全焊接球阀产品介绍

全焊接球阀产品介绍

全焊接球阀是一种特殊类型的球阀,其特点是阀体和阀盖通过直接焊

接连接,无需密封垫片,从而确保了阀体的完全密封性。全焊接球阀广泛

应用于石油、天然气、化工、电力等行业,特别适用于高温、高压和腐蚀

介质的工作环境。下面将详细介绍全焊接球阀的产品特点、工作原理和应

用领域。

一、产品特点:

1.全焊接结构:阀体和阀盖通过全焊接连接,无需密封垫片。这种设

计确保了阀体的完全密封性,有效防止了泄漏问题。

2.强度高:全焊接球阀采用高强度材料制造,具有较高的耐压和耐腐

蚀性能。

3.耐高温性能好:全焊接球阀适用于高温工况,阀内部结构设计合理,能够承受高温介质的腐蚀和高温冲击。

4.快速开闭:全焊接球阀采用弹性材料球座密封,摩擦小,开闭力矩小,操作灵活方便,开关速度快。

5.可靠的密封性能:全焊接球阀采用弹性密封体,具有良好的密封性能,能够有效防止泄漏。

6.负压阀座设计:全焊接球阀采用负压阀座设计,通过内压作用,使

密封面贴附于球体表面,确保了阀门关闭时的可靠密封。

二、工作原理:

三、应用领域:

由于全焊接球阀具有优良的密封性能和耐腐蚀性能,广泛应用于以下领域:

1.石油和天然气工业:全焊接球阀适用于油气输送管道和炼油工艺管道,可阻止油气泄露,确保生产安全。

2.化工工业:全焊接球阀适用于各种腐蚀介质的控制和截断,如酸、碱等。

3.电力工业:全焊接球阀可以用于电力站锅炉给水管道、循环水管道的控制。

4.环保工程:全焊接球阀可用于废水处理、废气治理等环保项目中,确保处理系统的安全稳定运行。

总之,全焊接球阀通过特殊的焊接连接结构,保证了阀体的完全密封性。其特点包括高强度、耐高温、耐腐蚀、快速开闭和可靠的密封性能。全焊接球阀广泛应用于石油、天然气、化工、电力等行业,特别适用于高温、高压和腐蚀介质的工作环境。

全焊接球阀规格型号【大全】

不锈钢焊条规格型号 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 全焊接球阀概述: 全焊接球阀在各个领域使用都非常广泛,其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的,全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀,全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。可以直埋于地下,不用建高大阀门井减少工程造价,同时也可以避免操作阀门时造成人员的伤害,能长期可靠运行使用。 全焊接球阀用途 全焊接球阀城市燃气:燃气输出管道、主干线及各支线管道等。 集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。 热交换机:管道及各回路启闭。 钢铁厂:各种流体管道、废气排放管道、燃气供应管道。 各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。 全焊接球阀的特性 1、一体式全焊接球阀,不会有外部泄漏等现象。 2、采用浮球结构,斜面弹性垫圈保证密封圈紧压在球体之上,即使在压力不稳定的情况下,阀门可以保证严密。 3、由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。

4、密封环本体采用含量20%Carbon(碳素)的RPTFE材质,保障完全无泄漏。 5、直埋式全焊接球阀可以直接埋于地下,不用建高大型阀门井,只需在地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。 6、可根据管道的施工及设计要求,调整阀体的长短和阀杆的高度。 7、球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,加工精密度非常精密,操作轻便。 8、不需要维护,调整及润滑,易于安装,阀体不含沉重且不可靠的铸件。 9、与同类行业的同种规格产品相比,阀体更小,而且外型美观。 10、在保证阀门正常操作、使用情况下,使用寿命在15年以上。

全焊接球阀产品介绍

全焊接球阀产品介绍 全焊接球阀是一种特殊类型的球阀,其特点是阀体和阀盖通过直接焊 接连接,无需密封垫片,从而确保了阀体的完全密封性。全焊接球阀广泛 应用于石油、天然气、化工、电力等行业,特别适用于高温、高压和腐蚀 介质的工作环境。下面将详细介绍全焊接球阀的产品特点、工作原理和应 用领域。 一、产品特点: 1.全焊接结构:阀体和阀盖通过全焊接连接,无需密封垫片。这种设 计确保了阀体的完全密封性,有效防止了泄漏问题。 2.强度高:全焊接球阀采用高强度材料制造,具有较高的耐压和耐腐 蚀性能。 3.耐高温性能好:全焊接球阀适用于高温工况,阀内部结构设计合理,能够承受高温介质的腐蚀和高温冲击。 4.快速开闭:全焊接球阀采用弹性材料球座密封,摩擦小,开闭力矩小,操作灵活方便,开关速度快。 5.可靠的密封性能:全焊接球阀采用弹性密封体,具有良好的密封性能,能够有效防止泄漏。 6.负压阀座设计:全焊接球阀采用负压阀座设计,通过内压作用,使 密封面贴附于球体表面,确保了阀门关闭时的可靠密封。 二、工作原理: 三、应用领域:

