主斜井井筒表土段作业规程
斜井操作规程
目录目录 (1)编制依据 (2)第一章工程概况 (3)第二章断面及支护形式 (3)第一节井筒特征 (3)第二节支护形式 (4)第三章掘进方式 (4)第四章混凝土浇筑 (5)第五章锚喷支护 (7)第六章通风管理 (8)第七章质量达标保证措施 (11)第八章安全技术措施 (12)第一节通风及瓦斯 (12)第二节临时停风及无计划停风 (13)第三节机械运行、运输和行人 (13)第四节爆破管理 (14)第九章防突、防水及火灾事故 (16)第一节防突及防水 (16)第二节防火 (18)第十章重大危险源及有害因素辨识 (18)第十一章其它规定 (19)编制依据：1、根据XX煤业提供的由山西XX设计工程有限公司设计的施工平面图及主斜井井筒施工方案图；2、现场实际情况；3、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511--2010）；4、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213--2010）；5、国家安全生产监督管理总局编制的《煤矿安全规程》(2006年版)；6、国家及行业的有关法律、法规。
第一章工程概况一、矿井概况XX煤业新井矿井设计生产能力为120万吨，采用斜井开拓方式。
二、地理位置XX煤业新井位于山西省XX县县城以北2公里处XXX村，矿方出资修建与省级公路相连接的永久通道500余米，作为日后生产及生活通道，交通十分便利。
三、自然条件井田属温带大陆性气候，一年四季分明，温差较大。
冬季寒冷少雪，春季干旱多风，夏季雨量集中，但降水量不大，秋季凉爽。
四、地质及水文特征建设方未提供详尽地质资料。
据业主反应，巷道可能会经过流沙段，在施工过程中再根据探钻实际资料采取相应措施。
第二章断面及支护形式一、井筒特征主、副斜井位于同一工业广场内，我项目部施工的主斜井井筒位于工业广场西侧靠近进场通道位置。
根据XX设计工程有限公司设计图纸所得，主井筒设计总长度约为800 米，表土层开挖段施工距离约为220米，井筒净断面16.25m2，井筒净宽5.0m，井筒净高：3.8m。
主斜井施工作业规程
山西古交煤焦集团白家沟煤业有限公司主斜井井筒刷扩施工作业规程施工单位：大同市煤矿建井工程公司主斜井井筒刷扩施工作业规程第一章工程概况主斜井井筒刷扩工程为白家沟煤业有限公司技改工程的一项单位工程。
该井筒原为砌碹支护，原宽3.6m，断面10.13㎡，为达到技改后运输、通风及行人安全要求，特对该井筒进行刷扩，刷扩后的净宽×净高=4.0×3.6m，设计概况见下表:第二章地质概况1、该井筒按设计21º下山施工，沿施工方向依次穿过的岩、煤层有粉砂岩、砂质岩、石灰岩、砂质泥岩2、该区段煤岩层倾角0～5°；3、过软岩破碎带及过煤层期间要加强顶板和瓦斯管理工作。
（附综合柱状图）第三章作业方式和施工组织一、施工区域 (见主斜井井筒平面示意图)主斜井井筒刷扩全长470m。
二、巷道形状和断面尺寸（见：附图）三、施工顺序自主斜井井口起坡点位置，以21º上山向上刷扩施工30m 钢筋混凝土碹，到上井口。
再以 21º下山锚网喷支护形式向下刷扩施工440m。
四、施工方法1、采用钻爆法施工， P60耙岩机配合1.0T矿车出矸。
2. 表土段钢筋混凝土碹巷道岩性较完整时，采用一掘一喷（临时支护采用喷砼50㎜），每循环进尺2.0m，刷扩至30m位置，然后自下而上先浇筑通墙、再自下而上浇筑拱帽；若围岩破碎或过构造带采用短段掘砌（临时支护采用无腿12﹟槽钢拱形支架），二掘一砌，每循环（四个小班）进尺4.0m 。
3.基岩段锚网喷巷道采用一掘一锚网一喷，每循环进尺2.0m，4、采用全断面“一次打眼，一次装药，一次起爆”方法施工。
5、斜井筒内每隔40m施工躲避硐一个。
五、工艺流程(a)、表土段钢筋混凝土碹支护：交接班→安全检查→打上部眼→倒矸→打下部眼→装药联线→放炮通风→安全检查→架设无腿12﹟槽钢拱形支架→打上部眼→倒矸→打下部眼→装药联线→放炮通风→安全检查→架设无腿12﹟槽钢拱形支架→立墙部模板→浇筑墙部砼→立拱部碹骨模板→浇筑拱部砼。
主斜井井筒施工作业规程
工程技术文件报审表国投宝地能源开发有限责任公司一矿主斜井井筒施工作业规程河南煤炭建设集团有限责任公司矿建第一分公司2012年7月10日施工组织设计/方案/措施会审表目录第一章编制概况 (04)第一节工程概况 (04)第二节编制依据 (04)第二章地质情况 (04)第一节地质构造 (04)第二节水文地质 (04)第三章井筒布置及支护说明 (08)第一节井筒布置 (08)第二节井筒支护形式 (08)第三节支护工艺 (09)第四章施工方案 (12)第一节井筒施工方案及施工顺序安排 (12)第二节施工方法及施工工艺 (12)第五章生产系统 (18)第一节通风 (18)第二节压风 (19)第三节供电 (19)第四节供水、排水 (20)第五节提升运输系统 (21)第六节信号、通讯、照明、视频监控系统 (21)第七节瓦斯监控系统 (22)第八节测量 (23)第九节砼搅拌系统 (23)第六章劳动组织 (24)第七章施工排队和工期 (24)第八章安全技术措施 (25)第一节一通三防 (25)第二节顶板 (28)第三节机电 (30)第四节提升运输 (33)第五节放炮安全技术措施 (34)第六节其它安全措施 (38)第九章文明施工及环境保护措施 (39)第一章编制概况第一节工程概况一、工程名称：主斜井井筒及相关硐室二、井筒设计长度及设计服务年限：主斜井井筒长度为814m，服务年限为188a 。
