5.3 安装钢筋和增大截面所需的支撑设施；5.4 根据具体方法，进行增大截面的加固工作；5.5 进行施工质量检查和施工进展监控；5.6 完成加固工作后，进行验收和结构安全评估。
梁柱增大截面加固施工方案
增大截面加固施工方案增大截面加固技术介绍(1)工作原理增大截面加固法就是一种传统得加固方法,通过增大原结构构件得截面尺寸并增配计算所需得钢筋与原结构共同受力,提高构件得强度与刚度,适用于梁、板、墙、柱构件得加固;(2)施工特点与要求增大截面加固法为传统得加固施工工法,主要此方法适用于梁得刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大得情况或原柱得强度或刚度不足得加固。
其主要特点与相关要求有:①加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。
②现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。
③能充分发挥钢材与混凝土整体工作性能,加固效果好。
⑤混凝土硬化时间长,需长期养护。
⑥本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。
6、3。
2增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示、增大截面加固施工流程图6、3。
３增大截面加固施工工序(１)测量放线根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置得布置线、(2)钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
(3)混凝土基层表面处理对原混凝土构件得新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。
表面处理效果(4)钻孔植筋按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。
(5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。
柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图6、3、4框架梁增大截面加固施工(1)本工程梁增大截面做法节点(2)施工要点①钢筋绑扎时必须注意保护层得控制,植筋前根据成孔得情况对钢筋进行调整。
②植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开、③梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距2５0mm,梁底模水平向龙骨均采用5０×100木枋间距２50mm,。
梁柱节点浇筑施工方案(DOC)
梁柱节点浇筑施工方案一、施工前准备在进行梁柱节点浇筑前，首先需要做好施工的前期准备工作，包括但不限于：1.材料准备：准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料；2.施工人员安排：合理安排施工人员的工作任务，确保施工进度；3.施工设备准备：检查和调试搅拌机、起重设备等施工设备，确保其正常运转；4.安全防护：落实好施工现场安全措施，并做好相关培训工作；5.施工方案会商：与相关部门和相关方进行梁柱节点浇筑方案的沟通和会商，确保施工计划的顺利进行。
二、施工过程1. 梁柱节点浇筑模板安装1.根据设计要求，搭建好梁柱节点浇筑的模板，确保其结构牢固、尺寸准确；2.检查模板的垂直度和水平度，修正不符合要求的地方；3.根据设计要求、施工图纸和相关规范进行模板的验收。
2. 钢筋绑扎1.按照设计要求，在梁柱节点内部设置好纵向和横向的钢筋，确保其位置准确、间距一致；2.进行好钢筋绑扎作业，保证钢筋的连接牢固。
3. 混凝土浇筑1.在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的搅拌和运输；2.将混凝土均匀地倒入模板内部，采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性；3.在浇筑过程中，注意控制浇筑速度、混凝土温度等参数，确保浇筑质量。
4. 养护1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护措施，包括覆盖保湿、适当的水养护等；2.根据混凝土的强度等指标，合理调整养护时间，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工质量检验在梁柱节点浇筑完成后，需要进行质量检验，主要包括但不限于：1.外观检查：检查混凝土表面的平整度和光洁度是否符合要求；2.尺寸检测：测量梁柱节点的尺寸、位置是否符合设计要求；3.强度测试：进行混凝土的抗压强度测试，确保其符合相关标准。
