煤层注水安全技术措施详细版
煤层注水安全操作规程
煤层注水安全操作规程煤层注水是一项重要的煤炭采选技术，可以有效改善煤炭采选环境，提高煤炭开采效率。
但同时，煤层注水也存在一定的安全风险，需要制定相应的操作规程来保证安全。
一、前期准备1.明确注水目的和要求：明确注水的目的是改善煤层裂隙透水性，提高采选效果。
同时，要根据具体开采工作面的煤层情况，确定注入水量、注水压力和注水时间等要求。
2.选择合适的水源：选择水质优良、水源充足的地下水或可再生水作为煤层注水的水源，同时要确保水源的供应可靠。
3.进行地质勘探：通过地质勘探，了解煤层的分布、结构、裂缝情况等，明确注水的目标煤层。
4.制定安全预案：根据实际情况，制定煤层注水的安全预案，包括应急预案、事故处理流程等，确保在发生事故时能够及时应对。
二、注水操作流程1.注水前检查：在注水前对注水设备进行检查，确保设备正常运行，密封性良好，防止泄漏。
同时，检查注水管道和注水井的完好性，确保其没有破损或堵塞。
2.注水前处理：确保矿井通风系统正常运行，避免发生积水情况。
清除煤层注水区域的杂物，确保工作面清洁整齐。
3.加压注水：根据前期准备中确定的注入水量和注水压力，启动注水设备进行注水。
在注水过程中，严格控制注水压力，避免超过煤层承压范围。
同时，应监测注水流量和注水压力的变化情况，及时调整操作参数。
4.注水时长：根据前期准备中确定的注水时间，进行注水操作。
在注水过程中，应定期检查注水设备和注水井的情况，确保设备正常运行，防止堵塞或泄漏。
5.注水后处理：注水完成后，及时进行井壁固化处理，防止煤层坍塌。
清理注水设备和管道，保持设备干净整洁。
同时，及时记录注水相关数据，制作注水工作报告。
三、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
2.加强煤层注水设备的维护和保养，定期检查设备的运行状况。
3.注水设备和管道的安装要牢固可靠，严禁泄漏和渗漏。
4.注水过程中要密切关注注水压力和流量的变化，及时调整参数。
5.当发生意外情况时，应迅速停止注水，并采取相应的应急措施，确保人员安全。
煤层注水安全操作规程范文（二篇）
煤层注水安全操作规程范文一、注水前准备工作1. 煤层注水前，必须由矿长或者相关负责人召集相关人员召开安全工作会议，明确注水的目的、方法和预期效果。
2. 注水前，必须对注水设备进行检查，确保设备正常工作。
如发现设备故障或异常情况，必须及时进行维修和更换。
3. 煤层注水前，需要将煤层的地质数据进行仔细分析，并确定注水点的位置、注水井的数量和井距，并制定具体的注水方案。
二、注水操作程序1. 注水前，需要对注水井进行清理，清除井口堵塞物和杂物。
同时，还要进行安全检查，确保注水井具备安全使用条件。
2. 注水操作时，必须按照注水方案进行操作，确保注水量、注水压力和注水时间等参数符合要求。
操作过程中，不得随意改变注水参数。
3. 注水操作中，要定时检测井水的水位和井底压力，及时调整注水参数，确保注水效果达到预期。
4. 注水过程中，如发现注水井水位异常变化，或者感应到异常波动，必须立即停止注水操作，并上报矿长或相关负责人，并采取相应的应急措施。
三、注水安全措施1. 注水过程中，必须严格按照有关规定，做好注水井、注水管、注水泵等设备的维护保养工作，确保设备安全可靠。
2. 注水井周围的安全措施要做好，如设立明显的标志牌，通过导线、警示灯等方式，警示相关人员不得靠近注水井。
3. 注水操作时，操作人员必须佩戴防护设备，如手套、工作服、安全帽等，并确保设备的正常使用。
4. 注水井附近的场地、通道要保持干净整洁，避免杂物堆积和摆放，以免影响注水作业的安全进行。
四、应急措施1. 注水操作过程中，如出现设备故障或操作失误导致的事故，必须立即停止操作，并迅速采取应急措施，保护人员和设备的安全。
