液压伺服系统智能PID控制

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液压位置伺服系统的模糊免疫自适应PID控制

液压位置伺服系统的模糊免疫自适应PID控制

f z y l c r t c n t n T e mah mai a d lo e h d a l e v o t ls se wa sa l h d T e smu a in f y r u i u z o ai i ai . h t e t lmo e f h y r u i s r o c n r y t m s e tb i e . h i lt s o d a lc o o c t c o s o h s r o c nr ls se w r o e b e v o to y t m e e d n y AME i S m. F zy i u z mmu ea a t eP D o t l lo tm n o v n in I o t l lo t m r n d p i I c n r g r h a d c n e t a P D c n r g r h we e v oa i ol oa i
Ab t a t T e n n i e rt n a a tru c ran y e it d i h o i o ev y t m f a h b t w l i gma hn r n — sr c : h o l a y a d p rmee n et it x se t e p st n s r o s se o s u t e dn c i ewe ea a n i n i l f
免疫反馈响应过程 的调节作 用和模糊逻辑推理的 自适应性 ,设计 出一种模 糊免疫 自适 应 PD控 制器。建立液 压伺服控 制系 I
统的数学模型 ,并利用 A E i M S m建模 与仿真软件对液压伺服控制系 统进行 了分别 采用 模糊免疫 自适应 PD控制与 常规 PD I I 控制 的仿真对 比试 验。结果 表明 :该控制器性能优于传统 的 PD控 制器 ,具有 良好 的快速 响应 特性 、较强 的鲁棒性 和 自适 I

基于PID算法的电液伺服阀速度控制系统的研究

基于PID算法的电液伺服阀速度控制系统的研究

浅析基于PID算法的电液伺服阀速度控制系统的研究摘要:本文主要是结合液压传动技术和自动控制技术,设计一种基于pid算法的电液伺服阀速度控制器。

液压系统在机械传动方面有着十分重要的应用,尤其是其具有传动过程中工作稳定、传递功率负荷大、传动能量方向灵活可控、调节控制方便等等优势,非常适合在机械制造、工程机械、大型交通工具等场合应用。

关键词:plc;控制系统;pid;电液伺服系统是液压自动控制领域中的一门重要研究技术,由于其具有良好、快速、高精度的控制效果和能量,该技术其应用面非常广泛。

近年来,随着计算机技术的迅猛发展和在自动控制领域的应用,如何将计算机控制技术应用于液压伺服控制已经成为人们研究的重点和热点。

本文主要讲的是如何设计出一种基于pid算法的电液伺服速度控制系统。

1、系统工作原理及参数电液伺服阀速度控制系统是通过电液伺服阀控制两柱压力机匀速上升或下降的高精度控制系统,由电气控制部分和液压驱动部分组成。

系统工作原理如下:当上位计算机实现上升或下行功能时,对控制器发出下行指令,控制器根据位置传感器及速度反馈回路的信号输出相应的控制信号,经伺服阀放大器驱动电液伺服阀输出相应流量,在电机、液压回路系统等相关执行机构作用下,两柱压力机油缸匀速上升或下降;系统的控制核心为由控制器、电液伺服阀、反馈回路构成的闭环控制系统。

1.1 伺服阀电液伺服阀速度控制系统的核心元件是伺服阀,系统中采用的伺服阀是中船重工上海704所生产的csdy1/2型伺服阀。

csdy1csdy2电液伺服阀结构牢固、分辨率极高、控制精度高适用于各领域的高精度电液伺服系统。

如:造船工业、航天工业、航空工业、重工业、轻、纺工业,以及农业机械液压伺服系统。

csdy1csdy2电液伺服阀工作时,高压油ps一路通过滤油器进入射流管喷嘴,另一路进入阀芯和阀套组成的通路。

当无信号电流时,阀处于零位,无流量输出。

当有控制信号电流输入时,使射流管喷嘴偏转(设顺时针),接受器左腔压力上升,右腔压力下降,阀芯在压差作用下右移,其油路ps-a-1负载-2-c-p。

伺服控制器的PID调节技巧

伺服控制器的PID调节技巧

伺服控制器的PID调节技巧伺服控制器是机械系统中常用的一种控制器,通过对电机的控制来精确控制机械系统的运动,实现位置、速度或力的控制。

PID(比例、积分、微分)调节是伺服控制器中常用的一种控制算法,可以使系统快速、稳定地响应输入信号,并减小系统的误差。

本文将介绍伺服控制器的PID调节技巧,以帮助读者更好地理解和应用该算法。

首先,我们先来了解PID调节的基本原理。

PID控制算法是将比例、积分和微分三个部分结合起来,通过调节这三个参数来实现对系统的控制。

比例部分通过与误差信号直接相乘,将误差信号乘以一个比例系数得到控制量;积分部分将误差信号累加,并乘以一个积分时间常数;微分部分通过对误差信号的变化率进行测量,并乘以一个微分时间常数。

