苏州粉尘爆炸事故

陈雅楠 2015011920 材51

一、事故简述

2014年8月2日，位于江苏省苏州市昆山市的昆山中

荣金属制品有限公司发生重大铝粉尘爆炸事故，共有97人

死亡、163人受伤。直接经济损失3.51亿元。

二、事故原因

事故车间除尘系统较长时

间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过

程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。而除尘器集尘桶

锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的

引燃温度，从而引发爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温

气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致群死群伤。

三、背景知识

1.什么是粉尘爆炸？

粉尘爆炸指悬浮在封闭或局限空间中，或户外环境的可燃粉尘颗粒快速燃烧。煤尘爆炸是地下煤矿的常见危险。但如果在封闭环境中，可燃颗粒或局限在大气或是氧分子等其他合适的气体介质中分散浓度足够高，粉尘爆炸就有可能出现。

2、粉尘爆炸产生的条件？

（1）可燃性粉尘在空气中悬浮，形成粉尘云；

（2）有充足的空气和氧化剂；

（3）有火源或者强烈振动与摩擦。

3、粉尘爆炸的爆炸原理？

粉尘粒子中如果有较强的还原剂H、C、N、S等元

素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，释放出大量的燃烧热。

4、粉尘爆炸的特点

（1）多次爆炸

（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳

（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较

高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。

5、粉尘爆炸的主要危害

（1）具有极强的破坏性。（2）容易产生二次爆炸。

（3）能产生有毒气体。

四、粉尘爆炸的防范措施

采用有效的通风和除尘措施，严禁明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须按照防爆技术等级进行设计，并设置通风、排尘系统。湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统有很好的密闭性，必要时对管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。

近期粉尘爆炸事故汇总

近期粉尘爆炸事故整理 8月2日在江苏昆山市中荣金属制品公司发生的爆炸惨剧，已导致75人不幸遇难，上百人身受重伤。据调查，事故原因初查为粉尘爆炸所致，目前该企业5名负责人已被公安机关控制。近年来因粉尘爆炸导致的生产安全事故在国内屡见不鲜，包括富士康在内企业都曾遭遇过粉尘爆炸事故，但却没有引起相关部门和企业的重视。 2014年4月16日，江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生爆炸，造成8 人死亡，9人受伤。事故发生时，维修工人正在造粒塔底锥形料仓外，加装气体振荡器及补焊雾化水管支撑架。经查明，事故的直接原因，是在未停车清空物料的情况下，就为造粒塔焊接加装气体振荡器及补焊雾化水管支撑架，违章动火，引起硬脂酸粉尘爆炸，继而引发火灾。 2012年8月5日，温州市瓯海区郭溪街道郭南村郭溪街215至219号后面的一幢共4间半二层房屋(总面积约300平方米)因生产过程中铝粉尘发生爆炸，导致坍塌并燃烧，事故共造成13人死亡、15人受伤，其中6人重伤。此事故被认定是一起重大生产安全责任事故，调查组对铝制品抛光加工场3名负责人追究其刑事责任，对瓯海区区长彭立华在内的14人给予党纪或政纪处理。 2011年5月20日，成都高新西区富士康北区生产车间发生爆炸，共造成了2人死亡，16人受伤，其中重伤3人。事故原因初步认定为一起抛光车间收尘风管可燃粉尘意外爆炸引发的生产安全事故，发生火灾和爆炸的生产车间主要是为苹果的相关产品的零配件做抛光，损毁严重。 2011年4月1日，浙江宏威车业有限公司一车间发生爆炸事故，造成现场作业的工人3人当场死亡，3人受伤，其中2名伤者经医院抢救无效死亡。据了解，涉事企业专门从事摩托车配件生产，发生爆炸的车间为零件抛光车间，发生爆炸的原因被判断为金属粉尘遇到明火所致。在爆炸发生当晚，缙云县公安机关已经对企业主要负责人和分管安全领导进行了控制，查封企业银行账户。 2010年2月24日，河北秦皇岛市抚宁县骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，事故共造成19人死亡、49人受伤，其中8人伤势较重。此次事故造成直接经济损失1773.5

