生产计划与物料控制培训教材(PPT178页).pptx

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生产计划与物料控制培训课件(PPT 94页)

生产计划与物料控制培训课件(PPT 94页)

销售部 生管部
•人工、机器设 备计划
•材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
6
生产计划的内涵
一方面:为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划;
一方面:使企业获得适当利益,而 对生产的三要素“材料、人员、机器设 备”的适切准备、分配及使用的计划。
的实况; ⑸人员管理不到位,纪律性差,缺勤率高; ⑹工艺不成熟,品质管理欠缺,不良品多,致使进度落
7
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量; 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
(产能)及适当开工率; 3、作为物料采购的基准依据; 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适
当水平; 5、对长期的增产计划,作人员与机械设备
补充的安排。
8
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据; 2、产能需求计划的依据; 3、其他相关计划的制定依据。
生产计划与物料控制
1
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure), 在适宜的环境(Environment)下,达成品 质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery), 谓之生产。
40
日程计划的类型
一、同一产品的生产总量做连续生产安排
41
二、同一产品的生产总量做分批次生产安排
42
二、同一产品的生产总量做每日都生产的安排
43
日程计划的拟定要点
在确认①作业本身需要多少时间?②各作 业必须在何日开始?在何日完工?这两项基本 条件后,其要点是: 1、能力的保证; 2、对紧急生产量及作业的对策; 3、对计划变更的考虑及贯彻; 4、日程计划实施部门的工作计划; 5、与销售、研发/生技、资材等相关职能部门的 合作。

生产计划与物料控制培训课件(PPT 75页)

生产计划与物料控制培训课件(PPT 75页)

480'× 20
1日产能 =
= 2073个 4. 63'
27
负荷分析
订单负荷统计: 生管人员于接获「客户订单」后,应依据 该订单预定投入日期登录于「主生产排程」 上,并依据标准工时(定额)计算人力需求 (工时)。
负荷分析: 若生产负荷有不足或过剩时,生管人员应 与业务部门协商,以达产销平衡的目标。
9
订货生产型
10
混合生产型
适用于前段半成品共用性高之产品 可采用存货生产,后段个Hale Waihona Puke 规格再 使用订单生产。11
生产管理的二大主轴
生产____ 生产____
12
生产管理作业流程
生产排程
制造途程之安排
制造日程之安排
工作指派
制造
进度跟催












13
生管人员应有的职责
一、确定生产产品、数量、交期。 二、生产前____及____分析、估计、工作准备。 三、生产计划及进度安排。 四、确实掌握生产所需之各种物料供应状况。 五、生产工作分派与协调。 六、实际生产状况之掌握,问题之协调处理。 七、有关出货之各项联络工作。 八、定期参与产销协调会、召开生产会议。 九、生产绩效分析、检讨、报表核对与记录。 十、其他有关生产活动、检讨会…等之参与。
16
工时测定的方法
1.非科学化的方法 A.经验的方法 .主事者 / 资深作业者直接臆测 .易争执 / 无依据资料 B.历史记录法 .运用「工时记录单」作资料来源 .运用简易「统计方法」分析
17
工时测定的方法
2.科学化的方法 A.____测时法( Stop Watch Time Study ) 传统方法:用途 / 适用性最广 B.预定动作时间标准法( PTS ) 以「动作」的科学分析为主体 例如 : MTM - 2、MODAPTS、Work Factors 适用于人体作业 C.标准____法( Synthetic Data ) 以「作业单元」为主体对象 适用性很广 / 易为现场人员所接受

