古城煤矿主斜井带式输送机设备安装工程作业规程122
皮带输送机安全作业操作规程范本
皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程；2. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等；3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全，排除可能产生危险的物品；4. 检查各类仪表的正常运行，确保设备能够正常工作；5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。
二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物，保持作业环境整洁；2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行，禁止超负荷工作；3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态，如发现异常情况立即上报并采取相应措施；4. 严禁离开工作岗位，必须保持对设备的监控；5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立，勿将物品放置于输送带上；6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部；7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护，必须由专业维修人员进行；8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。
三、应急预案1. 在事故发生时，立即将设备停机，并切断电源；2. 第一时间报告相关负责人，并进行紧急处理，确保人员安全；3. 做好事故现场保护工作，防止事故扩大化；4. 协助相关部门进行事故调查，并制定改进措施；5. 事故处理完毕后，对设备进行检查，并重新启动。
四、作业后清理1. 停止设备运行后，要对作业现场进行清理，保持整洁；2. 检查设备运行情况，及时排除可能存在的故障；3. 将操作证件归还至指定地点，保管好个人防护装备；4. 妥善保管作业记录，并及时上报相关部门。
五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程；2. 操作人员必须严格按照规程操作，确保作业过程安全；3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控，并及时纠正错误行为；4. 维修人员负责设备的维修、保养工作，并定期检查设备的工作状态。
六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训；2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训，提升操作水平；3. 加强安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程范文
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保竖、斜井的设备、材料运输工作安全、有效进行，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于竖、斜井的设备、材料运输工作的组织与安全操作。
第三条设备、材料运输工作的目标是确保竖、斜井的施工进度，保证施工质量，提高工作效率。
第四条设备、材料运输工作的原则是安全第一，高效进行。
第五条施工单位和运输单位要严格按照国家相关法律法规、标准、规程执行运输工作。
第六条设备、材料运输工作的主要内容包括以下几方面：1. 组织运输工作；2. 安全操作；3. 装卸作业；4. 设备、材料的检查维修；5. 事故处理。
第二章组织运输工作第七条设备、材料运输工作的组织要根据施工进度和安全要求制定详细的施工方案，合理安排运输工作。
第八条运输工作的组织要根据施工现场的实际情况，确定合适的运输路线，避免走弯路、行驶陡坡以及狭窄道路，确保运输安全。
第九条运输工作的组织要根据设备、材料的重要程度和安全要求，确定专人负责运输工作，明确责任。
第十条运输工作的组织要根据设备、材料的种类和数量，确定运输车辆和运输工具的需求，确保运输工具满足工作需求，保证运输安全。
第十一条运输工作组织要保证运输车辆和运输工具的技术状态良好，符合国家相关规定，定期进行检查和维护。
第十二条运输工作组织要根据设备、材料的重量和体积，合理安排运输工具的装载方式，确保运输安全。
第十三条施工单位和运输单位要建立运输工作的管理制度，明确责任，加强组织和协调，确保工作顺利进行。
第十四条运输工作的组织要建立有效的沟通机制，及时与相关部门和施工人员进行沟通，协调工作，解决问题。