通过适当地调节这三个参数,可以实现系统的稳定控制。

接下来,我们来讨论PID调节的具体技巧。

首先是比例参数的调节。

比例参数决定了控制量与误差信号的线性关系。

当比例参数较大时,系统的响应速度会增加,但也会引入较大的超调量和震荡现象;反之,比例参数较小时,系统的响应速度会变慢,但能够减小超调量和震荡现象。

因此,需要根据实际情况调节比例参数,一般通过试探法逐步增大或减小比例参数,直至获得较好的控制效果。

其次是积分参数的调节。

积分参数决定了对误差信号的累积作用。

当积分参数较大时,系统的积分作用较强,可以较快地消除系统的稳态误差;反之,积分参数较小时,系统的积分作用较弱,可能无法完全消除稳态误差。

调节积分参数的方法一般是先调节比例参数至较好的效果,然后逐步增大或减小积分参数,直至获得更好的控制效果。

最后是微分参数的调节。

微分参数决定了对误差信号变化率的响应程度。

当微分参数较大时,系统对误差信号的变化更为敏感,能够更快地减小超调量和提高系统的稳定性;反之,微分参数较小时,系统对误差信号的变化较不敏感。

通常情况下,微分参数的调节相对比例参数和积分参数来说更为困难,需要根据系统的实际情况进行综合判断。

液压位置伺服系统的模糊PID控制研究

液压位置伺服系统的模糊PID控制研究

液压位置伺服系统的模糊PID控制研究许建1肖维荣2Xu.jian Xiao.weirong1.山东大学控制科学与工程学院 2500612.上海贝加莱工业自动化有限公司 200235摘要:针对液压位置伺服系统中参数时变和非线性等特点,本文使用模糊PID控制算法实现对PID参数的在线自调整。

Matlab仿真表明,与传统PID控制相比,模糊PID控制具有超调小、稳态精度高、鲁棒性强等特点。

关键词:伺服阀;位置伺服系统;模糊控制;模糊PID中图分类号:TP214+.1 文献标识码:AResearch of Fuzzy PID Control for Hydraulic Position Servo System Abstract: The Fuzzy PID Control was proposed for modifying the parameters of PID online for time-varying nonlinear Hydraulic Position Servo System. The simulation results based on Matlab have shown that Fuzzy PID Control system has smaller overshoot, higher steady-state precision and stronger robustness than the traditional PID Control. Keywords: Servo valve; Position Servo System; Fuzzy Control; Fuzzy PID1.引言当今,在工业、国防等自动化领域,液压伺服系统以其重量轻、体积小、产生力矩大等优点而得到广泛应用。