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景江苏省昆山市中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。

原因分析：由于一系列违法违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。 1.可燃粉尘。事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。 2.粉尘云。除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器内，由滤袋捕集落入到集尘桶内，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。 3.引火源集尘桶内超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶内铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。（1）铝粉沉积:1号除尘器集尘桶未及时清理，估算沉积铝粉约20千克。

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析事故概况：8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。事故原因：1、根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。 2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。 3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。 4、车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。 5、安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。 6、当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。 7、问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。经验教训： 1、粉尘爆炸概念？粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 2、粉尘爆炸产生的条件？粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。 3、粉尘爆炸的爆炸原理？一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。例如，铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉

可燃性粉尘爆炸事故分析(2021)

可燃性粉尘爆炸事故分析 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0945

可燃性粉尘爆炸事故分析(2021) 粉尘是指在空气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段时间（包括ISO4225中定义的粉尘和颗粒的固体微小颗粒。粉尘有多种多样的性质，按不同的物性可分为：吸湿性粉尘、不吸湿性粉尘；不粘尘、微粘尘、中粘尘、高粘尘；可燃尘、不燃尘；高比电阻尘、一般比电阻尘、导电性尘；可溶性粉尘、不溶性粉尘。与空气混合后可能燃烧或闷燃的是可燃性粉尘，可燃性粉尘又分为导电性粉尘和非导电性粉尘。以下所讲的均为可燃性粉尘。一、可燃性粉尘的行业分布在矿山开采、粉末冶金、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料，新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等普遍存在着粉尘爆炸的危险。随着生产技术向均质化、流态化发展，出现可燃性粉尘的行业

越来越多。如：金属：镁粉、铝粉、锌粉；碳素：活性炭、电炭、煤；粮食：面粉、淀粉、玉米面；饲料：鱼粉；农产品：棉花、亚麻、烟草、糖；林产品：木粉、纸粉；合成材料：塑料、染料；火药、炸药：黑火药、TNT。二、可燃性粉尘爆炸概念和原理（一）粉尘爆炸。悬浮在空气中的可燃性粉尘（又称之为爆炸性粉尘），当达到爆炸下限以上，遇点火源瞬间发生燃烧，产生高温致使有限空间内燃烧后产生的混合气体迅速膨胀、压力增大，产生声响的过程。（二）粉尘爆炸的化学反应原理。细小的、悬浮在空气中的可燃性粉尘，是反应（迅速燃烧）的还原剂、而空气中的氧气是反应中的氧化剂，爆炸过程释放大量热量，产生热波、产生破坏力。粉尘爆炸实际上是一种特殊的氧化还原化学反应。爆炸发生后，有机化合物生成了稳定的二氧化碳和水；金属粉尘爆炸后则生成了高化合价的氧化物，如铝粉（Al）爆炸后，生成三氧化二铝并释放出大量的热量

粉尘爆炸事故案例

2010年2月24日16时许，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。该事故造成19人死亡，49人受伤(其中8人重伤)。秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2.24”粉尘爆炸事故东北大学工业爆炸及防护研究所 https://www.360docs.net/doc/5b5883485.html, 一、简介 2010 年2 月24 日15 时58 分，秦皇岛骊骅淀股份有限公司（以下简称骊骅公司）淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故。事故发生时，现场共有107人。事故导致21 人死亡（事发时死亡19 人）、47 人受伤（其中6 人重伤），直接经济损失1773 万。骊骅公司是农业产业化国家重点龙头企业，中国淀粉糖行业前20 强企业、中国食品行业百强企业，是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。现有员工3330 人，该公司总资产10 亿元。公司主要以玉米为原料进行深加工，加工能力为100 万吨/年。拥有4 个淀粉生产车间，年总产60 万吨；3 个葡萄糖车间，年总产22 万吨；1 个山梨、醇车间，年总产7 万吨；1 个麦芽糊精车间，年总产5 万吨；1 个饲料车间，年总产10 万吨。一个热电联产电厂，年发电1.8 亿千瓦时；一座污水处理厂，日处理污水1.2 万吨。公司主副产品广泛应用于医药、食品、化工、纺织、造纸、禽畜养殖等多个行业。事故厂房2000 年建成，原设计功能为仓库。2008 年将部分仓库改