三、矿井简介：新疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿位于尼勒克县城东约80km处，行政区划属伊犁哈萨克自治州尼勒克县管辖。
建设规模120万t/a。
矿井采用斜井开拓方式。
主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒布置于同一工业广场内。
三条井筒均布置于井田东北部及中北部。
第二节编制依据1、主斜井井筒井颈及布筋图，图纸编号：S1843-111-1（修）、主斜井井筒平、剖、断面图，图纸编号：S1843-111-2（修）；2、《煤矿井巷工程质量验收规范》2010年12月1日实施3、《煤矿安全规程》2011年版；4、《主斜井井筒施工组织设计》等。
金家渠煤矿主斜井作业规程详解(doc 100页)(正式版)
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为金家渠煤矿主斜井井筒。
二、掘进的目的及用途掘进的目的是服务于矿井生产系统主提升、通风和行人。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：1895.6（井筒）+48（躲避硐）=1943.6米。
服务年限：67.3年。
四、预计开竣工时间本巷道自2010年9月20日开工，预计2012年2月20日竣工。
第二节编写依据一、设计说明书及批准时间根据中煤国际工程集团武汉设计研究院金家渠煤矿设计蓝图为依据，批准日期2010年7月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《金家渠井田勘探报告》。
三、矿压观测资料暂无。
四、其它技术规范1、《神华宁夏煤业集团有限责任公司金家渠煤矿主斜井平、剖、断面图》2、《煤矿安全规程》2010年版3、《矿山井巷施工及验收规范》4、《煤矿工人安全技术操作规程》（掘进、机电分册）5、《神华集团本质安全管理体系》6、《神华集团安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》和公司有关规章、制度。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节地质概况根据勘查区岩土工程地质特征，将勘查区岩（土）体划分为三大岩类六个岩（层）组，岩体稳定性主要取决于层间软弱面、软弱夹层、构造破碎及岩体风化程度。
勘查区岩（土）体分述如下：（1）松散沙层组松散沙层组广覆于勘查区地表，地形低洼处较厚，主要为第四系风积沙，粒径以0.05～2mm中细沙为主，成份主要石英、长石，含少量暗色矿物。
半固定沙及流动沙区，在风力作用下易形成沙层流动；在坡度较小的水力作用下，亦产生悬浮和流动。
属不良配级的均粒沙，强度较弱，承载力小，稳定性差。
（2）土层组由新生界地层组成。
主要为第四系沙土。
以浅黄色亚沙土、粉土为主，亚粘土次之，土质不均匀，局部含沙砾石，砾径一般4～10cm，棱角状，磨圆度差，结构疏松、孔隙度大，粘结性差，在水的潜蚀作用下，易发生沉陷坍塌。
主斜井作业规程
第一章概况第一节概述一、工程名称主斜井井筒。
二、掘进目的及巷道用途提升、通风、行人。
三、巷道设计长度及服务年限主斜井设计长度261m。
服务年限：同矿井服务年限。
四、其他本施工规程不包括井筒铺底、台阶、水沟及铺轨等，施工时另行编制施工措施。
第二节编写依据一、掘进巷道设计图纸山西煤炭运销集团天池店煤业有限公司主斜井井筒设计蓝图。
二、其余编制依据1、《山西煤炭运销集团天池店煤业有限公司矿井初步设计方案》。
2、《煤矿安全规程》（2011年版）3、《矿山井巷工程施工及验收规范》GB50213-2010。
4、《煤矿井巷工程施工规范》 GB50511-2010。
5、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》6、以上规范涉及到其它现行国家规范、规程、规定和地方管理规定。
第二章井田概况及地质水文情况第一节井田概况一、交通位臵山西煤炭运销集团天池店煤业有限公司（矿井）位于娄烦县城东南约22 km，行政区划隶属娄烦县天池店乡管辖，其井田地理坐标为：东经112°01′25″——112°02′15″，北纬37°55′56″——37°56′39″。