四、施工注意事项1.在施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量；2.加强施工现场安全管理，做好施工人员的安全教育和培训；3.注意天气变化对混凝土浇筑的影响，采取相应的防范措施。
五、施工总结在梁柱节点浇筑施工完成后，进行施工总结，总结经验教训，为今后类似工程提供借鉴。
截面加大柱灌浆料浇筑方案
截面加大柱灌浆料浇筑方案一、工程概况。
咱先说说这柱子的情况哈。
这柱子呢，因为某些原因（可能是之前设计的承载能力不够啦，或者是要满足新的建筑功能啥的），需要把截面加大，就像给柱子“增肥”一样。
然后呢，我们要用灌浆料来浇筑这个加大的部分，让柱子变得更结实，能撑起更多的重量。
二、施工准备。
1. 材料准备。
灌浆料：这可是主角，得选质量好的灌浆料。
就像挑演员演主角一样，要那种性能稳定、强度高、流动性好的灌浆料。
咱得去正规厂家购买，还得检查产品的合格证明啥的，可不能马虎。
模板：这是给灌浆料做造型的，要选那种平整、结实的模板。
就像给柱子做个合身的衣服，尺寸得合适，不能太大也不能太小。
模板安装的时候要保证牢固，不能让灌浆料在浇筑的时候把模板撑破或者漏出来，那就像衣服破了个洞，多难看呀。
钢筋：这就像柱子的骨架，要按照设计要求把钢筋准备好。
钢筋的规格、型号、数量都得对，就像人的骨头数量和大小都有讲究一样。
而且钢筋要摆放整齐，绑扎牢固，这样柱子才能站得稳。
2. 设备准备。
搅拌设备：这是用来搅拌灌浆料的。
就像厨师做饭得有个好炉灶一样，搅拌设备得能把灌浆料搅拌得均匀。
要提前检查设备有没有毛病，电线有没有漏电啥的，安全第一嘛。
振捣设备：为了让灌浆料更密实，我们得用振捣设备。
这个振捣就像给灌浆料做按摩一样，把里面的气泡都振出来，让它变得更结实。
也要检查振捣设备是不是好用，振捣棒的头子有没有磨损啥的。
量具：像量杯一样的东西，用来准确量取灌浆料和水的用量。
这就像做饭放调料得放得准，多了少了都不行。
三、施工流程。
1. 柱面处理。
首先呢，要把原来柱子的表面清理干净。
就像给柱子洗脸一样，把灰尘、油污、松动的混凝土啥的都去掉。
可以用刷子刷，用水冲，反正要弄得干干净净的。
然后在柱子表面凿毛，这就像给柱子的脸划几道小口子，这样新的灌浆料就能更好地和老柱子粘在一起，就像贴面膜一样，得让面膜紧紧贴在脸上才有用。
2. 钢筋安装。
按照设计好的图纸，把准备好的钢筋安装到柱子上。
梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案
梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案天津市北辰医院连廊、住院楼加固改造工程梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案编制：__________________审核：__________________审定：__________________北京市建筑工程研究院有限责任公司2014年5月18日一、工程概况本工程为北辰医院住院楼加固改造工程。
该楼原结构形式为三层框架结构，基础形式为条形基础。
原设计单位为天津港津建筑设计有限公司，设计时间为2000年。
现根据建设单位需要进行加固加层改造，结构整体增加一层，由原来的三层增至四层。
同时为满足使用功能需要，进行部分扩建。
增加楼梯间及电梯间，扩建部分为五层。
结构形式为框架剪力墙。
本次结构加固改造中，所有原结构框架柱及部分原结构框架梁均采用了加大截面法进行抗震加固以及在原框架柱旁新增剪力墙的方式以满足结构的抗侧刚度不足问题。
二、编制依据本次施工方案编制的主要依据：结构加固设计图纸、本工程地质勘察报告；建设部现行规范、规程及天津市有关规程。
主要规范、规程如下：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99《建筑施工手册》（第四版）2003年《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》GB50367-2006三、本次梁柱加大截面混凝土浇筑重难点分析本次梁柱加大截面加固施工地点为北辰医院住院楼内部1~3层, 结合现场情况本次梁柱加大截面工程难点如下：原设计对于梁柱加大截面加固材料采用C30混凝土，按照施工图纸梁柱截面每侧仅加大100m m,由于空间小振捣棒无法进入梁柱进行振捣，现场施工难度大，施工质量难以保障。
鉴于上述施工难点，经与建设单位、设计单位等各方协商，我方拟采用下述方法对梁柱加大截面及与之连接的新增剪力墙进行浇筑。
版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案
版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案一、概述本方案的目的是对版厂房的梁柱进行增大截面的加固修复，以提高建筑结构的整体承载能力和抗震性能，确保建筑的安全稳定。
