仪表安装施工方案
仪表安装工程施工方案
仪表安装工程施工方案一、项目概况本次工程为某工厂的仪表安装工程，工程涉及到安装各种仪表，包括液位仪表、温度仪表、压力仪表等。
工程规模较大，需要严格按照施工方案进行安装，保证工程质量和安全。
二、施工前准备1. 确定施工方案：根据设计图纸和相关技术规范，确定仪表的安装位置、接线方式等，编制合理的施工方案。
2. 准备材料设备：采购所需的仪表、管道、接头、管夹等材料和设备，确保质量合格，符合工程要求。
3. 安全防护：做好工程现场的安全防护措施，包括设置安全警示标志、搭建安全通道、配备安全用具等，确保施工过程中不发生安全事故。
4. 确定施工人员：确定施工队伍和人员配置，确保施工人员拥有相关证书和工作经验，能够熟练操作设备和进行安装作业。
5. 施工前交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确工程安全和质量要求，提醒施工人员注意施工现场的危险因素和安全注意事项。
三、施工流程1. 现场布置：施工前根据设计要求布置施工现场，包括确定安装位置、搭建临时工棚、设置作业通道等，确保施工环境整洁、安全。
2. 安装准备：对每个仪表进行检查和试验，确保仪表的质量合格，然后按照设计图纸确定的位置进行标记和准备安装所需的管道和接头等材料。
3. 仪表安装：根据设计要求，进行仪表的安装，包括固定仪表支架、连接管道、接线等工作。
在安装过程中，注意仪表的位置和方向，确保安装正确无误。
4. 调试检测：在仪表完成安装后，进行调试和检测工作，确保仪表的正常运行，同时对安装质量进行验收，确保符合设计标准和技术规范。
5. 现场清理：在完成工程后，进行现场的清理工作，清理工具、材料和垃圾，恢复现场整洁和安全。
四、施工质量控制1. 设计图纸：严格按照设计图纸进行施工，保证工程符合设计要求。
2. 材料检验：对采购的材料进行检验，确保质量合格并符合规范要求。
3. 安装标准：按照相关技术规范和安装标准进行施工，确保安装质量和安全。
4. 质量验收：对安装的仪表进行质量验收，确保符合设计和规范要求。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
仪表安装工程施工方案
一、仪表安装工程施工方案1、仪表盘、箱、控制柜的安装1、 1仪表盘、箱、控制柜在出库前，应对其规格、型号进行核对，是否符合要求，正确无误后方可出库。
1、2仪表盘型钢底座安装及允许偏差应符合下列规定a、直线度：每米≤1mmb、倾斜度：每米≤1 mm1、 3仪表盘安装应符合下列规定a、应垂直、平正、牢固b、垂直度：每米≤1.5mmc、倾斜度：每米≤1 mmd、相邻两盘间顶部高度偏差：≤2mme、盘间接缝处平面度偏差：≤1 mmf、盘间连接间隙：≤2mm2、流量仪表安装2、1均速管流量计安装a、流量计安装前应进行外观检查，核对规格、型号是否与设计相符。
b、流量计与工艺管道安装的垂直度偏差为≤1 mm。
c、流量计的正压室应与被测介质的流量相对。
2、 2涡街流量计的安装涡街流量计的前置放大器应与变送单元之间的距离不宜大于3米。
2、3流量计应安装在垂直管道上，其上游测直管段长度为5倍工艺管道内径，前后工艺管道应固定、牢固。
3、温度取源部件的安装温度取源部件的安装的位置，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。
如有阻力部件，应选在阻力部件后的6倍管外径的距离安装。
4、调节阀的安装4、1阀体上箭头的指向应与流动方向一致。
4、2调节阀的机械传动灵活，无松动和卡涩现象。
4、3调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。
4、4气动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，且不妨碍执行机构的动作。
5、压力取源部件的安装5、1压力取源部件的安装位置应选在介质流速平稳的地方。
5、2压力取源部件与温度取源部件在同一管道件上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
5、3压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时，取压方式应符合下列规定。
a)测量气体：在工艺管道上方取出。
b)测量液体：在工艺管道水平中心线下部成0-45度夹角范围内取出。
c)测量蒸气：在工艺管道水平中心线上部成0-45度夹角范围内取出。
