无损检测方案样本
无损检测方案
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载无损检测方案地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容广西天然气支线管网项目隆安-武鸣天然气支线施工无损检测服务无损检测方案新疆鑫泰材料设备检测有限公司法定代表人或其委托代理人：（签字）2018年7月5日目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc433809902" 无损检测方案摘要 1HYPERLINK \l "_Toc433809904" 1.0 编制依据 2HYPERLINK \l "_Toc433809905" 1.1招标文件提供的资料 2HYPERLINK \l "_Toc433809906" 1.2国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 2HYPERLINK \l "_Toc433809907" 1.3无损检测技术标准及验收规范2 HYPERLINK \l "_Toc433809908" 2.0 工程概况 3HYPERLINK \l "_Toc433809909" 2.1工程名称、建设规模、建设地点、开竣工时间 3HYPERLINK \l "_Toc433809910" 2.2自然条件、社会依托 3HYPERLINK \l "_Toc433809911" 2.3主要工程量 3HYPERLINK \l "_Toc433809912" 3.0 检测部署 4HYPERLINK \l "_Toc433809913" 3.1 检测资源准备 4HYPERLINK \l "_Toc433809915" 3.2 现场检测部署 4HYPERLINK \l "_Toc433809917" 4.0 主要工作程序 5HYPERLINK \l "_Toc433809918" 4.1概述 5HYPERLINK \l "_Toc433809924" 4.2 射线检测质量控制管理工作程序（框图）7HYPERLINK \l "_Toc433809925" 4.3 超声波检测质量控制管理工作程序（框图）8HYPERLINK \l "_Toc433809928" 4.5 射线底片的保管、储存和查阅管理程序 1 1HYPERLINK \l "_Toc433809929" （1）射线底片的保管 1 1HYPERLINK \l "_Toc433809930" （2）底片的储存 1 2HYPERLINK \l "_Toc433809931" （3）底片的查阅 1 3HYPERLINK \l "_Toc433809932" 4.7 射线检测工艺规程、工艺卡（现场准备执行的X射线检测工艺卡）射线检测质量保证措施 1 3 HYPERLINK \l "_Toc433809933" （1）射线检测工艺规程及工艺卡 1 3 HYPERLINK \l "_Toc433809934" （2）超声波检测工艺规程及工艺卡2 6HYPERLINK \l "_Toc433809937" （3）射线检测质量保证措施 4 5无损检测方案摘要：本无损检测方案根据招标文件的要求及工程概况，结合新疆鑫泰材料设备检测有限公司以往参与建设的同类型工程检测经验，罗列了无损检测方案编制依据、工程概况，详细叙述了该工程中标后将要采取的检测部署、主要工作程序、资源进场计划、检测质量保证措施、保证焊接进度措施和信息及文件管理。
无损检测方案
无损检测方案本工程无损检测方法有RT（射线）探伤和UT（超声波）探伤。
一、无损检测委托程序二、无损检测程序管道检验按规范和图纸要求进行探伤。
管道的检测程序如下：三、无损检测方案1、作业前的准备检测时机：特种材质焊缝，必须在焊接完成经过24小时以后，方可进行检测作业。
检测前应确认材质和厚度，且经外观检查合格后才能进行操作。
2、无损检测人员要求⑴参与本工程的无损检测人员应具备国家相关部门颁发的检测资格证书。
⑴无损检测人员在实施检验前，须了解和熟悉有关监察规程、验收标准、技术文件要求，熟悉被检工件的规格、材质及其制造工艺、焊接工艺、检测工艺。