第十五条运输工作组织要加强对运输人员的培训，提高其业务水平和安全意识，确保运输操作规范。
第三章安全操作第十六条运输工作的安全操作要求：1. 运输前要进行安全检查，确保车辆、工具和设备处于良好状态；2. 运输过程中要遵守交通规则，保持车距，控制车速，确保安全行驶；3. 运输过程中要保持高度的警觉性，注意前方和周围的环境，遇到危险情况要及时采取有效措施；4. 运输工作要注意防止材料溢出或掉落，确保设备、材料的完好；5. 运输工作要注意防火防爆，严禁在运输车辆上吸烟和使用明火；6. 运输人员要熟悉设备、材料的特点和安全操作规程，按照规程进行操作；7. 运输工作要做好卫生清洁工作，保持车辆、设备、材料的清洁，防止杂物堆积对工作安全的影响。
煤矿工作面皮带输送机操作规程
煤矿工作面皮带输送机操作规程一、操作前准备工作1.操作人员必须经过岗前培训，了解相关操作规程并熟悉操作方式。
2.在操作前，应仔细检查皮带输送机的各个部位和相关设备是否完好，如有异常情况，应及时进行维修和更换，确保安全运行。
3.检查输送机运行状态，如有卡住、漏煤、溢煤等情况应及时处理。
4.配备专人负责检查输送机周围设备及工作面情况，确保安全运行。
二、操作步骤1.操作人员必须佩戴工作证，并穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护服、防护鞋等。
2.操作人员应将操作工具、物品，放置到安全位置，不得携带杂物进入操作区域。
3.操作人员在进入操作区域前，应先观察工作面输送机周围环境，确保没有异常情况。
4.在操作过程中，严禁将手、脚、衣物等物体接近输送机传动部位，以避免伤害。
5.在操作过程中，严禁将工具或其他物品丢入输送机导线道和机械部件中，以免损坏设备或引发事故。
6.在操作过程中，注意观察运行状态，发现异常情况应及时停机处理，由专业人员进行维修。
7.在操作过程中，严禁擅自拆卸和修理输送机设备，如有需要应经过相关部门批准，并由专业人员操作。
8.输送机停机时，应将开关关闭，切断电源，设备处于安全状态。
三、安全注意事项1.高温季节，注意防止输送机过热。
定期对输送机进行冷却，做好清理和防火工作。
2.不得在输送机上存储和运输易燃、易爆物品，严禁在输送机周围进行明火作业。
3.检查设备电源和断路器，确保正常供电，防止电气故障导致火灾事故。
4.定期对输送机进行润滑、调整、维护，保持设备的良好运行状态。
5.注意观察输送机周围的煤尘积聚情况，定期清理，以防积尘过多导致火灾。
6.在操作过程中，发现异常声音、振动等情况应及时报告上级，并停止操作，确保运行安全。
通过执行以上操作规程，矿工能够保证工作面的皮带输送机在安全、高效的状态下工作。
此外，矿工还应继续学习和了解相关安全操作知识，不断提高自身的安全意识和操作水平，促进矿山生产的安全稳定。
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程竖、斜井是工程施工中常见的施工井，用于设备安装、材料运输和人员进出等作业。
由于作业环境特殊，存在一定的风险，因此需要制定相应的安全操作规程来确保工人的安全。
以下是竖、斜井设备、材料运输工安全操作规程的主要内容。
一、安全准备1. 工作前，必须对竖、斜井进行检查，确保施工井的结构完好、出入口安全、环境清洁等。
2. 确保所有操作人员都经过专业培训，具备相关的操作技能和安全意识，并配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、安全带等。
3. 确定施工井的负责人，并制定有效的通信方式，以确保及时沟通和协调。
二、设备运输安全操作规程1. 准备阶段，应确保设备的稳定，避免超载。
同时，检查设备的保护装置是否完好，以防止运输过程中发生意外。
2. 进行设备运输前，必须组织人员进行协调，确保运输过程中有足够的人力，避免设备受损或人员受伤。
3. 在设备运输过程中，必须保持设备稳定，避免快速转弯、突然停车等操作，以防止设备滑落或受损。
4. 进入施工井前，应对设备进行稳定，使用专门的托架、支架等进行固定，确保设备的稳定性和安全性。
5. 进入施工井时，应提前进行通风或排放有害气体，确保施工井内的气体浓度达标，避免中毒或窒息事故的发生。
三、材料运输安全操作规程1. 进行材料运输前，应对材料进行检查，确保材料质量合格，无任何破损或损坏。
2. 材料运输过程中，必须使用合适的运输工具，如手推车、铁夹等，避免手持材料进行运输，以免因材料重量突然增加而导致摔倒或材料受损。
3. 材料运输时，应保持通道畅通，避免材料之间碰撞或异物的干扰，确保运输过程中的顺利进行。
4. 对于易燃、易爆等特殊材料，应采取相应的措施进行防火、防爆处理，确保运输安全。
5. 材料进入施工井时，应注意地面情况，确保地面平稳，避免设备和人员受到材料的冲击。