但由于漏油、油液污染等因素影响,液压伺服系统中普遍存在参数时变、非线性尤其是阀控动力机构流量非线性等现象。

《2024年电液伺服系统模糊PID控制仿真与试验研究》范文

《2024年电液伺服系统模糊PID控制仿真与试验研究》范文

《电液伺服系统模糊PID控制仿真与试验研究》篇一一、引言随着现代工业自动化技术的飞速发展,电液伺服系统作为重要组成部分,在众多领域中发挥着重要作用。

然而,由于电液伺服系统存在非线性、时变性和不确定性等特点,其控制问题一直是研究的热点和难点。

传统的PID控制方法在面对复杂多变的环境时,往往难以达到理想的控制效果。

因此,本文提出了一种基于模糊PID控制的电液伺服系统控制策略,并进行了仿真与试验研究。

二、电液伺服系统概述电液伺服系统主要由液压泵、液压马达、传感器和控制器等部分组成。

它利用电信号驱动液压系统工作,实现对负载的精确控制。

由于其具有高精度、快速响应等特点,在机械制造、航空航天、船舶等领域得到了广泛应用。

然而,由于电液伺服系统的复杂性,其控制问题一直是研究的重点。

三、模糊PID控制策略针对电液伺服系统的特点,本文提出了一种模糊PID控制策略。

该策略结合了传统PID控制和模糊控制的优点,通过引入模糊逻辑对PID参数进行在线调整,以适应系统参数的变化和环境干扰。

模糊PID控制策略能够在保证系统稳定性的同时,提高系统的响应速度和抗干扰能力。

四、仿真研究为了验证模糊PID控制策略的有效性,本文进行了仿真研究。

首先,建立了电液伺服系统的数学模型和仿真模型。

然后,分别采用传统PID控制和模糊PID控制对模型进行仿真实验。

通过对比两种控制策略的响应速度、稳态精度和抗干扰能力等指标,发现模糊PID控制在电液伺服系统中具有更好的性能。

五、试验研究为了进一步验证模糊PID控制策略的实用性,本文进行了试验研究。

在试验过程中,首先搭建了电液伺服系统的试验平台,然后分别采用传统PID控制和模糊PID控制对实际系统进行控制。

通过对比两种控制策略的试验结果,发现模糊PID控制在电液伺服系统中具有更高的稳态精度和更快的响应速度。

此外,在面对环境干扰时,模糊PID控制也表现出更强的抗干扰能力。

六、结论本文通过对电液伺服系统的模糊PID控制进行仿真与试验研究,验证了该策略的有效性。

基于智能PID算法的电液伺服系统

基于智能PID算法的电液伺服系统

外界影响和本身存在较大的不确定性,这对电液伺服控制 系统提出了更高的要求。
3 机电结构原理 2 电液伺服技术
在船舶和飞机的舵机位置控制、数控机床的工作台位置 控制中、板带轧机的钢板厚度控制、火炮和雷达设备上的控 制系统和振动试验台、带材跑偏量位置控制中,电液位置伺 服控制系统都是最常用的一种液压伺服系统,在其它一些如 速度控制和力控制等物理量的控制系统中,也经常将位置控 制的小回路作为运动控制大回路中的一个重要环节。 液压伺服控制系统以其具有控制功率大、负载刚度 大、响应速度快等特点,因此在现代工业的控制中得到广 泛的应用。 电液伺服系统是通过电液伺服比例阀将电流或电压信 号转换成为大功率的液压动力机构,从而完成了对一些大 型机械和设备的伺服运动控制。液压伺服运动系统是对控 制系统输出的信号,如速度、位置或力矩等,可快速、自
摘 要:本文通过对电液比例位置伺服控制系统进行分析结合其特点建立了相应的数学模型。该控制 系统采用MATLAB编程和PID控制相结合,实现了电液比例位置伺服控制系统的智能优化控制和提升 了控制系统的自动化水平。通过PID控制算法对于系统自身的不稳定性进行校正,从而提升了控制系 统的响应速度和控制精度。 关键词:MATLAB 电液伺服 PID控制 Abstract: In this paper, the electro-hydraulic proportional position servo control system is analyzed and its mathematical model is established. The control system uses the combination of MATLAB programming and PID control to realize the intelligent optimization control of electro - hydraulic proportional position servo control system and enhance the automation level of the control system. PID control algorithm for the system itself to correct the instability, thereby enhancing the control system response speed and control accuracy. Key words: MATLAB Electro - hydraulic servo PID control 【中图分类号】TP9【文献标识码】B 文章编号1606-5123(2017)01-0059-03