井田西北有太宁干线公路通过，距本矿工业场地约0.5km，本矿距太岚铁路线镇城底集运站2km，交通便利。
二、矿井概况全矿井设计储量为7021.73kt，设计可采储量4625.63kt。
设计规模45万吨/年，服务年限7.4年，矿井移交和达到设计生产能力时, 井巷工程总长度4920m,掘进总体积44420.9m3,万吨掘进率109m。
工业建(构)筑物总体积34248.4 m3，全部为新增建(构)筑物。
栈桥总长度432.0m，全部为新增栈桥。
行政、公共建筑总面积：6596.0m2，全部为新增建筑。
矿井为低瓦斯矿井。
第二节地质水文情况（一）地表河流井田内无常年性流水，只发育一些北西向小沟谷，这些沟谷平时无水，遇暴雨有洪水，但雨后很快水退沟干，这些沟谷向西北汇入井田西北部界外的玉池河，玉池河向东北汇入汾河，汾河向南于河津市禹门口注入黄河，属黄河流域。
井筒作业操作规程
井筒作业操作规程井筒作业是矿山采矿作业的重要环节之一，对保障矿山生产安全起着重要作用。
为了确保井筒作业能够有效高效地进行，需要制定合理的操作规程，以下是井筒作业操作规程的详细内容。
一、前期准备1. 井筒上下口的检查：施工前需对井筒上下口进行检查，检查井口和井口建筑物的安全状况，确认井口的开放状态、井架的牢固性等，必要时需要进行维修。
2. 井筒下部治安的检查：施工前需对井筒下部进行检查，确认井下空气的流通情况，液位、水温、瓦斯浓度等，必要时需要进行治理。
3. 井筒使用规定：检查施工人员的资格证明、工具设备等是否合法、完好。
施工人员需遵守安全操作规程，保障作业安全。
二、井筒作业流程1. 井筒井壁处理：进行井筒井壁处理前，需在井筒上部设置外壳和支撑设备，确认井中液位和开钻范围，防止瓦斯进入井筒。
2. 爆炸作业：爆炸作业必须在防瓦斯洞内进行，作业前需进行防爆治理、检查施工人员的资格证明、确保人员数量和设备符合安全规定。
施工人员应佩戴防护装备，指挥员应按照预定的爆炸作业计划进行。
3. 钻孔作业：钻孔作业前先采取尽量少的添加剂、控制开孔范围、不能有翻矿、坍塌等情况。
钻孔完成后，随时检查爆炸品的安全情况，防止出现瓦斯、油渣等问题。
三、作业过程中的注意事项1. 如发现井筒井壁和建筑物出现裂纹或变形，立即停止作业，并采取相关措施进行修复。
2. 爆炸前，必须保障现场密封，执行封闭管理措施，防止瓦斯进入井筒内，造成安全事故。
3. 进行钻孔作业时需佩带好个人防护装备，防止粉尘和碎石等物质的伤害。
4. 作业完成后，及时清理现场，彻底清除现场垃圾，妥善处理施工产生的危险废物，确保场地卫生整洁。
四、作业后的安全措施1. 施工结束后及时撤离人员，封闭井口。
2. 停放机械设备、工具具体位置必须有标记和标准。
3. 整理好施工现场，进行安全检查，确保每个环节都符合安全要求。
总之，井筒作业是一项危险性较大的作业，为了确保作业安全、高效、可持续，必须遵照相关规程严格执行，保证每项作业都符合安全要求。
主斜井井筒施工作业规程
施工组织设计（方案）审批表主斜井井筒施工作业规程施工单位审批签字栏（签字）（年月日）项目经理：生产副队长：安全副队长：机电副队长：技术副队长：编制：主斜井井筒施工作业规程甲方审批签字栏（签字）（年月日）总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：通风区长：安监处：调度室：机运科：生产技术科：基建科：轨道下山及上部车场施工作业规程建设单位审批意见栏作业规程会审记录规程名称：主斜井井筒施工作业规程会审时间：2012年2月22日会审地点：正中煤矿会议室主持人：杨双文参加人员：【2012】山西汾西瑞泰正中煤业有限公司作业地点：正中煤业主斜井井筒主斜井井筒施工作业规程编制：周强施工单位：中鼎国际矿建分公司施工负责人：黄仁旗批准日期：2012年2月21日目录第一章工程及地质概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9 第一节概述²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9 第二节工程概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9 第三节地质概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13 第二章巷道支护设计说明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²21 第一节巷道支护说明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²21 第二节支护设计说明²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²22 第三章施工工艺²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²25 