下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.
综掘机作业规程
综掘机作业规程综掘机作业规程一、概述综掘机是用于开采煤矿、金属矿山等地下矿层中的大型机械设备，它是一种多功能的机器，可以进行挖掘、加强地质支护、运输、装载等作业。
综掘机作为重要的矿业设备，对保证矿区生产安全具有至关重要的作用。
为此，本文制定了综掘机作业规程，旨在规范综掘机作业行为，保障作业安全。
二、作业准备1.综掘机作业前，必须进行检查，包括挖掘机本身和附件（如铲斗、煤钻头等）的检查，车体、液压系统、电器设备的检查。
如发现故障、漏油、松动等问题，必须及时维修并确认无隐患后方可进行作业。
2.作业前必须了解矿层情况，掌握地质条件、涌水情况、瓦斯浓度、风量等情况，并对地形地貌、通风情况、支护作用进行评估，尽量避免可能出现的风险。
3.在作业前，必须进行预掘方案的设计，考虑到地质情况、支护条件和安全性，严禁盲目作业和刻意忽略安全因素。
三、作业中的安全措施1.操作综掘机时，必须正确启动和停止机器，操作顺序为首先启动机器电源，然后打开液压系统开关，最后将机器启动开关开启，停止机器时，则先关闭机器启动开关，再关闭液压系统开关，最后关闭机器电源。
2.在机器操纵时，要做到正确操作，严禁操作人员离开操纵位置、盲目调整机器参数等操作，以免造成不必要的损失。
3.作业中严禁抢挡、急刹车以及快速进出井下巷道，如遇到突发情况应立即停车、报警，必要时进行紧急撤离。
4.在进行矿山开采时，要设立岗亭，负责查验和登记入井和出井人员、车辆，保障现场安全和秩序。
5.作业中应加强通风管理，确保矿井空气流动畅通，瓦斯、煤尘等有害气体浓度控制在安全范围内，严禁在瓦斯浓度较高的地方进行作业。
6.机器作业过程中应加强对机器及其配套设备的保养，定期巡查、维护，确保机器设备保持良好状态。
四、作业结束1. 在作业结束前必须对机器周围环境进行清理，尤其是清理机器内、外的灰尘、煤矸、矿渣等物质并注意防止瓦斯及火种等危险物质。
2.综掘机作业完成后，必须关闭机器及其各配套设备的开关和阀门，保证机器处于关闭状态，严禁滥用电源，防止机器损坏或火灾等事故的发生。
综掘机作业规程
综掘机作业规程一、前言为规范综掘机的作业行为，保障作业人员及机器设备的安全，保证作业效率，特制定本综掘机作业规程。
二、综掘机作业人员的管理1.作业人员必须经过培训并持有相应的证书，方可投入使用。
2.作业人员必须穿着符合规定要求的工作服和防护用品，如安全帽、安全鞋、口罩等。
3.作业人员必须年满18周岁，身体健康，无酗酒、吸毒等不良嗜好。
4.作业人员必须了解综掘机的基本结构和操作规程，熟练掌握综掘机的各项操作技术。
三、综掘机的日常维护和保养1.综掘机在作业前，必须进行全面维护和检查，必要时修理完毕后，方可投入作业。
2.综掘机的日常维护和保养应按要求定期进行，必须确保机器设备始终处于最佳的工作状态。
3.保养人员应检查和清理综掘机上的燃油滤清器和空气过滤器，清洁水箱，并保证机油和液压油的质量恒定。
四、综掘机的作业安全1.作业人员在开机启动前，必须仔细检查并确认综掘机的工作状态是否正常，确保安全开机。
2.作业人员在作业期间，必须密切留意周围环境，如有人员或者车辆进入到危险区域，必须立即停机进行整改。
3.作业人员必须熟悉处理各种突发情况和事故的方法，对综掘机进行有效的控制和处置。
五、综掘机作业的技术规范1.在作业过程中，必须采取安全有效的切削方法，避免损坏机器设备。
2.综掘机作业必须针对不同材质的岩石采取相应的技术方法，以尽量避免浪费和损害环境。
3. 综掘机作业人员必须熟练使用相关的工具和测量设备，进行合理的设备、工艺、技术选择，确保综掘机作业质量。
六、综掘机作业现场管理1.综掘机作业现场除机器设备以外，不允许其他人员进入。
