灰库区设备操作使用说明
灰库清灰操作规程
灰库清灰操作规程灰库清灰操作规程1. 目的和范围清灰操作是为了确保灰库内的灰尘和杂物不会影响设备的正常运行，维护清洁和安全的工作环境。
该操作规程适用于灰库清灰工作。
2. 操作人员清灰操作由经过培训和持证的专业人员执行，确保操作的安全性和可靠性。
3. 准备工作3.1 事先检查设备，确保其处于停机状态。
3.2 穿戴防护装备，包括头盔、口罩、护目镜、耳塞、手套、护膝垫等。
3.3 检查清洁工具的完好性和可用性，如扫把、簸箕、吸尘器等。
4. 操作步骤4.1 进入灰库前，先关闭并锁定入口处的门窗，确保灰库密闭。
4.2 使用吸尘器或扫把清理灰库内的平台、通道和设备表面的灰尘和杂物。
4.3 将清理出的灰尘和杂物装入簸箕或垃圾袋中，防止散落到地面。
4.4 对于吸尘器清灰，要确保吸尘器正常工作并有足够的吸力。
4.5 在清灰过程中，特别注意底部、角落和难以清理的地方，确保彻底清理。
4.6 清理过程中，遇到有毒有害物质的灰尘，应采取相应的防护措施，并将其妥善处理。
4.7 清理完毕后，检查清灰效果，确认无遗留的灰尘和杂物。
4.8 将清理出的灰尘和垃圾按规定的方式处理，将灰库恢复到清洁状态。
4.9 离开灰库后，锁好门窗，确保安全性。
5. 安全注意事项5.1 在清灰过程中，严禁吸烟、使用明火和易燃物品。
5.2 遇到有毒有害物质的灰尘，应戴上口罩和防护手套，并按规定进行妥善处理。
5.3 操作过程中应注意脚下环境，避免滑倒和摔伤。
5.4 如果遇到紧急情况，应立即停止操作并向上级报告。
6. 操作记录和检查6.1 每次清灰操作都应有详细的操作记录，包括清灰时间、地点、执行人员等。
6.2 定期对清灰操作进行检查，确保操作规范和效果。
7. 应急预案7.1 对于清灰过程中可能发生的紧急情况，应制定相应的应急预案，包括火灾、中毒等。
7.2 所有操作人员要熟悉应急预案的内容和操作步骤。
灰库清灰操作规程对清灰操作进行了详细的步骤和要求，确保操作人员的安全和清灰工作的有效性。
灰库放灰操作说明
灰库放灰操作说明
1.车开到升降头下方对准位置，放下升降头，升降头准确到
位后确认卷扬机已停止。
2.放灰前检查球型自锁器处于关闭位置（操作杆在水平位
置）
3.放灰前检查球型自锁器密封压力为0.6MPa左右。
4.放灰时先关闭阀2（加压阀）再打开阀3（泄压阀），使密
封压力降到0MPa，再关闭阀3（泄压阀）.