生产计划与物料控制课程培训课件PPT

生产计划与物料控制课程培训课件PPT
本课程旨在帮助学员了解生产计划与物料控制的基本概念、原理 和方法,掌握相关的工具和技能,提高学员在实际工作中解决生 产计划与物料控制问题的能力。
培训目标
掌握生产计划与物料控制的基本概念、原理和方法 ,了解生产计划与物料控制对于企业的重要性。
掌握生产计划与物料控制的工具和技能,能够在实 际工作中运用相关工具解决生产计划与物料控制问 题。
需求预测
根据市场调研结果和历史销售 数据,对未来一段时间内的市 场需求进行预测,为制定生产 计划提供参考。
制定生产计划指标
根据市场需求和预测结果,制 定相应的生产计划指标,如产 量、产值、品种等。
安排生产进度
根据生产计划指标和资源状况 ,合理安排各车间的生产进度 和任务分配,确保按时完成生 产任务。
物料控制的基本原则
计划性原则
制定科学合理的物料需求计划,确保物料供应的 及时性和稳定性。
协调性原则
加强与供应商、生产部门、物流部门等各方的协 调与沟通,确保信息畅通和协作顺畅。
经济性原则
在满足生产需求的前提下,尽量降低物料的采购 和存储成本。
灵活性原则
根据市场变化和生产调整,及时调整物料计划和 供应策略,以适应变化。
THANK YOU
感谢聆听
07
总结与展望
生产计划与物料控制的挑战与机遇
挑战
随着市场竞争加剧,生产计划与 物料控制面临诸多挑战,如需求 波动大、供应链不稳定、成本控 制严格等。
机遇
通过提高生产计划与物料控制的 水平,企业可以优化资源配置、 降低成本、提高生产效率,从而 在激烈的市场竞争中获得优势。
提高生产计划与物料控制水平的建议
06
生产计划与物料控制的实践案例
案例一

生产计划与物料控制PPT幻灯片课件

生产计划与物料控制PPT幻灯片课件

(c)1.生产日报 2.异常 报告
16
生产计划的内涵
一方面:为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划;
一方面:使企业获得适当利益,而 对生产的三要素“材料、人员、机器设备” 的适切准备、分配及使用的计划。
17
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量; 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
(长期) 年度生产计划
中日程 3~6月生产计
(中期)

月份生产计划
小日程 周生产计划
(短期) 日生产计划
对象 产品群 产品群、产品别 产品别
产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别
期间 2~3年
1年 季、半年
月 周 日
期别 季 月
周、月
日 日 小时
20
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称; 2、生产多少—数量或重量; 3、在哪里生产—部门、单位; 4、要求什么时候完成—期间、交期;
运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产
2
机 Machine
料 Material
人 Man
5M1E
法 Method
环境 Environment
测 Measure
3
生产的型态
一、预估生产型 为因应一个由不特定顾客所构成的
市场需求,对产品的式样、品质、规格等 先做预估,再从事生产的型态。如食品、 服装、汽车、家电等行业。
生产计划与物料控制
1
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure), 在适宜的环境(Environment)下,达成品质 (Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery), 谓之生产。

生产计划和物料控制培训课件(PPT 90页)

生产计划和物料控制培训课件(PPT 90页)

物料ABC进行六步骤
绘制一张ABC分析表

下面举一个简单例子,只有10项货品去单释如何作出ABC分析
聚 真
法。第一个步骤先列出货品名目其每年用度,然后把每年用度与单 位或成本相乘,跟着按每年最高币值用度,把货品排列次第,编上 号数。一如表所示。


货号
每年用度
单位成本
每年币值用度
次第

F-11

F-20
人工成本:
-30%

制造费用:
-25%
共 进
营销费用:
-30%
营业收入:
+30%
3
个案演算
------物料成本演算启示




售价

利润


成本


机会钱 管理钱
后知后觉 先知先觉 不知不觉
Cost Down
4
目录
第一室:物料控制管理概述


第二室:物料工程管理


第三室:材料计划与存量管制

协 同
采购 差异分析
(易盘点)
仓储管理
数量点收
品质验收 货品上架 料账登录 备料作业 实体收发 领/发补/退料 存货盘点 废料处理 损耗控制
领料间接材料
发料直接材料 补料损耗补足 退料剩余退回
物料管理 品质因子
库存周期率
差异率 盘点正确率 呆料率
9
物料管理执行流程
业务 生产管制
物料管理
物料管理 采购
依照客户 订单发出 工厂订单
第一室:物料控制管理概述
凝 聚
物料控制精髓