2.任何综掘机作业现场的改动，必须报告作业负责人，并经批准后，方可进行修改。
3.综掘机作业现场需设立专人负责看护和作用指挥，其他人员不得擅自操作机器设备。
七、综掘机作业结束及设备的维护1.综掘机作业结束后，必须依据规定程序进行设备的停机，关机和维护。
2.清洗机器表面及内部垃圾，保证机器的整洁。
综掘机作业规程范本
综掘机作业规程范本第一章总则第一条综掘机作业规程是为了规范综掘机作业行为，保障作业安全，提高作业效率的管理办法。
第二条综掘机作业规程适用于综掘机的操作人员和作业现场管理人员。
第三条制定综掘机作业规程的目的是确保综掘机的安全运行，减少事故发生和人员伤害。
第二章综掘机作业人员的职责和权限第四条综掘机作业人员的职责是：1. 按照规程进行综掘机作业；2. 熟悉综掘机的结构、性能和操作方法；3. 负责检查综掘机的工作状态，及时发现故障并报告；4. 遵守安全操作规程，保障作业安全；5. 协助进行作业现场管理，确保作业效率；6. 参与作业安全培训，提高作业技能。
第五条综掘机作业人员的权限是：1. 对综掘机进行操作、维修和保养；2. 对作业现场进行管理；3. 接受作业指挥和安全教育培训。
第三章综掘机的安全操作规程第六条综掘机的安全操作规程包括：1. 严禁未经许可的人员操作综掘机；2. 综掘机作业前必须进行检查，确保各项安全设备和控制系统正常；3. 综掘机作业中禁止离开操作室或操作位置；4. 综掘机作业中禁止将身体或工具伸入机器内部；5. 综掘机作业中必须保持机器稳定，防止倾倒；6. 综掘机作业中必须注意周围环境，避免碰撞障碍物；7. 综掘机作业中必须按照指令行驶和操作；8. 综掘机作业结束后必须进行停机检查，确保机器安全。
第四章作业现场管理规程第七条作业现场管理规程包括：1. 综掘机作业现场必须设立明显的警示标志；2. 综掘机作业现场必须保持整洁，减少障碍物；3. 综掘机作业现场必须进行路面修整，确保机器平稳行驶；4. 综掘机作业现场必须设立合适的安全防护措施；5. 综掘机作业现场周围必须设立围挡或屏障，限制无关人员进入；6. 综掘机作业现场必须与其他作业机械保持一定的安全距离；7. 综掘机作业现场必须准备灭火器材，防范火灾事故。
第五章事故应急处理规程第八条发生综掘机事故时，应按照以下规程进行应急处理：1. 立即切断电源，停止机器运行；2. 通知作业现场管理人员和相关部门，报告事故情况；3. 确保人员安全，救助伤员，避免二次事故；4. 保护现场，防止事故扩大；5. 收集事故相关信息，进行事故调查和记录；6. 确认事故原因，采取措施防止再次发生事故。
井下综掘机操作流程
井下综掘机操作流程
一般规定：司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，严禁无证人员擅自开机。
司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程。
安全规定：司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。
电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理。
只有在瓦斯浓度下降到0.5%时，方可开机进行操作。
操作准备：综掘机在操作前的准备工作包括检查机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油，检查油箱油位，油量不足时应及时补加，检查全部减速箱的油位是否合适，以及有无异常震动、噪声和温升等，油量不足时应及时补加。
操作顺序：一般顺序是：液压泵→胶带输送机→刮板输送机 (装载机)→截割部。
首先合上掘进机电源箱的隔离开关，接通电铃发出开机信号。
在发出开机信号30秒内启动泵站电机正常掘进工作。
启动转载机和装送机构后，开启截割电机开始掘进。
