10号西胶带下山作业规程最终修订版

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皮带下山作业规程

第一章工程设计概况皮带下山位于副井以西70m处，开门方向166°，坡度-26°，总工程量200m。

施工队要严格按照图纸尺寸遵照测量放线进行施工。

该掘进工作面支护方式采用半圆拱U型钢支护，其断面为2.6×2.6m。

棚间排距中—中0.5m，水沟宽度300mm，深度300mm。

工作面布置方式：工作面总工程量200米巷道开口坐标X=3792155 Y=38424890方位角166°坡度-26°标高92m支护形式U型钢设计工程量200m净断面6m2掘进断面8.4m2巷道断面图：附后:第二章地质说明书工作面（巷道）地面标高305m煤（岩）层倾角16—30°厚度米 f 4—6 伪顶岩性砂岩厚度米 f 4—6 直接顶岩性砂岩厚度米 f 4—6 直接底岩性砂质泥岩厚度米 f 3—4 最大涌水量40m3/h 正常涌水量20 m3/h 瓦斯绝对涌出量 1.1m3/min 瓦斯相对涌出量 6.85m3/t 煤尘爆炸性指数15.97% 煤层自燃发火期III 主要地质构造地质构造简单老巷老空钻孔无施工中应注意问题1、加强项板管理，放炮时应根据岩石软硬程度适当装药爆破，坚持多打眼少装药。

2、临时支护必须紧跟迎头，永久支护不能超过5米。

第三章生产系统第一节局部通风及瓦斯监测系统一、风量计算：1、按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q瓦掘×k掘通=166.5m3/min式中Q掘—掘进工作面实际需要的风量，q瓦掘—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量1.11m3/minK掘通—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取掘通=1.52、按炸药量计算：掘=25×A=125m3/min式中：A—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg。

25—吹散1kg炸药量破后产生的炮烟需要的风量。

3、按同时在工作面最多工作人数计算：Q1=4NK=4×16×1.2 =76.8m3/min式中：N——工作面最多工作人数（交接班时两个施工班人数为16人）；K—备用系数，取1.2 .4 、按掘进工作面温度调节需风量Q2=60×V×S×K T=60×0.25×6.0×1.1=99m3/min式中：S——掘进工作面的净断面，6.0m2K T——掘进工作面的温度调整系数，取胜1.1；V——掘进工作面的风速，取0.25m/s。

西翼胶带巷掘进机电运输规程

西翼胶带巷掘进作业规程（机电运输部分）编制：××煤业机运区西翼胶带巷掘进作业规程（机电运输部分）一、编写依据1、《煤矿安全规程》2、《煤矿供电设计规范》3、《煤矿井下供电的三大保护细则》4、山西焦煤集团公司《井下防爆电气检查标准》5、××矿业集团汾煤办发【2010】102号文件《关于下发××矿业集团公司机电运输管理及有关考核办法的通知》二、编写说明西翼胶带巷工作面从集中胶带巷P14#点以271°方位掘进，采用EBZ135A悬臂式掘进机掘进。

掘进工作面电源从集中胶带巷KBSGZY-500/10型移动变电站KBZ20-630型馈电开关引出至西翼胶带巷工作面KBZ20-400型分路馈电开关供电，随着掘进工作面跟进，相应的机电设备和运输设备随工作面跟进。

三、运输1运输方式：西翼胶带巷掘进工作面的运输方式为综掘机配合皮带出煤，工作面煤矸运输流程：综掘机皮带出煤→集中胶带巷皮带运输机→井底煤仓→主斜井皮带→地面。

主运输系统示意图：综掘机皮带集中胶带巷皮带井底煤仓地面主斜井皮带辅助运输方式：辅助运输方式为井上材料及设备通过副斜井井筒到井底车场,使用无轨胶轮车通过集中轨道巷到西翼轨道巷到集中胶带巷运输至西翼胶带巷工作面。