生产计划与物料控制PPT课件

生产计划与物料控制PPT课件
输成本
合理安排运输方式、优化运输路线等 方式降低运输成本。
降低仓储成本
合理规划仓储空间、提高仓储效率等 方式降低仓储成本。
05 生产计划与物料控制协同
生产与采购的协同
采购计划与生产计划相匹配
01
确保采购的原材料、零部件等能够满足生产需求,避免生产中
断。
供应商管理
02
建立和维护与供应商的良好关系,确保供应商能够按时、按质、
建立完善的物料需求预测体系
通过收集历史数据和市场信息,建立完善的物料需求预测体系,提高预测准确性。
引入大数据分析技术
利用大数据分析技术,对市场数据和物料需求进行深度挖掘和分析,提高预测精度。
定期评估和调整预测模型
定期评估预测模型的准确性和适用性,及时调整和优化模型,提高预测准确性。
优化库存管理策略
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
实施零库存管理
通过精细化的生产和物料控制,逐步实现零库存管理,降 低库存成本。
引入先进的库存管理技术
采用先进的库存管理技术,如实时库存监控、智能补货等, 提高库存周转率。
建立合理的库存管理制度
建立完善的库存管理制度,明确各部门的职责和操作规范, 确保库存管理的有效性和准确性。
提高生产计划与物料控制的信息化水平
详细描述
根据销售预测、生产计划、库存状况等因素,运用统计方法或预测模型,对未 来一段时间内的物料需求量进行预测,为制定采购计划提供数据支持。
物料采购计划制定
总结词
根据物料需求预测结果,制定相应的采购计划。
详细描述
根据物料需求预测结果,综合考虑库存状况、供应商能力、运输等因素,制定合 理的采购计划,包括采购品种、数量、时间、供应商选择等。

生产计划与物料控制ppt课件

Y 物料需求计划
33
生产计划排配原則
1.客戶需求之快递、空运、 海运之优先順序.
2.量大的Chassis尽量排在前, 零件Spare parts排在后.
3.尽量减少换线、换模之频 率.
4.每日排配量要依据产能、 人员工時來擬定.
5.了解出货地点、货柜公司 及結关日.
6.采用基准日排配法和短距 离排配法.
17
了解生产产品, 熟悉生产制程, 生管专业能力, 沟通协调能力, 强烈的责任心.
18
军队的参谋:作战计划制定与执行 监控。
家庭的保姆:统筹调度一切资源, 满足家庭需求。
火车的车头:引领工厂工作方向
机场的调度:组织调配所有资源有
19
产能规划作业之目的与要素 产能规划事项与作业展开
场地/设备/人力/水电气/工时/成本/物料 (制造成本/物料成本)
15
运作是企业创造价值的主要环节 企业的运作职能占用了组织的绝大部分财力、
设备和人力资源 企业和企业之间的竞争最终体现在企业所提供
的产品和服务上
企业竞争力的关键要素之一
16
现代生产运作管理的新趋势
技术进步: 日新月异
企业
市场需求:多样 化,快速变化
竞争:方式和 种类空前增多
全球化
现代企业所处的环境特征
为企业带来一定利润 服务(Service)—提供附加服务
13
设施设备管理:保持 足够、完好和灵活的 生产运作能力
人力资源管理:有效 、高效地配置和使用 人力资源
物料管理:以最经济 的方法保证及时充足 的物料供应
信息管理:及时准确 地收集、传递和处理 必要的信息
14
•环境(Environment) —考虑对环境的影响问题

生产计划与物料控制培训课件(PPT 83页)