停机工作：正常停机停止运行过程和启动过程相反，即：按“截割停止”按钮，再按“油泵停止”按钮。
按规定操作顺序停机后，应将掘进机退出安全地点，并将铲板落下，截割头缩回并下落至最低位置，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
正常操作：掘进机的切割工作为了减少掘进机的载荷，提高生产能力，一般先截割煤壁下部。
当巷道断面的煤岩较均匀时，采用左右循环向上截割方法。
综掘机作业规程
综掘机作业规程前言综掘机是一种重要的采矿设备，它的使用需要遵守一定的规程和操作规范，保证作业安全和效率。
本文将从生产前的准备、作业过程中的安全措施、作业后的检查和维护等方面介绍综掘机作业规程。
生产前的准备1. 对作业区域进行全面检查在综掘机的作业区域内进行全面搜索和检查，排除地质灾害、裂隙等存在危害的部位。
2. 严格遵守作业环境的安全要求在作业现场严格遵守安全制度，如生产安全规定、现场施工标准化规定等。
3. 根据工程要求查看设备状态查看设备是否正常运行，如有故障要及时进行维修和更换，确保设备完好无损。
4. 发起安全警示和知识培训在操作前对作业人员进行安全知识培训，向他们发出安全警告，提高他们的自我保护能力。
作业过程中的安全措施1. 保持稳定的工作状态在作业过程中，确保综掘机的操作是平稳、安全的，保持稳定的工作状态。
2. 定时进行检查定时检查综掘机的工作状态和安全状况，并对作业区域的状态和设备进行维护、保养和清洁。
3. 维护设备的液压系统仔细维护和清洁综掘机的液压系统，清除泥沙和杂质，及时更换液压系统的油缸、密封件等损坏的零部件。
4. 采取相应的安全措施为维护人员的安全进行以下安全措施：•保持安全的距离•制定安全计划•发出安全警告•及时关机在不同情况下采取相应的安全措施，如地震发生时，在确保安全的情况下立即停止工作。
5. 记录作业过程中的数据准确记录和整理综掘机的作业数据和重要的生产线，及时向工程管理提供生产数据。
作业后的检查和维护1. 断开电源和关闭设备在作业完成后立即断开电源或关闭设备，避免后续操作造成损伤或电器故障。
2. 检查设备的运行状态和维护工作及时查看设备的运行状态，进行必要的维护工作，如更换工具、清洁设备等。
3. 清理作业区域在离开作业区域前，清理场地上的杂物和污垢，保持现场的整洁。
4. 保护设备和维护工作及时进行设备维护和保护，减少因劣质润滑油、清洁剂等原因造成设备故障的发生几率。
下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.
下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.山丹县下石湾子煤矿主斜井综掘机（掘进机）作业规程编号：SDXM2014-003工作面名称：主斜井编制人：梁肃宁施工队长：潘孝煌机电矿长：林立新安全矿长：童巨树总工程师：周传芳矿长：郑发建编制日期：2014-3-25集体会审会审时间会审地点主持人分管经理编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见：总工程师审批：矿长审批：目录第一章概况第一节概述 (5)第二节编写依据 (6)第二章地质及水文地质情况第一节工程地质条件 (6)第二节水文地质条件 (7)第三节设计概况 (10)第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置 (15)第二节支护设计 (16)第三节支护工艺 (17)第四章施工方案及工艺第一节施工方法 (26)第二节管线及轨道敷设 (30)第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 (30)第二节正规循环作业 (31)第三节主要技术经济指标 (30)第六章生产系统第一节提升系统 (32)第二节压风系统 (33)第三节排干、下料系统 (34)第四节排水系统 (34)第五节供水系统 (34)第六节通风防尘系统 (34)第七节通讯信号、及照明监控系统 (38)第八节供电系统 (38)第九节防灭火系统 (39)第十节安全检测系统 (39)第七章灾害预防及避灾路线第一节灾害预防 (40)第二节避灾路线 (40)第八章安全技术措施第一节一通三防管理 (41)第二节顶板管理 (46)第三节防治水管理 (48)第四节机电管理 (49)第五节运输管理 (56)第六节综掘机使用及管理 (64)第七节设备运输安装及皮带机管理 (73)第八节文明施工 (77)第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》编写的掘进巷道名称为：主斜井二、巷道设计长度、坡度及服务年限主斜井设计长度933m，坡度-25°，服务年限同矿井使用年限。
三、预计开、竣工时间本巷道于2014年3月20日开工，至3月31日，该主斜井已炮掘施工73m，预计全部工程到2014年6月底竣工。
综掘机操作规范
操作规程/矿山安全综掘机操作规范1、综掘机正常掘进工作时机载临时支护装置折叠收缩于综掘机切割电机减速箱背部。
当综掘机掘进进尺打两排锚杆间距时停止掘进，将综掘机退回两个锚杆间距，尽量能停止在巷道中心线上。
2、切割部落地，操纵机载临时支护装置控制阀，使顶架梁顺利翻转到切割头前方最低位置。
3、将网预先放置在支护装置的顶架梁上。
再把翻转架向上拉起，结合操纵顶架的伏仰，使之较平行于顶板并接近。
4、操纵底座油缸伸出，推动顶架梁接触顶板加力，形成初撑力。
5、综掘机停电闭锁。
临时支护工作完成。
6、使用锚杆钻机穿过支护装置顶板梁预留的孔眼和钢带孔眼打锚杆，完成锚杆支护作业。
7、启动综掘机泵站，操纵收拢支护装置回复原位。
即可进入下一个掘进作业循环。
安全注意事项1、支护装置操作人员必须是综掘机司机或专职人员。
操作人员可根据本操作规程反复实践，即可能够很快熟练的上机操作。
2、在支护装置展开并完成支护前综掘机切割头前方不得站人，以防止误操作导致安全事故的发生。
3、本机使用的油缸、液压锁、同步阀等均为该机器专用零部件，更换时必须使用同规格的产品，不得以其它零部件替代。
拆卸损坏的液压元部件时应确保部件处于无压状态。
4、定期检查临时支护装置与综掘机之间的连接件，发现松动必须及时紧固。
定期检查支护装置主体结构件状态，发现影响安全使用的焊缝开裂、销轴或主体结构件变形，必须及时处理。
5、使用过程中出现故障，必须先处理后使用。
6、同步阀的供应商提醒：特别注意油液的清洁，避免同步阀的滑阀卡住现象而影响同步精度，油箱应设置磁性过滤器或放置一些磁铁。
7、同步阀的固有误差是机构有时不同步的主因，此时应操纵油缸行程到底消除之。
8、发现临时支护装置的油缸、液压锁、操纵阀、同步阀、油管及接头部位漏油，必须先处理后工作。
综掘机操作规程
综掘机操作规程
《综掘机操作规程》
一、操作前的准备
1. 在操作前，需要先全面检查综掘机的各项工作部件是否正常。
包括发动机、液压系统、润滑系统等；
2. 确保综掘机周围没有人员和障碍物，选择合适的作业场地；
3. 穿戴好工作服和安全帽，系好安全带，做好个人防护工作。
二、操作中的注意事项
1. 综掘机在操作时，必须严格按照操作手册中的操作要求进行，不得随意更改或者忽视任何操作规程；
2. 在操作过程中，严禁在不适宜的工况下进行操作，比如大风、恶劣天气等；
3. 在进行综掘机工作时，需要保持集中精力，轻踏油门，稳步推进，遵循顺序操作原则。
三、操作后的整理
1. 在综掘机操作结束后，需要对机器进行全面的检查，包括清理机器上的灰尘、泥土等；
2. 关闭综掘机的发动机和电源，关闭各种开关；
