胶带岩巷挑顶安全技术措施

皮带巷挑顶安全技术措施

由于皮带大巷巷道压力增大，顶板出现破碎变形及掉渣现象，造成断面缩小，影响矿井通风及安全，现需对此段进行挑顶作业并加强支护，为确保工程安全顺利进行，特制定安全技术措施：

一、施工地点：

皮带巷150102运输顺槽口往上20m处开始挑顶，工程量为20m。挑顶厚度约2m。

二、施工单位：

普掘队、喷浆队

三、施工负责人：

杜瑞军、林瑞佃

四、施工方案：

（1）首先采用4mπ型梁和单体液压柱在巷道内打三排一

梁四柱（如图）。

（2）在挑顶前，先用木板将挑顶区域的皮带护住，搭高于皮带50mm的平台。

（3）挑顶作业时由下往上逐步进行。

（4）挑顶时采用风镐作业，严禁放炮。

（5）作业时一梁四柱采用迈步式后退作业（每1m为一步）。

（6）每迈一步挑顶后按给定的支护方式加强巷道支护。

（7）液压柱要垂直于梁用力，排列整齐,将防倒绳固定好液压柱。

五、支护方式：

巷道断面支护形式为：

顶板采用锚杆+锚索+钢筋网+钢带联合支护，顶板锚杆一共3根锚杆2根锚索全部打在钢带上, 支护的顺序为(锚杆+锚索+锚杆+锚索+锚杆)，支护的间距均为950mm，两端的顶锚杆离煤壁为100mm。

钢带排距为1000mm。巷道顶板压力增大时：钢带排距缩小为600mm-800mm，增加锚索加强支护。

1、钢带：顶板的钢带采用14#的槽钢，长度为4000㎜（支护时槽钢内加小托盘）。

2．锚杆：顶锚杆采用杆体为φ22左旋无纵筋螺纹钢筋，钢材为335#锚杆专用钢，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。

3、网：顶网采用φ14mm的钢筋焊接而成其规格为长×宽=2000mm×1200mm的钢筋网，

4、锚索：顶锚索材料为φ18.9mm，1?7股高强度低松

弛预应力钢绞线，长度5500mm。

5、托盘：锚索托盘采用300mm×300mm×16mm高强度可调心托盘及配套锁具，托板拱高不小于60mm，中孔直径Φ22mm。锚杆托盘采用150mm×150mm×10mm拱型高强度托盘，托板拱高不小于36mm，中孔直径Φ25mm。

6、锚固剂：锚索孔采用ck2360三卷树脂锚固剂，锚杆孔采用ck2360两卷树脂锚固剂。

六、支护工艺：

（一）锚杆施工的主要工序

1、打锚杆眼

打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸,确认安全后，方可开始工作，锚杆眼的位置要准确眼位误差不得超过100mm：眼向尽量与岩层面垂直，角度均应不小于75 o，误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时，应在钎子上做好标记，严格按锚杆长度打眼，保证锚杆眼的深度，锚杆眼打好后，应将眼内的煤岩渣和积水清理干净。打眼的顺序，应由外向里的顺序依次进行。

2、安装锚杆

安装前，应将眼孔内的积水和岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口的一侧，眼孔方向不得有人，把两根树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风动锚杆搅拌器卡住螺帽，开动搅拌器，使搅拌器带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，将锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去搅拌器，搅拌旋转时间10~15s后，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽，5min之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，预紧力矩不小于25mpa。

3、支护要求：

（1）锚杆外露长度不大于40㎜，不小于10mm。

（2）锚固力：顶锚杆不小于120KN，帮锚杆不小于60KN。螺母扭力矩：锚杆不小于300N.m，但禁止超过450N.m。

（3）锚杆角度应垂直岩面，误差不超过±5o，帮肩窝处锚杆与水平夹角成75o，误差不的大于15o。遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面。

（4）顶锚杆每孔使用两根树脂药卷，安装时，用锚杆

顶住送至孔内，启动搅拌器，边旋转搅拌边匀速推进到孔底，搅拌时间为15～25s。搅拌停止后，等待90～180s，拧紧螺母，达到规定扭矩。

（5）锚杆间距为750mm，排距为1000mm

（6）打顶锚杆使用YT-23型锚杆钻机，钻头使用Φ28mm 的合金钢钻头。打帮锚杆使用MQ-50/1.7风钻，钻头为Φ28mm 的钻头。

（7）支护顺序必须先支护锚索及顶锚杆，再支护帮锚杆。

（二）铺联网要求：

顶网长边中间垂直巷道铺设，帮网长边顺巷帮向下铺设。相邻网必须齐边与毛边对接，把每根毛头弯曲并紧贴岩面，铺网必须打好超前支护，由中间向两边进行支护，先支护锚索及顶板锚杆，然后再进行帮网支护。

（三）锚索施工

1、每个循环必须按要求进行锚索施工，钻眼前按设计定好眼位，锚索眼垂直于顶板，与水平面夹角不小于80°，深度符合要求。

2、打眼采用B19中空六方接长钻杆配Φ28合金钢钻头，单体风动锚杆钻机，湿式打眼，打眼前首先量好钢绞线长度，眼深比钢绞线短300mm。误差为±30mm；锚索施工过程中必须注意观察顶板变化，以便及时修改锚索长度。打完眼后，卸连接钎子时，人员要站在眼位一侧，避免钎子滑下伤人。