四、安全操作注意事项1. 在竖、斜井中进行作业时，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等必要的安全装备，确保头部和眼睛的安全。
古城煤矿主斜井带式输送机设备安装工程作业规程
目录第一章带式输送机基本概况 (1)第一节带式输送机对应关系 (1)第二节工程概况 (1)第二章工程特点 (2)第三章施工前准备 (2)第一节技术准备 (2)第二节材料准备 (3)第三节安装设备准备 (4)第四节施工机具准备 (4)第五节施工临时设施准备 (7)第六节人员组织准备 (8)第四章施工程序及方案的选择 (11)第五章施工计划进度工期 (11)第六章主要工序施工方法 (11)第一节基础测量放线 (11)第二节基础检查验收 (11)第三节机械部分安装 (12)第四节机尾安装 (16)第五节机头安装 (16)第六节胶带硫化接头 (18)第七节钢丝绳验算及胶带展放 (18)第八节带式输送机其他附件安装 (20)第九节电气部分安装 (21)第十节调试、试运行 (25)第十一节质量标准 (25)第七章各种保证措施 (26)第一节技术保证措施 (26)第二节技术管理措施 (26)第三节质量保证措施 (27)第四节安全施工措施 (29)第五节井下烧焊安全技术措施 (34)第六节文明施工 (35)第八章起吊钢丝绳验算 (36)第九章生产系统 (36)第一节一通三防系统 (36)第二节辅助运输系统 (37)第三节供电系统 (38)第四节压风系统 (38)第十章电气设备管理要求 (38)第十一章危险源及有害因素辨识 (43)第十二章避灾路线 (44)第一节避灾原则 (44)第二节避灾路线 (45)主斜井带式输送机设备安装工程作业规程根据与建设单位签订的安装工程施工合同要求，古城煤矿主斜井带式输送机设备安装由我单位负责施工，为保证施工质量及安全特编制本作业规程。
第一章带式输送机基本概况第一节带式输送机对应关系巷道名称：主斜井井筒。
巷道用途：安装带式输送机，主运输系统。
巷道长度：2018.802米，倾角15°，巷道净宽6000mm，净高4200mm，净断面21.33 m2。
巷道位置：位于李高乡古城沟村。
斜井安全作业规程范文
斜井安全作业规程范文第一章总则第一条为保障斜井作业人员的人身安全和设备的正常运行，规范斜井安全作业行为，根据国家相关法律和规定，制定本规程。
第二条本规程适用于斜井开挖、维修及维护作业过程中人员的作业行为，安全管理人员的职责，设备维护保养，安全操作规程和安全事故的处理等。
第三条斜井作业应遵守国家相关安全规定，严禁违章操作，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
第四条斜井作业人员应定期进行安全教育和培训，并取得相应的斜井作业证书方可上岗作业。
第五条所有斜井作业人员必须严格遵守本规程，违反规程者将受到相应的处理和处罚。
第二章安全管理第六条斜井作业应设立专职安全管理人员，负责斜井作业过程中的安全管理工作；安全管理人员应具备相应的安全管理知识和技能，能够有效地组织实施安全管理工作。
第七条斜井安全管理人员的职责包括：制定并完善斜井安全管理制度，负责安全培训和教育工作，组织安全检查和巡视，及时处理安全隐患，制定安全措施和应急预案，并组织实施。
第八条斜井作业现场应设置明显的标志牌，提示作业人员注意安全，禁止非相关人员进入作业区域。
第九条斜井作业人员应严格遵守安全操作规程，穿戴劳动防护用品，并接受定期体检。
第十条斜井作业现场应配置消防器材，确保作业人员在发生火灾等突发情况时能够及时进行灭火和疏散。
第三章设备维护保养第十一条斜井设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行；发现设备故障应及时进行修复或更换。
第十二条斜井设备使用前应进行检查，确保设备完好无损，操作正常。
第十三条斜井设备的维护保养工作应由专业的维修人员进行，必要时可以委托第三方机构进行检验和维修。
第十四条斜井设备的日常维护保养记录应做好文档，并保留至少一年的时间。
第四章安全操作规程第十五条斜井作业前应编制详细的斜井作业方案，并经安全管理人员审核和批准后方可进行作业。
第十六条斜井作业前应对作业现场进行清理，确保斜井口的通风和照明情况良好。
第十七条斜井作业时，进井人员应佩戴好作业证件和安全带，并以一定的时间间隔进行沟通和交流。
斜井运输安全操作规程
斜井运输安全操作规程一、斜井运输前的准备1. 检查设备和工具：在进行斜井运输之前，必须仔细检查起重机、滑轮、钢丝绳、工具等设备和工具的完好程度，确保其正常运行和使用。
2. 适当安装和固定：在进行斜井运输之前，必须对物资进行适当的安装和固定，避免在运输过程中发生滑动和倾斜现象。
二、斜井运输的操作步骤1. 确定运输路线：在进行斜井运输之前，必须在现场测量并确定运输路线，避免遇到狭窄通道、尖锐拐角等难以通过的地方。
2. 合理安排运输顺序：根据物资的形状、尺寸、重量等特点，合理安排运输顺序，确保物资的稳定和安全运输。