辅助运输示意图如下：地面副斜井井底车场集中轨道巷西翼轨道下山西翼胶带巷工作面集中胶带巷2、掘进工作面设备及负荷统计工作面设备及负荷表四、供电掘进工作面动力电源从集中胶带巷KBSGZY-500/10型移动变电站KBZ20-630型馈电开关引出至西翼胶带巷工作面KBZ20-400型分路馈电开关供电。

工作面局扇采用双回路、主、副风机独立供电，主风机电源取自胶带机头变电所KBZ20-200型风机专线开关（3-5），副风机电源取自集中胶带巷KBSGZY-500移动变电站KBZ20-630馈电开关。

随着掘进工作面推进，相应的机电设备和运输设备随工作面跟进。

西三10下采区轨道下山扶u型棚措施

新光集团淮北刘东煤矿西三10下采区轨道下山扶“U”型钢棚安全技术措施工作面名称：西三10下采区轨道下山编制人：杨学飞施工负责人：朱军矿总工程师：王志兵批准日期：2013年11月23日执行日期：2013年11月日措施审批意见表西三10下采区轨道下山扶“U”型钢棚安全技术措施根据生产部门按排，西三10下采区轨道下山开口向下施工7m时（即顶板进入实体时），要求架设U型钢棚进行支护，为保证施工期间的安全，特编制安全技术措施如下：一、施工方案：1、根据现场情况，巷道由原锚网喷支护改为扶U型棚支护，完全过上平巷位臵后，巷道支护仍改为锚网喷支护。

2、在“U”型钢棚未加工到位前迎头不得掘进，每班次由当班区干和现场安全员对现场支护情况进行检查，发现喷浆层开裂等情况时，必须立即进行维护。

“U”型钢棚到位后按措施要求正常掘进，“U”型钢棚顶帮采用水泥背板接实。

二、“U”型钢棚支护材料、工艺及要求：1、U型棚支护巷道规格：3200×2800 mm（净宽×净高）。

2、U型棚使用25U型热轧钢压制而成，棚的组合形式为三合一棚，棚架设间距800mm。

棚梁上必须使用冷拔丝网过顶水泥背板接实，背板使用数量要足，背板铺设间距不得大于400mm，背板必须整齐严密，顶、帮必须接实封严，不得架设等劲棚。

3、U型棚架设方法：人工配合起梁器将中间棚梁架设至设定高度后，及时将两根前探梁延伸到迎头，并将顶梁撑拉杆与后边固定的棚梁卡紧，再待顶梁、过顶材料贴紧顶部岩层后，按中线掏腿窝，然后支设两帮棚腿。

腿窝必须挖至实底，梁、腿的拱接长度400mm，允许误差±50mm，搭接好后迅速使用卡箍将顶梁分别与两侧棚腿卡紧，搭接处要严实合缝,螺帽要上紧, 且垫片等构件齐全，并保证卡箍上的螺帽扭紧力矩不小于150Nm，以保证初撑力。

4、卡箍间距200mm,允许误差±30mm,并安设成一条直线。

5、架棚时必须看好中腰线，防止U型棚调斜、赁肩、过度迎退山及扎角，棚距误差在±50mm以内。

m胶带上山掘进作业标准规范

－420m胶带上山（下段）作业规程范本第一章工程概况一、工程名称：－420m胶带上山（下段）二、工程用途：用于矿井扩建后原煤运输。

三、工程服务年限：永久四、工程位置：-420m胶带上山（下段）井下位置位于－420m胶带上山（上段）与420m煤仓（未掘）之间。

巷道先从－420m胶带上山（上段）巷道尾开口，由上向下掘进，依次从2505上顺槽、二五采区回风巷、2505下顺槽穿过至设计位置。

地面对应位置在王闾寨西北约300m～600m之间，地形属丘陵阶地，高差不大，地面标高一般在海拔187m～215m之间，第三、四系冲积层厚度一般为109m～114m。

该巷距地面垂深531m～650m。

附工程位置平面图、剖面图(见图1、图2)五、规格尺寸及支护结构：该巷道为半圆拱形，下山坡度-13°30′，巷道断面净宽4200mm、净高3600mm，采用锚网喷锚索支护，S净＝13.2m2,S掘＝14.4m2。