基于PLC的液压站精确定位PID控制系统

上 位 机实 现参 数设定 、远 程控 制 、数 据存 储和 报警处 理 等 功 能 。触 摸屏 用 于 手 动 动作 、实 时数 据动态 显示 及监 控 等功 能 。为实现 可靠 稳定 的传 输 和 通 信 ,系统 采 用 Ethernet通信 传输 协 议 ,因 此 通信 模块 选择 具有 该传 输 协议 的 QJ71E71-100 模 块 。
2 硬 件结构 液 压站 定位 过程 中其 位移 传感 器测得 的位 置
值会 逐 渐变 化 ,当 液压 站 运 动 至 上位 机 设 置 的轮 胎 所需 段宽 时 ,要保证 段 宽恒定 不变 ,必须 相应 地 调 整伺 服 阀组 的开 度 ,通 过 调 整 阀组 的开 度 可 维 持 上轮 辋 的精 确 位置 。系 统将液 压缸 的位 移作 为
3O8 Βιβλιοθήκη 橡 胶 工 业 2011年 第 58卷
反 馈信 号 实施 闭 环 控 制 ,上 位 机 设 定 的段 宽位 置
表 1 PID运 算 回 路 变 量
与 实 际液压 缸 所 处 位 置 比较 得 到 误 差 e,误 差 信 号 经 过 PLC内部 的 PID 调 节 器 计 算 后 通 过模 拟 量 输 出模 块控 制 伺 服 阀组 ,可 使 实 际 的 液 压 缸 位 置 跟 踪设 定位 置 ,从 而 实 现液压 站 的准 确定 位 。
定 位 过程 中茎妻,1上。 轮 辋 与。 下 轮辋。之 间距 离 构 成
的段宽 直 接影 响着 轮胎 均 匀性试 验 机所 测参 数及
设 备本 身 的精 度 。在 生产 过程 中要 求 轮胎 均匀 性
关 键 词 :PLC;PID;精 确 定位 中图 分 类 号 :TQ330.4叶。92 文 献 标 志 码 :B 文 章 编 号 :1000—890X(2011)05—0307—03

如何根据伺服系统的工作特点调整PID参数

如何根据伺服系统的工作特点调整PID参数伺服系统是一种智能控制系统,通常包括传感器、执行器、控制电路等组成部分。

其主要作用是使用反馈信息来控制执行器的移动,以达到精确的位置、速度和力量控制。

PID参数是伺服系统中最重要的参数之一。

在这篇文章中,我们将讨论如何根据伺服系统的工作特点来调整PID参数。

一、PID参数的介绍PID控制器是一种普遍使用的闭环反馈控制算法,它通过比较给定值(设定值)和实际输出来计算误差,然后将误差传递给控制器,通过控制执行器来减小误差。

