车间安全管理规定（通用4篇）
车间安全管理制度（五篇）
车间安全管理制度1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
车间安全管理制度（二）是针对企业生产车间的安全管理工作所制定的一套规章制度和操作流程，旨在确保车间的生产运作过程中，所有人员的安全得到保障，预防和减少事故的发生。
1. 人员管理：明确车间内的人员分工和职责，制定岗位安全责任制，保证每个人员都了解自己的安全职责，严格执行工时限制，避免疲劳作业。
2. 安全培训：针对车间不同岗位的工作内容和风险特点，制定相应的安全培训计划，并定期组织安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处理能力。
3. 安全设施：依据车间的工艺流程和安全要求，设置必要的安全设施，如防火设施、紧急停车按钮、防护栏等，并进行定期维护和检查。
4. 危险源识别与控制：对车间内存在的危险源进行全面识别和评估，制定相应的控制措施，并落实到操作规程和操作员的岗位安全操作规范中。
5. 安全检查与监控：定期进行安全巡查和检查，确保车间内的安全条件符合规定要求，及时发现和整改安全隐患。
6. 应急预案：制定车间应急预案，明确应急队伍和职责，做好应急救援组织和设施的准备，能够在事故发生时迅速响应和处置，确保人员和财产安全。
烧结车间安全生产管理规定(4篇)
烧结车间安全生产管理规定烧结车间是冶金行业中的关键环节，也是一个安全风险较大的区域。
为了保障员工的生命安全和公司的正常生产运营，制定本《烧结车间安全生产管理规定》。
一、总则1.本规定是公司烧结车间的安全管理制度，适用于车间内的所有员工和外来人员。
2.烧结车间安全生产管理目标是：保障员工的生命安全和身体健康，预防事故和灾害的发生，确保车间生产的正常运行。
3.烧结车间安全生产管理原则是：人员为本，预防为主，综合治理。
4.本规定由公司安全生产部门负责起草和发布，经公司领导批准后执行。
二、责任与职责1.公司领导要高度重视烧结车间的安全生产工作，确保安全管理措施的推行。
2.烧结车间负责人要负责制定和实施车间的安全生产管理程序，组织进行安全培训和教育，制定应急预案。
3.员工要依法维护公司的安全生产秩序，接受安全教育和培训，严格遵守各项安全操作规程。
4.安全生产部门要协助烧结车间负责人开展安全管理工作，监督车间安全生产，落实各项安全标准和规程。
三、安全制度及培训1.烧结车间要制定一套完善的安全管理制度，包括事故预防、应急处理等方面。
2.车间每年至少组织一次安全培训和演练活动，使员工熟悉安全操作规程和应急处理方法。
3.车间要建立员工安全意识教育和奖惩制度，增强员工对安全生产的责任意识。
四、安全设施和防护措施1.车间要配备完善的安全设施，包括消防设施、通风系统、监控系统等，确保员工的生命安全。
2.所有员工必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括头盔、护目镜、防护服等。
3.车间要定期检查和维护安全设施和防护措施的工作状态，确保其正常使用。
五、事故应急管理1.车间要制定详细的事故应急预案，包括灭火、疏散、救援等各项措施。
2.车间要组织定期的应急演练活动，提高员工的应急处理能力。
3.车间要建立健全的事故报告和处理机制，及时上报事故情况，迅速采取措施进行处理。
六、安全检查与监督1.烧结车间负责人要定期组织安全巡查，发现问题及时整改。
生产区安全管理规定范文（4篇）
生产区安全管理规定范文是指为了保障生产区员工的安全和生产活动的顺利进行，制定的一系列管理规定。
以下是一些常见的生产区安全管理规定：1. 环境安全：保持生产区环境整洁，确保通道畅通，防止堆放杂物、易燃、易爆物品，以及有害或危险物质的泄漏和排放。
2. 设备安全：进行定期检查和维护设备，确保设备正常运行，并配备必要的防护设施和安全标志。
3. 用电安全：按照电器使用规范安装和使用电气设备，确保电源接地良好，避免过载、短路和电击等事故。
4. 火灾安全：配备灭火器、消防栓等消防设备，开展消防演习，确保灭火设施正常运行和员工掌握消防知识。
5. 通风安全：确保生产区有良好的通风条件，防止空气污染和气体积聚，排除有毒有害气体。
6. 作业安全：员工必须接受必要的安全培训，按照规定操作设备，佩戴适当的防护装备，防止意外伤害。
7. 应急处理：建立应急预案，指定应急责任人，做好应急物资的储备和使用，及时报告和处理事故和紧急情况。
8. 不文明行为：禁止吸烟、喧哗、乱扔杂物等不文明行为，保持生产区环境卫生和安全。
以上是一些常见的生产区安全管理规定，具体规定需要根据企业实际情况进行制定并不断完善。
生产区安全管理规定范文（2）为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定：1.加强明火管理，生产区内禁止吸烟；2.危险作业如动火、登高、进入密闭场地等须事先申请危险作业许可证；3.不准使用天那水等挥发性较强的易燃液体擦试机器设备、工件、衣服；4.不按规定穿戴防护用品或者防护用品穿戴不规范，不准进行相关作业，不配戴适当的防护用品，不准接触有毒有腐蚀的物品；5.未有安全装置或安全装置不齐备及安全装置失效的设备，不准使用；6.停机修理后的设备，未经彻底检查，不准使用；7.维修、检查设施时，必须执行锁机／挂牌制度；8.不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用；9.检修设备时，没有安全措施或安全措施不落实，不准开始检修；10.不准将水倒在电气设备和线路上，以免破坏绝缘，造成事故；11.不戴安全帽及安全带，不准登高作业；12.不准在消防通道上堆放机件、产品及器材；13.不准在电机的开关、消防器具放置场所及进出口等放置货物；14.不准在机器设备上放置工具和物件，不准在车间堆放油布、废油料及易燃、易爆、易腐蚀之物品；15.不准在焊接作业场所逗留；16.非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准使用万能插座；17.在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试；18.机器设备发生故障或异常时，不准不停机进行故障处理；在工作过程中，若遇自身力量不能完成之作业，一定要借助工具来进行，不准强力而为，野蛮作业；在使用搬动工具时，应小心操作，不准运行过快，遇转弯及进出口时，应鸣号示警。