3. 操作前的准备：在进行斜井运输之前，必须仔细检查起重机和滑轮的固定情况，并确保起重机操作人员熟悉起重机的使用方法和操作规程。
4. 使用适当的安全设备：在进行斜井运输之前，必须给起重机和物资使用适当的安全设备，例如安全带、安全绳等，以防止意外事故的发生。
5. 工人必须合理分配力量：在进行斜井运输之前，必须根据物资的重量和尺寸合理分配工人的力量，确保物资的平稳运输。
三、斜井运输中的安全操作1. 监测物资的运输情况：在进行斜井运输过程中，必须时刻监测物资的运输情况，确保物资没有出现滑动、倾斜等现象。
2. 禁止站在物资下方：在进行斜井运输过程中，所有工人必须避免站在物资下方，以防止因物资滑动或倾斜造成的伤害。
3. 控制运输速度：在进行斜井运输过程中，必须控制运输速度，避免物资过快或过慢，以免造成物资损坏或运输事故。
4. 紧急停车和装卸操作：在进行斜井运输过程中，如果发生紧急情况，必须立即停车，并进行相应的装卸操作，确保人员和物资的安全。
5. 防止打滑和滚动：在进行斜井运输过程中，必须采取相应的措施防止物资的打滑和滚动，例如使用防滑垫、防滚器等。
四、斜井运输后的处理1. 检查物资的完好情况：在进行斜井运输结束后，必须仔细检查物资的完好情况，特别是物资的表面是否有损坏、变形等现象。
2. 及时清理运输工具和设备：在进行斜井运输结束后，必须及时清理起重机、滑轮、钢丝绳等运输工具和设备，保持其清洁和正常运行状态。
1122安装作业规程
XX集团XX煤业有限责任公司1122综采工作面安装作业规程编号：安装13015号工作面名称：1122综采工作面编制人：批准日期：2013年月日执行日期：2013年月日目录作业规程会审纪要...................................................................................................................... - 2 - 第一章工作面概况.................................................................................................................... - 4 - 第二章安装准备工作................................................................................................................ - 6 - 第三章安装设备明细（工程量）............................................................................................ - 7 - 第四章工作面安装顺序............................................................................................................ - 9 - 第五章运输系统...................................................................................................................... - 10 - 第六章工作面安装标准.......................................................................................................... - 14 - 第七章工作面支架运输、安装要求...................................................................................... - 18 - 第八章采煤机装车、安装及要求.......................................................................................... - 21 - 第九章转载机安装技术要求.................................................................................................. - 22 - 第十章工作面两道超前支护安装技术要求.......................................................................... - 23 - 第十一章安全技术措施.......................................................................................................... - 