由于全焊接球阀具有优良的密封性能和耐腐蚀性能,广泛应用于以下领域: 1.石油和天然气工业:全焊接球阀适用于油气输送管道和炼油工艺管道,可阻止油气泄露,确保生产安全。 2.化工工业:全焊接球阀适用于各种腐蚀介质的控制和截断,如酸、碱等。 3.电力工业:全焊接球阀可以用于电力站锅炉给水管道、循环水管道的控制。 4.环保工程:全焊接球阀可用于废水处理、废气治理等环保项目中,确保处理系统的安全稳定运行。 总之,全焊接球阀通过特殊的焊接连接结构,保证了阀体的完全密封性。其特点包括高强度、耐高温、耐腐蚀、快速开闭和可靠的密封性能。全焊接球阀广泛应用于石油、天然气、化工、电力等行业,特别适用于高温、高压和腐蚀介质的工作环境。

2020年最新全焊接球阀说明书

全焊接球阀 使 用 说 明 书 电建阀门集团有限公司Dianjian Valves Group Co.Ltd

目录 一、全焊接球阀范围; (2) 二、全焊接球阀的简单介绍: (3) 三、全焊接球阀的用途 (5) 四、全焊接球阀的主要零件材料 (5) 五、全焊接球阀密封圈VITON的特性 (5) 六、全焊接球阀的安装尺寸 (7) 七、全焊接球阀的选型: (9) 八、全焊接球阀的性能规范 (14) 九、全焊接球阀安装、保管和使用 (14)

一、全焊接球阀范围; 型号: Q367FPM,Q367F,Q367Y,Q61F,Q61Y 口径: DN15‐DN1400 压力: 1.6MPa‐10.0MPa 二、全焊接球阀遵循标准; GB/T 150 《压力容器》 GB/T 12224 《钢制阀门一般要求》 GB/T 12237 《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》 GB/T 30818 《石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀》GB/T 37827 《城镇供热用焊接球阀》 GB/T 12006 《钢管焊接球阀》 GB/T 12221 《金属阀门结构长度》 GB/T 9113 《整体钢制管法兰》 JB/T 79.1 《整体钢制管法兰》 GB/T 12228 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 GB/T 8163 《输送流体用无缝钢管》 GB/T 699 《优质碳素结构钢》 GB/T 700 《碳素结构钢》 GB/T 713 《锅炉和压力容器用钢板》 GB/T 1220 《不锈钢棒》 GB/T 13927 《工业阀门压力试验》

JB/T 9092 《阀门的检验与试验》 GB/T 1047 《管道元件的公称通径》 GB/T 1048 《管道元件的公称压力》 JB/T 308 《阀门型号编制方法》 GB/T 12220 《通用阀门标志》 JB/T 7928 《通用阀门供货要求》 三、全焊接球阀的简单介绍: 1.全焊接球阀的通径有“标准缩径”和“全通径”两种。 2.全焊接球阀的连接方式通常为对焊连接,也可以设计为法兰连接。 3.小于等于DN150的全焊接球阀通常为手柄传动,大于等于DN200的通常为 蜗轮传动,全焊接球阀可根据客户要求,采用电动、气动、液动等。 4.全焊接球阀是采用无缝钢管组焊成型,整个阀门采用无螺栓设计,避免搬 运碰撞和铸造砂孔带来的外部泄漏现象,阀体材料跟管道材质一致,即 使在恶劣的工况下焊接也不会出现应力不均,并且重量轻,安装、运输 方便。 5.浮动式全焊接球阀阀座是由蝶簧加载的活动阀座,对压力和温度的变化适

球阀详细参数说明

球阀,标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀,电动球阀,手动球阀。 诞生和应用 球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。 工作原理球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。 主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。球阀是由旋塞阀演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时间内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 优点1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。 2.结构简单、体积小、重量轻。 3.紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。 5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。 7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