生产车间安全管理规定（四篇）
生产车间安全管理规定1.车间应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。
2.车间应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。
3.车间应定期检查和保养生产设备，确保其安全可靠。
4.使用危险化学品或有害物质时，应戴好个人防护装备，并妥善存放和处理废弃物。
5.设立专门的疏散通道，确保员工在紧急情况下可以迅速撤离。
6.车间应配备消防设备，并定期进行检查和演练。
7.禁止携带易燃、易爆等危险物品进入车间。
8.禁止吸烟、接打手机等与安全无关的行为。
9.禁止未经培训的员工操作危险设备，未经授权的员工进入危险区域。
10.车间应建立事故报告制度，及时上报和处理事故事件。
11.员工应定期接受安全培训，并提高自身安全意识。
12.车间管理人员应积极推行安全生产措施，确保员工安全。
13.违反安全规定的员工将受到相应的处罚。
生产车间安全管理规定（二）第一章总则第一条为了保障生产车间的安全生产，减少事故发生的可能性，提高生产效率，促进企业的健康、持续发展，制定本规定。
第二条生产车间安全管理是指对生产车间内各种生产操作、设备设施、人员行为等进行管理，确保生产过程中的安全。
第三条本规定适用于本企业所有生产车间。
第四条本规定的制定、修改和解释由企业安全管理部门负责。
第二章生产车间布局和设施第五条生产车间的布局应合理，设施设备应齐全，满足生产操作的需求，保证工作人员的安全生产环境。
第六条生产车间的布局应符合以下要求：（一）合理布置生产区域和非生产区域，防止生产过程中的混淆和交叉污染。
（二）设立安全通道，确保人员疏散的畅通。
（三）合理设置应急出口和消防设施，保证应急情况下的人员疏散和灭火。
（四）设置醒目的标识和警示牌，告示生产车间内禁止吸烟、禁止乱堆乱放等安全警示信息。
第七条生产车间应设立消防器材，并定期进行检修和保养，确保其可靠性。
第八条生产车间应设立留言簿，方便工作人员记录异常情况和安全隐患，并及时上报给安全管理部门。
第九条生产车间应定期进行检查和整改，确保设施设备的正常运行和安全使用。
生产车间安全管理制度范本(精选10篇)
生产车间安全管理制度范本（精选10篇）生产车间安全管理制度范本精选篇1一、生产纪律1、生产过程中务必严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工务必服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班务必穿工作服。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工务必按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常状况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到职责者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时务必关好水电。
四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。
粉尘车间安全管理规定范文(4篇)
粉尘车间安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障粉尘车间的安全生产，提高员工的健康和工作环境的质量，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事粉尘作业的车间和员工，包括但不限于粉尘生产车间、加工车间等。
第三条粉尘车间应当按照国家有关法律法规和公司的相关规定进行管理和操作，确保生产过程中的安全。
第四条粉尘车间应当配备专业、合格的安全工程师及工作人员，负责安全管理和事故预防。
第五条粉尘车间应当配备完善的安全设施、防护装置、安全设备和消防设施，确保生产过程中的安全。
第六条粉尘车间应当建立健全的安全管理制度和应急预案，组织开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第七条粉尘车间应当定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患，确保生产过程中的安全。
第八条粉尘车间应当依法设立安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任和义务。
第二章管理机构和人员第九条粉尘车间应当配备专职的安全工程师，负责车间的安全管理和事故预防。
第十条粉尘车间的安全部门应当配备充足的安全员，负责日常的安全工作，开展安全检查和隐患排查。
第十一条粉尘车间应当配备专业的维护人员，负责维护和保养安全设施、防护装置和安全设备。
第十二条粉尘车间的员工应当参加安全培训，了解安全生产法律法规和公司的安全管理制度，增强安全意识。
第十三条粉尘车间的管理人员应当具备安全生产管理的基本知识和管理能力，做好员工的安全教育和培训工作。
第三章安全设施和装置第十四条粉尘车间应当配备完善的通风设施和防尘设备，确保车间内的空气质量符合卫生标准。