6、电缆管敷设a)保护管不应有变形及裂缝，内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
仪表施工方案范本
仪表施工方案范本1. 项目概述本文档描述了仪表施工方案的范本，为施工人员提供了指导和规范。
在施工过程中，严格按照本方案进行操作，确保施工质量和安全。
2. 前期准备在施工前，需进行以下准备工作：2.1 设备清单列出所需仪表的清单，包括数量、型号以及所需材料和工具等。
仪器名称数量型号材料和工具仪表1 2 xxx 工具1、材料1仪表2 1 xxx 工具2、材料22.2 确认施工区域确定施工区域并与相关部门沟通确认，确保施工期间无其他工作干扰。
2.3 安全措施制定施工安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
•施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
•实施现场封闭，确保施工区域的安全。
•对危险区域设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
3. 施工步骤3.1 设计布局图根据项目需要，制定仪表的布局图，包括仪表的位置、布线等。
3.2 安装支架根据布局图确定支架的位置，安装支架，并检查支架的稳固性。
3.3 安装主体设备根据布局图的要求，安装主体设备，包括仪表和连接管线等。
3.4 连接电源将仪表与电源进行连接，并进行必要的绝缘处理，确保电气安全。
3.5 连接信号线根据仪表的要求，将信号线与主体设备进行连接，确保信号的准确传输。
3.6 调试测试完成施工后，进行仪表的调试测试，确保仪表正常工作。
4. 施工验收4.1 功能验证通过对仪表进行功能验证，确保仪表满足设计要求。
4.2 质量检查对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合标准要求。
4.3 安全评估对施工过程中的安全措施进行评估，确保施工期间无安全隐患。
4.4 完工报告撰写完工报告，包括施工过程、质量检查结果、安全评估等内容。
5. 项目总结对整个施工过程进行总结，评估施工中的问题和不足，为今后类似项目提供经验。
6. 参考文献列举相关的参考文献和标准，供施工人员查阅。
电气仪表安装专项施工方案
电气仪表安装专项施工方案1. 引言电气仪表是电力系统中非常重要的组成部分，它们能够测量、控制和保护电力系统。
电气仪表安装作为电力系统建设的重要环节之一，直接关系到电气系统的正常运行和安全稳定运行。
本文档将介绍电气仪表安装的专项施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行电气仪表安装施工之前，我们需要做好以下准备工作：2.1 规划布局在施工前，需要根据布线图和安装要求对电气仪表的位置进行规划和布局，确保每个仪表的位置合理、便于维护和操作。
2.2 准备材料和工具根据施工图纸和设计要求，准备好所需的电气仪表、电缆线材、接线端子、电气箱等安装所需的材料。
同时，确保有齐全的工具如安装工具包、电焊设备等。
在进行电气仪表安装前，必须对施工现场进行安全检查和安全措施的制定，确保施工过程的安全性。
同时，施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，并经过相应的安全培训。
3. 施工步骤3.1 安装设备箱根据施工图纸的要求，首先进行设备箱的安装。
设备箱应安装在固定的位置，确保箱体的稳固性，避免因振动导致仪表故障。
3.2 连接接线端子将电缆线材根据设计要求接制成相应长度，并连接到相应的接线端子上。
接线端子必须紧固可靠，以保证电气连接的良好性和安全性。
根据布局规划，在设备箱中安装各类电气仪表。
在安装过程中，要遵循相关标准和要求，确保仪表的正确安装和接线。
3.4 连接电源和信号线连接电气仪表的电源线和信号线，确保电气仪表能够正常工作和与其他设备正常通信。
3.5 调试和测试在完成仪表的安装和连线后，进行相应的调试和测试工作。
通过对仪表的功能和性能进行测试，确保其能够正常运行。
4. 质量控制和验收标准4.1 质量控制在电气仪表安装过程中，需要进行严格的质量控制措施，包括材料质量控制、施工质量控制和工作人员质量控制。
每个环节要按照标准要求执行，并进行相应的记录和检查。
4.2 验收标准电气仪表安装施工完成后，需要进行相应的验收工作。
验收时需按照相关的标准和设计要求进行检查，包括仪表连接是否正确、电气参数是否符合要求等。
电气、仪表安装工程专项施工方案.