2. 在发生溢水或漏水等情况时，应立即停止注水，及时采取应急措施，如堵塞溢流口、排水等，防止事故扩大。
3. 在注水过程中，如感到井壁有泥浆渗漏，应及时停止注水，采取相应措施。
在安全后方可继续注水。
五、工作总结与演练1. 注水作业结束后，必须由矿长或相关负责人召集相关人员召开安全工作会议，总结和分析注水作业的安全情况，查找问题和不足之处，并提出改进措施。
工作面煤体注水安全技术措施
工作面煤体注水安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》第154条的规定：“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”相关要求，利用111301工作面风、机巷钻场顺层钻孔，预先对111301工作面风巷煤体进行动、静压交替注水，对111301工作面风、机巷钻场空白带煤体进行动压注水，降低工作面回采期间粉尘的产生，以达到111301工作面回采期间的主要防尘目的。
为确保注水施工安全及效果，特编制设计方案。
二、灌水及钻孔施工技术建议（一）钻场深孔采用动、静压交替注水方案1、注水方式利用111301工作面风巷、机巷钻场钻孔展开颤抖、静压交错短钻孔进度表注水方式灌水。
早班检修期间使用动压分散灌水120分钟，精心安排专人负责管理保护注水泵，保证灌水效果达至建议；其它时间均使用井下清水管路内的静压水，展开扰动、长时间、高流量的方式展开灌水7天，直到水分化验合格或周围眼孔和煤层自动向溢出水年才。
2、注水参数（1）动压注水设备动压灌水时使用2bz40/12型脉冲式煤层注水泵展开灌水。
其电机功率11kw，脉冲强度0-12mpa，输入流量40l/min。
（2）注水压力动压灌水时必须确保灌水压力在1-12mpa。
静压灌水时以0.5-2.0mpa为宜，通常使用调节钻孔的备注水量去掌控灌水压力，灌水压力从扰动逐渐降压直到压力平衡。
（3）注水流量动压灌水时流量掌控在2.4m3/h，静压灌水时灌水流量不必过小，大流量灌水对煤体湿润效果最出色，只要时间容许，应当使用大流量灌水，灌水时流量大于1.0m3/h。
（4）钻孔注水百分数的确定按照《煤矿安全规程》建议，煤体旧有自然水份大于4%的煤体可以不须要实行煤层灌水，即为钻孔灌水后使煤体所含水份包含旧有自然水份达至4%以上即可，111301工作面煤层旧有自然水分为1.85%，故该工作面钻孔吨煤灌水挑选为2.15%可以满足用户灌水建议，所以该面钻孔吨煤备注水量为0.0215吨，挑0.022吨。
（5）单孔所需注水量计算：q?l?s?mq?k(6-4)1111301工作面煤体灌水安全技术措施式中：q―单孔所需注水量，m3；l―钻孔长度，m；s―钻孔间距，m；m―煤层厚度，m，取4.4；γ―煤的容重，t/m3，取1.4；q―吨煤注水量，m3/t，取0.022；k―顺钻孔方向湿润系数，1.3，数据带入公式（6-4）得到：q风巷=54×5×4.4×1.4×0.022×1.3=34m3q机巷=86×5×4.4×1.4×0.022×1.3=75.7m3（6）灌水时间求函数：q'?t??j?22?vd?t?2(6-5)式中：t―灌水时间，d；q′―实际单孔备注水量，m3；vj―钻孔静压注水流量，m3/h，取0.4。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施一、设计方案1. 注水方式（1）直接注水法：将水通过管道直接注入工作面煤层，该方法操作简单，但可能存在水流不均匀、流量不可控等问题。
（2）喷淋注水法：将水通过喷淋器均匀地喷淋在煤层上方，以形成水帘，减轻煤尘污染和黄色煤瓦斯的危害。
（3）井下注水法：将水通过注水井从井底注入煤层，有效地提高了注水效率。
本设计方案采用井下注水法。
在工作面煤层下方钻探注水井，然后通过注水泵将水从井底注入煤层。