采用加固梁柱截面的方式，可以增加梁柱的承载能力，提高抗震能力。
二、技术措施1.加固梁柱截面：采用钢筋混凝土梁柱加固技术，通过在原有梁柱外加新的混凝土和钢筋，增加梁柱截面面积，提升承载能力。
加固梁柱截面时，要根据设计要求计算荷载、风载和地震作用，并确定加固梁柱的截面尺寸和布置钢筋。
2.施工程序：(1)确定施工范围：根据结构设计图纸和实际情况，确定需要加固的梁柱和加固范围。
(2)准备材料和设备：准备加固所需的混凝土、钢筋、脚手架等材料和设备。
(3)清理现场：清理施工现场，确保施工环境整洁有序，保证施工效率和质量。
(4)加固梁柱：按照设计要求对梁柱进行加固，包括打模板、安装钢筋、浇筑混凝土等工序。
在打模板时要严格控制模板尺寸和位置，保证加固截面的准确性和外形美观。
(5)养护：加固后的梁柱需要进行一定的养护时间，以保证混凝土的强度和性能。
3.施工要点：(1)加固梁柱截面尺寸的确定：根据现有梁柱的承载能力和设计要求，确定加固后的梁柱截面尺寸。
在确定截面尺寸时，要综合考虑梁柱的受力情况和加固的需要，确保加固截面的合理性。
(2)钢筋布置：按照设计要求布置加固钢筋，确保钢筋的受力连续性和分布均匀性。
在钢筋布置过程中，要注意钢筋与模板之间的间距和间隙，以保证加固截面的精度和养护质量。
三、安全措施1.施工前的安全准备：施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工环境无隐患，保证施工人员的安全。
2.施工操作要规范：加固梁柱的施工操作要规范，严格按照施工工艺进行操作，避免操作不当造成安全事故。
3.施工现场要保持整洁有序：施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆积和交叉作业，减少安全隐患。
4.加固梁柱时要使用防护措施：加固梁柱时要佩戴安全帽、手套和安全鞋，确保施工人员的人身安全。
梁柱加大截面施工方案
梁柱加大截面施工方案1. 方案背景在建筑工程中，梁柱是起承重作用的构件，其截面尺寸的设计对于工程结构的稳定性和安全性至关重要。
然而，在某些情况下，现有的梁柱截面尺寸可能不足以满足实际需求，需要对其进行加大施工。
本文将介绍梁柱加大截面的施工方案。
2. 施工准备工作在进行梁柱加大截面的施工前，需要进行如下准备工作：•方案设计：根据实际需求和工程要求，由专业设计人员设计出合适的加大截面方案。
•材料采购：根据设计方案，采购所需的梁柱材料，包括钢筋、混凝土等。
•施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们掌握梁柱加大截面施工的相关知识和技能。
•设备准备：准备并检查所需的施工设备，例如起重机、模板等。
3. 施工步骤梁柱加大截面的施工过程一般包括以下步骤：步骤1：拆除原有梁柱首先，需要拆除原有的梁柱部分。
这一步骤需要小心操作，以免对周围结构造成不良影响。
施工人员应按照设计方案和工程要求，采取适当的拆除方法，例如使用切割机、钻孔机等工具。
步骤2：加固原有结构在拆除原有梁柱后，需要加固原有结构，以保证整体的稳定性。
加固方法可以根据具体情况而定，例如使用钢板、钢筋等材料加固。
步骤3：安装模板在加固完原有结构后，需要安装模板，用于浇筑新的梁柱截面。
模板的选择应符合设计要求，并确保模板的稳定和密封性。
步骤4：浇筑混凝土安装好模板后，可以进行混凝土的浇筑工作。
施工人员应根据设计方案，采取适当的混凝土施工工艺，确保混凝土的浇筑质量。
步骤5：养护和检查混凝土浇筑完毕后，需要对其进行养护和检查。
施工人员应按照规定的养护措施，对混凝土进行保温、湿润等处理，以确保其强度和耐久性。
4. 安全注意事项在进行梁柱加大截面的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员应正确使用施工设备，严禁擅自改动设备结构或使用不合格设备。
•施工现场应设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
•施工人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
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天津市北辰医院连廊、住院楼
加固改造工程
梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案
编制：_______________
审核：_______________
审定：_______________
北京市建筑工程研究院有限责任公司
2014年5月18日
一、工程概况
本工程为北辰医院住院楼加固改造工程。
该楼原结构形式为三层框架结构，基础形式为条形基础。
原设计单位为天津港津建筑设计有限公司，设计时间为2000年。