辅助工程：通风联络巷断面净宽2600mm，净高2600mm，采用锚网喷锚索支护，S净＝6.03m2,S掘＝6.72m2。

水沟位于巷道北帮靠台阶布置：净宽300mm，净深200mm，铺底厚100mm，壁厚100mm，混凝土标号C20。

台阶位于巷道北帮，混凝土浇注，规格500×542×130mm，铺底厚100mm,混凝土标号C20。

躲避硐靠北帮布置，下山每40米一个，净宽2000mm，净高1800mm，净深2000mm，半圆拱形，采用锚网喷支护。

水窝根据实际情况需要，届时与扩建办联系确定位置、规格。

六、工程量：－420胶带上山（下段）主体工程463.1m。

辅助工程通风联络巷55.9m,躲避硐10个，水沟463.1m，台阶430.2m。

七、资金来源：资金来源于公司拨付改扩建资金。

八、作业规程编制依据：1、郑州设计研究院设计的巷道平面图、剖面图、断面图及支护图。

2、矿井地质水文资料及说明书3、地质柱状图4、瓦斯等级参数5、矿扩建办、区队长、技术员，地质测量部门的实地勘察资料6、煤矿安全规程7、煤矿安全质量标准化标准第二章地质及水文地质一、地质情况：巷道主要在二1煤层底板砂岩、砂质泥岩中掘进，该掘进工作面区段地质构造简单，根据－400轨道上山、皮带上山、二五采区回风巷掘进资料分析，该巷道掘进期间，不受大的构造影响。

11皮带下山作业规程

目录第一章概况 ..................................................................................................................... - 1 -第一节概述 .............................................................................................................. - 1 -第二节编写依据 ....................................................................................................... - 2 -第二章地面相对位置及地质情况...................................................................................... - 3 -第一节地面相对位置及邻近采区开采情况................................................................. - 3 -第二节煤（岩）层赋存特征...................................................................................... - 3 -第三节地质构造 ....................................................................................................... - 4 -第四节水文地质 ....................................................................................................... - 4 -第三章巷道布置及支护说明 ........................................................................................... - 6 -第一节巷道布置 ....................................................................................................... - 6 -第二节矿压观测 ....................................................................................................... - 7 -第三节支护工艺 ....................................................................................................... - 7 -第四章施工工艺 .............................................................................................................- 10 -第一节施工方法 ......................................................................................................- 10 -第二节凿岩方式 ......................................................................................................- 10 -第三节装载与运输...................................................................................................- 11 -第四节管线及轨道敷设............................................................................................- 14 -第五节设备及工具配备............................................................................................- 16 -第五章生产系统 .............................................................................................................- 18 -第一节通风 .............................................................................................................- 18 -第二节压风 .............................................................................................................- 21 -第三节综合防尘 ......................................................................................................- 22 -第四节防灭火..........................................................................................................- 23 -第五节安全监控 ......................................................................................................- 24 -第六节供电 .............................................................................................................- 25 -第七节排水 .............................................................................................................- 26 -第八节运输 .............................................................................................................- 27 -第九节瓦斯防治 ......................................................................................................- 28 -第十节照明、通讯和信号 ........................................................................................- 29 -第六章劳动组织及主要技术经济指标 ............................................................................- 30 -第一节劳动组织 ......................................................................................................- 30 -第二节作业循环 ......................................................................................................- 31 -第三节主要经济技术指标 ........................................................................................- 32 -第七章安全技术措施.....................................................................................................- 33 -第一节施工准备 ......................................................................................................- 33 -第二节一通三防 ......................................................................................................- 33 -第三节顶板 .............................................................................................................- 35 -第四节防治水..........................................................................................................- 36 -第五节机电管理 ......................................................................................................- 38 -第六节运输 .............................................................................................................- 39 -第七节其他安全技术措施 ........................................................................................- 40 -第八章灾害应急措施及避灾路线.....................................................................................- 45 -第一节灾害预防 ......................................................................................................- 45 -第二节避灾路线 ......................................................................................................- 47 -第一章概况第一节概述一、巷道名称：11皮带下山。