2. 注水量计算（1）水质量：按每天要注水5吨计算，这些水将来自靠近工作面的地下水或开采井中回收的水。
（2）注水量：按照每日8小时的运转时间计算，每小时注入625公斤的水。
（3）注水频率：根据煤层水含量进行评估，并根据需调整时间间隔，确保始终不超过最大允许水含量。
3. 注水设备（1）注水管道：使用内直径为200mm的新型聚乙烯管道，保证管道强度和耐腐蚀性。
（2）注水井：建设一口直径2m，深度150m的注水井，使用钻孔和爆破技术进行施工。
（3）注水泵：选用质量可靠的潜水泵进行注水。
二、安全措施1. 工作面煤层注水是一个涉及到煤矿生产、地质勘探、环境保护等多个因素的综合性任务。
因此，在设计过程中要充分考虑安全问题，制定相应的安全技术规范，并安排专业人员对施工工艺进行现场控制。
2. 注水操作过程中，应严格按照设计方案进行，确保工作面地质按照设计要求进行补水，并及时反馈水文地质部门进行实时监测。
3. 在注水过程中，要密切关注煤层的水含量和工作面顶板状况，如出现工作面顶板、底板出现不稳定、全顶板冒落、地面等级变化等现象，应立即停止注水工作。
4. 为降低煤层水含量，还需要采取相应措施，如正确使用钻探水、地面回收后的废水以及其他可用的洁净水源等。
5. 为确保操作人员安全，在现场设置物理障碍。
对于注水井口，应设置可抬升式金属安全栏杆，并在沿井室墙上吊挂10kg 女式救生绳，方便操作人员紧急回收。
煤层注水安全技术措施
煤层注水施工安全技术措施依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》第154条规定，采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。
由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。
为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施：一、注水目的：9101综采工作面倾向长度为183m，煤层平均厚度为2.4m，矿安排我工区进行注水降尘。
通过对该面的技术分析，9101综采工作面煤层注水选用长钻孔静压注水方式，即在轨道顺槽内超前工作面推进度一个月，垂直煤壁平行于工作面打长钻孔。
通过该注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。
二、技术要求：1、钻孔采用ZQJC-360/7.1型气动架柱式回转钻机配合φ54钻杆（1.0m/节）进行施工。
2、钻孔的布置，钻孔高度要求距离底板150mm，距离工作面20m，孔与孔相距20m。
3、钻孔直径，钻孔直径为65mm。
4、钻孔长度，因采用单向注水方式，要求钻孔长度不小于工作面倾向长度的三分之二，所以确定钻孔长度为100m。
5、封孔，注水钻孔安装专用封孔器。
三、注水1、注水压力为2～6MPa。
2、为满足工作面推进速度和注水压力的要求，决定采用静压注水，流量为10L/min，压力为1.5～2mpa。
3、注水方式：注水员工应及时观察流量表和压力表的变化，并做好记录及时向值班员汇报。
有单孔和多空注水，连续与间接注水，应根据不同的注水方式，现决定使用静压注水，静压水泵流量为10L/min，1.5~2Mpa。
注水要求：在工作面煤层注水，注水煤体所增加的水分应在1%以上。
注水孔超前工作面打出，当工作面采至距注水孔8m 时应停止注水。
四、钻孔施工;1、稳钻时应将钻机稳在设计的方位处，并把钻机稳平，稳牢固。
2、钻机的拆装应由专职人员操作。
施工要求：1、开钻前一定要检查钻机稳装是否牢固，钻机设备连接是否可靠，工作中发现运转异常必须停钻检修处理。
2、打眼时一定要按照设计规定的深度和角度进行施工。