建为包装间。二、事故经过 23 日20 时至24 日8 时，淀粉四车间6 号振动筛工作不正常、下料慢，怀疑筛网堵塞。24 日凌晨，淀粉四车间工人曾进行了清理。24 日9 时，淀粉二车间派人清理三层平台（标高5.2m 平台）和振动筛淀粉。11 时左右恢复生产，11 时40 分左右，5 号、6 号振动筛再次堵塞。13 时30 分左右，淀粉二车间开始维修振动筛。同时，应淀粉二车间要求，淀粉四车间派4 名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。24 日下午15 时58 分左右，5 号振动筛修理完成，开始清理和维修6 号振动筛，此时发生了爆炸事故。事故发生后，事故现场人员立即向公司应急救援指挥部相关人员、县人民医院、县中医院和消防队报警。该公司主要负责人贺俊士接到报警后，立即通过报警系统喊话，启动公司安全生产事故应急救援预案，组织开展自救。16 时02 分抚宁县消防中队接警，16 时12 分消防车到达现场，。三、事故损失及伤亡情况淀粉四车间的包装间北墙和仓库南、北、东三面围墙倒塌。仓库西端的房顶坍塌（约占仓库房顶三分之一）。淀粉四车间干燥车间和南侧毗邻糖三库房部分玻璃窗被震碎，窗框移位。四车间内的部分生产设备严重受损。厂房北侧两辆集装箱车和厂房南部的一辆集装箱车被砸毁。截至2010 年3 月2 日，事故直接经济损失1773.52 万元。四、点火源此次事故的点燃源为铁质工具与铁质构件或装臵的机械撞击与摩擦

粉尘爆炸事故案例

可燃性粉尘爆炸事故案例一、事故案例案例1 河北省秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故事故概况：2010年2月24日16时许，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。截至2月25日17时，该事故已造成19人死亡，49人受伤(其中8人重伤) 事故过程：2月24日16时02分，抚宁县公安消防大队接到群众报警，称骊骅淀粉公司发生爆炸，数人被困。抚宁中队迅速出动3辆水罐消防车、1辆抢险救援车和26名指战员赶赴现场，并请求支队指挥中心增派力量增援。辖区抚宁中队4辆消防车于16时11分到达现场。经侦查发现，爆炸的是淀粉四车间，车间中间部位房顶坍塌，南北部分墙体向外倒塌。事故原因：经专家现场初步分析，事故原因可能为车间淀粉所致。案例2 苏州市昆山市昆山铝粉爆炸事故事故概况：2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。依照《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元

事故过程：2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员工开始作业。7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播，扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。事故原因：经初步调查，此次事故原因可能是生产过程中产生的粉尘遇明火导致爆炸。事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。案例3台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台彩粉爆炸事故案例事故概况：2015年6月27日晚8点40分左右，台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台，在举办彩色派对活动最后5分钟发生粉尘爆炸意外，造成500余人受伤，12人死亡。事故过程：2015年6月27日20时30分左右，八仙乐园的“彩色派对”舞台前方突然大火，一开始很多人不知道是爆炸，很多人还在继续跳舞，直到前方舞台开始传出尖叫声，才知道发生意外。事故原因：经过多次实验验证后，台湾新北市消防局2015年8