第十五条粉尘车间应当配备防爆电器设备和防爆装置，防止爆炸事故的发生，保障员工的人身安全。
第十六条粉尘车间应当配备防护装置和安全设备，保障员工在工作中的人身安全。
第十七条粉尘车间应当配备应急照明和逃生装置，确保在突发情况下员工能够安全撤离。
第十八条粉尘车间应当配备灭火器、消防栓和自动喷水系统等消防设施，确保在火灾事故发生时能够及时扑灭。
硫化车间安全管理规定范文（4篇）
硫化车间安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障生产安全，提高工作人员安全意识，确保硫化车间的运行安全，制定本安全管理规定。
第二条硫化车间是指用于进行橡胶硫化的特定生产区域，包括硫化机、硫化罐、硫化模具等设备。
第三条硫化车间安全管理应遵循预先防范、全员参与、安全第一的原则，依法合规，并与公司其他安全管理制度相衔接。
第二章安全责任第四条硫化车间负责人是本车间的最高安全管理责任人，应具备相应的安全管理知识和经验，负责制定、实施本车间的安全管理制度。
第五条硫化车间负责人应定期组织车间内的人员进行安全培训，促使工作人员全面了解安全操作规程和应急救援程序。
第六条硫化车间负责人应配备专职安全员，并确保安全员具备相关的安全管理与应急救援知识和技能。
安全员负责监督车间内的安全工作，及时报告安全隐患，并跟踪隐患整改情况。
第三章安全设施第七条硫化车间应设置明显的安全标识，并根据工艺流程和安全要求进行必要的标志建设，保证作业人员的安全。
第八条硫化车间应配备适当的防护设施，包括但不限于安全护栏、防火设施、通风设备等，确保作业人员的人身安全。
第九条硫化车间应配备应急设备和救援装备，包括但不限于灭火器、呼吸器、急救箱等，以应对突发情况和事故。
第十条硫化车间应定期对安全设施进行检查和维护，确保其可靠性和有效性。
第四章作业规范第十一条硫化车间的工作人员应进行必要的岗前培训，掌握硫化工艺的基本知识和操作规程。
第十二条硫化车间的工作人员应遵守安全操作规程，正确佩戴各类劳动防护用品，并按规定使用。
第十三条硫化车间的工作人员应定期进行职业健康检查，及时发现职业病问题，并采取相应的防护措施。
第十四条硫化车间的工作人员应时刻保持警惕，发现问题及时报告，不得擅自处理存在安全隐患的设备和工艺。
第五章应急救援第十五条硫化车间应制定详细的应急救援预案，明确各类突发情况的处理程序和责任分工。
第十六条硫化车间应配备专职的应急救援队伍，该队伍应接受相关培训，熟悉应急救援流程和操作方法。
车间安全管理制度(通用6篇)
车间安全管理制度(通用 6 篇)为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4、车间不得安排员工带病工作或者超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或者请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才干离开现场，不等空岗运转。
8、对电器路线不得擅自挪移，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才干安排作业，在作业前应作好防护监控工作才干开始操作。
1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间路线进行改动。
2、电器安装、接拉电线或者电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要即将通知维修人员。
3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要挪移前，先检查并关闭电源。
4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
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车间安全管理规定（通用4篇）车间安全管理规定篇1一、车间安全管理制度为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间遵照执行：1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2. 车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3. 员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4. 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6. 在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7. 下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9. 对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10. 生产区域内严禁烟火。
二、车间焊接防火安全制度1、焊工应经过专门培训，掌握焊接安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
2、焊接作业要选择安全地点，焊接前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
4、不可于盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊接，在这些场所附近进行焊接时，应按有关规定，保持一定距离。