5.再次确认球型自锁器的密封压力为0MPa（如果仍有压力
显示需停止放灰并联系检修）后，打开球型自锁器（操作杆处于垂直位置）并用销子固定。
6.放灰完成后，应立即关闭球型自锁器（操作杆处于水平位
置）并用销子固定。
7.再次确认球型自锁器已关无泄漏，开启阀2（加压阀），
使密封压力达0.6MPa左右
8.升起放灰升降头，放灰结束。
输灰作业设备安全操作规程
输灰作业设备安全操作规程输灰作业设备安全操作规程一、前言为确保输灰设备的正常运行，保障作业人员的生命安全和设备的完好性，特制定本规程。
所有作业人员必须遵守本规程的规定执行作业。
二、设备介绍本作业涉及的输灰设备，包括输灰管道、输灰泵、输灰罐、输灰缸、输灰斗等。
在进行作业前，需对设备状况进行检查，确保所有设备均处于正常运行状态。
三、作业前准备1. 作业人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等。
2. 作业前，需对设备进行检查，确保所有设备均处于正常运行状态。
对于有故障或损坏的设备，需及时进行维修或更换。
3. 作业前，需先了解输灰设备的特性、使用方法和安全注意事项等相关信息，确保对设备有较为清楚的了解。
4. 作业前需将周围的危险物品清理干净，确保作业环境整洁干净，避免发生意外事故。
5. 作业前需制定详细的作业计划，包括作业流程、作业时间、作业地点等，严格按照计划执行作业。
四、作业操作流程1. 开始作业前，需先将输灰泵、输灰管道、输灰罐、输灰缸、输灰斗等设备进行检查，确保设备正常运转。
2. 作业人员必须按照作业计划进行操作，不得随意更改作业流程。
3. 在进行输灰操作时，作业人员必须站在安全位置，避免被喷洒物所伤。
4. 在输灰过程中，应注意控制输灰量，避免过量输灰导致设备超负荷工作或者设备受损。
5. 在输灰操作过程中，如发现设备故障或异常状况，需立即停止作业，进行检修或更换设备。
6. 在输灰结束后，需将输灰泵、输灰管道、输灰罐、输灰缸、输灰斗等设备清理干净，确保下次使用前设备处于良好状态。
五、安全注意事项1. 作业人员需严格遵守作业规程，不得擅自更改作业流程或操作设备。
2. 作业前，必须对设备进行检查，确保设备安全可靠。
3. 在进行输灰操作时，作业人员必须佩戴个人防护装备，避免因意外事故而导致人身损伤。
4. 作业过程中，应注意控制输灰量，避免造成设备超负荷工作或设备受损。
5. 作业人员应随时关注设备运行状况，如发现异常情况，应立即停止作业并进行检查和处理。
灰库系统运行规程1
天津国投津能发电有限公司灰库系统运行规程2010年7月目录1 灰库系统运行 (3)2 飞灰分选系统运行 (6)2.1 大灰库飞灰分选系统运行 (6)2.2 小灰库飞灰分选系统运行 (9)3．建材厂用气力输灰系统运行 (25)1 灰库系统运行1.1 运行前检查1.1.1 检修工作结束，工作票终结收回。
1.1.2 检查灰库布袋除尘过滤器布袋完好无破损，无堵塞及脱落现象，布袋除尘器检查孔严密无漏灰，漏风现象，反吹洗正常，供气管路无漏气。
1.1.3 灰库布袋除尘过滤器脉冲反吹电磁阀切换正常。
1.1.4 检查灰库料位计指示、显示正常。
1.1.5 检查灰库干灰散装机伸缩头动作灵活，其布袋除尘器及除尘风机完好。
1.1.6 检查灰库电动给料机轴头无漏灰，润滑油充足，机械部分无犯卡。
1.1.7 检查灰库卸灰圆顶阀密封良好，控制气管路无漏气。
1.1.8 检查灰库排污水泵润滑油充足，机械无犯卡。
1.1.9 检查湿式搅拌机减速机润滑油量充足，油质良好，各转动部件无卡涩，搅拌机内部无积灰，喷嘴无堵塞，喷水角度正确。
1.1.10 检查双轴搅拌机和给料机的管道、阀门连接完好，搅拌机各轴承已加注合格的润滑油、润滑脂，检查搅拌机仓内无块状异物，无大量积灰1.1.11 检查双轴搅拌机调湿水入口压力正常（压力指示在0.3 MPa以上）。