煤层注水安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤层注水安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2178-62 煤层注水安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。
为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施：一、注水目的：1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。
2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。
二、技术要求：1、煤层注水的技术参数钻孔湿润半径：2～4m，水压：2～6MPa；设计施工2个钻孔。
注水孔布置：在煤墙上并排布置注水孔，钻孔方位与煤墙方位成10°角（注水孔具体位置见附图1）；钻孔采用手持式风动钻机（ZQS-65/2.5）配合φ42麻花钻杆（1.5m/节）进行施工；钻孔孔深：6m；钻孔孔径：Φ42mm。
2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。
3、注水流程（动压注水）液压泵→截止阀→封孔器→钻孔→注水→结束（注水时间一般20～30min或煤壁渗水为准）。
4、封孔1）封孔长度：不小于2.0m；封孔要严，不能跑水。
xx综采工作面煤层注水措施
402综采工作面煤层注水安全技术措施一、概况：为了降低402综采工作面回采时产尘量，从源头上治理402工作面回采期间的粉尘，为职工创造一个相对较好的作业环境，决定利用402综采工作面运输巷施工的本煤层钻孔对煤体进行注水，为了确保注水期间的安全，特编制本措施，望相关单位及个人认真贯彻执行。
二、技术措施：1、注水孔选用402综采工作面运输巷施工的本煤层瓦斯抽放钻孔，每两个注水钻孔之间的间距不得大于6米，不能满足要求的，需重新施工注水钻孔，施工注水钻孔的措施另行编制。
2、选定注水钻孔后，用6分管（孔外一端加一个6分变1寸短节）采用马立散进行封孔，封孔深度不得低于6m，严禁出现封孔漏气，封孔管的外端安装1寸的闸阀通过高压管与注水泵的出水管相连。
3、用煤层注水泵进行注水，使用的煤层注水泵型号为：5D—、最大流量为2m3/小时、最大压强150公斤力/厘米2。
4、对煤体进行注水时，必须确认所封的孔凝固后，才能通过钻孔对煤体进行注水。
5、钻孔注水压力大于5Mpa，经检测煤层含水量达到5%方可停止注水。
6、施工期间，施工地点顶板必须支护完好、且无悬矸浮货，水沟必须畅通，水管到位，并甩出2寸变1寸的三通且上好闸阀，确保注水时有水。
三、xx：1、施工前严格执行《用电申请》制度和专人停送电制度，电缆严禁靠近传动部分，开关严禁淋水。
2、安装设备及施工期间先检查施工地点5m范围内巷道支护情况，确认无安全隐患后方可进行施工。
3、搬运人员在搬运途中应轻拿轻放、爱护设备，时刻注意安全，做到自保和互保工作。
4、各入井电气设备必须有入井合格证，搬运到位后应仔细检查所用电气设备，确保其符合完好标准，管线电缆严格按质量标准化要求吊挂整齐，开关上架并挂牌管理，且安装在钻场进风侧离钻场1m以外，参与组装设备的施工负责人和电钳工必须分别带有一台完好便携式瓦检仪。
5、安装结束后，仔细检查电气设备完好无失爆，机械、传动等各部件确保安全可靠后，且只有施工点20m范围内风流瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行试运转。
15101工作面煤层注水安全技术措施
15101工作面煤层注水平安技术措施一、工程概况：15101工作面长度1070m，煤层赋存变化较大，煤尘具有**性。
二、注水目的：1、通过煤体长孔静压注水方式，充分溼润煤体，注水降尘，削减割煤产尘量，防止煤尘积累，预防煤尘**。