⑴I级检测资格人员只能在II级或II级以上资格人员指导和监督下从事检测操作，检测结果评定和报告签发及审核由II级或III级人员承担。
⑴检测人员应认真做好设备的维护、保养工作，执行安全防护制度。
⑴检测人员的校正视力不低于1.0，并要求评片人员距离400mm 能读出高为0.5mm，间隔0.5mm的一组印刷体字母。
⑴无损检测人员要牢固树立“质量第一”的观念，做到不漏检、不误判，准确执行检测标准。
⑴无损检测人员严格按照委托要求进行检测，做到检测比例执行率100%，扩探比例执行率100%。
3、射线检测方案⑴检测方法：采用X射线机进行双壁单影、双壁双影、单壁单影透照检测；检测设备：200/250/300KV X射线机；底片类型：JB4730-94；象质计：选用JB/T7902-99规定的R10系列线型金属丝象质计；增感屏：铅箔增感屏。
暗室处理：手工冲洗⑴检测工作流程⑴技术要求⑴底片标识底片上的显示包括工程编号、设备号或管道号、焊缝号、片位号、焊工号、规格厚度、返工标记、检验日期等。
所有标识紧密放置于工件表面与底之间，底片上的铅字影像齐全工整，并距离焊道影像5mm 以上。
如果业主或监理对焊口底片标识有进一步的要求，则应根据业主或监理要求补充标识内容和方式。
⑴象质计的放置采用单影法透照，线型象质计置于底片有效片长的1/4处，钢丝横跨焊缝并与焊缝方向垂直，每张底片都应显示象质计。
无损检测作业实施方案
无损检测作业实施方案一、前言。
无损检测是一种非破坏性检测方法，可以在不破坏被测物体的情况下，通过各种检测技术手段获取被测物体内部的缺陷信息，对被测物体的完整性和可靠性进行评估。
本文档旨在制定一套无损检测作业实施方案，以确保无损检测工作的准确性和高效性。
二、作业准备。
1. 设备准备，确保无损检测设备处于良好状态，检查设备的电源、传感器、探头等部件是否完好，必要时进行校准和调试工作。
2. 人员准备，安排有经验的无损检测人员进行作业，确保其具备相关的资质和证书，并了解被测物体的特性和检测要求。
3. 环境准备，选择适宜的环境进行无损检测作业，确保作业场所的温度、湿度等环境因素符合检测要求。
三、作业实施。
1. 检测方案制定，根据被测物体的特性和检测要求，制定相应的无损检测方案，包括选择合适的检测技术和方法，确定检测位置和方向等。
2. 作业流程安排，按照检测方案制定作业流程，明确各项作业步骤和责任人，确保每个环节的顺利进行和无差错。
3. 检测数据采集，严格按照检测方案和流程进行数据采集工作，确保数据的准确性和完整性，避免漏检和误检情况的发生。
4. 检测结果分析，对采集到的数据进行分析和评估，判断被测物体的完整性和可靠性，及时发现并记录缺陷信息。
5. 报告编制，根据检测结果编制检测报告，清晰地呈现检测数据和分析结论，提出相应的建议和措施。
四、作业总结。
1. 检测记录保存，将检测过程中采集到的数据和检测报告进行保存，建立完整的档案记录，为后续的评估和跟踪提供依据。
2. 作业经验总结，对本次无损检测作业进行总结和经验归纳，发现存在的问题和不足之处，并提出改进措施。
3. 资料交接和归档，将作业相关资料进行交接和归档，确保资料的完整性和安全性，为后续的工作提供支持。
五、作业安全。
1. 作业人员安全，无损检测作业人员要严格遵守相关的安全操作规程，正确使用检测设备，确保个人安全和设备完好。
2. 环境安全，作业场所要符合安全要求，确保无损检测作业不会对周围环境和人员造成影响。
无损检测方案范本
------------------工程楼实体检测报告江西志远建设工程质量检测中心2007年12月11日检测编号：ZWS20071211工程地点：建设单位：委托单位：设计单位：施工单位：监理单位：检测单位：主要检测人：报告编写人：报告校核人：技术负责人：目录一.工程概况二.检测目的三.检测依据四.检测范围：五.检测项目六.检测仪器七.检测方法八.检测数量九.各项检测报告(附件)一、概述名门世家住宅小区二期34#房，设计单位为南昌大学设计研究院，建设单位为名门世家置业有限公司，由浙江联润建设工程有限公司承建，衢州中原监理有限责任公司监理。
建筑面积约为7715平方米。