10#煤回风下山作业规程

编号CW-2012-05山西曙光船窝煤业有限公司10号煤层回风下山及联络巷掘进工作面作业规程编制人：田为根施工队长：刘永波项目经理：孙广海编制单位：四川煤矿基本建设工程公司船窝煤业项目部编制日期: 2012年10月1日作业规程会审记录表目录第一章概况 ....................................................................................................................................... - 5 -第一节概述 . (5)第二节编写依据 (5)第二章地面相对位置及地质水文状况.................................................................................................. - 6 -第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 .. (6)第二节煤(岩)层赋存特征 (6)第三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明................................................................................................................. - 8 -第一节巷道布置. (8)第二节支护设计及支护材料 (8)第三节支护工艺 (11)第四章施工工艺.................................................................................................................................. - 14 -第一节施工方法 (14)第二节设备及工具配备 (17)第三节管线敷设 (18)第五章生产系统.................................................................................................................................. - 18 -第一节通风系统.. (18)第二节供水、排水系统 (20)第三节消防灭尘、防火系统 (21)第四节压风系统 (22)第五节瓦斯防治 (23)第六节安全监控系统 (24)第七节照明、通讯和信号 (26)第八节供电系统 (26)第九节运输系统 (32)第六章劳动组织及主要技术经济指标................................................................................................ - 34 -第七章安全技术措施 .......................................................................................................................... - 38 -第一节施工准备.. (39)第二节“一通三防”管理 (39)第三节顶板管理 (43)第四节爆破管理 (46)第五节设备管理 (52)第六节防治水管理 (56)第七节机电管理 (56)第八节运输管理 (59)第九节其它 (60)第八章灾害预防及避灾路线............................................................................................................... - 62 -第九章施工质量标准及工程质量保证措施 ........................................................................................ - 66 -第一章概况第一节概述一、巷道名称：10号煤层回风下山二、位置与煤(岩)层：位于井田中部，为10号煤层的总回风下山，开口位置在主斜井中，全煤巷道。

230采区西翼胶带下山施工措施

措施规程传达记录230采区西翼胶带下山施工措施一、说明230采区西翼胶带下山自230采区轨道下山第一路联络巷开门口，按108º方位角依次按16º、13º16′5″、8º掘进与230采区煤仓贯通。

本段工程量共103.513m。

本工程即将施工，为保证施工安全及工程质量特编制本措施。

二、地质及水文情况该工程位于3煤层及其底板岩层内，岩性以砂质泥岩、砂、页岩互层为主，裂隙中等发育，岩层产状2800∠250左右。

该区域水文地质条件简单，影响掘进的含水层为3煤顶、底板砂岩含水层。

煤层顶、底板砂岩含水层属于补给条件差、弱富水性的裂隙承压含水层，水量以静储量为主，易于疏干。

从已揭露的地质条件分析，该工作面不会出现较大涌水。

掘进期间预计最大涌水量为0.1m3/min，正常涌水量为0.05m3/min。

三、施工方法及施工顺序该工程施工采用钻眼爆破法掘进（炮眼按光爆要求布置）一掘一锚网，两掘一初喷。

P-60B耙装机装岩出矸，1.1T矿车运输。

采用正台阶施工法，上分层高度不小于2.5m，下一分层拖后上一分层不大于5m。

锚杆紧跟迎头，锚杆距迎头最大控顶距1.1m，最小控顶距0.3m。

初喷距迎头不大于3m，复喷距迎头不大于25m，水沟紧跟扒装机后。

四、断面特征及支护说明230采区西翼胶带下山为锚网喷支护直墙半圆拱断面。

A-A断面净宽6.5m，墙高1.1m，S净=23.73m2，掘进宽度6.8m，铺底厚0.20m，S掘=26.99m2；B-B断面净宽4.6m，墙高1.4m，S净=14.75m2，掘进宽度4.9m，铺底厚0.10m，S掘=16.77m2；C-C断面净宽4.1m，墙高1.5m，S净=12.75m2，掘进宽度4.4m，铺底厚0.10m，S 掘=14.14m2。