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前言电气、仪表安装工程是工业建设中一个重要的环节，保证了工厂和设备的正常运行和安全生产。
本文介绍了电气、仪表安装工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安装要求等内容，希望能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
二、施工准备1. 工程准备在进行电气、仪表安装工程之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工计划和进度安排； - 准备所需的安装材料和工具； - 确保施工人员拥有相关的资质和技术； - 确保施工现场的安全和整洁。
2. 设备准备在开始施工前，需要准备好以下设备和工具：- 电气工具：电钻、电动螺丝刀、电缆剥线器等； - 仪表安装工具：螺丝刀、螺母扳手、压线钳等； - 安全防护用具：安全帽、手套、安全鞋等。
三、施工步骤1. 电气安装1.按照工程图纸的要求，布置电气设备的位置，并确定安装方式；2.铺设电缆线路，保证线路的整齐有序，避免交叉和混乱；3.进行电缆的接线和接头处理，确保连接牢固可靠；4.调试电气设备，确保正常运行。
2. 仪表安装1.安装仪表支架，确保支架结构稳固；2.将仪表与支架连接，调整仪表位置，保证仪表安装正确无误；3.连接仪表的电缆，确保连接正确牢固；4.调试仪表功能，确认仪表工作正常。
四、安装要求在进行电气、仪表安装工程时，需要遵守以下安装要求： - 严格按照工程图纸要求进行安装； - 安装过程中要注意安全，确保施工人员和设备的安全； - 安装完成后，需进行设备测试和调试，确保设备正常运行； - 施工结束后，做好施工记录和整理工作。
五、总结电气、仪表安装工程是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。
本文简要介绍了电气、仪表安装工程的专项施工方案，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。
希望施工人员在施工过程中严格遵守安装要求，确保工程质量和安全。
电气仪表安装施工方案
电气仪表安装施工方案一、前言电气仪表安装施工是电力系统建设中至关重要的环节，负责将各种电气仪表设备按照设计要求进行安装、连接和调试，确保电气设备正常运行。
本文将就电气仪表安装施工方案进行详细介绍。
二、前期准备1. 施工前勘测在开始安装施工前，需要对工程施工现场进行勘测，了解现场的地形、环境及设备布置情况，为后续施工提供参考依据。
2. 施工图纸验证验证施工图纸的准确性和完整性，确保施工过程中能够按照设计要求进行操作。
3. 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具，包括电缆、电线、接线端子、螺丝扳手等，确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工步骤1. 安装电气仪表设备根据施工图纸要求，将电气仪表设备按照正确的位置和要求进行安装，同时保证设备的牢固性和稳定性。
2. 连接电缆和电线根据设计要求，将电缆和电线连接到相应的接线端子上，确保连接牢固可靠，避免出现不良接触或短路等问题。
3. 进行电气连接根据施工图纸要求，对电气仪表设备进行电气连接，确保连接正确可靠，避免因连接错误导致设备损坏或事故发生。
4. 调试和验收安装完成后，对电气仪表设备进行调试和验收，确保设备正常运行和符合设计要求，为工程的后续验收提供保障。
四、安全注意事项1.在施工过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，避免发生安全事故。