全焊接球阀的结构特点

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 全焊接球阀的结构特点 1、全焊接式结构球阀阀体由6 部分锻造的壳休装配后焊接而成,结构紧凑、整个球阀挥然一体.目前日内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造,各部分之间采用螺栓连接。与三片式球阀相比,在强度相同的情况下全焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄。阀门重量可减轻四分之一,而日对管道弯曲和挤压的抵抗力增强;由于取消了阀体法兰和螺栓。外形尺寸电减小。同叫还消除了潜在的外漏通道。另外,闹体焊接结构内部曲线流畅.保持了与管道的润滑连接无死角,介质流动性好。 2、框轴固定球设计球阀根据球体形式可分为固定球和浮动球两种。国内产品通常采用的浮动球结构,球体在介质的压力作用下球体紧压在出口端的密封面上,达到封闭日的,一旦阀体进出口压力差较大时,囚扭距很大往往打开田难。全焊接球阀采用了高强度的缎钢阀杆,由外包PTFE(聚四氟乙烯)的不锈钢轴承做支撑转动平滑精确。由于枢轴支撑的阀杆可以吸收管线介质压力产生的推力,并且可以减少阀球和阀座之间的摩擦,因此即使在全压差下,操作凹门的扭矩仍然要求很低,球阀开关自如。 3、旋转阀座设计当球阀在接近全关或刚刚开启时,阀球与阀座之间的窄点位置(9 点钟位置)因天然气被节流成高速湍流而受到高速冲刷,成为阀座密封磨损最严重的区城.最后引起泄漏。DN300(及以上尺寸)的CAMERON(卡麦隆)球阀采用了独特的旋转阀座.每次开启或关闭阀门时.上下游的阀座被阀球上的拨片拨动旋转15 摄氏度,这样整个阀座密封面轮流受天然气冲刷,阀门开或关12 次之后同一部位才重新受冲刷一次,整个阀座磨损保持均匀。工作寿命大大延长。常规球阀的阀座是固定的,长时间运行后阀座受损伤的部位也是固

直埋式全焊接球阀-埋地式燃气球阀-直埋式暖通球阀

直埋式全焊接球阀│埋地式燃气球阀│直埋式暖通球阀 『产品用途』 城市煤气:煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。 集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。 热交换机:管道及各回路启闭。 钢铁厂:各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。 各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。 『产品特性』 一体式全焊接球阀,不会有外部泄漏等现象。由于阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧构成的,所以对压力和温度的变化适应能力强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。由于阀体材料跟管道材质一样,不会出现应力不均,也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。密封环本体采用含量20%C(碳素)的PTFE材质,保障完全无泄漏(0%)。直埋式焊接球阀可以直接埋于地下,不用建高大型阀门井,只需在地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。 1、可根据管道的施工及设计要求,调整阀体的长短和阀杆的高度。 2、球体的加工精度非常精密,操作轻便,无不良干涉。 3、采用高级的原材料,能保PN25以上的压力。 4、与同类行业的同种规格产品相比,阀体小,而且外型美观。 5、在保证阀门正常操作、使用情况下,质保20年。 6、现代城市里面的车辆及行人通行密集,道路的情况也非常复杂。 7、所以在施工和维护煤气供应管道和供热供应管道时对其施工时间和施工安全的要求非常高。 8、本阀采用全焊接球阀,可以直执着深埋地下。利用最新工程技术方法施工能最大化减少阀门控制所占空间,并且大大节省施工费用及工程时间。而且能预防煤气爆炸的危险,全焊接球阀是非常安全的阀门。 9、直埋式球阀传动时,操作者不需要进入地下,只需在地上进行传动操作即可,非常安全方便。 『产品参数』 阀体:钢制Q235A 球体:不锈钢SS304 阀杆:不锈钢2Cr13 阀杆密封:FPM 球体密封:碳化PTFE 手柄:DN 200 -250 电镀碳钢 DN 300 不带手柄 对于≥DN200,我们建议用手动齿轮 温度:-30℃- +200℃ 连接方式:焊接/法兰连接 『应用场合』:水、油品、气体、燃气及某些强酸强碱工业液体。 代理进口品牌产品有:《德国RBT罗博特阀门》、《美国FRANK富兰克)阀门》、《英