3、人工将树脂药卷以每眼三卷CK2360装入锚索眼中，用锚索将药卷缓缓送入孔底，将锚索另一端用专用搅拌器与锚杆钻机相连。

4、一人扶住机头，一人操作钻机，一边推进，一边搅拌，快推猛搅20s后，停止搅拌，并保持锚杆钻机推力3～5min后方可撤下锚杆钻机。

5、凝固锚索10min后，将槽钢托盘和铁盘锚具装上，利用涨拉千金顶紧固锚具，涨拉千斤顶做涨拉时，要将千斤顶上的铁链与顶网相连，手摇泵加压时，千斤顶下方不得有人。

6、锚索支护要求：

（1）打锚索使用YT-23型锚杆钻，严禁随意截短药卷或锚索。

（2）5500mm锚索孔深为5300mm。

（3）承载能力大于30mpa。锚索要进行超张拉，张拉要达到额定25mpa。

（4）锚索应尽量与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置，锚索露出锁具150～250mm。

（5）如遇顶板节理发育、松软、压力大地段加密锚索或锚杆布置。

（6）锚索预紧时，采用MQ15-120/140型风动锚索涨拉机具。

七、喷射混凝土的工艺要求：

1、装备工作。检查锚杆安装和网片铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输送管路要平直不得有急弯，接头要密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输送管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射时：喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头

与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。

3、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。

4、喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度30～50mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。

5、喷射工作

喷浆过程中，若巷道淋水加大，大面积渗水而造成混凝土脱落或难以喷浆时，应及时埋设导管，将水集中导出，再喷浆封闭；喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。

开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始

后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

6、喷射质量

（1）喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸。

（2）喷后要达到墙直，喷浆坚持两帮浮渣清到底，喷浆喷到底，喷后喷浆回弹料清到底，保证巷道喷射均匀、无裂隙、无赤脚、穿裙现象。

（3）喷射回弹率不大于20%。

（4）喷浆厚度不小于100mm，要求巷道两壁生根，其深度为0.1m，生根部分喷厚不得小于巷道设计的喷厚。

（5）对喷浆厚度达不到设计要求的严加扣罚并限期整改。如限期内未整改完成，一律不予结算。

喷射工艺图

五、施工安全技术措施：

1、班组长在现场指挥施工，监督安全及协调施工，对巷道挑顶、支护安全、质量和当班的安全负责，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥。

2、进入施工区域前，班组长必须对顶板附近进行全面检查监护；施工期间出现异常时，人员应立即撤离到安全地带。

3、开工前要仔细查看施工地点附近巷道状况，发现巷道掉渣，或有危及人身安全的问题时，应及时处理，严禁冒险作业.

施工管理

风量控制

加速凝济

喷射效果

喷射速度

喷砼机进料

运输下料

配料拌合

操作水平

配合比设计

骨料选择

4、开始施工前必须将所需材料和设备运送至施工地点。

5、架一梁四柱时，要有专人指挥，将柱和梁架牢靠，防止柱倒伤人。

6、所有参与施工人员必须穿戴齐全规定的劳动保护用品，防止工具勾住衣物造成事故。

7、人工抬π型梁时必须协调一致。上顶梁时，其下方严禁有人等顶梁固定好或上好液压柱后方可松手。

8、严禁将液压柱架设在浮矸上，架柱过程中注意防止掉矸伤人。

9、巷道内平放或靠帮放置的柱体和梁必须保证平稳，防止歪倒伤人，人工运送时，应轻抬轻放，缓慢行走，防止人员滑倒后掉落伤人。

10、由于巷道高度较高，在进行风镐作业时，必须搭建与作业高度相应的平台，作业人员站在平台上作业时，必须保证平台的稳定性，平台下面必须有人员监视方可上作业。

11、巷道内的各种材料和杂物收工前要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人和安全。

12、架设一梁三柱时，人要站在工作面的上风流进行作业。

13、使用的单体液压柱每根必须保持完好状态，严禁使用任何损坏的液压柱柱。

14、严禁工作人员乱放柱与梁，防止出现事故。

15、各班组做好现场交接班工作。

16、本次施工过程中必须在确保安全的前提下保证工程质量及进度。

17、作业期间严格执行敲帮问顶制度。

18、所有作业人员必须严肃认真地执行《煤矿安全规程》、《岗位操作规程》和《作业规程》的有关规定，严禁违章指挥、违章作业、违章操作以及违反劳动纪律。

皮带巷挑顶安全技术措施

二〇一三年四月二十一日

会审意见

会审单位及人员签字

技术部：调度主任：安监处：技术副总：安全副总：生产矿长：安全矿长：总工：

措施贯彻学习记录

贯彻地点：贯彻时间：

贯彻人：班次：

序号姓名签字序号姓名签字

1 16

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6 21

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13 28

14 29

15 30

应到人数：实到人数：补考人数：