1.1.12 检查运灰的罐车符合装车要求。
1.1.13 检查灰库系统设备的电动机及接地线良好。
1.1.14 气化风系统启动前的检查1）检修工作结束，工作票终结收回。
2）检查气化风机及电动机地脚螺丝无松动，皮带安全罩牢固可靠。
3）检查气化风机电动机接线正确，接地线良好。
4）检查气化风机油位正常。
5）检查气化风机皮带松紧适度。
6）检查气化风机入口空气滤清器无堵塞。
7）检查气化风机及电加热器控制箱上电源指示灯亮，电压表指示正常。
8）检查电加热器外壳完整，电源及接地线良好。
1.2 灰库系统的运行操作1.2.1 气化风机及电加热器在上位机的启动1）开启灰库气化风各阀门。
(完整版)灰库设备操作过程
灰库设备操作规程：1．确认就地气路旁通阀已关闭，主气路阀门已打开。
2．给电源柜送电，给各个设备送电。
3．启动空压机，平时在送灰过程中保持24小时运行，空压机的好坏直接影响到仓泵的送灰，若空压机停止，切换阀不能开启，布袋除尘器无法工作，将引起堵管现象。
4．启动冷干机。
5．开启布袋除尘器及布袋除尘器风机，灰库在进灰过程中不允许停布袋除尘器，否则仓泵将不能运行。
布袋除尘器喷吹间隔设为10秒，10个电磁阀轮流动作，脉冲动作时间设为50毫秒，长期运行过程中若发现灰库背压过高，请适当调整布袋除尘器喷吹间隔（具体详见说明书），当发现布袋除尘器风机出口有灰时，请检查布袋是否破损。
平时在运行过程中，最起码一天一查，确认布袋电磁阀动作是否正常，否则易引起灰库背压过高，影响输灰。
布袋除尘器一般一年一小修，两年一大修。
6．开启气化电磁阀（气化电磁阀控制用气必须控制在2KG，气压太高易引起电磁阀无法关闭的现象），启动罗茨风机，5秒钟后电加热自动开启（电加热平时必须打到“现开”状态）。
电加热控制温度设定在150ºC，高限保护温度设在180ºC（用户可根据实际情况自行调整，但高限保护温度必须设得比控制温度高30ºC左右）。
气化装置不必24小时开启，当落灰不畅时建议用气化系统。
不用气化系统时，建议关闭气化电磁阀。
气化装置的使用将加大布袋除尘器的排放负荷。
7．灰库散装机操作过程如下：A）确认散装机控制箱、阀门控制箱已经通电、通气，同时面板电源指示灯亮，若不亮，请检查是否已经送电，熔断丝是否烧坏。
B）确认散装机手动蝶阀已经打开，散装车已经就位。
C）先下降卸料头，对准散装车进灰口。
然后开启引风机，开启锁气器，气动蝶阀自动打开。
灰自灰库进入散装车，同时扬灰经引风机到小布袋除尘器保存（当小布袋除尘器灰位过高时，请手动放灰）。
D）当散装车灰满之后，料位计触发动作，锁气器、气动蝶阀自动关闭，然后停引风机，再上升卸料头。
灰库料位计说明书
CLW-DR-6型料位监测仪使用说明书威海海和科技有限责任公司CLW-DR-6型料位监测仪简介5.免维护运行，自诊断软件；6.有限柔性传感器结构，长寿命运行;7.低频测量系统，高稳定性，抗干扰能力强;8.标准电流输出，易与微机相连。
五、技术指标：1.电源：AC220V±10% 功率：15W2.变送器环境温度：-20～+70 ︒C3.绝对误差：0.2m4.变送器输出电流信号：4～20mA5.数显二次仪表，上下限报警输出，报警值任设6.标准量程：0～16m（特殊需要可特制）7.传感器长期使用温度：110︒C8.防爆类型：本安型第二部分CLW-DR-6型料位监测仪现场安装一：安装准备1.①开孔位置上方要有2.法兰安装：①3.电缆敷设：二、现场安装安装料位仪最好在空仓时进行，若难于空仓安装，应确保传感器的总高度高于仓内无料段的高度不超过2米。