2、煤层进行长孔静压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。
三、技术要求：1、煤层注水的技术引数15101工作面煤层注水钻孔长度110m（工作面长度200m），钻孔间距为20m，15101工作面钻孔数50×2=100个，钻孔总进尺为11000m，孔径φ94mm，钻孔角度与煤层倾角度基本全都。
本次设计利用部分瓦斯预抽钻孔作为注水钻孔，利用的注水钻孔的钻孔间距为20m。
2、注水流程（动压注水）静压供水管路→截止阀→封孔器→钻孔→注水→结束（注水时间一般7～30天或煤壁渗水为準）。
4、封孔1）封孔长度：不小于8m；封孔要严，不能跑水。
2）封孔方法：採用水泥砂浆封孔，封孔外端应进入孔内500mm以上。
3、静压注水：最大压力1894kpa，流量1.2m3/h。
4、注水时间：每孔注水时间一般7～30天或煤壁向外渗水为止()。
5、煤层注水超前回採一个月进行注水。
四、平安技术措施：1、注水前应对煤壁、顶板进行观看，以防注水时煤壁片帮、冒顶伤人或造成瓦斯超限。
2、打钻时，必需悬挂便携仪，并支配专人位于平安地点观看顶板、煤壁状况，发觉特别马上停止作业，撤出人员。
3、打钻人员，留意力集中，衣服裹在腰带里，袖口、毛巾扎好。
4、施工钻孔时，先施工一个注水孔，若无特别状况，再施工另一个注水孔。
5、封孔时，一人操作，一人负责开关水管及观看顶板和煤壁，若发觉特别，应马上停止注水。
6、封孔器需全部塞入孔内，操作时，不要用力过猛，以免损坏封孔器，封孔器必需连线截止阀，只有封孔器卸压后，方能抽出，卸压时，卸压水口严禁对準人员。
7、注水前，操作人员应把封孔器送入钻孔，并把钻孔封闭密实，否则严禁注水。
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煤层注水安全技术措施详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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煤层注水安全技术措施详细版
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由于采煤时，煤层赋存变化较大，且煤尘具有爆炸性。
为了采煤安全，特制定如下煤层注水施工安全技术措施：
一、注水目的：
1、通过煤体浅孔动压注水方式，充分湿润煤体，注水降尘，减少采煤产尘量，防止煤尘堆积，预防煤尘爆炸。
2、煤层进行浅孔动压注水后，深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，可有效预防瓦斯超限事故。
二、技术要求：
1、煤层注水的技术参数
钻孔湿润半径：2～4m，水压：2～6MPa；设
计施工2个钻孔。
注水孔布置：在煤墙上并排布置注水孔，钻孔方位与煤墙方位成10°角（注水孔具体位置见附图1）；钻孔采用手持式风动钻机（ZQS-65/2.5）配合φ42麻花钻杆（1.5m/节）进行施工；钻孔孔深：6m；钻孔孔径：Φ42mm。
2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时，不进行注水，以防片帮、漏顶。
3、注水流程（动压注水）
液压泵→截止阀→封孔器→钻孔→注水→结束（注水时间一般20～30min或煤壁渗水为准）。
4、封孔
1）封孔长度：不小于2.0m；封孔要严，不能跑水。
2）封孔方法：采用FZM-20型封孔器进行封孔，封孔器外端应进入孔内500mm以上。
液压泵型号：BRW80/20；最大压力
20Mpa，流量40L/min。
3）注水时间：每孔注水时间一般20～30min 或煤壁向外渗水为止。
每孔注水时间（t）按下式计算：
T=Q/V