二、委托方检测要求根据《混凝土工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004验收要求，浙江联润建设工程有限公司委托江西建设职业技术学院工程检测中心对名门世家住宅小区二期34#房混凝土结构进行混凝土强度回弹检验、钢筋保护层厚度检验及楼板厚度检验三、检验依据、标准及相应技术资料1、《混凝土工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-20014、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-20045、《省、市工程质量监督管理站有关文件、规定》6、《工程设计图纸、文件》7、《施工记录》四、检验数量1、回弹法：经调查表明该工程混凝土标准养护及混凝土同条件养护试件抗压强度均符合规范要求。
现场施工情况、砼原材料、配合比、成型工艺养护条件及方法均为相同，故根据《GB50204-2002》及《JGJ/T23-2001》，构件抽检数量如下，且随机抽取所选的构件具有代表性。
对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不小于50％。
无损检测方案范文
无损检测方案范文无损检测是指在不破坏被检测材料完整性的前提下，通过对材料内部结构和性能进行检测，以提供材料的质量和可靠性信息。
无损检测的主要优势在于能够检测到隐藏在材料内部的缺陷，并对这些缺陷进行定性和定量分析，从而为材料的使用和维护提供依据。
下面将介绍一种无损检测方案。
该方案采用超声波无损检测技术。
超声波无损检测是利用超声波在材料中传播的特性，通过对超声波的发射和接收进行分析，来识别材料内的缺陷。
该技术的优点在于具有高灵敏度、高分辨率和定量测量等特点。
首先，进行超声波发射。
将超声波传感器放置在被检测材料的表面，并通过发生器产生一定频率和幅度的超声波。
超声波以固定的速度在材料中传播，当遇到材料内部的缺陷时，部分超声波将被反射或散射。
被检测材料可以是固体、液体或气体，但对于液体和气体材料，需要采用不同的传感器和技术。
然后，进行超声波接收和分析。
将超声波传感器重新放置在被检测材料表面，接收从缺陷处反射回来的超声波信号。
通过对接收信号的幅度、频率和相位等进行分析，可以判断材料中的缺陷类型、位置和大小。
此外，还可以通过接收信号的强度和时间来评估材料的完整性和疲劳程度。
最后，进行结果解读和报告生成。
根据接收信号的分析结果，对缺陷进行定性和定量评估，并生成相应的报告。
报告中应包括材料的基本信息、缺陷的类型、位置和大小、缺陷对材料性能的影响，以及建议的修复措施。
根据具体需求，报告的形式可以是文字描述、图表展示或视频展示等。
该方案中还可以结合其他无损检测技术，如磁粉检测、涡流检测和热波检测等，以提高对被检测材料的全面性和准确性。
此外，还可以根据被检测材料的特点和要求，选择合适的超声波频率和传感器，以及优化检测参数，以实现更准确和高效的无损检测。
总的来说，超声波无损检测方案是一种常用且有效的无损检测方法，可以应用于各种材料的检测和评估工作。
通过合理设计方案，并结合其他相关技术，可以实现对材料内部缺陷的快速、准确和可靠的检测。
无损检测方案最终版
目录一、总体概况 (3)1、工程概况： (3)1.1施工地点 (3)1.2施工规模 (3)1.3检测项目及合格级别 (3)2 、检测标准依据: (3)3、检测项目负责人 (4)4、检测人员 (4)5、检测设备 (4)5.1超声仪器设备 (4)5.2射线仪器设备 (5)5.3磁粉仪器设备 (5)二、检测工艺 (5)1、钢板超声检测工艺 (5)1.1超声波探伤仪和探头试块 (5)1.2检测条件 (5)1.3检测方法 (6)1.4缺陷的确定 (6)1.5缺陷评定 (7)1.6钢板质量分级 (7)2.接焊接接头超声检测工艺 (8)2.1检测范围 (8)2.2超声波检测仪选用性能必须符合ZBY230标准： (8)2.3探头与距离-波幅曲线 (8)2.5检测面的选择 (9)2.6检测面的修整 (9)2.7检测区域 (9)2.8检测方法及探头移动区域 (9)2.9探头移动方式 (10)2.10扫描线的调节 (10)2.11检测灵敏度 (10)2.12缺陷指示长度的测定 (10)2.13检测结果评定 (11)2.14数据处理 (12)2.15检测记录 (14)3．