（1）、搬运传感器至现场安装位置时，应连同外包装一起搬运；（2）、在安装现场，拆去垫块，将传感器打开成直线型，注意传感器各测量段的分组情况，包装时在一条直线上的为一组，从下向上依次为第一组、第二组、第三组……，每组测量段在打开时应保持彼此压紧状态；（3）、检查确保第一组的各段电缆线外的细热缩管在对应各段的测量极管内，若伸出塑料头外，应将其送入本组对应的测量极管内；（4）、将第二组测量段向下拉伸与第一组测量段压紧，注意拉伸时应连同第二组的电缆线一起拉伸，避免测量段内电缆带细热缩管的部分抻出，若伸出测量极管外，应将其送入对应的测量极管内；（5）、依次类推，将所有各组测量段压紧；（6）、将伸缩套的两件钢管反方向拉开，预抻紧钢丝绳，将电缆送入伸缩套内至电缆外玻璃丝套管上的标记与顶端支撑垫的上端面平齐，用螺栓将支撑垫与绝缘防转块拧紧，再将一个锁紧螺母拧在伸缩套的螺纹处；（7）、将顶端法兰盘自传感器底部穿入至传感器上端的绝缘防转块处，注意法兰盘上有橡胶石棉垫的一面向下，用螺栓将绝缘防转块拧紧在法兰盘上；（8）、将传感器自下向上依次放入仓内，注意转动碗处不得挤压电缆，放至伸缩套部位时，将两个锁紧螺母在螺纹处锁紧，锁紧时必须保证伸缩套底部的塑料件与最上面一个测量段的塑料件压紧；入，若电缆难于整体穿入，可将电缆外护套及外屏蔽层剥去一小段，剥去后用防水胶带紧密缠绕屏蔽层根部，参见安装示意图；（3）、出线座处用系统自带的703胶灌封以防进水，料位仪变送器下部的电缆牢固固定于连接法兰上；第三部分CLW-DR-6型料位监测仪调试及维护一、自动调试安装料位仪最好在空仓时进行。
灰库设备操作说明及注意事项
灰库设备操作说明及注意事项
1〕布袋除尘器电源、气源必须具备。
2〕在启动布袋除尘器之前，先把安装在布袋除尘器上部的排污阀打开空吹一段时间，注意观察管道中是否有水及其它杂质（导致气动脉冲电磁阀不动作）。
排污阀要周期性进行排污。
3〕先启动气化风机，再启动空气加热器，启动搅拌机之前必须先打开手动检修门和电动门，锁气器与进水阀可以同时打开也可先打开锁气器再打开进水阀，但时间间隔不能太长，调节好进水阀（灰、水搅拌后的满意度）卸完灰以后再用水进行冲洗。
4〕汽车到来之前先查看散装头提升高度是否到位，否则料位探头会撞坏，汽车上必须有一人查看进灰口与散装头是否对准，对准散装头后慢慢地往下放，然后开锁气器同时打开抽尘风机进行抽尘（抽尘风机间断运行，这样可以减少抽尘风机的磨损）汽车灰罐内料满之后料位报警，停锁气器。
，散装头提升到位再停抽尘风机，报警后到提升散装头升到位的时间内抽尘风机必须抽尘，否则会有很多灰落下，从而污染环境。
5〕停空气加热器，等待几分钟再停气化风机。
6〕渣库设备与灰库设备同样操作不另作说明，二层气化管路阀门可以常开，搅拌机和散装机的手动检修门也可以常开不必每次使用都需开、。
灰库运行项目操作规范
灰库运行项目操作规范
灰库运行项目操作规范
为提高灰库运行项目的效率，规范运行操作，保证质量，制定了本操作规范。
本规范适用于所有参与灰库运行项目的人员。
1. 安全操作
1.1 所有人员应穿戴安全相关的装备，如安全帽、安全鞋等。
1.2 严禁在灰库运行期间进行吸烟、使用明火等高风险操作。
1.3 确保设备运行安全，定期进行检查和保养。
2. 环境保护
2.1 坚决遵守环保法律法规，严禁非法排放废气、废水等。
2.2 保持灰库运行现场的清洁卫生。
2.3 对于发现的环境问题及时上报。
3. 项目进度管理
3.1 按照项目计划进行操作，确保项目按时完成。
3.2 需要对项目进度进行定期评估，对于发现的进度问题
及时处理。
3.3 做好汇报和沟通，确保项目进度符合要求。
4. 协作配合
4.1 所有参与灰库运行项目的人员必须遵守团队协作规则，互相协助。
4.2 解决问题时要与相关人员密切合作，避免出现决策分歧。
4.3 接受上级的决策，并努力完成所分配的任务。
5. 绩效考核
5.1 根据项目计划和目标，评估各个参与人员的表现。
5.2 对于表现优秀的参与人员应当给予奖励。
5.3 对于表现不佳的参与人员应当及时给出改进建议和严
格考核。