24 -第一节总则...................................................................................................................... - 24 - 第二节主要安装环节安全措施...................................................................................... - 27 - 第三节风险提示及防范措施.......................................................................................... - 41 - 第四节扩循环时的安全技术措施.................................................................................. - 43 - 第五节其他环节安全技术措施...................................................................................... - 46 - 第六节工作面联合试运转安全措施............................................................................ - 48 - 第七节防高压管路伤人措施........................................................................................ - 48 - 第八节供电、电气设备、机械设备安装及通讯管理安全措施 ................................ - 49 - 第九节中部槽卸车安全技术措施................................................................................ - 51 - 第十二章危险源预知、预案.................................................................................................. - 52 - 第十三章灾害预防措施及避灾路线...................................................................................... - 53 - 第一节预防火灾、瓦斯和煤尘爆炸.............................................................................. - 53 - 第二节预防水灾.............................................................................................................. - 54 - 第三节救灾设施.............................................................................................................. - 54 - 第四节避灾方法.............................................................................................................. - 54 - 第五节避灾路线.............................................................................................................. - 55 -现场调查报告作业规程会审纪要会审时间：2013年10月2日地点：调度室主持人：参加人员：会审意见已补充在规程中，具体如下：1、在使用锚杆（索）起吊设备前，要对锚杆（索）进行检查抗拉力，确保锚固力符合要求。