第一节施工方法²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²25 第二节工艺流程²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²29 第三节爆破作业²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²29 第四节巷道支护²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²30 第五节出矸与运输²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²39 第六节轨道、水沟²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²39 第四章辅助生产系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²40 第一节提升系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²40 第二节压风系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²49 第三节排水系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²50 第四节通风系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²51 第五节供电系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²52 第六节通讯、信号系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²53 第七节供水系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²53第八节砼搅拌、输送系统²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²53 第九节施工主要设备²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²53 第五章劳动组织²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²54 第一节作业循环方式和交接班管理²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²54 第二节管理形式和劳动力配备²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²54 第三节正规循环作业图表²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²55 第六章安全技术措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²55 第一节一般规定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²55 第二节通风管理²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²56 第三节顶板管理²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²57 第四节爆破管理²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²58 第五节防治水²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²59 第六节钻眼支护²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²60 第七节机电²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²62 第八节运输²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²64 第九节综合防尘及煤尘管理²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²69 第十节火工品管理制度²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²70 第十一节其它²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²70 第七章质量标准化及保证措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²72 第八章文明施工措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²74 第九章避灾路线²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²75第一章工程及地质概况第一节概述为了加快矿井开拓，保证矿井生产部署，加快矿井早日投入生产的时间，决定进行主斜井筒施工工程。