如何预防粉尘爆炸事故

如何预防粉尘爆炸事故多种粉尘均可发生爆炸粉尘爆炸是由于悬在空气中的可燃粉尘燃烧而形成的高气压所造成的。粉尘是固体物质的微小颗粒，它的表面积与相同重量的块状物质相比要大得多，故容易着火。如果它悬浮在空气中，并达到一定的浓度，便形成爆炸性混合物。一旦遇到火星，就可能引起迅速燃烧甚至爆炸。粉尘的火灾爆炸事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业。这与粉尘爆炸所需条件有关。粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和点火源三个条件。首先，粉尘本身是可燃粉尘。可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。有机粉尘如面粉、木粉、化学纤维粉尘等，无机粉尘包括金属粉尘和一部分矿物性粉尘（如煤、硫等）。最常见的可燃粉尘有煤粉尘、玉米粉尘、土豆粉尘、铝粉尘、锌粉尘、镁粉尘、硫磺粉尘等。其次，粉尘必须悬浮在助燃气体（如空气中），并混合达到粉尘的浓度爆炸极限。粉尘在助燃气体中悬浮是由于粉碎、研磨、输送、通风等机械作用造成的。大粒径的粉尘一般沉降为只有燃烧能力的沉积粉尘，只有小粒径的粉尘才能在助

燃气体中悬浮。同时，爆炸粉尘的危险性由浓度爆炸极限下限来表示，一般为20-60克/立方米，低于这个浓度，难以形成持续燃烧，更谈不上爆炸。第三，有足以引起粉尘爆炸的点火源。粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量，只要外界的能量超过最小点火能量（多在10毫焦-100毫焦）或温度超过其自燃点（多在400℃-500℃）就会爆炸。此外，易产生静电的设备未能妥善接地或电气及其配线连接处产生火花，尤其是粉碎机的进料未经筛选，致使铁物混入，产生碰撞性火星，皆可引发粉尘爆炸。需指出的是，粉尘爆炸还极有可能发生破坏性更大的二次爆炸。当粉尘悬浮于含有足以维持燃烧的氧气环境中，并有合适的点火源时，可能发生初次爆炸，并引起周围环境的扰动，使那些沉积在地面、设备上的粉尘弥散而形成粉尘云，遇火源形成灾难性的第二次爆炸。此外，第一次爆炸后，在粉尘的爆炸点，由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流（俗称“返回风”），遇粉尘云和热能源，也会发生第二次爆炸。科学防治是关键

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]

“8.2”粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景省市中荣金属制品坐落于经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。原因分析：

由于一系列违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。 1.可燃粉尘。事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。 2.粉尘云。除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器，由滤袋捕集落入到集尘桶，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。 3.引火源集尘桶超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。（1）铝粉沉积:1号除尘器集尘桶未及时清理，估算沉积铝粉约20千克。（2）吸湿受潮:事发前两天当地连续降雨；平均气温31℃，最高气温34℃，空气湿度最高达到97%;1号除尘器集尘桶底部锈蚀破损,桶铝粉吸湿受潮。