以上为灰库运行项目操作规范，为确保工程质量，所有参与人员必须遵守。
如有违反操作规范的行为，将视情况给予相应的处罚。
同时，希望各位参与人员积极配合，做好各自的工作，共同推动灰库运行项目的顺利进行。
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一、灰库区设备清单二、干灰散装机和库底卸料器设备名称：GHJ-100干灰散装机1台KD150D库底卸料器1台YSZ-300手动插板阀1台(一)概述GHJ-100型汽车干灰散装机适用于电力、冶金、建材、化工、粮食等行业把干燥粉状物料装入罐式散装汽车运输设备中。
在主要用于干式除尘器灰斗或储灰库下的粉煤灰或其它粉状物料装车。
当车满后，可自动停止装料。
本机必须与库底卸料器联锁运行，实现装卸过程自动化。
本机由传动系统、松绳机构、风机、下料口、中间连接管、下料管、收尘管、压力控制开关以及电控装置等组成。
本机结构简单、紧凑、可靠、操作维修方便，装车效率高、粉尘污染小、料位控制稳定、准确，是粉状物料散装装车的理想设备。
KD150D型库底卸料器，该设备用于粉料仓底部卸料用，设备带有流化装置，卸料时能使物料流态化排出，通过输送管道或斜槽，配合散装机直接装料；该系列设备有气动和手动两种控制方式，气动采用电磁阀控制气缸伸缩运动，实现卸料阀门的启闭，手动为转动手轮启闭阀门。
（二）主要技术参数1、干灰散装机型号GHJ-100装卸能力100t/h传动系统电机型号Y90S-6（1.1KW）下料管直径200mm散装头行程1600mm散装头升降速度9m/min风机电机型号Y112M-2（4KW）引风机流量1174-2062m3/h引风机风压4000Pa外形尺寸（长x宽x高）见外形图控制方式手动/自动2、库侧卸料器型号KD150D装卸能力100t/h卸料口尺寸DN150气缸规格125x120气缸工作压力0.4-0.6Mpa气化压力大于0.15Mpa耗气量约0.5-1.0m3/t（三）安装与调试1.安装尺寸和配套安装设备见后附图2.调试本机调试一般分为两种：（1）手动调试及运行按照图纸要求正确安装，电器接线正确，根据现场要求调整上限位、下限位、库底卸料器和气化阀的开关限位开关的位置。
上限位调整位置是满足散装头收缩到顶部，满足现场要求，单不能卡死伸缩筒。
下限位调整位置散装头下降到低于运输车辆的车厢进灰口的位置时动作。
根据运行情况调整KT2延时头的时间0-30秒。
将选择开关置于手动位置，分别点动下降按钮、上升按钮，判明升降电机转向。
启动风机按钮、停止按钮，库侧卸料器开按钮、关按钮，开、关后相应指示灯亮；观察各个设备运行情况，即可实现散装头的下降提升，以及风机、库侧卸料器和气化电磁阀的启动和停止等动作的调试。
手动运行时，首先启动下降按钮，使散装头对运输车辆，下降到位后松绳开关动作，停止下降；然后分别启动风机和打开库侧卸料器和气化电磁阀，卸料满后关闭库侧卸料器和气化电磁阀，按动散装头上升按钮，使散装头上升，上升到上限位后停止，停止风机运行，工作状态恢复到起始状态。
（2）自动运行将选择开关置于自动状态，再按自动开关按钮，使散装头下降对准运输车辆，即可自动完成装料、自动提升到位、停机等动作，自动运行程序如下：自动运行程序图开始→按自动运行按钮→散装头下降→松绳开关发出到位信号→引风机、压力风机启动→库侧卸料器和气化电磁阀启动→卸料过程开始→料满后使压力控制开关动作→库侧卸料器和气化电磁阀关闭→延时散装头上升、关闭引风机、压力风机→上限位行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一个工作循环。
停止误操作自动处理程序图开始→误按自动运行按钮→散装头下降→下限位行程开关发出误操作信号→散装头提升→行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一次误操作处理过程。