主斜井作业规程
河南郑煤矿业建设有限责任公司双山煤矿项目部榆神矿区双山煤矿主斜井井筒工程作业规程工程名称：双山煤矿主斜井编制人：胡巍巍编制日期: 2009/05/20施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司签审栏公司主管领导：公司总工程师：工程技术部：安全检查部：项目经理：编制人：审批意见栏公司主管领导：公司总工程师：工程技术部：安全检查部:贯彻栏目录第一章工程概况 (1)第二章编写依据 (1)第三章地质概况 (2)第四章主斜井断面及支护说明 (2)第五章施工方法 (5)第六章供风水电系统 (8)第七章“一通三防”管理 (9)第八章正规循环劳动组织 (11)第九章安全避灾路线 (11)第十章安全技术措施 (12)第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》编制施工的巷道为双山煤矿主斜井井筒。
二、掘进目的及巷道用途主斜井的用途是为了形成井下生产,煤炭运输及管线敷设.三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限主斜井底板井口标高为+1287。
5,巷道坡度为12°，直墙半圆拱断面，净宽5。
0m，净高4.0m,墙高为1。
5;总工程量为962。
651m,其中明槽段48m，暗槽表土段626m,基岩段为288。
651m；服务年限为53年。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面根据实际施工情况，预计于2009年5月下旬开工，并于2010年3月竣工.第二章编写依据一、编制依据：1、榆神矿区双山煤矿主斜井井筒工程招标文件.由山西约翰芬雷华能设计工程有限公司设计的《陕西腾晖矿业有限公司榆神矿区双山矿井主斜井井筒开凿（招标）平、剖、断面图》（S1803—111-1)。
2、国家有关规定和招标中的施工技术规范(1)中华人民共和国矿山安全法（2）煤炭法(3)煤矿安全规程（2006年版）（4)矿山井巷施工及验收规范(GBJ213-90）（5）煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009—94)(6)混凝土工程施工质量验收规范（GB50204—2002）（7）混凝土质量控制标准（GB50164—92）(8)煤矿井巷工程测量规范（GB50026—93）第三章地质概况一、地形地貌煤田所在区域位于鄂尔多斯盆地中部次级构造单元陕北斜坡中部.主斜井由上至下依次为粉土，粉质粘土，粉砂土，红土及细粒砂岩。
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xxxxxx煤矿主斜井井筒表土段施工作业规程一、工程概况：主斜井井筒设计总长度1231.999m，坡度-25，净断面积15.29m。
其中表土段预计为44.958m，掘进断面积24.1m，采用混凝土砌碹支护，支护厚度拱部500mm、墙部500―800mm基础深900mm、铺底300mm。
井筒内设台阶、水沟，台阶规格为700ҳ386ҳ180mm，水沟净规格为200ҳ200mm。
主斜井井筒xx坐标：X=.000Y=.000Z=+900a=+235°（方位角）3、主斜井井筒在表土段与基岩段接口处留有30mm的沉降缝，沉降缝采用沥青煮过的木板填塞。
4、主斜井井壁浇筑混凝土强度等级为C20。
井口底板标高均为+900m。
5、在距主斜井井口5m处南面留一1500ҳ1850mm暖风硐口，暖风硐工程量3m，坡度±°，采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，铺底100mm。
二、施工方法：根据地层和地貌情况，主斜井表土段施工采用明槽与暗挖相结合的施工方法，从井口到山根全部明槽开挖，其余暗挖。
根据实际揭露的表土性质、涌水情况确定采用普通施工方法或采用板桩、工字钢支架加背板施工法施工暗挖段。
施工期间先预留暖风硐口，表土段施工结束后再进行施工。
1、明槽开挖施工根据施工组织设计，主斜井井筒（井口到山脚的长度暂定为10m，即明槽上口长度为10m，施工时根据实际情况予以调整）明槽开挖长度8.69m（槽底长度），槽底宽度为7.4m。
明槽边坡坡度为60°，上口宽度为11.64m，开挖体积为161.8m。