3. 将综掘机停放在安全、平整的地方，做好防盗措施。
四、安全注意事项
1. 在操作时，要时刻关注综掘机的各个部件是否正常运转，发现异常情况及时停机检修；
2. 不得在不具备安全条件的情况下进行操作；
3. 若非专业人员需要进行综掘机的操作，必须接受专业的培训和指导。
在使用综掘机时，一定要严格遵守操作规程，这样才能保证综掘机的安全运行，同时也保护自己和他人的安全。
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下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.山丹县下石湾子煤矿主斜井综掘机（掘进机）作业规程编号：SDXM2014-003工作面名称：主斜井编制人：梁肃宁施工队长：潘孝煌机电矿长：林立新安全矿长：童巨树总工程师：周传芳矿长：郑发建编制日期：2014-3-25集体会审会审时间会审地点主持人分管经理编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见：总工程师审批：矿长审批：目录第一章概况第一节概述 (5)第二节编写依据 (6)第二章地质及水文地质情况第一节工程地质条件 (6)第二节水文地质条件 (7)第三节设计概况 (10)第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置 (15)第二节支护设计 (16)第三节支护工艺 (17)第四章施工方案及工艺第一节施工方法 (26)第二节管线及轨道敷设 (30)第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 (30)第二节正规循环作业 (31)第三节主要技术经济指标 (30)第六章生产系统第一节提升系统 (32)第二节压风系统 (33)第三节排干、下料系统 (34)第四节排水系统 (34)第五节供水系统 (34)第六节通风防尘系统 (34)第七节通讯信号、及照明监控系统 (38)第八节供电系统 (38)第九节防灭火系统 (39)第十节安全检测系统 (39)第七章灾害预防及避灾路线第一节灾害预防 (40)第二节避灾路线 (40)第八章安全技术措施第一节一通三防管理 (41)第二节顶板管理 (46)第三节防治水管理 (48)第四节机电管理 (49)第五节运输管理 (56)第六节综掘机使用及管理 (64)第七节设备运输安装及皮带机管理 (73)第八节文明施工 (77)第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》编写的掘进巷道名称为：主斜井二、巷道设计长度、坡度及服务年限主斜井设计长度933m，坡度-25°，服务年限同矿井使用年限。
三、预计开、竣工时间本巷道于2014年3月20日开工，至3月31日，该主斜井已炮掘施工73m，预计全部工程到2014年6月底竣工。
四、地面位置与交通：五、工程量及工程特征1、主斜井工程内容：包括主斜井井筒斜长933m、躲避硐40m一个，计23个)。
2、主斜井技术特征：主斜井井筒全长933m，井口标高+2149m，井底标高+1800m，井筒净宽4500mm，净高3800mm，净断面14.92m2；井筒上部35m采用钢筋混凝土浇筑,下部全部采用锚网喷支护（树脂锚杆）。
锚杆设计锚固力64KN。
斜井井壁结构为：0m～35m设计为钢筋混凝土浇筑，支护厚度450mm，底拱厚度400mm；35m～933m设计为锚网喷支护（树脂锚杆），锚网喷支护厚度100mm。
钢树脂锚杆，间排距为800×800mm；钢筋网采用φ6.5钢筋制作，网孔规格为100×100mm。
主斜井井口第一个躲避硐设在井口下50m处，第二个躲避硐设在井口下80m处，其余躲避硐每隔40m设一个躲避硐，净宽2m、净高2m、净深1.6m，半圆拱断面，设计为锚网喷支护，锚杆规格：Φ16mm×1500mm，钢筋网采用φ6.5钢筋制作，网孔规格为100×100mm。