射线检测工艺 (14)3.1 、γ射线源检测工艺 (14)3.2、X射线检测工艺 (16)3.3 通用要求 (17)3.4射线安全防护 (23)4、磁粉检测工艺 (24)4.1检测范围 (24)4.2 XDYY-Ⅲ型磁轭式多用途磁粉探伤机及磁悬液参数 (24)4.3检测灵敏度 (24)4.4表面准备 (25)4.5检测工艺参数 (25)4.6磁痕的观察和记录 (25)4.7质量分级 (26)4.8缺陷处理 (26)5、附件 (27)5.1 容器A、B、C、D类焊缝的划分 (27)一、总体概况1、工程概况：1.1施工地点：辽宁省大连市开发区大孤山石化产业园区，大连福佳•大化石油化工有限公司。
1.2施工规模：二甲苯塔（C-2803）（φ7200×129150×42/50/54/58）主材Q345R 数量 1台二甲苯再蒸馏塔（C-2802）（φ6600/7200×95704×42/58/46）主材Q345R 数量 1台1.3检测项目及合格级别1.3.1塔体使用Q345R钢板逐张进行超声检测，质量等级不低于Ⅱ级为合格。
无损检测方案范文
无损检测方案范文无损检测（Non-Destructive Testing，简称NDT）是指在不破坏被测对象的前提下，利用光、电、声、磁等物理原理和方法对被测对象进行检测、测量和评定的一种技术手段。
无损检测广泛应用于各个行业领域，如航空航天、能源、化工、电力、建筑、交通、机械等，其重要性和作用日益凸显。
1.检测方法的选择：根据被测对象的特点和检测目的，选择最适合的无损检测方法。
常用的无损检测方法包括：超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测、红外热像检测等。
不同的方法适用于不同的被测对象和缺陷类型。
2.仪器设备的准备和操作：根据选择的无损检测方法，准备相应的仪器设备，并对其进行校准和检验，确保其工作稳定和准确。
对于一些特殊的仪器设备，如X射线机、涡流探头等，需要对操作人员进行专门的培训，确保其掌握正确的操作方法和安全注意事项。
3.测量参数的设置和数据采集：根据被测对象的要求和检测目的，确定相应的测量参数，如超声波的频率和幅值、射线的曝光时间和电流等。
在进行数据采集时，需要按照标准要求进行多次重复测量，并保证数据的准确性和可靠性。
4.数据分析和处理：对采集到的数据进行分析和处理，提取有效信息，判断是否存在缺陷。
常用的分析方法包括信号处理、图像处理、图像增强等。
对于一些大规模的数据，如声场数据、热图数据等，可以利用计算机辅助分析方法，加快数据处理速度和提高分析精度。
5.结果评定和记录：根据数据分析的结果，对被测对象进行评定和判定，判断其是否合格。
评定的标准可以是技术标准、规范文件等。
对于发现的缺陷，需要进行相应的描述和记录，包括缺陷类型、尺寸、位置等信息，以便后续进行修复或控制。
6.报告撰写和归档：根据检测结果和记录，撰写相应的检测报告，包括被测对象的基本信息、检测方法、仪器设备、测量参数、数据分析结果、评定结论等。
检测报告应具备完整性、可读性和可追溯性。
同时，将检测报告进行归档保存，以备后续需要。
以上就是一个完整的无损检测方案的主要内容。
无损检测作业方案
无损检测作业方案一、引言无损检测（Non-destructive Testing，NDT）是一种通过不破坏被测物体的外观和内部结构，以检测物体缺陷、内部结构和性能的测试方法。
它广泛应用于航空、航天、石油化工、建筑、汽车、铁路和机械制造等行业，为确保产品质量和安全性提供了重要的手段。
本文将介绍一种针对金属制品的无损检测作业方案。
二、目的和范围本无损检测作业方案旨在检测金属制品中的缺陷、裂纹和杂质等问题，确保产品达到相关质量标准。
本方案适用于使用超声波探伤和射线检测两种方法进行无损检测的金属制品。
三、设备准备1.超声波探伤仪：用于检测金属制品中的裂纹和缺陷问题；2.射线检测仪：用于检测金属制品中的杂质问题；3.超声波耦合剂：用于提高超声波的传导性能；4.射线防护设备：用于保护工作人员免受辐射的伤害。
四、步骤1.准备工作：工作人员应佩戴必要的防护装备，确保安全。
检查和校准无损检测设备，确保其正常工作。