明槽开挖采用挖掘机挖掘，挖出的黄土部分用于栈桥起坡，部分用自卸车运走，如果施工中遇到流沙层，另行编制施工措施。
2、明槽开挖段砌碹明槽施工结束后，采用普通施工法人工暗挖3m，采用挡板、斜撑将明槽门脸上部维护好，自下而上支设内外模板，在主斜井井口附近安装一台JZC—350型搅拌机拌料，锁好口后由下向上砌筑明槽开挖段井壁进行永久支护，直至锁口。
附：井筒表土段断面图3、明槽回填施工明槽开挖段砌筑砼完成后，采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。
回填时，两侧对称回填，每回填300mm为一层，然后人工夯实。
如遇膨胀土层或流沙层时，同甲方协商后可采用加白灰或3:7灰土回填夯实。
4、暗挖段施工暗挖段采用人工手镐、风镐挖掘，全断面一次掘进，短段掘砌作业方式。
根据表土或岩层稳定程度，掘进段长0.5m。
掘够1.5m后，浇筑砼进行永久支护。
遇到岩石坚硬时，可采用放震动炮通过，人工装车，JD——55型绞车提升，1.4m V型矿车运输，运至地面后，人工翻土。
三、施工工序明槽开挖：交接班、文明施工—明槽上口、工作面安全检查—人工放坡—挂中腰线—施工导水坑排水—挖基础、出土—浇筑基础—支箍、模板—浇筑墙、拱—拆箍、模板暗挖段施工：交接班、文明施工—安全检查—挂中腰线—人工挖掘（打眼、装药、放炮通风）—出矸—临时支护—挖基础、浇筑基础—支箍、模板—浇筑墙、拱—拆箍、模板四、临时支护采用挖掘机挖掘明槽，人工放坡，明槽两侧坡及迎面坡的坡度为60°（坡比1:0.58）。
施工明槽和人工放坡时，自上而下施工。
暗挖段施工，临时支护采用11号矿用工字钢支护，支架间距0.3m，支架后用0.03m厚的木板密背，然后喷砼50mm厚。
五、提升、通风、排水表土段施工，主斜井井筒采用一台JD—55型绞车提升，1.4m V型矿车运输，暗挖段施工前在距主斜井井口10m处安设一台JBT62—2型局部通风机，配11KW电机接Φ600mm胶质风筒向工作面供风，排水采用一台风动隔膜泵跟头排水。
六、质量要求与保证措施1、掘进（1）严格按中腰线及设计断面尺寸要求施工。
（2）巷道基础xx必须达到设计要求。
（3）暗挖段掘进，局部超挖不大于300mm，严禁欠挖。
2、xx生产（1）严格执行质量标准化标准，文明生产达到标准化要求。
（2）巷道内应保持清洁卫生，达到“三无”要求。
（3）后路管路、工具，分类存放整齐，挂号物料牌。
（4）巷道中腰线，应用白灰清晰标出。
（5）机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于完好状态，杜绝失爆现象。
（6）电缆线、风管、水管和风筒要按规定吊挂成线，余线在规定位置盘挂整齐。
（7）机电设备及物料存放必须距临时轨道0.5m以上。
（8）临时轨道应按《矿井质量标准化标准》铺设。
枕木一头齐，间距均匀，间距1m，枕木不得松动悬空。
3、永久支护（1）施工前要根据工程规格和进度要求，准备好足够的挡板，撑子和其他材料。
（2）检查碹胎模板是否符合要求，不合格不能使用。
（3）严格按中腰线支设内外碹胎和模板工作，保证浇筑后的成型质量。
（4）模板表面要清理干净并在使用前抹油。
（5）在浇筑砼过程中，还要经常检查模板、撑木是否发生移动和变形，如发现与设计要求不符时要找出原因，立即处理。
（6）在现场施工前，应先按实际材料作配合比实验。
（7）严格按配合比要求进行施工。
（8）在浇筑砼前，必须先用水把接茬冲洗干净。
（9）接茬施工应特别注意，保证砼饱满，接茬严密。
（10）为保证浇筑砼质量，要保证砼垂直入模，均匀下料，分层对称浇筑，浇筑层厚控制300mm并随浇筑隧捣固，消灭蜂窝、麻面和狗洞，振捣采用风动振动器。
（11）浇筑砼采用整体浇筑。
4、其他要求（1）明槽开挖掘进A标高±50 B长度0—300C宽度0—300（2）冲积层掘进A宽度0—200 0—300B高度0—250 0—400（3）模板A宽度10—30 10—40B高度10—30 10—40C模板到岩面≥-15≥-30D模板接缝≤3E基础xx-30—100F轴线偏移≤5G两模板高低差≤5H接茬平整度≤15（4）混凝土支护A净宽0—30 0—50B净高0—30 0—50C 壁厚≥-15≥-30D表面质量无明显裂隙无裂隙E壁后充填无明显空帮无空帮F基础深度0—30G接茬≤15H表面平整度≤10七、安全技术措施1、掘进施工（1）利用挖掘机开挖明槽，扒斗工作范围内严禁站人。
（2）明槽开挖时必须有相应的防滑坡措施，现场备有板桩，撑子加固材料，确保施工安全。
（3）明槽施工期间，明槽上口外5m设警戒线及警示标志，设专人巡回检查，每班检查不少于3次，并做好记录，发现土层开裂、移动后，及时把施工人员撤至安全地点，并汇报处理，严防塌方及人员误掉入明槽事故。
（4）明槽开挖期间，明槽周围晚上必须有足够的照明。