PID控制器通常由三个部分组成:比例项P,积分项I和微分项D。

它们的作用分别是:P项:根据误差的大小来直接控制输出变化的速度。

I项:通过积累过去时间内的误差来控制输出。

D项:根据误差的变化速度来控制输出。

PID控制器的输出与PID参数的选择方式有关。

通常情况下,直接调整PID参数是不够的,需要了解伺服系统的工作特点,以便调整PID参数以获得更好的性能。

二、伺服系统的工作特点伺服系统的工作特点主要包括三个方面:静态特性、动态特性和稳态误差特性。

静态特性是指在给定输入信号下的系统输出响应,它通常由系统的增益和时间常数等参数确定。

在静态响应中,输出与输入成比例,并且比例系数由系统的增益确定。

时间常数则代表了系统响应的时间,即系统从初始状态到达稳定状态所需的时间。

动态特性是指系统的快速性和稳定性。

快速性是指系统响应速度的快慢。

在伺服系统中,快速性对精度和响应速度有重要影响。

稳定性是指系统在不断变化的环境中能够保持稳定的能力,即系统输出的波动性和稳定性。

稳态误差特性是指当系统到达稳定状态后,误差仍然存在的大小。

在伺服系统中,稳态误差可能会导致不准确的位置和力量控制。

三、根据伺服系统的工作特点调整PID参数在调整PID参数之前,需要了解伺服系统的工作特点,并根据实际应用来确定PID参数的选择方式。

1. 调整比例项P在伺服系统中,比例项P主要影响系统的快速性。

液压伺服系统的控制算法与性能研究

液压伺服系统的控制算法与性能研究引言液压伺服系统广泛应用于机械控制领域,具有高速、高力和可靠性等突出优点。

然而,由于其本质上是一种非线性、时变的控制系统,液压伺服系统的控制算法和性能一直是研究领域的热点之一。

本文将探讨液压伺服系统的控制算法,以及通过优化控制算法来提高系统性能的方法。

1. 液压伺服系统的基本原理液压伺服系统由液压执行器、液控元件、电控元件和传感器组成。

其基本原理是通过电控系统对液控系统进行反馈控制,实现对液压执行器的精确控制。

在伺服系统中,液压执行器是核心组件,用于产生力和位置的控制。

2. 常见的液压伺服系统控制算法2.1 PID控制算法PID(比例-积分-微分)控制算法是目前应用最广泛的控制算法之一。

它通过调节比例、积分和微分三个参数来实现对系统的控制。

PID控制算法简单易用,但在非线性系统或动态响应要求较高的情况下可能会存在一定的局限性。

2.2 模糊控制算法模糊控制算法是一种基于模糊逻辑的控制方法,适用于非线性、时变系统的控制。

模糊控制算法通过建立模糊规则集来实现对系统的控制,可以更好地处理系统的模糊性和不确定性。

2.3 自适应控制算法自适应控制算法是一种能够根据系统实时状态和参数变化进行调整的控制方法。

自适应控制算法通过反馈机制和参数估计来实现对系统的控制,可以提高系统的稳定性和鲁棒性。

3. 提高液压伺服系统性能的方法3.1 系统建模和参数辨识系统建模和参数辨识是提高液压伺服系统性能的关键步骤。

通过对系统进行建模和参数辨识,可以准确地描述系统的动态特性,为后续的控制算法设计和优化提供基础。

3.2 控制算法优化控制算法优化是提高液压伺服系统性能的有效途径。

基于建模和参数辨识的结果,可以通过优化控制算法来改善系统的动态性能。

常见的优化方法包括遗传算法、粒子群算法和模型预测控制等。

3.3 传感器和执行器的选型和优化传感器和执行器的选型和优化对液压伺服系统的性能影响巨大。

选择合适的传感器可以提高系统的测量精度和稳定性;优化执行器设计可以提高系统的输出能力和响应速度。

基于C8051F单片机的液压智能PID控制系统设计和研究

1 液压伺服 P I D控 制 系统 的 方 案
拟 信 号 的范 围很 广 , 需 要 一 套 多 功 能 的信 号 调 理 电 路 , 本设计 中 通 过 AD 6 2 0和 OP 0 7构 成 的两 级 放 大 器 , 可将 不 同传 感 器 的各
种 输 出模 拟 信 号 ( 含4  ̄ 2 0 mA 的 电流 信 号 ) 调整到 0 N 2 . 5 V。

叶 彪 陈 晓 ( 中国 南车株 洲 电力机 车有 限公 司技 术 中心检 测试 验站 , 湖南 株洲 )
吴 学 杰
( 西南交通大学牵引动力国家重点实验室, 四川 成都 6 1 0 0 3 1 )
摘 要
以液 压 伺 服控 制 系统 为 对 象 ,设 计 了一 种 基 于 C 8 0 5 1 F单 片机 的 液压 伺 服 智 能 P I D 控 制 系统 。伺 服 控 制 系统 具 有 控 制、 数 据采集和通讯等功 能, 可 以 实现 伺 服 系 统 的 位 移 、 载 荷 和 应 变三 参 量 控 制 , 控 制 系统 通 过 R S 2 3 2与 上 位机 进 行 交 换