2.超声波探伤检测：(1)对待测金属制品表面进行清洁处理，以确保超声波的传导性能；(2)使用超声波探测头在金属制品表面进行横向扫描，并记录检测到的缺陷和裂纹；(3)使用超声波波束跟踪功能，对检测到的缺陷进行定量分析和评估；(4)根据相关标准和要求，对检测结果进行判定和记录。
3.射线检测：(1)将待测金属制品放置在射线检测设备下，确保其与射线源保持一定的距离；(2)打开射线源，对金属制品进行曝光，并记录射线影像；(3)对射线影像进行观察和分析，检测杂质和缺陷问题；(4)根据相关标准和要求，对检测结果进行判定和记录。
5.结果分析和报告根据超声波探伤和射线检测的结果，对金属制品中的缺陷、裂纹和杂质等问题进行分析和评估。
制作检测报告，标明产品名称、规格、生产日期、检测人员、检测结果和评估结论等信息。
如发现重要缺陷或杂质问题，应及时通知相关部门，采取相应措施。
六、安全措施1.工作人员应接受相关培训，了解无损检测的工作原理和安全要求；2.严格按照设备操作指南进行操作，确保安全；3.在进行射线检测时，应遵守相关辐射防护规定，确保工作人员免受辐射的伤害；4.对工作环境和设备进行定期检查和维护，确保其正常工作状态；5.对检测结果进行实时记录，确保数据的准确性。
无损检测方案(DOC)
无损检测施工方案编制：审核：批准：###################年##月一、工程概况黑龙江省齐齐哈尔市富鹤供热公司供热扩建工程热水锅炉安装工程新装一台35T/H锅炉。
锅炉为单锅筒，自然循环，分散下降管，II型结构，半露天布置。
锅炉采用了近年发展起来的先进的节能燃烧技术，结构紧凑，由锅筒、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、平台扶梯、炉墙、外护板等组成。
炉膛采用全悬吊结构，炉膛四周为膜式水冷壁结构、过热器及省煤器区域为护板炉墙，空气预热器为板式预热器。
二、编制依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部发[1996]276号2、《锅炉安装监督检验规程》TSG G7001-20043、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）5007-924、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T821-20025、《钢制承压管道对接焊接接头超声波检验技术规范》DL/T820-20026、《压力容器无损检测》JB4730-20047、《电力建设安全工作规程》DL/5009.1-2002三、工作量按有关规程，以下锅炉部件要求不低于25%X射线探伤、Ⅱ级合格（省煤器和水冷壁、热压弯头100%X射线探伤除外），锅炉受热面管子规格、材质及焊口数量如下表所示：四、参加作业人员的资格和要求1、任锅炉无损检测的探伤人员，必须按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》考试，取得相应的合格项目，并且至少有1个Ⅰ级和1个Ⅱ级或2个Ⅱ级以上资格人员参加。
2、有评片实际工作经历和经验。
3、具有良好的视力。
4、作业所需的机具、仪器，按工程要求XXX-2505携带式风冷探伤机一台和探伤附件一套，如胶片、增光屏、铅字、磁铁、象质计、黑度计、卷尺、暗袋、红灯、暗室、显影液、停影液、定影液等器材。
五、作业前应做的准备和条件1、线能的选择（1）射线能量过低，穿透力不够，结果是到达胶片的透照射线强度过小，造成黑度不足，灰雾度增大（2）射线能量过高，对射线照相的灵敏度有不利影响，衰减系数u减小，对比度ΔD降低，固有不清晰度增大2、焦距的选择可按下列公式计算：AB级L1≥10df·L22/3U g≤1/10×L21/3F=L1+L2F—焦距L1—透照距离L2—透照厚度d1—焦点尺寸U g—几何不清晰度3、曝光量的选择按商、中级射线检测培训教材，推荐曝光量是≤15mA.min4、透照方法的选择小口径（≤60mm）采用双壁双影一次透照方法，大口径（＞89mm）的管子采用双壁单影透照法。
无损检测方案
无损检测施工方案1.编制说明1.1 编制依据：1）《压力容器安全技术监察规程》—1999。
2）《钢制压力容器》GBl50—98。
3）《压力容器无损检测》JB4730—94。
4）《压力容器质量保证手册》。