事件一：“8·2”昆山市中荣金属制品厂特别重大爆炸事故

事件一：“８·２”昆山市中荣金属制品厂特别重大爆炸事故本次事件造成了较大的伤亡，截至３日１７时３０分事故遇难人数上升至７１人，近２００名伤者正在接受救治。据国内爆炸专家、北京理工大学爆炸科学与技术国家重点实验室爆炸安全研究部主任钱新明说：细小的粉尘颗粒，扩散到空气中，当累积到一定浓度时，只要有一个点火源，就可能快速燃烧。粉尘爆炸和一般的气体爆炸不一样，从点火到爆炸的时间是毫秒级的，但前期诱导时间比较长。金属粉尘爆炸威力猛，可能连续在一个范围内会发生多次爆炸。爆炸的时候温度可以达到２０００摄氏度以上。再加之夏季人体有汗，空气潮湿，会造成烧伤等大量人员伤亡。对于本次事故我认为主要是因为：一些企业负责人急功近利，完全不尊重劳动者的生命，是经济第一安全靠边，安全管理十分薄弱。虽然防爆领域有很多科研成果，但也没有得到应用。有的企业为了节省，用很便宜的装置设备，在设计上也不合格。对于这些问题我建议，可以从技术上、管理上两方面着手防止此类事故发生。从技术上控制点火源，如工作空间消除静电，工人不穿化纤的衣服，采用防静电的设备。从管理上加强员工的安全教育工作，讲明利害关系将可能存在的危险告知员工。把生产规范上墙，同时安全监管部门应该加大执法力度，督促企业配备专业的安全管理人员，落实企业的安全生产主体责任。由事故可知：一、举一反三知晓可能引起爆炸的粉尘主要有：金属（如铝粉、镁粉）、煤炭、粮食（如淀粉）、农副产品（如棉花、烟草）、合成材料（如塑料、染料）。也即是，一类是本身可燃烧，如粮食，另一类是本身和空气反应会产生大量的热量，如金属粉尘。把所管辖的公司做好安全交底，并经常提醒他们做好通风防火工作做到警钟长鸣。三、检查时也不能单单指出问题，还要帮助企业解决问题。做好闭环工作。四、２００７年，《昆山中荣金属制品有限公司在新增两条轮圈表面处理生产线年处理轮圈达９３．３万只改扩建项目的环境影响评价公众参与公示（二次公示）》披露，对粉尘采用布袋除尘器处理，去除效率可达９５％。由此可见对于公司文件上的东西也不能百分百相信要有存疑精神。一定要下到车间才能了解到企业的真实情况。眼见为实，耳听为虚。五、昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞则向“新华视点”记者证实，大概两个月前，曾接到该企业火警，当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧，消防人员赶到时，火情已被企业扑灭。如果当时消防员、企业主或者安监部门知道以点带面，由小见大，举一反三。对该企业做一个全面排查也就不会出现之后的爆炸了。官方的通报以及媒体的报道，目前可肯定的事实是：昆山中荣金属制品有限公司职工就企业环境及安全问题举报过，“大盖帽”去过一拨拨，但是企业依然我行我素；事发前公司就曾发生过粉尘爆炸，未见整顿；员工未知安全培训，不知粉尘会爆炸；出事企业只给厂房投保，不给员工投保；员工每天工作十四五个小时，每月只放一天假；不少老员工有潜在尘肺病的危险……由此我们第三方在企业检查的时候应该注意以上方面，吸取教训。假如我是昆山市长路军，我应该为一些制度和规定在昆山的形同虚设、执行的走马观花而落泪。作为政府管理部门主要负责人，从中央至地方，各种有关企业经营安全的制度、规定、法律法规“一箩筐”，结果为何还是发生这样的悲剧？处处高压线，为何不带电？不说别的，单就粉尘爆炸问题而言，国家早就制定了《粉尘防爆安全规程》。此外，针对２０１０年以来，全国冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业粉尘爆炸事故时有发生。鉴于此，２０１１年５月初，国家安监总局下发《进一步加强冶金等工商贸企业粉尘爆炸事故防范工作的通知》。然而，上述通知下发不到２０天，就有企业因发生粉尘爆炸事故导致人员死伤。２０１２年８月，国务院安委会办公室再次印发通知，在全国深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故6

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况 8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。二、事故原因 1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。 2．生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。 3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。 4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。 5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。 6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。 7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。三、经验教训 1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。 3．粉尘爆炸的爆炸原理

粉尘爆炸事件十年数据分析

粉尘爆炸事件十年数据分析：今年最多，开工2小时后多发收藏人：煤炭1938 2014年8月2日，昆山中荣金属制品有限公司发生粉尘爆炸，导致75人死亡,185人受伤。国家安监总局局长杨栋梁4日表示，涉事企业问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，是一起重大责任事故。建筑设计不合规范、生产路线过为紧密、除尘装置设置不够、电器没有配置防爆、安全措施不完善，这些都在一定程度上导致了事故的重大损失。近年来，粉尘爆炸事故并不鲜见，这些事故的发生是否有一定的规律性，起因是否有一定共性值得探讨。KCIS对近10年来被公开报道的粉尘爆炸事故进行了不完全整理，共收集到粉尘爆炸事故39件，具体数据情况详见附表。通过对这些数据进行深度分析，KCIS得出了如下结论：今年粉尘爆炸事件10年来最多