2.施工现场要保持清洁整洁，确保施工人员能够安全有效地进行操作。
3.在进行电气连接时，要注意绝缘处理，避免发生漏电等安全问题。
五、总结电气仪表安装施工是电力系统建设中不可或缺的重要环节，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保设备的正常运行和安全性。
希望本文的介绍能够对电气仪表安装施工提供一定的参考和帮助。
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4.先决条件4.1施工人员已经过安全、质保及本岗位技能的培训合格并取得上岗资格。
4.2施工人员应熟悉施工现场、施工图纸、技术标准、相关工作程序及管理程序。
4.3施工工机具应合格、有效。
4.4待安装的主辅材准备齐全，且验收合格；4.5相关设计文件、图纸等技术文件齐全，并为有效版本；4.6施工方案和质量计划等技术文件准备完毕，且得到批准和发布。
4.7现场条件4.7.1 土建施工已结束；4.7.2具备良好的照明、通风条件；4.7.3清洁度符合设计要求；4.7.4有足够的施工区域，运输道路畅通；5.施工步骤施工准备—开箱检查一就地仪表安装一电缆保护管安装一*■电缆敷设、端接T回路测试一►完工检查—整理施工记录6.详细描述6.1开箱检查6.1.1检查仪表的铭牌、型号、规格、材质、量程压力等级等基本参数是否符合设计要求，并做好记录；6.1.2检查仪表的连接形式是否和设计相符；6.1.3检查仪表是否存在变形、损伤及油漆脱落缺陷；6.1.4检查仪表的接线端子、接头、固定件等是否完整，附件是否齐全；6.2仪表安装6.2.1依照仪表所附带说明书进行相应的安装。
6.2.2温度检测仪表：带变送器的一体化热电阻取源部件在工艺管道上安装，由于管道管径较大采用垂直安装方式，取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交。
直型连接头焊接在工艺管道上，开孔和焊接工作在管道防腐和试压前完成。
仪表和直型连接头采用螺纹连接，加入自带铜垫片直至上紧上牢。
623压力检测仪表：压力变送器取源部件选择在工艺介质流束稳定的管段。
变送器安装位置尽可能靠近取源部件，采用墙板支架安装。
变送器垂直安装，仪表接线盒的电缆入口不朝上。
多路阀通过法兰与工艺管道连接，异径单头短节螺纹端与多路阀相连另一端与对焊式直通终端接头焊接相连。
压力变送器安装确保位置和高度正确且便于观测或操作；624流量检测仪表：电磁流量计安装避免在最高水平管段上，管段最高处易聚集气体。
在水平工艺管道上传感器上游侧直管段不小于5D下游直管段不小于2D。
传感器与工艺管道之间采用法兰连接，紧固螺栓时不可拧得过紧以防损坏传感器法兰口聚四氟乙烯涂层，传感器在水平工艺管道上安装，其两支检测电极要处于水平位置，口径大于300mm勺传感器应专设支架。
传感器对外界电磁干扰比较敏感为消除电磁干扰和使用安全，将传感器外壳、被测介质和工艺管道三者连成等电位，并要求独立接地，接地电阻小于10Q。
电磁流量计安装时方向要正确。
涡街流量计传感器安装选择在直管段长、震动较小的地方，当管道震动较大时，应对管道加设固定支撑。
与工艺管道采用法兰式安装，工艺管道法兰螺栓孔方位符合传感器在水平管道上垂直安装的方位。
传感器外壳上的箭头标志方向与流体流向一致。
初装后与工艺管道一起试压，在吹扫前将传感器从管道上卸下来用临时件取代。
在管道吹扫合格后方可把传感器正式装上。
625物位检测仪表：超声波液位变送器安装在支架上保证传感器垂直于被测物表面。
被测物至被测物面之间不允许有障碍物。
传感器固定牢固可靠，电缆口密封良好防止潮气侵入。
浮子液位计在容器内安装加保护装置（保护管）以防容器内液体涌动，对浮子产生偏向力。