5、焊接操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
7、不得使用有故障的焊接工具。
8、焊接工作前要遵守操作规程，焊接结束或离开现场时，必须切断电源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
9、焊接现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
三、仓库防火安全制度1、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
2、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
3、应根据货物的不同性质分类存放。
4、严禁使用电热器。
5、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
6、仓库管理员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
7、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
8、未经许可，无关人员不准进入仓库。
车间安全管理规定篇21.目的为保证安全用电，防止事故发生。
2.适用范围本制度适用于本车间的所有用电设备和操作。
3.工作制度非有关人员不得进入配电室。
高压配电室只准持证电工操作，并严格执行电工操作规程，经常监视变电室和低压室运行情况，并做好记录。
发生故障由电工处置。
变电室接地检查每年自行进行两次。
避雷器每年请指定认可机构检测一次。
配电室操作，必须按照以下操作程序：送电时，先合上闸刀开关;停电时，先停空气开关，后停闸刀开关;设备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关。
每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。
如正常可以合闸送电。
设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。
每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。
遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。
按安全消防规定，有防静电接地夹的设备，使用前一定要夹上接地夹才能开机，使用者要经常检查接地夹两端接触金属的情况。
要经常检查树脂、溶剂输送管的防静电钢丝是否妥善接到管头上。
输送泵、风扇接地电源线，严禁人踩车压，有违反者，一经发现，要立即报告及检查处理，所造成一切后果，由当事人负全部责任。
4.注意事项车间电气设备发生故障时，要立即通知维修部，不得私自处理。
严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内，如发生此类事件，必须及时通知维修部处理，当事人负全部责任。
配电室不能堆放杂物，要定期做清洁，经常检查设备运行及电线线路情况，消除事故隐患。
出入变电室或配电室，大门必须随手关上，以防老鼠或其他小动物窜入配电房，造成线路被咬损或短路等故障。
5，配电室的消防器材不得挪动。
车间安全管理规定篇3第一章总则第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
每天上午8：30前各班组的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依考勤管理制度处理。
第七条工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者依员工奖惩制度处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防静电服(鞋)，将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿龋生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。
对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
第二十四条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时应清理自己的工作台面。
当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
我是秘书免费公文网做你最贴心的伙伴第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核.版权所有第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则第三十二条生产部全面负责本管理制度的执行。
第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。
车间安全管理规定篇4第一章总则第1条为了严格管理车辆，合理使用车辆，节约费用开支，最大限度地发挥车辆的使用效益，以适应我办公务用车的需要，特制定本制度。
第2条本制度所指车辆均指我办的行政办公用车。
第3条我办的办公用车统一由综合科管理。
第二章行政用车管理第4条我办各科室用车均应按要求填写《用车申请单》，经综合科指派负责人签名同意后方可出车。
第5条各科室用车超过一天以上(包括一天)，应提前一天申请。
第6条若多个科室同时申请用车，综合科有权根据用车的“轻、重、缓、急”进行统筹安排，任何人不得因无公车使用而延误工作。
对无法安排的用车，综合科会在《用车申请单》上注明，员工报销公务交通费应出示相关有效的报销凭证。