标准工时(ST)
制程别标准作业时间 (含准备及换模时间)
途程计划是根据产品的设计图纸/资料,就各项目分别设定
作业计划表
各生产相关计划要点
产品开发计划
考虑样品的试制与 小量的试制,产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。
库存计划
可调整长短期订单 及季节性产销变化,是 生产计划中极主要的部 分。
年度生产计划
企业外 部资源
信息反馈
生产计划的编制流程
报批 综合平衡 确定生产计划指标
统筹安排 初步提出生产计划指标
调查研究 广泛收集资料
上期计划执行的经验和教训
调查研究 收集资料
国家有关方针政策
国内外市场经济技术情报及生产预测资料 企业长远发展规划、长期经济协议
计划期产品销量、上期合同执行情况及成品库存量 上期生产计划完成情况
途程计划
从途程计划中可知 产能负荷状况,使日程 计划安排更切实际。
负荷计划
在动态当中寻求企 业产能与负荷的平衡与 统一。
外协计划
人员计划
现场作业人员的掌 握,须由现场主管负责, 生管只依编制加以计划 安排,但应考虑出勤率。
出货计划
依交期的优先次序 编制,是生产日程安排 的目的,生产活动配合 的目标。
出产的时间间隔 批量=生产间隔期×平均单位时间产量 单位时间产量=计划期任务÷计划期时间
生产周期提前期关系图
每个工艺阶段的生产周期:1、基本工序时间;2、检验时间;3、运输时间;
4、等待工作地时间;5、自然过程时间;6、制定规定的停歇时间
毛坯生产 生产周期
T1
保险期
T2
机械加工 生产周期
T3
装配生产 生产周期

企业生产计划与物料控制培训(ppt 77页)

五:生产类型对生产计划的影响
生产类型
所谓生产类型,是指企业以什么样的形式来组织生产资源,设计生产系统。
(三)按生产的稳定性和重复性程度分类 (1):大量流水生产 (2):单件小批生产 (3):多品种,中小批量生产
(三)按行业分类 (1):制造业 (2):服务业
LOGO
20
第2章:生产计划与控制概述
第2章:生产计划与控制概述
生产排序优先五规则
优先顺序的安排 产品别或订单别之间 出货顺序 订单大小 客户等级 一般原则闲置最少(最好,减少加班) 先到期先做(次好,安全掌握交期) 先到先做 工期最短先做
LOGO
知识改变命运,学习成就未来
第2章:生产计划与控制概述
生产排序三种标准
LOGO
知识改变命运,学习成就未来
第2章:生产计划与控制概述
四:生产计划的种类(从时间上进行划分)
LOGO
知识改变命运,学习成就未来
第2章:生产计划与控制概述
四:生产计划的种类(从时间上进行划分)
各类计划的不同特点
LOGO
知识改变命运,学习成就未来
第2章:生产计划与控制概述
四:生产计划的种类(从层次上进行划分)
事后控制方式 利用反馈经验实施控制的,控制的重点是今后的生产活动
LOGO
知识改变命运,学习成就未来
第2章:生产计划与控制概述
生产进度的控制
(一) 进度管制之范围

事务性的进度物料分析,订购等时间控制。

采购进度。

检验进度。

额外进度。

生产进度。
(二) 进度管制之方法
批量管制法(Batch Control)
六:生产控制的内容
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标准途程(SOP)
1、加工顺序的作业及内容; 2、装配作业的顺序及零配件构成; 3、加工作业所需的人员及技能; 4、加工作业所需的机器设备(工具、 模具)及其能力。
标准材料表(BOM)
使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等
其他条件
加工批量、生产场所、制程分类、 日程的有限顺序等。
运用“5M1E”达成“Q、C、C、D”的活动 — 生产
5M1E
生产管理人员的主要工作职责
计划
生产能力 生产目标 生产地点 采购 质量管理 成本管理 生产进度
组织
集权程度 对外承包 加班 设备调度
布置
领导
控制
生产设备
生产人员配 备 日程安排
激励员工 工作命令 工作指标
人员绩效评 估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
•物料准备与供应 •物料的合理使用
⑦ 综合管理
•企业的全面性管理
明确的产销组织与部门间的沟通、 协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生 产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性, 着眼点是交期准时及品质稳定,以提升市 场竞争能力。订单的协调过程即各相关部 门分担各自责任的过程,通过对订单进行 评审,即全面的产销管理,以确保交期、 品质。
水平; 5、对长期的增产计划,作人员与机械设备补
充的安排。
其他相关计划的制定依据。
生产计划的种类
划分种类 大日程 长期生产计划 (长期) 年度生产计划 中日程 3~6月生产计划 (中期) 月份生产计划 小日程 周生产计划 (短期) 日生产计划
第一次管理
生产管理的范畴
管理方法 ① 工程管理 ② 品质管理 ③ 成本管理 ④ 作业管理
管理目标
•交期确实 •生产迅速
•品质提高 •品质均一
•降低生产成本 •成本维持
•作业标准设定 •标准时间设定与标准维持
设备管理 ⑤ 工厂布置
工具管理
•各种生产主体的 充分配置与维护
第二次管理
物料管理
⑥ 采购管理 外协管理
销售与生产运作流程图
订单
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
销售部 生管部
•人工、机器设 备计划
•材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产销协调方式
客户