式中t-注水时间V-注水流量：4～60L/min Q-注水量：120～180L
5、注水有效后，每循环进尺保留不少于1m的前探钻孔超前距。
6、两个注水钻孔施工完成后，同时进行注水。
三、安全技术措施：
1、打钻、注水期间，迎头必须悬挂便携仪。
2、注水前，迎头煤壁应及时挂上防片网，以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。
3、在迎头打注水孔前，应加强迎头顶板管理，首先严格执行敲帮问顶制度，除掉净顶、帮部活矸危岩，对于除不掉的，必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护；迎头高度控制在2.0～2.5m，浮煤应摊平，后路要畅通。
4、打钻时，应安排专人位于安全地点观察顶板、煤壁情况，发现异常立即停止作业，撤出人员。
5、打钻人员，注意力集中，衣服裹在腰带里，袖口、毛巾扎好。
6、每循环进尺前，先施工一个注水孔，若无异常情况，再施工另一个注水孔。
7、打钻人员要持钻有力，一是防止钻杆晃动过大，形成扁型孔，封空时不能封实；二是保证成孔质量，防止扩孔过大，封孔器不起作用。
8、封孔时，一人操作，一人负责开关水管及观
察顶板和煤壁，若发现异常，应立即停止注水。
9、封孔器需全部塞入孔内，操作时，不要用力过猛，以免损坏封孔器，封孔器必须连接截止阀，只有封孔器卸压后，方能抽出，卸压时，卸压水口严禁对准人员。
10、注水前，操作人员应把封孔器送入钻孔，并把钻孔封闭密实，否则严禁注水。
11、注水前，迎头打两个液压单体点柱，单体初撑力为50KN，单体上端头用10＃铁丝在顶板固定牢，将注水管用10＃铁丝固定点柱上，以防封孔器窜出伤人。
12、注水时，如有瓦斯涌出时，必须及时停止注水，探查前方10m及左右两帮3～5m以内地质情况,在过地质构造带时，必须施工超前钻孔探查煤体深部瓦斯及水等情况。
13、注水时，若发生片帮、冒顶时，应立即停止注水。
14、注水时，液压泵距离迎头不得超过50m，液压泵压力表不得超过10MPa，实行双孔同时注水，流量应由小到大，逐渐增加，注水人员严禁正对注水孔，迎头20m范围内严禁有闲杂人员，严禁进行与注水无关的工作；注水人员应位于安全地点观察煤壁及注水孔周围的变化，若发现异常，立即停止注水。
15、注水时，高压胶管用14＃铁丝绑扎吊挂巷道帮部，距底板500mm，且高压胶管附近严禁有人，防止高压胶管脱落或爆裂而伤人。
16、注水前，必须检查各连接件连接是否牢靠，高压胶管与闸阀必须用正规U型卡子连接；注水时，时刻注意连接头处漏水情况，以免脱开伤人。
17、FZM-20型封孔器使用措施：
1）封孔器必须平直使用，严禁打折、重压。
2）使用时，调节好截止阀（开启压力应大于
1MPa），高压直通连接压力水管路，放进相适应的钻孔，即可注水。
管路上要有压力表监控，压力水严禁高于液压泵的工作压力20MPa，作业完毕拆下压力水管路，待封孔器卸压，恢复原状，抽出封孔器整理备用。
3）封孔器必须全部放进钻孔里，放进钻孔500mm以上，严禁露在孔外边。
4）如发现膨胀体不膨胀时，先检查压力水是否超过1MPa，再检查截止阀是否被杂物卡住而不起封闭作用，如有杂物，用水冲洗干净装上即可。
顺序阀内的弹簧无方向，而阀锥芯尖是向膨胀体方向的，应避免拆下后装反。
5）注水时，操作人员不能正对钻孔，避免孔内压力高时，外部管路短时低压把封孔器挤出孔外而伤人。
6）调节顺序阀的弹簧压力大小，即可控制该阀的开启压力。
例如：把顺序阀的开启压力调至
2MPa,进水压力在≤2MPa时，该阀闭合，进水被堵截在膨胀腔内，膨胀体迅速胀大（直径增大，长度变小）。
18、液压泵应安排专人负责检修和保养，注水应固定专人负责注水，以便检修、注水人员熟悉设备性能，便于操作。
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