1.2 符号说明：NDT—无损探伤RT——射线探伤UT——超声探伤MT——磁粉探伤PT——渗透探伤VT——目视检查OK——合格Gr ——打磨2. 无损探伤人员2.1 从事无损探伤操作的人员，必须具有劳动部门颁发的相应无损探伤方法III 级以上资格，并经无损探伤责任工程师认可后方可从事NDT操作。
2.2 从事无损探伤结果评定及签发报告的人员，必须具有劳动部门颁发的相应无损探伤方法Ⅱ级以上资格，并经无损探伤责任工程师认可后方可从事NDT结果的评定及签发报告。
3.磁粉探伤工艺与质量控制3.1 适用范围：对接焊缝、角焊缝、坡口及清根、工卡具去除打磨处3.2探伤设备：型号：Y—6交流磁轭式。
提升力：＞44N。
磁极间距：50～250mm。
试片：A型、C型。
3.3 探伤材料：黑磁粉。
磁粉应具有磁导率高、剩磁低和相互之间不吸引。
3.4 磁粉探伤工艺流程：3.5 灵敏度校验：每个班次开始和结束之前，都必须用A型或C型试片，对受检工件表面有效磁场强度、检测区、方向及磁化方法进行校验。
校验方法：将无人工缺陷的面朝外，平整放在被检面上用透明胶带粘贴固定，保证试片与被检面接触良好，磁痕显示清晰完整。
3.6 表面处理1）受检部位及四周25mm范围表面，可用砂轮或钢刷打磨去除飞溅等。
2）受检部位表面不得有油脂或粘附磁粉的物质。
3.7磁化及施加磁悬液1）每一受检区应进行2次独立检测，磁力线方向大致互相垂直。
2 ）磁极间距应控制在200mm左右，检测的有效区域为两极连线两侧各50mm 范围内，磁化区域每次应有15mm的重叠。
3）采用连续法探伤，边磁化边施加磁悬液，通电时间1～3S，通电至少2次，停施磁悬液至少1S以后才能停止磁化。
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广西天然气支线管网项目隆安-武鸣天然气支线施工无损检测服务无损检测方案新疆鑫泰材料设备检测有限公司法定代表人或其委托代理人：（ ____ 签字）目录无损检测方案摘要 (1)1.0 编制依据 (2)1.1 招标文件提供的资料 (2)1.2国家现行的法令、法规, 地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 (2)1.3 无损检测技术标准及验收规范 (2)2.0 工程概况 (3)2.1工程名称、建设规模、建设地点、开竣工时间. (3)2.2 自然条件、社会依托 (3)2.3 主要工程量 (3)3.0 检测部署 (4)3.1 检测资源准备 (4)3.2 现场检测部署 (4)4.0 主要工作程序 (5)4.1概述 (5)4.2 射线检测质量控制管理工作程序（框图） (7)4.3 超声波检测质量控制管理工作程序（框图） (8)4.5 射线底片的保管、储存和查阅管理程序. (11)( 1) 射线底片的保管 (11)( 2) 底片的储存 (12)( 3) 底片的查阅 (13)4.7 射线检测工艺规程、工艺卡(现场准备执行的X射线检测工艺卡)射线检测质量保证措施 (13)( 1) 射线检测工艺规程及工艺卡 (13)( 2) 超声波检测工艺规程及工艺卡 (26)( 3) 射线检测质量保证措施 (45)无损检测方案摘要:本无损检测方案根据招标文件的要求及工程概况, 结合新疆鑫泰材料设备检测有限公司以往参与建设的同类型工程检测经验, 罗列了无损检测方案编制依据、工程概况, 详细叙述了该工程中标后将要采取的检测部署、主要工作程序、资源进场计划、检测质量保证措施、保证焊接进度措施和信息及文件管理。
对业主特别关注的问题进行了详细的说明。
我公司将以科学、公正、优质、及时的检测服务为宗旨, 以求真务实, 严格诚实为指导, 本着优化工艺、优选人员、优化设备、材料的原则, 并制定详细的质量保证措施, 规范检测行为, 加强过程管理, 保证检测科学、及时、准确、公正。
1.0 编制依据1.1 招标文件提供的资料1) 《广西天然气支线管网项目隆安- 武鸣支线施工无损检测招标文件》。