全焊接球阀技术要求

全焊接球阀技术要求 首先,全焊接球阀的材料选择要符合工作介质的性质和要求。一般情 况下,全焊接球阀的主要材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。针对不同的介 质特性,如酸碱性、高温、腐蚀性等,需选择相应的材料,以确保球阀在 工作环境中的稳定性和耐蚀性。 其次,全焊接球阀的焊接工艺要求高。焊接是全焊接球阀制造过程中 的关键环节,焊缝质量直接影响到球阀的使用寿命和工作性能。因此,焊 接工艺需要符合相关的标准和规范,如焊接前的准备工作、焊接设备的选 择与调试、焊缝的处理等。同时,焊接过程中需要保证焊缝的均匀性、可 靠性和强度,以确保球阀的密封性和安全性。 第三,全焊接球阀的密封性能要达到相关标准。球阀的密封性能直接 关系到阀门的使用效果和控制精度。全焊接球阀通常采用悬浮式密封结构,密封面采用不锈钢材料,通过阀门旋转实现密封。为了确保密封性能,球 阀密封面的精度要求较高,加工工艺要严谨,同时需要检验和测试密封面 的质量,确保其达到设计要求。 此外,全焊接球阀的阀杆密封和承载能力也是技术要求的一部分。阀 杆是球阀的关键部件之一,承担着阀门的开关和控制功能。全焊接球阀的 阀杆通常采用不锈钢材料,要求阀杆的密封性能好、材料强度高、耐腐蚀 能力强,以确保阀杆在工作过程中的可靠性和安全性。 总之,全焊接球阀在应用于高温、高压、高腐蚀介质的控制系统中具 有重要的地位和作用。为了确保全焊接球阀的性能和可靠性,需要满足材 料选择符合要求、焊接工艺精细、密封性能达到标准、阀杆密封和承载能

力好以及满足相关标准和规范要求等技术要求。只有通过满足这些要求,才能保证全焊接球阀在工业生产中的稳定运行和有效控制。

球阀作业指导书

球阀作业指导书 1、主要用途 球阀主要被用来作为管输系统中的隔断阀,既可用作站内设备的隔离阀,这是因为它们能够形成可以用通过双截断-泄放达到绝对密封;又可用作管道线路的隔断阀,这是因为球阀中的孔口能够和管径一样大.全通径球阀(指洞的直径和管道的直径相等)主要被用在清管系统中,管内检测器可通过全通径球阀进行管道内检测,此时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小的。 2、阀门原理 阀门原理球阀内部是一个带孔的钢球,表面非常光洁,两边有聚四氟乙烯的密封件,与球体接触部分为圆弧面,通过阀体上的螺栓或压母压紧产生密封作用,球体的顶部开一个直槽,用于传递手柄的扭力。球阀的关闭件是球形的,而且球内的洞也是圆形的,当球体中的洞和管道平行时,阀门打开,天然气从中流过。当球体旋转至洞和管道垂直时,阀门关闭,天然气不能流过。通常顺时针旋转球阀为关,此时球体旋转90度,球阀从全开位置转为全关位置。开关有手动方式和气动方式两种. 3、球阀结构 ①球阀的不同设计:球阀一般有以下几种设计: ●全焊接阀体(阀室埋地球阀) ●两段式螺栓连接阀体 ●三段式螺栓连接阀体(上海耐莱斯、兰州高压阀门) ●顶装式阀体(本处没有,暂不做详细介绍) 1)全焊接球阀:埋地管线和大陆架管线最常使用的是全焊接球阀。球形是全焊接球阀典型的外形,球体和端盖之间没有任何螺栓、螺母作为连接。 2)两段式螺栓连接阀体:小球径球阀尤其是球径小于24英寸的球阀最普遍的类型就是两段式螺栓连接阀体。注意:球体和端盖之间是以球体左边的螺栓、螺母作为连接的。 3)三段式螺栓连接阀体:三段式螺栓连接阀体设计常用于制造业。注意阀体两边的螺栓和螺母保护着末端封闭部分. 4)顶装式阀体:顶装式阀体是一种较新的球阀类型,特点是其中一半球体有可拆卸的阀盖。管线泄压后不需要拆卸阀门,只需要拆卸阀盖即可。这种设计方便了球阀或阀座的替换。 ②球阀外观特征:阀体或者是圆柱形的,或者是球形的. ③球阀构件:球阀有两个阀座,球体两边各一个.使用球杆旋转球体从而达到球阀在开关之间的转换。耳轴通常被用来保持球阀内球体位于阀体中央。 ④球阀接头 球阀有多种外部接头,主要包括: ⏹①球阀两边各有一个阀座密封接头(每个阀座配备两具密封接头) ⏹②沿阀杆的阀杆密封接头 ⏹③阀体泄压口或排污口,通常在阀体底部 ⏹④阀体丝堵,通常在阀体顶部 球阀可能设计有内部止回阀,该阀并不完全可靠。 ⏹危险:阀门在带压情况下禁止拆卸阀门配件!如果此时从阀体上拆卸某项配件,管线 压力将打飞该配件并象子弹一样飞出。 四、本处各种阀门维护保养明细 1、三段式螺栓连接阀体(上海耐莱斯詹姆斯基伯雷)