第二节编写依据一、工作面设计及批准时间：2013年10月15日工作面设计名称为《主斜井平、剖面图》，图号：C1168-798-03批准时间为2013年10月15日。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《主斜井掘进工作面地质说明书》。
批准时间为2014年2月15日。
三、矿压观测资料该主斜井已炮掘施工73m,无矿压观测资料。
第二章地质、水文地质情况及设计概况第一节、工程地质条件张掖市东水泉矿业有限责任公司为原张掖市东水泉煤矿，矿区位于河西走廊中部，行政区划隶属于山丹县老君乡管辖。
全井田共划分为四个矿井进行分区开拓，分别为草沟井、上石湾子井、下石湾子井和青沙梁井。
（一）设计审查必备条件2013年9月，甘肃省发改委以《甘肃省发展和改革委员会关于张掖市东水泉矿业有限责任公司下石湾子煤矿核准的批复》（甘发改能源〔2013〕1778号），对项目予以核准。
2012年8月，甘肃省国土资源厅以甘国土资储备字〔2012〕42号文对张掖市东水泉矿业有限公司煤矿煤炭资源储量进行了评审备案证明。
张掖市东水泉矿业有限责任公司已取得采矿许可证，证号:C6200002010061120067532，有效期自2010年6月12日至2020年6月12日。
2013年10月，兰州中诚信工程安全咨询有限责任公司（甲级资质）编制了《张掖市东水泉矿业有限责任公司下石湾子矿井安全预评价报告》。
2013年10月，窑街煤电集团甘肃工程设计（咨询）有限责任公司编制了《张掖市东水泉矿业有限责任公司下石湾子矿井初步设计安全专篇》。
（二）安全条件与主要灾害1.地质构造。
本区地层区划属于祁连地层区、河西走廊～六盘山地层分区、武威～中宁地层小区。
含煤地层为一单斜构造，走向一般为NW～NWW，倾角一般为20°～35°，西部花草滩与柴火沟相对，东部为黄土覆盖与变质岩呈断层接触。
矿区大地构造位于北祁连山加里东褶皱带之走廊过渡带中段，次一级构造为大黄山北麓山间凹地东缘。
区内断裂构造较发育，以逆冲断层为主，展布方向为NE～E，把矿区切割成若干块段，成为井田划分的自然界线。
地层：(1)石炭系上统太原群(C3ty)，为矿区主要含煤地层，呈角度不整合覆于志留～泥盆系之上。
以灰白色砂岩及深灰色页岩、砂质页岩为主,其中夹薄层石灰岩、炭质页岩和煤层。
分布于矿区东南及西南浅部，属于海陆交替相。
(2)二迭系下统石盒子组(P1s)，整合于太原群之上，属磨拉石建造，主要岩性为紫红色及灰绿色砂岩、砾岩、砾质砂岩及少许页岩。
出露于矿区东北，较大部分多为黄土所覆盖。
(3)第三系疏勒河组。
(4)第四系酒泉组砾石层。
(5)现代冲积物。
2.煤层。
本区含煤地层为石炭系上统太原群，煤系厚度116～144m，共含煤11层。
其中煤1层和煤 9 层厚度稳定，为可采煤层，其它九层煤稳定性较差，纵横方向变化较大，为不可采煤层或局部可采煤层。
煤 1 层位于太原群第三组底部砂岩之上，距离K3灰白色砂岩4～6m，直接顶板为黑色炭质页岩，含有植物化石碎屑，底板铝质页岩厚1m左右，膨胀系数较大，遇水后有粘力，其下为深灰色页岩，坚硬完整。
煤层单层厚0.13～2.36m，总厚1.25～13.78m，一般为4.32m。
结构复杂，夹矸18～23层，1～5cm者居多，煤层常常出现分叉、合并及尖灭现象。
煤 9 层距煤1 层47～98m，在太原群第二组下部K 1 石灰岩之上，顶板为灰色页岩，底板为灰白色粘土页岩，煤层厚度0.24～1.40m。
煤层结构简单，上中部有薄层夹矸，一般为0.05～0.1m。