支护均采用φ18×2000mm无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距800×800mm，每根锚杆用2支Z2850树脂锚固剂固定；金属网由φ6.5mm钢筋焊制，网格100×100mm，网片900×1700mm，网间搭接100mm，搭接处每隔300mm用12#铁丝进行双股绑扎；喷射砼强度等级C30，砼重量配比：水泥∶砂∶石子=1∶1.72 ∶2.02，水灰比0.45，速凝剂掺量为水泥用量的2.5~4%。

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第一章概况第一节概述一、巷道名称10号西胶带下山二、工程用途该巷道供进风、行人、10号采区运输煤。

三、工程量预计巷道工程量约为152m。

四、服务年限10号西胶带下山服务年限约为29.6年。

五、开工时间本掘进工作面于2013年4月17日开工。

六、竣工时间预计竣工时间在2013年7月。

附图：10号西胶带下山平面图第二节编写依据本规程编制的设计依据《煤矿安全规程》、《山西煤矿安全生产技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及本公司制定的《煤矿生产技术管理规定》和生产技术科提供的施工图、地质资料等相关文件编制。

第二章地面位置及地质情况第一节工作面位置及井上下关系10号西胶带下山在原10号煤西下山南部，巷道方位为270°00′00″，工程量为152m，为矩形断面,规格为4.5³2.8米。

本掘进工作面总体地势东高西低，总体呈一西倾的单斜构造，倾角5～8°（根据现有西皮带下山，西轨道下山，西回风下山揭露煤层实测所得），相应地面为季节性农田，对开采无影响。

附图1：10号西胶带下山平面布置图附图2：煤岩层综合柱状图（1：200）井上、下对照关系情况表表1水平名称681.868m 工作面名称10号西胶带下山地面标高/m +1095～+1140 井下标高/m +681.868～+1140 地面相对位置及建筑物相应地面为黄土高原，无河流及其他建筑物。

井下相对位置该巷道左帮紧靠10号西轨道下山；10号西胶带下山北面为未开采的5采区。

邻近采区、煤层、巷道对掘进巷道的影响该巷道左帮紧靠10401工作面，该工作面目前尚未回采，北部为未开采的5采区，对该巷掘进无影响。

第二节煤层一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距本掘进工作面布置在石炭系太原组10号煤层中，该煤层赋存稳定，煤厚变异系数小，煤层结构较简单。

煤质为瘦煤。

围岩情况：老顶：细粒沙岩。

直接顶：砂质泥岩，有时为砂岩、泥岩互层。

直接底：细砂岩，粒度均匀。

老底：砂岩及砂质泥岩互层，富含炭质。

二、煤质10号煤层水分（Mad）原煤0.20-1.20%，平均0.68%，浮煤0.20-1.92%，平均 0.77%；灰分（Ad）原煤11.29-27.27%，平均18.15%，浮煤4.26-11.11%，平均 6.19%；挥发分（Vdaf）原煤20.23-26.59％，平均21.65％，浮煤18.24-19.75%，平均19.24%；全硫（St,d）原煤1.06-3.21%，平均1.59%，浮煤1.09-1.28%，平均1.19%；磷（Pd）浮煤0.0178－0.0367%，平均0.0245%。

10号煤层属特低灰－中灰、中硫分－中高硫分、低挥发分的焦煤。

高硫煤仅分布于个别点，大部均属中硫煤。

煤层特征情况表表2指标参数备注煤层厚度（最小～最大/平均）/m 6.23煤层倾角（最小～最大/平均/（°）5～8/6.5煤层硬度ｆ2～3煤层容重 1.37t/m3煤层层理（发育程度）较稳定煤层节理（发育程度）稳定煤尘爆炸指数/%地温地温正常区黑色、黑灰色、条痕为褐黑色，玻璃光泽，内生裂隙不发育，断口煤的物理性质呈参差状、不规则状，硬度中等，一般为2－3三、10号煤层顶底板岩石力学性质顶底板岩石力学性质试验结果表表3煤层直接顶板单向抗压强度不高，易碎，易垮，较难管理，建议施工队高度重视。