采用侧-侧型法兰连接方式，工艺容器上焊接的法兰短管，其上、下法兰之间的中心间距，法兰连接螺栓孔的方位必须与浮筒外壳法兰一致，上、下两法兰密封面必须处于同一垂直平面，且法兰的中心处在同一垂直线上。
6.2.6分析类仪表：取样装置所取样品具有真实性、代表性，取样部件的材质应具有一定的机械强度和化学稳定性。
取样部件与工艺管道连接采取直接焊接方式，减少泄露点，安装方便。
分析取样装置的取样部件选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表型的分析样品的地方。
取样点的周围不应有层流，涡流、空气渗入、死角、物料堵塞和非生产过程的化学反应。
取样部件的安装位置避开工艺调压阀的出口部位。
如果在阀门上游侧找不到合格位置则在远离调压阀的下游管段上确定。
显示器安装在便于观察的地方。
627单个支架上仪表安装用来测量流量、压力、差压、温度、液位或某种介质含量等参数（如低量程浊度仪），主要进行就地指示、远传指示、报警或过程自动控制。
此类仪表安装步骤如下：1）将单个支架上预先钻好的螺栓孔与仪表或其附件上的螺栓孔相配合；2）用螺栓将仪表固定在单个支架上；3）将螺栓上紧、上牢；628在线仪表安装仪表专业与管道专业施工有衔接和配合问题，专业之间有分工，具体如下：1）压力变送器：第一法兰的二次侧以后由仪表专业施工其他有工艺管道施工;2）温度变送器：保护管由工艺管道专业施工；3）差压式（导压管）：第一法兰的二侧以后由仪表专业施工；4）差压式（法兰）：第一法兰的二次侧以后为仪表专业施工，其他由工艺管道专业施工；5）流量计：由工艺管道专业施工；6）电动阀：由工艺管道专业施工。
6.2.9仪表安装注意事项1）必须注意到仪表的安装方向、垫片材质及规格、取源口的位置及上下游直管段长度是否符合设计要求。
2）仪表安装过程中不应敲击、震动仪表。
仪表安装后应牢固、平整。
仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。
3）直接安装在管道上的仪表，宜在管道压力试验前完成，仪表与管道连接时，仪表上法兰的轴线应与管道轴线相一致。
固定时应使其受力均匀。
安装完毕后，应随同系统一起进行压力试验，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。
6210识别标志1）所有仪表在装配时，或做完现场实验室校验时，都应标明其设备功能标识号。
2）所有仪表安装后，都应装有其正确的设备功能标识号的标牌。
6.2.11仪表安装后的检查1）确认仪表的安装位置与该仪表位号所表明的位置相符；2）按需要确认通过一次元件的流向符合规定；3）对需固定的仪表或拧入其它连接部件的仪表，检查其紧固程度且符合要求；4）法兰安装的仪表，检查法兰面是否清洁和密封；5）检查所用的垫片材质和型号是否正确且符合要求；6）在安装仪表时用来限制活动部件移动的限制物是否已取走；7）套管安装的仪表，检查套管内是否清洁（包括螺纹）和探头的配合情况；8）对安装在套筒内的仪表，检查套筒的尺寸、垂直度和位置是否符合要求；9）对有取源部件的仪表检查所用配件大小、数量、型号等是否符合要求；6.3电缆保护管6.3.1保护管用的管材、管件等要符合设计文件的规定；6.3.2保护管外观不应有变形及裂缝，内部清洁，无毛刺，管口光滑、无锐边；6.3.3保护管安装位置应选择在不影响操作，不妨碍设备检修、运输和行走的地方；6.3.4保护管管路安装1）保护管支架制作应将材料矫正、平直，切口无毛刺和卷边，支架要牢固、平正、尺寸准确；2）保护管应排列整齐、固定牢固，固定采用U形螺栓或管卡；3）保护管一般采用镀锌钢管，如用非镀锌钢管，管内外壁应除锈涂漆；4）保护管弯制要使用弯机冷弯并符合要求；5）预埋的保护管应选择最短途径敷设，埋入墙或混凝土的深度要保证离表面的净距离大于15mm外露的管口用塑料布包扎保护。