KCIS对近十年来粉尘爆炸事件发生的年份进行了分析，发现截止到目前，今年最为多发。公开数据显示，十年来被报道的粉尘爆炸事件共计有39次，平均每年发生 3-4次，共计有5个年份发生了五次或五次以上，分别是2005年（5次），2007 年和2011年（均为6次），2014年（已发生7次）。其中值得注意的是，今年粉尘爆炸事故与往年相比较为多发，截止8月初就已发生了7次。共造成84人死亡，211 人受伤。这其中，此次发生的中荣金属制品有限公司粉尘爆炸事件造成的伤亡人数最多。比这次事件造成伤亡结果更惨重的是2005年的黑龙江煤矿爆炸事故，共造成172人死亡，49人受伤。此外，十年来造成较多人员伤亡的还有2006年山西煤矿以及2010年河北淀粉加工厂爆炸事故。粉尘爆炸高危时段：开工2小时后

安全事故案例及原因分析

安全事故案例及原因分析冲床事故事故经过 1998年10月，某厂冲压车间吴某，在60吨冲床上冲件时，不用取放工具，而直用手取放工件，吴某的手还未从冲头底下退出时，制动机构突然失灵，冲头下降，把吴某右手食指冲掉一节，中指冲掉2节的重伤事故。原因分析：吴某不用取放工具，用手直接放取工件，制动机构失灵造成断指事故。对操作者进行安全教育，严格遵守操作教程，严禁用手直接放取工件，要经常监督检查违章行为。有关部门要对冲床进行安全检查，特别是制动机构的检查，发现失灵，要立即检修，确保冲床处于安全运行状态。事故经过 1976年11月3日，某中板厂精整车间职工孙某（男、25岁）在用钢卷尺对3号剪床上的钢板进行测量时，已停止动作的剪床突然动作，将孙某右手臂从关节处切断，造成三级伤残。原因分析： 1、设备控制系统失灵，意外动作； 2、设备维护、点检不认真，对存在的隐患没及时发现。安全点检，是杜绝或减少事故发生的有效手段。马马乎乎，敷衍了事，终将逃脱不了灾难的惩罚电焊事故事故经过某厂有位焊工到室外临时施工电焊，焊机接线时因无电源插座，便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉，分别弯成小钩挂到露天的电网线上，由于错把零线接到火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。原因分析：机外壳本来是接到电源零线的，由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，造成触电死亡事故。事故经过某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱烧电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。原因分析 1、焊机的空载电压较高超过了安全电压。。 2、船舱内温度高，焊工大量出汗。人体电阻降低，触电危险性增大 3、触电后，未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，所以，抢救无效。

苏州粉尘爆炸事故

苏州粉尘爆炸事故陈雅楠 2015011920 材51 一、事故简述 2014年8月2日，位于江苏省苏州市昆山市的昆山中荣金属制品有限公司发生重大铝粉尘爆炸事故，共有97人死亡、163人受伤。直接经济损失3.51亿元。二、事故原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。而除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，从而引发爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致群死群伤。三、背景知识 1.什么是粉尘爆炸？粉尘爆炸指悬浮在封闭或局限空间中，或户外环境的可燃粉尘颗粒快速燃烧。煤尘爆炸是地下煤矿的常见危险。但如果在封闭环境中，可燃颗粒或局限在大气或是氧分子等其他合适的气体介质中分散浓度足够高，粉尘爆炸就有可能出现。 2、粉尘爆炸产生的条件？（1）可燃性粉尘在空气中悬浮，形成粉尘云；（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。 3、粉尘爆炸的爆炸原理？粉尘粒子中如果有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，释放出大量的燃烧热。 4、粉尘爆炸的特点（1）多次爆炸（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。 5、粉尘爆炸的主要危害（1）具有极强的破坏性。（2）容易产生二次爆炸。（3）能产生有毒气体。四、粉尘爆炸的防范措施采用有效的通风和除尘措施，严禁明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须按照防爆技术等级进行设计，并设置通风、排尘系统。湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统有很好的密闭性，必要时对管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。

粉尘爆炸事故案例分析

关于粉尘爆炸事件及安全分析事故概况：8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。 1、粉尘爆炸概念？粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 2、粉尘爆炸产生的条件？粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。 3、粉尘爆炸的爆炸原理？一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。氧化速度快的物质容易爆炸，如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。 4、粉尘爆炸的影响因素物理化学性质物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、染料等；越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静电不易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。颗粒大小