四、地温与地压井田范围内未做过任何地温、地压测试工作，本井田无地温测试资料，据煤矿多年来生产情况揭露，未发现地温、地压异常现象，本区为地温、地压正常区。

五、瓦斯、煤尘、自燃发火倾向性1、瓦斯根据吕安监煤字[2005]777号文《关于对中阳县张子山乡煤矿等31对21万吨/年以下矿井2005年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，原中阳县城关镇郝家岭煤矿（位于井田内东部，现已关闭）10号煤层2005年度矿井瓦斯等级鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量为1.26 m3/min ，相对涌出量为4.45 m3/t ，二氧化碳绝对涌出量 2.52m3/min ，相对涌出量8.91m 3/min ，鉴定等级为低瓦斯矿井。

2、煤尘见晋煤[2010]0603-MB-J0154号煤尘爆炸性鉴定报告，10号煤层火焰长度120mm ，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量75%，具有煤尘爆炸性。

取样地点取样层位抗压强度抗拉强度抗剪强度鑫隆煤业有限公司10号煤层顶板细砂岩抗压强度为39.8MPa10煤煤层煤尘爆炸性试验结果表表4煤层号火焰长度(mm) 加岩粉量(%) 有无爆炸性10 120mm 75 有10煤层煤尘均具有爆炸性，因此在开采过程中应积极采取防尘措施，防止发生煤尘爆炸事故。

3、煤的自燃发火倾向性根据2010年1月17日山西吕梁中阳桃园鑫隆煤业有限公司煤矿在井下10号煤层掘进工作面采取煤样送山西省煤炭地质研究所检验。

10煤层自燃倾向性试验结果表表5煤层号吸氧量(cm3/g) 自燃倾向性等级自燃倾向性10 0.78 Ⅰ容易自燃10号煤层为自燃煤层，在开采过程中应采取预防煤层自燃措施，防止发生煤层火灾事故。

第三节煤层顶板情况10号煤层位于太原组中段底部，为本组主要可采煤层。

上距6号煤层44.84m，煤层厚3.54－7.27m，平均6.23m。

结构简单－复杂，含夹矸0－5层，夹矸厚度为0.08－0.66m，多为0.05－0.22m。

赋存区内为厚度、层位稳定的全区可采煤层。

煤层顶板为砂质泥岩或细砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。

煤层顶板情况表表6顶底板名称岩石类别厚度/m 岩性描述顶板老顶L1石灰岩7.0深灰色，含有动物化石及其碎片，两层石灰岩中间一般夹有一层平均厚度为1.48m的黑色泥岩或钙质泥岩。

直接顶砂质泥岩或细砂岩2.0 灰色，含有植物化石碎片。

底板直接底泥岩、砂质泥岩1.0 灰色,砂质泥岩，多含植物化石碎片。

老底L0石灰岩 1.3 深灰色L0石灰岩，致密坚硬，裂隙中充填方解石脉，含有动物化石，下部具有凹凸不平的溶蚀裂隙面，并充填有炭屑。

附图：煤岩层综合柱状图（1：200）第四节地质构造本工作面相对较平缓，整体上岩层走向是总体呈一西倾的单斜构造倾向西，倾角5—11°，地质构造简单，为一单斜构造。

根据6101运输、回风顺槽掘进过程中实际揭露的断层，预计能影响到该巷道有5条正断层，FL6-1、FL5、FL7、FL8、FL10，落差在1.2m~5.0m左右，该巷道自开窝点预计掘进260m、730m、765m、780m、791m将揭露此断层，该断层走向与本巷道呈斜交，影响距离较长约6m-10m左右，其中FL10断层在6101回风顺槽掘进中尚未见到断层下盘煤层，此处也进行钻探找煤也尚未揭露此下盘煤层，该断层对巷道掘进影响极大。