3.煤层顶、煤 1 层直接顶板为黑色炭质页岩，厚度1.5m左右，比较稳定；煤1 层中的夹矸为黑色炭质页岩，间距0.3～0.6m，个别达1.7m，较不稳定；煤 1层底板铝质页岩厚1m左右，膨胀系数较大，遇水后有粘力，其下为深灰色页岩，坚硬完整。
煤 9 层顶板为黑色炭质页岩或页岩，厚度0.8～1.2m，节理发育，小窑内有掉块现象，其上部有一层0.15m左右的薄煤层，厚度稳定；底板为浅灰色的粘土页岩，厚度1～4m，节理不发育。
4.水文地质。
井田各岩层的含水层2层分别为：⑴由石盒子组(P1s)与太原群第四组(C 3 ty 4)组成；⑵由太原群第三组(C3ty 3)底部砂岩和第二组(C3ty 2)上部砂岩及砂页岩组成；井田内地表无长年性河流。
预计该矿井正常涌水量为40m3/d，最大涌水量为60m3/d。
矿井水文地质条件属简单类型。
5.瓦斯。
根据地质资料以及邻近矿井多年来的生产统计数据，矿井瓦斯涌出量： CH4相对涌出量为2.63m3/t；矿井CO2相对涌出量为9.64m3/t，下石湾子矿井属瓦斯矿井，无煤与瓦斯动力异常现象。
6.煤尘。
煤层火焰长度>400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为90%，煤尘具有爆炸危险。
7.自燃。
根据鉴定报告，煤的自燃倾向性属Ⅲ类不易自燃煤层。
8.地温。
本井田地温无异常，无地热危害。
9.冲击地压。
根据地质报告,本矿井和邻近矿井开采实际，该矿井不存在冲击地压。
（三）设计概况1.矿井开拓与开采张掖市东水泉矿业有限责任公司下石湾子矿井保有储量2756.6万吨，工业储量2367.32万吨, 可采储量为1599.56万吨。
设计生产能力确定为30万吨/年。
矿井服务年限为38.1年。
矿井采用斜井-立井多水平上、下山综合开拓，在工业场地布置主斜井，在主斜井井口以东400m处布置立风井，在主斜井井口以北35m处布置副斜井。
主斜井和副斜井均按-250坡度以1450方位掘至+1815 m水平后布置井底车场和硐室。
立风井施工至+1815 m水平后按1940方位布置+1815 m总回风巷，长度29m，然后按照1450方位布置+1815 m总回风巷251 m与回风下山上部回风平巷相通，形成矿井开拓系统。
主井井口标高为+2138.410 m，副井井口标高为+2138.410 m，风井井口标高为+2140 m。
在井田中部布置11采区回风下山、11采区皮带下山和11采区轨道下山，在下山下部+1550m水平布置+1550车场和变电所，水泵房、水仓和等候室等硐室。
下山上部分别与+1815m井底车场和+1815m回风巷相通，皮带、轨道下山均沿煤1层底板布置，回风下山沿煤1层顶板布置，形成首采区开采系统。
井田设两个水平，即+1815m 、+1550m水平，共设3个采区。
+1550水平以上煤1层区域划分为11采区；1550水平以下煤1层区域划分为12采区；煤9层全部可采区域划分91采区。
开采顺序为先开采煤1层，后开采煤9层，阶段内采用区段下行，工作面后退式回采。
首采区布置在煤层赋存浅、储量可靠、地质条件简单的11采区。
先开采11采区，后开采12采区，最后91采区。
采煤方法：矿井设计采用走向长壁综采放顶煤采煤法。
矿井建设总工期为26个月，其中施工期及安装22个月、全矿井联合试运转时间1个月、试产期3个月。
竣工移交投产时井下布置1个采区，装备一个采煤工作面，配备一个煤巷炮掘工作面，一个岩巷炮掘工作面,一个煤巷综掘工作面。
矿井采掘比例为1：3。
2.瓦斯灾害防治根据地质资料以及邻近矿井多年来的生产统计数据，下石湾子矿井CH4相对涌出量为2.63m3/t，CO2相对涌出量为9.64m3/t，属瓦斯矿井，无煤与瓦斯动力异常现象。
瓦斯防治措施包括两方面。
一是防治瓦斯积存的措施：防工作面瓦斯积聚、局部瓦斯积聚的处理、瓦斯检测监控、施工与生产中瓦斯管理、临时停工点瓦斯管理、排放瓦斯、瓦斯异常区装备及管理标准等措施。