全焊接球阀的装配方法

全焊接球阀的装配方法 全焊接球阀是一种常用的管道阀门,它采用焊接技术将阀体和阀座连接在一起,具有结构简单、密封性能好、耐高温高压等优点。下面将介绍全焊接球阀的装配方法。 全焊接球阀的装配需要准备好所需的零部件,包括阀体、阀座、球体、阀杆、密封圈、弹簧等。这些零部件在装配前应进行清洗和检查,确保无损坏和杂质。 接下来,将阀座安装在阀体上,通过螺纹连接或焊接固定。确保阀座与阀体之间的连接紧密,并使用扳手或焊接工具进行固定。 然后,将球体放入阀座中,确保球体能够自由旋转。球体与阀座之间的密封面应平整,无划伤或凹凸不平的情况。如果有需要,可以更换球体或阀座以保证密封性能。 接下来,将阀杆插入球体,并通过螺纹连接或焊接固定。确保阀杆与球体之间的连接牢固,并使用扳手或焊接工具进行固定。阀杆的长度应适当,以确保阀门的操作灵活性和密封性能。 然后,将密封圈安装在阀座和阀体之间的密封面上。密封圈应选用耐高温、耐高压的材料,并确保密封圈与阀座、阀体之间的接触紧密,无缺陷和松动。 根据需要,将弹簧安装在阀杆上,用于提供阀杆的弹性支撑力。弹

簧的选择应根据阀门的工作条件和要求进行,确保阀门的操作灵活性和密封性能。 在装配过程中,需要注意以下几点。首先,要严格按照装配顺序进行操作,确保每个零部件的正确安装和连接。其次,要注意阀门的操作方向,确保阀杆与球体的连接正确,以便实现阀门的开关功能。此外,还要注意各个零部件的配合间隙,确保阀门的密封性能和操作灵活性。 通过以上装配方法,可以完成全焊接球阀的装配工作。在实际操作中,还需注意安全措施,如佩戴防护手套和眼镜,避免受伤。此外,装配过程中如遇到问题,应及时停止操作,并寻求专业人员的帮助和指导。 全焊接球阀的装配方法包括准备零部件、安装阀座和球体、连接阀杆、安装密封圈和弹簧等步骤。在装配过程中要注意操作顺序和安全措施,以确保阀门的正常运行和使用效果。希望以上内容能对全焊接球阀的装配方法有所帮助。

全焊接球阀生产工艺流程

全焊接球阀生产工艺流程 全焊接球阀是一种常见的阀门产品,广泛应用于石油、化工、冶金、天然气和其他工业领域。全焊接球阀的生产工艺流程主要包括原材料准备、零件加工、焊接组装、表面处理和质量检验等几个关键步骤。 原材料准备是球阀生产的第一步。根据设计要求,选择适当的材料,如不锈钢、碳钢等。对原材料进行检验,确保其质量符合标准要求。 接下来是零件加工。将原材料切割成所需的零件尺寸,并进行加工。常见的加工方法包括车削、铣削、钻孔等。通过这些加工过程,零件的形状和尺寸得以精确控制,以满足球阀的要求。 焊接组装是全焊接球阀生产的核心环节。将加工好的零件进行组装,并通过焊接工艺将其固定在一起。焊接工艺包括手工电弧焊、氩弧焊等。焊接过程需要严格控制焊接参数,确保焊接质量。同时,焊接过程中要注意保护焊接部位,防止产生焊缝气孔、裂纹等缺陷。 完成焊接组装后,接下来是表面处理。球阀经过焊接后,表面常常会出现焊渣、氧化皮等污染物。通过喷砂、酸洗等工艺,清除表面污染物,使其达到光洁度要求。表面处理还包括涂层处理,如喷涂防腐漆等,以提高球阀的耐腐蚀性能。 最后是质量检验。对全焊接球阀进行严格的质量检验,以确保产品