（5）暗槽施工期间，施工地点40m范围（包括山坡）内每隔10m设一观测点，全程观察，观测地面沉降，每天观测不少于2次，并做好记录，放炮后必须观测一次，确认无危险后方可施工，发现地面沉降异常，及时撤出施工人员并汇报处理，严防塌方事故。
（6）支、拆模板时，施工人员相互配合好，站在上部安全地点，严禁站在支架模板下方防止碹箍、模板歪倒碰伤施工人员。
（7）过流砂层时另行编制施工措施，过流砂层之前应提前准备充足的支护材料，竹桩、钢支架、木背板、麻袋、编织袋等。
2、顶板管理（1）所有施工人员都必须坚持审帮问顶制度，放炮后及时找净顶帮活碴危岩，找顶工作人员配合作业，一人找顶，一人观顶，找顶工作使用长柄工具，站在安全地点，由轻而重，由后向前逐片进行，找净工作面迎头的活渣危岩，与找顶工作无关人员远离找顶现场。
（2）岩巷施工必须严格按爆破设计钻眼爆破。
（3）必须严格按正规循环组织生产，杜绝空顶作业，爆破后及时进行临时支护。
（4）初喷混凝土前必须先找净活渣碎石。
找够巷道规格，并用压力水冲洗岩壁，保证喷层与岩体接触良好。
3放炮措施A、爆破材料的使用（1）爆破材料由建设单位统一管理、统一发放。
（2）电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员的监视下熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。
同时运送电雷管和炸药时，运送人员间隔距离不得小于20米。
（3）爆破材料必须装在具有耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。
（4）电雷管和炸药不应放在同一容器内。
（5）采用罐运送时，炸药和电雷管必须分开运输，运输速度不得超过1米/秒。
（6）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井的时间内沿井筒上下。
（7）放炮员领取爆破材料时，必须持爆破员工作证，领料单、经有关项目部专职人员审批、签字、盖章方可领取，现场用量必须经班长核实后并签字或盖章，剩余的必须及时退库，不准外流。
（8）发给放炮员使用的电雷管必须编号。
B放炮措施（1）放炮工作由专职放炮员担任，必须持证上岗，坚持执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制度”，并负责掘进头火药雷管管理工作，搞好掘进头的局部通风。
（2）放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行，做引药要在顶板完好的地点操作。
要避开电器设备等导体，严禁坐在炮箱上装配引药。
（3）装药前放炮员要检查工作面的通风、顶板等情况，如有通风不良、顶板不稳定等情况，禁止装药拉炮。
（4）在放炮地点20米巷道内，有堵塞物超过巷道以上时，必须立即清除，否则不得拉炮，空顶距超过规定立即处理，否则不得拉炮。
（5）放炮地点有透水等异常情况时严禁拉炮。
（6）炮眼深度和封泥长度必须符合《煤矿安全规程》中第329条的规定，炮眼封泥必须用水炮泥，水炮泥外的剩余炮眼用粘土炮泥封实，严禁用煤粉等可燃性材料作炮泥。
（7）装药时先用压风清除炮眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞捣实，炮眼内的药卷应彼此密接，装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线母线同运输设备、电气设备、采掘机械设备等导体相接触。
（8）放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，绝对不能转交他人，放炮前检查放炮器材完好情况，有问题的严禁使用。
（9）在不放炮时，严禁将放炮母线接入放炮器，严禁将放炮钥匙插入钥匙孔内，联线放炮只准放炮员一人操作。
（10）每次放炮前，班组长亲自派人到75米以外以及井口往外45度范围内150米内所有能进入放炮点的通路的安全拐弯处站岗，警戒，阻止所有人员进入放炮区，并把放炮警戒区内的人员全部撤出，并设警戒线，严禁任何人员车辆进入警戒区，放炮站岗时，班长派专人负责联络工作。
站好岗后，联络员通知班长，班长清点人数，确认无误后通知放炮员拉炮。
拉完炮后，放炮员通知班长，班长将站岗人员亲自撤回。
（11）放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令。
放炮员在放炮前，必须吹哨三响并大喊三声“放炮啦”，至少再等5秒并接到放炮命令后方可拉炮。
放炮员必须最后离开放炮地点，并执行回头看制度，以防万一把人员丢在放炮区。
（12）放炮员和其他人员必须在有掩护的安全地点放炮或躲避，掩护地点到放炮地点距离不小于75米并拐弯，严禁直线拉炮。
（13）放炮后，放炮员、瓦斯员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残暴等情况，如果有危险，必须立即处理。