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目录第一章带式输送机基本概况 (1)第一节带式输送机对应关系 (1)第二节工程概况 (1)第二章工程特点 (2)第三章施工前准备 (3)第一节技术准备 (3)第二节材料准备 (3)第三节安装设备准备 (4)第四节施工机具准备 (4)第五节施工临时设施准备 (7)第六节人员组织准备 (8)第四章施工程序及方案的选择 (11)第五章施工计划进度工期 (11)第六章主要工序施工方法 (11)第一节基础测量放线 (11)第二节基础检查验收 (11)第三节机械部分安装 (12)第四节机尾安装 (16)第五节机头安装 (16)第六节胶带硫化接头 (18)第七节钢丝绳验算及胶带展放 (18)第八节带式输送机其他附件安装 (20)第九节电气部分安装 (21)第十节调试、试运行 (25)第十一节质量标准 (25)第七章各种保证措施 (26)第一节技术保证措施 (26)第二节技术管理措施 (26)第三节质量保证措施 (27)第四节安全施工措施 (29)第五节井下烧焊安全技术措施 (34)第六节文明施工 (35)第八章起吊钢丝绳验算 (36)第九章生产系统 (36)第一节一通三防系统 (36)第二节辅助运输系统 (37)第三节供电系统 (38)第四节压风系统 (38)第十章电气设备管理要求 (38)第十一章危险源及有害因素辨识 (43)第十二章避灾路线 (44)第一节避灾原则 (44)第二节避灾路线 (45)主斜井带式输送机设备安装工程作业规程根据与建设单位签订的安装工程施工合同要求，古城煤矿主斜井带式输送机设备安装由我单位负责施工，为保证施工质量及安全特编制本作业规程。
第一章带式输送机基本概况第一节带式输送机对应关系巷道名称：主斜井井筒。
巷道用途：安装带式输送机，主运输系统。
巷道长度：2018.802米，倾角15°，巷道净宽6000mm，净高4200mm，净断面21.33 m2。
巷道位置：位于高乡古城沟村。
第二节工程概况一、简要文字说明主斜井胶带机全长2035.5米，倾角15°，带宽B=1800mm，选用ST/S7000优质TQA尼龙织物防撕裂钢丝绳芯阻燃输送带，胶带厚度35.5mm，胶带重约144.7 kg/m，单卷长度260m，胶带机采用头部双滚筒四电机驱动，功率配比2:2,采用防爆鼠笼电机+CST的驱动方式，各驱动点都装设盘型制动器和逆止器，实现防止胶带输送机逆转的双重保护，拉紧装置采用机尾重载车式拉紧，本机共设装载部4个，配置缓冲托辊和缓冲床，在机身处每隔约30m安装一组上调心托辊组，每隔约50m安装一组下调心托辊组，机头设有5º、10º、15º、20º、25º、30º六组过度托辊组，安装头部清扫器一套，二道清扫器一套，空段清扫器一套，每隔约60m安装一组断带抓捕器。
本机运输能力Q=2500t/h,带速V=5.6 m/s，CST 型号：CST2500KS，制动器型号：2-4XSHI 252-2000,逆止器型号：BC-940MA，传动滚筒直径：Φ2040mm，电动机型号：YBX3-5604-4，电动机功率：1800kw,4台，另包括带式输送机机头溜槽、机头电磁除铁器、机尾硐室甲带给煤机（每台重9644kg，驱动电机功率：7.5kw/660v，电机转速12-60r/min，给料能力Q=660～3300t/h,带速0.2-1m/s，减速比17）、给煤机溜槽、给煤机检修平台、破拱器、机头机尾部分防护栏、井口房胶带检修平台、行人过桥及井口房带式输送机玻璃钢防护罩等。
二、工程量（一）、机械部分一部B=1800mm，L=2035.5m带式输送机：其中包括Φ2040mm传动滚筒2个，Φ2040mm 卸载滚筒1个，CST 4套，1800kw高压电动机4台，Φ1430mm改向滚筒1个，机尾重载车紧1套，导料槽2套，断带抓捕器30件，聚氨酯空段清扫器3套，中间架约658个，35º品字型托辊架约1720个，下托架约660个，下调心托辊架约40个，35º品字型上调心托辊架45个，缓冲托辊约78个，上托辊5361个，下托辊1434个，下平H架2个，特殊H架2个，胶带长度约4410m等，机头安装除铁器一套等。
井底装载硐室GLD3300/7.5/S 甲带给煤机4台，给煤机溜槽（一）、给煤机溜槽（二）、给煤机检修平台各2个，PF-300-612破拱器16个等。
另包括机头机尾部分安装防护栏，井筒机架行人侧安装防护网约2000m，井口房安装胶带检修平台及行人过桥约80m，井口房安装带式输送机玻璃钢防护罩约40m 等。
（二）、电气部分1、高低压配电室的安装；2、胶带机控制部分安装；3、胶带机保护系统安装：包括集中控制系统一套，其中含矿用一般型可编程控制箱1台，矿用一般型可编程控制显示器1台，操作台1套，工控机1台，打印机1台，USP电源1台，矿用本安型扩音21台，矿用隔爆兼本质安全型电源箱3台，矿用隔爆兼本质安全型数据采集箱2台，矿用本安型跑偏开关10台，堆煤传感器4台，本安型煤位传感器1台，矿用红外温度传感器2台，矿用力传感器1台，矿用本质安全型烟雾传感器1台，矿用撕裂传感器1台，速度传感器1台，矿用本安型转速传感器2台，矿用隔爆型电磁阀及洒水装置1台，矿用本质安全型行程开关4台，及相应的电缆敷设等。
4、配电电缆敷设及安装5、接地装置安装及电气设备的调试、试运转和重载试运转等。
第二章工程特点胶带式输送机：长度2035.5m，宽度：1800mm，厚度：35.5mm,输送带纵向拉伸强度≥7000N/mm，在全国围，相对于倾角为15°的主斜井带式输送机胶带较长、较宽、较厚、强度较强等。