符合标准要求。质量检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试等。外观检查主要检查球阀的外观质量,如焊接缺陷、表面光洁度等。尺寸检测主要验证球阀的尺寸是否满足设计要求。压力测试是检测球阀的密封性能和耐压性能。 在全焊接球阀生产过程中,还需要严格执行相关的质量管理体系,如ISO9001等。通过严格控制每个生产环节的质量,确保产品质量的稳定性和可靠性。 总结起来,全焊接球阀的生产工艺流程包括原材料准备、零件加工、焊接组装、表面处理和质量检验等关键步骤。通过严格控制每个环节,确保产品质量符合标准要求。全焊接球阀作为重要的流体控制设备,在工业领域发挥着重要的作用。只有通过科学的生产工艺流程,才能生产出高质量、可靠性能的全焊接球阀产品。

浅谈特大口径全焊接球阀的设计及密封结构改进

特大口径全焊接球阀的设计及密封结构改进 特大口径全焊接球阀作为一种重要的阀门构件,在各个领域中都扮演着不可替代的角色。它的设计及密封结构如何改进一直是工程师们关注的焦点。本文将通过分析设计及密封结构的现状,探讨改进的可能性,提出建议,以期为今后的球阀设计及使用提供一定的参考。 一、现有设计 特大口径全焊接球阀的设计中最显著的特点是结构紧凑、启闭力矩小、强度高、耐腐蚀、密封性好、流量特性直线等。因此,在巨型管道输送和高压工作条件下,被广泛应用于石油、化工、造纸、电力、制药、城市供排水等项目。目前国内外生产厂家生产的球阀已经适用于不同介质包括气体、蒸汽、水、油、寒冷气体、炽热介质等,并且可以在不同的工作条件下长期稳定地运行。 二、现有密封结构 管道球阀的密封结构是保证它正常运转的非常重要的一个方面。目前,球阀主要的密封结构有: 1、软密封结构:此结构技术比较成熟,通常使用O形圈作为 密封材料,解决了传统球阀密封不好的问题。在操作过程中可以确保良好的密封性能,但是当介质温度较高时,软密封材料容易遭受破裂和老化,影响密封效果。

2、金属密封结构:金属结构的阀门采用金属间连接,在阀门 的橡胶密封面上附着了一个刚硬的金属环,可以耐受高温高压条件,但是金属结构相对于软密封结构来说,由于摩擦系数大,启闭力矩很大,伸展维护难度大,容易磨损损坏密封面。 3、复合密封结构:复合结构即金属的副密封和橡胶密封的结合,相对于单一的橡胶密封和金属密封更能满足不同介质的密封要求,而且结构更坚固,能够经受高温和低温的介质侵蚀及其他损坏。 三、密封结构的改进 针对现有密封结构的不足,我们可以提出以下几点建议: 1、选择新型密封材料:采用高强度的陶瓷材料等新型密封材料,能够克服旧材料的缺陷,在高温、高压、高耐磨条件下具有优异的耐腐蚀、耐高温性能。 2、提高阀门结构刚度:通过增加阀门的结构刚度,从而减少 运动过程中因局部变形而对密封面造成的影响,增加其工作寿命。 3、优化密封面结构:通过优化密封面结构,并选用不同的合 金材料来进行钝化处理和物理静电处理,从而不仅增加其抗腐蚀能力,还能增加其密封性和抗剪切能力,降低泄漏风险。 四、总结

七种常用电动球阀介绍

七种常用电动球阀介绍 电动球阀是一种通过电动机驱动旋转球体以实现开关的阀门装置。它被广泛应用于工业自动化控制系统中,具有结构简单、操作方便、密封性好等优点。下面将介绍七种常用的电动球阀。 1.电动隔膜球阀 电动隔膜球阀是一种采用隔膜结构的球阀,主要由阀体、阀盖、隔膜和活塞组成。它具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,适用于一些腐蚀性介质或带有颗粒物的介质。 2.电动蝶阀球阀 电动蝶阀球阀是一种采用蝶阀结构的球阀,主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。它具有体积小、重量轻、维修方便等特点,适用于一些中小口径的管道系统。 3.电动角座球阀 电动角座球阀是一种采用角座结构的球阀,主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。它具有流阻小、密封性好、耐冲刷等特点,适用于一些高温高压的工况。 4.电动截止球阀 电动截止球阀是一种采用截止阀结构的球阀,主要由阀体、阀盖、球体和电动机组成。它具有结构简单、密封可靠等特点,适用于一些要求流体截断的场合。 5.电动气动球阀