销售部门
生管部门


制造部门
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
客户
销售部门
1、产能设定 2、最佳排程 3、用料计划 4、产销控制
生产部门
(a)
(b) (A)1.订单 2.变更单
(c)
(a)1.交期答复 2.变更协调
(B)1.销售目标 2.销售计划 3.订单变更通知
(b)1.订单内容不明反应 2.交期安排、异常反应
(C)1.生产计划 2.生产日程安排 3.制造通知修改
(c)1.生产日报 2.异常 报告
生产计划的内涵
一方面:为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划;
一方面:使企业获得适当利益,而对 生产的三要素“材料、人员、机器设备” 的适切准备、分配及使用的计划。
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量; 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
(负荷)及适当开工率; 3、作为物料采购的基准依据; 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当
生产计划与物料控制
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure), 在适宜的环境(Environment)下,达成品质 (Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery),谓 之生产。
途程计划
途程计划,系决定产品加工所需的加工顺序、 方法及条件,是计划标准的中心项目。
途程计划的目的有二: ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具等 作业条件,又要找出最适合、最经济的作业方法; ⑵籍着作业方法的标准化,将作业方法、作 业条件以及作业动作等具体明确加以规范,让任 何人看了都明白。
途程计划的内容
⑵交期回复
⑷交货期确认/通知 ⑹交期变更协调/确认 ⑻生产变更通知
销售计划、生产计划、出货计划 的协调
企业应依本身的经营方针,做有效的 产销检讨,拟定综合性的产销计划,以为 销售、生产、制造等部门拟定计划的依据, 使各项计划同企业经营配合又相互步调一 致。
综合性产销计划表
销售别:□内销 □外销
产品 上月底
生产管理部门
1、生产计划及生产异动 状况; 2、产能负荷状况; 3、物料需求及进料状况。
其他部门
有关人员、设 备、材料…… 等产销事项。
1、上一周产量报告; 2、产量差异原因及分析; 3、下一周生产预定活动状况及协调事项; 4、业务动态情况及协调事宜。
日常产销工作链接流程图
(B) (A)
(C)
产销
2002年7月
编号 库存量 销售 生产 库存
编制日期: 年 月 日
2002年8月
2002年9月
销售 生产 库存 销售 生产 库存
说明:1、计划周期:三个月(季)为一期,每月计划一次; 2、计划安排量通过产销协调会决定。
定期产销协调会议制度
资料准备
销售部门
1、销售及业 务状况; 2、出货状况
会议及检客讨户要内求容。
⑶标准工时等。
基准。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表; ⑵安排分区、供给分区; ⑶批量大小、产出率
日程计划的标准 ⑴基准日程表‘; ⑵加工及装配批量
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区; ⑵订购周期; ⑶订购点、订购量; ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准,每逢变化时,应及时修正并予维持!
生产计划应满足的条件
1、计划应是综合考虑各有关因素的结果; 2、必须是有能力基础的生产计划; 3、计划的粗细必须符合活动的内容; 4、计划的下达必须在必要的时期。
生产计划的标准
作业计划的标准
制程计划、余力计划的标准
⑴作业及加工的场所;⑴作业及加工制程别的能力
⑵作业及加工的种类、基准;
顺序;
⑵作业及加工制程别的负荷
对象 产品群 产品群、产品别 产品别 产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别
期间 2~3年
1年 季、半年
月 周 日
期别 季 月
周、月 日 日
小时
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称; 2、生产多少—数量或重量; 3、在哪里生产—部门、单位; 4、要求什么时候完成—期间、交期;
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