Thi s c on t r ol l e r h a s t he f un c t i on s o f da t a c ol l e c t i on, co n t r ol l i n g a n d c omm u ni ca t i on . T h e c o nt r o l l er c an c on t r o l t h e di s pl ac e me n t , f or c e an d s t r a i n . T h e c o nt r o l an d m on i t o r i s Compl e t ed b y c o mmu ni t i on b e t wee n t h e c o n t r o l l er a n d mon i t o r c o m pu t er .
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system must be adaptive to hard circumstances.The variation ofload has a wide range,and
also with very strong interference moment.All these make the parameters of system
随着我国现代化建设的向前推动,随动系统在我国工农业生产、国防与科学 技术各个部门越来越得到广泛的运用。广泛采用随动系统,既节省人力,又提高 效率和工作质量。
液压传动与控制是以液体(油、高水基液压油、合成液体)作为介质来实现 各种机械量(力、位移或速度等)的传递。
液压传动与单纯的机械传动、电气传动和气压传动相比,具有传递功率大、 结构紧凑、体积小重量轻等特点.因而被广泛运用于各种机械设备及精密的自动 控制系统中。
首先,改进了PX.8电液伺服系统的硬件。主要工作是选用性能更加优异的信号 反馈元器件和电子元器件,重新设计了伺服放大器。伺服放大器的主要功能是将计算 机的控制信号按照系统需要的丌坏增益放大,具有足够的能力推动执行机构运行,还 能完成速度、加速度、角度位置反馈信号的检测和调整。同时,还设计完成了一些辅
本文改进了Px一8电液伺服系统,对伺服放大器进行了重新设计。考虑到系统在 工作中,常规PID控制方法难于获得始终良好的控制效果,本文尝试了一种基于遗传 算法和神经网络的智能PID控制方法,并进行了系统仿真和实验台实验研究。
仿真和实验结果表明,本文所提出的智能控制方法具有很好的自适应性和鲁棒 性,可以有效的抑制负载变化和外界干扰对系统的不利影响,具有较好的控制效果。
在控制理论方面,伺服系统的智能控制理论系统是一门跨学科、需要多学科提供 基础支持的技术科学,因而智能控制系统必然是一个综合集成智能系统。当前,国内 外智能控制技术研究领域主要分为以下几类:
1.符号处理与数值计算的结合
硕1‘论文
液胝伺服系统智能PID控制
专家控制是这种情形的典型例子,它的上层是专家系统,采用符号表达和知识推 理的方法,下层是传统的控制系统,采用的仍是常规数值计算.因此在整个控制系统 中所用的数学工具是两种方法的结合。
过去凝专“年来,对线性、嚣时变和具有不确定参数靛对象进行瓣议和鑫适应控制 静磅突避淑褥了缀大逶震。对予j≥线性系统静瓣谖稳强适应控铡闻越,往往鬻要有关 被辨谈系统的结构形式等各种先骏知识和假设,因此,它们基本上是针对浆些特殊非 线性系统而进行的。如何进行确效地菲线性模型辨识,一直为人们所关注。
?O年代末,控制理论向着“大系统理论”和“智能控制”方向段鼹,前者楚 控制理论在广发上的开拓,压者憝控制理论在深度上的挖掘。“大系统理论”是掰
南京理工大学 硕士学位论文 液压伺服系统智能PID控制 姓名:江小平 申请学位级别:硕士 专业:机械电子工程 指导教师:陈机林
20030301
坝I‘论义
液慷伺服系统智能PID控制
摘要
现代武器系统对伺服控制系统的快速性、准确性和稳定性提}{_:;了很高要求,同时 系统还必须对恶劣环境有较强的适应能力。由于武器系统的负载转动惯量和阻力矩变 化大,并且存在很强的干扰力矩作用,系统的模型参数变化很大。
液压能源
图1.1.1 液压伺服系统的构成
由液压动力装置作为驱动元件所构成的伺服系统叫液压伺服系统。液压伺服 系统一般由偏差检测装置、转换放大装置(包括能源装置)、执行机构和控制对象 四个部分组成。
液压伺服系统与其他类型的伺服系统相比,具有许多优点。它的功率一重量