电动气动球阀是一种采用气动装置驱动的球阀,主要由阀体、阀盖、 球体、电动机和气动装置组成。它具有结构简单、控制精度高等特点,适 用于一些对流体控制有较高要求的场合。 6.电动全焊接球阀 电动全焊接球阀是一种采用全焊接结构的球阀,主要由阀体、球体和 电动机组成。它具有结构紧凑、焊接强度高等特点,适用于一些高压高温 的工况。 7.电动无死角球阀 电动无死角球阀是一种采用特殊设计的球体结构的球阀,主要由阀体、球体和电动机组成。它具有流体通道无死角、清洗方便等特点,适用于一 些对卫生要求较高的场合。 以上是七种常用的电动球阀的介绍,它们各自具有不同的特点和应用 范围,可以根据具体的需求来选择合适的电动球阀。

全焊接球阀与法兰式球阀的对比

全焊接球阀与法兰式球阀的对比 全焊接球阀与法兰式球阀那个更好?现在市场上 的球阀可谓是五花八门的,而连接部分也是越来越多了,分的也很细化。有法兰链接的,也有焊接的链接的,可有的用户会说那个更好用呢?这个疑问由锐博阀门厂的技术员为你解答:一:法兰式球阀在加工上比全焊接球阀要麻烦一些,材料也比焊接的要多,要重,使用成本上比焊接的要略贵一些,更换起来比较方面。二:全焊接球阀阀体是由铸造阀体,锻造阀体而成。球垫采用强化聚四氟乙烯。阀杆采用防爆设计。温度范围:-29-150℃。全焊接球阀广泛应用于天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域。1、全焊接球阀城市燃气:燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。2、全焊接球阀集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。 3、全焊接球阀热交换机:管道及各回路启闭。 4、全焊接球阀钢铁厂:各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。5:全焊接球阀用于各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道现代城市里面的车辆及行人通行密集,道路的情况也非常复杂。所以在施工和维护煤气供应管道和供热供应管道时对其施工时间和施工安全 的要求非常高。采用全焊接球阀,可以直接的深埋地下。利用

最新工程技术方法施工能最大化减少阀门控制所占空间,并且大大节省施工费用及工程时间。而且能预防煤气爆炸的危险,焊接球阀是非常安全的阀门。1、全焊接球阀焊接式结构:全焊接球阀目前国内生产使用的大口径球阀多为分体三片式 构造,各部分之间采用螺栓连接。与三片式球阀相比,在强度相同的情况下焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄。阀门重量可减轻四分之一,而对管道弯曲和挤压的抵抗力增强;由于取消了阀体法兰和螺栓。外形尺寸减小。同叫还消除了潜在的外漏通道。另外,阀体焊接结构内部曲线流畅.保持了与管道的润滑连接无死角,介质流动性好。2、全焊接球阀框轴固定 球设计全焊接球阀根据球体形式可分为固定球和浮动球 两种。国内产品一般采用的浮动球结构,球体在介质的压力作用下球体紧压在出口端的密封面上,达到封闭目的,一旦阀体进出口压力差较大时,因扭距很大往往打开困难。全焊接球阀采用了高强度的缎钢阀杆,由不锈钢轴承做支撑转动平滑精确。由于枢轴支撑的阀杆可以吸收管线介质压力产生的推力,并且可以减少阀球和阀座之间的摩擦,因此即使在全压差下,操作凹门的扭矩仍然要求很低,球阀开关自如。3、全焊接球 阀阀杆防飞出结构:全焊接球阀当介质通过阀门,阀体中腔的压力可能将阀杆推出。为防止这种情况发生,在阀杆下部设置一凸台结构。这样即使火灾时,填料,止推轴承被烧损或

热力全焊接球阀技术要求-最终版

热力全焊接球阀技术要求 一、设计要求 设计标准: D:209和GB150 结构长度:企业标准 对焊连接:ASME B31.8 通径形式:缩径 压力等级:PN25 温度范围:-29~180℃ 阀座结构:双活塞结构 驱动方式:蜗轮 产品结构:全焊接,固定球 阀门的试验与检验:ISO 5208 二、材料要求 2.1除非另有规定,用于制造阀门的材料均应符合D:209 、GB150和有关阀门材料标准的要求,使阀门的性能能适应气候条件、环境温度、工作介质及操作条件的要求,并能保证使用寿命。 2.2主要零部件和标准件应提供材料化学成分、机械性能、无损检测报告。 2.3阀体采用钢板卷制成筒体,材料Q345R,左右体采用椭圆形封头,材料Q345R。 2.4阀杆的材料为AISI 4140,≥DN700口径的阀门,球体为实心球,球体材料为ASTM A105,≤DN600口径的阀门,球体为空心球,球体材料为16Mn,阀座的材料为ASTM A105。球体、阀座、阀杆和其他内件表面应化学镀镍,涂层厚度不小于50μm,硬度达到HV 650~750,涂层厚度均匀,阀球与阀座间保持适当硬度差。 2.5阀座软密封材料采用VITON AED和MOLON双重密封结构,阀座应有压力平衡孔