近些年来粉尘爆炸事件汇总

粉尘爆炸事件据统计，1913－1973年间美国仅工农业领域，就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。而在英国和加拿大的化工和造纸等行业中，从上个世纪开始也发生过多起粉尘爆炸事故，仅英国就243次，死伤204人。 2012年08月05日温州瓯海郭溪街道郭南村郭溪街上一铝锁加工厂发生粉尘爆炸事故 13人死亡。 2011年12月18日位于松江区申港路3636号日腾电脑(上海)电子有限公司2号厂房4楼抛光车间发生粉尘爆炸事故。61人受伤。 2011年8月2日**集团下属企业****制药厂固体制剂车间发生粉尘爆炸事故，引起火灾，过火面积约800平方米，直接经济损失663万元。 2011年5月20日晚，富士康旗下的成都鸿富锦公司抛光车间由于铝制粉尘在管道内堆积，遇电器开关打火，在排风桶内引起爆炸，至少造成2人死亡，16人受伤，当中3人重伤 2010年2月24日，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成20人死亡、48人受伤，直接经济损失1773.5万元。 2010年2月24日，中国淀粉行业著名企业河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉4号车间发生爆炸事故，专家现场初步分析，事故原因可能是车间粉尘爆炸所致。截至2月25日17时，官方证实已造成19人死亡49人受伤。 2010年1月13日，浙江瑞安市塘下镇花园村万田路1号一抛光加工厂发生爆炸，共造成2人死亡，6人受伤(最新统计数据)。经初步查明，事故系抛光加工厂内的铝粉尘爆炸所致。 2007年6月12日宁夏某饲料厂发生一起爆炸事件,5名工人不同程度受伤。为查明原因,消除爆炸源,预防类似事件再次发生,进行了现场调查分析。配料仓粉尘浓度过高是引起爆炸的主要原因。 2007年11月21日上午发生在汕头一糖果厂生产车间的爆炸事故，爆炸原因初步确定为粉尘爆炸。确认受伤人数为29人，伤势较重人数为9人，未出现人员死亡。 2003年辽宁昌图“12·30”爆炸事故，直接原因是，由于非防爆电气设备

可燃性粉尘爆炸事故分析(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改可燃性粉尘爆炸事故分析(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

可燃性粉尘爆炸事故分析(通用版) 粉尘是指在空气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段时间（包括ISO4225中定义的粉尘和颗粒的固体微小颗粒。粉尘有多种多样的性质，按不同的物性可分为：吸湿性粉尘、不吸湿性粉尘；不粘尘、微粘尘、中粘尘、高粘尘；可燃尘、不燃尘；高比电阻尘、一般比电阻尘、导电性尘；可溶性粉尘、不溶性粉尘。与空气混合后可能燃烧或闷燃的是可燃性粉尘，可燃性粉尘又分为导电性粉尘和非导电性粉尘。以下所讲的均为可燃性粉尘。一、可燃性粉尘的行业分布在矿山开采、粉末冶金、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料，新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等普遍存在着粉尘爆炸的危险。随着生产技术向均质化、流态化发展，出现可燃性粉尘的行业