6.4电缆敷设端接、回路测试641电缆电线敷设前，应进行外观检查，核对其型号、规格、长度是否符合设计文件规定及进行导通检查，并用直流 500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于 5MQ06.4.2电缆敷设要合理安排，列出电缆分割表，按先大后小、先长后短的原则施工，提高每盘电缆的利用率，降低工程成本消耗，固定时应松紧适度；6.4.3电缆敷设还应避开工艺设备和管道，不影响操作、维护、交通的原则。
电缆不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿、有强磁场或强静电场干扰的地方，否则应采取防护或屏蔽措施。
线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于 150毫米。
6.4.4仪表的传输信号是弱信号，沿电缆桥架敷设时，要远离电气供电电缆，避免干扰。
仪表电源线要与信号线分开敷设。
不同信号、不同电压等级的电缆应分类布置，同一桥架内的交流电源电缆与仪表信号电缆之间应使用金属隔板隔开。
不同回路、不同电压等级和交流与直流电缆，不得穿入同一管子内。
不允许在管内有接头和扭结，并有适当的裕度。
电缆穿入钢管后，要将管口密封处理。
6.4.5现场仪表至桥架或接线箱、接线箱至桥架的电缆应穿管保护，并采用软管或密封接头连接。
电缆穿管敷设前应将电线保护管内的杂物、水分清除干净。
6.4.6电缆敷设完毕后还要检查导通情况，测量绝缘电阻，并符合规范要求，每根电缆的两端需挂指定的电缆标示牌。
6.4.7仪表回路测试、单体调试1）仪表校准和试验的条件、项目和方法应符合产品技术文件的规定和设计要求。
如果制造厂已提供专用工具和试验设备，则优先采用。
2）仪表单体调试由二人操作，严格按仪表调试规程进行操作。
调试用标准仪器必须是要检定周期内的、精度高于被校仪表二个等级（或基本误差的绝对值小于被校仪表基本误差绝对值的 1/3 ）o调校前均要按仪表规格表（设备表）认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。
3）仪表校验完毕后要认真填写校验记录，记录要清晰、整洁，并妥善保管，以便向业主出具检定证书。
7.成品保护7.1安装完成之后，应用根据情况对重要和危险部位的仪表进行保护；7.2施工班组应定期进行现场巡检，防止物项丢失或损坏。
8.施工安全措施及注意事项8.1所有施工人员入场前，必须接受中核中原建设有限公司的上岗安全培训，合格后方可入场作业，进入现场必须遵守安全操作规程、安全纪律和文明施工的规定。
8.2所有施工人员入场后，必须自觉遵守业主、工程公司和项目部的有关安全各项规章制度及安全操作规程，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想方针。
8.3进入施工现场，必须佩带好规定的个人防护用品（安全鞋、安全帽、工作服等）。
8.4所有工机具在使用前必须通过项目部的安全检查，合格后才能使用。
8.5电动工具使用符合安全规定，并要贴安全标签。
使用前先确认完好后在使用。
8.6现场施工区域需设置警戒绳，防止施工区域下方人员被高处坠物砸伤。
8.7施工人员在1.8M以上进行作业时必需佩戴安全带，而且要正确使用安全带。
8.8在高处使用的所有工具和设备都应放置牢固防止跌落。
当工作完成或间歇时，应将所有工具，设备和松动材料带到地面。
在平台外或将身体伸出梯子外进行施工是严格禁止的。
8.9未经批准，不得任意拆除、移动安全防护设备、安全装置（如支撑的构件）和安全禁止、警告、指令、提示标志。
8.10梯子使用符合安全规定，使用前需检查，使用时要有人保护。
梯子不能放在可能有门，交通工具和人员会碰及的地方。
上下梯子应使用双手，部件/ 工具提升应通过绳子或其他认可的方法，但不应上下梯子搬运。
高处施工不得向下抛物。