的设计,防止阀门在开关的过程中,介质将阀座三角圈吹出。 2.6上、下套筒材料采用Q345。 2.7阀座柱状预紧弹簧应采用INCONEL X-750 材料制作; 2.8管道连接方式:焊接连接。阀体与管网钢管接口壁厚不低于管网钢管壁厚。 2.9防火、防静电、防阀杆吹出结构设计,防火填料采用柔性石墨设计。 三、检验和测试 3.1 所有组装完后的阀门出厂之前都需经过检验。阀门的检验与测试均应遵循ISO 5208 的要求。这些检验应根据业主认可的供货商的书面检验程序执行。业主有权根据需要对阀门质量及生产进度进行监督和检查,但并不因此减轻供货商的责任。进行阀座试压前应首先开关阀门2~3 次,试验压力和试验时间以及试验方法应遵照ISO 5208 的要求。 四、供货商测试至少应具有以下内容: 4.1 a、壳体水试压 b、全压差下开阀试验 c、阀座水压密封试验(包括试压前3 次以上的无故障启闭试验) d、双活塞效应功能阀座水试压 e、双截断功能阀座水试压 f、阀座低压气密封试验 g、内腔清洁度检验 h、阀门强度试压和严密性试验 4.2 所有的试验均应在不使用润滑脂的情况下进行。 4.3 所有的检验和测试应在阀门表面处理和喷漆前进行。

全焊接球阀标准

全焊接球阀标准 1. 引言 全焊接球阀是一种广泛应用于工业流体控制系统中的关键设备。本标准旨在为设计、 制造和使用全焊接球阀提供一些基本要求和指导,以确保其满足安全、可靠和高效的运行 要求。 2. 术语和定义 2.1 全焊接球阀:指球阀的主体部分采用全焊接结构,无需使用螺栓和盖板进行连 接。 2.2 球阀:指通过旋转球体来控制管道中流体流通的阀门。 3. 材料要求 3.1 钢材:球阀主体部分应采用符合相关标准的耐高温、耐腐蚀的钢材。 3.2 焊材:焊接部分应选用适当的焊材,以确保焊接接头具有足够的强度和密封性。 4. 设计要求 4.1 结构设计:全焊接球阀应具有合理的结构设计,确保其运行平稳、密封可靠。 4.2 尺寸设计:全焊接球阀的尺寸和连接方式应符合相关标准要求,以便与管道系统 进行安全和有效的连接。 4.3 填料和密封设计:全焊接球阀的填料和密封设计应符合阀门使用的工作温度和压 力要求,确保其具有良好的密封性能。 4.4 操作和控制设计:全焊接球阀应设计为易于操作和控制,确保操作人员能够方便 地执行开关和调节控制。 5. 制造要求 5.1 加工工艺:全焊接球阀的加工工艺应符合相关标准和规范,确保阀门的加工精度 和质量。 5.2 焊接质量控制:焊接过程应符合相关标准要求,焊缝应具备足够的强度和密封性,焊接接头表面应光滑无缺陷。 5.3 性能测试:制造商应对全焊接球阀进行严格的性能测试,包括密封性、耐压性、 耐腐蚀性等。

6. 检验与验收 6.1 不合格品与缺陷处理:对于生产中出现的不合格品和缺陷,应及时进行处理,并采取相应措施以防止类似情况再次发生。 6.2 检验文件和记录保留:制造商应保留全焊接球阀的检验记录和相关文件,以备查阅。 7. 标识和包装 7.1 标识:全焊接球阀应进行合适的标识,包括产品型号、规格、压力等级等。 7.2 包装:全焊接球阀应采用适当的包装方式,以防止在运输和储存过程中发生损坏。 8. 安装和维护 8.1 安装指导:制造商应向用户提供全焊接球阀的安装指导,确保其正确安装在管道系统中。 8.2 维护保养:制造商应向用户提供全焊接球阀的维护保养指南,包括定期检查、清洁、润滑和更换零部件等。 9. 健康与安全要求 9.1 制造商应符合相关的健康与安全规定,确保生产和使用全焊接球阀的过程中不会对人员造成伤害和危险。 10. 参考标准 本标准参考以下标准: - [引用标准1] - [引用标准2] - [引用标准3] - ... 备注:本标准仅为参考,实际应根据具体项目和产品的要求进行制定和执行。

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