第三章施工前准备第一节技术准备一、阅读安装图、矿建基础图、土建基础图、设备说明书及有关的技术资料，核对与安装有关的设计图纸，对安装图纸中不明确的部分和存在的问题进行汇总，提交建设单位组织图纸会审。
二、根据图纸和相关技术规研究施工方法，编制施工措施。
三、组织参加施工人员学习安装图、设备说明书及相关的安装技术资料，所有施工人员了解工程概况、设备的结构性能。
熟悉施工方案及施工工艺，对施工人员进行技术交底与安全交底。
四、建立健全安全、生产、质量管理网络，明确岗位职责。
五、设备基础由矿建及土建单位施工完毕后，由建设单位牵头，组织各个专业施工单位根据设计图纸、胶带机中心线、标高线检查验收设备基础，如检查后不符合安装要求，安装施工单位不予接收设备基础，待矿建及土建单位处理完成，组织各个单位复检验收合格后，安装单位方可接收设备基础，设备基础检查及设备基础复检记录要齐全。
六、测放出井口房安装机头用的胶带机中心线、滚筒十字中心线及安装标高线并作出明显的标记。
七、在井筒的顶板和底板上每隔30m标记出胶带机中心线，在巷道两帮分别标记出腰线。
八、根据图纸测放出胶带机尾中间架最后一架的起始点位置，作出标记。
九、根据胶带机中心线和图纸要求逐架测放出支腿地脚螺栓孔的位置，并用红漆作出标记，施工人员逐个用风锤在每个地脚螺栓标记处上下钻Φ80mm的孔两个，以保证地脚螺栓的正确就位，要求孔眼垂直于底板，两孔间距为2270mm，孔中与胶带机中心线重合，每个孔深为400mm。
十、熟悉安装设备厂家的各种技术要求，严格按照厂家的安装说明书进行施工。
十一、胶带到货后，胶带硫化厂家提前做好试验用的胶带硫化接头，送交有资质的试验验单位进行试验，并出具检测报告。
十二、高压开关柜、高压电机及高压电缆到货后，请有资质的试验单位做耐压试验并出具报告。
第二节材料准备一、对施工中使用的材料提前列出材料计划，应明确材料名称、数量、规格型号、进场时的质量要求等，尤其硫化胶带用的120#溶剂汽油等提前落实货源。
二、对所有进场的材料按要求进行复核，校验，并且资料齐全（一）、钢材的检验原材料应有材质证明及出厂合格证，原材料进场后应报建设单位及监理单位进行抽检，检测合格后方可使用。
（二）、其他材料的检验其他材料如焊条、焊丝、焊剂等均要求有产品合格证，施工前检验查看是否与设计相符，施工过程中随时抽检。
第三节安装设备准备一、根据机械安装图和电气安装图，列出安装设备明细，并根据安装进度计划表确定进场时间，上报甲方提前安排设备进场。
二、设备进场后根据施工进度计划安排，在安装前进行设备的开箱检查并填写设备开箱检查记录，开箱机械设备时，施工单位、建设单位（或其代表）共同参加，开箱检查要查明设备箱号、箱数以及包装情况，检查设备名称、规格型号是否与设计相符，检查设备外观是否有损伤，变形或锈蚀，零部件是否齐全，设备装箱单出厂合格证，出厂检验记录和其它技术文件是否齐全。
三、胶带安装期间为保证施工进度，设备厂家应有技术人员跟在现场，及时进行技术指导。
第四节施工机具准备施工机具准备见附表安装用机具使用前须检查，保证其性能良好，保证施工的胜利进行和施工安全。
主要施工机具表：第五节施工临时设施准备一、矿建施工时所用的主提升绞车用于设备的下放（附主提升绞车主要技术参数）。
二、井下凿孔所用的压风管路为主斜井原有一趟D159*6mm管路，管路每隔50m设有一组D159-25分支三通及球型截止阀，压风由地面4台压风机提供。
三、井筒浇灌用水为取自井筒D108*4.5mm供水管路，管路每隔50m有一组分支三通及闸阀。
四、土建单位在施工井口房前拆除主斜井井口井架，在井口房外重新安装Φ3000mm 提升机天轮。
五、为便于小型设备下放，矿建单位铺底完成后，在巷道右帮底板上安装矿车道轨约2000m（面向井口）。
六、煤仓形成后，将井筒轨道延伸至井底，与井底车场轨道相通，便于将机尾硐室给煤机、给煤机溜槽及胶带机拉紧装置运输到安装位置，设备牵引使用矿建施工煤仓时所用的调度绞车。
七、为胶带展放，在距离主斜井井口房外侧约30m处的压风机房与矿灯房边安装一台JZ-40/1300凿井绞车，在井口变坡点胶带架左侧安装Φ600mm天轮一个（面向井口），凿井绞车基础浇灌牢固，凿井绞车钢丝绳选用6×19-36-1870，上绳600m，人工开挖1个凿井绞车基础坑，5000（长）*4300（宽）*1500（深）m，浇灌混凝土32.25m3。
安装QBZ-380/660/120N磁力启动器1台，安装LA81-3三相防爆按钮1个，敷设MYP-0.38/0.66 3*50+1*25mm2动力电缆约80米，做电缆头2个，敷设MYP-0.38/0.66 3*25+1*25mm2电机电缆6m，敷设信号电缆约300米，安装声光信号打点器4个，安装接地极4套，安装-40*4接地母线20米。
为便于将每卷胶带通过机头滚筒拉到井口，在井口房南侧1#驱动与2#驱动间的地面上安装JH-28回柱绞车一部，安装Φ18.5mm钢丝绳800m。