1.2 国家现行的法令、法规, 地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定《建设工程质量管理条例》《质量管理体系》GB/T19001-中华人民共和国安全生产法》《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146- 《职业健康安全管理体系》GB/T28001- 《健康、安全与环境管理体系》Q/SY1002.1- 《放射性同位素与射线装置放射防护条例》国务院第449 号令《电离辐射防护与辐射源安全防护标准》GB18871- 《工业X 射线探伤放射卫生防护标准》GB16357-1996 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》( SY/T6276-1997)1.3 无损检测技术标准及验收规范《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-《天然气管道工程设计规范》GB50251- 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369- 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109- 上述要求及标准具体以施工图纸及总说明为准。
2.0 工程概况2.1 工程名称、建设规模、建设地点、开竣工时间( 1) 工程名称: 广西天然气支线管网项目隆安- 武鸣天然气支线管道工程无损检测服务。
( 2) 隆安- 武鸣天然气支线管道工程新建分输站2 座, 分别为隆安分输站和武鸣分输站; 监视阀室 1 座, 大型河流穿越工程 1 处, 穿越高速公路1处，穿越国道1处。
新建管道线路全长53KM。
本工程管道起自西气东输二线南宁- 百色支线工程5# 阀室, 止于武鸣分输站。
设计输量为 3.67*108Nm3/a, 管径D323.9mm, 管径设计压力 6.3Mpa, 管材采用L360M 直缝高频电阻焊钢管。
( 3) 建设地点: 广西南宁市境内。
( 4) 计划施工期: 与实际施工工期一致。
2.2 自然条件、社会依托项目建设地点位于广西壮族自治区中部偏西南地处东经107 °21’ ---108 ° 6',北纬22 ° 51’ --23 ° 21’ 之间。
地貌丘陵，平原为主, 属于南亚热带季风气候。
太阳辐射强, 日照充分。
气候温暖, 雨量充沛, 夏长冬短, 无霜期长, 冰雪少见。
3.0 检测部署3.1 检测资源准备3.1.1 人员计划及准备我公司主要检测人员的配备原则是: 以合格充分的人力资源, 满足工程建设的需要, 确保公司质量方针和质量目标在本工程无损检测中能够持续、有效的执行。
我公司计划在参加过南宁至柳州成品油管道工程无损检测人员的基础上补充有资格证书的专业检测人员和有经验的管理人员, 组成项目部和检测专业队伍, 并根据本工程设计文件要求、业主项目实施计划、施工单位在本工程中实施的施工组织设计等因素综合确定无损检测施工人员, 保证无损检测施工作业不影响正常施工作业。
3.1.2 检测人员计划安排原则为:3.1.2.1 X 射线检测作业人员按每个作业机组配备2 人; 超声波检测作业人员按每个作业机组配备 1 人。
3.1.2.2 无损检测高级人员1 人, 全过程监督无损检测施工作业, 确保检测施工持续、有效的按照设计文件、规程规范作业。
3.1.3 设备、材料计划及准备3.1.3.1 本工程所有设备都将在开工前7 天前全部到达现场, 进行调试和测试, 并达到正常检测条件。
为了防止因设备故障而导致工程延误, 我们采取了以下措施:3.1.3.2 对某些专用设备, 如X 射线管道爬行器、X 射线机、数字超声波探伤仪等设备, 我们将配备经过培训的维修人员, 必要时与生产厂商联系, 做到自修与专修相结合。
3.1.3.3 配备车辆和发电机燃油滤芯、机油滤芯、空气滤芯等易损部件, 购买高质量机油和燃油, 调配有经验司机进入施工现场维护车辆并保证正常运转。
3.2 现场检测部署3.2.1 检测工作能力分析参照以往工程检测经验, 射线检测采用定向机外曝每天可完成的工作量约为 5 口/ 台; UT 检测设备每天能够完成20-60 口/ 台检测任务。
3.2.2 机组配置考虑到地理条件、气候影响、施工单位机组配置及工期提前等因素，我公司计划在本标段设立2检测机组（1个射线机组,1个超声波检测机组）。