江苏昆山粉尘爆炸事故

某省B市某机械加工公司成立于1998年8月，位于B市开发区南河路189号，注册资本880万美元，总用地面积34974.8平方米，员工总数527人。该企业主要从事汽车零配件等五金件金属表面处理加工，主要生产工序是轮毂打磨、抛光、电镀等，设计年生产能力50万件，2013年主营业务收入1.65亿元。 2014年7时10分，该企业抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）除尘风机开启，员工开始作业。7时34分，除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。 8月2日7时35分，B市公安消防部门接到报警，立即启动应急预案， 8时03分，现场明火被扑灭，共救出被困人员130人。省及市人民政府接到报告后，立即启动了应急预案，领省、市有关领导及有关部门负责同志第一时间赶赴事故现场，成立现场指挥部，组织开展应急救援和伤员救治工作。事后,经事故调查组调查,事故原因：事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。根据以上场景，回答下列问题。 1、请确定这起事故的性质，并说明理由。是一起生产安全责任事故（重大责任事故或责任事故，没有责任不得分。）安全投入不足。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。 2、简述防止此类火灾爆炸事故发生的安全管理措施。 (1)落实安全生产责任制(1分)； (2)完善现场安全生产规章制度(1分)； (3)完善现场操作规程(1分)； (4)加强员工教育与培训，提高对危险有害因素的辨识能力(1分)； (5)完善应急预案，加强演练(1分)； (6)加强作业现场的安全监督检查(1分)； (7)落实动火作业审批制度(1分)； (8)提高员工的安全意识(1分)； (9)加大安全投入(1分)。 3、说明该企业安全生产投入应包括哪几方面费用。 1、完善、改造和维护安全防护设备、设施的支出；（不含“三同时”要求初期投入的安全设施） 2、配备、维护、保养应急救援器材（含应急药品支出）、设备支出、配备和更新现场作业人员安全防护物品支出； 3、安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出； 4、开展重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出； 5、安全生产宣传、教育、培训支出及进行应急救援演练支出； 6、安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出； 7、安全设施及特种设备检测检验支出；

昆山一家钢铁制品厂发生惨烈的粉尘爆炸

昆山一家钢铁制品厂发生惨烈的粉尘爆炸，至少造成69人遇难，百余人受伤。有人看到现场照片，不禁悲从中来、潸然泪下。一次安全生产事故，竟然造成如此惨痛的伤亡，绝对不是偶然所致。其背后，是资本对劳工阶层生命安全和劳动福利的漠视，是地方政府对安全生产的懈怠。据说昆山市长在现场发布会上哭了，希望他是因为痛心和羞愧，而不是因为害怕。 69名工人死亡，像一场悲伤的雨落在中国人的心上。既有对生命逝去的痛惜，又有对他们恶劣劳动环境的愤怒，更有对死者家属和亲人的怜惜。这悲伤无以挥去，也难以稀释。不仅仅与爆炸事故有关的人需要抚慰，所有具有同情心的人都需要某种精神引导。国旗法规定，出现特别重大伤亡的不幸事件时，可以由国务院决定下半旗致哀。而按照有关规定，一次死亡50人以上就算特别重大伤亡事故。这样的事故过去已经多有发生，但都没有下半旗致哀。在共和国历史上，国旗为普通公民而降，大概一共有三次，都是因为出现导致极其重大伤亡的严重自然灾害，即汶川地震、玉树地震和舟曲泥石流。2010年4月21日，我曾经在北京青年报社评中如此分析：如果说2008年三个哀悼日的设立和下半旗，还是一个前所未有的“偶发事件”，那么，2010年4月21日举行全国哀悼活动，则意味着对自然灾害遇难者的哀悼正逐步成为“国家惯例”。并认为，为普通死难民众下半旗这一国家行为，是对“民为贵”文化思想传统的现代强力表达。大概4个月后，国旗再次为舟曲泥石流死难者而降，我又写社评分析说，为重大自然灾害中的遇难者举行国家祭奠已经成为一种制度，“它宣示一个有着悠久人道主义传统的国家对生命最高价值的确认”。社评写得很拗口，但意思很简单。就是说，下半旗作为一种“政治修辞”，已经有了新的内涵。生命价值、公民尊严、国民抚慰乃至众生平等，也都被纳入其中。这肯定是政治文明的进步。特别重大自然灾害不经常发生，所以下半旗“还能接受”。类似昆山爆炸那样的生产事故，在我们的国度却出现得太频繁。如果只要死亡50人以上就下半旗，国旗恐怕太辛苦，国家形象或也有损害之虞。但是，换一个角度想，正因为下半旗是一种非常隆重的国家行为，如果它为昆山爆炸这样的事故而做出，就有了更加强烈的意味。政治不再只是上层建筑，它也是“底层建筑”。公民的生命和伟大人物的生命同样重要。任何漠视生命的行为，无论是行政行为、司法行为还是企业行为，都会受到国家的最严厉谴责。这种谴责不仅仅停留在批示中，还将出现在广场和殿堂。国家祭奠，也就成了政治文明的一部分。