现根据建设单位需要进行加固加层改造，结构整体增加一层，由原来的三层增至四层。
同时为满足使用功能需要，进行部分扩建。
增加楼梯间及电梯间，扩建部分为五层。
结构形式为框架剪力墙。
本次结构加固改造中，所有原结构框架柱及部分原结构框架梁均采用了加大截面法进行抗震加固以及在原框架柱旁新增剪力墙的方式以满足结构的抗侧刚度不足问题。
二、编制依据
本次施工方案编制的主要依据：结构加固设计图纸、本工程地质勘察报告；建设部现行规范、规程及天津市有关规程。
主要规范、规程如下：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工手册》（第四版）2003年
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》GB50367-2006 三、本次梁柱加大截面混凝土浇筑重难点分析
本次梁柱加大截面加固施工地点为北辰医院住院楼内部1~3层，结合现场情况本次梁柱加大截面工程难点如下：
原设计对于梁柱加大截面加固材料采用C30混凝土，按照施工图纸梁柱截面每侧仅加大100mm，由于空间小振捣棒无法进入梁柱进行振捣，现场施工难度大，施工质量难以保障。
鉴于上述施工难点，经与建设单位、设计单位等各方协商，我方拟采用下述方法对梁柱加大截面及与之连接的新增剪力墙进行浇筑。
四、新增剪力墙浇筑施工
1、预埋双层钢丝网片：
剪力墙与柱边连接处预埋双层钢丝网片，粗网置于墙体内侧，用于阻隔C30细石混凝土中骨料进入框柱模板内，细网置于墙体外侧，用于阻隔C30细石混凝土中灰浆进入框柱模板内，该双层钢丝网片距柱边200mm
2、剪力墙模板搭设：
墙体采用13mm厚木质多层板做模板面板，50×100木方做模板次龙骨沿模板高度每20cm设置一道，φ48钢管做背楞，Φ16对拉螺栓做固定拉杆沿跨度方向间距600mm布置。
模板搭设工艺流程如下：
预加工带次龙骨的模板→拼装模板→安装钢管主龙骨背楞→安装穿墙螺栓→调整固定→调整模板平直度
3、由于梁柱加大截面采用灌浆料浇筑，为防止灌浆料倒流入新增墙体内，本次新增剪力墙浇筑应优先于梁柱加大截面加固，拟在原框架梁下方1000mm处（仅有端柱处为700mm）沿墙长预留一定空间作为下料口，以便于新增剪力墙混凝土浇筑，新增剪力墙模板支护示意图如下图所示：
4、C30细石混凝土浇筑：
新增剪力墙C30细石混凝土浇筑范围为：自楼（地）面起，浇筑至离框架梁下1000mm（仅有端柱处为700mm）止，该框架梁下1000mm范围内（仅有端柱处为700mm）墙梁连接处及框架柱边200mm墙柱连接处灌注高强无收缩灌浆料。
5、其余关于新增剪力墙钢筋工程、模板工程、混凝土工程等未尽事宜祥施工组织设计第7章。
四、梁柱加大截面浇筑施工
原设计图纸对于梁柱加大截面加固材料采用普通C30混凝土，按照施工图纸梁柱截面每侧仅加大100mm，由于空间小振捣棒无法进入梁柱进行振捣，现场施工难度大，施工质量难以保障。
鉴于上述施工难点，我方拟采用灌注CGM高强无收缩灌浆料对梁柱加大截面及与之连接的新增剪力墙进行浇筑，方法如下：梁柱加大截面处及墙柱连接处200mm范围内、墙梁连接处1000mm（仅有端柱处为700mm）范围内改用高强无收缩灌浆料，新增剪力墙采用C30细石混凝土进行浇筑。
灌浆料灌注施工工艺如下：
1．基层处理
清扫加固构件表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂
等杂物。
灌浆前结构构件表面应充分湿润。
灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据现场实际情况，由于CGM具有很好的流动性能，选择"自重法灌浆"的灌浆方式即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间。
3．支模
根据确定的灌浆方式和结构施工图支设模板，模板定位标高应高出梁顶表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。
采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。
采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
5）.被加固构件灌浆完毕后，如有需要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
6）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
7）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
6、养护
1）灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
其余关于梁柱增大截面具体施工方案等未尽事宜祥施工组织设计第7章。