停止3.调试过程中应注意以下几点：a.在设定上下极限开关时，应使散装头的行程小于滑套式下料管的伸缩量，否则会卡死或拉坏滑套式下料管。
b. 散装头下降限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在下降到最大行程前下限位开关动作，以保证散装头的下降不超限。
c.散装头提升限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在提升的最大限度前限位开关动作，以保证散装头的提升不致拉坏下料管及收尘管。
(四) 使用与维护本机在出厂前已经过全面调试，在我公司技术服务指导下按图纸正确安装，经过现场调试，即可投入使用。
安装调试人员和操作人员，必须仔细阅读本说明书，熟悉该机工作原理，并且在使用和维护的过程中，要注意以下事项：1. 瞬间通电，判明电机、引风机和散装头的运行方向是否正确。
否则干灰散装机的一切保护系统将失灵，造成设备事故。
2本机在出厂时及安装调试时，对各行程限位开关已经准确定位，在使用过程中不得随意移动，以免发生设备事故。
3各个行程限位开关，松绳开关、微压力开关是控制系统的核心部分，一旦损坏，必须马上更换，否则将发生设备故障。
4各轴承部位定期加注润滑脂，检修时更换润滑脂，以保证各轴承部位润滑良好。
减速机按其说明书维护与保养。
5气缸的电磁阀气源要保证经过两联件，气源经过处理，两联件要油润滑。
三、DYK-15电加热器与MFSR-80罗茨鼓风机（一）概述DYK空气电加热器是利用电能转换成热能的成套装置，具有能源供应方便，结构紧凑，温度自动控制，便于安装维护，无污染等优点。
可作为电厂干式除灰系统的配套设备，也可用于机械零件热处理淬火后去湿保温及各种需要加热空气的场合。
本加热器为卧式管形，由带安底脚、进出气法兰的气舱、电加热管总成和电器接线架三部分组成，使用配套的空气加热温度控制电源柜供电。
发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，内部发热元件由0Cr27Al17Mo2高温电阻丝，结晶氧化镁组成；温度控制采用可控硅调节，数字显示，在温度控制范围内，可任意设定所需温度，并自动保持恒温，控制温度±5℃，并有超限声光报警和多项保护功能，可就地或远距离控制。
流动空气进入电加热器后，由导流板引导，在加热器壳体内波浪流动，与管状电热元件的表面热能进行充分的热交换。
加热器的出口处设置温度传感元件，以便对加热空气的温度进行测量，并作为反馈信号输入温度控制电控柜进行加热功率调节。
罗茨鼓风机结构说明三叶型罗茨鼓风机工作原理是：电机通过联轴器带动风机，使从大气中吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转而排到出气侧，关于详细结构见附图（1）风机管道要挠性连接，不要在上面放杂物；（2）管道材料采用无缝钢管能承受排气时的温度和风压（3）管道内部要清洁，禁止异物进入（4）安装一个单向阀，防止由于逆转而引起的回流进入风机。
（二) 设备详细技术参数1 DYK-15电加热器型号：DYK-15电加热器总功率：15KW工作电压：220v工作电流：3x23A工作介质压力：2x9.8x104Pa空气出口最高温度：300℃加热量：54x103KJ/h温度调节范围: 0-300℃智能调节2 MFSR-80罗茨鼓风机型号：MFSR-80空气流量：3.34m3/min工作压力：58.8Kpa转速：1400r/min电机功率：5.5KW（三）安装与使用1、空气电加热器用地脚螺栓紧固在基座上，连接按电源柜电气原理图进行。
2、气电加热器与进、出气管道现场连接时，法兰间应加石棉或其它耐热密封垫，保证不漏气，并要求与加热器进、出口垂直方向的直管不短于500mm。