塑.!:鎏兰
整堡塑篓墨鉴塑鲎!翌篓塑
very self-adaptive and robust,it Call inhibit the interferences caused姆the load change
effectively,and satisly the design requirements.
Key words:Electric hydraulic servo system,Intelligent PID control,Genetic algorithm,
古典控制理论主要是解决单输入单输出问题,藏要采用传递函数、频率特性、 根轨迹为基础的频率分析方法。所研究的系统多半怒线性定常系统,对非线性系 统,分析时采用的糨平西法~般也不超过两个变羹,古典控制理论能够缀好地解 决堂产过程中鹣攀输入擎输蹬目蔻。
由于计算梳的飞速发震,推动了空闻技术的发袋。古典控制遴论中的高阶微 分方程可转化为一阶微分方程组,用以描述系统的动态过程,即所谓的状态空间 法。这种方法可以解决多输入多输出问题,系统可以是线性的、定常的,也可以 是非线性、时燮魏。
长期以来,交流伺服电机控制特性的缺陷和控制方法的复杂,一直是制约交流伺 服系统发展的障碍。近年来,随着电子技术的发展,交流电机控制理论的完善,特别 是计算机技术和微电子技术的发展,永磁交流伺服系统的研制已成为电气传动领域的 热点,交流随动系统大有取代直流伺服系统的趋势。
与电气伺服系统相比,电液伺服系统输出功率大、抗负载刚度大等突出优点。通 过油管,能量的传输非常方便。随着六七十年代有关电液伺服技术理论的日趋完善, 电液随动系统的应用达到了前所未有的高潮。以至在今天,在大功率伺服系统中,电 液系统仍占有重要地位。
随着控铡过程复杂性静提离,传统控铡理论的残璃嗣盏广泛。越是,传统控豢《壤 论的实鼯运用不鼹脱离被控对黎静数学模型。然蕊,柱多数情}兔下,被黢jc尊象的数学 模型是不明了的。并且在难常运行期间,模型的参数魑变化的。因此,利用传统控制 理论去解决实际问题时,首先必须建立被控对象的数学模型。能否精确地建立被控对 象的数学模型,戏了传统控制联论能否成功运用予实际的关键之一。
回顾控制理论的发展历程可以看出,它的发展过程反映了人类由机械化时代 进入电气化时代,并走向自动化、信息化、智能自动化时代。
1.3伺服系统智能控制国内外现状
在短短的几十年里,电气伺服系统经历了交磁扩大机一直流电动机系统、PWM 控制直流系统和交流系统几个发展阶段。
早期扩大机伺服系统的驱动装置是交流电机扩大机,由于其频率响应差、电气时 间常数大、系统笨重和功率消耗大等缺点,除了一些特殊场合外,现己不再使用。
2.神经元网络以及模糊集理论 神经元网络以及模糊集理论是介于符号推理和数值计算之间的方法。神经元网络 通过简单的逻辑关系的组合可实现复杂的分类和决策功能,可以看成是一种介于逻辑 推理和数值计算之间的工具和方法。而模糊集理论形式上利用规则进行逻辑推理,但 其逻辑取值可在0与1之间连续变化,其处理的方法是基于数值的方法而非符号的方 法。由此可见神经网络和模糊集理论两种方法在某些方面(如逻辑关系不依赖于模型) 类似于人工智能的方法,而在另外一些方面(如连续取值、非线性动力学特性)则类似 于通常的数值算法即传统的控制理论的数学工具,由于它们介于符号逻辑和数值计算 两者之间,因而更有可能成为今后智能控制研究的主要数学工具,目前人们已将两者 联系在一起形成了模糊神经元控制和神经元模糊控制,同时又将专家系统渗入到模糊 理论和神经元网络中,形成了更为高级的智能控制系统。 3.多学科的交叉研究 当前的智能控制方法已从单学科发展到多学科的交叉研究。应用领域也在不断拓 宽。目前在两个方面展开了大量的研究:一是智能方法之间的结合:二是智能控制与 传统控制的结合。如模糊逻辑与神经网络技术,利用神经网络的自学习自适应功能, 为模糊控制提供控制规则,而利用模糊控制具有的仿人决策推理能力完成对目标的控 制,两者相得益彰,功能进一步加强。智能方法与传统方法的结合,能取长补短,形 成更大的优势。
关键词:电液伺服系统,智能PID控制,遗传算法.人工神经网络
塑i:蕊塞
鲨堡堡墼墨垄篁璧!黧丝墅
一一——一
ABSTRACT
According to the requirements of modern national defenses,the speediness,accuracy and stability of servo system must have greater capabilities,and at the same time the
七十年代以来,随着电力电子技术的突飞猛进,出现了全控型半导体器件,如可 关断晶闸管(GTO)、大功率晶体管(GTR)、场效应晶体管(p-MOSFET)和绝缘栅 双极型晶体管(IGBT)等,并向大容量、高频化、易驱动等方面发展,这使得脉宽 调制技术(PWM)的广泛运用成为可能。同时,稀土永磁材料的发展与电机制造技 术的进步,给高性能伺服电动机研制创造了条件。
一——
滋移力矩一横羹跑犬,傍递载力(或力蹩>秘凑察缀大。因嚣霉以缀黢毒搴积枣、
重墼轻、加遮能力强和快速韵{乍的伺服系统。硝时,液雎执行元僻的响成速度快,
在伺服控制中采用液压执行元件可以使回路增益提高,频带加宽。由于油液的压
缩性很小,所以液压执行元件的刚度较高。除了这魃主要优点外,液愿控制系统
还具霄元件润滑牲好、寿命长:调速范围宽、低速稳定性好;借锄油镣,动力传
change widely. In this paper,a hydraulic press servo system modeled PX一8 was improved,and the
servo controller was redesigned.Because ofthe hard circumstances,it’S difficult tO obtain satisfied resuRs by using the traditional controi methods,So l搬嬲an intelligent PID
1.4论文研究的主要内容
PX一8电液伺服系统是八十年代为某国防预研课题而设计的,在当时的控制理论 和实验设备支撑下,该系统能满足设计要求。但是,随着计算机技术和控制理论的发 展,当时的设计要求已经不能满足现代国防对伺服系统快速响应、高精度和大变负载 的要求。因此,在导师的指导下,对该系统进行了彻底的改进设计。
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