323检测机组配置及任务324 检测期限及报告期限检测结果上报安排表4.0主要工作程序4.1概述在本工程的检测过程中主要采用定向射线机双壁单影分段透照技术、手动数字超声波检测技术和站场阀室检测技术措施。
射线检测主要对体积性缺陷如未焊透、气孔等比较灵敏，超声波检测对面积性缺陷如裂纹、未熔合比较敏感，综合利用几种检测方法的优势，可确保关键部位的焊接质量处于受控状态。
经过采用以上几项技术措施能够确保工程检测的顺利进行，并有效保证工程质量及进度。
人员要求：无损检测人员必须持有国家或地方质量技术监督局颁发的H级及以上资格证书；每种方法的检测机组H级检测人员不少于1人；每个项目部皿级检测人员不少于1人；I级及辅助人员可根据工程量自定，以跟上焊接进度为原则。
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材料要求: 用于检测的材料（如胶片、显定影药、增感屏、像质计等）其质量必须满足规范及业主的要求, 胶片宽度不得小于80 毫米。
（胶片生产厂家必须经过IS09000认证，本工程采用乐凯胶片，苏星显定影）。
防护要求: X 射线对人的身体健康损害很大, 安全防护至关重要, 为此提出下述要求: 对货包进行剂量检测, 由检测机构出具《放射性物质剂量检查证明书》。
放射源的运输要符合国家和地方的有关法规的规定。
检测工作要求: 检测承包商接到监理下达的检测指令, 立即组织检测, 并在规定的时间内向监理反馈检测信息; 射线检测, 在检测指令下达24 小时内, 向监理反馈检测结果; 检测标准执行《石油天然气钢质管道无损检测规范》SY/T4109- ; 对底片上发现超标影象难以评判的缺陷（如内咬边） , 应及时报告监理; 本工程一般焊口不予使用丫射线检测。
技术措施: 为了保证工程质量及进度, 在本工程检测过程中, 由于考虑到管径较小, 距离较短的情况, 我们优先采用X 射线定向双壁单影的透照方法。
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图1 射线检测质量控制管理工作程序图4.4 射线底片的保管、储存和查阅管理程序( 1) 射线底片的保管①射线底片的包装程序:a. 射线底片的标识。
以标签的形式对每张底片进行标记。
在每张底片的左上角粘贴标签纸, 清楚的标明桩号、焊口编号、焊接机组编号。
b. 射线底片采用原装的包装盒及包装箱进行包装, 并在原来的基础上进行加固。
c. 对底片进行分类, 类别如下: 现场主体、阀室、分输站、清管站、大型穿跨越、焊工考试、工艺评定、机械性能试验、支线、割口共10 类。
对各类焊口底片必须分别按本方法的规定单独装箱, 不同类焊口底片严禁存放一个箱内。
d. 按照桩号和焊口编号将底片按顺序装箱。
底片盘成一个整卷, 立放在底片盒内。
要求: 不同分部工程底片应分开装箱、单独编号; 复探片随原片存放在一起; 每盒底片放置数量: 不超过200 张。
e. 底片盘成卷后用软纸( 或软布) 进行完全包装, 然后使用防潮塑料布对整卷进行包装。
f. 包装完成后放入盒内。
使用软纸等物填满胶片盒的空隙, 防止胶片在运输及搬运时左右晃动。
需要时可在盒内放置不腐蚀胶片的干燥剂,用来防潮g. 对每一盒都进行编号并填写胶片装箱清单。
装箱清单应标明焊口编号、底片张数等，以便查找。
装箱清单应标明相应的底片箱编号。
装箱清单一式三份，一份随底片装入盒内，两份留存。
i.底片装箱后，对底片箱进行临时封口，并对底片箱进行编号。
待监理或甲方验收完毕后，使用封条和透明胶带进行封箱。
②射线底片的保管a. 射线底片的临时保管。
射线底片在得到业主的验收前，将临时保存在检测项目部。
项目部资料负责人为底片管理的第一负责人。
b. 射线底片的长期保管。
射线底片在工程结束后交由业主保管或运回基地保管，底片应保存在专用的资料室中，资料员为底片保管责任人。
(2)底片的储存射线底片在施工过程中临时储存在检测项目部，工程结束后经业主同意运回公司基地储存，底片储存应满足以下要求。
a. 选择干燥、通风的房间存放底片。
底片箱与地面之间应保持一定的距离;b. 在房间内放置湿度计和空调设备, 控制房间内的温度和湿度;c. 储存室内严禁烟火, 在房间内放置灭火器, 用于防火;d. 底片存放在带锁的柜子中, 防止丢失;e. 底片储存条件应定期监测, 确保底片保存完好。