通过6101工作面及六煤巷道所掘进过程中实际揭露过的断层，呈短距离内落差加大，短距离内断层消失，详见断层参数表。

断层参数表表7断层编号走向(°) 倾向(°) 倾角(°) 落差(m) 对掘进影响程度FL6-153 323 60 1.2 影响较小FL556 326 80 3.0 影响较大FL750 320 70 1.5 影响较大FL850 320 80 1.6 影响较大FL1052 322 80 5.0 影响较大FL11238 148 76 8.0 影响极大第五节水文地质一、水文情况该工作面开采煤层为6号煤，六煤位于太原组顶部，老顶为L5石灰岩，L5灰岩厚度平均3.5m左右，岩芯较完整，含水相对较弱。

间接充水含水层为六煤上部二叠系下统山西组砂岩含水层，本组主要含水层为03号煤层与4号煤之间的中粒砂岩，该含水层稳定连续，测井曲线上反映明显，厚度5～9m，泥质和钙质胶结。

据金春—乔家湾井田精查时的132号孔抽水试验结果，单位涌水量(q)为0.000107L/s.m，渗透系数（K）为0.000413m/d，水位标高982.52m。

110号孔抽水试验结果，单位涌水量(q)为0.00065L/s.m，渗透系数（K）为0.00153m/d，水位标高1052.92m。

富水性较差，水质类型为SO42-.HCO3——Ca2+.Mg2+.Na+。

属弱富水性含水层。

石炭系太原组本组中有L5、K2、L1三层灰岩组成，中间多隔以细砂岩和砂质泥岩等，间距在10m 以内，K2灰岩为本组最厚的灰岩，岩芯中见有溶蚀裂隙，其间多充填炭屑，裂隙面凹凸不平，该层为三层灰岩中相对富水的一层。

L1灰岩为最下部的两层，节理裂隙发育，并具有溶蚀现象，两层灰岩间有泥岩或炭质泥岩相隔，富水性也较弱。

根据6101运输顺槽掘进情况看，正常掘进过程中局部顶板锚杆孔有少许的滴水现象，对掘进无影响。

掘进过程中预计正常涌水量为0.2m3/h左右,最大涌水量为0.5m3/h左右。

1、钻孔水:该道无钻孔，因此不受钻孔水害威胁。

2、断层水：根据我矿在采掘过程中实际揭露过的断层，未发现有异常等导水现象。

3、老塘、老硐水：六号煤为新采区，无老塘、老硐水害威胁。

第六节施工建议1、10号煤层顶板局部裂隙较发育，掘进过程中应加强顶板管理。

2、10煤层具有自燃和爆炸性，要加强监测和综合防尘工作。

3、掘进期间必须严格坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘”的原则，编制打钻探放水设计及措施并严格按照打钻探放水设计措施执行。

4、在掘进过程中如遇地质异常，要及时汇报调度室，与地质部门联系。

5、掘进过程中，发现有出水征兆时，要立即停止掘进，并及时汇报调度室。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置10号西胶带下山在原施工中线方向掘进，开窝方位为180°00′00″，工程量为152m，开采的煤层为石炭系太原组10#煤，开采上限为+756m，开采下限为+681m，煤层倾角5～8°，平均6.5°,相应地表为黄土高原，对掘进基本无影响，地面标高+1095～+1140m，最大相对高差约45m，巷道采用综掘机掘进，胶带输送机出煤矸。

巷道断面图第二节施工期间矿压观测根据矿方要求，巷道在掘进过程中每50米安装一个顶板离层仪，顶板离层仪由施工队组技术人员定期观测；巷道内打设锚杆、锚索定期进行拉拔实验和预紧力检查。

一、观测对象：10号西胶带下山顶帮。

二、观测内容：日常观测包括三部分内容：锚杆、锚索的锚固力、扭矩抽查、顶板离层观测。

三、顶板离层仪安装方法和步骤：①钻孔：采用B22中空六方接长式钻杆、28mm或30 mm钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔，深度8.0m；②深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后,用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。

③浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至4.0m处，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。

④孔口套管：安装孔口套管。