3、空气电加热器配接的进、出气管道较长时，应考虑管道的冷凝积水有无可能回灌入空气电加热器壳体内；如有可能，应在加热器进、出口适当位置设置积水罐，并在停机时打开排水阀门，严防电加热器进水。
4气电加热器外壳应有效接地，并保温。
5电热管的工作电压不大于额定值220V的1.1倍。
罗茨鼓风机操作前注意事项：1 检查螺栓，螺母连接松紧情况，管道是否有漏气现象2 检查齿轮油，由于运输缘故，齿轮箱中无油，因此要加油到油标中央，加油过多会导致漏油。
3轴承加油在皮带轮侧有两个油脂嘴，通过黄油枪注油4检查联轴器是否同心，旋转时是否有异响。
5检查电源的电压和频率6点动观察联轴器的旋转方向，从联轴器看回转方向为逆时针。
7每次重新启动前，要打开排空阀门把管道内的压缩空气放掉。
8起动阶段可能因为润滑油的粘带而有噪音或电流过高，这种情况10—20分钟可消失。
9气流量的调整流量不能通过阀门调整，单可以通过改变回转速度或排气管道而调整。
风机应在规定压力范围内工作。
特别注意：调整电加热器的智能温控仪，设定温度一般在50-80℃之间，超高温报警设定在150℃。
（可根据现场情况调整）电加热投入前必须先打开风机，电加热器退出后10分钟后关闭罗茨风机四、DMC-48仓顶布袋除尘器（一）概述DMC型脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品先进技术经过不断改进后设计而成的小型布袋除尘器，该布袋除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机布袋除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。
并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
（二）构造及工作原理1.仓顶布袋除尘器结构该设备主要有以下几部分组成：（1）箱体部分：包括布袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门等。
箱体设计耐压为5000Pa。
（2）出风系统有两种形式：一种压差出风（靠灰库与外界的压力差排出净化空气）；另一种靠引风机的风压抽出净化空气。
（3）喷吹系统：包括主气管、气包、喷吹管、脉冲阀、脉冲控制仪。
（4）进气、排灰部分有两种形式：一种为侧进气口带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
2.工作原理含尘气体由进气口或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口排走。
粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5—0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
使用过程中根据现场情况，调整喷吹脉冲的长度和间隔，以达到做良好的清灰效果。
（三）设备技术参数设备型号DMC-48 滤袋数量48条除尘效率99.5% 过滤面积36 m2设备阻力<1200Pa 喷吹压力0.5—0.7Mpa过滤风速0.8—1.0 m/min 工作温度<120℃处理风量1800-2500m3/h 脉冲电磁阀数量6个滤袋规格φ120x2000 耗气量0.4m3/min风机电机型号：Y100L-2 3.0KW五、压力真空释放阀（一）、用途及特点压力真空释放阀安装在干灰库顶部，连续运行。
当灰库背压过高或负压过高时能及时动作，调整干灰库的工作压力在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库安全，该阀特点为动作可靠，密封严密，使用寿命长，是灰库系统中不可缺少的重要设备。